Kraft/Avercon Pilna Lvt Grindų Profiliavimo Linija pirkti naudotą (14 590)

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna naudota kiaušinių dėklių gamybos linija (formuota celiuliozė) – 3 500 vnt./val. Pilna naudota formuotos celiuliozės gamybos linija, skirta kiaušinių dėklių ir įvairių formuotų pluoštų pakuočių gaminti. Linija yra puikios būklės, paruošta nedelsiant montuoti ir pradėti gamybą. Fodszlbm Hspfx An Hspn Gamybos pajėgumas: Iki 3 500 vnt./val. (30 lizdų kiaušinių dėklai) Apytiksliai 77 000 vnt./dieną Apytiksliai 1 925 000 vnt./mėnesį Linija gali gaminti: 30 lizdų kiaušinių dėklus 20 lizdų ir 20A kiaušinių dėklus Kiaušinių dėžes, skirtas 6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių (su atitinkamomis formomis) Vaisių dėklus Butelių ir puodelių laikiklius Batu įdėklus Apsauginę pakuotę elektronikai ir buitinei technikai Medicinos dėklus Daigų vazonus Vienkartinius stalo įrankius Kitą formuotą pluoštų pakuotę Pilna gamybos linija apima: Hidropulperį ir pilną celiuliozės paruošimo sistemą Rotacinę formavimo mašiną Vakuumo sistemą Oro kompresorių ir oro baką Daugiapakopę dujų džiovinimo sistemą su šilumos atgavimu Karšto oro cirkuliacijos ir išmetimo sistemą Galutines termopresavimo mašinas Automatinės etikečių klijavimo mašinos kiaušinių dėžėms (6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių) Elektrinę valdymo sistemą Formų rinkinius Atsargines dalis Pilną techninę dokumentaciją Privalumai: Mažas energijos suvartojimas Kompaktiškas pramoninis dizainas Patikima ir išbandyta technologija Platus formuotų celiuliozės produktų asortimentas Greitas montavimas ir paleidimas Tinka tiek pradinėms gamybos operacijoms, tiek pajėgumų plėtrai Papildomos paslaugos: Montavimas ir paleidimas Personalo mokymas Techninė pagalba paleidimo metu Gamybos optimizavimas, kol bus pasiektas visas pajėgumas Gamybos linija yra prieinama nedelsiant ir paruošta pristatyti. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Vaizdo įrašai, papildomos nuotraukos, techninės specifikacijos ir dokumentacija teikiami gavus užklausą.

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), 2019 Clevertech pilna linija Paletizuotojas, tipas AC422 HS1 Pasirinktys: 3 palečių pasukimo rūšys 5 dėžių rūšys Linijos našumas – 20 tonų per valandą, bendrai 40 tonų. Pilną liniją sudaro: * 2x paletizuotojai 1 ir 2 etapo, pagaminti 2017 m. * 1 apvyniojimo įrenginys, pagamintas 2019 m. * palečių sandėlis Fpsdpfxeyma Slo An Hon * palečių padavimas * etikečių klijuotojas, esantis linijos gale. Paletizuotojas gamintojas: Clevertech gamybos metai: 2017 modelis: AC422 HS1 tipas: paletizuotojas svoris: 22 000 kg Apvyniojimo įrenginys: gamintojas: Clevertech gamybos metai: 2019 modelis: PF 80 tipas: apvyniojimo mašina Daugiau informacijos rasite PDF faile.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 326 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A20221005, padavimo ilgis X ašis: 5 500 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 300 mm, padavimo ilgis Z ašis: 100 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, darbinis plotis: 1 300 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Aukcione parduodama visiškai automatinė dengimo įranga, susidedanti iš šių komponentų: VEN SPRAY SMART purškimo įranga VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT su apsauginiu gaubtu nuo dulkių VEN MOVE TRANSFER su džiovinimo kamera Oro tiekimo įrenginys HC12 Įranga sumontuota 2022 m. ir veikė maždaug 1 metus (326 valandos, purškiamasis įrenginys). TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS VEN SPRAY SMART purškimo