1200 L Naudotas Morton-Lödige Fkm1200D Nerūdijančio Plieno Mentinis Maišytuvas pirkti naudotą (80 903)

Būklė: geras (naudotas), 13 500 l nerūdijančio plieno bakas, Plieno klasė AISI316L, Skersmuo 2,30 m, Aukštis 3,50 m, Iodjm Tv D Repfx Ah Uotl Cilindrinės sienelės storis 2,1 mm, Dugno storis 3,4–4 mm, Yra 3 vnt. Bakas reikalauja betoninio nuolaidimo ar platformos, ant kurios būtų sumontuotas išleidimo vožtuvas (platforma galima už papildomą kainą).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Bakas nerūdijančio plieno, talpa 100 000 litrų, su izoliacija. Bako aukščiu išdėstytas šildymo gyvatukas. Skersmuo: 3,15 m. Aukštis: 16,50 m. Itodpfx Aen E N N Ejh Uel

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Nerūdijančiojo plieno indas su uždangalu, nerūdijančiojo plieno puodas, nerūdijančiojo plieno virimo puodas. Ijdpfx Aob Uhmreh Uotl -Nerūdijantis plienas: nerūdijančiojo plieno puodas. -Vidiniai matmenys: 375 mm. -Gylis: 310 mm. -Kiekis: 1 vnt. -Matmenys: 400/H310 mm. -Svoris: 2,4 kg.

Būklė: geras (naudotas), Conveyor belt, belt conveyor, transport belt, belt conveyor system, steep conveyor, steep incline conveyor -Conveyor belt: Stainless steel housing, hydraulically height-adjustable on mobile chassis -Speed: 1.2 to 57 m/min -Conveyor belt width: 770 mm -Conveyor belt length: 7160 mm -Discharge height: 1090 to 1900 mm, dimensions see technical drawing (photo) Itsdpfjru Raysx Ah Ujl -Transport dimensions: 7800/1130/H2000 mm -Weight: 1600 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2014, Prekė: AV-12346 – 93 m³ talpos silosas Ijdpfoxbcqrox Ah Uetl Išmatavimai: skersmuo Ø 3500/3750 mm, aukštis 10000 mm. Vertikalus, izoliuotas nerūdijančiojo plieno bakas – 1 vnt. Plokščias, į apačią nukrypstantis dugnas. Kūginis viršus su CIP sistema. Liukas korpuso apačioje. Šoninis vamzdynas. Pagaminimo metai: 2014. Gamintojas: LP Kolding A/S. AISI 304

Būklė: naudotas, Stainless steel tank with saddle supports - Single-walled - Cleaned/flushed - Capacity: approx. 23,000 litres - Manways and outlets welded in - Also suitable for AHL/ASL or similar media Iodpsiw Egzefx Ah Ustl Loading and transport can be arranged. Only serious and legitimate enquiries including name, email address, and telephone number will be answered.

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Isolated vertical material tank, 950 liters, stainless steel. Itsdpfx Aok H Dlkjh Usl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikaler Hochförderer aus Edelstahl mit tiefem Einfülltrichter und Austragstrichter, Marke Franz Tölke; technisch und optisch einwandfreier Zustand; Förderband mit Abstreifern in perfektem Zustand, Stromversorgung 380 V, 50 Hz, Flender Himmel Z30-LK2 mit Untersetzungsgetriebe und Getriebemotor, Leistung 0,37 kW, 1.370 U/min, nmin = 21,6 1/min, T2 min = 22 Nm, T2 max = 11,5 Nm. Gesamthöhe 2.370 mm, Breite = 500 mm, Länge = 1.850 mm. Verkaufspreis: 2.500 Euro zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Itsdpfx Ahotgxrij Uol Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Būklė: naujas, For sale: 70 stainless steel check valves – Material: 1.4408 (AISI 316) – Size: DN15 / 1/2" – Pressure rating: PN63 – Condition: New, unused (warehouse stock) The valves are from industrial surplus inventory and have never been installed. Suitable for: – Chemical industry – Food processing – Water treatment – Process engineering – Maintenance and spare parts Very attractive lot for industrial or commercial buyers. Iodpeyxqq Djfx Ah Ustl Available individually or as a complete package. Price: €49 per unit Minimum quantity: 5 units Total price for 70 units: €2,800 Location: Slovakia (EU) Europe-wide shipping available

