Krones Naudota Sidel-Krones Pilna Pet Vandens Išpilstymo Linija, 18 000 Bph, Pagaminta 2002 M. pirkti naudotą (97 405)
Rikiuoti rezultatus
- Žemiausia kaina Aukščiausia kaina
- Naujausi skelbimai Seniausi skelbimai
- Trumpiausias atstumas Didžiausias atstumas
- Naujausi metai gamybos Seniausi gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas Seniausias atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z Gamintojas nuo Z iki A
- Reikšmė
- Žemiausia kaina
- Kaina
- Aukščiausia kaina
- Kaina
- Naujausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Seniausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Trumpiausias atstumas
- atstumas
- Didžiausias atstumas
- atstumas
- Naujausi metai gamybos
- Gamybos metai
- Seniausi gamybos metai
- Gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Seniausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z
- Gamintojas
- Gamintojas nuo Z iki A
- Gamintojas
- Pavadinimas nuo A iki Z
- Pavadinimas
- Pavadinimas nuo Z iki A
- Pavadinimas
- Modelis nuo A iki Z
- modelis
- Modelis nuo Z iki A
- modelis
- Žemiausia nuoroda
- nuoroda
- Aukščiausia nuoroda
- nuoroda
- Trumpiausias veikimo laikas
- Veikimo laikas
- Ilgiausia veikimo trukmė
- Veikimo laikas
- reikšmė
- reikšmė
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
„Krones Sensometic VP-I-PET 144-126“ slėginis užpildymo aparatas (1999 m.)
KronesDruckfüller
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga
Ši PET užpildymo mašina pagaminta 1999 m. Vokietijoje, KRONES gamintojo. Ji skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymui į PET butelius ir yra su Pick&Place kaklelio valdymo sistema. Įrenginys yra iš karto prieinamas, esant pageidavimui galima apžiūra.
Techniniai duomenys
Prjdewiizpepfx Ahcob
- Našumas:
- 27 000 but./val. su 1,0 l PET
- 25 000 but./val. su 1,5 l PET
- 22 500 but./val. su 2,0 l PET
- Formatai: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET buteliai
- Kamščiai: PCO 1881 plastikiniai užsukami kamšteliai
- Pilstymo sistema: izobarinė
- Užpildymo vožtuvų skaičius: 126
- Užsukėjas: sraigtinis užsukėjas 720-18-126 (Alcoa)
- Darbo kryptis: dešinė–kairė (prieš laikrodžio rodyklę)
- Kaklelio valdymas su Pick&Place sistema
- Gaminys: gazuoti gaivieji gėrimai (8 g/l CO₂, 20°C)
- Įrenginio padalijimas: 144
- Apsauga: pilna apsauga – keliamoji versija
- Valdymas: Siemens S7
Komplektacija
- Krones Sensometic VP-I-PET užpildymo mašina
- Alcoa sraigtinis užsukėjas (720-18-126)
- Krones Checkmat tikrinimo sistema
- Pick&Place kaklelio valdymo sistema
- Integruota putinimo sistema
- Neumo sklendės
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna farmacinė stiklinių butelių užpildymo linija – 3500 BPH
SIDE SBM
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC593, Technical Specifications & Performance Data
This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for the filling and packaging of glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections.
Production Speed: 3,500 bottles per hour
Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L
Container Type: Glass bottles (infusion/IV style)
Prsdpfx Aheydpa Tsceb
Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer
Sterilization: Autoclave by SBM
Operating Condition: In production
Advanced Automation & Control Systems
The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, capping, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are located downstream of the sterilization process to ensure product quality. The format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changeovers. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utilities support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to the facility’s local infrastructure.
Production Line Integration Features
As a full packaging line, this system operates in a linear sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the central modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area handles sterilization, inspection, labeling, cartoning, case sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L glass bottles and can be integrated with site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of process steps.
Machine Condition & Maintenance History
The line is currently in production, which indicates ongoing operability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying emphasizes disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. Regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be deployed immediately following site adaptation.
Operating Performance & Versatility
Designed for glass bottles and sterile liquid products, the lin...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudota pilna tyliojo vyno linija – 5 000 butelių per valandą
MAS PACK
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC596, Used complete still wine bottling line - 5000 BPH
Technical specifications & performance data
This pre-owned bottling line is configured for glass bottle handling and comprises a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a used solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging.
Container type: Glass bottles
Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–capping)
Filtration: Seitz Orion plate filtration unit
Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washing machine (pre-labeling)
Capsule application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)
Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler
Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor)
Case handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer
Case handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter
Ancillary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale
Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Certifications: CE markings on Mas Pack modules
Pjdpfx Aeyhbhqshcerb
Advanced automation and control systems
The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and comprehensive end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is managed by PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustments at the labeling stations and during format changeovers enable efficient transitions within glass bottle families.
- Multi-station adhesive labeling
- Automated capsule application
- Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units
- CE conformity of Mas Pack equipment
- User-friendly HMI/controls at the packing stations (per module)
Line integration options
Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry sections.

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota KRONES užpildymo linija stiklo buteliams iki 20 000 butelių/val.
ACI
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour)
Introduction to the KRONES Filling Line
The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production.
Main Components
At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line.
Prodpfx Ahjvgvwmocob
Quality Control of the Used KRONES Bottling Line
Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture.
Labelling and Packaging
Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch.
Operating Condition and Specifications
The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction.
In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota termoformavimo pakavimo linija vandens puodeliams – 11 500 vnt./val.
OMATR-ALP 10
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai.
Prjdey Icp Dopfx Ahceb
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Pilna išpilstymo linija
Skambinti
Būklė: naudotas, Gebruikte SIDEL afvullijn voor water, bouwjaar 2014
Luchtscompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW
Luchtcompressor Fusheng SA75, 75 kW
IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW
IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW
Blaasvormmachine SIDEL/SBO20 Blower
- Capaciteit: 36.000 flessen/uur
- Vermogen: 406 kW
- Spindelkoppen: 262 stuks
- Manipulatoren: 10 stuks/station
- Blaasvormstations: 20 stuks
Predpevlgqhofx Ahceb
SIDEL afvulmachine
- Capaciteit: 36.000 flessen/uur
- Vermogen: 35 kW
- Afvulventielen: 60 stuks
- Dekkop: 15 stuks
SIDEL etiketteermachine (36.000 flessen/uur)
- Capaciteit: 600 flessen/minuut
- Vermogen: 50 kW
- Vacuümtrommel: 1 set
- Schaalplaat: 2 stuks
- Dekkoppen: 20 stuks
SMI krimpverpakker
- Capaciteit: 35 verpakkingen/min
- Vermogen: 75 kW
- Scheider: 4 sets
- Invoer: 4 sets
- Former: 5 sets
TW Benifit palletiseermachine met transportband en scheider
- Capaciteit: 35 verpakkingen/min
- Vermogen: 25 kW
Gebruikte SIDEL afvullijn voor water, bouwjaar 2014. Deze complete lijn bevindt zich in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Pilna išpilstymo linija
Skambinti
Būklė: naudotas, Naudota pilna vyno išpilstymo linija iš karto parduodama:
Ši naudota išpilstymo linija sudaryta iš naudotos įrangos, kuri daugiausia skirta neputojančiam vynui. Visgi, naudota pilna išpilstymo linija turi izobarinių įrenginių monobloką, leidžiantį dirbti ir su lengvai putojančiais, ir su putojančiais vynais.
Šiuo metu ji naudojama neputojančiam vynui, tačiau taip pat tinka ir tam tikrai putojančio vyno gamybai. Užsukimas šiuo atveju – klasikinis aliuminio užsukamas kamštis.
Naudota pilna išpilstymo linija veikia visiškai automatiškai nuo depaletizatoriaus iki paletizatoriaus.
Naudotos linijos pakavimas vyksta trimis atskiromis mašinomis, kurios formuoja, deda į dėžes ir užklijuoja amerikietiško tipo kartonines dėžes.
