Myref My-Zb26-Tfd pirkti naudotą (633)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Parts shown by hand do not come with the machine. • Daewoo MYNX 540, year of manufacture 2001 • The spindle was overhauled in spring 2025, new bearings!! • The 4th axis is included • ATTENTION, the horizontal 3-jaw chuck is NOT included Working area X-axis mm 1020 Y-axis mm 510 Z-axis mm 625 Clamping table Table size mm 1200 x 500 4 T-slots mm 18H8 T-slot spacing mm 125 Distance table to spindle nose mm 150 - 775 Distance spindle center to column mm 520 Table load capacity kg 800 Spindle head Drive power kW 11/15 Speed range, stepless rpm 80 - 8000 Constant power range rpm 750 - 8000 Max. torque Nm 190 Spindle taper DIN 69871A ISO 40, SK40 Pull studs DIN 69872 STANDARD EQUIPMENT • FANUC CNC control model 21 i-MA with 9.5" LCD monochrome screen • Part program memory 32 kB/80 m • RIGID TAPPING - Thread cutting without a floating chuck • 24-position disc magazine • Tool holder in spindle taper ISO 40, DIN 69871A/DIN 69872, SK40 • FANUC AC main drive with 11/15 kW motor • Speed range 80–8000 rpm, stepless • Coolant supply from 300 liter tank, pump 1.5 bar SPECIAL EQUIPMENT Iedpfx Aeyfg Tajbvoat • Spindle oil cooler • Coolant supply through the spindle (form A) DIN 69871 with 10 bar pump and cartridge filter • Coolant pump 6 bar • Preparation for 4th axis • KITAGAWA CNC rotary table type RS 250 RAHO with Fanuc motor and 4th axis in the machine

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, Sertifikuota DGUV iki: 04/2027, pjovimo plotis (maks.): 20 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 750 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 150 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, reikalingas aukštis: 1 150 mm, vietos reikalavimas ilgis: 750 mm, reikalingas plotis: 1 000 mm, Duonos pjaustymo mašina Wabäma Allround Economy Plus maks. riekelių skaičius: 100 vnt./min. Aukštos kokybės specialia teflono danga dengtas peilis Mobilus įrenginys Pjūvio storis reguliuojamas nuo 4 iki 20 mm patikima technologija Jungtis: 400V, 16A-CEE kištukas Matmenys: 1000 x 750 x 1150 mm, PlxGxA Naudota, išvalyta mašina + atsarginių dalių servisas Isdpfxeryr Rhs Abveat Turime didžiausią duonos pjaustymo mašinų pasirinkimą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, DOOSAN - MYNX 7500 - 2014 Iaedpfx Aoyrrimobvot - DOOSAN FANUC i serijos sistema - naudotas tik įrankių gamyboje (ne serijinėje gamyboje) - verpstės darbo valandos: 27 600 - aušinimas per verpstę - verpstės keitimai (įskaitant atsarginę verpstę) - X/Y/Z = 1630/762/650 mm - verpstės kūgis BT 40 Big Plus - verpstės greitis 12 000 aps./min. - verpstės variklis 18,5/15 kW (117 Nm) - ATC 30 - stalas 1630x760 mm - stalo apkrova 1 500 kg - svoris 14 000 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stiklo storis: 3 ÷ 40 mm Mažiausias šlifavimo juostos darbinis aukštis: 50 mm Ijdexyv Rispfx Abvoat Mažiausias šlifuojamas ruošinys: 70x70 mm Įrenginio galia: 20 kW Minimalus suspausto oro slėgis: 6 bar Didžiausias suspausto oro sunaudojimas: 25 Nlt/min Ilgis: 7043 mm Plotis: 1890 mm Aukštis: 2300 mm Transporterio apkrova: 200 kg/m Svoris: 2800 kg Apdirbimo greitis: 0,5 ÷ 5 m/min Vandens talpos tūris: 720 l Daugiau techninės informacijos galime pateikti elektroniniu būdu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Doosan