Gofruotos Linija pirkti naudotą (4 575)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Ferwood kodas: RU0011668 - Gamintojo kodas: - Būklė: Naudota - Funkcionalumas: Neišbandyta - Suderinama mašina: - Jei susidomėjote, siūlome remonto paslaugą, susisiekite su mumis. 410KG - 520X92X30 Lrsdpjya Aylofx Ahcet

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Ferwood kodas: RU0011670 - Gamintojo kodas: - Būklė: Naudota - Funkcionalumas: Netestuota - Suderinama mašina: - Susidomėjus siūlome remonto paslaugą, susisiekite su mumis. 280KG - 940X91X30 Lrjdpfxjya Dchj Ahcet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, HOMAG kraštų apdirbimo linija, sudaryta iš: - padavimo įrenginys, skirtas apdoroti detales išilginiu ir skersiniu būdu - HOMAG kraštų užtepimo staklės su LASERINE KLIJŲ TEPO TECHNOLOGIJA - perėjimo stotis, skirta apdoroti detales išilginiu ir skersiniu būdu - grįžtamasis konvejeris, skirtas automatiniam ciklui Poz. 1 Vakuuminė padavimo sistema TBP 410 Maks. apdirbamos detalės dydis 2 800 x 1 200 x 40 mm Maks. apdirbamos detalės svoris 50 kg Mažos detalės, minimalus dydis 250 x 85 mm (išilginiu ir skersiniu būdu) Plonos detalės 2 800 x 69 mm (tik išilginiu būdu) Servo valdymo pakeliamasis įrenginys, maks. 18 ciklų per minutę Su servo valdymo sukimo įrenginiu -90/+180 laipsnių Poz. 2 Vienpusės lazerinės kraštų užtepimo staklės HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Skirta automatiniam 4 pusų apdirbimui per 4 ciklus Su SI 14 padavimo sistema, skirta automatiniam išilginių ir skersinių detalių padavimui Įranga: - atskiriančios priemonės, tepamos viršuje ir apačioje - apsauginės frezos 4,5 kW / dvigubos frezos 2 x 6,6 kW - nuolatinis ašies reguliavimas vertikaliai ir horizontaliai - sujungimo frezavimo blokas 2 x 4 kW - LASERTAC aktyvavimo įrenginys 3 kW / pasirinktinai PU klijų tepimas - maks. krašto storis 3 mm - 24 vietų ritininių magazinų su servo valdymo krašto padavimo įrenginiu - atskiriančios priemonės purškimo įrenginys viršuje/apačioje Lrjdpfx Ahszvmx Ajcot - nupjovimo blokas su faze/tiesia briauna HL 84 / 0,8 kW su 2 varikliais - preliminarinis frezavimo blokas su 2 varikliais po 1,5 kW (pneumatiškai reguliuojamas į 2 padėtis) - atskiriančios priemonės purškimo įrenginys viršuje - formos frezavimo blokas FK 23 su 2 x 8 vietų įrankių keitikliu, skirtu 20 ciklų per minutę - daugiabriaunio pjovimo blokas MN 21, automatinis - apdailos blokas FA 11 viršuje/apačioje (plokščiojo pjovimo ašmenys ir šlifavimo blokas) - frezavimo blokas su 6,6 kW varikliu, pasukamas 90 laipsnių, nuolatinis ašies reguliavimas vertikaliai ir horizontaliai. Su HSK 63 F tvirtinimu - staklės pritaikytos montuoti esant tarpui Poz. 3 Detalės grįžtamasis įrenginys su grandininiu pakeliamuoju įrenginiu Skirta atskirti apdirbimo stakles, sukuriant laikino kaupimo zoną. Grįžtamasis įrenginys su maždaug 6 konvejeriais Poz. 4 Vakuuminis surinkimo įrenginys TBP 410 Maks. apdirbamos detalės svoris 50 kg Mažos detalės, minimalus dydis 250 x 85 mm (išilginiu ir skersiniu būdu) Plonos detalės 2 800 x 69 mm (tik išilginiu būdu) Servo valdymo pakeliamasis įrenginys, maks. 18 ciklų per minutę Su servo valdymo sukimo įrenginiu -90/+180 laipsnių

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ši nauja alaus darykla, vis dar apvyniota plėvele iš gamyklos, buvo įsigyta 2020 m., tačiau dėl vietos valdžios institucijų nesutikimo išduoti statybos leidimą, ji niekada nebuvo sumontuota. Taigi, tai yra visas komplektas, daugiau informacijos rasite toliau, visi komponentai yra visiškai nauji (!), tačiau už labai patrauklią kainą. Naujo komplekto kaina būtų apie 640 tūkst. eurų, o šis komplektas kainuoja 360 000 eurų. Yra visos instrukcijos ir kt., taip pat sumontavimo planas su gamintojo pagalba (atskiras apmokestinimas). ATKREIPKITE DĖMESĮ: MĖS NEIŠDUODAME VIZŲ / MĖS NENUMATOMI MOKĖJIMO DALIMIS. Esame alaus darykla, o ne prekybininkai ar gamintojai. Lodpszz Rbxefx Ahcort

