Naudotas Tetra Pak Pasterizatorius Su Dviem Darbo Režimais, 10 Tonų – Pagamintas 2014 M. pirkti naudotą (101 911)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: PST37, Naudotas pomidorų sulčios pasterizatorius, 400 CPM. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: Šis keturių modulių BOND tunelinio pasterizavimo-aušinimo įrenginys skirtas pomidorų sulčios talpyklų terminiam apdorojimui ir kontroliuojamam aušinimui. Mašina, pagaminta daugiausia iš nerūdijančiojo plieno, apjungia pasterizavimo ir aušinimo etapus vienoje nuolatinėje „Intralox“ plastikinėje tinklelio transportavimo sistemoje ir siūlo patikimą sprendimą pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei, kuriai reikalingas ilgesnis terminis apdorojimas. Maksimalus gamybos greitis: pomidorų sulčiai – 400 talpyklų per minutę (24 000 vienetų per valandą), alui – 600 talpyklų per minutę (36 000 vienetų per valandą). Alternatyvūs veikimo parametrai: 300 talpyklų per minutę (atnaujintas, puikios būklės). Terminis ilgis: 27 400 mm. Naudingas plotis: 3200 mm. Naudingas proceso plotas: 80 m². Bendrasis vidinis pajėgumas: 22 000 vienetų. Produktas, naudojamas terminiams skaičiavimams: 450 g. Nurodytas talpyklos dydis: 2,0 l. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pasterizatorius tiekiamas su elektriniu valdymo skydeliu, skirtu valdyti terminį apdorojimą ir transportavimo procesą. Vandens bakai, cirkuliaciniai siurbliai, šilumokaičiai ir nuolatinis transportuotojas yra integruoti į koordinuotą valdymo sistemą. Konstrukcija apima vandens cirkuliacijos kontūrus, skirtus pasterizavimo ir aušinimo zonoms. Terminio našumo duomenys rodo, kad pasterizavimo vandens temperatūra yra 95 °C, o aušinimo bokšto temperatūros skirtumas – 10 °C. Dokumentuotas cirkuliuojančio vandens tūris yra 80 m³/val., o papildomi siurblio duomenys – 65 m³/val. ir 165 m³/val. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Šis tunelinis pasterizatorius tinka įrengti į naudotą įpilimo įrangą arba pramoninę pakavimo liniją, kurioje prieš tolesnį apdorojimą, ženklinimą arba antrinį pakavimą turi būti pasterizuojamos užpildytos talpyklos. Jo konstrukcija su nuolatiniu tinklelio transportuotoju palaiko nuolatinį produkto srautą tarp ankstesnės įpilimo įrangos ir vėlesnių aušinimo, apžiūros ar pakavimo įrenginių. Mašina iš pradžių buvo sukurta pomidorų sulčiai, kuriai reikia ilgesnio pasterizavimo laiko ir aukštesnės pasterizavimo temperatūros nei alui. Todėl šią sistemą galima naudoti gėrimų gamybos ir maisto perdirbimo pramonėje, kuriai keliami panašūs reikalavimai terminiam apdorojimui. Aušinimo zonoje yra buferinis transportuotojas, kurio plotas 20 m², kuris padeda kontroliuoti produkto išėjimą ir subalansuoti liniją. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina siūloma kaip nauja ir visiškai veikianti, kartu su visais eksploatavimui reikalingais priedais. Visa konstrukcija iš nerūdijančio plieno užtikrina ilgaamžiškumą ir higieną sunkiose gamybos sąlygose, o „Intralox“ tinklelio juosta užtikrina nuolatinį talpyklų transportavimą per terminio apdorojimo ir aušinimo zonas. Psdpezvl S Iefx Ahcjrb Veikimo našumas ir universalumas. Esant 400 talpyklų per minutę, maksimalus...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Predpfx Aezucgmehcsb Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Techninės detalės: Stalo ilgis: 3000 mm Stalo plotis: 1500 mm Pjovimo galvutės: 1 X ašis: 3000 mm Y ašis: 1500 mm Z ašis: 150 mm Maksimalus plieno lakšto storis: 20 mm Apytikslis mašinos svoris: 10 t 1 naudota CNC lazerinio pjovimo įranga PRIMA POWER PLATINO FIBER Veikimo valandos, 2026 m. birželio mėn.: 67 000 val. Įskaičiuota: - FIBERLASER maitinimo šaltinis IPG YLS4000, įskaitant aušintuvą - Įskaičiuota: STIMA automatinė žaliavos ir apdirbtų lakštų pakrovimo/iškrovimo įranga 2D lazerinėms staklėms, „Compat Server“ (kompaktiškas bokštas) Gamintojo aprašymas: Lazerinio pjovimo įranga „Platino Fiber“ yra puikus inovacijų ir patirties derinys. Šis produktas apjungia pažangiausias, efektyvias ir ekologiškas skaidulinių lazerių technologijas su patikimu ir lanksčiu „Platino“ platformos veikimu. „Platino Fiber“ galima naudoti įvairioms medžiagoms pjauti. Skaiduliniai lazeriai, pjaunant labai atspindinčias