Aktyviosios Linijos Modulis pirkti naudotą (7 751)

Būklė: geras (naudotas), Frequency converter, frequency inverter, drive inverter, controller, variable speed drive -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE21-6AA3 -Max. power: 16 kW -Input: 3-phase AC 380-480 V 50/60 Hz -Output: DC 600 V 27 A 16 kW Dkjdpfx Aeb A Ir Islxsu -2 converters available -Price: per piece -Dimensions: 500/100/H270 mm -Weight: 7 kg

Būklė: geras (naudotas), Dažnio keitiklis, dažnio keitimo įrenginys, pavaros keitiklis, valdiklis, kintamo greičio pavaros valdiklis -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 -Maks. galia: 36 kW -Įėjimas: 3AC380-480V 50/60Hz -Išėjimas: DC 600V 60A 36KW -Kiekis: 6 vnt. prieinama -Kaina: už vnt. -Matmenys: 500/150/270 mm -Svoris: 10,7 kg Dkjdpfxeb A Hqxj Alxju

Būklė: geras (naudotas), Frequency inverter, frequency converter, drive converter, controller, variable speed drive, single motor module, double motor module, active line module -Manufacturer: Siemens, Sinamics Active Line Module from vertical turning machine Scherer VDZ 80 DS -Type: 6SL3130-7TE23-6AA1 -Input: 3AC 380-480V - 50/60Hz -Output: DC 600V 60A 36kW Dkedpfx Ajvuxp Islxsu -Dimensions: 500/150/H270 mm -Weight: 10.6 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis Dkodoyi U Ugopfx Alxsu 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Pilna stiklinių butelių gamybos linija gaiviesiems gėrimams ir sultims, sudaryta iš „Krones Modulfill“ įdarbinimo įrangos su „Variojet“ plovimo įrenginiu, pagamintu 2015 m., kurios našumas – 13 000 butelių per valandą (1 l talpos) ir 22 000 butelių per valandą (0,25 l talpos). Linija apdoroja daugkartinio ir vienkartinio naudojimo stiklinius butelius: iškrovimas iš padėklų, išpakavimas, dangtelių nuėmimas, „Krones Lavatec“ butelių plovimo įrenginys ir „Linatronic“ tuščių butelių tikrinimo įrenginys, karšto įdarbinimo-pasterizavimo procesas, įdarbinimas, aušinimas, etikečių klijavimas ant „Krones Prontomatic“ ir „Langguth“ etikečių klijavimo mašinos, įvinių pakavimas, padėklų ir dėžių pakavimas, dėžių pakavimas ir padėklų sudarymas, įskaitant dėžių plovimo įrenginį, buferinę lentelę ir pilnų butelių tikrinimą. Įranga vis dar sumontuota ir gali būti apžiūrėta. Techniniai duomenys Dedpfx Alez Niqtexjku - Produktai: gaivieji gėrimai, sultys - Talpyklos: stikliniai buteliai 0,25 l – 1 l, daugkartinio ir vienkartinio naudojimo - Linijos našumas: 13 000 butelių/val. (1 l talpos), 22 000 butelių/val. (0,25 l talpos) - Pagaminimo laikotarpis: 1972–2016 m. Pristatymo apimtis Tipas | Gamintojas | Modelis | Aprašymas | Metai - Stiklinių butelių iškrovimo iš padėklų įrenginys | Legendre | 16 000 butelių/val. | 1999 - Iškrovimo iš padėklų įrenginys | VDI | 12 000 butelių/val. | 1996 - Etikečių nuėmimo įrenginys | Stork | 12 000 butelių/val. | 1972 - Dangtelių nuėmimo įrenginys | Krones | 12 000 butelių/val. | 2007 - Butelių plovimo įrenginys | Krones | LAVATEC | 11 000 butelių/val. | 2004 - Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | Krones | LINATRONIC | 22 000 butelių/val. | 1997 - Plovimo įrenginys | Krones | VARIOJET | 13 000 butelių/val. (1 l talpos), 22 000 butelių/val. (0,25 l talpos) | 2015 - Įdarbinimo įrenginys | Krones | MODULFILL | 13 000 butelių/val. (1 l talpos), 22 000 butelių/val. (0,25 l talpos) | 2015 - Butelių apvertimo įrenginys | Polyketting | 12 000 butelių/val. | 2004 - Karšto įdarbinimo-pasterizavimo įrenginys | APV | 15 000 l/val. | 2005 - Butelių aušintuvas | SEN | 1987 - Butelių tikrinimo įrenginys | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 butelių/val. - Etikečių klijavimo mašina | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 butelių/val. | 2006 - Etikečių klijavimo mašina | Langguth | 13 200 butelių/val. | 2004 - Įvinių pakavimo įrenginys | Sleeve Technology | 16 000 butelių/val. | 2016 - Buferinė lentelė | Krones | 2006 - Padėklų pakavimo įrenginys | SMI | 16 000 butelių/val. | 1996 - Dėžių įdėjimo įrenginys | Stork | 16 000 butelių/val. | 1996 - Dėžių surinkimo įrenginys | Kettner | KAF | 12 000 butelių/val. | 1999 - Dėžių uždarymo įrenginys | Kettner | HDV | 12 000 butelių/val. | 1999 - Padėklų sudarymo įrenginys | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 butelių/val. | 1996 - Dėžių plovimo įrenginys | 2 250 dėžių/val. | 2004 Būklė Naudota, vis dar sumontuota. Prieinamumas Galima įsigyti iškart. Vieta: Belgija.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 140 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: X-1500, Įranga: CE žymėjimas, Tik 12 mėnesių – kaip naujas, išdirbta tik 140 valandų. Galima įsigyti iš karto. Pilna dokumentacija + CE sertifikatas. Galima pademonstruoti, kaip gaminamos kampinės detalės. Unikali galimybė: iki 130 × 130 mm. Puiki būklė – paruoštas gamybai. Gamintojas: SIA Modelis: Kampinių detalių gamybos įrenginys 130x130, pjovimo įrenginys 1500x1500, SCC pagrindinis blokas 7 Gamybos metai: 2025 Išdirbimo valandos: 140 valandų Techninė būklė: kaip naujas Būklė: naudojamas gamyboje Kampinių detalių gamybos įrenginio specifikacijos: - Matmenys: minimalūs 35 x 35 mm, maksimalūs 130 x 130 mm - Sienelių storis: minimalus 1,5 mm, maksimalus 8 mm (10 mm, priklausomai nuo popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 ritinys specialiai pakuotei - Greitis: 50 m/min (60 m/min, pasirenkama, priklauso nuo duomenų reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW. Dkodpfx Alsz I S Idexsu Pjovimo ir vyniojimo įrenginio specifikacijos: - Ritinių matmenys: maksimalūs 1500 x 1500 mm, minimalus plotis 500 mm - Minimalus pjovimo plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: maksimalus 250 m/min - Elektros galia: 11 kW SCC oro kompresoriaus specifikacijos: - Pagrindinis blokas: SCC pagrindinis blokas 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro srautas: 0,92 m³/min - Bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPINIŲ DETALIŲ GAMYBOS ĮRENGINIS; PJOVIMO ĮRENGINIS: - Ilgis: 26 000 mm; 3000 mm - Plotis: 3000 mm; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm; 1300 mm - Svoris: 6000 kg; 3500 kg Raktiniai žodžiai: kampinių detalių gamybos linija, kartoninių kampinių detalių gamybos įrenginys, kampinių detalių gamybos įrenginys, pakavimo kampinių detalių linija, kartoninių profilių gamybos įrenginys, V formos profilių gamybos įrenginys, 130 × 130 mm kampinė detalė, automatinis kampinių detalių pjovimas, didelio greičio kampinių detalių linija, pakavimo įranga, kartono apdirbimo įrenginys, apsauginių kampinių detalių gamyba, pramoninė pakavimo įranga.

Būklė: geras (naudotas), Frequency inverter, frequency converter, drive inverter, controller, variable speed drive -Siemens Sinamics Active Interface Module: 36 kW -6SL3100-0BE23-6AB0 -Input: 3-phase AC 380–480 V, 50/60 Hz -For: up to 36 kW -Quantity: 1 unit available Dkodpfsdkk Uisx Alxeu -Price: per piece -Dimensions: 150/270/H490 mm -Weight: 18.5 kg

Būklė: geras (naudotas), Dažnio keitiklis, dažnio keitimo modulis, pavaros keitiklis, valdiklis, kintamo greičio pavara - Gamintojas: Siemens, Sinamics Active Interface Module 36kW Dkodpfx Aloxnkqmsxju - Tipas: 6SL3100-0BE23-6AB0 A5E37181752 FS: E - Įėjimas: 3 AC 380-480 V 50/60 Hz - Kiekis: yra 4 vnt. - Kaina: už vienetą - Matmenys: 485/150/A270 mm - Svoris: 17,7 kg/vnt.