Būklė: naudotas,

Būklė: naudotas, Nedaug naudotas „Quickstep Anticorro“ nerūdijančiojo plieno reaktorius. Indas: - Gamintojas: „Quickstep Anticorro“ - Bendrasis / naudingasis tūris: apie 2897 / 1900 litrų - Pagamintas iš: nerūdijančiojo plieno AISI 304 - Konstrukcijos tipas: užspaudžiamas išgaubtas viršus su vyriais ir suvirintas išgaubtas dugnas - Matmenys: apie 1706 mm skersmuo x 2471 mm aukštis (3580 mm aukštis su atidarytu dangčiu) - Didžiausias indo slėgis ir temperatūra: -1/1 bar, nuo 0 iki 100 °C - Didžiausias apvalkalo slėgis ir temperatūra: -1/2,5 bar, nuo 0 iki 135 °C - Montuojamas ant nerūdijančiojo plieno kojų. Maišytuvas: - Dugninis maišytuvas „MIX Brno“ modelis 60 MP 30 Itjdpfxozunpte Ah Ujl - Maišytuvas skirtas kremams, geliams ir tepalams maišyti, didžiausias svoris – 1100 kg/m³, didžiausias klampumas – 10 000 cP, temperatūra iki 100 °C ir didžiausias dalelių dydis – 10–80 μm. - Pavara per „NORD“ reduktorių, 7,5 kW, 1460 aps./min., 50 Hz – galutinis maišytuvo sūkių skaičius esant 50 Hz yra 42 aps./min. Techninės specifikacijos: Talpa: 1900 l Nerūdijančio plieno tipas: AISI 304 Vidinis slėgis: -1 bar Vidinė temperatūra: 100 °C Apvalkalo slėgis: 2 bar Apvalkalo temperatūra: 135 °C Kojos / laikikliai: kojos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1969, Apžvalga Šis premikso gėrimų maišytuvas buvo pagamintas 1969 m. kompanijos Stork Jansen & Sutorius N.V. Mašina skirta gazuotų ir negazuotų gaiviųjų gėrimų bei gazuoto vandens gamybai. Ji sukonfigūruota kaip daugiabakis maišymo ir karbonizavimo sistema, kurią sudaro produktų bakas, vakuuminis bakas ir prisotinimo įrenginys tolygiam maišymui bei CO₂ dozavimui. Įrenginys 2020 m. pilnai renovuotas, šiuo metu veikia ir gali būti apžiūrėtas. Techniniai duomenys - Našumas: apie 15 000 l/h - Paskirtis: gėrimų maišymas (gazuoti ir negazuoti gaivieji gėrimai, gazuotas vanduo) - Konfigūracija: daugiabakis sistema (produktų bakas, vakuuminis bakas, prisotinimo įrenginys) - Darbinis slėgis: iki ~6 bar (įprastai 1,2 – 1,4 bar) - CO₂ kiekis: apie 6,5 – 7 g/l - Elektros įtampa: 380 V, 3 fazės - Variklio galia: apie 5,5 – 7,5 kW Komplektacija Iedpfeyycklex Ah Uotl - Premikso gėrimų maišytuvas | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Daugiabakė sistema su karbonizavimo įrenginiu - Plokštelinis šilumokaitis | Alfa Laval - Siurblių agregatas | Siemens | Su varikliu - Valdymo sistema | Kinco | HMI lietimui jautrus ekranas - Dažnio keitiklis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 4 000 l, naudojamo bako talpa: 4 000 l, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, liuko skersmuo: 400 mm, liuko vieta: Top, Nerūdijančio plieno bakas (Inox) – 4 000 l Turimas kiekis: 7 vnt. Matmenys ir detalės 1 variantas (2 vnt.): Skersmuo: 180 cm Aukštis: 250 cm 2 variantas (5 vnt.): Itedjyw Tp Hjpfx Ah Ujl Skersmuo: 160 cm Aukštis: 360 cm (gali būti sutrumpintas iki 300 cm) Papildoma įranga Sluoksnių filtras: Seitz Orion 40/60 – 2 vnt.

