Terminio Apdorojimo Krosnys pirkti naudotą (7 359)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Lredpfxofz I Rxe Akven Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ Lrodpfxoyg H Dzj Akvsn 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Lrsdpfxofzb Rce Akven ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Ljdpfx Aksfz Anpjvsrn 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ Ledjfz Nd Ijpfx Akvern 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Lodpfxefzb Nbj Akvjrn ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Ledjfzb Nijpfx Akvorn Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Lodpfofzccnex Akvern 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel The large color touch panel is aesthetically pleasing and provides comfortable and intuitive operation. All key parameters can be set directly on it. Memory for 20 Programs with 10 Events It is possible to store up to 20 programs and activate up to 10 consecutive time-temperature events, arranged within the heating curve. This is especially required for more demanding processes. Gas / Oil Consumption Data Lrodpfx Aksfy Txysvsn Consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the cost of each specific cycle, plan consumption, and monitor personnel. Dual-Channel Recorder with USB Cycle Parameters Each furnace is equipped with a recorder that logs all ignition parameters, including two temperature channels—similar to a flight data recorder—onto a USB stick. The system also allows analysis of monthly/daily reports, including media consumption and performance. Every heating cycle, each time the door opens, is tracked for several years. Such a dedicated solution is not offered by any other manufacturer. It is a system developed from scratch by our programmers: automatic smoke extraction flue The chimney can be programmed to open several minutes before the end of the firing process to vent the chamber. It can be remotely controlled from the control panel and does not need to be operated mechanically as with most systems. Minute-by-Minute End Time Forecast The cycle has started—how long will it last? If we calculate the heating dynamics, the system will display the remaining duration on the screen. To open, simply pull the door. The lock features adjustable pressure on the door. To close, just push it shut—the lock catches the door and retracts it automatically. To minimize heat loss in the hall when the door is opened, a hood is installed above the door to divert part of the heat elsewhere. The MTS system was developed to provide true readings of the oven chamber temperature. Standard measurements are based on a single temperature reading, which is often inaccurate. MTS is a multi-sensor system, with sensors located at the furthest points of the chamber. The multi-zone heating system ensures a previously unmatched firing quality.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Lrodpfxefzkqms Akvjn Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel Ledpfxefz U Hvs Akvsrn Das großzügige Farb-Touchpanel ist optisch ansprechend gestaltet und ermöglicht eine komfortable, intuitive Bedienung. Sämtliche wesentlichen Anlagenparameter werden hierüber eingestellt. Speicher für 20 Programme mit je 10 Prozessschritten Bis zu 20 Programme können abgelegt werden, jeweils mit maximal 10 sequenziellen Zeit-Temperatur-Schritten, die entlang der Heizkurve programmiert werden. Dies empfiehlt sich insbesondere für technisch anspruchsvolle Prozesse. Anzeige des Gas- / Ölverbrauchs Der jeweilige Verbrauch wird basierend auf den Brennereinstellungen kalkuliert. Damit lassen sich die Kosten eines Durchlaufs abschätzen, Verbrauchsprognosen erstellen und das Bedienpersonal nachvollziehbar kontrollieren. Zweikanal-Recorder mit USB-Schnittstelle für Zyklusdaten Jeder Ofen verfügt über einen Datenrekorder, der sämtliche Prozessparameter einschließlich zweier Temperaturkanäle – analog einer Flugschreiber-Blackbox – auf einem USB-Datenträger dokumentiert.

