Mgr Ekscentrinis Presas, Tipas 45R – 45 Tonos – Pagaminimo Metai: 1980 pirkti naudotą (44 794)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Spaudimo jėga 25 t Išsikišimas 375 mm Eiga 8–80 mm Ėjimų skaičius 120 ėjimų/min. Stūklio reguliavimas 45 mm Stalo paviršius 800 x 580 mm Įtvirtinimo plokštė 800 x 450 mm Stūklio paviršius, plokštė 575 x 220 mm Bendras energijos poreikis 1,5 kW Mašinos svoris apie 2,5 t - hidraulinė sankaba - tvirtas stalas Mašina mūsų įmonėje bus dalinai atnaujinta: • Presas bus visiškai išardytas ir patikrintas dėl defektų • Veleno įtrūkimų tikrinimas • Visų dalių valymas • Sugedusių dalių pakeitimas arba atnaujinimas (jei įmanoma) • Dažymas • Pakartotinis surinkimas • Apsauginio gaubto kontrolė be kontakto (Adam & Eva) • Nauji mikroperjungikliai, įmontuoti į nugarėlės mechanizmą • Sankaba bus išardyta ir patikrinta • Naujos sandarikliai ir keilinių diržų rinkiniai • Pagrindinis variklis bus patikrintas, jei sugedęs, bus pakeistas nauju • Hidraulinis agregatas bus išmontuotas ir išvalytas • Oro talpykla bus patikrinta – greičiausiai reikės naujos Lhjdpfx Aoykb Dkjm Rol • Preso saugos vožtuvas bus patikrintas • Agregatas bus pakartotinai surinktas ir pritvirtintas prie stovo (vietoj pritvirtinimo iš galo) • Dviejų rankų valdymas • Pedalas • Nauja laido instaliacija ir naujas valdymo skydelis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 20 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231536, High-end CNC turning centre with 2 turrets, 2 Y-axes, and IRCO bar feeder Control: SIEMENS 840D SolutionLine with ShopTurn interface Year: 2012 Spindle hours: 20,000 Maximum turning diameter: approx. 390 mm Maximum turning length: 1,250 mm Bar capacity: 76 mm (standard) X-axis travel: 300 mm Z-axis travel: 1,250 mm Y-axis travel: +/- 60 mm (both turrets) Lhjdpfszx Rwzjx Am Rel Spindle specifications: Speed: up to 5,000 rpm Drive power: 34 kW (40% duty cycle) Torque: up to 380 Nm 4-axis kinematics 2 x 12 stations (all stations suitable for driven tools) Rotational speed up to 6,000 rpm, power 11.3 kW Gear cutting software, including specialised tool holders for gear hobbing/cutting. IRCO MUK short bar loader Hinged belt chip conveyor 20 bar high-pressure system with paper belt filter Specifications subject to change and prior sale. Errors excepted.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Lodpfxozx Rwbs Am Rjhl · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231232, Hermle C600 U pagaminimo metai 2004 Nauja verpstė, su paleidimo protokolu Valdymas: - Heidenhain iTNC 530 - Valdymo įjungimo valandos: 68026 - Staklių įjungimo valandos: 81237 - Verpstės įjungimo valandos: 12429 Verpstė: - Apsisukimų dažnis: 16 000 1/min - Įrankių tvirtinimas: SK-40 - 30 įrankių lizdų Įranga: - Standus prispaudimo stalas - NC pasukamas spaustuvas iTNC, 4 ašis - Aušinimo skysčio sistema AKZ - Drožlių transporterio nėra - Elektroninis rankinis valdymo modulis (iTNC) - Įrankio lūžio kontrolė - Drožlių plovimo pistoletas - Jungiklis pėdai įspausti/atleisti - Hidraulinis agregatas įspausti/atleisti Važiavimo keliai: - X ašis (išilginė): 600 mm - Y ašis (skersinė): 450 mm - Z ašis (vertikali): 450 mm Stalas: - Prispaudimo paviršius: 800 mm x 465 mm - Maksimali stalo apkrova: 250 kg Ašys: - Judančios ašys: 35 m/min - Pagreitis: 5 m/s² - Matavimo sistema X/Y/Z: 0,1 µm Matmenys ir svoris: - Staklių svoris: apie 6,8 t - Staklių matmenys (P x G x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Ledpfxszx Rvkj Am Rjhl Stakles galima apžiūrėti prijungus prie elektros pagal susitarimą. Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai ar klaidos bei tarpinis pardavimas galimi!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231636, Naudota CNC staklė, su slenkančia galvute, modelis „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymo sistema: „Cincom Mitsubishi Meldas“ Lhodpszx Rumjfx Am Rel 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, skirtas iš viso 18 įrankiams (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Stakles galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją bei parduoti prieš tai. CNC staklė, su slenkančia galvute, „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymas: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, iš viso 18 įrankių (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Staklėmis galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją, taip pat parduoti prieš tai.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Lsdpfx Amszx Rt No Rshl Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 38 709 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231545, Parduodamas aukštos kokybės ir universalus HWACHEON CNC tekinimo-frėzavimo centras, modelis Hi-TECH 230BL YSMC, pagamintas 2020 m. sausį. TECHNINIAI DUOMENYS CNC valdymas: FANUC 0i-TF „Manual Guide i“ Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant stalo: apie Ø 750 mm Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant slidės: apie Ø 540 mm Maksimalus tekinimo skersmuo: apie Ø 400 mm Standartinis tekinimo skersmuo: apie Ø 277 mm Maksimalus tekinimo ilgis: apie 560 mm Y ašies eiga: 120 mm / ±60 mm Lhedpfx Amozx Rtce Rol Pagrindinis velenas C ašis Griebtuvo dydis: 10" Veleno prisijungimas: ASA A2-8 Maksimalus veleno greitis: 3500 aps./min. Veleno kiaurymė: Ø 91 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: Ø 81 mm Veleno variklis: 18,5 / 15 kW Priešingas velenas C ašis Griebtuvo dydis: 6" Veleno prisijungimas: ASA A2-5 Maksimalus greitis: 5000 aps./min. Veleno kiaurymė: Ø 62 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: Ø 51 mm Variklio galia: 7,5 / 5,5 kW Įrankių laikiklis Laikiklis: BMT65 Įrankių pozicijos: 12 Indeksuojamos pozicijos: 24 Variklio galia: 5,5 / 3,7 kW Maksimalus greitis: 5000 aps./min. Maksimalus gręžimo skersmuo: Ø 20 mm Maksimalus sriegio dydis: M16 „AR Filtratione“ dulkių surinkimo sistema Įrankių laikiklių rinkinys Drožlių transportavimo įrenginys Priedai Instrukcijos Robotas su pakrovimo ir iškrovimo sistema „FMB SL 80S / 1200“ pakrovimo dėklas, pagamintas 2012 m. Staklės gali būti apžiūrėtos iš anksto susitarus. Pasilieka teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei parduoti įrangą per nurodytą laikotarpį!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Lsdpfszb Iklox Am Rohl Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Ledpozkht Defx Am Rehl Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Ledpfx Amszvl Uij Rohl Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Lsdpoziyy Tofx Am Rehl Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Ljdpfx Asziyzdsm Rjhl Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Galimybės integruoti į liniją Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. „Sraml RT800“ sukamasis stalas Lhsdpfozrgrhjx Am Rel „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Lhjdszrgrnepfx Am Rjl Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA72, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys „SMI TF350“ yra dėklų pakavimo įrenginys, skirtas antriniam PET butelių pakavimui. Šis pramoninis pakavimo įrenginys, pagamintas 2009 m., suformuoja butelių grupes į dėklus, kad būtų galima efektyviai juos valdyti, transportuoti ir platinti naudojamoje butelių gamybos linijoje. Tai praktiškas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms reikalinga patikima pakavimo įranga. Gamintojas: SMI Modelis: TF350 Pagamintas: 2009 m. Lhodpfjztwl Ujx Am Rsl Gamybos pajėgumas: 45–50 dėklų per minutę Valdomi įrenginiai: PET buteliai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis dėklų pakavimo įrenginys skirtas automatizuotoms pakavimo operacijoms, užtikrinant sistemingą PET butelių grupių suformavimą į dėklų konfigūracijas. Šio tipo įrenginiai yra integruoti su sinchronizuotomis produkto padavimo ir iškrovimo sistemomis, kad pakavimo procesas būtų nuoseklus antrinės pakavimo stadijoje. „TF350“ gali užtikrinti efektyvų veikimą pramoninės pakavimo aplinkoje, kur reikia nuolat kartoti pakavimo operacijas. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SMI TF350“ galima montuoti už pilstymo, uždarymo, ženklinimo ir butelių transportavimo įrangos PET butelių gamybos linijoje. Jis tinka gėrimų gamybos įmonėms, kuriose reikia grupuoti užpildytus butelius ir paruošti juos paletizavimui ar tolesniam platinimui. Jo pajėgumas – 45–50 dėklų per minutę, todėl galima jį integruoti su tinkamai parinkta aukštesnės ir žemesnės grandinės įranga. Kaip naudota dėklų pakavimo įranga, ji gali būti naudojama linijų atnaujinimui, pakeitimo projektams arba esamos butelių gamybos įrangos plėtrai. Tinkamas integravimas reikalauja suderinamų butelių transportuotuvių, dėklų iškrovimo įrangos, dėklų tiekimo sistemų ir koordinavimo su žemesnės grandinės paletizavimo arba sandėlio logistikos sistemomis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai prižiūrima. Gamintojas atliko išsamius metinius techninės priežiūros darbus, taip užtikrindamas nuolatinį veikimo patikimumą. Dėklų pakavimo įrenginys bus naudojamas iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad jis naudojamas aktyviame pakavimo procese prieš jį išmontuojant. Veikimo našumas ir universalumas Šis dėklų pakavimo įrenginys, sukurtas specialiai PET butelių pakavimui, palaiko antrinę gėrimų gamybos stadiją. Dėklų pakavimas padeda sukurti stabilias, lengvai valdomas butelių grupes, kad jas būtų galima laikyti, transportuoti ir vėliau paletuoti. Ši įranga tinka gamintojams, kurie ieško naudotos butelių gamybos įrangos, kuri palaikytų sistemingas operacijas gamybos linijos pabaigoje, nepakeičiant pagrindinio užpildymo proceso. Jo vaidmuo pramoninėje pakavimo srityje – paversti nuolatinį butelių srautą į atskirus, į dėklus supakuotus vienetus, taip pagerinant produkto valdymą tarp gamybos ir platinimo etapų. Galutinė pakavimo konfigūracija ir suderinamumas turėtų būti suderinti su butelio forma, dėklų dizainu, transportuotuvių išdėstymu ir reikiamu žemesnės grandinės logistikos srautu. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikia planuoti atsižvelgiant į esamą butelių transportavimo trasą ir reikiamą padavimo bei iškrovimo aukštį. Įrangos išmontavimas ir pakrovimas numatytas 2026 m. spalio 7–10 dienomis. Vietos paruošimas turėtų apimti pakankamai vietos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Lhjdpfx Aey Szbyem Rjl Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1973, Description to follow! Lodpfx Amezxh S Nj Rehl