įranga (pagaminimo metai: 2019) Pašaravimo greitis: 1,5–4,0 m/min. Darbinis greitis: 2,0 m/min. Darbinis aukštis: 920 ± 20 mm Darbinis plotis: 1300 mm Minimalus ruošinio dydis: 300 x 100 x 10 mm Maksimalus ruošinio dydis: 3600 x 1200 x 50 mm Dengiamoji medžiaga: vandens pagrindo lakai, skiediklių lakai Purškimo procesas: „Air“, „Airmix“, „Airless“ 326 veikimo valandos VEN MOVE TRANSFER 180° (pagaminimo metai: 2022) Ilgis: apie 6000 mm Plotis: apie 8078 mm Greitis: 3,2 m/min. Maksimali apkrova: 20 kg/m 766 veikimo valandos 3x VEN TRANS BELT juostinis konvejeris (pagaminimo metai: 2022) Ilgis: apie 5635 mm Išorinis plotis: apie 1511 mm Darbinis plotis: apie 1300 mm Transportavimo greitis: 3,0 m/min. Maksimali apkrova: 20 kg/m 766 veikimo valandos VEN TRANS BELT su apsauginiu gaubtu nuo dulkių (pagaminimo metai: 2022) Ilgis: apie 3800 mm Darbinis plotis: apie 1300 mm Darbinis aukštis: 920 ± 20 mm Transportavimo greitis: 3,0 m/min. Maksimali apkrova: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER su džiovinimo kamera (pagaminimo metai: 2022) Ilgis: apie 6000 mm Plotis: apie 8078 mm Transportavimo greitis: 3,0 m/min. Maksimali apkrova: 20 kg/m Džiovinimo kameros gamintojas: Adolph & Co GmbH Minimalus ištraukiamo oro kiekis: 1200 m³/val. Fodpozlxilefx An Hjpn Veikimo valandos (kaip parodyta paveikslėlyje) Juostinis konvejeris: 766 val. Ventiliacija: 1620 val. Purškiamasis įrenginys: 326 val. ĮRANGA Visiškai automatinis dengimo procesas Programuojamas kelių sluoksnių dengimas Automatinė viso dengimo proceso kontrolė 6 laisvai programuojami purškimo pistoletai Tinka vandens ir skiediklių pagrindo lakams Tinka automatizuotiems dengimo procesams pramoniniame naudojime

Būklė: naudotas, Complete entry line, manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower hold-down rollers - Loop opener and pinch/feeder rollers - Automatic strip gluing machine - Extra-large horizontal accumulator Fpodpfx Ansymatij Hen Scope of supply includes: Double Decoiler AD508SD – Double hydraulically expandable mandrels – Hydraulic mandrel rotation – Hydraulic decoiler rotation/locking – Hydraulic decoiler traverse for alignment. – OTO Mills pneumatically actuated disc brake Pinch-Roll and Straightener PRS566 – 3+2 rollers – Hydraulic roller positioning OTO Mills Fully automatic end-to-end welding unit GG566 – Complete automatic joining and welding process – Exit strip table with encoder – Motorized strip pinch-roll exit OTO Mills Horizontal Accumulator – Heavy-duty horizontal accumulator – Motorized feed pinch-roll – 106 KW – Swiveling table with 106 kW main drive. – Outer table approx. 6.5 meters. – Band exit guide turret Tube diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-roll and straightener: PRS566 Fully automatic end-to-end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Fodpfx Asz Daatjn Hepn Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: naudotas, !!! Dėmesio, čia siūloma tik transportavimo sistema !!! Siūloma grindinė transportavimo sistema ratlankių dažymo linijai. Įranga susideda iš šių dalių: - Transportavimo grandinė Fpedpfx Anjy Ui Awj Hjn - Kreipiančiosios (lenktos ir tiesios) - Vežimėliai su laikikliais automobilių ratlankiams - Sukamoji kreipiančioji: ant jos ratlankis sukasi dažymo metu, kad dažai pasiskirstytų tolygiai - Pavaros varikliai (be valdymo sistemos) Bendras ilgis apie 150 m Didžiausias detalių skersmuo – 550 mm Didžiausias detalių aukštis – 400 mm Sistemos tinkamos tiek šlapiam, tiek milteliniam dažymui. Valdymo sistema nepridedama. Įranga išmontuota ir supakuota į dėžes. Apžiūra įmanoma. Įrangą būtina