Liepsnos pjovimo sistema

Eckert Cutting Technology GmbH Topaz

Būklė: geras (naudotas), Maszyna jest w dobrym stanie, zawiera szafy elektryczne oraz ostrzarkę. Itjdpfx Afjvdyr No Hjk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, eigos ilgis: 310 mm, darbinis greitis: 10 mm/s, atbulinės eigos greitis: 200 mm/s, gerklės gylis: 410 mm, alyvos bako talpa: 220 l, X ašies eiga: 750 mm, valdiklių gamintojas: ESA, valdiklio modelis: S 875W, darbinis plotis: 4 100 mm, lenkimo jėga (didž.): 220 t, galinis atmušas: 750 mm, atstumas tarp stulpų: 3 600 mm, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, atramos svirčių skaičius: 2, atgalinio ribotuvo reguliavimas: valdomas CNC, ašių skaičius: 8, karūnavimo tipas: valdomas CNC, Hibridinė lankstymo staklės MVD 4100 x 220 tonų HC serija CNC ESA S 875W 21″ *dxf paruošimas 3D 8 ašių (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_kūginė_A1) Automatinis WILA kompensacinis stalas DSP lazeris Centesimalių GIVI MISURE optinės liniuotės Itodpfx Afox N Rxcj Hok UNIMEC galinis atmušas Viršutinio įrankio laikiklis Promecam Rolleri tipo, H = 150 mm Viso ilgio daugiaskylė matrica Darbinė galia: 220 tonų Lenkimo ilgis: 4100 mm Atstumas tarp stulpų: 3600 mm Įpjova: 410 mm Atstumas tarp stalo ir štampo (šviesa): 515 mm Darbo stalo aukštis: 965 mm Y ašies eiga: 310 mm Y ašies nusileidimo greitis: 200 mm/s Y ašies darbo greitis: 0 - 10 mm/s Y ašies grįžimo greitis: 200 mm/s X ašies atmušo eiga: 750 mm Galingumas: 18,5 kW Matmenys (I x P x A): 5600 x 2200 x 3040 mm Apytikslis svoris: 13700 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 8 000 mm, stalo plotis: 2 540 mm, bendras svoris: 8 000 kg, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, pjovimo ilgis (maks.): 8 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 2 540 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC PLOKŠČIŲ APDIRBIMO ĮRENGINYS (GRĘŽIMAS, FRESAVIMAS, TERMINIS PJOVIMAS) | PAGAMINIMO METAI 2019 „Ficep Tipo G25LG“ yra CNC plokščių apdirbimo įrenginys, skirtas kombinuotam gręžimui, frezavimui, sriegių pjovimui ir plieno plokščių terminio pjovimo darbams metalo konstrukcijų gamyboje. Pagaminimo metai – 2019 m. – tai modernus įrenginys, skirtas naudoto įrangos rinkai. Visi procesai vykdomi viename etape ant tvirto dviejų tilto portalinio rėmo. BŪKLĖ IR REMONTAS Atliktas remontas ir patikrintas sertifikuoto techniko. Įrenginys yra paruoštas eksploatacijai. - Tikslus remonto apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus atskirai aptartas, jei susidomėsite. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas – demonstracija neatliekama įjungus). FUNKCIJA IR PASKIRTIS Vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) atlieka gręžimo, frezavimo, sriegių pjovimo, priskyrų įrengimo ir įleidimo darbus. „Hypertherm-XPR300“ plazminis degiklis ir integruotas dujinio pjovimo įrenginys atlieka terminį pjovimą – nuo plonų lakštų iki storių plokščių. Įrenginiu valdoma per „Ficep-Pegaso“ CNC sistemą. Įėjimo ir išėjimo ritininiai takeliai su medžiagos padavimu (po 8 m) užtikrina nuolydų medžiagos tiekimą. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų gamyba, plieno prekyba ir įrenginių gamyba. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: Tipo G25LG | Pagaminimo metai: 2019 | Serijos numeris: 36098 - Įrangos tipas: CNC plokščių apdirbimo įrenginys (gręžimas / frezavimas / terminis pjovimas) - Būklė: naudota, atliktas remontas sertifikuoto techniko - Rėmo konstrukcija: dviejų tilto portalinis rėmas, suvirintas | Įrangos svoris: 8 000 kg - Plokštės plotis: maks. apie 2 540 mm, min. 200 mm - Lakšto storis: maks. 45 mm (plazminis pjovimas), maks. 100 mm (gręžimas) - Gręžimo galvutės: 1 (vertikalus monobloko gręžimo įrenginys) | Įrankių laikiklis: ISO 40 - Maks. gręžimo skersmuo: 40 mm | Maks. gręžimo / frezavimo gylis: 100 mm - Maks. verpstės greitis: 7 000 aps./min. | Verpstės galia: 15 kW - Plazminis pjovimo degiklis (tiesus): 1 | Plazmos šaltinis: Hypertherm XPR300 | 300 A - Dujinio pjovimo įrenginys: yra - CNC valdymas: Ficep Pegaso CNC - Procesai: gręžimas, frezavimas (įskaitant tiesius / kreivus įpjovas, Y / J formos siūlių apdirbimą), sriegių pjovimas, priskyrų įrengimas, įleidimas, žymėjimas, brėžimas, tiesus plazminis pjovimas, dujinis pjovimas Pasiteiravus (apžiūros metu bus patvirtinta): apdirbimo ilgis, įrankių vietos žurnale, min. lakšto storis gręžimui, min. gręžimo skersmuo, išmatavimai, atstumas (Pass Line), išilginis judėjimas ir skersinis pozicionavimo greitis, prijungimo galia ir įrangos matmenys. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep Tipo G25LG“ CNC gręžimo, frezavimo ir terminio pjovimo įrenginys (pagaminimo metai 2019) Itjdpfx Afeu Dw I Ej Hek - 1 x „Ficep Pegaso“ CNC valdymas - 1 x vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) - 1 x plazminis pjovimo degiklis (tiesus) | 1 x „Hypertherm XPR300“ plazmos šaltinis (300 A) - 1 x dujinio pjovimo įrenginys - 1 x įėjimo ritininis takelis su medžiagos padavimu (8 m) | 1 x išėjimo ritininis takelis (8 m) - 1 x dūmų surinkimo sistema plazminiui pjovimui LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulft (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Demontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas gali būti atliekami pagal susitarimą su ASM – atskiras pasiūlymas teikiamas pasiteiravus. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM): specializuojasi atnaujintų „F