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota „BRANDT KD 68 CF Optimat“ kraštų apdirbimo mašina, pagaminta 2001 m. Ši mašina yra aprūpinta keliais apdirbimo įrenginiais, skirtais atlikti visus kraštų apdirbimo darbus. Tarp jų yra preliminarinio frezavimo įrenginiai, pjovimo įrenginiai, įvairių spindulių frezavimo įrenginiai, kampų kopijavimo įrenginiai, taip pat įvairių spindulių ir paviršių apdirbimo įtaisai. Techniniai duomenys / įranga Gamintojas: BRANDT Tipas: KD 68 CF Optimat Pagaminimo metai: 2001 Mašinos Nr.: 0-261-02-8154 Valdiklis: BRANDT NC 9 Ljdpfx Ajzxy Nyem Rohl Padavimo greitis: apie 11 m/min. Krašto storis: iki maždaug 40 mm Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V Įranga: „BRANDT NC 9“ valdiklis Preliminarinis frezavimas Pjovimo įrenginiai Įvairių spindulių frezavimo įrenginiai Kampų kopijavimas Įvairių spindulių apdirbimo įtaisai Paviršiaus apdirbimo įtaisas Pneumatiškai valdomi įrenginiai Ritininis žurnalas / kraštų padavimo įtaisas Detalės transportavimas padavimo grandine Dulkių nusiurbimo jungtys prie apdirbimo įrenginių Centrinis valdymas per valdymo pultą Avarinis išjungimas Šiuo metu mašina yra pas klientą, tačiau ją galima įsigyti iš karto! Transportavimas už papildomą mokestį. Prieš parduodant mašina bus patikrinta. Naudotoms mašinoms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant verslo klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasiliekame teisę keisti informaciją dėl klaidų, tarpinių pardavimų ir pakeitimų. Visa informacija pateikiama be garantijos.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Svarbi informacija: šiuo metu įrenginys yra pas klientą – bus galima įsigyti 2027 m. pradžioje. Patvarus „WEIMA ZM 30“ dvigubo veleno smulkintuvas, skirtas medienos atliekoms, atpjovoms ir panašioms medžiagoms smulkinti. Įrenginys turi du lėtai besukančius smulkinimo velenus ir didelį įleidimo bunkerį. Dėl žemo sukimosi greičio ir tvirtos konstrukcijos įrenginys puikiai tinka naudoti stalių, dailidžių dirbtuvėse ir medienos apdirbimo įmonėse. Techniniai duomenys Gamintojas: WEIMA Maschinenbau GmbH Tipas: ZM 30 Pagaminimo metai: 2002-10 Įrenginio Nr.: 900-789 Variklio galia: 2 × 11 kW Bendroji variklio galia: 22 kW Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnauda: 55 A Sukimosi greitis: 25 aps./min. Smulkinimo galvutės plotis: apie 460 mm Sieto skylės: Ø 20 mm Bunkerio anga: apie 600 × 1240 mm Matmenys: apie 1490 × 1290 × 1970 mm Svoris: apie 1300 kg Veikimo valandos: apie 4188 val., pagal valandų skaitiklį Įranga Dvigubo veleno smulkinimo galvutė 2 atskiri varikliai, kiekvienas po 11 kW Didelis įleidimo bunkeris Sietas su Ø 20 mm skylėmis Avarinis sustabdymas Elektros valdymo spinta / elektrinis valdymas Įrenginį galima apžiūrėti ir išbandyti įjungtą, iš anksto susitarus. Ljdpfx Aezxrxgjm Rshl Transportas už papildomą mokestį! Pastaba Prieš pardavimą įrenginys bus patikrintas. Naudotiems įrenginiams, pagamintiems 2009 m. arba anksčiau, parduodant komerciniams klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasilieka teisę keisti informaciją, atsirasti klaidų ir parduoti įrenginį anksčiau. Visa informacija teikiama be garantijų.

