Hypertherm 073239 Ht2000Lhf pirkti naudotą (89)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ■ Загрузочный роликовый конвейер (длина 6 м, ширина 2000 мм, диаметр ролика 159 мм, шаг между роликами 800 мм, грузоподъёмность 1250 кг/м, с подъемной базовой линией) ■ Система обработки листового металла V320-2000 (основание с вертикальным сверлильным узлом, автоматическая смена инструмента и автоматический разгрузочный стол) ■ Податочные каретки (сервопривод, основная каретка с 3 гидрозажимами, поддерживающая каретка с 2 гидрозажимами) ■ Щетка для стружки (автоматическое удаление стружки после сверления) ■ Газокислородный резак (1 шт., с автоматической системой контроля высоты IHT M4000 Cap) ■ Плазменный источник Hypertherm HPR260XD (1 шт., автоматическая газовая консоль, база данных параметров резки) ■ Блок вытяжки дымов Donaldson DFPRO6 ■ Продуктовый ленточный конвейер ■ Выходной роликовый конвейер (длина 3 м, ширина 2000 мм, диаметр ролика 159 мм, грузоподъёмность 1250 кг/м) ■ Аппаратное и программное обеспечение (включая VACAM «Machine Edition», VACAM «Office Edition») ■ Системы безопасности (охранное ограждение, световой барьер, мутация светового барьера) ■ Год выпуска 2014 Технические характеристики Knjdpfxoy E Nxge Af Hsa Рабочий диапазон V320-3000 Мин. / макс. длина листа 850–6.100 мм Мин. / макс. ширина листа 200–2.050 мм Мин. / макс. толщина листа 6–75 мм Макс. грузоподъёмность 7.500 кг Материал Углеродистая сталь Сверлильный узел VD40 Автоматическая смена инструмента 10 позиций Подача Синхронный сервопривод, сервоинвертор Скорость вращения шпинделя Плавное регулирование 0–2500 об/мин (сервомотор) Номинальная мощность 30 кВт Смазка Внутренняя и внешняя, аэромасляная Конус шпинделя SK 40 Диаметр сверления 5–40 мм Резьбонарезание M6–M24 Маркировка центра Да Зенкование Да Маркировка разметки Да Гидрозажим Да Плазменная установка HPR260XD Макс. толщина реза 64 мм Макс. толщина пробивки 38 мм Рез без наплыва до 32 мм Маркировка Да, теми же расходниками Плазменный газ (углеродистая сталь) Резка: O₂ (99,9% чист, сухой, без масла); Маркировка: аргон Защитный газ (углеродистая сталь) O₂ / воздух (99,9% чист, сухой, без масла) Скорость реза 6 мм ~ 4.035 мм/мин (130A); 12 мм ~ 3.060 мм/мин (200A); 25 мм ~ 1.660 мм/мин (260A); 50 мм ~ 590 мм/мин (260A); 64 мм ~ 195 мм/мин (260A) * Заземление: макс. 6 м для оборудования: все устройства должны быть подключены к электропитанию, PE и заземлению согласно местным и национальным стандартам. Газокислородная установка Тип Смешение в сопле Автоматическая регулировка высоты Да Подача газа Магнитный клапан с защитой от обратного удара Поджиг Автоматический Макс. толщина реза 75 мм Газ Пропан Дополнительный газ Ацетилен Режущий газ O₂ Направление работы: слева направо Общая информация Стабилизатор напряжения: не входит Трансформатор тока: не входит Температура эксплуатации: 0 – 35°C, макс. 95% отн. влажности Рабочая высота: 760 мм (+/- 25 мм)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, FICEP Tipo B 251 lakštinio metalo apdirbimo centras Pagaminimo metai: 2008 - lakštinio metalo apdirbimo centras - Lakšto dydis maks. 6000x2500 mm - 1 gręžimo mazgas - 6-pozicijų keitiklis su žymėjimo įrankiu - 1 skylimo mazgas (šiuo metu neveikia) - 