Mynx 750/50 4 ašių vertikalus apdirbimo centras su Fanuc Series 21i-MB CNC valdymu, Kitagawa MR320RAE04 ketvirtos ašies agregatu, 310 mm trijų žandikaulių griebtuvas, stalo dydis 1600 mm x 750 mm, 40 įrankių ATC, BT50 įrankio kūgio tvirtinimas, Filtermist FX7002 alyvos rūko ištraukiklis, Kaukan aušintuvas, Profluid MCF 20 aušinimo skysčio slėgio filtravimo įrenginys, įrenginio svoris 13 500 kg. S/No. MYNX 7500373 (2009 m.) Komplekte – darbo stalas, spaustuvai ir įvairūs BT50 įrankio laikikliai. Kilmės šalis: Pietų Korėja Vieta: Šis objektas yra Birmingame, JK. Jei būsite sėkmingas pirkėjas, į sąskaitą automatiškai bus įtraukta £550 už išmontavimą ir pakrovimą ant tinkamo transporto. Blokavimo ir tvirtinimo išlaidas apmoka pirkėjas. Iedpfoy Ic Dusx Abvsat

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 33 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: W6212-T63-280, Parduodame CNC tekinimo stakles Okuma-Genos, kurios yra paruoštos darbui. Staklės pilnai veikia, reguliariai prižiūrimos ir aptarnaujamos. - Y ašis Iaodpsw Np Uhjfx Abvst - Pagrindinis ir atėmimo griebtuvas - Įrankio zondas - Detalės paėmimas Veleno apsukos: 3800 aps./min. Veleno darbo valandos: 20503 h Išsamus staklių aprašymas priede. Techninė būklė: gera, nuo naujo naudotos tik mūsų įmonėje, įsigytos 2017 m., paleistos pirmąjį 2018 m. ketvirtį. Tekinimo staklės prijungtos prie elektros tinklo ir veikia. Galima patikrinti veikimą mūsų įmonėje. Pardavimo sprendimas priimtas dėl pokyčių projektuose. Galima papildomai įsigyti LNS padavėją už 7000 € ir alyvos rūko separatorių už 1500 € (matomi nuotraukose).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, DAEWOO Mynx 540 CNC vertikalus apdirbimo centras Metai: 2004 Techniniai duomenys: Iodpfsxt E Drox Abvsat X ašies eiga: 1020 mm Y ašies eiga: 510 mm Z ašies eiga: 625 mm Sukamoji stalas (Tsudakoma RZ-200) CNC tipas: FANUC 21i-MB Stalo ilgis: 1200 mm Stalo plotis: 500 mm Maks. ruošinio svoris: 800 kg Įrankių pozicijų skaičius: 24 Veleno kūgis: BT 40 Maks. veleno sūkiai: 8000 aps./min. Veleno variklio galia: 15 kW Svoris: 7500 kg Staklės turi naują veleną, sumontuotą 2025 m. spalį. Priedai / pasirinktinės įrangos: - 4 ašies sukamasis stalas (Tsudakoma RZ-200) - Aušinimas per veleną - Dokumentacija - Nuotolinio valdymo pultas - Aušinimo skysčio bakas - Veleno aušintuvas Prijungta prie tinklo mūsų sandėlyje!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Washer by Mega for preliminary cleaning of root vegetables, featuring water spray and rotating rollers for vegetable transport. Iajdpfx Ajwydnlsbvot

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 18 417 h, veleno greitis (maks.): 4 500 aps./min, X ašies eiga: 203 mm, Y ašies eiga: 82 mm, Z ašies eigos atstumas: 585 mm, ašies variklio galia: 15 000 W, bendras aukštis: 1 852 mm, bendras plotis: 1 935 mm, bendras svoris: 6 000 kg, Strypo skersmuo (maks.): 65 mm, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: 0i-TF, gaminio ilgis (maks.): 2 716 mm, įrankių magazino lizdų skaičius: 12, ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių NAKAMURA-TOME AS-200L buvo pagamintas 2017 m. Jo didžiausias tekinimo skersmuo yra 320 mm, o tekinimo ilgis - 570 mm. Staklėse yra 12 padėčių bokštelis, o pagrindinio suklio sukimosi greitis siekia iki 4500 aps/min. Jei norite gauti aukštos kokybės tekinimo galimybes, apsvarstykite mūsų parduodamas horizontalias tekinimo stakles NAKAMURA-TOME AS-200L. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. Standartinė įranga • Bokštelis: 12 stočių būgninis bokštelis • CNC valdymas, 4 ašys (įskaitant C ašį), "Fanuc 0i-TF • Apsaugos nuo susidūrimo sistema (mechaninė "Airbag") • Y ašis • 15″ LCD monitorius su USB jungtimi • Tiesioginis įrankių naudojimas - 12 pozicijų • Automatinė centrinė tepimo sistema • Mašinos darbo zonos apšvietimas • Aušinimo skysčio siurblys - 180 W • Pirminis aušinimo skysčio užpildymas (Blaser aušinimo skysčio)Papildoma įranga • Transformatorius • Luck-Beil II (NT vadovas - grafinė valdymo sąsaja) • Padidinta verpstės anga iki 71 mm (4500 aps./min; A2-6) • Modernizuotas pagrindinis verpstės variklis "Fanuc" 15 / 11 kW (258 Nm) Iaodpfx Aoytqpnsbvst • Aukšto slėgio aušinimo skysčio sistema su "Brinkmann" siurbliu • Aukšto slėgio aušinimo skysčio sistemos uždarymo vožtuvas • Mažo aušinimo skysčio lygio jutiklis • Dalies išmetimo iš pospiralio cilindras (cilindro eiga 100 mm) • Mašinos būsenos signalinis bokštas (3 spalvos) • Operatoriaus lentynėlė po valdymo skydeliu • A tipo detalių gaudyklė (Ø71 mm / L150 mm / 3 kg) • Paruošimas LNS strypų tiektuvui • Oro pūtimas per pagrindinį ir pagalbinį veleną • Rankinis įrankių zondas ("Renishaw", viena ranka abiem sukliams) • Pagrindinio ir papildomo suklio aušinimo sistema • Alyvos rūko ištraukimo sistemos paruošimas Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Būklė: geras (naudotas), Šaldymo kompresorius, šaldymo mašina, šaldymo kompresorius, šaldymo agregatas, šaldymo kompresorius, kompresorius, variklinis kompresorius, atskirų dangčių kompresorius, atskirų dangčių kompresorius, šaldymo agregatas, hermetinis kompresorius - Gamintojas: Copeland, kompresorius, šaldymo kompresoriaus tipas QR 1 2M1 - TFDN-551 - Įtampa: 380–420 V / 50 Hz - žiūrėti nuotraukoje esančią tipinę lentelę - Kiekis: yra 4 kompresoriai Iaodpfx Ajyk Tpljbvst - Kaina: už vienetą - Matmenys: 340/330/H480 mm - Svoris: 70 kg/vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Įrenginys geros techninės būklės, visada buvo aptarnaujamas gamintojo (metinė priežiūra). Isdpfx Ajxfrx Tjbvoat Įrenginys bus prieinamas 2026 m. sausio pabaigoje. Taip pat parduodami žurnalai/padavimo įrenginiai – sąrašą rasite nuotraukoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, Options: ACB, BendGuard for manual bending, HQ version, interface to second machine Isdpfxswykcco Abvsat

Būklė: naudotas, TECHNICAL DATA - Number of axes: 8 Isdsuhafrjpfx Abvoat - Number of spindles: 2 - Number of turret heads: 2 MAIN SPINDLE - Spindle nose: A2-6 - Spindle drive power: 18.5 [kW] - Spindle speed: 59 - 4,500 [rpm] - Max. bar diameter: 65 [mm] - Max. machinable diameter: 250 [mm] - Max. main spindle chuck diameter: 215 [mm] - Minimum C-axis resolution: 0.001 [degree] SUB SPINDLE - Spindle nose: A2-5 - Spindle drive power: 11 [kW] - Spindle speed: 59 - 4,500 [rpm] - Max. bar diameter: 51 [mm] - Max. machinable diameter: 165 [mm] - Minimum C-axis resolution: 0.001 [degree] - Travel: 575 [mm] - Distance spindle/sub spindle: 250 - 870 [mm] TURRET 1 - Number of positions: 12 - Number of driven positions: 12 - Travel X/Z: 195/600 [mm] - Travel Y: +/- 42 [mm] - Driven tool speed: 80 - 3,600 [rpm] - Driven tool power: 5.5 [kW] TURRET 2 - Number of positions: 