Šiuo metu pilnoje naudotoje išpilstymo linijoje dirba 3 operatoriai bei ketvirtas – su krautuvu krovimui/ iškrovimui.
Kartu su naudota išpilstymo linija tiekiama ir papildoma naudota įranga.
Prodjvguphepfx Ahceb
Įranga pritaikyta standartinėms 0,75 l Bordo tipo buteliams.
Linija dezinfekuojama naudojant vienkartinį garą, kuris visapusiškai išplauna čiaupus ir centrinę dalį.
Papildomos paslaugos:
Šiai naudotai pilnai vyno išpilstymo linijai galime pasiūlyti išrinkimo, supakavimo bei surinkimo (jei to reikės) paslaugas. Taip pat galime pateikti naują projektą, jei reiktų pritaikyti įrangą naujam butelių formatu.
Galime sutarti dėl techninės priežiūros paslaugos. Tai gali būti įgyvendinta per maždaug 75 darbo dienas nuo užsakymo patvirtinimo. Visoms pakeistoms dalims suteikiama garantija, išskyrus filtrus, saugiklius, tepalus ir kitus eksploatacinius elementus, kuriems taikoma įprasta arba suplanuota techninė priežiūra.
Elektriniai komponentai gali būti pažeisti dėl atsitiktinių elektros smūgių valdymo pultui ar bendro maitinimo nutraukimo. Žala gali atsirasti ir naudojant neoriginalias dalis.
Naudota pilna vyno išpilstymo linija parduodama, kol yra likusių.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pieno produktų perdirbimo ir fasavimo linija, 20 000 litrų per dieną
Scremac
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC433, Naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija, galinti apdoroti iki 20 000 litrų per dieną.
Ši naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija efektyviai apdoroja nuo 15 000 iki 20 000 litrų pieno per dieną. Todėl ji užtikrina didelį efektyvumą ir aukščiausią galutinių produktų kokybę. Dėl šios talpos galima užtikrinti didelį kasdienį produkcijos kiekį, o tai yra labai svarbu didelėms įmonėms.
Pakavimo galimybės
Be to, specializuota naudotos pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijos pakavimo sistema apdoroja įvairių rūšių pieno produktus. Pavyzdžiui, darbuotojai pakuoja pieną į 1,0 litro PVC maišelius, išpakuodami 2 400 vienetų per valandą. Be to, jie pakuoja jogurtą ir kefyrą į 410 gramų ir 180 gramų talpos indus, išpakuodami 3 000 vienetų per valandą, taip pat į 0,5 litro ir 1,0 litro PET butelius, išpakuodami 1 000 vienetų per valandą. Be to, darbuotojai pakuoja rūgštą grietinę į 1 000 gramų talpos indus ir dėžutes, išpakuodami 3 000 vienetų per valandą. Taip pat jie pakuoja sūrį į 5,0 kg ir 10,0 kg talpos indus, skirtus šviežiam sūriui, taip pat į 500 ir 1 000 gramų vakuumines pakuotes, skirtas pjaustytam sūriui.
Įrangos specifikacijos
Psdpfxevgvrwe Ahcsrb
Naudota pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linija buvo pagaminta Italijoje, Slovėnijoje ir Serbijoje nuo 1999 iki 2016 metų, o tai rodo įrangos kokybę ir ilgaamžiškumą. Visų pirma, pieno priėmimo įrenginys turi skaitmeninius skaitiklius ir putų šalinimo sistemas, kurios buvo atnaujintos 2014 metais. Jame yra horizontalūs ir vertikalūs bakai, kurių talpa siekia iki 3 200 litrų, idealiai tinka laikymui ir aušinimui.
Fermentacijos įrenginiai ir pakavimo linijos
Izoliuoti dvigubų sienelių fermentatoriai ir planetiniai maišytuvai palaiko įrenginio fermentacijos funkcijas, kurios yra esminės siekiant užtikrinti nuolatinę produkto kokybę fermentacijos metu. Taip pat automatizuotos pakavimo linijos efektyviai paskirsto rūgštą grietinę, jogurtą ir pieną į įvairius pakavimo formatus, didindamos produktyvumą ir sumažindamos prastovos laiką.
Įrangos priedai ir priežiūra
Be to, naudotoje pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijoje yra priedų, tokių kaip pieno miltelių triblenderis, vakuuminės pakavimo mašinos sūriui ir šaldymo sistemos sandėliams. Šios dedamosios dalys yra labai svarbios siekiant pailginti produkto galiojimo laiką ir užtikrinti maisto saugą. Komanda reguliariai prižiūrėjo įrangą ir atliko jos techninę priežiūrą iki 2020 m., kuomet buvo sustabdyta gamyba, o tai rodo nuolatinę įsipareigojimą užtikrinti priežiūrą ir veiklos efektyvumą.
Apibendrinant, šios detalės rodo įrenginio gebėjimą apdoroti didelius kiekius ir jo konfigūraciją, kuri užtikrina universalumą ir patikimumą, o tai yra labai svarbu tiems, kurie veikia didelio masto pieno pramonės sektoriuje.
Naudotos pieno produktų perdirbimo ir pakavimo linijos įrangos komponentų sąrašas:
Pieno priėmimo įrenginys
Skaitmeninis skaitiklis su putų šalinimo sistema (2014 m.)
Horizontalus bakas (pieno aušintuvas) talpa 3200 l, aušinamas freonu – 3 vnt.
Vertikalus bakas, talpa 3000 l – 2 vnt.
Pasteurizacijos įrenginys
Pasteurizatorius (srautinis) su laikikliu...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota AROL uždarymo mašina su 8 galvutėmis – 16 000 butelių per valandą (BPH)
Arol8 teste
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: TP121, Naudota AROL uždarymo mašina su 8 galvutėmis – 16 000 butelių per valandą.
Techninės specifikacijos ir našumo duomenys:
Ši rotacinė uždarymo mašina skirta didelio efektyvumo PET butelių uždarymui gėrimų ir maisto pramonėje. Pagaminta „Arol“ įmonės, ji turi rotacinę 8 galvučių konfigūraciją, užtikrinančią stabilų našumą ir tikslų dangtelių uždėjimą pramoniniais greičiais. Kompaktiškas dydis ir ergonomiškas darbo aukštis užtikrina efektyvų veikimą moderniose įdarbinimo ir pramoninėse pakavimo linijose.
Gamintojas: Arol
Mašinos tipas: Rotacinė uždarymo mašina
Modelis: 8 teste
Uždarymo galvučių skaičius: 8
Maksimalus greitis: iki 16 000 butelių per valandą
Talpyklos medžiaga: PET
Kaklelio/dangtelio specifikacija: 38 mm sriegis
Sukimosi kryptis: prieš laikrodžio rodyklę
Perdavimo būdas: korpuso valdymas
Maksimalus butelio aukštis: 320 mm
Pedpoz E Dkrjfx Ahcorb
Darbinio stalo aukštis (H): 1200 mm
Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz
Pažangi automatika ir valdymas
Ši rotacinė uždarymo mašina, sukurta siekiant užtikrinti nuoseklumą ir patikimumą, leidžia tiksliai uždėti 38 mm plastikinius srieginius dangtelius ant PET talpyklų. 8 galvučių būgnas užtikrina vienodą sukimo momento paskirstymą ir pastovų našumą ilguose gamybos cikluose. Elektrinė konfigūracija (400 V, 3 fazės, 50 Hz) atitinka įprastus pramoninius standartus ir palengvina integraciją į esamus valdymo spinteles ir linijų PLC. Greitas formato keitimas ir patogi naudotojo sąsaja padeda sumažinti pertvarkymo laiką ir padidinti prieinamumą gėrimų gamybos ir pramoniniame pakavime.