12-pozicijų įrankių keitiklis skylimo įrankiams - Konvejeris baigtiems gaminiams - Hypertherm HPR 260 plazmos šaltinis - Donaldson Torit DCE ištraukimo sistema - Mašinos svoris pagal gamintoją apie 23 tonos Pagrindinės techninės specifikacijos: Lakštų parametrai įleidimo pusėje: • Ilgis maks. 6000 mm, min. 2500 mm • Plotis maks. 2540 mm, min. 500 mm Ruoinio parametrai išleidimo pusėje: • Ilgis min. 200 mm • Plotis min. 150 mm Skylių štampavimo pajėgumai (plieno tvirtumas 400N/mm²): • Štampavimo jėga 1000 kN • Maksimali atidalinimo jėga 100 kN • Maksimalus skylės diametras štampuojant 100 mm • Maks. diametras ties 20 mm storiu – 38 mm Kiti parametrai: • Didžiausio lakšto storis min. 6 mm • Didžiausio lakšto storis štampavimo darbams maks. 25 mm Knedpjy E N Dpjfx Af Hsa • Didžiausio lakšto storis termokirpimui maks. 32 mm • Didžiausio lakšto storis gręžimo darbams (su papild. įranga) maks. 100 mm • Pozicionavimo svoris maks. 5000 kg • Lakšto linijinis svoris maks. 750 kg/m • Maks. vektorinio judėjimo greitis 30 m/min • Skersinio pozicionavimo greitis 40 m/min • Darbinis aukštis 1100 mm

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – CNC plokščių gręžimo ir profiliavimo sistema – 2008 metai Knjdpfey E N Hdsx Af Hoa Talpa: 6 metrų x 1 metras. Didžiausias ruošinio plotis: 1000 mm. Didžiausias ruošinio storis: 50 mm. 3 gręžimo velenai. Didžiausias gręžimo skersmuo: 40 mm. Oxy-Fuel. Hypertherm plazma. Kemper ištraukimo įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, bendras plotis: 2 400 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, Savaeigė masė: 3.000 kg Kaina: pagal užklausą Įskaitant įvairius priedus, atsargines dalis ir papildomą įrangą - Gamybos metai: 2011 - Dokumentacija prieinama: Taip - CE ženklinimas: Taip - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: 289.112 - Valdymas: CNC - Valdymo sistemos gamintojas: Beckhoff - Galia [kW]: 16,8 - Rezonoatoriaus gamintojas: Hypertherm - Rezonoatoriaus tipas: Powermax 105 - X ašies eiga [mm]: 3000 - Y ašies eiga [mm]: 1500 - Maks. medžiagos storis [mm]: 32 - Valdymo tipas: Beckhoff - Transportavimo matmenys: 4500 mm x 2400 mm x 2200 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 3000 kg - Transporto pakuotės [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/VAT skirtumas: PVM atskaitomas įmonėms Knjdpfexrz Hmjx Af Hja Pristatymas ir įrenginių priėmimas mainais galimi bet kuriuo metu pramonės įrangai Lukas van Rossum

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, pjovimo plotis (maks.): 2 500 mm, pjovimo ilgis (maks.): 9 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, COMBINATION PLASMA CUTTER FOR SHEET AND TUBE SHEET WORKING AREA: 2500 X 9000 MM Kjdpfx Ajv E Sabof Hona TUBE DIAMETER: FROM 80 MM TO 550 MM, TUBE LENGTH: 9000 MM YEAR OF MANUFACTURE: 2021 PLASMA GENERATOR BRAND: HYPERTHERM, MODEL: XPR 170