medžiagas (pvz., aliuminio lydinius, varį, žalvarį), yra efektyvesni nei kiti lazerių šaltiniai. „Platino Fiber“ efektyviai ir kokybiškai pjauna įvairaus storio medžiagas, iki 20 mm storio konstrukcinį plieną. Prodpfxjzl D Exj Ahceb Didžiausias produktyvumo padidėjimas pastebimas pjaunant plonus ir vidutinio storio lakštus. „Compact Server“: yra pakrovimo ir iškrovimo įrenginys, skirtas apdoroti lakštus ir jau apdirbtus lakštus. „Compact Server“ susideda iš dviejų saugyklų – vienos apdorotiems lakštams ir kitos jau apdirbtiems lakštams. Visos „Compact Server“ dalys yra virš automatinio padėklų keitiklio, todėl nereikia papildomos vietos. Šių sprendimų privalumai: patikimumas, kompaktiškumas ir paprastas pakrovimo/iškrovimo procesų valdymas. Naujausias „SPR Italy“ produktas – tai labai moderni automatizavimo sistema, kurioje derinama daugybė naujoviškų sprendimų, apsaugotų „SPR“ patentais. Sistema gali veikti be žmogaus įsikišimo, teikia saugyklą, pakrovimą ir iškrovimą mažiausioje įmanomoje erdvėje. Bokštas įrengtas virš judančio stalo, o pakrovimas ir iškrovimas atliekami liftu, kurį galima montuoti bet kurioje bokšto pusėje. Paprastas valdymas ir modernus PLC (programuojamas loginis valdiklis) užtikrina lengvą integraciją ir padidina produktyvumą. Sistema yra tokia kompaktiška, kad tapo populiariausiu automatizavimo produktu, per kelis metus nuo jos pristatymo buvo parduota daugybė vienetų visame pasaulyje. „Compact Tower CT 1530“ gali saugoti iki 54 tonų žaliavos, kurios matmenys 1500 x 3000 mm, susidedančios iš 18 sluoksnių, kiekvieno sluoksnio storis – 80 mm, ir pakrauti žaliavą ant mašinos stalo bei iškrauti apdorotus lakštus. Šiam pavyzdžiui naudosime 18 padėklų bokštą, tokį patį, kokį šiais metais jau įdiegėme Melburne. Darbo apimtis apima programinės įrangos diegimą, įrenginių bandymus „SPR“ gamykloje, pristatymą, dokumentaciją ir priežiūrą montavimo, paleidimo ir įdiegimo metu. Betoninis pagrindas turi atitikti inžinerinius reikalavimus, turi būti atlikti statybos darbai, prijungtas pagrindinis elektros tiekimas, gauti leidimai ir pagrindinės plokštės – visa tai turi pateikti užsakovas. Pagrindinės dalys: „Compact Tower“ sudaro šie pagrindiniai įrenginiai: - bokštas, skirtas laikyti lakštų krūvą - liftas, skirtas perkelti padėklą, ant kurio yra lakštų krūva - stalas su tvirtais kaiščiais, ant kurio operatorius deda lakštų krūvą - griebtuvas su siurbtukais - šviesos barjerai - elektrinė spinta su valdymo pultu - saugos tvorų rinkinys Bendrosios savybės: Lakštas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tetra Pak“ separatorius. 2012 m. Prjdezy Rluopfx Ahcob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Pakrovimo tiltas TVH 10t Metai: 2022 Pjdpoyxv Egsfx Ahcerb Iškart paruoštas naudojimui

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1,0 vnt., naudotas robotas Gamintojas: FANUC Serija: M-10iA/10MS Tipas: A05B-1221-B902 Pjdpeynuwxefx Ahcorb Pagaminimo metai: 2019 Maksimalus pasiekiamosios zonos ilgis: 1441 mm Maksimali keliamoji galia: 12 kg Šis robotas yra pritaikytas darbui su maisto produktais. Robotas buvo naudojamas tik vienerius metus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 21 398 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – universalus cilindrinis šlifavimo staklės – pagaminimo metai: 2020 Predpfx Ahoz E Rbdjcob Parduodamos naudotos EMAG WEISS W11 CNC SL650 staklės – galingos universalios cilindrinės šlifavimo staklės su CNC valdymu. Šios staklės idealiai tinka sudėtingoms šlifavimo operacijoms atlikti, apdirbant atskiras detales, prototipus ir mažas bei vidutines serijas. Staklių techniniai duomenys Gamintojas: EMAG WEISS Tipas: W11-CNC SL650 Pagaminimo metai: 2020 Darbo valandos: apie 8 850 vėglio valandos / apie 22 000 veikimo valandos Būklė: naudotos, gerai prižiūrėtos, paruoštos nedelsiant naudoti Techniniai duomenys Valdymas: CNC valdymas (pvz., Heidenhain / Siemens / Fanuc – priklausomai nuo modelio) Maks. šlifavimo ilgis: 650 mm (tarp centrų) Centrų aukštis: apie 200 mm Išorinis šlifavimo skersmuo: iki apie 390 mm Maks. apdirbamos detalės svoris (pakabintoje būsenoje): apie 100 kg (MK4) Maks. apdirbamos detalės svoris tarp centrų: apie 250 kg X ašies poslinkis: apie 380 mm Z ašies poslinkis: apie 1 150 mm Šlifavimo rato skersmuo: 400–500 mm, priklausomai nuo komplektacijos Nominali galia: 9–11 kW (apie 12–15 AG) Perimetrinis greitis: 20–50 m/s Įranga ir našumo savybės CNC valdymas su paliečiamu ekranu ir „Windows“ operacine sistema – patogus programavimas per dialogą arba DIN/ISO (pasirenkama) „Du viename“ koncepcija: staklėmis galima dirbti tiek įprastiniu, tiek CNC valdomu režimu Didelio tikslumo tiesinės ir rutulinių varžtų kreipiančiosios, užtikrinančios didelį tikslumą Tiesinė matavimo sistema (stiklinės skalės) (pasirenkama daugelyje staklių) Automatinis šlifavimo rato koregavimas su kompensacija Apsaugos nuo susidūrimų ir atotrūkių stebėjimo sistema, užtikrinanti staklių ir proceso saugumą Aušinimo sistema, emulsijos separatorius ir drožlių transportavimo sistema (priklausomai nuo komplektacijos) Paruošta automatizavimui / roboto sąsajai (pasirenkama) Staklės gali būti apžiūrėtos iš anksto suderintu laiku. Pasiliekame teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei atlikti tarpinę prekybą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: ET179, Naudota „Sacmi“ etikečių klijavimo mašina „Opera“, pagaminta 2010 m., atnaujinta 2025 m. Pjdpfx Asz E Dl Ashcerb Labai konkurencingoje įdarbinimo pramonėje didžiausią reikšmę turi gamybos linijos efektyvumas. Čia į pagalbą ateina 2025 m. atnaujinta naudota „Sacmi“ etikečių klijavimo mašina – įrenginys, kuris, nors ir nėra visiškai naujas, vis dėlto dėl patvarios konstrukcijos užtikrina išskirtinį našumą. Nagrinėsime „Opera 400“ modelį, pagamintą 2010 m., kuris yra žinomas dėl patikimumo net esant dideliems greičiams. Našumas ir specifikacijos: Naudota „Opera 400“ etikečių klijavimo mašina pasižymi gebėjimu dirbti dideliu greičiu ir apdoroti iki 40 000 butelių per valandą (BPH). Svarbus aspektas yra jos universalumas, nes ji gali priimti 0,50 l, 1,0 l ir 1,5 l talpos butelius, todėl puikiai tinka gamybos linijoms, kurioms reikia greitai persikonfigūruoti įvairiems produkto dydžiams. Ši naudota etikečių klijavimo mašina buvo atnaujinta 2025 m. Tai yra visiškai atnaujinta OPP etikečių klijavimo mašina. Atlikome šiuos darbus: Atnaujinti hidrauliniai kėlikliai, atnaujintos plokštės, atnaujintas klijų volelis, pakeistas volų variklis, įrengtos naujos apsauginės įtaisai, atnaujintos spausdinimo galvutės, pakeistos visos klijų šildymo įrenginio zondai, pakeistos siurbimo įrenginio žarnos ir patikrintas visas elektros sistema. Komponentai ir funkcionalumas: Šioje naudotoje „Sacmi“ etikečių klijavimo mašinoje, kuri turi 25 plokštes, yra įrengtas mechaninis nenuolatinių judesių stabdys/jungiklis, skirtas plokščių judėjimui, todėl užtikrinamas tikslumas ir sinchronizacija net esant dideliems greičiams. Etikečių padavimo sistema yra ritininė – ritinėlė, kuri yra vertinama dėl efektyvumo ir mažesnių atliekų. Mašinoje yra dvi etikečių klijavimo stotys, kurios leidžia vykdyti dviejų etapų gamybą, o sukimas pagal laikrodžio rodyklę prisideda prie optimizuoto darbo proceso. Etikečių klijavimo metodas užtikrina tikslumą, o automatinis etikečių reguliavimas ir rankinis galvučių nustatymas sumažina žmogaus klaidų tikimybę ir palaiko gamybos linijos efektyvumą. Naudotų „Sacmi“ etikečių klijavimo mašinų optimizavimas ir priežiūra: Vienas iš pagrindinių priežasčių, kodėl verta rinktis naudotą etikečių klijavimo mašiną, yra jos paprastumas prižiūrėti. „Sacmi“ sukūrė „Opera 400“ su rankiniu galvučių nustatymu, kuris technikai suteikia galimybę tiesiogiai ir tiksliai valdyti, o tai yra būtina, norint užtikrinti optimalų veikimą ilgesnį laiką. Automatinis etikečių reguliavimas taip pat yra funkcija, kuri palengvina valdymą ir didina produktyvumą. Išvada: Apibendrinant, galima teigti, kad naudota „Sacmi“ etikečių klijavimo mašina „Opera 400“ yra patikimas sprendimas įmonėms, kurios nori derinti greitį, efektyvumą ir universalumą, nesiekiant kompromisų dėl kokybės. Nors tai yra 2010 m. modelis, jo techninės savybės vis dar yra aktualios šiuolaikiniame gamybos kontekste.