Integracija į gamybos linijas
Mašina gali būti be problemų integruota į naudotą įdarbinimo liniją arba kaip atskiras uždarymo įrenginys – į naują sistemą. Priešinga sukimosi kryptis ir korpuso valdymas užtikrina sklandų įėjimą ir išėjimą su standartiniais konvejeriais. Dangtelių tiektuvas, kaip atskira opcija, leidžia automatizuoti dangtelių tiekimą ir užtikrinti nuolatinį veikimą. Butelių tvarkymas palaiko PET formatus, kurių aukštis iki 320 mm, ir leidžia naudoti įvairius produktus vandens, gaiviųjų gėrimų, vyno, alaus, pieno ir aliejaus linijose.
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Įrenginys yra paruoštas naudoti. Jis buvo atnaujintas ir parduodamas su 6 mėnesių garantija. Komplektuojamas su suderinamomis atsarginėmis dalimis, jis tiekiamas visiškai veikiančioje būklėje ir pagal principą „kaip matote, taip ir perkate“ – idealus variantas įmonėms, ieškančioms patikimo naudoto uždarymo įrenginio, kurio nereikėtų ilgai įdiegti.
Veikimo našumas ir universalumas
Šis rotacinis uždarymo įrenginys, skirtas PET talpykloms su 38 mm sriegiu, tinka įvairioms gėrimų ir maisto produktų pramonės sritys. Jis puikiai tinka vandeniui (stovimajam ir gazuotam), gaiviems gėrimams, vynui, alui, pienui ir valgomajam aliejui. 8 galvučių...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Vokietija
1 410 km
Naudotas Krones monoblokinis užpildymo įrenginys, 10 000 butelių/val.
KronesPET Block 54/8
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M304, „Krones PET Block 54/8“ – kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys – apžvalga
„Krones PET Block 54/8“ – tai naudotas kombinuotas įrenginys, sudarytas iš besisukančio izobarinio užpildymo įrenginio ir besisukančio varžtinio uždarymo įrenginio, skirto PET buteliams. Šis įrenginys skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai, todėl idealiai tinka integruoti į naudotą užpildymo liniją, kuriai reikalingas slėginis (priešslėginis) užpildymas ir PCO 1881 dangtelių naudojimas. Įrenginys turi 54 fiksuotus užpildymo vožtuvus ir 8 galvų uždarymo įrenginį, todėl užtikrina patikimą didelių PET formatų užpildymą, preciziškai kontroliuojant butelių kaklelius.
Techniniai duomenys ir našumo rodikliai
Konfigūracija: kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys (užpildymo + uždarymo įrenginys; be valymo modulio)
Užpildymo technologija: izobarinė, fiksuoti vožtuvai su priešslėgiu
Užpildymo vožtuvų skaičius: 54
Vožtuvų išdėstymas (atstumas): 126 mm
Uždarymo įrenginys: besisukantis varžtinis uždarymo įrenginys su 8 galvutėmis, skirtas plastikiniams dangteliams
Kaklelio tipas: PCO 1881 (trumpas) – plastikinis varžtinis dangtelis
Butelių medžiaga: PET
Nominalus našumas: 1,5 l = 9 000–10 000 butelių per valandą; 3,0 l = 7 000–8 000 butelių per valandą
Mašinos sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę
Bendri matmenys: ilgis 3,8 m, plotis 3,2 m, aukštis 2,65 m
Apytikslis svoris: 7 500 kg
Nuoroda: M302
Modulio detalės
Užpildymo karuselis: 54 vožtuvai, skirti gazuotiems gėrimams ir veikimui su priešslėgiu; taip pat tinka negazuotiems gėrimams, prireikus atliekant inertizaciją, priklausomai nuo produkto konfigūracijos.
Uždarymo bokštas: 8 uždarymo galvutės, optimizuotos PCO 1881 plastikiniams varžtiniams dangteliams; vienodas užveržimo sukimo momentas ir švelnus PET talpyklų kaklelių tvirtinimas.
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos
PLC platforma: „Siemens S7“ – proceso valdymui, diagnostikai ir integracijai.
Signalai ir įvesties/išvesties sąsajos: paruošta standartiniams skaitmeniniams signalams, skirtiems sinchronizuoti su tiekimo/išėmimo įrenginiais naudotoje užpildymo linijoje.
Psdpoyhcgbefx Ahcjrb
Proceso valdymas: priešslėgio fazės valdomos PLC, užtikrinant stabilius užpildymo lygius ir CO₂ išsaugojimą.
Integravimo į gamybos linijas galimybės
Linijos suderinamumas: idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, norinčiai atnaujinti ar išplėsti naudotą pramoninę pakavimo liniją.
Tiekimo įrenginiai: gali būti sujungtas su išoriniais butelių valymo įrenginiais arba išpūtimo liejimo mašinomis (nepridedamos).
Išėmimo įrenginiai: suderinamas su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis, pakavimo mašinomis ir padėklų tvarkymo įrenginiais.
Tvarkymo sistema: PET kaklelio tvirtinimas, užtikrinantis stabilų perėjimą tarp užpildymo ir uždarymo įrenginių.
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Būklė: sandėliuota; užpildymo įrenginys išmontuotas ir sandėliuotas.
Darbinė būklė: gali būti eksploatuojama po planinės priežiūros / remonto.
Elektros energijos tiekimas: neprisijungtas.
Veikimo valandos: nenurodytos.
Įprastas prieinamumas: įrenginys gali būti paruoštas siuntimui po remonto, per įprastą pristatymo laiką.
Veikimo našumas ir universalumas
Proceso privalumai: izobarinė konstrukcija su fiksuotais vožtuvais užtikrina nedidelį putojimą užpildant, sumažina deguonies įsisavinimą ir užtikrina pastovius užpildymo kiekius dideliems PET formatams.
Formatų diapazonas: optimizuotas 1,5 l ir 3,0...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Pilna išpilstymo linija
Skambinti
Būklė: naudotas, 01. Produkto da pilduojama: „CSD“ (gaziuotų gėrimų produktas)
02. Buteliuko tipas: Apvalūs buteliai (Round Bottles)
03. Buteliuko medžiaga: PET buteliai
04. Pilstymo tūris / Butelių dydžiai: 500 ml
05. Kamštelių tipas: Sraigtiniai kamšteliai (Screw Caps)
06. Etikečių tipas: BOPP etiketės
07. Reikalingas našumas: 416 butelių per minutę (500 ml)
BLOWER SIPA 16 CAVITIES 2007 SU TECHNINIU APTARNAVIMU:
Naudota PET buteliams skirta pūtimo formavimo mašina, našumas iki 25 000 butelių/val. (500 ml talpa). Pagaminimo metai: 2007.
Į komplektą įeina naudojama pūtimo mašina su „Octagon“ tipinėmis kėlimo sistemomis, oro grąžinimo sistema, preformų kaupikliu.
Įrenginys iškart paruoštas pardavimui, pagal poreikį galime atlikti priešeksploatacinę priežiūrą. Buvo atjungta nuo gamybos, visiškai veikianti. Puiki galimybė įsigyti naudotą įrangą.
Pagaminsime naują PCO 1881 kaklelio personalizaciją.
Pagaminsime dvi naujas pūtimo formų komplektacijas pagal jūsų užsakymą.
Oro konvejerio sistema – NAUJA arba atnaujinta (2024 m.)
NAUJA PLAUTUVĖ / PILSTYMO / UŽSUKAMŲ KAMŠTELIŲ, SPORTinių uždorių mašina:
Automatinė 70 galvų besisukanti plautuvė, 70 galvų izobarinis užpildas ir 15 galvų besisukanti užsukamų kamštelių uždarymo stotis bei 15 galvų sportinio kamštelio sistema (mod. Unibloc 70x70x15x15), su diskinio tipo kamštelių padavėju, lataku ir bėgeliu, nerūdijančio plieno apsauginiu gaubtu, Schneider PLC/HMI valdymu, elektroniniu BPM matuokliu ir skaitikliu, įleidimo/išleidimo sensoriais. Komplektuojama su 250 ml PET butelio keičiamomis dalimis. Visos produkto kontaktinės dalys gaminamos iš nerūdijančio plieno SS316 klasės.