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, bendras aukštis: 1 155 mm, valdiklių gamintojas: SIEMENS, Ši SPIRO 6000V4 plazminio pjovimo mašina buvo pagaminta 2016 m. Ji turi didelį 6000 x 1500 mm darbo stalą ir gali apdoroti iki 6 mm storio medžiagas, įskaitant plieną ir aliuminį. Jame sumontuotas SIEMENS valdiklis ir HYPERTHERM POWERMAX 1000 plazmos šaltinis, jis palaiko DXF failų importavimą / eksportavimą. Idealiai tinka vidutinėms ir didelėms pramoninėms patalpoms. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šį įrenginį. Papildoma įranga • Plazmos šaltinis: HYPERTHERM POWERMAX 1000 Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai • Cinkuotas plienas: 6 mm • Juodas plienas: 6 mm • Pjovimo dujos: oras (sausas ir švarus) • Pjovimo dujų srautas: 170 l/min • Pjovimo dujų slėgis: 6 barai Knedpfx Asx D D I Rof Hja • Išmetimo sistemos efektyvumas: 6000 m3/h Papildoma informacija Mašina vis dar įjungta Dimensions Machine Depth 7000 mm

Būklė: naujas, The Topaz plasma cutting machine is an advanced solution, ideally suited for manufacturing operations where precision, efficiency, and a compact design are paramount. It delivers reliability and high cut quality, meeting the exacting demands of modern businesses. Key Features: - Innovative Technological Solutions: Developed in collaboration with ECKERT and TEKA, the machine offers state-of-the-art features and high performance. - Exceptional Quality and Reliability: Manufactured in Germany using components from renowned suppliers, it ensures outstanding precision, durability, and reliability. Thanks to its robust construction and adherence to stringent standards, the machine’s operating costs are kept to a minimum. - Intuitive User Interface: A clear, easy-to-use control system accelerates workflow and increases operator productivity. - Superior Cutting Quality: Fitted with plasma systems from leading manufacturers such as Hypertherm and Kjellberg, the machine guarantees excellent cutting results. Ksdevmg N Hspfx Af Hsna - TEKA Filter System: Provides clean air, which is particularly important in smaller facilities where space efficiency and air quality are critical. When the machine is not in operation, the filtration system can be used for fume extraction during welding or grinding processes, eliminating the need for additional extraction systems and reducing overall costs.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 20 mm, ruošinio svoris (maks.): 900 kg, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią pasiūlymą pateikusiam pirkėjui! Galvutė buvo pakeista ir atliktas techninis aptarnavimas! TECHNINĖS DETALĖS Stalo matmenys: 3 000 x 1 500 mm Didžiausias plieno lakšto storis: 25 mm Didžiausias nerūdijančio plieno lakšto storis: 20 mm Didžiausias aliuminio lakšto storis: 20 mm Maksimalus ruošinio svoris: 900 kg Plazminis šaltinis: Hypertherm 125 ĮRENGINIO DETALĖS Bendras svoris: 1 100 kg Kedpfx Asxcwaksf Hena KOMPLEKTACIJA Dokumentacija/vartotojo vadovas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Betriebsbereich V808 Min. / max. Höhe 10 – 500 mm1 Min. / max. Breite 60 – 1.250 mm Max. Positioniergewicht 13.200 kg Min. Materiallänge 1.200 mm Max. Schnittbreite unten 800 mm (nur Plasmamarkierung und -schnitt) Plasmaschneideinheit* Hypertherm HPR260XD Nahezu gratfreier Schnitt max. 32 mm Markierlinien Ja, Markieren und Schneiden mit denselben Verschleißteilen Plasmagas Baustahl O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schutzgas Baustahl O2/Luft (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schneidgeschwindigkeit 12 mm Ca. 3.850 