Būklė: geras (naudotas), Frequency converter, frequency inverter, drive converter, controller, variable speed drive, single motor module, double motor module - Manufacturer: Siemens, Sinamics Smart Line Module - Type: 6SL3130-6AE21-0AAO - Input: DC 600 V - Output: 3 AC 400 V 3 A/3 A Dodshzh Epopfx Alxoku - Dimensions: 480/50/H270 mm - Weight: 4.7 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 6 300 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras ilgis: 20 000 mm, darbinis plotis: 2 600 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, ritinio plotis: 2 600 mm, vėjo ilgis: 7 600 mm, Siūlome naudotą ICO SYSTEM reaktinį PUR karšto lydalo presą, pagamintą 2005 m., paruoštą naudoti. ICO SYSTEM reaktinės PU karšto lydalo presavimo linija – 2 600 × 7 000 mm Parduodama: pilna pramoninė reaktinės PU karšto lydalo presavimo linija, skirta vienpusiam didelių plokščių medžiagų klijavimui. Ši patvari ICO SYSTEM International Coating GmbH gamybos linija ilgus metus sėkmingai buvo naudojama TABB Interior Systems BV įmonėje, gaminant aukštos kokybės laminuotas plokštes. Įranga yra puikios techninės būklės, visiškai veikianti ir gali būti nedelsiant pradėta naudoti gamyboje. Pagrindinės savybės: * Reaktinis PUR karšto lydalo klijavimas * Maksimalus plokštės dydis: 2 600 × 7 000 mm * Skirta vienpusiam klijavimui * Pagaminimo metai: apie 2005 m. * Visiškai veikianti ir gerai prižiūrėta * PLC valdymas su jutikliniu ekranu * Automatinis vakuuminis portalas, skirtas tiksliam plokščių padėčiai nustatyti * Perėjimo tuneliai, skirti kontroliuojamam kietėjimui ir pastoviam presavimo slėgiui * Įtraukti konvejerio juostos ir transportavimo stalai * Skirta Įranga tinka įvairių plokščių medžiagų klijavimui, įskaitant: * Fanerą; * MDF; * HDF; * Drieką; * HPL; * Kompozitines plokštes; * Aliuminio ir plieno plokštes; * Įvairias kitas pramonines plokščių medžiagas. Gamybos procesas Linija sukurta efektyviam ir pakartojamam gamybos procesui: * Apatinės plokštės padėties nustatymas; * Reaktinio PUR karšto lydalo tepimas; * Automatinis viršutinės plokštės uždėjimas naudojant vakuumo portalą; * Perėjimas per šildomą presą; * Kontroliuojamas kietėjimas ir galutinio produkto išėmimas. Dėl automatizuoto valdymo didelės plokštės greitai, tiksliai ir nuolat aukštos kokybės klijų užtepimu pagaminamos. Pristatymo apimtis Pilna įranga apima, be kita ko: * ICO SYSTEM šildomus perėjimo tunelius; * Automatinį vakuumo portalą su siurbtukais; * Konvejerio juostas ir ritinines konvejerio juostas; Djdpfxezlh Auo Alxoku * Valdymo spintą su PLC/HMI; * Pilną plieninę konstrukciją ir valdymo sistemą. Būklė Įranga yra visiškai veikianti, šiuo metu naudojama gamyboje ir parduodama tik dėl gamybos proceso pakeitimo. Apmokestinimas gali būti atliktas iš anksto. Ar domina? Susisiekite, jei norite gauti daugiau informacijos, techninių specifikacijų, pamatyti demonstraciją arba apžiūrėti įrangą. Ši aukštos kokybės pramoninė presavimo linija puikiai tinka įmonėms, kurios nori efektyviai ir naudojant aukštos kokybės PUR karšto lydalo jungtį klijuoti dideles plokštes.

Būklė: naudotas, Adatiniai juostiniai konvejerio moduliai – yra 2 vnt. Du pramoniniai adatiniai juostiniai konvejerio moduliai, skirti valdyti lanksčių lakštinių medžiagų transportavimą, pozicionavimą ir laikymą gamybos įrangoje. Adatinė juosta užtikrina tvirtą sukibimą su medžiaga tiekimo ir transportavimo metu, todėl šie moduliai tinka integruoti į esamas gamybos ar apdirbimo linijas. Techniniai duomenys: Tipas: adatiniai juostiniai konvejerio moduliai Dalies Nr.: TL-044-A0002-00 Apytikslės matmenys: 1250 × 800 mm Prieinamas kiekis: 2 vnt. Būklė: naudotas Pramoninis, sunkusis konstrukcijos tipas Moduliai parduodami kaip pilni komplektai, kaip parodyta nuotraukose. Tinka integruoti į gamybos įrangą, skirtą lanksčioms lakštinėms arba ritininėms medžiagoms apdoroti. Suderinamumas su konkrečia mašina ar gamybos linija turi būti patikrintas pirkėjo. Kaina: 349,59 Eur be PVM už vienetą. Galima įsigyti atskirai arba poroje. Vieta: Gatciemsas, Latvija. Dksdpfoz Irkrox Alxeu Apžiūra galima iš anksto susitarus. Teikiama pagalba pakraunant. Galimas pristatymas į Europos šalis.