Būklė: naujas, max. workpiece length 5150 mm Milling spindle: 1 unit Main motor: 16 kW Control system: Beckhoff CNC Number of axes: 5 units CNC machining center Masterwood Project 385 WL, BRAND NEW MACHINE Lsdpfsd Ih Htex Akvsrn The all-rounder for: - Windows, arched windows, and doors - Interior fittings - Curtain wall (post-and-beam construction) - 5-axis machining of all types Detailed description available in the adjacent PDF file! HIGHLIGHTS: - Working area: X = 5150 mm, Y = 1500 mm, Z = 200 mm - 1 high-performance 5-axis spindle, 16 kW, dual bearing with HSK 63 F interface - Fixed drilling head with 19 spindles: - 7 individually selectable vertical drilling spindles in X-direction - 6 individually selectable vertical drilling spindles in Y-direction - 2 double horizontal drilling spindles in X-direction - 1 double horizontal drilling spindle in Y-direction - Saw unit integrated in the drilling head - Carousel tool changer with 22 positions and 102 mm pitch - Carousel tool changer with 16 positions and 102 mm pitch - Linear 4-fold tool magazine - Special clamps for straight window and door components - Special clamps for round window and door elements - 24 vacuum clamps for interior fittings - Vacuum pump - Chip conveyor belt - Comprehensive design software for interior construction, panel processing, as well as for windows and doors: Masterwork: 2D WOP for standard panel processing/interior fittings with additional Lamello jointing function Master 3D Level 2: for more complex operations, optional expansion for full 5-axis interpolation MasterWindow: Integrated window and door design software. This means the machine does not need (but can, of course) to be controlled by external industry software. VIDEO shows the manufacturing of 4 sash parts in one setup with complete machining including glazing bead production. Hybrid corner connection. Naturally, all common corner joints can be produced on the machine. FURTHER OPTIONS AVAILABLE ON REQUEST! We are also happy to offer you suitable tooling for the machine. (Information as per manufacturer - subject to change/without guarantee!)

Būklė: naujas, max. workpiece length 3200/5100 mm Milling spindle 1 unit Main motor 12 kW Control Beckhoff CNC Number of axes 5 pcs. Masterwood Project 385 CNC Machining Center Lredpfxsd Rhd Re Akvjn ----- 5-axis CNC machining center in gantry design for use in interior fittings, windows, and doors Brief summary: ----- Working area: X = 3200 mm (optionally 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 pc. 5-axis high-performance spindle, 12 kW, with HSK 63 F interface 1 pc. fixed-mounted drilling head with 19 spindles with 7 individually selectable vertical drilling spindles X-direction with 6 individually selectable vertical drilling spindles Y-direction with 2 twin horizontal drilling spindles X-direction and 1 twin horizontal drilling spindle in Y-direction Saw unit integrated in the drilling head 27 tool change positions: Carousel tool changer with 22 positions and 102 mm pitch Linear 5-fold tool magazine for large tool diameters Console table with 6 traverses 6 workpiece lifting devices in "window configuration" with 3 controlled heights Veneer stops 6 pcs. special clamps for straight window and door elements 1 pc. special clamp for small parts 18 pcs. vacuum clamps for panels and interior fittings 1 pc. vacuum pump 100 m3/h 1 pc. remote control Design software Masterwork: 2D-Wop for standard panel processing/interior fittings and doors Master 3D level 2: for more complex processing, optionally also extendable for full 5-axis interpolation Freight and installation within Germany Technology and services according to the attached detailed description ----- Total price in this configuration: on request! ----- Options such as longer working length, special clamps for arched windows, additional tool changer as well as software tailored for windows available on request! Detailed description see attached PDF. (Technical specifications according to manufacturer – no guarantee!)