apžiūrėti ir prižiūrėti prieš naudojimą. Taip pat yra dar 2 panašios sistemos, kurių kiekviena tinkama naudoti krosnyje išdeginimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 6 m/min, darbinis plotis: 1 300 mm, bendras ilgis: 4 885 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 3 780 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinio aukščio: 900 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, energijos suvartojimas: 17 kWh, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, DAŽŲOTŲ ELEMENTŲ MATMENYS Linija užtikrins geros kokybės rezultatų pasiekimą bet kokiomis sąlygomis, jei iš pradžių bus pašalinti elementai, neturintys tinkamų parametrų, pvz.: • Išlenkti, deformuoti elementai; • Elementai su įtrūkimais, kurie net išdažius nebūtų tinkami naudoti. • Maksimalus ilgis 2500 mm • Minimalus ilgis 350 mm • Maksimalus plotis 1300 mm • Minimalus plotis 50 mm • Maksimalus storis 60 mm • Minimalus storis 5 mm • Maksimalus išlenkimas 10 mm • Vidutinė temperatūra 15–35 °C • Minimali temperatūra -5 °C • Santykinis drėgnumas % • Darbinis greitis 2 [2–3] m/min • Darbinis aukštis 900 mm MEDŽIAGA • Mediena ir medienos pagrindo medžiagos BAIGIAMOJI PRODUKTAS • Baldai • Lauko baldai FORMA • Formuoti elementai DAŽŲ TIPAI • Skiedikliais skiesti dažai • Vandens pagrindo dažai APDAILA • Skaidri • Matinė (< 25) • Pigmentuota • Pusiau matinė (30–40) MITO B2: MITO B2 AUTOMATINĖ PURŠKIMO ĮRANGA Automatinė purškimo įranga su 2 manipuliatoriais, sausuoju oro filtravimo sistemu ir juostiniu konvejeriu. Mašina, sukurta nuolatiniam įvairių tipų profiliuotų skydų dažymui. Nuolatinis purškimas ant bet kokio tipo skydų. Dėl juostinio konvejerio, kurio plotis 1650 mm, skydų apatinėje pusėje nesusidaro dažų purškimo sluoksnis. Patvari mašinos konstrukcija. Puikus prieinamumas prie vidaus per stiklinius plotus, prieigines dureles ir ištraukiamas dalis. Elementai transportuojami per transportavimo sistemą su CFB juosta, turinčia sandarią kraštą, varomą varikliu su keitikliu. Išorinė juostos pusė yra išdėstyta už kabinos, kad būtų galima sulaikyti garus. Ašis varoma bešepetiniu varikliu ir dantytuoju diržu, guoliais. Tai užtikrina geriausius poslinkio, pagreičio ir sulėtėjimo parametrus, todėl pasiekiama maksimali dažymo kokybė. Naujas ir patentuotas PLENUM (patentuota oro difuzijos sistema). Dėl srautų tyrimų galima geriau valdyti dažus (sutaupyti), geriau valyti mašiną ir geriau kokybiškai dažyti. Unikalus elementų transportavimo valdymas su tiksliu sukimosi greičio reguliavimu apsaugo nuo darbinio elemento apatinės dalies užteršimo pagreičio/sulėtėjimo atveju. Kontrolinis elektrinis skydas, esantis mašinos įėjime, aptarnavimo pusėje, su elektrine instaliacija ir kanalu, jungiančiu su mašina. Plati, tvirta ir efektyvi dviguba zona su filtravimo sekcija. Srautas reguliuojamas keitikliu. Rezervuarai su Columbus filtrų laikikliais. Ugniai atsparus ATEX cat. 2G išmetimo ventiliatorius. Juostos valymo ir dažų atgavimo sistema HCD. Fpedpfx Aozq Axzen Hjn Puikus juostos valymas, maksimalus dažų atgavimo kiekis užtikrinamas patentuota Cefla sistema ir CFB juosta su sandariomis kraštais. Valymo sistemos variklis su keitikliu, 1,50 kW. Patogi prieigos sistema, elementai išimami iš priekio, ergonomiškas išdėstymas. Dažo ir produkto keitimas per kelias sekundes (kartu su atsarginiu komplektu). 2 priešingos rankos su tvirtais laikikliais 4 purkštukams, rankinis aukščio reguliavimas. Purškimo įranga (pompos, purkštukai) ir priedai nėra įtraukti į pasiūlymą. 2 dažų tiekimo kontūrai su elemento cirkuliacija ir dažų filtrais. Priedai iš nerūdijančio plieno.

