Optimat Forest Line Pro20-S500 pirkti naudotą (22 429)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Industrial edgebanding machine The edgebander's design ensures perfect application of 35 mm edging tape, with a thickness range of 7.5–60 mm, covering edge-banding needs for a variety of cases, such as missing corners or void spaces. Ledpfx Aeyb Rxlopnshn It is also designed for the special structure of door panels, so edging can be applied without additional processing. Total power: 34.5 kW Minimum workpiece length: ≥ 120 mm Minimum workpiece width: ≥ 35 mm Workpiece thickness: 7.7 – 60 mm Edgebanding tape thickness: 0.4 – 3 mm Feed speed: 18/22/26 m/min Minimum workpiece size: 300 x 35 mm Weight: 5,130 kg Dimensions: 10,000 x 1,050 x 1,930 mm 6-Sided CNC Drilling Machine - ND612DTL The ND612CTL is an upgraded model capable of six-sided drilling, front/rear grooving, front milling, side milling, and side grooving. It also processes special features such as cable channels, Lamello joints, LogiClip connectors, and upper/lower hinge mortises, meeting various process requirements and providing maximum flexibility for single batch production. The machine is equipped with an upper and lower drilling block, a main 5.5 kW ATC8 spindle, and a 2+8 tool changer magazine.

Būklė: naudotas, rida: 837 000 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 05/2019, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, stabdžiai: retarderis, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2019, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Gręžimo staklės su eilėmis ir tvirtinimo elementų gręžimu Pagaminimo metai: 1995 Vienos eilės gręžimo staklės, skirtos gręžti eilėmis ir tvirtinti detales „Pot“ tipo vyrius ir tvirtinimo elementus galima apdoroti be didelių perstatymo darbų Apdirbamo gaminio plotis: maks. 600 mm Gręžimo strypas su 15 vėriklėmis, atstumas tarp vėriklų – 32 mm Lsdpfez H Dwnex Apnehn Rankinis ciklinis režimas su nustatymo atramomis Gręžimo ilgis: maks. 480 mm Variklis: 2,2 kW, 2800 aps./min. Grąžto tvirtinimo angos skersmuo: 10 mm, su fiksavimo paviršiumi Darbinis slėgis: 6 bar Svoris: apie 220 kg Prieinama: per trumpą laiką Sandėlio vieta: Flörsheimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Tradicinė įranga, skirta „Cava“, šampanui ir kitiems putojantiems vynams pildyti. Įranga apima: vyno butelių sukimas ir kaklelių šaldymas, nuosėdų pašalinimas, dozavimas, kamštienų įdėjimas ir vielinių dangtelių uždėjimas, taip pat dangtelių uždėjimas, etikečių klijavimas ir dėžių uždarymas. Įrangos našumas – nuo 1 800 iki 2 500 butelių per valandą. Du nerūdijančio plieno bakai papildo siūlomą asortimentą. Įranga parduodama kaip visuma; giroskopiniai padėklai ir abu bakai taip pat gali būti įsigyti atskirai. Techniniai duomenys - Produktas: putojantis vynas, tradicinis metodas („Cava“, šampanas) - Našumas: 1 800–2 500 butelių per valandą, priklausomai nuo įrangos - Butelių formos: „Bordeaux“ ir „Burgundy/Cava“ - Pagaminimo metai: 1987–2018 - Maitinimo įtampa: 380–400 V, 50 Hz Komplektacija - Giroskopiniai padėklai | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | metaliniams krepšiams, talpinantiems 504 butelius arba 500 butelių pakuotes, apie 6 000 butelių vienoje partijoje, valdymo spinta | 1998 m. - Balansavimo manipuliatorius | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatinis, didžiausia keliamoji galia – 80 kg, butelių paėmimo galvutė, iškrauna krepšius į kaklelių šaldymo įrenginį | 2005 m. - Kaklelių šaldymo įrenginys | TALLERES URPINAS | G+20 B | glikolio/druskos vonia -25 °C temperatūroje, jutiklinis ekranas, 2,28 kW, 380 V, 2 000 