Našumas – 416 butelių per minutę (500 ml talpos buteliams).
Pilnai automatinis birių kamštelių elevatorius.
Prsdpfsvgt Upox Ahceb
Papildomas keičiamų dalių komplektas, jei pageidaujama.
PLAUTUVĖS SKYRIUS:
ROTACINĖS PLAUTUVĖS VIRŠUS
S. SLANKIOJANTI GRANDININĖ KONVEJERINĖ SISTEMA
Korpusas iš anksto poliruoto nerūdijančio plieno, 8 pėdų ilgio, skirta tuštiems buteliams pristatyti prie plovimo purkštukų ir nuplautiems buteliams transportuoti į užpildymo mašiną.
BUTELIŲ GRIEBIKLIŲ GALVUTĖS
Griebiklio galvutės butelius laiko už kakliuko. Griebimo sistema paremta karusele; sukamajam judesiui veikiant, svertų rankenos slysta spiralinėje kreipiančiojoje. Tokiu būdu buteliai apsukami aukštyn kojomis, kad atidarymas atsidurtų žemiau ir susilygintų su purkštuko ašimi.
ORO VALYMO PROCESAS
Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Į butelio vidų tam tikrą laiką tiekiamas oro srautas, skirtas valymui.
VAKUUMINIS PROCESAS
Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Stary Sącz
662 km
Gėrimų gamybos mašina
LINNEA - ZEVOSAQUAFILL 40-60-12 / 9.000 bph / PET
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Butelių užpildymo mašina, skirta mineraliniam vandeniui arba gazuotiems gėrimams pakuoti į „PET“ butelius.
Gamintojas: LINNEA-ZEVOS Chotebor
Modelis: AQUAFILL 40/60/12
Produktyvumas: 9 000 butelių per valandą (1,5 l ir 0,5 l).
Pagaminimo metai: 2005
Komplekte yra įranga 1,5 l ir 0,5 l buteliams.
Psdpfx Aezwpbpshcjrb
Dangteliai: PCO 1881
Mašina naudota, veikianti, reguliariai prižiūrima.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Wuppertal
1 201 km
Pilna kompaudavimo linija su UWG (po vandeniu granuliavimo sistema)
Berstorff und ECONZE60 A mit ECON EUP 600 UWG
Skambinti
Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sandėlio Nr.: 2858
1 naudota, iš dalies renovuota ir funkcionaliai patikrinta
kompaundavimo-granuliavimo linija, susidedanti iš:
Berstorff (Krauss Maffei) ekstruderis
Tipas ZE 60 A - 34 L/D dvikreiptė lygiagrečio veikimo sraigtų ekstruderis
Ekstruderių pavara, 160 kW AC
Dujų išsiurbimas su vakuumine pompa
Lazerinis atskyrimo galvutė / lydymosi filtras
Eprotec Melt x10 lydymosi siurblys
ECON EUP 600 povandeninis granuliavimas, pilnai su
paleidimo vožtuvu
Prjdpfxoy At Iaj Ahcjb
Vandens sistema
Granulių džiovinimo centrifuga
>> 1 metų PLASTICO garantija
PASIRENKAMAI už papildomą kainą:
Medžiagų transportavimas
Gravimetrinis dozavimas
Granulių klasifikavimas
Granulių pakavimo stotis į BigBag'us arba oktabinus
Kitos kompaundavimo linijos, granuliavimo sistemos, gravimetrinės dozavimo linijos galimos iš sandėlio Wuppertal mieste.
Apsilankykite pas mus arba atsiųskite užklausą.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudota pilna neputojančio vyno išpilstymo linija – 8000 butelių per valandą
APE Impianti
Skambinti
Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data
This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles.
Production speed: 8,000 bottles per hour
Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper
Closure system: flush straight cork closure
Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002)
Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits
Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers)
Pedoyh E Huspfx Ahcjrb
Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive)
Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels
Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter)
Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW
Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min
Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Compliance: CE-marked components
Advanced Automation and Control Systems
The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations.
Integration Capability in Production Lines
This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Nechanice
778 km
Liepsninio laminavimo linija, 2 000 mm darbinis plotis
Schmitt MaschinenDuplex flame lamination line
Skambinti
Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Liepsnos laminavimo linija, 2000 mm darbinis plotis, 2017 m.
Predpsz E S Hhofx Ahcsb
Linija yra labai geroje būklėje ir naudota tik retkarčiais. Dažniausiai ji buvo naudojama PVC plėvelei vienkartiniu būdu laminuoti su plonu PU putų sluoksniu, skirtu pakuočių pramonės reikmėms.
Linija sumontuota ant suvirintos plieninės konstrukcijos ir tiekiamasi iš anksto surinktais moduliais. Joje yra liepsnos laminavimo įrenginys su trimis vandeniu aušinamais, chromu dengtais, tiksliais kalendravimo ritiniais. Centrinis ritinys yra fiksuotas; du išoriniai ritiniai yra varomi ir gali būti reguliuojami pagal padėtį. Laminavimo tarpas gali būti reguliuojamas iki 50 mm, o padėties tikslumas yra ±0,1 mm. Nustatymai valdomi ir rodomi per HMI (žmogaus ir mašinos sąsają).
Degiklio skyriuje yra du standartiniai 400 tipo vandeniu aušinami degikliai, keičiami antgalio strypai, pneumatinis padėties reguliavimas ir ištraukimo gaubtai. Dužų valdymo stotis su dujų ir oro maišymo sistema yra skirta suskystintoms naftos dujoms (SGD); liepsnos intensyvumas reguliuojamas elektra ir rodomas HMI.
Medžiagos tiekimo ir tvarkymo įranga apima siūlų išlyginimo ir kreipiamuosius ritinius, sinchronizuotus gumu dengtais įvedimo ritinius, pagrindinės medžiagos atsuktuvo įrenginį su pneumatiniu ritinio pakėlimu ir putų atsuktuvo įrenginį ritiniams, kurių skersmuo iki 2400 mm. Į komplektą įeina FSE 2000/20 tipo putų plėvelės suvirinimo įrenginys. TA L tekstilės kaupiklio talpa yra apie 100–200 m (priklausomai nuo medžiagos), maksimalus darbinis plotis – 2000 mm, nerūdijančio plieno stalas, ritinio atsuktuvo ir medžiagos klojamojo įrenginys.
Linijoje yra GR3 automatinė putų plėvelės krašto kreipiamoji sistema su optoelektroniniu jutikliu ir elektriniu vairo rėmu; reguliuojamas krašto atstumas – 5–20 mm. BTB 01 krašto apipjaustymo įrenginyje yra du elektriniai besisukantys peiliai, reguliuojamas pjovimo plotis ir apsauginės uždangos. Ilginti peilio kotai yra neprivalomi; centrinis įtaisas, skirtas medžiagai skaidyti, yra tiekimo apimties dalis.
Baigtų gaminių transportą užtikrina sinchronizuoti atitraukiamieji ritiniai, įskaitant pneumatinį slėgio ritinį. Centriniu būdu varomas atsuktuvas turi rankiniu būdu reguliuojamą įtempimą, o automatinė kompensacija priklauso nuo atsukimo skersmens; atsukimo kryptį galima pasirinkti. Matavimo ratas užfiksuoja gaminio ilgį. PLC valdymo sistema užtikrina pagrindinių ir papildomų pavarų elektroninę sinchronizaciją; papildomi greičiai gali būti reguliuojami ±10 % lyginant su pagrindine pavara, o informacija rodoma HMI. Medžiagos iškrovimas po grindimis yra neprivalomas.