Būklė: naujas, Naujas! Dvigubos ašies mentinis maišytuvas Pilnai pagamintas iš nerūdijančio plieno Reguliuojamas greitis be pakopų MC valdymas 13,2 kW Maksimalus įkrovimo tūris: ± 500 l Su "Busch" vakuumine pompa 2 sukimosi kryptys Pakeliami inspekciniai laiptai Apsauginis dangtis Itsdsz Aiu Hjpfx Ah Ujl Išleidimas į priekį per išleidimo sklendę Lengvas valymas Su CE ženklinimu + Pakrovimo įrenginys standartinėms vežimėliams

Būklė: naudotas, apkrova: 75–80 % 2,77 kW Iodpfoz Ahfwjx Ah Uotl su 2 maišymo mentėmis pneumatinis: 6 bar pakreipiamas būgnas išoriniai matmenys (I x P x A): apie 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

Gamybos metai: 2005, būklė: labai geros būklės (naudotas), TSHK160 – tai greitojo šildymo maišytuvas, skirtas krešulių gamybai, jo bendrasis tūris – 160 litrų, o KGU400 – didelio tūrio, universalaus naudojimo aušinimo maišytuvas, kurio bendrasis tūris – 400 litrų. Abu agregatai yra optimaliai suderinti ir užtikrina nuolatinį, pakartojamą gamybos procesą. – ATEX versija / apsaugotas nuo sprogimo – kūginio pavarų reduktoriaus variklis: 11 kW, n1 = 1300 aps./min., n2 = 104 aps./min., variklio tipas IM V1 – su dažnio reguliavimu: 45 kW, 300/1500 aps./min. – su produktu kontaktuojančios dalys: nerūdijantis plienas 1.4541 – įleidimo angos skersmuo: 300/200 x 350 Aušinimo maišytuvas KGU400: – KGU400 talpyklos talpa: 391 litras – KGU400 išorinio apvalkalo talpa: 45 litrai – minimali / maksimali temperatūra TS, KGU400 talpykla ir išorinis apvalkalas: 5/95 °C – minimalus / maksimalus slėgis PS, KGU400 išorinis apvalkalas: 0 / 0,5 baro – bandomasis slėgis PT, KGU400 išorinis apvalkalas: 0,72 baro – variklio galia: 11 kW Greitojo šildymo maišytuvas TSHK160: – TSHK160 talpyklos talpa: 210 litrų – TSHK160 išorinio apvalkalo talpa: 30 litrų – minimali / maksimali temperatūra TS, TSHK160 talpykla ir išorinis apvalkalas: 0/158 °C – minimalus / maksimalus slėgis PS, TSHK160 išorinis apvalkalas: 0/6 barų – bandomasis slėgis PT, TSHK160 išorinis apvalkalas: 9,3 baro – variklio galia: 45 kW – darbinis tūris: 168 litrų Priedai: Ijdpeiup H Tefx Ah Uotl 1. Pakopa su laiptais MSH 80 2. Temperatūros reguliatorius 30 kW 3. Įleidimo anga 4. Valdymo pultas 5. Elektrinis skydelis 6. Dulkių filtras DN 200/100 7. Dulkių filtras DN 150/100 8. Techninė dokumentacija Pastaba: įranga buvo naudojama techninėje įrangoje, skirtoje medienos drožlių ir melamino dervos priedams gaminti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Flowpack máquinas de acero inoxidable en estado casi nuevo. Modelo con pantalla táctil. Ijdpfxjtux N Ho Ah Ujtl