Gamybos metai: 1990, būklė: labai geros būklės (naudotas), Press force: 800 kN, stroke adjustment: 30 - 240 mm, ram adjustment: 80 mm, strokes: 30 - 90 strokes/min, table size: 1,200 x 800 mm, through-hole: 350 x 370 mm, ram size: 900 x 450 mm, throat depth: 410 mm, max. distance table to ram: 695 mm, ejector, ejector stroke: 70 mm, ram weight compensation, oil-air cooling system, safety control category III. Height: 3,600 mm Width: 1,660 mm Depth: 2,400 mm Lhjdpfx Asiuxwqem Rsl Weight: 12,100 kg

Būklė: naudotas, Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 2 750 x 800 x 1 600 mm 3 x 400 V, 50 Hz 15 kW, 1500 / 128 aps./min. Lhsdpfozza D Nsx Am Rsl Išleidimo anga: DN 150 / DN 100 Statorius: 2N100 SBLBM 167329 L&M, pagaminimo metai: 2022 „Nemo“ / NMME100 / 871955 Įsiurbimo įtaisas / ES4552 NMME100 A869 273

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 10638, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, veikimo valandos: 49 125 h, galia: 37 kW (50,31 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, spaudimo jėga: 80 t, eigos ilgis: 63 mm, stalo plotis: 900 mm, stalo ilgis: 1 200 mm, Presavimo jėga: 80 t Stūklio eigos reguliavimas: 16–63 mm Lodpszp U Avofx Am Rshl (šiuo metu stūklio eiga yra fiksuota – 63 mm, stūklio eigos reguliavimas negalimas, nes perjungimo velenas yra išlenktas) Stūklio reguliavimo diapazonas: 76 mm Darbinio stalo matmenys (apytiksliai): 1200 x 900 mm Eigų skaičius per minutę: 50–600 min-1 Reikalinga galia: 37 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, mašinos/transporto priemonės numeris: 9417, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 85 640 h, galia: 28 kW (38,07 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, spaudimo jėga: 50 t, eigos ilgis: 51 mm, bendras ilgis: 1 820 mm, bendras plotis: 2 890 mm, bendras aukštis: 3 090 mm, Presavimo jėga: 50 t Reguliuojamas stūmoklio eigos ilgis: 16–51 mm (šiuo metu nustatytas 51 mm) Stūmoklio reguliavimo diapazonas: 64 mm Stalo paviršiaus plotas: apie 930 x 590 mm Eigų skaičius per minutę: 100–750 min-1 Reikalinga galia: 28 kW Lodpfxjzp Ukys Am Rjhl

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The P50MR motorized hydraulic press ensures high performance and maximum operational precision thanks to its robust frame, entirely laser-cut with no welds at the points of greatest stress. It is equipped with a 400 [V] 50-60 [Hz] immersed-motor hydraulic power unit, a rapid-approach and return pump set at 20 [bar], as well as a pressure pump with manually adjustable handwheel to obtain the required power. It is also fitted with a max-pressure valve with mechanical lock to prevent overpressure, and the standard pressure gauge allows for extremely precise power calibration. • Pressing force: 50 tons • Internal frame width: 800 mm • Approach speed: 1800 mm/min • Working speed: 350 mm/min • Fast flow rate: 26 l/min • Slow flow rate: 5 l/min • Cylinder stroke: 300 mm • Cylinder bore: 135 mm • Piston rod diameter: 70 mm Lhodsfvhqgopfx Am Rel • Ram end diameter: M30 • Tank capacity: 50 liters • Max pressure: 350 bar • Voltage: 400 V • Frequency: 50-60 Hz • Motor power: 3 kW • Maximum absorbed current: 5.5 A • Weight: 500 kg • Dimensions (LxWxH): 1550 x 800 x 1965 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Patvari įrenginys, skirtas skylėms pjauti pliene, aliuminyje ir kituose metaluose. Dėl pedalų valdymo užtikrinamas patogus ir saugus naudojimas. Kompaktiška konstrukcija puikiai tiks tiek metalo dirbtuvėse, tiek gamybos cechuose. Techniniai duomenys: Gamintojas: Mubea (Muhr und Bender) Lhsdpfx Amszkmi Dj Rel Modelis: KL30 Pagaminimo metai: 1975 Įrenginio numeris: 38601 Pagaminimo šalis: Vokietija (Vakarų Vokietija) Maitinimas: 3× 220/380 V Dažnis: 50 Hz Variklio galia: 1,5 kW Nominali srovė: 5,8 / 3,4 A Apsaugos laipsnis: IP44 Valdymas: pedalas Skylių pjovimo našumas: Ø 30 mm skardos storis 8 mm Ø 20 mm skardos storis 12 mm (Parametrai atitinka gamintojo vardinę lentelę, skirtą medžiagai, kurios atsparumas yra apie 45 kp/mm².) Būklė: Naudotas įrenginys. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas. Patvari, sunki pramoninė konstrukcija. Idealiai tinka metalo dirbtuvėms, plieninių konstrukcijų gamybai ir dirbtuvėms, kurios užsiima metalo apdirbimu.