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit 20 mm Ca. 2.170 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit 32 mm Ca. 1.135 mm/min., 260A Sicherung Zusätzlich erforderlich: 75 A träge Plasmagas O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Verbrauch 80 l/min Systemdruck 10 bar * Erdung, max. 6 m Maschinenlänge: Netzstrom, Schutzleiter (PE) und Betriebserde müssen gemäß lokalen und nationalen Vorschriften bei allen Geräten angeschlossen werden. Knodpfxozcfpzo Af Hea Autogenschneideinheit Gaszufuhr Magnetventil mit Rückbrandsicherung Zündung Automatisch Gas Acetylen Verbrauch 20 l/min Systemdruck 2 bar Schneidgas O2 Verbrauch 450 l/min Systemdruck 10 bar Arbeitsrichtung Von rechts nach links Profile 1 Flachstahl Winkel Europäische Standard-U-Profile (UNP) Europäische I-Träger (IPE) Europäische Standardträger (IPN) Europäische Breitflanschträger (HE) Britische Universalträger (UB) Britische Universalsäulen (UC) Quadratprofile 1 Kleine Profile müssen ausreichend gerade sein. Allgemein Spannungsstabilisator Nicht enthalten Umgebungstemperatur 0 - 35°C, max. 95% relative Luftfeuchtigkeit Arbeitshöhe 760 mm (+/- 25 mm)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC plazminio pjovimo įrenginys 6000x3000 mm – EPL 3060 ERMAKSAN 5 ašių – Hypertherm XPR300 su OPTIMIX – nuolydžio agregatas. Gamybos metai: 2024. Įrenginys buvo parduotas naujas 2024 metų pabaigoje, parduodamas dėl įmonės bankroto. Nuotraukos skelbime yra iš surinkimo etapo, atnaujintos nuotraukos bus pateiktos vėliau. CNC plazminio pjovimo įrenginys Ksdoy Ipb Tepfx Af Hona • Mašinos tipas: CNC plazminio pjovimo stalas • Būklė: naudota – geros darbinės būklės • Prieinamumas: galima naudoti iš karto Darbinė zona • Stalo išmatavimai: apie 6000 × 3000 mm Plazminė sistema • Plazminio pjovimo šaltinis: Hypertherm XPR300 Aukštos raiškos plazminė sistema tiksliam ir greitam juodojo metalo, nerūdijančio plieno ir aliuminio pjovimui. Įranga • Nuolydžio agregatas: BEVEL-R (5 ašių nuolydžio pjovimo sistema) suvirinimo siūlių ruošimui ir įstrižioms pjūvėms Ištraukimo sistema • Tvirta pramoninė portalinė konstrukcija • Didelis tikslumas ir našumas • Nuolydinių pjūvių galimybė sudėtingoms detalėms

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Plazminis lakštų pjovimas, derinamas su gręžimu ir sriegimu Sunkiųjų apkrovų portalo tipo pjovimo sistema, skirta gręžimo, plazminio ir deguonies-pjovimo (oxy-fuel) darbams. Dvipusis pavaros valdymas, preciziška pozicionavimo sistema su krumpliaračiu ir stelaža mechanizmu per 3 linijines ašis bei visiškai eliminuota atgalinė eiga sukiamosiose žvakės ašyse. Sustiprinta portalo ir pavarų konstrukcija užtikrina stabilumą ir apkrovų atlaikymą gręžimo metu. Knsdpfjh I Eitox Af Hea Maža atgalinė eiga, preciziški pavarų mechanizmai bei ypač standi ir tiksli bėgių vedimo sistema užtikrina tolygų judėjimą ir puikią pjovimo kokybę kampuose bei mažuose skylėse. Skersinis judėjimo diapazonas (Y ašis) – pagal užklausą Išilginis judėjimo diapazonas (X ašis) – pagal užklausą Vertikalus judėjimo diapazonas (Z ašis) – 500 mm PAGRINDINĖS FUNKCIJOS: ▪ Visiškai automatizuota programų kūrimo ir vykdymo technologija ▪ Programa sudaroma remiantis 2D detalių brėžiniu ▪ Gręžimo / sriegimo