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Schuhleistenfertigung an – ein vollständig integriertes und abgestimmtes Industriessystem, konzipiert für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: Fodpfxsza Ak Rs An Hjpn - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industrieausführung - Geringen Verschleißgrad - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Arbeitsablauf – vom Rohmaterial über Zwischenprodukte bis hin zu den abschließenden Bearbeitungs- und Montageprozessen. Die Linie stellt einen kompletten, bewährten Industrieprozess dar und ist sofort betriebsbereit für den Einsatz in der Fertigung. Europäische Industriequalität Alle Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzisionsmaschinenbau - Langlebigkeit - Industrietaugliche Leistung - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER LINIE 1. Rohstoffvorbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Fertigung von Halbzeugen 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisiereinheit 3. Vorbearbeitung 3.1 Leisten-Trennsäge 3.2 Vor-Kopierfräsmaschinen (2 Stück) 3.3 Feinkopierfräsmaschinen (2 Stück) 4. Sonderbearbeitung 4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine 4.2 V-Schnitt-Säge 4.3 Französische Schnittsäge 4.4 Französische Schnittfräse 4.5 Kettenfräsmaschine für Schlossaufnahmen 4.6 Bolzeneintreibmaschine für Schlossaufnahmen 5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montagebereich 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchseneinpressmaschine 5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Bolzen 5.4 Leistenplattenschneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Zweitstanzmaschine 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenformungsmaschine 5.9 Automatische Beschnittmaschine 5.10 Leistenmontagevorrichtung 6. Finishbereich 6.1 Zehenbeschnittmaschine 6.2 Fersenbeschnittmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- & Abfallmanagementsystem 7.1 Spanmühle 7.2 Industrielle Absauganlage 8. Werkzeugabteilung 8.1 Messerschleifmaschine

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ši nauja alaus darykla, vis dar apvyniota plėvele iš gamyklos, buvo įsigyta 2020 m., tačiau dėl vietos valdžios institucijų nesutikimo išduoti statybos leidimą, ji niekada nebuvo sumontuota. Taigi, tai yra visas komplektas, daugiau informacijos rasite toliau, visi komponentai yra visiškai nauji (!), tačiau už labai patrauklią kainą. Naujo komplekto kaina būtų apie 640 tūkst. eurų, o šis komplektas kainuoja 360 000 eurų. Yra visos instrukcijos ir kt., taip pat sumontavimo planas su gamintojo pagalba (atskiras apmokestinimas). Fpsdpfx Aszz Rbxsn Hon ATKREIPKITE DĖMESĮ: MĖS NEIŠDUODAME VIZŲ / MĖS NENUMATOMI MOKĖJIMO DALIMIS. Esame alaus darykla, o ne prekybininkai ar gamintojai.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo užpildymo linija, kurią sudaro šios dalys: TBA 8 užpildymo įrenginys (pagaminta: 1994 m.) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (pagaminta: 2003 m.) Tetra Kartonpacker 70 (pagaminta: 2002 m.) Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 apie 15 m ilgio transporteriai su varikliais ir stabdžiais atsarginės dalys Atsarginių dalių sąrašas pridedamas prie dokumentų. TECHNINIAI DUOMENYS Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val. Transporterio ilgis: apie 15 metrų Fsdezh H Stspfx An Hopn ĮRENGINIŲ DUOMENYS Užpildymo įrenginio darbo valandos: 85 286 val. Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 val. Kartoninių pakuočių pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 val. KOMPLEKTACIJA Tetrapak TBA 8 užpildymo įrenginys be Pull Tab tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 Pastaraisiais metais mašinų aptarnavimą atliko tik Tetrapak įmonė.