butelių per valandą | 2005 m. - Monoblokas nuosėdų pašalinimui ir dozavimui | PERRIER | karūninių kamščių nuėmimas, ledo gabalėlio pašalinimas, ekspedicijos likerio dozavimas ir išlyginimas, apie 50 000 butelių nuo paskutinio generalinio remonto, originalus naudojimo vadovas, 2 500 butelių per valandą | 1987 m. - Kamštienų įdėjimo įrenginys | AROL | GEMINI F | kamščių įdėjimas naudojant natūralius kamščius (kietkamščius), viena galvutė | 2015 m. - Vielinių dangtelių įdėjimo įrenginys | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblokas su kamštienų įdėjimo įrenginiu, vielinių dangtelių padavimo sistema, pakreiptas ilgalaikio saugojimo vielinių dangtelių talpyklas, jutiklinis ekranas, 400 V, 50 Hz, originalus naudojimo vadovas, 2 000 butelių per valandą; kamščių padavimo ir rūšiavimo piltuvas – papildoma opcija | 2015 m. - Butelių apverčiamasis įrenginys / homogenizatorius | FORNS | nuolatiniam veikimui, maišo ekspedicijos likerį su vynu, 2 500 butelių per valandą | 1987 m. - Plovimo, džiovinimo ir pūtimo tunelis | CAMES | WDT-1 | išorinis valymas, didelės spartos soninis oro pučiantis įrenginys, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 m. Lsdpfxjz E U D Nj Apnohn - Dangtelių uždėjimo įrenginys | C.M.A.R. | dangtelių padavimo įrenginys su lankstymo ir išlyginimo galvutėmis | 2001 m. - Etikečių klijavimo įrenginys | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | savaime prilimpantys, 3 etikečių klijavimo stotys, kaklelio apykaklė, dangtelių orientavimas naudojant taškinius ir UV jutiklius, SICK šviesos barjerai, žvaigždė formos ratai 75 mm („Bordeaux“) ir 89 mm („Burgundy/Cava“) buteliams, 3 kW, 400 V, 1 800 butelių per valandą | 2018 m. - Dėžių uždarymo įrenginys | SIAT | SK2-S | uždarymas lipnia juosta viršuje ir apačioje, 380 V, 3 fazių | 2015 m. - Bakas su maišytuvu | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, maišytuvas, šildymo ir aušinimo žarnos, valdymo skydas | 1988 m. - Bakas | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 m. Būklė Naudota, vis dar sumontuota ir veikianti. Reguliariai prižiūrima; didžioji dalis įrangos nuo įsigijimo turėjo tik vieną savininką. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Galima apžiūra. Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, rida: 830 000 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 10/2020, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 10/2026, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hersteller: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maschinentyp: Mehrfach-Bohrsystem für Reihen- und Dübelbohrungen Baujahr: 1999 Durchlaufanlage: ja Bohrbalken von unten: 4 Horizontale Bohrbalken: 2 Positionierung der Bohraggregate: manuell Maximale Arbeitsbreite: 2.500 mm Lhjdpfx Aeiffpxspnjn Arbeitstiefe: 700 mm Maximale Durchlasshöhe: 40 mm Raster 32 mm: ja Bohraggregate pro Balken: 2 Anzahl der Spannbrücken: 2 Pneumatischer Oberdruck Positionierung der Bohrbalken: manuell Bohrbalken um 90° schwenkbar Bohrspindeln pro Balken: 2 CE-Kennzeichnung: ja Gewicht: 1.600 kg

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine automatische Schubladenauszug-Montagelinie bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Einsetzen von Schubladenauszügen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine, ausgestattet mit Positionieranschlag, konzipiert für das automatische Verschrauben von Schubladenauszügen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialgrößen ausgelegt: Ledpfjy T Nfijx Apnohn Tiefe: 300–600 mm, servo-gesteuerte Verstellung Höhe: 400–1500 mm, servo-gesteuerte Verstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Schrauber-Ausstattung Schrauberträger, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Verwendete Schraube: Typ 84 FSX Magazin-Einheiten 2 Magazinschächte für linke Schubladenführung 2 Magazinschächte für rechte Schubladenführung · Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenauszüge. · Die Länge der Führungen beträgt 450 mm, die Breite 21,5 mm. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2450 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Rückförderanlage TPT-US – Pos. 4 Seitensektion mit vier Bändern Geschwindigkeit: 0,5 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 8900 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/sec. bei 50 Hz Höhe: 900 mm Zusätzliche Spezifikationen Schalldruckpegel Unter 70 dB(A) Elektrischer Anschluss Siehe Schaltpläne Pneumatischer Anschluss 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Būklė: naudotas, visiškai iš nerūdijančiojo plieno viršutinis konvejerio diržas purvo transportavimas diržo ilgis 4500 mm vėžių plotis 600 mm reguliuojamas greitis vandens cirkuliacija elektrinis pakėlimo įrenginys Lhsdoz Sqm Iopfx Apnjn matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 6800 x 1400 x 3000 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 3 000 kg, KOMPLEKSIŠKA TIEKIMO LINIJA 3-IN-1 ATVYNIOJIMO ĮRENGINYS + IŠLYGINIMO ĮRENGINYS + TIEKIMO ĮRENGINYS Tipas CR-AP 400 Gamybos metai 2013 plotis = 400 mm minimalus storis 0,5 mm maksimalus storis = 3,0 mm 9 + 2 išlyginimo ritinėliai Lodpfxsz S T Sgo Apnehn ATVYNIOJIMO ĮRENGINYS: modelis SM15 Gamybos metai 2013, su varikliu, hidraulinis išskleidimas spaudžiamoji svirtis ritės plotis 400 mm Atvyniojimo įrenginio talpa 1500 kg Tiekimo ir išlyginimo įrenginys išlygina medžiagą ir tiekia ją į presą. „CR AP“ serijos įrenginiuose yra atidaroma galvutė, palengvinanti ritinėlių valymą ir pilotinį atleidimą. Šio tipo mašina yra tinkama darbui su vidutinio storio juostomis.

Būklė: naujas, rida: 15 km, galia: 129 kW (175,39 AG), pirmoji registracija: 04/2026, kuro tipas: dyzelinas, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 24, bendras ilgis: 7 700 mm, bendras aukštis: 3 100 mm, Įranga: ABS, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, retarderis,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC693, Naudota KRONES Sensometic VP-G užpildymo linija, 12 000 butelių per valandą, skirta vaisių sirupams – pagaminimo metai 1999. Lodpo Adtqxefx Apnehn Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši pilna KRONES užpildymo linija skirta aviečių sirupo, įvairių vaisių sirupų ir specialaus citrusinių vaisių acto užpildymui, užpildymo temperatūrai siekiant 25 °C. 1999 m. pagaminta linija apdoroja stiklines ir PET butelius trijų dokumentuotų formatų ir integruotame pramoniniame pakavimo procese sujungia butelių plovimą, užpildymą, dvigubą uždarymą ir šalto klijų etikečių klijavimą. Maksimalus našumas: 12 000 butelių per valandą, naudojant 0,7 l stiklinius butelius. Našumas: 10 000 butelių per valandą, naudojant 1,0 l stiklinius butelius. Našumas: 6 000 butelių per valandą, naudojant 1,5 l PET butelius. Suderinami formatai: 0,7 l stiklas, 1,0 l stiklas ir 1,5 l PET buteliai. Maitinimo įtampa: 240/400 V, 50 Hz. Linijos orientacija: iš kairės į dešinę. Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos: Užpildymo įrenginys valdomas per „Siemens S5 115 U“ PLC. Trijų kanalų „KRONES Variojet“ plovimo įrenginys turi elektroninę vožtuvų valdymo sistemą, o viršutinė užpildymo įrenginio dalis ir abi uždarymo stotys turi motorinius aukščio reguliavimus. Etikečių klijavimo įrenginys turi horizontalų, vienos eilės lazerinį datuotoją, skirtą etikečių klijavimui tiesiogiai ant butelių. „Prontomatic“ etikečių klijavimo įrenginys turi visišką apsauginę apdailą ir atlenkiamą monobloko konstrukciją, kuri užtikrina saugų veikimą ir prieigą atliekant įprastus linijos darbus. Galimybė integruoti į gamybos liniją: Ši „KRONES“ konfigūracija buvo sukurta kaip pilna naudota užpildymo linija ir integruoja butelių plovimą, užpildymą, varžtų uždarymą, paspaudžiamųjų dangtelių uždarymą ir etikečių klijavimą keliose pozicijose. Standartinis tiektuvas, stačiu kampu esantis įėjimas į etikečių klijavimo įrenginį ir butelių judėjimas per transportavimo sraigtus užtikrina nuolatinį butelių judėjimą etikečių klijavimo zonoje. Linija tinka pramoniniams pakavimo procesams, skirtiems sirupams ir actui, pakuojamiems į stiklinius ir PET butelius. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: Plovimo įrenginys: KRONES Variojet 2.520-070-113, 1999 m. Užpildymo įrenginys: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999 m. Uždarymo įrenginys: Alcoa PP 10 / 360 Uždarymo įrenginys: Alcoa K 10 / 360 Etikečių klijavimo įrenginys: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008269, Pozicija 1: Pakrovėjas IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozicija 2: Plokščių vartytuvas IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozicija 3: Dvipusė briaunų klijavimo staklės IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozicija 4: Plokščių vartytuvas IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Lhodsx A Hggjpfx Apnen Pozicija 5: Iškrovėjas IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006619, 1 pozicija: krautuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ledpfxjqy Em No Apnjhn 2 pozicija: dvipusė profiliavimo mašina – atskira mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 3 pozicija: plokščių apverčiamoji mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 4 pozicija: vienpusė briaunų apdorojimo mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 5 pozicija: transportavimo sistema IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 6 pozicija: vienpusė briaunų apdorojimo mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 7 pozicija: plokščių apverčiamoji mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 8 pozicija: iškroviklis IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Būklė: naudotas, Pilnai automatizuota linija, skirta medienos lentų kraštams apdirbti: Skirta apdirbti šių matmenų medieną: * Storis: apytiksliai 24–100 mm * Plotis: apytiksliai 80–240 mm * Krašto ilgis: 400–1500 mm * Galutinis ilgis: 2,50 m–13,50 m, reguliuojamas be laiptelių Sudaro šios įrangos dalys: Ledpfjvvi Tysx Apnshn * SMB vakuuminė stebinimo sistema, išdėstyta išilgai, su 2 kėlimo stalais ir 2 pakuočių transportavimo linijomis, pagaminta 2013 m. * Maksimalūs pakuotės matmenys: 1,20 x 1,20 x 6,00 m * 4 siurbimo pagalvėlės * „Sicko“ sistema, skirta atskirti ir vienu metu paduoti lentas į transportavimo liniją, skirtą skeneriui, lentų apversimo įrenginys, nukreipimo įrenginys, skirtas atskirti per daug drėgnas arba per daug sausas lentas, nukreipimo įrenginys, skirtas B klasės lentoms, žymėjimo vieta arba automatinis režimas * „Bidac“ skeneris, skirtas nustatyti lentų kraštus, pagamintas 2013 m. * „Brookhuis“ drėgmės matavimo įrenginys FMI 5, pagamintas 2019 m. * „Microtec“ skeneris „Goldeneye 502“, pagamintas 2012 m., su rentgeno spindulių technologija, 4 spalvų kameromis ir nauja optimizavimo programine įranga * „Dimter“ „Opticut 350-2“, pagamintas 2003 m., su išmetimo įrenginiu, pagamintu 2009 m., ir susijusiais rūšiavimo konvejeriais bei pneumatiniu išmetimo įrenginiu, skirtu 