operacijos priskiriamos vienai arba kelioms to paties diametro skylėms ▪ Automatinis detalių išdėstymas ir greitieji perėjimai tarp skylių bei detalių, naudojant skirtingas strategijas ▪ Automatinis įrankių keitimas, pilnai programuojamas, nereikalauja operatoriaus įsikišimo ▪ Viena programinė nulio padėtis visam gręžimo ir plazminio pjovimo procesui vienoje programoje. Procesas panašus į įprastinį lakštų pjovimą, nereikalauja jokių specialių nustatymų ar procedūrų iš operatoriaus ▪ Automatinis atstumo nuo grąžto galo iki medžiagos matavimas. Operatorius neturi atlikti matavimų ▪ Automatinis įrankio aušinimo įjungimas/išjungimas ▪ Mikroschemų lūžio (chip-breaking) gręžtuvo galvutės judesio valdymas su programuojamais parametrais ▪ Automatinė programinė galvutės kontrolė ▪ Po gręžimo gręžtuvo galvutė automatiškai grįžta į saugią padėtį ▪ Plazminė galvutė automatiškai nueina į pjovimo pradžios tašką, aptinka lakštą ir pradeda pjovimą ▪ Po pjovimo plazminė galvutė automatiškai grįžta į saugią padėtį ▲ GRĘŽIMO GALVUTĖ iki 29 kW didžiausias gręžimo įrankio diametras 40 mm ▲ PLAZMINIO PJOVIMO ĮRANGA HYPERTHERM – pagal užklausą ▲ MONTAVIMAS IR APMOKYMAS ĮSKAIČIUOTI Apytikris montavimo ir apmokymo laikotarpis – 15 dienų

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Robotinis portalo sistema metalo lakštų ir profilių pjovimui 3D robotizuota portalo sistema plazminiam ir dujiniam (deguonies) pjovimui su dviguba pavaros sistema, tiksliu pozicionavimo mechanizmu su kreiptuvais ir krumpliaračiais trijose linijinėse ašyse, užtikrinančiu išskirtinį greitį ir dinamiką. Nulinė laisva eiga trijose rotacinėse ašyse leidžia apdirbti profilius ir vamzdžius iš 4 pusių. Tikslūs reduktoriai su minimalia laisva eiga, dinamiškas variklių sujungimas su krumpliastiebiais ir standi kreiptuvų sistema užtikrina tolygų judėjimą, puikią kampų ir mažų angų pjovimo kokybę. Portalo sistemos skersinė sija yra su konsoliniu (išsikišančiu) dalimi, leidžiančia pjauti profilius tam specialiai suprojektuotoje kabinoje. Skersinė eiga (Y ašis) – pagal užsakymą Išilginė eiga (X ašis) – pagal užsakymą Vertikali eiga (Z ašis) – 1500 mm Pjovimo profiliai: T, L, H, U, stačiakampiai vamzdžiai, apvalūs vamzdžiai Didžiausi pjovimo profilių matmenys: Kjdpfxsh I Nw Do Af Hjna Plotis iki 1200 mm Stačiakampiai vamzdžiai: Skerspjūvis iki 600x600 mm PAGRINDINIAI PRIVALUMAI ▪ Stabili metalo konstrukcija su tiksliomis linijinėmis kreiptuvomis ir servo pavaromis su krumpliastiebiais visose ašyse; ▪ Didelės dinaminės charakteristikos visose X, Y ir Z ašyse: greitis iki 30 m/min, pagreitis iki 3 m/s²; ▪ 3D valdymas, septynios ašys – aukšto lygio CNC programavimui; ▪ Maksimalus įrenginio efektyvumo panaudojimas dėl lakštų ir profilių kombinuoto apdorojimo koncepcijos – galimybė 100% apkrauti stakles keičiant veikimą tarp lakštų ir profilių, be prastovų lakštų ir profilių užkrovimui bei nupjautų detalių iškrovimui. ▲ PLAZMINIO PJOVIMO ĮRANGA HYPERTHERM – pagal užsakymą ▲ MONTAVIMAS IR APMOKYMAS ĮSKAIČIUOTI Apytikslis montavimo ir mokymo laikotarpis – 15 dienų