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas dažymo įrenginių kompleksas, kuriame yra du „Cefla Flexispray“ purškimo įrenginiai ir trys „Cross Oven“ džiovinimo krosnys. Šis kompleksas buvo įsigytas naujas 2016 m. ir pritaikytas minkštos medienos interjero durų rėmų dažymui, skirtam Nyderlandų rinkai. Fedpfx Anoz Hbm To Hopn Kompleksą sudaro šie įrenginiai: „Cefla Cross Oven“ #1 Plotis 320 cm, ilgis 300 cm Skersinė krosnis, skirta džiovinti ir/arba pašalinti iš vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų, užteptų ant profilių ir siaurų lentų, per vieną procesą. Krosnies gerai izoliuota konstrukcija, su integruotais ventiliatoriais, užtikrina minimalius šilumos nuostolius ir didelį energijos sutaupymą. „Cefla Flexispray“ dažymo įrenginys #1 Kompaktiškas tiesinis purškimo įrenginys, puikiai tinkantis vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų ir lazūrų tepimui ant profilių, siaurų lentų ar išardytų langų sekcijų, kurių plotis ne didesnis kaip 240 mm. Jame yra ritininis ir juostinis transportavimo mechanizmas, taip pat įrengti iki 6 purškimo pistoletų, suskirstytų į 2 produktų grandines. Purškimo pistoletai ir pompa neįskaičiuoti. „Cefla Cross Oven“ #2 Plotis 320 cm, ilgis 390 cm Skersinė krosnis, skirta džiovinti ir/arba pašalinti iš vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų, užteptų ant profilių ir siaurų lentų, per vieną procesą. Krosnies gerai izoliuota konstrukcija, su integruotais ventiliatoriais, užtikrina minimalius šilumos nuostolius ir didelį energijos sutaupymą. „Cefla Flexispray“ dažymo įrenginys #2 Kompaktiškas tiesinis purškimo įrenginys, puikiai tinkantis vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų ir lazūrų tepimui ant profilių, siaurų lentų ar išardytų langų sekcijų, kurių plotis ne didesnis kaip 240 mm. Jame yra ritininis ir juostinis transportavimo mechanizmas, taip pat įrengti iki 6 purškimo pistoletų, suskirstytų į 2 produktų grandines. Purškimo pistoletai ir pompa neįskaičiuoti. „Cefla Cross Oven“ #3 Plotis 570 cm, ilgis 700 cm Skersinė krosnis, skirta džiovinti ir/arba pašalinti iš vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų, užteptų ant profilių ir siaurų lentų, per vieną procesą. Krosnies gerai izoliuota konstrukcija, su integruotais ventiliatoriais, užtikrina minimalius šilumos nuostolius ir didelį energijos sutaupymą. Dažymo įrenginių kompleksas yra įrengtas gamykloje ir galima jį išbandyti. Kompleksas parduodamas „toks, koks yra“, o jo demontavimas, perkėlimas ir transportavimas yra pirkėjo atsakomybė. Komplekso pardavimo kaina – 120 000 EUR be PVM, kaina gali būti derinama. Jei yra keli pirkėjai, pasiliekame teisę parduoti kompleksą aukščiausią kainą pasiūliusiam pirkėjui.

Būklė: naudotas, Kelio užtvarų gamybos liniją sudaro: • Priedai ir volai 2 ir 3 bangų užtvarų gamybai • 2 ir 3 bangų profilių valcavimo staklės • 19 žingsnių profilavimo staklės su volais ir pavaromis • 3 gręžimo stotys • 1 pjovimo stotis • 7 hidraulinės stotelės • 1 stotis su tempimo volais Fpedpfxjxnmmqo An Hen

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Siūlome naudotą visiškai automatizuotą agurkų pakavimo liniją, pagamintą 2015 m. Tai „Serfruit“ įranga, su „Ulma SVC550“ pakavimo mašina ir 2 „Kuka“ robotais. Fsdezu H Tdjpfx An Hspn Pagaminimo metai: 2015 m. Aprašymas: Padėklai yra išdėstomi ant ritininių konvejerių, arti žemės. Ritininis konvejerius perkelia padėklą iš padėklų saugyklos į robotų zoną. Robotas paima vieną dėžių sluoksnį ir padeda jį ant stalo, kur dėžės atskiriamos. Šis konvejeris po vieną dėžę perkelia į dėžių ištuštinimo zoną, kur agurkai išimami iš dėžių. Agurkai atskiriami ant konvejerio, prieš perkeliant juos į „Ulma“ sandarinimo mašiną. Po sandarinimo proceso, gofruotas konvejerius perkelia agurkus į kitą robotų zoną. Etikečių klijavimo mašina („Bizerba GLM-I“) visiškai automatiškai užklijuoja etiketes ant agurkų. Robotas turi griebtuvą su 12 siurbiamųjų puodelių. Jis gali paimti po 12, 11, 10, 9 arba 8 agurkus. Priklausomai nuo pasirinktos programos, į vieną dėžę galima sudėti nuo 12 iki 24 agurkų. Programą galima laisvai pritaikyti. Kaip numatyta, į vieną dėžę dedama 12 agurkų, o įrangos našumas nustatytas 180 agurkų per minutę, jei į vieną dėžę dedama 12 agurkų. Skirtingas agurkų skaičius vienoje dėžėje gali sumažinti įrangos greitį. Dėžės, į kurias dedami supakuoti agurkai, paprastai yra tokios pačios, kaip ir naudojamos nesupakuotiems agurkams. Taip pat yra galimybė dėžes išimti rankiniu būdu ir į sistemą įdėti naujas. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami parašykite mums arba paskambinkite.