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Pjdpfsyvilzox Ahcorb Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, Year 2018 Predpevhcplefx Ahcjb This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the cleaning process. Although the machine is pre-owned, it was only used occasionally, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 model is designed for glass containers in the standard 0.75 L format and operates at an output of 900 bottles per hour (BPH). Technical Specifications of the Aesse Service Bottle Washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, offers consistent production with an energy consumption of 2 kW. Furthermore, the machine is powered by a high voltage (H.V.) supply of 400 V AC ±10% with neutral and ground, while a low voltage (L.V.) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. Thus, the machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic System The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute for effective operation. This constant air flow enables precise washing cycles, which is essential in filling lines since the regularity of air delivery directly affects product quality. Additionally, the steady air supply ensures long-term reliable performance. Dimensions and Weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, can be easily integrated into confined work environments. The machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without any fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container Capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, processes bottles with volumes ranging from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range especially covers common formats in the beverage industry and meets a wide array of cleaning requirements. Bottle Diameter and Height Moreover, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Businesses benefit from the ability to use different formats without frequent equipment changes. Performance and Reliability The washer delivers durable performance thanks to its robust construction and advanced engineering. Its design also reduces routine maintenance efforts, which is vital for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only seen minimal use, it further enhances its reliability. With an output of 900 BPH, the LINE6 model meets...

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 225 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: VAUZ1973LZT031244, Liebherr teleskopinis krautuvas T 33-10, 6-oji karta Parduodamas naudotas Liebherr teleskopinis krautuvas T 33-10, įsigytas iš pirmojo savininko. Krautuvas buvo įsigytas kaip naujas per įgaliotąjį Liebherr atstovą. Naudojamas tik biodujų ir substratų logistikos srityje. Techninė priežiūra atliekama nuolat pagal gamintojo rekomendacijas, dokumentai yra. VARIKLIS IR PAVARA - Deutz TCD 3.6 L4, 4 cilindrų išdėstymo eilėje variklis, vandeniu aušinamas, turbokompresorius su tarpiniu aušintuvu - 105 kW / 143 AG, 3,6 l darbinis tūris, 500 Nm esant 1600 aps./min - Išmetamųjų teršalų klasė EU V / Tier 4f, elektroninė Common-Rail kuro įpurškimo sistema - Hidrostatinė pavara su uždaru ciklu, reguliuojama be pakopų - Nuolatinė visų varančiųjų ratų sistema, priekinėje ašyje – 45 % savaime užsifiksuojantis diferencialas - 3 elektroniniu būdu reguliuojami vairo režimai, pilnas posūkis per 3,5 apsisukimus - 20 km/val., 41 kN traukos jėga, ventiliatoriaus pavara – atbulinė KĖLIMO IR DARBINĖ HIDRAULIKA - Maksimali kėlimoji galia 3300 kg, kėlimo aukštis 9747 mm, pasiekiamas aukštis 7176 mm - Kėlimoji galia esant maksimaliam kėlimo aukščiui – 1500 kg, esant maksimaliam pasiekiamam aukščiui – 300 kg - Darbinė hidraulika – 106 l/min, valdoma vienu svirtimi per daugiafunkcinį džiaugštiką - Kėlimo, pasvirimo ir teleskopinių cilindrų lėtėjimo vožtuvai - Papildomas darbinis ciklas teleskopinės strėlės galvutėje, reguliuojamas srautas - Hidraulinis greitasis tvirtinimo įtaisas Liebherr Compact ir Stereo - Pasvirimo kinematika 126,4°, teleskopinis cilindras su galinių pozicijų slopintuvu KABINA - Elastomerinių atramų konstrukcija, integruota ROPS/FOPS struktūra - Tamsinti saugos stiklai priekyje ir viršuje, vienas valytuvas - Priekinis ir galinis stiklų plovimo įrenginys, galinis stiklas atveriamas - Vairuotojo durys su atidaromu langu, galima užfiksuoti atidarytą - 3 pakopų ventiliatorius su oro įsiurbimo ir filtravimo funkcija - Vairavimo kolonėlės pasvirimo reguliavimas pedalų pagalba, vairuotojo