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, CNC plazminio pjovimo staklės Gamintojas: Messer Cutting Systems Tipas: MetalMaster 2.0 6025 Pagaminimo metai: 2023 CNC valdiklis: Global Control 2.0 Darbinis plotas: 2500 x 6000 mm 1 x plazminis degiklis su Kjellberg HiFocus 280i neo maitinimo šaltiniu Automatinė dujų valdymo sistema Filtravimo sistema Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Pjovimo programinė įranga Omniwin Standard Itodpfxoyhd Rbj Af Hok Prieinama: iš karto ä22726

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 2 400 kg, Kompaktiška pjovimo staklė su mechaniniu centrinio įvedimo mechanizmu, el.varikliai 2x75 kW ir 2x90 kW, staklės gali būti komplektuojamos su briaunų bloku ir elektros valdymo spinta su dažnio keitikliais TECHNINĖ INFORMACIJA Viršutinis diametras: 80-230 mm Ijdpfoxfrmwsx Af Hetk Didžiausias rąsto diametras: 350 mm Mažiausias rąsto ilgis: 2,4 m Balkio aukštis Chipper Canter: 60-232 mm Balkio plotis Chipper Canter: 70-210 mm Linijos greitis: 70-150 m/min Drožlių ilgis: 20-30 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rąstų apdorojimo ir rūšiavimo linija su 2D matavimo sistema KESAT, grandinine pjūkle ir krautuvu LogLift F 165 Z. Įleidimo grandininiai konvejeriai, ritininiai konvejeriai aplink grandininį pjūklą, rūšiavimo grandininis konvejeris. Hidrauliniu būdu varomi stūmikliai ir ilgio ribotuvai. Apytiksliai matmenys 20 x 70 m. Mesick 92S rąstų matavimo rėmas Valdymo ir vertinimo kompiuteris, Win11 operacinė sistema Duomenų išvedimas .csv formatu Gamintojas ir tiekėjas: KESAT, a.s. Montavimo data: 2024-03 Itodpfx Afsw U Axws Hjk LOGLIFT F 165Z – visi hidrauliniai cilindrai restauruoti.