12 - Number of driven positions: 12 - Travel X/Z: 195/600 [mm] - Driven tool speed: 80 - 3,600 [rpm] - Driven tool power: 5.5 [kW] ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 [V] - Total connected load: 63 [kVA] WEIGHT AND DIMENSIONS - Required floor space: 3,475 x 1,933 [mm] - Machine height: 2,225 [mm] - Machine weight: 6,000 [kg] MACHINE HOURS - Power-on hours: 42,932 [hrs] - Spindle hours: 12,433 [hrs] EQUIPMENT - Control: 18i-TB - 3-color status light - Coolant tank * with high-pressure pump: 25 [bar] - Chip conveyor - Parts removal unit - Parts conveyor belt - Bar feeder: LNS QUICK LOAD SERVO 3 - Number of driven tool holders: 6 - Number of fixed tool holders: 15 - Collet chuck

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VERTIKALUS APDIRBIMO CENTRAS DOOSAN MYNX 540, 2008 METŲ, SUMONTUOTAS 2014 M. DARBO VALANDOS: 8500, ĮJUNGIMO VALANDOS: 25000 – PILNAI VEIKIANTIS, PUIKIOS MECHANINĖS IR ELEKTRINĖS BŪKLĖS FANUC 21iMB VALDYMO SISTEMA 15/18KW DIRŽINIS VEŽIMĖLIS, DIN 40 (DIN 69671 A40) SLIDĖS SU BĖGELIAIS – 30 ĮRANKIŲ – STALO MATMENYS 1200mm x 540mm – MAKS. LEIDŽIAMA STALO APKROVA 800KG ATSTUMAS NUO VELENO GALO IKI STALO: 150/775mm EIGA X 1020mm, Y 510mm, Z 625mm VONELĖ SU DROŽLIŲ TRANSPORTUOKLIU M8 SIURBLYS IR DIDELIO SLĖGIO SIURBLYS PER VELENĄ DŪMŲ IŠTRAAUKIKLIS – VIDAUS APŠVIETIMAS – 3 SPALVŲ LEMPA 10 DIN KŪGIŲ ĮTRAUKTA MAKS. ĮRANKIO SVORIS: 8KG AUTOMATINIS TEPIMAS – TRANSFORMATORIUS SVORIS: 7000 KG – GALIMA APŽIŪRĖTI VEIKIANČIĄ Isdpfxey Azgqs Abveat CE ŽENKLAS – VADOVAI IR SERTIFIKATAI PRIDĖTI

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 346 h, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių "Hurco CNC TMX 8 MYSi" buvo pagamintas 2023 m. Jo didžiausias tekinimo skersmuo yra 508 mm, tekinimo ilgis - 560 mm, pagrindinio suklio greitis - 4500 aps/min, o papildomo suklio greitis - 6000 aps/min. Staklėse yra įrankių bokštelis su 12 stočių ir greita 24 m/min eiga X ašyje. Jei ieškote aukštos kokybės tekinimo ir frezavimo galimybių, apsvarstykite "Hurco CNC TMX 8 MYSi" tekinimo-frezavimo centrą. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • X ašies eiga: 203 mm • Y ašies eiga: ±55 mm • Z ašies eiga: 560 mm • W ašies eiga: 640 mm • Greita eiga X/Y/Z/W: 24 / 12 / 30 / 30 m/min • Pozicionavimo tikslumas: 0,01 mm • Pakartojamumas: 0,005 mm • Maksimalus tekinimo skersmuo: 508 mm • Maksimalus tekinimo ilgis: 560 mm • Didžiausias detalės skersmuo virš lovio: 335 mm. • Įrankių bokštelis: VDI 40 • Stotelių skaičius: 12 • Didžiausias varomojo įrankio greitis: 5000 aps./min. • Varomojo įrankio galia: 6,3 kW • Varomojo įrankio sukimo momentas: 28 Nm • Maksimalus pagrindinio suklio greitis: 4500 aps./min. • Didžiausias galinio suklio sukimosi greitis: 6000 aps./min. • Sinchroninio suklio greitis: 2500 aps/min. • Pagrindinio suklio galia (S6 / S1): 25 / 17,2 kW • Papildomo suklio galia (S6 / S1): 15 / 11 kW • Pagrindinio suklio sukimo momentas (S6 / S1): 239 / 164 Nm • Papildomas sukimo momentas (S6 / S1): 102 / 75 Nm • Pagrindinio suklio griebtuvo dydis: 203 mm • Papildomo suklio griebtuvo dydis: 150 mm • Pagrindinio suklio strypo talpa: 64,5 mm • Papildomo suklio strypo talpa: 46 mm • Elektros tiekimas: 1: 400 V, 50 Hz, 3 fazės • Didžiausias variklis: 22 kVA • Didžiausia variklio srovė: 32 A • Visiška apkrova: 1,5 kg: Didžiausias galingumas: 58 kVA Iajdpoym T Itsfx Abvot • Visiškos apkrovos srovė: 83 A • Trumpojo jungimo reitingas: 5 kA RMS simetriškai • Pertraukimo pajėgumas: 10000 A • Maksimali aplinkos temperatūra: 35 °C • Aušinimo skysčio bako talpa: 203 L • Mašinos svoris: 7500 kg • Transportavimo svoris: 8250 kg • Į komplektą įeina BMT65 laikikliai; pasukamieji laikikliai neįeina.