sėdynė su dirbtinės odos apdaila SAUGUMAS IR ĮRANGA - Per didelės apkrovos įspėjimo įtaisas EN 15000 su automatiniu išjungimu, akustiniu/optiniu signalu - Pagalbos sistema leidžiantis nuo kalno „Auto Hill Assist“, išlyginimo funkcija per priekinę ašį - Pagrindinis akumuliatoriaus jungiklis su automatiniu akumuliatoriaus atjungimu - Oro filtras su automatiniu dulkių valymu - Centrinis tepimo įtaisas, be įrankių prieinama teleskopinio cilindro tepimo vieta - Darbiniai žibintai 2 priekyje, 2 gale, ekrano matrica - Liebherr hidraulinis alyva HVI (-20 iki +40 °C) - Padangos Firestone Duraforce-Utility 460/70 R24 PRIDEDAMAS PRIEDŲ KOMPLEKTAS Visi priedai yra suderinami su hidrauliniu Liebherr greitosios jungties įtaisu ir buvo įsigyti kartu su mašina. - Šakės, atskirai - Standartinės padėklų šakės, kėlimoji galia 3,6 t, šakės ilgis 1200 mm Pedpfx Aheztakyjcerb - Lengvųjų biriųjų medžiagų kaušas LSB 3,0 m³, plotis 2500 mm, apatinis peilis, perteklijimo plokštė, dilimui atsparus 400 HB plieno juostos (maksimalus svoris 0,2 t/m³) - Tinklelio stiebas 3,9 m - Priekinis šlavimo įrenginys FKM 2.4, darbinis plotis 2500 mm, montavimo plokštė KAT 2, hidraulinis nešvarumų surinkimo bakas, purvo apsauga, lygiagretaus tvirtinimo sistema su svyruojančiu jungiamuoju elementu, mechaninis pakreipimas per fiksavimo svirtį, aukščio reguliavimas per smulkiausią fiksavimo sistemą, polipropileno šepetys, tinka naudoti sniego valymui, 3 didelio našumo vairuojami ratai, atraminiai stulpeliai, tvirtinimo kilpos TR

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, TVH, 10 tonų Plotis Ilgis 12 m Hidrauliškai reguliuojamas Galima iš karto naudoti Jei jus domina mūsų pakrovimo platforma, galime organizuoti jos transportavimą. Prodoznfckspfx Ahcsb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Podpfx Asx H Thushcsrb - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used machine, it is ideal for integration into an existing filling line, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute, depending on format Format output: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for processing PET and glass bottles (with suitable change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and delivery to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Its standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feeding to the capping head - Coordinated filler-capper synchronization for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustment options for format changeovers - Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24-V control circuits Integration Capabilities Prsdpfx Asyr Hu Dshcjb This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the appropriate set of format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Easy integration with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products when properly configured - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, the unit features specific performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for quick recommissioning in an industrial packaging environment with capacities suitable for medium production speeds. Availability and operational readiness support fast deployment in existing lines. Operating Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and reliable cap application. The integrated sorter increases production efficiency and process reliability, making it a suitable solution for a wide range of bottle filling requirements.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monobloc integrates rinsing, isobaric filling, and capping in a compact, rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with outstanding process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a rinser with 60 grippers, and a Zalkin capper featuring 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production speed: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO₂ management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary system Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Pjdpeyr Hvujfx Ahcerb Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monobloc features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is made simple via an intuitive keypad with context-specific