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), We offer for sale a complete line for the production and packaging of fruit and vegetable juices. The line consists of the following machines: fruit and vegetable pulp production and milling line (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 slat elevator, MEGA 2008 brush scrubber, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 washing water tank). We also offer a juice packaging line for sale: Fpsdpfx Aspqxvxjn Hen juice cooling system – STM 2018, packaging line (triblock – STM 2014, STM 2014 buffer tank, STM 2013 bottle orientator, STM 2013 capping machine, HITACHI 2016 printer, 2018 labeling machine).

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplett schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente mit Profilieranlage, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Diese Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente ist für die Herstellung hochwertiger Lärmschutzpaneele vorgesehen, die im Straßenbau, Schienenverkehr und in Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollintegrierte Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißvorrichtung, Hydraulikpresse, Stanzsystem, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder für einen durchgängigen und effizienten Produktionsablauf. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochfeste Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis 1.250 mm (kompatibel zu internationalen Standard-Coilgrößen) Coil-Gewichtskapazität: bis 10 Tonnen (Integration Hochleistungsabwickler) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Serienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Rollformung mit moderner Servoantriebstechnik LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubsystem mit Kopf-an-Kopf-Schweißanlage Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Lochbearbeitungssystem Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Ablaufbandsystem TECHNISCHE MERKMALE Stabile CNC-bearbeitete Maschinenstruktur Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer, kundenspezifisch anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem IHRE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Durchgängiger und stabiler Produktionsprozess Deutlich kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Konstruktion gemäß Projektanforderung ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände an Straßen Schallschutzpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Unterschiedliche Stationsanzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Kundenspezifische Paneelauslegung und Werkzeuge Erweiterte Automatisierungs- und Steuerungslösungen Integration mit Bandbearbeitungssystemen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Schallschutzwand-Produktionslinien, die in den vergangenen Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung. Fedpfoyy Spkjx An Hopn

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Atnaujinta Mazak pagrindinė špindelis QTS 200 Špindelis buvo visiškai atnaujintas, pakeisti špindelio guoliai bei tarpiniai įvorės. Vėliau špindelis buvo subalansuotas. Fodpfx Anoxawcts Hspn Sandėlyje turime ir daugiau atnaujintų Mazak špindelių – siųskite savo užklausą. Tai yra keičiamas špindelis, vadinasi, reikalinga sena dalis. Jei turite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 61115/1, Automatinė dažymo linija - Cefla, įrenginys yra Matis doo įmonės gamykloje, veikianti. Fpsdpfxeyuwvdo An Hon

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1992, Pilna gamybos linija „Omag Tronic 140/120“: - „Siemens S5“ valdymo sistema - pakėlimo įrenginys (elevatorius) - nuleidimo įrenginys (loweratorius) Fodpfsz Ngzijx An Hepn - padavimo vežimėlis - formų sujungimo įrenginys (cuber) - folijavimo įrenginys „Messersi 2011“ - plovimo įrenginys „Schindler 2007“ - 15 formų - 3000 gamybos plokščių, 1400/1150 mm - dviguba maišymo įranga „Skako“, 2250 l + 750 l, su talpyklomis, cemento dozatoriais, judančiu kaušu, spalvų maišymo įrenginiu.