2 papildomoms klasėms * „NKT“ pakavimo įrenginys * „NKT“ linija, skirta apdirbti medienos lentų kraštus, su besisukančiu stalu „Spezialpack AH 1050“, pagaminta 2005 m., sudaro: frezuoklis, iškrovimo stotis, padavimo linija (5,0 m ilgio), ciklinis presas (6,00 m ilgio), ilgio pjūklo staklės * SMB stebinimo įrenginys, pagamintas 1998 m., 2,50–13,50 m ilgio, gali būti padalintas į 2 dalis (pvz., 2 x 5,0 m) * 8 stebinimo svirtys, 8 stebinimo liežuvėliai * Rankiniu būdu reguliuojamas, be laiptelių, atraminis mechanizmas, valdomas elektra/hidraulika * Maksimalus pakuotės plotis: 1200 mm, maksimalus pakuotės aukštis: 600 mm * Hidraulinis pakuotės išstūmimo įrenginys Sandėlio vieta: klientas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Komercinis Nr.: Lg 35626 Ritės apvyniojimo įrenginys KOHLER 30.400/9 - 2000.2H naudotas Pagaminimo metai: 2003 Mašinos Nr.: 70330 Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Krovimo pusė: galinė Sudaro: Dviguba ritės apvyniojimo galvutė 2000.2H Didžiausia apkrova: maks. 2 000 kg/pusė Ritės plotis: 85–400 mm (naudojant paspaudžiamąjį svirtį) Ištempimo diapazonas: 360–420 mm Išorinis skersmuo: maks. 1 800 mm Ištempimas: hidraulinis / stumdomosios plokštės sistema + automatinė įtempimo sistema Pavara: 2 x hidraulinis variklis + papildoma pavara ritės įvedimui ir atvyniojimui Stabdymas: spyruoklinis / diskinis stabdys Stabdymo stiprumo reguliavimas priklauso nuo ritės skersmens Šoninis poslinkis: variklio Poslinkio diapazonas: apie 200 mm Pagrindinis rėmas: rėmo konstrukcija Pasukimas: variklio, 180°, pneumatiškai užfiksuojamas, valdoma plokštė Kontraprieša: rankiniu būdu pritvirtinama greito užraktumo sistema, atvirojo tipo konstrukcija Ritės pakrovimas: naudojant lyną arba diržą Ištempimas: ištempimas vykdomas hidrauliškai naudojant stumdomąją plokštės sistemą. Be to, apvyniojimo galvutė yra papildomai įrengta automatinė įtempimo sistema, todėl įtempimo slėgis išlieka kelias dienas. Kontraprieša Kontraprieša yra žiedinės konstrukcijos, sudarytos iš atramų, ir ją galima rankiniu būdu pritvirtinti. Dvi veiksmingos greito užraktumo svirtys užtikrina saugų laikymą. Lengva konstrukcija, pagaminta iš kvadratinio profilio, atvirojo tipo, sveria apie 15 kg, kai išorinis skersmuo yra 1600 mm. Automatinis stabdymo reguliavimas / priklauso nuo ritės skersmens Naudojant proporcingą vožtuvą, pasiekiama priklausomas nuo skersmens stabdymo reguliavimas. Pagreičio ir lėtėjimo fazėse stabdymo jėga automatiškai reguliuojama naudojant atitinkamai valdomą proporcingo slėgio reguliavimo vožtuvą. Ši valdymo technologija užtikrina sklandų ritės judėjimą. Pagrindinis rėmas su variklio valdomu apvyniojimo galvutės šoniniu poslinkiu 2 x paspaudžiamasis ritinys, sinchroniškai pasisukantis. Paspaudžiamasis ritinys naudojamas ritės įvedimui į valdymo mašiną. Jis taip pat neleidžia, kad ritė atsispirtų, atpalaiduojant ritės raištį. Ritininio, kuris yra padengtas plastiku, pasukimas vykdomas hidrauliškai. Paspaudžiamoji jėga yra reguliuojama. Ritininio pavara vykdoma per hidraulinį variklį. Ritės valdymo mašina 30.400/9 Maksimalus plotis: maks. 400 mm Valcų skaičius: 9 vnt Valcų skersmuo: 30 mm Valdomos medžiagos storis: 0,4–3,0 mm Valcų stovo reguliavimas: variklio (2 taškai) Visa valcų laikymo sistema yra įrengta ant atskiro stumdomojo plokštės, viršaus ir apačioje, ir ją galima rankiniu būdu įstumti ir išstumti. Matavimo įrenginys: skaitmeninis Matavimo ekranas: metrinis Reguliavimo tikslumas: 0,01 mm Valcų laikymo sistema: adatiniai guoliai Guolių sandarinimas: ašinių velenų sandarikliai Valcų kietumas: HRC 60 Ledpfxozpbazj Apnshn Valcų šiurkštumas: 0,001 mm ir geresnis Valcų pavara: individuali pavara Pavara: paskirstymo pavara Tepimas: riebalų tepimas valcų laikymo sistemoje Alyvos cirkuliacijos tepimas kardano velenams Pavara: trifažis variklis su dažnio reguliavimu Greitis: 0–40 m/min Ritės atskyrimo ritinių skaičius: 2 Ritės atskyrimo ritinių skersmuo: 120 mm Ritės atskyrimo ritinių padėtis: pneumatiška Ritės atskyrimo pavara: abu ritiniai iš valdymo mašinos pavaros Ritės atskyrimo ritinių paviršius: kaip valdymo ritiniai