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Liepsnos laminavimo linija, 2000 mm darbinis plotis, 2017 m. Linija yra labai geroje būklėje ir naudota tik retkarčiais. Dažniausiai ji buvo naudojama PVC plėvelei vienkartiniu būdu laminuoti su plonu PU putų sluoksniu, skirtu pakuočių pramonės reikmėms. Linija sumontuota ant suvirintos plieninės konstrukcijos ir tiekiamasi iš anksto surinktais moduliais. Joje yra liepsnos laminavimo įrenginys su trimis vandeniu aušinamais, chromu dengtais, tiksliais kalendravimo ritiniais. Centrinis ritinys yra fiksuotas; du išoriniai ritiniai yra varomi ir gali būti reguliuojami pagal padėtį. Laminavimo tarpas gali būti reguliuojamas iki 50 mm, o padėties tikslumas yra ±0,1 mm. Nustatymai valdomi ir rodomi per HMI (žmogaus ir mašinos sąsają). Dedpfxjz E S Hhj Alxsku Degiklio skyriuje yra du standartiniai 400 tipo vandeniu aušinami degikliai, keičiami antgalio strypai, pneumatinis padėties reguliavimas ir ištraukimo gaubtai. Dužų valdymo stotis su dujų ir oro maišymo sistema yra skirta suskystintoms naftos dujoms (SGD); liepsnos intensyvumas reguliuojamas elektra ir rodomas HMI. Medžiagos tiekimo ir tvarkymo įranga apima siūlų išlyginimo ir kreipiamuosius ritinius, sinchronizuotus gumu dengtais įvedimo ritinius, pagrindinės medžiagos atsuktuvo įrenginį su pneumatiniu ritinio pakėlimu ir putų atsuktuvo įrenginį ritiniams, kurių skersmuo iki 2400 mm. Į komplektą įeina FSE 2000/20 tipo putų plėvelės suvirinimo įrenginys. TA L tekstilės kaupiklio talpa yra apie 100–200 m (priklausomai nuo medžiagos), maksimalus darbinis plotis – 2000 mm, nerūdijančio plieno stalas, ritinio atsuktuvo ir medžiagos klojamojo įrenginys. Linijoje yra GR3 automatinė putų plėvelės krašto kreipiamoji sistema su optoelektroniniu jutikliu ir elektriniu vairo rėmu; reguliuojamas krašto atstumas – 5–20 mm. BTB 01 krašto apipjaustymo įrenginyje yra du elektriniai besisukantys peiliai, reguliuojamas pjovimo plotis ir apsauginės uždangos. Ilginti peilio kotai yra neprivalomi; centrinis įtaisas, skirtas medžiagai skaidyti, yra tiekimo apimties dalis. Baigtų gaminių transportą užtikrina sinchronizuoti atitraukiamieji ritiniai, įskaitant pneumatinį slėgio ritinį. Centriniu būdu varomas atsuktuvas turi rankiniu būdu reguliuojamą įtempimą, o automatinė kompensacija priklauso nuo atsukimo skersmens; atsukimo kryptį galima pasirinkti. Matavimo ratas užfiksuoja gaminio ilgį. PLC valdymo sistema užtikrina pagrindinių ir papildomų pavarų elektroninę sinchronizaciją; papildomi greičiai gali būti reguliuojami ±10 % lyginant su pagrindine pavara, o informacija rodoma HMI. Medžiagos iškrovimas po grindimis yra neprivalomas. Techniniai duomenys: • Gamintų metai: 2017 • Maksimalus darbinis plotis: 2000 mm • Kalendravimo ritinio plotis: 2200 mm • Gamybos greitis: iki 60 m/min., kintantis • Elektros energijos tiekimas: 400/230 V, 50 Hz, 3 fazės + neutralus laidas • Vartojamoji galia: apie 14 kW • Aušinimo vanduo: apie 2,5 m³/val.; 1 colio jungtys • Suspaustas oras: 6 bar • Degalai: SGD; 60–100 mbar; sunaudojimas iki maždaug 12 kg/val., priklausomai nuo degiklio nustatymo • Atsukimo aukštis: 1100 mm • Svoris: apie 6000 kg • Montavimo plotas: apie 17 × 4 m Galime organizuoti transportą į jūsų gamyklą, montavimą ir operatorių mokymus. Susisiekite su mumis, jei norite gauti išsamų pasiūlymą.