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 100 h, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 2 200 kg, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: 31t- Model B, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių EMCO MaxxTurn 65 SMY buvo pagamintas 2014 m., turi patikimą FANUC 31i B valdymo sistemą ir dviejų suklių su C ir Y ašimis konfigūraciją sudėtingam apdirbimui. Jame yra 12 padėčių įrankių bokštelis ir 65 mm skersmens ir 3200 mm ilgio strypų tiektuvas. Šios staklės idealiai tinka tiksliam tekinimui ir frezavimui, todėl tai yra visapusiškas sprendimas pažangiam metalo apdirbimui. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šias stakles. Papildoma įranga • Automatinis strypų įkrovimo žurnalas su reguliuojamu detalės ilgiu ir strypo skersmeniu • Likučių ištraukimo sistema • Kreipiamasis kanalas iš poliuretano plastiko • Išilginio judėjimo išstūmimo sistema Mašinos privalumai Kokybiniai mašinos privalumai • Nereikia mažinti verpstės Techniniai mašinos privalumai • Aušinimas: termokompensacinė sistema • Ašys: c ir y ašys • Sistema: linijinių kreipiančiųjų sistema, skaitmeninė pavaros sistema • LAIKYMO ĮRENGINYS Pneumatiškai valdomas surenkamųjų elementų gaudymo įtaisas, skirtas švelniam surenkamųjų elementų iškrovimui. Surenkamieji elementai gabenami į gaudyklę (standartinė įranga) arba ant konvejerio juostos (pasirinktinai). Didžiausias surenkamojo elemento ilgis: 175 mm Didžiausias surenkamojo elemento skersmuo: 65 mm Didžiausias surenkamojo elemento skersmuo: 65 mm • Įrankių sistema: 12 padėčių įrankių bokštelis, vdi30 radialinis • Varomieji įrankiai: iki 12 varomųjų įrankių • Papildomo sukimosi dažnio diapazonas: 0-7000 aps./min. Iajdox D H Sfspfx Abvet • Strypų ilgis: 1200-3200 mm • Skersmuo: 20 - 65 mm • Padavimo greitis: 0-627 mm/s • Tekinimo ilgis - 650 mm Papildoma informacija Valdymo bloko valdymas: Integruotas PLC Funkcijos: Maksimali galia: 6,7 kW Maksimalus sukimo momentas: 25 Nm Greičio diapazonas: 6,7 kW Maksimalus sukimo momentas: 25 Nm: 0-5000 aps./min C ašis: Galimas laikmenų maitinimas: 200/220/400 V kintamosios srovės Oro poreikis: 200/220/400 V: Oro poreikis: Min. 7 bar Oro sąnaudos: Min: Montavimo padėtis (surinkimas) Montavimo komplektą sudaro vibraciją sugeriančios, reguliuojamo aukščio išlyginamosios kojelės ir montavimo laikikliai. Mašinos istorija Pastaba: mašina kaip nauja, naudota tik 100 val. Dimensions Machine Depth 4500 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, valdiklių gamintojas: OKUMA, valdiklio modelis: OSP - P300L, ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių Okuma LB 3000 EX MYT buvo pagamintas 2008 m., siūlantis pažangias horizontaliojo tekinimo galimybes. Idealiai tinka sudėtingoms apdirbimo užduotims, ši mašina užtikrina tikslumą ir efektyvumą. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią Okuma LB 3000 EX MYT horizontaliojo tekinimo mašiną. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis. Papildoma įranga • Baro krautuvas: Iemca Master mod. 880 33 P/R • Automatinis išankstinis nustatymas: Taip • Pavarų apdirbimo programinė įranga ir įrankiai: Taip • Priedai: drožlių siurblys Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai Iaodpeyalp Aefx Abvet • Maks. Darbinis skersmuo: Ø 400 mm • Maks. Darbinis ilgis: 500 mm • Tipas: cnc tekinimo staklės • Būklė: naudota • Būklė: optimali Papildoma informacija Mašina vis dar maitinama