Būklė: naudotas, D-7806-Rechteckiger Behälter 2400 L Gebrauchter rechteckiger Behälter aus Edelstahl, Isdpfxeviukde Ah Uotl isoliert, 2400 Liter Fassungsvermögen Maße: 143 x 183 x 115 cm Ablassventil 2,5"

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: INS5, Technical Specifications & Performance Data This partition inserter from OMA is engineered for the reliable insertion of carton partitions into crates with high efficiency. Built in 2010, it offers robust performance for industrial packaging and beverage production, making it a valuable addition to any used bottling line or second-hand packaging system seeking enhanced product protection during transport. Manufacturer: OMA Model: INS ALV Year of Manufacture: 2010 Production speed: approx. 1200 crates/hour Crate formats: 6-bottle and 12-bottle crates Head configuration: Single head Included equipment: Vibratory conveyor/belt for partition feed Power supply: 230 V, 50 Hz Isdpfx Aheyh E Avj Ustl Installed power: 1 kW Weight: 1000 kg Certification: CE Advanced Automation & Control Systems The machine features a dual-sided control interface with redundant control panels on each side of the frame to improve operability and access for line personnel. This setup simplifies adjustments, format changes, and maintenance, enabling safer and more efficient operation. The single-head design ensures consistent partition placement with reduced complexity and rapid routine inspection. Integration Capability in Production Lines Engineered for seamless integration into industrial packaging lines, this partition inserter can be operated inline with case erectors, bottle/case packers, and carton sealers. It is suitable for retrofit projects as well as new installations in beverage production settings. Format compatibility covers both 6- and 12-bottle crate layouts, with straightforward changeovers supported by the dual-sided controls. The unit handles corrugated board and carton partitions commonly used to protect bottles during logistics, making it an ideal fit for filling lines and comprehensive packaging machinery configurations. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in production and available for testing. Its ongoing operation demonstrates retained performance and readiness for integration into a used bottling line or industrial packaging line with minimal commissioning time. Operational Performance & Versatility With a throughput of approximately 1200 crates per hour, the OMA INS ALV supports medium-speed lines requiring reliable partition insertion to minimize bottle contact. The included vibratory conveyor ensures consistent feeding and alignment of partitions, enhances process stability, and reduces blockages. The single-head configuration prioritizes accuracy and mechanical simplicity, resulting in consistent outcomes and reduced requirements for routine maintenance. Installation Requirements & Site Preparation The unit operates on a standard 230 V, 50 ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Isdpfx Aeyvpt Eeh Ujtl Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST35, Naudotas plokštelinis pasterizatorius APV N35, 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. APV Products N35 yra plokštelinis pasterizatorius, skirtas labai efektyviam skystų maisto produktų ir gėrimų terminiam apdorojimui. Pagamintas 2004 m. Ši naudota sistema siūlo kompaktišką ir higienišką sprendimą gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams, kuriuose nuolatinis šilumos mainų procesas ir patikimas veikimas yra labai svarbūs. Anksčiau naudotas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas, dabar išmontuotas ir paruoštas integruoti į naudotą įpylimo liniją arba proceso įrangą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Pagaminimo metai: 2004. Tipas: plokštelinis pasterizatorius (plokštelinis šilumokaitis). Nominalus našumas: 10 000 l/val. Šilumos perdavimo paviršiaus plotas: 56,35 