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Das System ist in der Lage, sowohl Schneid- als auch Plasma-Brennmarkierungen an quadratischen, rechteckigen, L-, U-, H- sowie runden Profilen durchzuführen. Die Länge und die Abmessungen der Träger werden individuell gemäß den Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst. Das System kann sowohl rechtwinklige als auch Gehrungsschnitte an allen vier Seiten der Profile ausführen. Es sind sämtliche Schnittarten möglich, die durch die Brenner-Geometrie realisierbar sind, einschließlich Profilerteilung, Schlitzungen, Trennschnitte, Bohrungen, Öffnungen, Fasen usw. Die Wiederholgenauigkeit der Positionierung beträgt +/- 0,2 mm. Die Positioniergenauigkeit liegt bei +/- 0,3 mm. Das System kann im automatisierten Programm-Modus oder manuell mit individueller Programmwahl für gleiche Profiltypen und -größen betrieben werden. Ein spezielles Programm zur Messung von Profil-Länge und -Breite ist vorhanden. Der Roboter in der Coping-Zelle ist ein KIBERYS KBCUT FHD6 mit speziellem Kinematikkonzept, das eigens für den 4-seitigen Profilschnitt entwickelt wurde. Im System integrierte Programme zur kollisionsfreien Bewegung um das Werkstück erleichtern die Programmierung. ▲ VORTEILE ▪ Automatische Zuführung und Positionierung des Werkstücks durch servogesteuerte Manipulatoren ▪ 4-seitiges robotergestütztes Schneiden ▪ Quadratische, rechteckige, L-, U-, H-Profile ▪ Maximale Profillänge nach Kundenanforderung ▪ Sensoren zur Größenbestimmung des Profils ▪ Automatische Entnahme der Fertigteile über Auslaufbänder für kleine und große Werkstücke ▪ Software zur automatischen Verschachtelung aus 3D-Modellen ▪ Fähigkeit zu sämtlichen Gehrungsschnitten ▪ Schnittdatenbibliotheken für Plasma-Prozesse bereit ▪ Funktionen zur automatischen Brennerhöhen-Suche und adaptiver Höhenreglung in allen 4 Ebenen Ksdpfeu Tqcxsx Af Hjna ▲ PLASMASCHNEIDANLAGE HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALLATION UND SCHULUNG INKLUSIVE Ungefähre Dauer für Installation und Schulung – 15 Tage

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, * The COMBO offers clients the most innovative technological solutions and has a wide range of models. * It is a highly advanced machine featuring a 6- and 12-station automatic tool changer with ISO 40 drilling system, offering various capabilities including drilling, tapping, countersinking, plasma cutting, OXY-fuel cutting, and ±45° bevel cutting. * The COMBO provides a working range from 1,500 mm x 3,000 mm up to 4,000 mm x 24,000 mm and can be equipped with high-capacity plasma power sources. * Plasma Cutting * Drilling * Tapping * Countersinking * OXY-Fuel Cutting * Fully welded, heavy-duty body construction. * High-durability cutting table offering easy exchangeability. * Dual-drive linear guides, racks, and pinions. * Compliance with CE standards. ISO 40 Drilling System * 6-station automatic tool changer (optionally 12 stations). * CNC-controlled automatic lubrication system during cutting. * 26 kW spindle motor power. * Drilling capacity: Ø M5 to Ø M40 (HSS, UDRILL). * Drilling depth: 100 mm * Drilling feed rate: 0.15 – 0.35 mm/rev. * Spindle speed: 1,500 rpm Ksdpfjyy Rn Sjx Af Hjna * Hypertherm / Thermal Dynamics power sources. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Import capability of .dxf and .dwg files via Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.