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Pagaminimo metai: 2023 Ilgis: 12 000 mm Lodpezuaqisfx Apnehn

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama rąstų padavimo linija su sukamąja įranga („Interlog AB“). Linijos komplektą sudaro: Rąstų padavimo konvejeris, ilgis – 43 metrai. Metalų detektorius. Rąstų konvejeris. Rąstų sukamoji įranga. Rąstų nuleidimo konvejeris. Ljdpfx Aoz Az Awopnshn Hidraulinis blokas ir hidraulinė sistema. Visi linijai priklausantys esami elektros ir elektronikos įrenginiai. Linija išmontuota ir supakuota į transportavimo pakuotes (iš viso 3 kroviniai). Atskiras linijos elementai taip pat gali būti parduodami atskirai. Linija yra Švedijoje. Susisiekite su mumis, mielai atsakysime į jūsų klausimus ir pateiksime jums patrauklų pasiūlymą!

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, Aprašymas Techniniai duomenys Produkto numeris VS 90 Gamybos metai 2007 Kameros matmenys 1120x1020x380 mm Sviravimo juostos ilgis 2 x 920 mm Produktyvumas (pakuočių per minutę) 1-3 Svoris: 1 450 kg Maitinimas 400V 5N Vakuminė pakavimo linija Automatinis juostinis „Cryovac VS 90“ vakuminis pakavimo aparatas skirtas pakuoti šviežią mėsą, mėsos gaminius ir sūrį, kurie vėliau bus perdirbami pramoniniu būdu. Aparatas turi paprastą ir tvirtą konstrukciją. Sukurtas atsižvelgiant į ergonominius saugos ir higienos reikalavimus, todėl aparatu lengva naudotis, jį valyti ir prižiūrėti. Specifikacija: Gamintojas: „Cryovac“ Modelis: VS 90 Tipas: Vakuminis pakavimo aparatas Matmenys: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Maitinimas: 400V 50 Hz 3N Galia: 17,3 kW Juostos plotis: 700 mm Medžiaga: Nerūdijantis, rūgščiai atsparus plienas Lhodpjz Alw Refx Apnon Aparatai po generalinio remonto Siurbliai pasiekia 0,3 mBar vakuumą, tai patvirtina įrašytas vaizdo įrašas Linijos sudėtis: „Cryovac VS 90“ kamerinis pakavimo aparatas „Cryovac ST 77“ garinis termomažinimo aparatas „Busch WV 1000“ vidinis stiprinimo siurblys „Busch Ra 0160-1“ išorinis alyvinis siurblys „Busch Ra 0160-2“ išorinis alyvinis siurblys Talpa folijos atliekoms

Būklė: naudotas, Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Type: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Output: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: average 0 to +3.0 g Lodpfsz Imu Sjx Apnohn Weighing range: 5 – 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum division: 1 g Display: Touchscreen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14115 Mechanical output cycles/min.: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14116 Mechanical output cycles/min.: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Type: ELLE 3000 S Working capacity: Max. 14 cycles per minute Infeed capacity: Max. 34 pouches per minute Format 1: Tray with hood Product description: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping scheme: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with internal, glued hood and hood safety device Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm For the main dimensions, please refer to the installation plan (photo in the attachment) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Būklė: naudotas, 2 x "Inotec" Twin-Shaft Paddle Mixers 2,600L Model: IPM 2000 All stainless steel construction Twin-shaft paddle mixer Intermeshing mixer effective capacity: 2,000 L Dimensions (L x W x H): approx. 