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Fpjdpfoy A Ia Dsx An Hen Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09075101981004, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 28 000 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, valdymo įtampa: 380 V, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, Įranga: dvipusis, Kokapstrādes uzņēmums Latvijā piedāvā pārdošanā pilnu Weinig GreCon Combipact pirkstu savienojuma līniju. Iekārtai ir bijuši tikai divi īpašnieki – abi labi zināmi uzņēmumi Latvijā. Iepriekšējos astoņus gadus ar šo iekārtu esam strādājuši paši. Pārdošanas iemesls ir nesen iegādāta jauna Weinig iekārta. Iekārta ir pilnīgi darba kārtībā un šobrīd glabājas apsildāmās telpās, gatava nākamajam īpašniekam. Iekārta ekspluatēta tikai vienā maiņā. Iespējams izgatavot arī mēbeļu pirkstu savienojumus. Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt darbībā mūsu ražotnē. Fpedpfsz Armlex An Hen Visā lietošanas laikā ir veikta regulāra apkope un remontdarbi, lai nodrošinātu maksimālu produktivitāti un rentabilitāti. Rezerves daļas vienmēr ir iegādātas no oficiālā Weinig pārstāvja Latvijā. Iekārtu iespējams apskatīt un pārbaudīt darbībā Kuldīgā, Latvijā. Pieejama visa ražotāja Weinig oriģinālā dokumentācija. Ir pieejamas arī dažas rezerves daļas šai iekārtai. Pārdodam arī Weinig Dimter Opticut optimizācijas līniju, kas tika iegādāta kopā ar šo iekārtu. Lūdzam skatīt atsevišķu sludinājumu sīkākai informācijai. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu – nodrošināsim visu tehnisko informāciju, kā arī pēc pieprasījuma varam nosūtīt papildu attēlus un video.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: 9830-01, darbinis plotis: 1 300 mm, volelio skersmuo: 250 mm, Įranga: CE žymėjimas, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Collection of the machine must take place between 10/06/26 and 30/06/26! The coating line consists of several individual machines, which are composed as follows: Item 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 – V (brushing machine) Max. working width: 1,300 mm Total power: 4.2 kW Item 2 – BURKLE SAS 1300 (coating machine) Max. working width: 1,300 mm Roller diameter: 250 mm Coating units: 3 Coating unit 1 Type: Dosing unit Material: Steel Roller diameter: 180 mm Coating unit 2 Type: Application unit Material: Rubber Roller diameter: 250 mm Coating unit 3 Type: Filler unit Material: Steel Roller diameter: 250 mm Item 3 – BURKLE UV SYSTEM Max. working width: 1,300 mm Drying system: Ultraviolet lamps – UV System type: Motorized feed rollers Item 4 – BURKLE SLC 1300 (coating machine) Max. working width: 1,300 mm Roller diameter: 250 mm Coating units: 2 Coating unit 1 Fpjdpfxoy Uwnbj An Hen Type: Dosing unit Material: Steel Roller diameter: 180 mm Coating unit 2 Type: Application unit Material: Rubber Roller diameter: 250 mm Item 5 – HACKEMACK KTR 3370 (drying machine) Max. working width: 1,300 mm Drying system: Ultraviolet lamps – UV Number of lamps: 2 System type: Conveyor belt The machine is sold and delivered in its actual and legal condition ("as seen and approved") on the basis of photographic documentation and technical/commercial documents of a descriptive nature. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection, and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8542

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA PILNA UV DAŽYMO ĮRENGINIŲ KOMPLEKTAS: SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Galima įsigyti atskiras mašinas! Parduodama pilna, pramoninė UV dažymo linija, skirta plokščių paviršių, baldų elementų, MDF, HDF plokščių, skydų ir kitų medienos pagrindo medžiagų apdailai. Linija yra aprūpinta automatiniu pakrovimo ir iškrovimo mechanizmu, plačiomis šlifavimo mašinomis, dulkių šalinimo sistemomis, keliais dažų dengimo įrenginiais, UV džiovinimo tuneliais ir UV spausdintuvu. Pagrindinė linijos įranga: • Automatinės pakrovimo ir iškrovimo sistemos BARGSTEDT • BARGSTEDT padėklų saugyklos • Plačios juostinės šlifavimo mašina BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE su HEESEMANN EA2 dulkių šalinimo sistema • Plačios juostinės šlifavimo mašina BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • SORBINI