Techniniai duomenys:
• Gamintų metai: 2017
• Maksimalus darbinis plotis: 2000 mm
• Kalendravimo ritinio plotis: 2200 mm
• Gamybos greitis: iki 60 m/min., kintantis
• Elektros energijos tiekimas: 400/230 V, 50 Hz, 3 fazės + neutralus laidas
• Vartojamoji galia: apie 14 kW
• Aušinimo vanduo: apie 2,5 m³/val.; 1 colio jungtys
• Suspaustas oras: 6 bar
• Degalai: SGD; 60–100 mbar; sunaudojimas iki maždaug 12 kg/val., priklausomai nuo degiklio nustatymo
• Atsukimo aukštis: 1100 mm
• Svoris: apie 6000 kg
• Montavimo plotas: apie 17 × 4 m
Galime organizuoti transportą į jūsų gamyklą, montavimą ir operatorių mokymus. Susisiekite su mumis, jei norite gauti išsamų pasiūlymą.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota FUJI 410 rankovių aplikavimo etiketavimo mašina PET buteliams, našumas – 10 000 butelių per
Fuji Seal410 DT-STH-DHA
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: ET255, Naudota FUJI 410 etikečių klijavimo mašina, skirta PET buteliams.
Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: „Fuji Seal 410 DT-STH-DHA“ yra automatinė, tiesinė etikečių klijavimo mašina, skirta klijųoti etiketės ant PET butelių. Ši aukštos kokybės įranga pagaminta 2013 m., o jos maksimalus našumas siekia 10 000 butelių per valandą, užtikrinant efektyvų etikečių klijavimą pramoninėje pakuotės gamyboje ir gėrimų gamybos srityse.
Gamintojas: Fuji Seal
Modelis: 410 DT-STH-DHA
Pagaminimo metai: 2013
Maksimalus greitis: 10 000 butelių per valandą
Mašinos konfigūracija: tiesinė
Talpyklos medžiaga: PET
Dabartinis butelių formatas: 2,0 l
Etikečių klijavimo būdas: klijavimas
Maksimalus ritės skersmuo: 500 mm
Darbinio stalo aukštis: 1200 mm
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos
Mašina aprūpinta „Siemens“ PLC valdikliu, užtikrinančiu valdomą ir paprastą valdymą. Jos šešių ritinių konfigūracija ir automatinis ritinių keitimas skirti užtikrinti nuolatinį gamybos procesą, sumažinant pertrūkius, susijusius su ritinių keitimu. Sukimosi kryptis (pagal laikrodžio rodyklę) nurodyta integruojant į gamybos liniją ir planuojant konvejerio išdėstymą.
Prjdpfx Ahjz E Dg Hoceb
„Siemens“ PLC valdymo sistema
6 etikečių ritės
Automatinis ritinių keitimas
Elektros tiekimas: 400 V, 3 fazės + N + PE
Elektros nominali galia: 16 A
Suspausto oro slėgis: 6 bar
Gamybos linijos integravimo galimybės
Šią etikečių klijavimo mašiną galima įrengti po įdarų ir uždengimo įrangos, o prieš antrinę pakavimo įrangą, esant jau naudojamai butelių pakavimo linijai. Jos tiesinė konstrukcija tinka tiesioginiam PET butelių valdymui ir gali būti koordinuojama su konvejeriais, kaupimo sistemomis, kontrolės įranga, termomažinimo įrenginiais ir paletavimo įranga. Nurodytas 2,0 l formatas suteikia apibrėžtą pagrindą, skirtą vertinti butelių valdymo komponentus ir keičiamų dalių reikalavimus.
Automatinis etikečių klijavimas tinka gėrimų gamybos linijoms, apdorojančioms gaiviuosius gėrimus, vandenį, gazuotą vandenį, pieną, alų, vyną, alkoholinius gėrimus, aliejų ir konservuotus produktus. Kaip ir kitų pramoninių pakavimo mašinų atveju, linijos sinchronizavimas turėtų atsižvelgti į butelių stabilumą, konvejerio greitį, etikečių medžiagą ir reikalavimus, susijusius su galutine pakuote.
Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija
Nurodoma, kad mašina yra paruošta naudoti, atnaujinta ir tiekiamas suderinamos atsarginės dalys. Teikiama 6 mėnesių garantija. Dėl šios būklės įranga tinka operatoriams, ieškantiems naudotų butelių pakavimo įrangos, skirtos greitai integruoti į gamybos liniją. Mašina parduodama tokios būklės, kokios yra, sąlygomis.
Veiklos našumas ir universalumas
„Fuji Seal“ etikečių klijavimo sistema skirta tiksliam automatiniam etikečių klijavimui ant PET butelių. Etikečių klijavimas yra universalus dekoravimo sprendimas gėrimų gamyboje ir pramoninėje pakavimo pramonėje, leidžiantis pritaikyti butelių išvaizdą pagal produkto ir prekės ženklo reikalavimus. Etikečių dėtuvė, šešios ritinių pozicijos ir automatinis keitimas užtikrina...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
Krones Contiroll HS 720-18 karštų klijų etiketavimo mašina (2010 m.)
KronesHeißleimetikettierer
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga
Ši mašina skirta didelio greičio apvaliam etiketavimui nuo ritinio. Mašina išimta iš gamybinės linijos ir yra visiškai veikianti. Šiuo metu ji nėra naudojama gamyboje, tačiau ją galima apžiūrėti.
Techniniai duomenys
- Našumas: 39 000 butelių per valandą (bph)
- Butelių formatas: 1,5 l
- Naudojamos etiketės: NUO RITINIO
- Du etikečių padavikliai
- Ritinių keitimas: automatizuotas
- Darbo laikas: apie 55 000 valandų
Prsdpfx Ahjydctyecsb
- Maitinimas: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pagalbinė maitinimo įtampa 24 V DC
- Apsaugos klasė: IP 54 (pagrindinis skydas ir varikliai)
- Darbo sąlygos: 5–40 °C, 30–80 % santykinė drėgmė, iki 1000 m aukštis, nesprogstama aplinka
- Darbo kryptis: iš kairės į dešinę / pagal laikrodžio rodyklę
- Butelių užnešimas/nunešimas lygiagrečiai vienoje mašinos pusėje
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudotas SIDEL butelių atpakuotojas (seep-off depalletizer) – 2013 metų gamybos
SidelSweep-Off
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: DEPAL44, Naudotas „SIDEL“ depaletizatorius – pagaminimo metai: 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis automatinis „Sidel Sweep-Off“ depaletizatorius skirtas buteliams ir stiklainiams iškrautinėti iš supakuotų sluoksnių ant padėklų ir efektyviai perkelti juos į tolesnę gamybos liniją. Pagamintas 2013 m., tinka pramoniniam pakavimui, kai reikia patikimai valdyti talpyklas naudojamo butelių pakavimo proceso pradžioje. Gamintojas: „Sidel“. Modelis: „Sweep-Off“. Gamybos pajėgumas: iki 200 sluoksnių per valandą. Apdorojamo padėklo formatas: 1000 x 1200 mm. Talpyklų medžiagos: stiklas ir aliuminis. Apdorojamos talpyklos: buteliai ir stiklainiai. Įdiegtos galios: 17,7 kW. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės + apsauginis įžeminimas, 50 Hz. Srovė esant pilnai apkrovai: 32 A. Darbinis slėgis: 6 bar. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Mašina veikia automatiškai per „Siemens S7-300“ PLC ir „B&R Panel PC 800“ operatoriaus sąsają. Ši valdymo architektūra užtikrina operatoriams intuityvią sąsają, skirtą depaletizavimo ciklų, padėklų tvarkymo ir perkėlimo į liniją operacijų valdymui. Automatinis valdymas užtikrina nuoseklų sluoksnių iškrovimą ir koordinuotą darbą su prijungta butelių pakavimo įranga. Gamybos linijos integracijos galimybės. „Sweep-Off“ depaletizatorius yra įrengtas butelių ar pramoninio pakavimo linijos pradžioje, kur jis perkelia talpyklas nuo 1000 x 1200 mm padėklų į konvejerius, kurie tiekia medžiagas tolesnėms gamybos įrangoms. Jį galima integruoti su įranga, skirtą plauti, pildyti, uždaryti, žymėti ir antrą kartą pakuoti. Dėl galimybės valdyti stiklo butelius, aliuminio skardeles ir stiklainius, jis tinka lanksčiai gėrimų gamybai ir maisto produktų pakavimui. Naudojamai gamybos linijai depaletizatorius užtikrina svarbią automatizuotą medžiagų tvarkymo funkciją, sumažindamas rankinį padėklų iškrovimą ir palaikydamas kontroliuojamą tuščių talpyklų srautą į liniją. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina yra paruošta darbui ir buvo atliktas jos remontas. Yra suderinamos atsarginės dalys, o mašina tiekiamasi su 6 mėnesių garantija. Nurodoma, kad ji yra paruošta naudoti, todėl tinka pirkėjams, ieškantiems naudoto butelių pakavimo linijos komponento, kurį būtų galima integruoti į esamą pramoninį pakavimo įrenginį. Veikimo našumas ir universalumas. Šis automatinis depaletizatorius skirtas buteliams ir stiklainiams, naudojamiems gaminti konservus, negazuotus vandenis, gazuotus vandenis, gaiviuosius gėrimus, pieną, aliejų, alų, vyną ir stiprius gėrimus. „Sweep-Off“ tvarkymo koncepcija užtikrina tvarkingą perėmimą iš padėklų sluoksnių į gamybos liniją, padedant palaikyti nuolatinį talpyklų tiekimą tolesnei butelių pakavimo įrangai. Dėl suderinamumo su stiklo ir aliuminio talpyklomis, jis gali būti naudojamas įvairiose gėrimų gamybos ir maisto produktų pakavimo srityse. Montavimo reikalavimai ir objekto paruošimas. Montavimo planavimas turėtų numatyti galimybę krauti ir iškrauti padėklus, 1000 x 1200 mm padėklo matmenis ir prijungimą prie įtekėjimo ir ištekėjimo konvejerio. Elektros instaliacijai reikia 400 V, 3 fazių + apsauginio įžem...
