Acme 6055-Tnka pirkti naudotą (105)

Būklė: naudotas, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen ausgelegt und erreicht eine Leistungsfähigkeit von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist für den industriellen Verpackungsprozess und die Getränkeherstellung konzipiert und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen und effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie. Der Anlagenaufbau umfasst Preform-Handhabung, Streckblasformung, Füllung, Unterstützung bei der Verschlussaufbringung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung sowie Fördertechnik, was einen durchgängigen Verpackungsprozess gewährleistet. Zu den Hauptkomponenten gehören ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlussförderer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Henkelapplikator. Diese vielseitige Verpackungsmaschinen-Konfiguration ist ideal für Getränkehersteller, die eine gebrauchte Linie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Maschinen und konstanten Output setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Dkjdpfx Aasxywgloisr Hauptprodukt: Wasser Behältertyp: PET Flaschenformat: 1,5L Preform-Kipper und -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) Verschlussförderer: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Henkelapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Einheiten: Mixer, Palettierung, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht die synchrone Steuerung von Streckblasmaschine, Füller, Etikettierer und End-of-Line-Verpackung über standardisierte industrielle Schnittstellen. An den jeweiligen HMIs der Maschinen lassen sich Formateinstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit durchführen. Sicherheitsschalter, Umhausungen und Notausschalter sind integriert und ermöglichen eine einheitliche Start/Stopp-Logik über Förderer und Anlagenteile zur Sicherstellung eines gleichmäßigen Flusses und minimalen Produktionsunterbrechungen. Linienintegration & Anbindung Die komplette Linie ist für den kontinuierlichen Inline-Betrieb konzipiert – vom Preform-Handling bis zur Palettierung. Die enthaltenen Förderbänder sorgen für reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und halten die angegebene Produktionsleistung stabil. Die Konfiguration ist optimal für PET-Wasserabfüllung mit 1,5L-Format und erfüllt typische Anforderungen industrieller Getränkeabfüllung. Die Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik kann über gängige mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen erfolgen. Zustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfülllinie umfasst Anlagen mit Baujahren von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeproduktion.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 26 646 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20360, Operational and available for inspection at our production facility. Waterjet Cutting Machine 6x3m, 1x 2.5D cutting head, incl. HD pump (4000 bar), stainless steel cutting tank, abrasive remover. Purchase date: 03-12-2013 Serial number: 20360 Model: Resato ACM 3060 Operating hours: 26,646 hrs (as of 24 October 2025) Machine XY limits: 3020 x 6020 mm Positioning accuracy in X or Y axis: +/-50 µm Maximum bridge clearance: 210 mm +/- 10 mm Z-axis limits: -220 - 0 mm Maximum working pressure: 4000 bar Minimum speed: 1 mm/min Speed range: 1 - 30,000 mm/min Maximum acceleration: 500 mm/s² (acceleration depends on cutting process) Ambient temperature: 12 - 32°C Relative humidity: 30 - 80% General protection class: IP54 Specific protection class: IP65 Voltage/frequency: 1x 230 ± 5% VAC, 50-60Hz Electrical connections: 1 x 16A + N + PE Control panel: 17'' color touchscreen Network/Internet connection: RJ45 socket Communication: 100BaseT CAT5e Slat load: 1000 kg/m² Floor load: 5 N/mm² Air connection: Quick coupling, Orion type Air condition: Dry and filtered air. Dew point at 3°C at 7 bar, min. 7 bar, max. 12 bar, 30 Nl/min Required floor flatness: Max 15 mm height difference across 6 m Typical sound pressure level: 87 – 92 dB Remarks: The tank was originally plastic but has been modified and is now stainless steel Pump specifications (additional pump optionally available as reserve): PJ4-4000 - Resato Waterjet Centix ID: 601194 Model: Resato Powerjet 4000 Serial number: 18996 Purchase date: 26-11-2012 Maximum capacity: 3.8 L/min Dkodpfx Aaexu U Nmsijr Maximum pressure: 4000 bar Maximum power: 30 kW Number of intensifiers: 1 Low noise level:

Būklė: naujas, Artırılmış performans ile hendek açma ve altyapı projelerinizde Galen kepçeleriyle fark yaratın. Makine modeli: JCB JS370 Ağız uzunluğu: 100 cm Dkjdpsu Ucz Nsfx Aaior Kapasite: 1 m³ Detaylı bilgi ve talepleriniz için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1000007776, KONTROL SİSTEMİ • PC tabanlı sayısal kontrol • bSolid yazılımı • CAD-CAM 3D modülü – 3 eksenli çalışma modülü – bEdge modülü TEKNİK ÖZELLİKLER • Kullanışlı çalışma alanı (x-y-z): yaklaşık 4.320 x 1.600 x 200 mm • Kenar bantlama için kullanışlı çalışma alanı (x – y): yaklaşık 3.300 x 1.500 x 60 mm PANEL DESTEK ALANI • Adet 2 bağımsız “X” ekseninde çalışma alanı • Adet 10 manuel pozisyonlu ve pozisyon/yön ışık göstergeli panel destekli SA (Set-Up Assistant) çalışma tablası – adet 32 ray • Adet 8 yükleme yardımcı kaldırma kolu • Adet 28 dayama (adet 8 arka dayama, adet 8 orta dayama 670 mm’de, adet 6 yan dayama, adet 6 merkezi dayama) iniş kontrol sensörlü komple • Adet 1 vakum pompası 100 m³/h DELME/TESTERE ÜNİTESİ • Adet 1 ekstra “Z” podu arka işlem ünitesi için • Adet 1 Boring head (delik açma kafası) BH 24 L KANAL AÇMA/FREZELEME ÜNİTESİ • Adet 1 elektrospindel 13,2 kW (17,7 HP) HSK F63 pensli, hava soğutmalı, 360° dişlili işlem ünitesi cihazı ile komple (C Eksen Tork) • Adet 1 üfleme sistemi 4 memeli • Adet 1 16 konumlu revolver tip takım değiştirme ünitesi, “X” podu üzerinde KENAR BANTLAMA ÜNİTESİ • EVA ve PUR tutkal için GU60L kenar bantlama ünitesi, aşağıdakileri içerir: – EVA tutkal kazanı + PUR tutkal kazanı – EVA tutkal için ön eritici – 30 mm'ye kadar iç yarıçaplı kenar bantlama için çift baskı silindiri; kapalı halka ek yeri sensörü • Adet 1 kenar bandı magazini, "X" podu üzerinde 2 rulo için • Adet 1 kenar bandı magazini, makine dışında 2 rulo için • Adet 1 kenar bantlama öncesi panel temizleme için üfleme ünitesi • Adet 1 kenar düzeltici/temizleme istasyonu • Adet 1 HSK F63 takımı, maksimum 215 mm bıçak çapı için Dodpfx Aajw Nip Ssiskr • Adet 1 kombine kaba düzeltme/kenar kazıma/tutkal kazıma takımı EF60A • Adet 1 kenar yuvarlatma ve uç düzeltme takımı • Adet 1 dar panel seti 10-60 mm (kenar maks. 2 mm) ve 12-60 mm (kenar maks. 3 mm) için ÖN DONANIMLAR VE AKSESUARLAR • Otomatik yağlama sistemi • Talaş çıkış sistemi NORM VE GÜVENLİK OPSİYONLARI • Orijinal EC Uygunluk Beyannamesi kopyası • Çift ön ve arka fotosel bariyerli tampon

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M22-0012, mandrilo ilgis: 1 800 mm, veleno skersmuo: 1 500 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras plotis: 1 800 mm, vynų diametras: 1 500 mm, bendras svoris: 3 000 kg, gaminio plotis (maks.): 1 800 mm, įėjimo įtampa: 480 V, Genel Özellikler Dsdpfx Aajy Ufgreiekr Tek milli dilme-sarma makinesi, hassas ve güvenli sarım için bağımsız baskı üniteleri kullanır. Açıcı Ünite Şaftsız açıcı ünite, yer seviyesinden bobin yüklemeye ve çift yönlü döndürmeye imkan tanır. Bobinler pnömatik-mekanik pabuçlarla sabitlenir. Silindirler ve Hizalama Alüminyum silindirler dayanıklılık ve hafiflik sağlar. Otomatik web hizalayıcı, ana bobini kenar algılama sistemiyle merkezler. Gergi ve Kesim Kontrolü AC motorlar, yük hücreleri ve çap hesaplama birimi, açma gergisini kontrol eder. Makas tipi kesim grubu, pnömatik destekli 14 dairesel bıçağa ve hızlı değiştirilebilir karşı bıçak miline sahiptir. Kavisli silindirler ve emme nozulları, kesik ayrımı ve atık malzeme tahliyesini yönetir. Sarma Baskısı ve Tutma Çelik, molibden kaplı baskılar uzun ömür sunar. Motorlu uçlar, otomatik bobin konumlandırmayı sağlar. Sarma Kontrolü Çelik baskı silindiri, orantılı valf ile pnömatik olarak çalışır ve baskı kuvvetini ayarlar. Sarım torku, operatör paneli üzerinden kontrol edilir. Pnömatik kelepçe ve iki AC motor, gerginliği dengede tutar. Boşaltma ve Güvenlik Sistemleri Hidrolik kepçe ve itici, bobin çıkışını kolaylaştırır. Alan, güvenlik bariyeri ile korunmaktadır. Kontrol ve Otomasyon Sistemi AC motorlar ve vektör sürücüler (SIEMENS), çap hesaplama ve tork kontrolünü özel yazılımla yönetir. Tüm fonksiyonlara, PLC iletişimi ile dokunmatik terminal üzerinden erişilebilir.