SMART SAND 1 šepetys • Daugybė CEFLA transportuoklių • Voliniai dažų dengimo įrenginiai: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (keletas vienetų) SORBINI SMARTCOATER MF (keletas vienetų) • CEFLA džiovinimo tuneliai: karšto oro tuneliai Fedpjzg Epuofx An Hspn IR tuneliai UV tuneliai (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • SORBINI T/20-3-STP UV spausdinimo linija (3 galvutės) Linija leidžia atlikti visą technologinį procesą: šlifavimą, dulkių šalinimą, grunto ir dažų dengimą, UV kietinimą, UV spausdinimą ir galutinę paviršiaus apdailą. Tai idealus sprendimas baldų, baldų fasadų, dekoratyvinių skydų ir stalių gaminių gamintojams. Mašinos yra žinomų gamintojų: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Parduodamas pilnas linijos komplektas. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl datos. Išsami techninė specifikacija teikiama pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Maschinentyp: Wellblech-Profilieranlage – NEU, Typ CHIEF PHENIX Hauptkomponenten: - Coil-Hubarm – Tragkraft 10 t - Abwickelhaspel – Tragkraft 10 t - Richtmaschine – Dimeco Fsdew Dd Hpopfx An Hepn - Vorschubgerät – Dimeco Microfeeder - Hydraulische Stanzpresse – SCMB 650 t - Nach-Pressen-Vorschub – Heilbronn - Rollentransporteure - Profilierstraße – 1000 mm, Wellprofil, neuer Typ CHIEF PHENIX Maschinenanwendung Automatisierte Fertigungsstraße zur Umwandlung von Metallcoils in Wellbleche, einschließlich Richten, Hochleistungshydraulikstanzen, kontinuierlichem Vorschub und Profilieren. Geeignet für Tragwerks- und Verkleidungsanwendungen. Wesentliche Merkmale / Unterschiede Modernes System mit leistungsstarken Komponenten: 650-t-SCMB-Hydraulikpresse für präzises Stanzen, Dimeco-Richtmaschine und Microfeeder für hohen Durchsatz. 1000-mm-Profilierstraße, optimiert für das Wellprofil des neuen CHIEF PHENIX-Typs.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A1407003, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: kabina, Parduodama: Pilna Venjakob paviršių apdorojimo linija Siūlome pilnai automatizuotą Venjakob paviršių apdorojimo liniją, skirtą efektyviam plokščių ruošinių dengimui, šlifavimui ir džiovinimui. Ši linija idealiai tinka pramoniniams poreikiams, kai reikalingas nuoseklus ir aukštos kokybės paviršių apdorojimas (pvz., baldams, durims, plokštėms). Venjakob liniją sudaro: Fpodexm Twtepfx An Hjn VEN TRANS BELT moduliai: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduliai: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduliai: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduliai: 0700 / 1400 Techninius duomenis rasite dokumentacijoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Now available! Complete Dumpling/Knödel Production Line In very good condition. The production line has a capacity of 1200 kg per hour. For further specifications of this line, please see the attachments. The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, enabling demonstration. The line is complete, starting with storage of potato flakes. These are then mixed in the correct ratio. The system can also process other raw materials, such as bread dough or other ingredients. An additional big bag station is available for this purpose. After mixing, the product is weighed and further mixed before being conveyed to the Rheon forming machines. The Rheon machines form the product; if desired, a filling can also be incorporated. The product then moves to the breading drum and subsequently to the cryogenic freezer, where the exterior is hardened to ensure good packability. After freezing, the product is weighed by a multihead weigher and packed in doypack packaging. It then passes through the pasteurization tunnel, which ensures an extended shelf life. Afterward, the packaging is blown dry. Finally, weight and metal detection take place, after which the products are automatically packed into boxes by a repacking machine. The boxes are automatically stacked on pallets, making the products ready for transport. Fodpfx Ansx H Saps Hspn Multiple photos available (please contact us for more information)