Būklė: naujas, max. workpiece length 3,200 / 5,100 mm Milling spindle: 1 unit Main motor: 12 kW Control system: Beckhoff CNC Number of axes: 5 Masterwood Project 385 CNC Machining Centre ----- 5-axis CNC machining centre in gantry design for the production of arched windows, doors, curtain walls, interior fittings, and staircases Brief summary: ----- Working area: X = 3,200 mm (optionally 5,100 mm); Y = 1,500 mm; Z = 200 mm 1 pc. 5-axis high-performance spindle, 12 kW, with HSK 63 F tool holder 1 pc. fixed-installed drilling head with 19 spindles: - 7 individually selectable vertical drilling spindles in X direction - 6 individually selectable vertical drilling spindles in Y direction - 2 double horizontal drilling spindles in X direction - 1 double horizontal drilling spindle in Y direction Saw unit integrated in the drilling head 27 tool change positions: - Carousel tool changer with 22 positions and 102 mm spacing - Linear 5-position tool magazine for large tool diameters Console table with 6 traverses Workpiece lifting device 6 pcs. special clamps for round window and door elements 24 pcs. vacuum clamps for panels and interior fittings 1 pc. vacuum pump 100 m³/h 1 pc. chip conveyor 1 pc. remote control Masterwork Design Software: - 2D-WOP for standard panel processing/interior fittings, arched windows, doors Master 3D Level 2: - for more complex machining - optionally upgradable for full 5-axis interpolation Freight and installation within Germany Equipment and services according to the attached detailed description ----- Total price for this configuration: on request! ----- Options at additional cost: ----- Working length 5,100 mm instead of 3,200 mm Includes increase in number of consoles and clamping devices Additional charge: €7,500.00 plus VAT Lodpfxed N Rt Tj Akvern Additional carousel tool changer with 16 positions and 102 mm spacing Additional charge: €6,500.00 plus VAT For detailed description, see attached PDF. Further options available on request! (technical data according to manufacturer’s information – subject to change!)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, temperatūra: 230 °C, vidinis ilgis: 3 800 mm, vidinis plotis: 1 600 mm, vidinis aukštis: 2 270 mm, bendras ilgis: 4 560 mm, bendras plotis: 2 080 mm, bendras aukštis: 3 270 mm, valdymo tipas: PLC valdomas, Įranga: CE žymėjimas, Powder coating Oven (Oil/Gas) Internal dimensions LxWxH: 3800 x 1600 x 2270 mm External dimensions LxWxH: 4560 x 2080 x 3270 mm Fuel: Oil or GAS, buyer can choose the burners Ledpfxsy Ud H Ro Akvorn Heating power: 160 kW (2 burners in total) Maximum working temperature: 230C; Heat resistant recirculating fans: 2 x 1,1 kW 10""Touch screen“ control Functions: preheating, degassing, drying, polymerisation Temperature sensors in working chamber: 2 vnt. Two wing doors on both sided (tunnel) Ready for 5 rails (rails not included) Key features: Solid construction Special frame design reduce heat loss Removable side panels for easy maintenance Equipped with special located ventilation slots - keep insulation material in order Stainless steel panels in Heat exchanger zone Inhouse engineered heat resistant fans - cool, quiet, long - life Doors equipped with explosion proof, adjustable lathes Special design door handles for lower heat transfer Reliable Italian RIELLO burners Control Features 10"touch screen control Standard programs: Preheating, Degassing, Curing, Drying Stores multiply curing recipes Integrated safety features HNS - heat management system, measures air temperature in few points. prevents overheating of curing parts Drying mode - time control exhaust and blow-in fresh air Vent mode - for higher finish quality Delivery in 2 weeks after payment We can organise delivery accross the EU for speacial price. PRICES are EXCLUDING VAT. WARRANTY 12 month WE ARE LOOKING FOR SALES PARTNERS

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 0372PO183, Modelis: JSO-IV-40-22TF Metai: 2006 Serijos numeris: 0372PO183 Atsargų numeris: 1180G Juostos plotis: 40 colių, 1010 mm Šildymas: terminė alyva, 2 x 460 kW Garo gamyba: maks. 2 x 545 kg/val. Suslėgtas oras: 6 - 10 bar Lrodpfx Akjy Icgievon Galia: 3 x 400V, 50Hz, 63 kW Matmenys: 22500 x 3000 x 3000 mm Automatinis vietinis valymas (CIP): nenutrūkstamas karštas vanduo, vienkartinis praėjimas, juostos ploviklis su Stein Humitroll drėgmės monitoriumi ir reguliavimu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Gamintojas: Stork Modelis: TSO600/96/4 TH Metai: 2007 Būklė: Naudota Serijos numeris: 10064051 Sandėlio numeris: 3340P Modelis: dešinė pusė Juostos plotis: 600 mm Juostos ilgis: 96 m Lrjdex Ttykjpfx Akven Aukštai: 2 x 4 vnt Šildymas: termoalyva, 400 kW, 180°C Gara: maks. 1500 kg/val Išleidimas: Ø 252 mm, 1000 m³/val Suslėgtas oras: 6 - 8 Bar Šaltas vanduo: 1 - 20°C, 3 m³/val Karštas vanduo: 20 - 60°C, 4 m³/val Galia: 3 x 400V, 50Hz, 40kW Matmenys: 11040 x 4000 x 4975 mm Svoris: 20 000 kg Su juostos plovimo įranga ir CIP

Būklė: naudotas, Vėžių plotis ± 600 mm Bendra elektros galia: 33 kW terminis pajungimas: NW32 2x5 sluoksnių maksimali gaminio aukštis: ± 100 mm virimo laikas min/maks: 4-40 min maksimali temperatūra: 200°C automatinis keltuvas su juostos plovimo sistema Lsdpfx Ajzf Akgokvern tinka CIP valymui tinka garų įpurškimui (šildymui, gaminio išeigai): 4-8 bar, pajungimas: NW 40 kairys sukimasis