help and status displays across the machine modules. - Integrated Krones control panels with HMI - Real-time production counters and status visualization - Programmable function keys for rapid operation - Emergency stop circuits and secured operator stations Integration Capability within Production Lines Designed for industrial packaging environments, this used filling line component can operate as part of a complete beverage production plant or as a stand-alone monobloc. Neck handling ensures consistent throughput for lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changeovers within compatible sizes. - Inline integration with upstream and downstream conveyors - Suitable for PET bottle handling with neck transfer - Format flexibility focused around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling - Ideal for still and sparkling water in beverage production Machine Condition and Maintenance History The monobloc was taken out of regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: operational Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Būklė: naudotas, „Storax“ 10 tonų Pagaminimo metai Plotis 212 m Ilgis 12 m Hidrauliškai reguliuojamas Pedpfx Aozmic Eehcsrb Galima iš karto pradėti naudoti Jei jus domina mūsų pakrovimo platforma, galime organizuoti jos transportavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTINĖ PILSTYMO MAŠINA Pagaminimo metai: 2002 Predex Agmyjpfx Ahcob Modelis: V050 52 000 darbo valandų Talpa: 7 000 kartonų per valandą Labai gera būklė Papildomai su TCA88 1000 SQUARE dozatoriumi (kai kurių dalių trūksta) Išmontuota ir laikoma Lasko mieste, Lenkijoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PILNA TETRA PAK LINJA MODELIS TBA9 200ml SLIM UŽPILDYMO MAŠINA TBA9/200S, V120, PAGAMINTA 1993 m., 52 000 DARBO VALANDŲ TSA 36 ŠIAUDELIŲ DĖTUVO U-forma TETRA PAKUOTOJAS TCBP 50-030 WRAP AROUND Psdpfx Ahsvvn Ayecsrb TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakavimas 2X3 KONVEJERIŲ SISTEMA LINIJA VIS DAR VEIKIA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudotas Tetra Pak HELIX 30 akumuliatorius, pagamintas 2018 m. Akumuliacija ir srauto valdymas 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 su pažangia technologija optimizuoja gamybos linijų akumuliaciją ir srautų valdymą. Šis įrenginys efektyviai apdoroja didelius pakuočių kiekius bei užtikrina nepertraukiamą veiklą net ir lėtesnio darbo ar sustojimų metu vėlesniuose gamybos proceso etapuose. Tetra Pak HELIX 30 techninės specifikacijos Įrenginys, kurio modelis H236-ACHX, efektyviai apdoroja 200S formato tarą, pasižymėdamas išskirtiniu universalumu pramonėje. Tetra Pak Helix technologija leidžia sklandžią ir nenutrūkstamą akumuliaciją, sumažina taros pažeidimo riziką ir didina produktyvumą. Modelio nominali talpa siekia 44M ir yra itin tinkama aukštos spartos gamybos linijoms. Prsdpfsvgvahox Ahcsb Inovacijos taros akumuliacijoje – Tetra Pak Helix 30 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 supaprastina taros srauto valdymą ir užtikrina stabilų produkcijos tiekimą net ir didžiausio apkrovimo metu. Kompaktiškas įrenginio dizainas leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos linijas, nereikalaujant didelių struktūrinių pakeitimų. Ši savybė suteikia greitus ir efektyvius sprendimus pramonės įmonėms. Tetra Pak HELIX 30 pramoninės taikymo sritys Įrenginys efektyviai apdoroja plačiai maisto ir gėrimų pramonėje naudojamą 200S pakuotės formatą. Akumuliacinė sistema greitai paruošia tarą tolimesniam apdorojimui, sumažina prastovas ir maksimaliai didina produktyvumą. Dėl to 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 atitinka šiuolaikinės gamybos poreikius, siūlydamas patikimą ir aukštos kokybės veikimą. Priežiūra ir tvarumas Tetra Pak HELIX 30 (2018) paprastai prižiūrimas dėl lengvai pasiekiamų komponentų, kurie sumažina intervencijų laiką ir prailgina eksploatacijos trukmę. Tvarus įrenginio dizainas mažina energijos sąnaudas, operacinius kaštus ir ekologinį pėdsaką. Ilgalaikėje perspektyvoje įmonės gauna naudos iš efektyvios ir aplinkai draugiškos eksploatacijos. Tetra Pak HELIX 30 apibendrinimas Apibendrinant, 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 užtikrina patikimumą, efektyvumą ir tvarumą