Podpfx Ahez E Dgmjcsrb
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Vokietija
1 229 km
Naudotas LNS FOX IFS ABSOLUTE WS 500, pagaminta 2012 m., alyvos rūko ištraukimo įrenginys, vidinis n
LNSWS 500
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231316, Technical Data – Used LNS FOX IFS WS 500
Feature Specification
Model FOX IFS WS 500
Prsdpjz E N Tlofx Ahcjb
Year of manufacture 2012
Delivery rate approx. 500 m³/h
Motor output approx. 0.37 kW
Voltage 400 V / 50 Hz (typical)
Weight approx. 35 kg
Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W x D x H)
Filter stages 1. Pre-filter F5
2. Centrifugal separator
3. Post-filter F5 (optional HEPA H13)
Filtration efficiency 99% at particles ≥ 1–2 µm (F9), optionally HEPA 99.95% at particles ≥ 0.1 µm
Noise level approx. 65 dB (WS2 model similar)
Accessories & features
• Compact design for direct mounting on or next to CNC machines
• Stand for extraction
• Three filtration stages for effective separation of oil and coolant mist
• Cartridge filter can be retrofitted with HEPA kit
• Easy maintenance, low-noise operation, and durable filter elements
Subject to technical changes, errors, and prior sale!
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH – 2010 metų gamybos.
Robino & GalandrinoRECORD 14000
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: GA25, Naudota ROBINO & GALANDRINO vielos dangų uždėjimo mašina, našumas – 14 000 butelių per valandą, pagaminimo metai – 2010 m. Techniniai duomenys ir našumo informacija. „Robino & Galandrino RECORD 14000“ yra didelio našumo vielos dangų uždėjimo mašina, sukurta taip, kad užtikrintų nuoseklų ir tikslų vielos dangų uždėjimą ant stiklinių butelių. Ši naudota mašina, pagaminta 2010 m., buvo prižiūrima ir yra puikiai tinkama esamai naudotai butelių pakavimo linijai atnaujinti arba didinti pramoninio pakavimo pajėgumą gėrimų gamyboje. Dėl tvirto konstrukcijos ir patikimų mechaninių komponentų užtikrinamas stabilus ir nepertraukiamas veikimas dideliu greičiu, kuris yra būdingas šiuolaikinei butelių pakavimo įrangai.
Mašinos tipas: vielos dangų uždėjimo mašina
Gamintojas: Robino & Galandrino
Modelis: RECORD 14000
Pagaminimo metai: 2010 m.
Gamybos greitis: iki 14 000 butelių per valandą
Butelių tipai: skirta stikliniams buteliams
Naudojimas: vielos dangų uždėjimas ant putojančių gėrimų
Elektros energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės
Dažnis: 50 Hz
Vardinė srovė (In): 4,15 A
Apsauga (ICC): 20 A
Laidų schemos kodas: REC262
Sertifikatas: CE
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos
Mašina integruoja pramoninę elektros sistemą, kurią apibrėžia laidų schemos kodas REC262, ir veikia su 400 V 3 fazių, 50 Hz įtampa. Mašina sukonstruota atsižvelgiant į CE standartų reikalavimus, todėl vielos dangų uždėjimo mašina užtikrina patikimą, nuoseklų veikimą, taip pat užtikrina nuoseklų vielos dangos uždėjimą ir tvirtumą. Saugumo užraktų ir avarinių sustabdymo grandinių sistema padeda apsaugoti operatorius darbo ir perėjimo iš vieno režimo į kitą metu. Mašinos konstrukcija palengvina greitus butelių tvarkymo komponentų reguliavimus, todėl supaprastinamas nustatymas skirtinguose formatuose ir užtikrinamas didelis našumas šiuolaikinėje pakavimo linijoje.
Gamybos linijos integravimo galimybės
Ši vielos dangų uždėjimo mašina be problemų integruojama į stiklinių butelių pakavimo liniją, veikiant po kamštelių uždėjimo ir prieš etikečių klijavimą. Ji yra suderinama su standartinėmis konvejerio sąsajomis ir gali būti sinchronizuota su įvairia įranga, tokia kaip kamštelių uždėjimo mašinos, folijos klijavimo mašinos, etikečių klijavimo mašinos ir antrinės pakavimo sistemos. „RECORD 14000“ palaiko nuolatinį tiesioginį veikimą arba gali būti konfigūruojama kaip atskira stotis su atitinkamais tiekiamojo ir išleidžiamojo konvejerio sistemomis. Jos našumo profilis ir sąsajos lankstumas leidžia ją veiksmingai naudoti gėrimų gamybos linijose, kuriose gaminami putojantys produktai, supakuoti į stiklines butelius.
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Mašina veikė iki 2026 m. kovo pabaigos ir šiuo metu yra tinkamoje būklėje. Ji buvo apžiūrėta, išvalyta ir sutepta, todėl užtikrinama atidži prižiūrima priežiūra, kuri atitinka efektyvų linijos veikimą. Mašina yra prieinama iš karto, todėl galima greitai ją įdiegti ir sumažinti prastovos laiką įmonėse, kurios nori padidinti pajėgumus arba pakeisti senesnę vielos dangų uždėjimo stotį.
Veikimo našumas ir universalumas
Predpfxjzvprlo Ahcsb
„Robino & Galandrino“ sukurta „RECORD 14000“ užtikrina didelį vielos dangų uždėjimo greitį, stabilų butelių tvarkymą ir nuoseklią užsukimo kokybę. Dėl konstrukcijos užtikrinamas patvarumas...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Cluj-Napoca
933 km
PILNA EPS GAMYBOS LINIJA SU GARAIS
FANGYUAN / ICI SIXENSPJ90A, SPZ6M, SPZ80K,
Skambinti
Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 350 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SPZ6M, KOMPLEKSIŠKA EPS GAMYBOS LINIJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018
Pilna EPS gamybos įranga, skirta formuotiems EPS gaminiams gaminti, įskaitant išankstinį išpūtimą, formavimą, galimybę įterpti detales / formuoti gaminius formoje, sandėliavimo silosus, aušinimo vandens sistemą ir garo gamybos įrangą.