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash facility is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible remains after the process migrates to subsequent stages, saving money and improving wash quality. This is very important, as apparent savings in systems that operate without these solutions can lead to significantly higher costs in the future, related to chemicals and waste disposal, which will simply be higher. Attention should also be paid to issues regarding compliance with the required bath parameters. Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional component drying feature, where hot air is blown by a series of fans after the washing process is complete. The car wash is equipped with an advanced system for creating user-defined macro programs, which can consist of up to 10 steps per tank according to the number of tanks. Processes can be repeated, their order changed, and so forth. Each tank has its own symbol and name, enabling the operator to work intuitively. Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be carried out between processes or at the end of the cycle, for example. • Controls installed on the swivel arm for better access • PLC microprocessor control • 7" touch operating panel • Significantly larger number of nozzles compared to other solutions • (Option) Ability to dry components after the washing process • Ability to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, double-protected by limit switches • Monitoring system for secure sealing and opening of the full flap • To minimize fluid mixing: separate piping, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluid mixing is not possible • Fully automatic operation Ijdpfjfzq Stex Abvoat Prices are specified in the catalog.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Iedpfx Ajfz Dvcobvjat Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Iodpfxef Aaals Abvjat Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards Iasdpfxefz Dvvj Abvst User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily Iedsfz Ax Sopfx Abvoat • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Iedpsflpmqsfx Abveat Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Iajdofz A D Nepfx Abvet Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DOOSAN FANUC i Series control Table dimensions: 1630 x 760 mm Iedeuu Rf Dopfx Abvoat Table load: 1500 kg X-axis travel: 1630 mm Y-axis travel: 762 mm Z-axis travel: 650 mm Spindle speed: 12,000 rpm Torque: 117 Nm Spindle taper: BT40 Magazine: 30-tool capacity Drive power: 18.5 / 15 kW Weight: 14,000 kg Dimensions (LxWxH): 3700 x 4000 x 3090 mm Equipment and Accessories: - Chip conveyor - Coolant system - RENISHAW TS27 tool measurement system - RENISHAW OMP60 workpiece probe - Documentation The machine is currently in production and is being sold due to company closure. Good condition. Costs for removal and loading are not included in the price. We can assist with these if required.