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0306, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 5 800 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, BEMA S.r.l. 800 td Gerai prižiūrėta mašina šaldymo maišeliams ir ZIP maišeliams gaminti. Dėl daugiau informacijos susisiekite su mumis. Ljdszgb Akspfx Akvern

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1973, bendras plotis: 1 950 mm, bendras ilgis: 5 650 mm, bendras aukštis: 1 920 mm, suslėgto oro jungtis: 7 juosta, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, darbinis slėgis: 7 juosta, bendras svoris: 2 300 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, TALPA 250 vnt./min. TALPA (SUSTIPRINTŲ MAIŠELIŲ) 100 vnt./min. MAIŠELIO PLOTIS 830 mm MAIŠELIO ILGIS 70–1000 mm MAIŠELIO STORIS 0,020–0,100 mm SERVO VARIKLIŲ KIEKIS 4 vnt. BENDRA GALIA 11 kW ĮRENGINIO PLOTIS 1760 mm ĮRENGINIO ILGIS 5650 mm ĮRENGINIO AUKŠTIS 1920 mm ĮRENGINIO SVORIS 2300 kg STANDARTINĖ KOMPLEKTACIJA - Dėl liečiamojo operatoriaus valdymo skydelio galima matyti maišelių dydį, kiekį, gamybos greitį, maišelių kiekį pakuotėje ir bendrą stabdymų skaičių. - Yra 1 fotoląstelė spaustų ir nespaustų maišelių pjovimui - Servo variklio valdomi traukimo volai užtikrina aukštą pjovimo greitį ir reikiamą matmenų tikslumą. - Servo variklio valdomo suvirinimo žiužės dėka užtikrinamas stiprus ir kokybiškas suvirinimas. - Servo variklio valdomos juostos sistema leidžia juostoms sinchroniškai veikti su sandėliavimo sistema. - Servo varikliu valdomų stabdžių volų sistema geresniam sandėliavimui Ljdpfxjzga T Io Akvorn - Invertorinis tempimo įtempimo kontrolės sistema - Su pneumatine balerinos sistema - Automatinės kraštų kontrolės sistemos - Automatinis sustojimas, kai ritinys pasibaigia - Fotoląstelė automatiškai sustabdo, kai spaudos vieta neteisinga - Gali dirbti su PP, OPP, CPP, aukšto tankio polietilenu (HDPE), žemo tankio polietilenu (LDPE) ir kitais maišeliais STANDARTINĖ ĮRANGA - Auselės priekinio išpjovimo modulis - Rankenėlės skylės štampavimo įrenginys - Apatinės atraminės suvirinimo įtaisai - Apatinio užlenkimo įrenginys - PE šoninio suvirinimo žiužė (gilinimo) - PE dvigubo suvirinimo (marškinėlių tipo) žiužė