Linija buvo įsigyta nauja 2018 m. ir naudota palyginti nedaug. Šiuo metu ji sumontuota ir gali būti apžiūrėta prieš išmontuojant.
PAGRINDINĖ ĮRANGA:
FANGYUAN SPJ90A PARTIJINIS IŠANKSTINIS IŠPŪTIMO ĮRANKIS
Automatinis partijinis EPS išankstinio išpūtimo įrankis su tankio reguliavimu, džiovykla ir transportavimo sistema.
• Išpūtimo kamera: Ø900 mm
Prsdpfxjz A Dxks Ahcjb
• Tankio diapazonas: apytiksliai 12–90 g/l
• Talpa: iki apytiksliai 720 kg/h, priklausomai nuo tankio
• Garo slėgis: 0,6–0,8 MPa
• Prisijungta galia: 16,75 kW
• Tipinis ciklas: apytiksliai 60–70 sek.
• Tinka baltam ir pilkam EPS
• Apytiksliai 16 000 kg bendro apdoroto EPS kiekio
• Apytiksliai 800 gamybos ciklų
FANGYUAN SPZ6M AUTOMATINIS FORMAVIMO ĮRANKIS
Speciali konfigūracija formuotiems gaminiams su įterptomis detalėmis / galimybė formuoti gaminius formoje.
• 6 padėtys vienam ciklui
• Dviguba garo kamera
• Judanti dviguba formų sistema
• Galimybė formuoti gaminius formoje
• Didžiausias formavimo plotas: 720 × 1270 mm
• Didžiausia atskira padėtis: 330 × 250 mm, 6 padėčių
• Didžiausias gylis: 180 mm
• Ciklo laikas: apytiksliai 100–150 sek.
• Prisijungta galia: 13,5 kW
• Įrankio svoris: apytiksliai 6 000 kg
• Bendri matmenys: apytiksliai 5000 × 5100 × 3700 mm
• „Schneider“ jutiklinis ekranas / „Mitsubishi“ PLC
• Apytiksliai 350 bendrų darbo valandų
FANGYUAN SPZ80K AUTOMATINIS EPS FORMAVIMO ĮRANKIS SU VAKUUMU
Iš pradžių tiekiamas kaip SPZ900K.
• Formavimo plotas: 840 × 720 mm
• Iki 4 atskirų formų padėčių
• Garo slėgis: 6–8 bar
• Garų sąnaudos: apytiksliai 6 kg/ciklas
• Suspaustas oras: 1,2 m³/ciklas
• Aušinimo vanduo: 40–120 l/ciklas
• Prisijungta galia: 10,6 kW
• Apytiksliai matmenys: 4500 × 1640 × 2700 mm
• Apytiksliai svoris: 4 000 kg
• Apytiksliai 53 300 įrašytų įrankio ciklų
EPS SANDĖLIAVIMO SISTEMA
• 6 × apytiksliai 25 m³ talpos silosai
• Apytiksliai 150 m³ bendra sandėliavimo talpa
AUŠINIMO VANDENS SISTEMA
• Aušinimo bokštas apytiksliai 100 m³/h
• 1 mažo slėgio + 2 didelio slėgio siurbliai
• „Fangyuan“ DN150 nerūdijančio plieno vandens filtras
GARO GAMYMOS SISTEMA
Kompleksiška Europos garo gamybos sistema gali būti tiekiamą kartu su įranga, įskaitant „ICI SIXEN“ 500 kg/h garo generatorių, „Riello“ gamtinių dujų degiklį ir susijusius pagalbinės įrangos elementus.
Tikslus galutiniame pardavime įtrauktos garo sistemos apimtis gali būti suderinta su pirkėju, nes kai kurie komponentai gali būti palikti, priklausomai nuo galutinės konfigūracijos.
KITOS INFORMACIJOS
• Metai: 2018
• CE įranga
• Yra vadovai ir techninė dokumentacija
• Yra nuotraukos ir vaizdo įrašai
• Galima apžiūrėti prieš išmontuojant
• Pirmenybė – parduoti kaip kompleksišką liniją
• Išmontavimas, pakrovimas, transportavimas ir pakartotinis sumontavimas gali būti aptariami atskirai
• Formos neįtrauktos, nebent būtų aiškiai susitarta
Išsamus PDF failas su pilnu techniniu aprašymu ir įrangos specifikacijomis buvo įkeltas šio skelbimo dokumentų skiltyje.
Apytikslės ekvivalentinės keitimo išlaidos šiandien: apytiksliai 330 000–380 000 EUR.
Patikimumo ženklas
Machineseeker sertifikuoti platintojai

Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna CFT-JORDAN gamybinė linija vaisių ir daržovių tyreliams
EM
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC661, Naudota, pilnai sukomplektuota CFT-JORDAN gamybos linija vaisių ir daržovių tyrėms. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpilinimo linija yra sukurta kaip pilna aseptinė įpilinimo ir apdorojimo linija, skirta vaisių ir daržovių tyrėms. Joje integruoti paruošimo, terminio apdorojimo, degazavimo, sterilizavimo ir aseptinio įpilinimo į maišus/bakus procesai. Ji buvo sukurta pramoniniam pakavimui ir maisto produktų gamybai, o dėl tvirtos konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno ir modulių komponentų, ji yra patikima ir ilgaamžė. Pagrindinis aseptinis įpildymo įrenginys: MACROPACK TM2000/3. Įpilinimo našumas: iki 90 maišų per valandą (220,0 l) arba 30 konteinerių per valandą (1000,0 l). Apdorojimo pajėgumai (tipiniai): smulkintuvas 9–15 t/val.; fermentų dezaktyvatoriai 20 t/val.; vakuuminis degazuotojas 20 t/val.; sterilizatorius 17 t/val. Terminis įrenginys: pasterizatorius 1,5 t/val. (4000 x 1600 x 2350 mm); fermentų dezaktyvatoriai ETS 20 (greitas/lėtas); sterilizatorius OLIMPIC TC XX/AS. Tiekiami priedai (pasirinktinai): sterilizatoriaus garai 2100 kg/val.; dezaktyvatoriaus garai 2000 kg/val.; garai aseptiniam įpildymo įrenginiui 50 kg/val. Svarbiausi našumo rodikliai (pasirinktinai): sterilizatorius 120 kW; greitas fermentų dezaktyvatorius 18 kW; lėtas 12,5 kW; aseptinis įpildymo įrenginys 10 kW; siurbliai 1,2–18,5 kW. Medžiagos: nerūdijančio plieno bakai ir higieniniai siurbliai, skirti užtikrinti higienišką kontaktą su produktu. Konteinerių talpa: 220,0 l maišai; 1000,0 l konteineriai. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linija turi modulišką automatiką kiekviename įrenginyje, su integruotu variklio valdikliu siurbliams ir terminiams įrenginiams. Aseptinis įpildymo įrenginys yra aprūpintas valdomu dozuojamuoju įrenginiu ir gariniu sterilizavimo įrenginiu. Valdymo skydeliai, esantys pagrindiniuose įrenginiuose, leidžia nustatyti temperatūros, srauto ir laiko parametrus. Saugos užraktų ir avarinio sustabdymo jungikliai yra įrengti svarbiuose moduliuose, tokiuose kaip sterilizatorius, dezaktyvatoriai ir įpildymo įrenginys. Greito keitimo produktų žarnos, higieninės jungtys ir siurblio greičio reguliavimas palengvina greitą perėjimą tarp skirtingų tyrės rūšių ir pakuotės dydžių. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši naudota aseptinė apdorojimo linija ir naudota įpilinimo linija yra sukurta, kad užtikrintų darnų darbą per visus etapus: paruošimą, terminį apdorojimą, degazavimą, sterilizavimą ir aseptinį įpilinimą. Įtraukti konvejeriniai įrenginiai, siurbliai ir buferinis bakas užtikrina stabilų produkto srautą, o CIP stotis leidžia atlikti įrenginių, kontaktuojančių su produktu, valymą vietoje. Ši sistema tinka maisto ir gėrimų gamybos aplinkai, kur apdorojamos natūralios ir koncentruotos tyrės. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai, įvairus įrenginys.