4,100 x 1,500 x 2,700 mm 1 front discharge flap with load cells 18 kW In very good condition Function-tested + 2 x Discharge Conveyor Belts Type IFB 1300/800 All stainless steel construction To be positioned under the discharge valves of the mixer Plastic belt Discharge height approx. 1,200 mm into standard trolley / Dolav In very good condition Function-tested + 2 x Tipping Devices for Standard Trolleys Type IHV 2000-300 All stainless steel construction Suitable for 200L or 300L standard trolleys Dimensions (L x W x H): approx. 900 x 1,300 x 4,020 mm 1.6 kW In very good condition Function-tested + Inclined Screw Conveyor with Infeed Belt Inclined screw conveyor Type IFS 5600/400 All stainless steel construction Mobile unit 5.3 kW Lsdpfx Apoz I N Rionjhn Screw diameter: 400 mm Loading height: 800 mm Discharge height: 3,200 mm In very good condition Function-tested + Infeed Belt All stainless steel construction White plastic belt Belt width: 700 mm Belt length: 2,500 mm Discharge height: 2,800 mm In good condition Function-tested + Control Cabinet Type IPL 05-02-N Total: 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Year of manufacture: 2003 Dimensions (L x W x H): approx. 1,800 x 550 x 1,800 mm PLC - Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspection ladder / platform All machines are fully mechanically and electrically inspected and tested. Parts showing visible wear are preemptively replaced in our workshop.

Būklė: naudotas, Virtuvės įranga kepimui aliejuje: keptuvė, keptuvas, keptuvė kepiniams, kepimo linija. Automatinė stūmimo sistema. Krepšelių grąžinimo sistema. Panardinami krepšeliai. Skaitmeninis ankstyvasis įspėjimas. Išėmimo stalas (šoninė pusė). Išėmimo stalas (galinė pusė). Krepšeliai keptiems žiediniams pyragaičiams. Lhodjz Hxr Tepfx Apnjn Šildymo elementai, 10,5 kW, 13,5 kW ir 15,7 kW.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ĮRENGIMO CHARAKTERISTIKOS Keturių galvučių suvirinimo įrenginys FUSION 4H Rėmo iškrovimo įrenginys Pirmasis frezavimo modulis Q-MATIC 1 Nuoseklus ryšys tarp suvirinimo ir valymo įrenginių Pasukamas stalas Elektroninis valymo įrenginys TRIMMER 4A Ištraukiamasis stalas Antrasis frezavimo modulis Q-MATIC 2 Šlifavimo įrenginys Lhedpfx Apsy S E E Nsnsn Automatinis rėmų iškrovimas

Būklė: naudotas, *sudaro:* - Dėžių iškrovėjas, „KETTNER“, pagamintas 2000 m., 15 000 butelių per valandą, Ljdpfx Aoz Sdtvepnshn - Butelių plovimo įrenginys su oro srove, „Alwid“, pagamintas 1999 m., 7 500 butelių per valandą, - Butelių pildymo ir uždarymo įrenginys, „Fimer/Arol“, pagamintas 2006 m., 8 000 butelių per valandą. - Etikečių klijavimo įrenginys, „Krones Variomatic“, pagamintas 2001 m., 8 000 butelių per valandą. - Kartoninių dėžučių sulankstymo įrenginys, „KETTNER“, pagamintas 2001 m., 20 dėžučių per minutę. - Pakavimo įrenginys, „KETTNER“, pagamintas 2001 m., 7 000 butelių per valandą. *Išsamesnė informacija:* - Valdymo sistema „Siemens S7“ - yra įvairių dydžių nustatymų komplektai, - skirta stikliniams buteliams, talpai nuo 0,35 l iki 1,0 l, su 30 mm ir 31,5 mm „ROPP“ uždarais - metinė priežiūra atliekama „Krones“ technikų - labai gera būklė