pilstymo sektoriaus įmonėms. Lankstus dizainas tinka įvairioms gamybos linijų konfigūracijoms, o tvirta konstrukcija atspindi Tetra Pak kokybės standartus. Šis įrenginys tampa efektyvumo etalonu pramonėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC637, Naudota „Sidel-Krones“ PET butelių pildymo linija, 18 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši pilna naudota pildymo linija skirta dirbti su PET buteliais ir yra optimizuota stalo vandeniui. Naudojant aukščiausios kokybės „Sidel“, „Krones“, „AROL“, „SMI“, „Twinpack“, „ACMI“, „TOSA“ ir „Videojet“ komponentus, ji užtikrina nuolatinį našumą pramoniniame mastelyje. Linijos gamybos pajėgumas – 18 000 butelių per valandą, ji sukonfigūruota populiariausiems rinkos formatams. Gamybos greitis: 18 000 butelių per valandą (2 l), 23 000 butelių per valandą (0,5 l) Pakuočių tipai: PET buteliai Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 2,0 l buteliais Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO 16 Series 2“ išpūtimo-liejimo mašina (16 formų), „Sidel ALSIM“ gravitacinis pildytuvas (63 vožtuvai), „AROL“ uždarymo sistema (užsukami plastikiniai dangteliai), „Krones CONTIROLL“ etikečių užklijavimo mašina (1 stotis, 16 butelių padėklų), „SMI SK452 F“ termokapsuliavimo mašina, „Twinpack MHTE“ rankenos tvirtinimo įtaisas, „ACMI PASAR P130 2L“ sluoksninė paletavimo mašina, „TOSA 125 + 475“ žiedinis vyniojimo įrenginys, „R 13/2“ paruoštų butelių iškroviklis, „Videojet 3210“ lazerinis kodavimo įrenginys. Oro atgavimas: integruotas į išpūtimo-liejimo mašiną. Šalčio vandens blokas: neįtrauktas. Įrankiai: išpūtimo formos neįtrauktos. Gamybos metai (komponentai): 2000–2024 m. Išplėstos automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje įdiegti modernūs automatizavimo sprendimai svarbiausiose stotyse, siekiant užtikrinti stabilų veikimą ir aukštą gėrimų gamybos kokybę. „Krones CONTIROLL“ etikečių užklijavimo mašina turi elektrinį galvutės reguliavimą, kad būtų užtikrintas tikslaus etikečių išdėstymas, o „AROL“ uždarymo sistema naudoja „pick-and-place“ metodą, kad patikimai užteptų užsukamus plastikinius dangtelius. „Sidel ALSIM“ pildytuvas veikia slėgio kameroje su filtrais, kad būtų užtikrintos higieninės pildymo sąlygos. „Sidel“ išpūtimo-liejimo mašinoje įdiegta oro atgavimo sistema, kuri optimizuoja suspausto oro naudojimą. Valdymo skydeliai, esantys ant įrangos, užtikrina intuityvų nustatymą ir stebėjimą, o tai palengvina greitą paleidimą, formato keitimą ir įprastą veikimą didelio našumo pramoninės pakavimo aplinkoje. Prodez E Dk Espfx Ahceb Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija sukurta, kad užtikrintų sklandžią integraciją nuo paruoštų butelių tvarkymo iki galutinės pakavimo ir paletavimo operacijos. „R 13/2“ paruoštų butelių iškroviklis, bunkeris, konvejeris ir įleidimo įrenginys tiekia paruoštus butelius į „Sidel SBO 16 Series 2“ rotacinę išpūtimo-liejimo mašiną. Vėliau gravitacinis pildytuvas ir „AROL“ uždarymo mašina sudaro patikimą monobloką, kuris užtikrina nuolatinį pildymą ir uždarymą. „Krones CONTIROLL“ užklijuoja plastikines aplinkines etiketes per stotis, kurioje naudojama ritininė sistema, o „Videojet 3210“ lazerinis kodavimo įrenginys užtikrina kontrastingą kodavimą. Antrinę ir galutinę pakavimą vykdo „SMI“ termokapsuliavimo mašina, „Twinpack“ rankenos tvirtinimo įtaisas, „ACMI“ sluoksninė paletavimo mašina ir „TOSA“ žiedinis vyniojimo įrenginys. Tiesinė konfigūracija nuo paruoštų butelių iškrovimo iki paletavimo Galimybė keisti formatus, kad būtų galima pildyti 0,5 l ir 2,0 l PET butelius. Tinka vandens gamybai naudojant PET talpyklas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), CAP30 APDOROJIMO ĮRENGINYS 1000 HELICAP23 PRO: Prsdpfx Aew Nqn Nohceb PAGAMINTAS 2013 METAIS VERSIJA 300v 15 000 VALANDŲ VEIKIMO KAINA 140 000 EUR, FCA POLAND PUIKIOS BŪKLĖS, PASIRUOŠĘS PRISTATYMUI.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1,0 vnt., naudotas robotas Psdoynuvhopfx Ahcsrb Gamintojas: FANUC Modelių serija: M-10iA/10MS Tipas: A05B-1221-B902 Pagaminimo metai: 2018 Maksimalus pasiekiamosios spindulys: 1441 mm Maksimali pakeliamoji apkrova: 12 kg Ši robotų versija tinkama naudoti maisto pramonėje. Robotas buvo naudojamas tik vienerius metus.