Pjdpsz E Dh Defx Ahcorb
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota MEC ISO DPS 12-12-1C išpilstymo linija – 2600 butelių per valandą
EUROSTAR
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC674, Naudota MEC ISO DPS 12-12-1C pildymo linija – 2600 butelių per valandą.
Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota pildymo linija sukonfigūruota apdoroti stiklo butelius, kurių talpa 0,33 l ir 0,5 l. Linijoje integruoti pildymo, karbonizavimo, sterilaus filtravimo, CIP valymo, etiketavimo, datų kodavimo ir sukamosios butelių tvarkymo technologijos, skirtos gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei.
Butelių tipas: stiklo buteliai.
Suderinami formatai: 0,33 l ir 0,5 l buteliai.
Pildymo mašina: Eurostar ISO DPS 12/12/C priešpriešinio slėgio pildymo mašina, 2600 butelių per valandą.
STS etiketavimo mašina: S2T3/R1, skirta priekinių, galinių ir kaklelio etikečių klijavimui su datos užspaudu, 2500 butelių per valandą.
Canellitech visapusiško etiketavimo mašina: 3000 butelių per valandą.
Būklė: visiškai atnaujinta 2022 m.
Filtravimas: 5 mikronų, 1 mikronas ir 0,45 mikrono sterilaus filtravimo etapas.
CIP sistema: 2 x 350 l talpos bakai.
Predpfx Ajz E Dizehcob
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos.
Linijoje yra speciali datų kodavimo technologija, susidedanti iš integruoto STS datos užspauduotojo ir atskiro papildomo datos užspauduotojo. Ši konfigūracija atitinka produktų identifikavimo ir kodavimo reikalavimus stiklo butelių pildymo proceso metu. Carbotech 1000 karbonizatorius aprūpintas atnaujintu kintamu priešpriešinio slėgio siurbliu, kad būtų užtikrinti valdomi karbonizavimo procesai.
Pateiktos CIP, filtravimo ir produktų apdorojimo sistemos užtikrina esminę procesų palaikymą gėrimų gamyboje. Šios rūšies mašinos paprastai derinamos su butelių tvarkymo ir pakavimo mašinomis, kad būtų užtikrintas nuolatinis gamybos procesas.
Gamybos linijos integravimo galimybės.
Ši pilna pildymo linija skirta stiklo butelių pildymui priešpriešiniu slėgiu ir gali būti integruota su ankstesniais produktų apdorojimo ir vėlesnėmis pramoninėmis pakavimo sistemomis. Sukami padavimo ir iškrovimo stalai palaiko butelių pernešimą pildymo ir etiketavimo srityje. Komplekte yra visiškai komplektai, skirti keisti butelių formatus 0,33 l ir 0,5 l, ir leidžia keisti formatus tarp nurodytų butelių dydžių.
Mašinos tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai:
Įvairios sistemos, ITPL filtravimo sistema, 2022 m.
Įvairios sistemos, 6 PD CIP sistema, 2022 m.
Pildymo mašina, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 m.
Karbonizatorius, Carbot.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota ELOPAK SKS-S60S Shikoku išpilstymo linija
ElopakSKS-S60S
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line
Technical Data & Performance Specifications
This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and offers reliable performance for long-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, the machine shows low operating hours and supports multiple carton formats, allowing flexible production planning for industrial packaging and beverage environments.
Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki
Model: SKS-S60S
Year of manufacture: 2007
Operating hours: 3,339
Filling mode: aseptic
Packaging type: Gable-top cartons
Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L
Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase
Power consumption: 114 A
Compressed air pressure: 550–990 kPa
Air consumption: 2,460 NL/min
Advanced Automation & Control Systems
Engineered for aseptic operation, this machine supports precise filling under a controlled, sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable performance and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and enhance overall equipment effectiveness, whether the line is used or refurbished.
• Industrial controls deliver consistent aseptic performance
• Process parameters optimized for sterile packaging operations
• User-friendly interface for setup and monitoring
• Coupled access points and safety circuits ensure operational safety
Production Line Integratability
This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging setup. It is well-suited for connection with upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing systems. The machine supports both in-line and stand-alone operation, dependent on plant layout.
Psdpsyz R E Tofx Ahcerb
• Interfaces available for conveyors and downstream packaging machines
• Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects
• Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons
Machine Condition & Maintenance History
With only 3,339 operating hours, this used aseptic filler exhibits low wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, allowing rapid recommissioning by qualified technicians.
• Low operating hours indicate limited previous use
• Well-maintained aseptic configuration
Performance & Versatility
Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long-life products commonly packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible packaging operations for changing market requirements.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
Krones Ergomodul karštų klijų etiketavimo mašina (2018 m.)
KronesHeißleimetikettierer
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga
Podpfx Aoyb Smdshcsrb
Ši mašina buvo pagaminta Vokietijos gamintojo KRONES 2018 metais ir skirta didelio greičio apjuostiniam etiketavimui nuo ritinio. Mašina idealiai tinka pilstymo linijoms, kurioms reikalingas lankstumas naudojant skirtingas etiketavimo technologijas. Ji yra iš gamybinės linijos, visiškai veikianti, paruošta apžiūrai. Pageidaujant, gali būti išardoma, supakuojama ir išsiunčiama.
Techniniai duomenys
- Pagaminimo metai: 2018
- Našumas: apie 20 000 vnt./val.
- Butelių formatai: 0,5 l, 1,5 l PET
- Naudojamos etiketės: nuo ritinio
- Ritinių keitimas: automatinis
- Maitinimo įtampa: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pagalbinė įtampa 24 V DC
- Apsaugos klasė: IP 54 (pagrindinis valdymo skydas ir varikliai)
- Modulinė konstrukcija (Plug & Play): Su automatinėmis prijungimo stotelėmis, leidžiančiomis greitai ir be įrankių keisti skirtingus etiketavimo būdus (pvz., karšti klijai, šalti klijai, lipnios etiketės, apjuostinis etiketavimas)
- Universalumas: tinkama įvairių formų ir dydžių taroms (stiklas, PET, skardinės).
Komplektacija
- KRONES ERGOMODUL etiketavimo mašina (2018)
- CE sertifikatas, eksploatavimo ir techninės priežiūros instrukcijos, elektros schemos
- Atsarginės dalys ir komponentai formatų keitimui
- Džiovinimo sistema | KRONES-LINADRY | 2003
- Etikečių kontrolė | KRONES | Checkmat
Palengviname jums paiešką: "krones naudota sidel-krones pilna pet vandens išpilstymo linija, 18 000 bph, pagaminta 2002 m."
Jūs iš karto ir nemokamai gausite naujus pasiūlymus el. paštu.
Galite bet kada paprastai nutraukti paieškos užduotį.

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo














































































































































































































































































































