Būklė: naujas, Matmenys: plotis 2500 mm / ilgis 5250 mm / aukštis 2100 mm Itodpfxju E Ezps Af Hok

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Plate width 2000 mm Itedpfoiiii Ssx Af Hjk Plate depth 3500 mm Plate height 270 mm Weight 5.5 t +++++ Please note that the machine is dismantled and ready for loading. For this reason, a demonstration under power or the production of a video is not possible. Furthermore, our listing contains the most informative photos in the best possible quality. Unfortunately, sending additional pictures is not possible. +++++

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, AT SERIE Einstiegsmodell Faserlaser-Blech- und Rohrschneidmaschine Zwei Anwendungen in einer Maschine. Die AT-Serie schneidet sowohl Metallbleche als auch Metallrohre. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Funktionsoptimierung Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Experten-Datenbank für Hochgeschwindigkeitsschneiden Die Effizienz des Luftschnitts erhöht sich beim Schneiden von Baustahl um 37%. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Aktive Antikollisions-Funktion Faserlaserköpfe erkennen hervorstehende Hindernisse und verringern so effektiv die Schadensrate und senken die Wartungskosten des Laserschneiders. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Bodor Lightning Das blitzschnelle Anstechverfahren in perfekter Kombination mit BodorGenius vollendet den gesamten Anstechvorgang, während der Laserkopf auf der Z-Achse abfährt. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Isdpshtyutjfx Af Hstk Kein Vibrieren beim Schneiden von Dünnblech Der Schneidprozess arbeitet selbst an der Blechkante vibrationsfrei und hinterlässt keine Rattermarken. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Winkelstahl- und U-Stahl-Schneiden Das Schneiden von Winkelstahl und U-Profilen ist Standard und erfordert keine zusätzliche Installation. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Vierseitige Kantenerkennung, höhere Präzision Optimierte Kantenerkennungsmethoden und Algorithmen gewährleisten eine höhere Schnittpräzision und eine bessere Stabilität des Laserschneiders. Mechanische Konfiguration Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Gestreckter Aluminium-Querträger Ultrahochdruck-Streckprozess und Leichtbauweise; Steifigkeit steigt um 60%; Gewicht reduziert sich um 20%; Fahrgeschwindigkeit des Laserschneiders steigt um 50% Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Modultisch Der modulare Schneidtisch mit Versteifungen spart Zeit beim Zerlegen und erhöht Komfort sowie Steifigkeit. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Pneumatisches Spannfutter Das Spannen beim Schneiden ist komfortabel, einfach und schnell; in nur 3 Sekunden und mit hoher Wiederholgenauigkeit. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker ist ein intelligentes High-End-Steuerungssystem für CNC-Laserschneidmaschinen. Es verfügt über eine zuverlässige Stabilität, eine bequeme Installation und Justierung, sichere Produktion, umfangreiche Funktionen und eine leistungsstarke Performance. Mit BodorThinker können Ihre Laserschneidlösungen modular, individuell, automatisiert und datenbasiert realisiert werden. Design Gewinner internationaler Industriedesign-Preise "Oscar im Design": Zwei der drei bedeutendsten weltweiten Industriedesignpreise gewonnen. Fernsteuerung Ergonomisch in Mangofruchtform; dank magnetischer Halterung bequem einhändig bedienbar.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The Sapphire is the optimal solution for heavy industry applications with material thicknesses up to 200 mm. It is highly popular among various manufacturers—often operating three-shift systems—as well as in all application areas where stability, efficiency, and process reliability are critical. Thanks to its premium configuration, this machine is a universal tool for the highest demands and a valuable aid for process optimization. With over 400 units installed worldwide, the Sapphire cutting system proves itself daily in industrial operations. Equipment - Harris oxy-fuel torch - Kjellberg plasma torch with e-touch - Kjellberg Q 3000 plasma power source with automatic gas console - Crosshair laser pointer for easier positioning - CamConcept Finest Cut V7 - Extraction table 3000 x 6000 mm - PFC 6 extraction system incl. ductwork - Delivery, installation, and commissioning Key Features • High dynamics and precision in automated 2D & 3D cutting of plates, pipes, and profiles • Plate processing up to 200 mm material thickness • Extensive cutting database for optimal user-friendliness • Engineered for demanding conditions in 24/7 three-shift operation General Technical Data Drive: Servo AC Available working widths: 2,000–7,000 mm Available working lengths: from 1,500 mm Positioning speed: 25,000 mm/min Cutting thickness: up to 200 mm Cutting quality: DIN-EN ISO 9013 Positioning accuracy: DIN-EN 28206 Safety module: DIN-EN 13850 Repeatability: DIN-EN 28206 Itodpfx Aof Ak N Rof Hsk Working table height: 740–760 mm Operating ambient temperature: +5°C to 45°C Operating humidity: max. 90%