m². Darbinis slėgis: 10,0 bar. Ankstesnis naudojimas: išrūgos (pieno perdirbimas). Patobulinta automatizacija ir valdymas. N35 plokštelinio pasterizatoriaus architektūra palaiko modernias automatizavimo strategijas. Įprasti nustatymai apima temperatūros reguliavimo kontūrus, srauto valdymą ir saugos užraktus, kad būtų užtikrintos stabilios pasterizavimo temperatūros ir laikymo laikai. Sistemos išdėstymas palengvina integraciją į įprastas PLC/HMI platformas, naudojamas gėrimų gamyboje, ir leidžia valdyti receptus, registruoti tendencijas bei tvarkyti signalus. Patogios sąsajos leidžia greitai paleisti, stebėti ir sustabdyti sistemą, o higieniškas dizainas atitinka griežtus higienos reikalavimus. Galimybės integruoti į liniją. Šis greitojo šildymo įrenginys naudojamas prieš įpylimo ir pakavimo operacijas įvairiose proceso schemose. Jį galima kombinuoti su kompensaciniais bakais, degazavimu, homogenizavimu ir įmontuotais filtrais, o taip pat tiekti į įpylimo įrenginius, skirtus pilti PET arba stiklinius indus naudotoje įpylimo linijoje. Kompaktiškas dydis leidžia naudoti tiek atskirose proceso ląstelėse, tiek visapusiškai integruotose gėrimų gamybos linijose. Formato keitimas vykdomas proceso valdomu būdu (srauto/temperatūros parametrai), o ne priklausomai nuo talpyklų, ir užtikrina didelį lankstumą apdorojant vandens ir pieno pagrindu pagamintus skysčius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys anksčiau buvo naudojamas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas. Jis buvo profesionaliai išmontuotas ir paruoštas vežimui ir montavimui naujoje vietoje. Būklė leidžia vėl pradėti naudoti po standartinio montavimo, prijungimo ir patikrinimo procedūrų, kaip įprasta su naudota proceso įranga. Veikimo našumas ir universalumas. Plokštelinis pasterizatorius APV Products N35 užtikrina efektyvų šilumos panaudojimą ir stabilius terminius parametrus, todėl idealiai tinka nuolatiniam darbui. Plokštelinis šilumokaitis yra tinkamas skaidriems ir mažo bei vidutinio klampumo skysčiams, naudojamiems gėrimų ir pieno perdirbimo pramonėje. Jis atitinka pramoninių pakavimo reikalavimus, kuriuose svarbiausi yra mikrobiologinis stabilumas, produkto kokybė ir nuolatinis našumas. Nominalus našumas – 10 000 l/val., todėl tai yra puikus pasirinkimas vidutinio dydžio gėrimų gamybai, kuriai keliami aukšti patikimumo reikalavimai. Montavimo... Itedpfjznvdrex Ah Uol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC664, Naudota, pilna „Craft“ alaus gamyklos įranga, 750 l. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna alaus įpakavimo linija apjungia svarbiausias įpakavimo mašinas, skirtas amatininkų gėrimų gamybai, su profesionaliomis tiekimo sistemomis, užtikrinančiomis nuolatinę kokybę ir sumažintą deguonies kiekį. Linija, sukurta mažoms ir vidutinėms alaus darykloms, užtikrina patikimą veikimą kompaktiškoje, pusiau automatinėje konfigūracijoje, kuri palaiko efektyvų formato keitimą ir paprastą valdymą. Gamybos greitis: 600 butelių per valandą (pusiau automatinis plovimo, pildymo ir uždarymo režimas). Proceso etapai: butelių plovimas ir dezinfekcija; izobarinis paruošimas (išankstinis vakuumavimas vakuumu ir CO2 nuplovimu); pildymas ir uždarymas; etikečių klijavimas su integruotu spausdintuvu. Talpyklų tipai: skirta apdoroti stiklinius ir PET butelius. Iedpfszrgqdox Ah Uotl Formatai: 0,33 l – 0,50 l. Uždaromosios priemonės tipas: standartiniai kronkorkiai. Plovimo galvutės: 6. Pildymo galvutės: 6. Uždarymo galvutės: 6. Produkto suderinamumas: idealiai tinka alaus gamybai. Karbonizacija: įmontuota alaus karbonizavimo sistema, užtikrinanti kontroliuojamą CO2 dozę. Tiekimo sistemos: oro kompresorius su džiovintuvu; glikolio aušinimo / šaldymo sistema; CIP valymo ir dezinfekavimo sistema. Šaldymo blokas: 2000 l glikolio talpa su Bitzer šaldymo kompresoriumi ir Wilo glikolio pompa, turinčia kintamą dažnį. Konstrukcija: maistui skirtos medžiagos, su su produktu kontaktuojančiomis detalėmis, pagamintomis iš nerūdijančio plieno. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pusiau automatiniai moduliai yra skirti optimizuoti svarbius darbo etapus, kartu užtikrinant operatoriaus kontrolę. Pildymo ir uždarymo mašina integruoja dviejų etapų išankstinį vakuumavimą vakuumu, CO2 nuplovimą ir putų gamybą prieš uždarymą, siekiant sumažinti ištirpusio deguonies kiekį. Etikečių klijavimo mašina turi savaiminio klijavimo sistemą su integruotu spausdintuvu, skirtą etiketėms klijuoti gamybos metu ir partijoms identifikuoti. Saugumo fiksatoriai ir avarinės sustabdymo funkcijos užtikrina operatoriaus saugumą darbo metu. Pusiau automatinis valdymas kiekviename modulyje, užtikrinantis intuityvų valdymą. Integruotas spausdintuvas etikečių klijavimo mašinoje, skirtas datų / partijų kodams spausdinti. Pildymo procesas su mažu deguonies kiekiu: vakuumo ciklai, CO2 nuplovimas, putų gamyba prieš uždarymą. Skirta greitam valymui ir reguliariai priežiūrai. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Šią naudotą įpakavimo liniją galima lengvai integruoti į ankstesnius alaus gamybos procesus, įskaitant neapdoroto alaus talpyklas ir karbonizavimo sistemas. Ji gali būti naudojama kaip atskira įpakavimo stotis arba prijungta prie esamų konvejerių ir kokybės kontrolės punktų. Pusiau automatinė konstrukcija užtikrina lanksčius, amatininkų alaus gamyboje dažnai naudojamus butelių formatus, nereikalaujant sudėtingų pertvarkymų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Ijdpfx Ahov Di Itj Ustl Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Isdpfx Ahezfzh Re Uetl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 18 625 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC598, Technical Specifications and Performance DataThis complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging units. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling.Production capacity: up to 3,600 packs/hourContainer type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family)Supported volumes: 1.0 LCurrently filled main product: milkYear of manufacture of main filler: 2006Additional module: SOCO System unit, year of manufacture 2014Accessories: trolley for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyorAdvanced Automation and Control SystemsThe line includes an industrial control panel for central operation of the filling unit and downstream handling. The aseptic filler integrates automated workflows for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Operator safety interlocks and machine guards support safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changeovers. The architecture is designed for quick restarts and consistent uptime even in demanding environments.Production Line IntegrationThis used filling line is configured for inline operation, connecting the aseptic filler to conveyors and a SOCO System packaging module. It supports integration of typical peripherals such as product discharge systems, cap or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Changeover enables multiple carton volumes from 0.2 L to 1.0 L, providing multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures gentle product transfers and balanced buffering between stations.Machine Condition and Maintenance HistoryThe equipment is in production and overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and consistent adherence to hygiene standards. The 2006 filler and 2014 downstream module are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning.Operational Performance and VersatilityOptimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key benefits include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high barrier materials, and hermetic seals. The layout offers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production requiring long shelf life and stable logistics.Installation Requirements and Site Preparation... Itodpfxeyh E Apo Ah Usl