Būklė: geras (naudotas), Kistler NC sujungimo modulis su dvejopu postu / veleno bloku Kistler NCFH 60 servo presas su padavimo slidėmis ir veleno postu Kistler NCFH 60 NC sujungimo modulis yra integruotas į pramoninį dvejopo posto / veleno bloką, skirtą automatizuotai serijinei gamybai (pvz., trinties suvirinimui arba tikslaus presavimo procesams). Ši sistema pasižymi didžiausiu tikslumu, integruota jėgos ir eigos kontrole (piezoelektriniai jutikliai) ir itin tvirta konstrukcija, pritaikyta dideliems, nuolatiniams pramoniniams apkrovoms. Tikslaus presavimo ir sujungimo procesas: Idealiai tinka aukšto tikslumo surinkimo procesams automobilių pramonėje, elektrotechnikos gamyboje arba bendroje mašinų inžinerijoje. Dedpfxezcpnzj Alxoku Integruota kokybės kontrolė (jėgos ir eigos kontrolė): Įmontuoti piezoelektriniai jutikliai presavimo proceso metu matuoja tikslias tempimo ir suspaudimo jėgas, atsižvelgiant į padėtį. Lanksti proceso kontrolė: Leidžia įdiegti pažangias funkcijas, tokias kaip „sujungimas pagal bloką“, padėties valdomas presavimas arba jėgos valdomas sujungimas (kartu su tinkama valdymo sistema, pvz., Kistler maXYmos). Automatizuotas detalių padavimas: Prijungtas veleno postas turi automatizuotą tvirtinimo funkciją (valdomą pneumatiškai / hidrauliškai per integruotus cilindrus), puikiai tinkanti automatizuotai serijinei gamybai ir konvejerio linijoms. Stabilus mašinos pagrindas: Visa mechanika yra sumontuota ant sunkios, suvirintos plieninės rėmo konstrukcijos, kad atlaikytų dideles jėgas (iki 6 tonų kiekvienoje pusėje) eksploatacijos metu. Gamintojas, sujungimo modulis: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipas: 2151B 60304002 Modelis: NCFH 60 400 300 B H C G Nominali jėga: 60 kN (atitinka apie 6 tonų presavimo jėgą) Maksimali bendra veleno eiga: 400 mm Maksimalus greitis: 300 mm/s Variklio tipas: kintamosios srovės servo tuščiaviduris variklis (165H-180E) Stabdymo jėga: 18 Nm Sertifikatas: CE ženklas Pristatymo komplektacija: Kistler NCFH 60 sujungimo modulis, įskaitant montuojamą flanšinę jungtį, geltonas slides / padavimo vadovus, visą jutiklių laidų ryšį, taip pat pridedamą veleno tvirtinimo postą ir proceso stebėjimo sistemą maXYmos. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinių siuntimo išlaidų teiraukitės!

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Dedpfx Aezy Rcgjlxoku Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Dedozwld Hopfx Alxsku Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit Dedpjzbh Ausfx Alxoku • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Dkedpfxsz Daatj Alxeu Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 850 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 48 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilna linija, skirta vieno ir dviejų kamerų termoizoliacinių stiklų paketų gamybai, kurią sudaro: Automatinė rėmelių lenkimo mašina FB-H PC sistema Automatinė užpildymo mašina DF-R-V Automatinė linija stiklų paketų gamybai IGL-G-H2 (su automatiniu argono užpildymu, ne mažiau kaip 90 %) Automatinis sandarinimo robotas (dviejų komponentų) ASR-H2.5 Butilo aplikatorius BE-A Pasukamas stalas RT-A Rėmelių transportuoklis Techniniai duomenys: 1) Maitinimas: AC380V, 50 Hz, apie 45 kW 2) Oro slėgis: 0,6–0,7 MPa Dkjdpfx Aljz Ihhtjxju 3) Matmenys: 33250 (ilgis) × 3000 (plotis) × 3000 (aukštis) mm 4) Maksimali apkrova: stiklų paketas – apie 850 kg, siurbimo pusė – apie 400 kg 5) Minimalūs stiklo matmenys: 450 × 350 mm 6) Maksimalūs stiklo matmenys: 5000 × 2500 mm 7) Stiklų paketo storis: 14–70 mm 8) Darbinis aukštis: 530 ± 30 mm 9) Transportuoklio greitis: 35 m/min 10) Pasvirimo kampas: 6–8° 11) Stiklo storis: 4–15 mm 12) Šepečio šerelių skersmuo: 0,12 mm 13) Maksimalus valymo greitis: 0–10 m/min, reguliuojamas 14) Vidutinis numatomas našumas: 1 m2 (1000x1000 mm) tokio pat dydžio stačiakampio stiklų paketo (pvz., 6 mm + 9 A + 6 mm) gamyba per maždaug 550 vnt. per 8 valandas, su automatiniu dujų užpildymu, arba apie 650 vnt. per 8 valandas be dujų, vieno kameros stiklams (priklausomai nuo dabartinės situacijos gamykloje ir darbuotojų kvalifikacijos).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Djdpjymtikofx Alxeku Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 424 NAUDOTA „König“ bandelės gamybos linija: Gaminamos bandelės: hamburgeriui, dešrelei, „kajzerka“, perpjautos – dvigubos, perpjautos, ilgos. Bandelės apibarstomos sėklomis iš abiejų pusių. Linija apžiūrėta, atlikta „Koenig“ techninė priežiūra. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: – svoris 30–120 g. Dsdpozifmrofx Alxjku IŠMATAVIMAI (cm): – ilgis: 1500, – aukštis: 450, – plotis: 200. ĮRANGA: – apvertimo įtaisas, – „Rex Industrie“ bandelių dalytuvas, – pirminis garinimo įrenginys, – ženklinimo įrenginys – „kajzerka“, – modulis bagetėms, dešrelėms, hamburgeriams, – sėklų barstytuvas (dvipusis), – bandelių klojamas ant skardų 60 x 100 arba 60 x 80. Galimos papildomos paslaugos (už papildomą mokestį): transportas. Nurodyta kaina yra grynoji kaina. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIŲ KALBOMIS. Mūsų sandėliuose turime daugybę kepimo krosnių: lentynines, rotacines, dujines, alyvines, elektrines, įvairių gamintojų. Taip pat siūlome kepimo įrangą, įrenginius, bandelių gamybos linijas, duonos gamybos linijas. Jei norite peržiūrėti visą mūsų aktualų pasiūlymą, apsilankykite mūsų „Bakeres“ profilyje.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, GEA grietinės termizavimo įrenginys Talpa: 1 500–2 000 l/val. Metai: 2013 Įrengtas ir prijungtas – puikios bendros būklės Pilna GEA procesinė linija Siūlome pilną GEA grietinės termizavimo liniją, kuri iš pradžių buvo skirta grietinės ir fermentuotų grietinėlės produktų termiškam apdorojimui. Linija buvo įrengta 2013 m. ir liko sumontuota vietoje, prijungta prie tinklo. Galima apžiūrai ir gali būti siūloma kartu su susijusia procesine įranga, automatizavimu ir technine dokumentacija. Sistema buvo pristatyta kaip pilna GEA procesinė linija ir apima buferinę talpą, termizavimo modulį bei visiškai automatizuotą procesų valdymą. Pagrindinė paskirtis Iš pradžių sukurta: • Grietinei • Fermentuotai grietinėlei (25% riebumo) Potencialios paskirtys • Kefyras • Rauginta pasukos • Geriamasis jogurtas • Ayranas • Kultūriniai pieno gėrimai • Kiti fermentuoti ir tiršti pieno produktai Procesinė talpa • Apytiksliai 1 500–2 000 l/val. Originalūs procesų parametrai • Produktas: grietinė / fermentuota grietinėlė (25% riebumo) • Didžiausias produkto klampumas: 230 cP • Maitinimo temperatūra: 15°C • Termizavimo temperatūra: 55–70°C • Išleidimo temperatūra: 20–50°C Tiekimo komplektacija 1. Grietinės buferinė talpa – 10 000 l nerūdijančio plieno izoliuota talpa – Talpa: apie 10 000 litrų – Nerūdijančio plieno konstrukcija – Izoliuotas dizainas – Maišytuvas su 5,5 kW pavara – CIP plovimo galvutės – Temperatūros ir lygio matuokliai – Higieniškas pieno produktų išpildymas – Dangtis su aptarnavimo platforma ir prieigos laiptais Gamintojas: PRO-WAM Metai: 2013 Dodpfxjzffzuj Alxjku 2. GEA termizavimo modulis GEA Ecoflex plokštelinis šilumokaitis Pilnas termizavimo modulis, įskaitant: – Regeracijos dalis – Kaitinimas karštu vandeniu – Aušinimo dalis su ledo vandeniu – Integruotas karšto vandens kontūras – Nerūdijančio plieno rėmas su ratukais Pagrindinės savybės: – GEA Ecoflex plokšteliniai šilumokaičiai – AISI 316 terminės plokštelės – Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar – Higieniškas, pieno pramonei tinkamas dizainas – Pilnai integruotas proceso valdymas 3. Siurbliai ir procesų įranga Produktų siurbliai – Tuchenhagen TP centrinė tiekimo/CIP siurblys – Tuchenhagen VPSH stūmoklinis-rotacinis siurblys Procesų įranga – Nerūdijančio plieno vamzdynai – Automatiniai sklendės – Paskirstymo vožtuvai – Drugeliniai vožtuvai – Temperatūros reguliatoriai – Slėgio reguliavimo įrenginiai – Pagalbinė procesų įranga 4. Karšto vandens ratas Pilnas karšto vandens generavimo ir valdymo paketas, įskaitant: – GEA Ecobraze plokštelinis šilumokaitis – Grundfos cirkuliacinis siurblys – Samson garo reguliavimo vožtuvas – Samson įjungimo/išjungimo vožtuvas – Spirax garo įranga – Išsiplėtimo indas su apsaugos moduliu – Temperatūros matavimo prietaisai – Slėgio indikatorius 5. CIP dozavimo sistema Integruota CIP dozavimo ir valymo sekcija, įskaitant: – Dozavimo siurblys – Siurbimo vamzdžiai su lygio davikliais – Paskirstymo vožtuvai – Vandens sklendė – Vandens sumažinimo vožtuvas Sukurta automatiniam linijos valymui ir dezinfekcijai. 6. Automatizacija ir valdymas Pilnai automatinė procesų valdymo sistema, įskaitant: – Siemens S7-315 PLC – Siemens MP277 10" HMI prisilietimo ekranas – Profibus/Ethernet komunikacija – Automatinė termizavimo kontrolė – Automatinė CIP kontrolė – Signalų ir aliarmų valdymas – Procesų parametrų stebėjimas – Duomenų rinkimas ir archyvavimas – Festo pneumatinė vožtuvų sala – Nerūdijančio plieno skydai Automatizavimo lygis: Pilnai automatinė sistema...