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1984, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, - didžiausias plėvelės plotis – 800 mm - didžiausias ilgis iki maždaug 600 mm - greitis iki 120 taktų/min - storis iki 60 mikronų - pritaikyta servovarikliui Lrjdpfx Akezga Apovsn - pridėta dažnių valdymas juostoms ir pavaroms - antistatinis - papildomas peilis dvigubam suvirinimui Įrenginys senas, bet reguliariai atnaujinamas ir gerai prižiūrimas. Atnaujintas 1999 m. Dėl papildomos informacijos galite kreiptis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Išsami specifikacija: - Vidiniai matmenys: 5500 × 1500 × 2300 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Išoriniai matmenys: 5700 × 1900 × 2700 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Įėjimo durys: Dviejų varstomų durų, 1700 × 2300 mm (Plotis × Aukštis) - Sienų plokštės: 100 mm storio, 950 mm pločio, liežuvėlio-griovelio konstrukcija; 0,5 mm plieno lakštas su mineralinės vatos užpildu - Korpusas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Šildymo sistema: RIELLO dyzelinis degiklis modelis 40G20; šildymo galia 200.000 Kcal/val.; šilumokaitis iš 2 mm nerūdijančio plieno - Maksimali šiluminė galia: 200.000 Kcal/val., 1 komplektas - Stogas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Valdymo sistema: Šildymo valdiklis, laiko nustatymas, gedimų indikacija, avarinio stabdymo jungiklis, veikimo valandų skaitiklis, temperatūros ribos reguliatorius, bendra veikimo laiko indikacija - Bendra galia: 6 kW - Viršutinė transportavimo sistema: 4 bėgiai; maksimali apkrova 400 kg kiekvienam bėgiui Gaminame krosnis pagal bet kokius matmenis. Lrsdpfexna U Uex Akvjn Įgyvendiname pilnus sprendimus su transportavimo traversomis, dažymo sienomis ir miltelinio dažymo pistoletais – vizualizacijos pridėtose nuotraukose.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2082, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 5 450 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, suslėgto oro jungtis: 7 juosta, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, bendras svoris: 1 500 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, GALIMYBĖ: maks. 250 vnt. / min. MAIŠELIO PLOTIS: min. 80 mm – maks. 800 mm MAIŠELIO ILGIS: min. 70 mm – maks. 1000 mm PLĖVELĖS STORIS: 0,020 mm – 0,100 mm BENDRA ELEKTROS GALIA: 13 kW (380 V, 50 Hz) SERVOVARIKLIAI: 4 vnt. FOTOLASTELĖ: 1 vnt. BENDRAS MIN. SUSPAUSTO ORO SLĖGIS: 6 bar ĮRENGINIO PLOTIS: 1650 mm ĮRENGINIO ILGIS: 5450 mm ĮRENGINIO AUKŠTIS: 1900 mm SVORIS: 1475 kg STANDARTINĖ KOMPLEKTACIJA: • Per jutiklinį operatoriaus pultą nustatomi maišelio ilgis, vienetų skaičius maišelyje, gamybos greitis, pakuotėje esamų maišelių skaičius, stabdymo funkcija pasiekus nustatytą kiekį. • Viena fotolastelė. Pjauna tiek spausdintus, tiek nespasudintus maišelius. • Dėl servovarikliu valdomų traukimo volų pasiekiamas didelis greitis ir tikslus pjaustymas pagal pageidaujamus matmenis. Lrjdpezgaw Hefx Akven • Dėl servovarikliu valdomos suvirinimo žnyplės užtikrinamas tvirtas ir aukštos kokybės suvirinimas. • Servovarikliu valdomos juostos dirba sinchroniškai su sukrovimo sistema. • Servovarikliu valdomi sukrovimo volai užtikrina kokybišką sukrovimą. • Apvyniojimo ritės su inverteriu įtempimo kontrolės sistema. • Pneumatinė „balerinos“ sistema. • Automatinė kraštų kontrolės sistema. • Automatinis sustojimas pasibaigus plėvės ritiniui. • Automatiškai sustoja, jei fotolastelės ženklinimas neatitinka. • Ritės ritinio skersmuo: maks. 800 mm. • Galima dirbti su PP, OPP, CPP, didelio tankio polietileno (HDPE), mažo tankio polietileno (LDPE) maišeliais.

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota Moretti Forni AMACB18X picų krosnis, beveik nenaudota, patikrinta ir išbandyta, veikia nepriekaištingai, su 2 moduliais, gaubtu ir kepimo kamera, 7,05 kW kiekvienam moduliui, vidaus matmenys: 95 cm plotis, 75 cm gylis, 18 cm aukštis kiekviename aukšte, išoriniai matmenys: 130 cm plotis, 110 cm gylis, 185 cm aukštis, svoris: 450 kg, 400 V, 50/60 Hz, mašinos nr. 221213-15, pagaminimo metai 2015. Ledoydnqkopfx Akvjrn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, naudota krosnies sistema / aukštinė krosnių sistema, su 1 Wachtel Columbus E 920/324 TCOMFORT aukštine krosnimi, 9 aukštai, 180 cm pločio, 200 cm gylio (su jutikliniu valdymu ir dujų degikliu), su 3 medienos krosnimis Crosta 3.18.20, kiekviena po 3 aukštus (su granulėmis), su 1 pakrovimo/iškrovimo įrenginiu Wachtel Comfort Lader (su Wachtel WinServer), pagaminimo metai 2016, kepėjo būklėje, išsardymui pirkėjo jėgomis, veikė sklandžiai iki paskutinės akimirkos. Lrsdpjx E Df Ijfx Akvjn