Būklė: naudotas, Darbo stalas, apie 3,8 m ilgio, naudotas. 🧰 Produkto savybės: • Gamintojas: priklausomai nuo prieinamumo • Spalva: priklausomai nuo prieinamumo • Būklė: naudotas • Rėmas: 2 vnt., iš anksto surinktas, 90 cm aukščio / 80 cm gylio • Rėmo plotis: priklausomai nuo prieinamumo • Atraminiai elementai: 4 vnt., su 3,1–3,9 metro atstumu tarp atramų • Gylesni elementai: į kainą neįskaičiuoti (€ 6,00 (be PVM) / vnt.) • Ypatingos savybės: visi darbo stalai gali būti be galo prailginti, yra labai tvirti ir stabilūs Pageidaujant, galime pritaikyti darbo stalo dydį nuo 3,3 iki 4,1 metro! 💰 Kaina 160,00 € (be PVM), neįskaičiuojant PVM • Kiti aukščiai ir gyliai: pagal užsakymą • Nuolaidos už didelius kiekius: pagal užsakymą • Pristatymo kaina: visoje Europoje pagal užsakymą • Pristatymo laikas: galima pristatyti iš karto • Apžiūra ir atsiėmimas: galima bet kuriuo metu, iš anksto susitarus Nuolat sandėlyje turime daugiau nei 5000 m ilgio padėklų lentynų iš daugelio gamintojų. (Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas, duomenis ir kainas bei prekiauti likučiais! Žr. mūsų bendrąsias sąlygas, visos kainos nurodytos be PVM, sandėlyje.) „Lenox Trading“ – aukščiausios kokybės sandėliavimo įranga ir sunkiųjų prekių lentynos, naudotos ir naujos. Aprašymas: Ieškote aukštos kokybės sandėliavimo lentynų? „Lenox Trading“, turėdama apie 100 savo darbuotojų, yra vienas didžiausių naujų ir naudotų sandėliavimo įrangos pardavėjų visoje DACH regione (Austrija, Vokietija, Šveicarija). ⚡ GREITAI PRIEINAMA: • Daugiau nei 10 000 m lentynų galima pristatyti iš karto • 20 000 m² sandėlio platformų ir plieninių konstrukcijų platformų galima įsigyti iš karto • 30–50 vilkikų su priekabomis vežimas per savaitę, siekiant užtikrinti maksimalų pasirinkimą 📦 MŪSŲ ASORTIMENTE (PATOGU PIRKTI INTERNETU): Nesvarbu, ar tai būtų padėklų lentynos, sunkiųjų prekių lentynos, aukštos lentynos, lentynos su sekcijomis, padangų lentynos ar lentynos IBC konteineriams – mes pristatysime ir sumontuosime visoje Europoje naudodami savo KOMANDĄ! Įskaitant CAD planavimą, transportą, išmontavimą ir surinkimą. 🏭 POPULIARIAUSI PREKĖS ŽENKLAI, NAUDOTOS IR IŠ LIKVIDUOTŲ / BANKROTO TURTO: • SSI Schäfer (Schäfer sandėliavimo technika, R 3000, PR 600, PR 300) Pjdpfezatm Nsx Ahcjrb • Jungheinrich (MPB tipas, E tipas, Jungheinrich sunkiųjų prekių lentynos) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsolinės lentynos (Elvedi konsolinės lentynos, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 MŪSŲ ANTRASIS VERSLO KRYPTIS: INTERNETO AUKCIONAI IR PERDIRBIMAS Atliekant išmontavimo ir valymo darbus, siūlome išsamią paslaugų paketą: 1. Bendras įsigijimas: prekių, įrangos ir visų sandėlio atsargų įsigijimas, įskaitant išvalymą. 2. Aukcionas pagal komisijos sutartį: aukcionų organizavimas pagal užsakymą. Mūsų pilnas aptarnavimas, atliekamas mūsų darbuotojų: katalogavimas, biuro paruošimas, apžiūra, prekių išdavimas, logistika, išmontavimas ir išvalymas. Nesvarbu, ar pastebėjote mus dėl sunkiųjų prekių lentynų, ar ieškote cinkuotų sunkiųjų prekių lentynų / sunkiųjų prekių lentynų sistemos – garantuojame geriausias sąlygas. Susisiekite su mumis ir gausite neįpareigojančią pasiūlymą!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 983 h, kuro tipas: dyzelinas, Skyjack SJ 6826RT Žirklinė darbo platforma 10 m / Žirklinis keltuvas / Darbo platforma 2018 4x4 Kubota dyzelinas Vaizdo įrašas gali būti atsiųstas per WhatsApp. Nuolatinės atsargos, žiūrėkite mūsų svetainėje. Kainos iš Nuland sandėlio. Van de Wert Trading B.V. turi kintamą mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Visi mūsų pristatymai pateikiami didmeninėmis kainomis „AS-IS“ būklėje, be garantijos. (žr. mūsų bendrąsias sąlygas) Apžiūrai arba bandomajam važiavimui galite susitarti dėl susitikimo be įsipareigojimų. Prašome paskambinti iš anksto, nes nuolat vietoje nebūname. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Predpfx Aoywu Nuehceb 5391 LR Nuland

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visa „Tetra Pak“ pildymo linija TBA/19 TPA 200 Slim, įskaitant: Psdpfx Ajzzr Igshcorb ● Pildymo mašina TBA/19 TPA 200 Square, 10V versija, pagaminta 2002 m. ● Šiaudelio tvirtinimo įrenginys „Tetra Straw Applicator 21“ ● Kartono pakavimo įrenginys TCBP 70 Veikiančioje būklėje.