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 20 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022/02, Visa EPS gamybos linija / EPS blokų ir šilumines izoliacijos plokščių gamybos įrenginys – beveik naujas Parduodama pilna, beveik nauja EPS gamybos sistema – galima įsigyti iš karto Vengrijoje, Europos Sąjungoje. Parduodame pilną pramoninę gamybos sistemą, skirtą EPS blokų ir EPS šiluminių izoliacijos plokščių gamybai. Gamybos linija buvo naudojama labai nedaug, todėl yra puikios būklės. Tai yra puiki galimybė įsitvirtinusiam gamintojui ar investuotojui įsigyti pilną EPS gamybos įrenginį už gerokai mažesnę investicijų sumą nei nauja, lygiavertė sistema, be ilgų pristatymo ir paleidimo laikotarpių, būdingų naujam įrenginiui. Dvi pirkimo galimybės: 1. Pilnas gamybos įrenginys, įskaitant pramoninę teritoriją Kaina: 859 000 EUR + PVM Pilna gamybos sistema siūloma kartu su pramonine teritorija ir pardavimo įskaičiuota infrastruktūra. 2. Pilna įranga ir gamybos sistema be teritorijos ir konteinerių Kaina: 769 000 EUR + PVM Pilną įrangą ir gamybos įrangą taip pat galima įsigyti atskirai ir perkelti į pirkėjo gamybos įrenginį. Būklė ir prieinamumas Dsdpfxez Alpme Alxsku Įranga beveik nauja ir buvo naudojama labai nedaug. Pilnas gamybos įrenginys yra prieinamas iš karto ir gali būti apžiūrėtas Vengrijoje, iš anksto susitarus. Techninė dokumentacija ir papildoma informacija teikiama rimtiems potencialiems pirkėjams. Pagrindiniai privalumai Pilna pramoninė EPS gamybos sistema EPS blokų gamyba EPS šiluminių izoliacijos plokščių gamyba Beveik nauja būklė Labai nedaug naudota Prieinama iš karto Įsikūrusi Vengrijoje, Europos Sąjungoje Žymiai mažesnės investicijos nei į lygiavertę naują įrangą Nėra ilgo gamybos laiko Prieinama su arba be pramoninės teritorijos Prieinama techninė dokumentacija Galima apžiūrėti iš anksto susitarus Techninis perdavimas ir palaikymas gali būti aptartas individualiai Galima susitarti dėl pagalbos demontuojant, rengiant transportavimui, montuojant ir paleidžiant Investicijų palyginimas Apytikslė lygiavertės naujos gamybos sistemos vertė yra apie 1,25–1,35 milijono EUR + PVM, priklausomai nuo konfigūracijos. Pardavimo kaina Pilnas gamybos įrenginys, įskaitant pramoninę teritoriją: 859 000 EUR + PVM Pilna įranga ir gamybos sistema be teritorijos ir konteinerių: 769 000 EUR + PVM Priimami tik rimti užklausimai. Potencialiems pirkėjams galima pateikti išsamią įrangos sąrašą, technines specifikacijas, nuotraukas, vaizdo įrašus ir papildomą dokumentaciją. Gamybos įrenginį galima apžiūrėti Vengrijoje, iš anksto susitarus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias popieriaus svoris: 208 g/m², popieriaus plotis (maks.): 350 mm, popieriaus aukštis (maks.): 500 mm, gamybos pajėgumas: 4 500 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Aukcionas – parduodama brošiūrų gamybos linija! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Surinkimo bokštai Modeliai: Horizon VAC-100a / VAC-100m Bokštų skaičius: 2 Stotys viename bokšte: 10 Padavimo sistema: vakuuminiu būdu Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 10,4 A vienai sekcijai Siuvimo ir lankstymo modulis Modelis: Horizon SPF-200A Įtampa: 230 V Dažnis: 50/60 Hz Srovės sąnaudos: 3,4 / 3,2 A Siuvimo galvutės: 2 Brošiūrų storis: iki 4,5 mm Funkcijos: vielinis siuvimas ir lankstymas per vidurį Priekinio krašto pjaustytuvas Modelis: Horizon FC-200A Funkcija: automatinis priekinio krašto pjaustymas Darbo režimas: tiesioginis veikimas su Horizon SPF-200A Pjovimo kokybė: itin tikslus pjovimas Kraudymo įrenginys Modelis: Horizon ST-40 Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 4,7 A Funkcija: automatizuotas paruoštų brošiūrų kraustymas Gamybos našumas: maks. 4 500 brošiūrų/val. Padavimo stotys: 10, galima išplėsti iki maks. 60 Didžiausias popieriaus formato dydis: apie 350 × 500 mm Popieriaus svoris: 52–208 g/m² Siuvimo storis: maks. 2 mm, siuvant į sąsają Apdirbimas: surinkimas, siuvimas, lankstymas ir kraustymas vienoje įrangoje ĮRANGOS INFORMACIJA Gamybos skaitiklis: apie 1 800 000 brošiūrų KOMPLEKTACIJA Horizon VAC-100a surinkimo bokštas Horizon VAC-100m surinkimo bokštas Horizon SPF-200A siuvimo ir lankstymo modulis Horizon FC-200A priekinio krašto pjaustytuvas Horizon ST-40 kraudymo įrenginys Priede rasite atskirų įrangos komponentų techninius duomenis, kuriuose pateikiama išsamesnė informacija. Dkedpfxszy Hhxe Alxsu

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 2019, „Dematic“ linija išmontuota ir paruošta transportavimui. Pagaminimo data: 2019/2020 m. Techninis našumas: – konvejerio, perkraunančio dėžes iš mezzanine aukšto į indukcines stotis, našumas – 1 800 dėžių per valandą. – konvejerių, perkraunančių dėžes nuo TTU rūšiuoklio į VAS ir siuntų rūšiuoklį, našumas – 1 560 dėžių per valandą. Krovinių vienetai: a) dėžės ant vidaus konvejerio: – vidutinis svoris 15 kg / dėžė, – matmenys 600 x 400 x 400 mm, – svoris nuo 1 iki 30 kg / dėžė. b) dėžės ant išorinio konvejerio: – matmenys 800 x 400 x 340 mm. – be dangtelio. – dangtelis uždedamas gale prieš išsiuntimą. – svoris nuo 1 iki 25 kg / dėžė. – vidutinis svoris 15 kg / dėžė. Dsdpezxrtkofx Alxeku Linija aprūpinta dviem TTU rūšiuokliais. TTU rūšiuoklis yra kompaktiškas, puikiai tinkantis siauroms erdvėms. TTU gali rūšiuoti tiek plastikinius maišelius, tiek dėžes. Kiekvienas rūšiuoklis susideda iš 2 įėjimo zonų ir 300 išmetimo vietų. Sujungus du rūšiuoklius, susidaro 4 įėjimo linijos ir 600 išmetimo vietų. Dėžės ant konvejerio identifikuojamos ir atitinkamai transportuojamos į atitinkamą zoną rūšiuoklyje. Rūšiuoklių įranga: – 32 darbo stotys su 16 ekranų. – 16 ekranų laikiklių. – 20 RF pistoletų (10 kiekvienam rūšiuokliui). – 4 padėklų išmetimo vietos. – SCS serveris. – 2 „Lantech“ dėžių pakavimo įrenginiai ir „Robatech“ klijų padavimo įrenginiai. – 2 „Altek“ žirkliniai keltuvai, 700 kg, esantys išorėje, prie kiekvieno rūšiuoklio. Prieiga prie platformos užtikrinama „Troax“ sistema – įjungus keltuvą, įėjimas į pakrovimo zoną blokuojamas elektromagnetiniu užraktu. Be to, platforma aptverta suvirinta vieline tinkleliu. – 2 „Fischer“ platformos – darbo stotis 12 darbuotojų (po 6 kiekvienoje pusėje), aprūpinta „Data Logic“ brūkšninių kodų skaitytuvais ir „Beckhoff CP3716-1071-0010“ monitoriumi.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, kompresorius, kranas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PBAT , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). Dodpfx Aezv S Uvjlxeku 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 160,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.