Būklė: naujas, kuro tipas: dyzelinas, variklių gamintojas: Perkins 404J-22G, Bendroji informacija Pagaminimo metai: 2026 Paskirtis: statybos Svoris Sausasis svoris: 735 kg Funkcionalumas Generatoriaus galia: 20 kVA Krovinių skyriaus matmenys: 172 x 92 x 130 cm CE ženklo atitikimas: taip Papildoma informacija Išmetamųjų teršalų lygis: V etapas / IV galutinis etapas Vandens bako talpa: 56 l Šalis, kurioje pagaminta: CN Papildoma informacija Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į „Team DPX“ komandą. = Papildomos parinktys ir priedai = - Akumuliatorius - Valdymo skydas - Plieninė stogo danga - Cisterna Lodpfozc Dxbjx Apnehn

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC433, Naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija, galinti apdoroti iki 20 000 litrų per dieną. Ši naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija efektyviai apdoroja nuo 15 000 iki 20 000 litrų pieno per dieną. Todėl ji užtikrina didelį efektyvumą ir aukščiausią galutinių produktų kokybę. Dėl šios talpos galima užtikrinti didelį kasdienį produkcijos kiekį, o tai yra labai svarbu didelėms įmonėms. Pakavimo galimybės Be to, specializuota naudotos pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijos pakavimo sistema apdoroja įvairių rūšių pieno produktus. Pavyzdžiui, darbuotojai pakuoja pieną į 1,0 litro PVC maišelius, išpakuodami 2 400 vienetų per valandą. Be to, jie pakuoja jogurtą ir kefyrą į 410 gramų ir 180 gramų talpos indus, išpakuodami 3 000 vienetų per valandą, taip pat į 0,5 litro ir 1,0 litro PET butelius, išpakuodami 1 000 vienetų per valandą. Be to, darbuotojai pakuoja rūgštą grietinę į 1 000 gramų talpos indus ir dėžutes, išpakuodami 3 000 vienetų per valandą. Taip pat jie pakuoja sūrį į 5,0 kg ir 10,0 kg talpos indus, skirtus šviežiam sūriui, taip pat į 500 ir 1 000 gramų vakuumines pakuotes, skirtas pjaustytam sūriui. Įrangos specifikacijos Naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija buvo pagaminta Italijoje, Slovėnijoje ir Serbijoje nuo 1999 iki 2016 metų, o tai rodo įrangos kokybę ir ilgaamžiškumą. Visų pirma, pieno priėmimo įrenginys turi skaitmeninius skaitiklius ir putų šalinimo sistemas, kurios buvo atnaujintos 2014 metais. Jame yra horizontalūs ir vertikalūs bakai, kurių talpa siekia iki 3 200 litrų, idealiai tinka laikymui ir aušinimui. Fermentacijos įrenginiai ir pakavimo linijos Izoliuoti dvigubų sienelių fermentatoriai ir planetiniai maišytuvai palaiko įrenginio fermentacijos funkcijas, kurios yra esminės siekiant užtikrinti nuolatinę produkto kokybę fermentacijos metu. Taip pat automatizuotos pakavimo linijos efektyviai paskirsto rūgštą grietinę, jogurtą ir pieną į įvairius pakavimo formatus, didindamos produktyvumą ir sumažindamos prastovos laiką. Lodpevgvrwefx Apnjhn Įrangos priedai ir priežiūra Be to, naudotoje pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijoje yra priedų, tokių kaip pieno miltelių triblenderis, vakuuminės pakavimo mašinos sūriui ir šaldymo sistemos sandėliams. Šios dedamosios dalys yra labai svarbios siekiant pailginti produkto galiojimo laiką ir užtikrinti maisto saugą. Komanda reguliariai prižiūrėjo įrangą ir atliko jos techninę priežiūrą iki 2020 m., kuomet buvo sustabdyta gamyba, o tai rodo nuolatinę įsipareigojimą užtikrinti priežiūrą ir veiklos efektyvumą. Apibendrinant, šios detalės rodo įrenginio gebėjimą apdoroti didelius kiekius ir jo konfigūraciją, kuri užtikrina universalumą ir patikimumą, o tai yra labai svarbu tiems, kurie veikia didelio masto pieno pramonės sektoriuje. Naudotos pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijos įrangos komponentų sąrašas: Pieno priėmimo įrenginys Skaitmeninis skaitiklis su putų šalinimo sistema (2014 m.) Horizontalus bakas (pieno aušintuvas) talpa 3200 l, aušinamas freonu – 3 vnt. Vertikalus bakas, talpa 3000 l – 2 vnt. Pasteurizacijos įrenginys Pasteurizatorius (srautinis) su laikikliu...