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1983, Nuoseklaus veikimo sviesto gamybos mašina (CBM). Gamintojas: Simon Freres Modelis: MD1119 C Metai: 1983 Našumas: 2 000 kg sviesto per valandą Įvedamas kiekis: apie 4 000 litrų grietinėlės (38–42 % riebalų) Su priedais: - Vandens ir kultūros dozavimo sistema - Vakuuminis siurblys - Valdymo skydas - Vamzdynai 1 x sviesto talpykla (silo) Sviesto talpa: 2 000 kg Su 2 sviesto siurbliais: Waukesha, tipas: 130U1 Variklis: 5,5 kW CIP grąžinimo siurblys Aprašymas: Sviesto gamybos linija. Vis dar sumontuota gamykloje Belgijoje. Gamybos linijos veikimo principas: Lsdpfxeydnzpj Ahcert Nuolatinio veikimo sviesto gamybos mašina. Grietinėlės siurblys transportuoja grietinėlę iš tarpinių talpų į CBM. CBM gali 4 000 litrų grietinėlės paversti 2 000 kg sviesto. Įrenginyje taip pat įdiegta recirkuliacinė aušinimo ir pasukų įpurškimo sistema, vakuuminis skyrius, kultūros ir druskos tirpalo įpurškimo siurbliai. Be to, komplekte yra pasukų šilumokaitis, pasukų ir CIP siurbliai, surinkimo talpa, vožtuvai, vamzdynai ir visa būtina valdymo įranga. Pagamintas sviestas iš CBM siurbliu perkeliamas į Egli sviesto silo talpą, kuri turi du Waukesha išleidimo siurblius sviestui transportuoti į pakavimo linijas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Pilna sūrio gamybos linija – aukštos kokybės pusiau kietiems sūriams Ši visiškai integruota gamybos linija su valdymo ir elektros sistemomis buvo suprojektuota ir sukurta "Asepto Germany", o pastatyta "ASTA Eisman Germany" bendradarbiaujant su "Schwarte". Linija pritaikyta darbui su Siemens S7 valdikliais ir spalvotais jutikliniais HMI valdymo pultais, užtikrinančiais tikslų ir patogų valdymą. Linija buvo sumontuota gamykloje, kuri pilnai neveikė, todėl nuo 2015 iki 2023 metų naudota minimaliai, dažniausiai demonstracijoms. Tokia eksploatacijos istorija užtikrina puikią įrangos būklę ir ilgaamžiškumą. • Pagaminimo metai: 2015 • Sūrio svoris: 4–5 kg ir 10–12 kg • Sūrio rūšys: pusiau kieti sūriai, tarp jų Gouda, Edam ir panašūs Ši gamybos linija – tai paruoštas naudoti, patikimas sprendimas aukštos kokybės sūrių gamybai, reikalaujantis minimalių papildomų parengiamųjų darbų. Lsdpfx Asxnyr Hjhcsrt

Būklė: naujas, EMV tinklo filtras 3x62 A Lrodpfx Aoy Ugg Tjhcst 480 V

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: DS 013.0091, ŽALIŲJŲ MEDŽIAGŲ BAKAS PME Pagaminta 2017 m. DVIEJŲ SRAIGTŲ EKSTRUDERIS WEBER Tipas: DS 1327 Pagaminta 2017 m. FORMŲ GALVUTĖ NORDSON Pagaminta 2017 m. KALANDRAS OMIPA Serijos numeris: 09.38A24 Pagaminta 2017 m. VALCUOTUVAS PLANA OMIPA Lodpfx Ahsz Dt Specort Serijos numeris: 09.38A24 Pagaminta 2017 m. STORIO IR TANKIO MATAVIMO ĮRANGA SEREL Serijos numeris: 4031 Pagaminta 2019 m. ORŲ PUČIAMIEJI IR AUŠINIMO ĮRENGINIAI OMIPA Serijos numeris: 22.10A88 Pagaminta 2017 m. TRAUKIAMIEJI IR KRAŠTŲ APIEILINIMO VALCUOTUVAI OMIPA Serijos numeris: 11.35A19 Pagaminta 2017 m. 2 LOMTUVAI TRIA Pagaminta 2017 m. GILJOTININIS PJAUTUVAS OMIPA Serijos numeris: 16.30A19 TRANSPORTAVIMO KONVEJERIS OMIPA Serijos numeris: 17.02A49 Pagaminta 2017 m. 10x TRANSPORTAVIMO KONVEJERIS BIELE SVĖRIMŲ KONVEJERIS BIELE STOVŲ / ROBOTO FANUC Serijos numeris: E16Y3413 Tipas: A05B-2612-B081 Pagaminta 2016 m. Naudingoji apkrova: 140 kg 2 ŠONINIS ŠLIFUOKLIS COSTA Serijos numeris: LB643001A Tipas: KK9CCCC2200 Pagaminta 2017 m. PORTALINIS STOVŲ SISTEMA BIELE Serijos numeris: A6213-24 Pagaminta 2017 m. LASERINIS SP AUSDINIMO ĮRENGINYS MASCA ID TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Plotis: 2000 mm Ekstruderio našumas: 1250 kg / val. (galbūt 1400 kg / val.) Žaliava: PVC Žaliavos tiekimas – miltelių, smulkintų perdirbtų, smulkiai sumaltų perdirbtų medžiagų mišinys. Gamybos rezultatas – PVC plokštės, dydis 2000 x 1390 x 3,75 mm Elektros energijos sunaudojimas: 41 000 kWh per 5 dienas, įskaitant įrenginio paleidimą ir sustabdymą, taip pat šlifuoklio ir dulkių surinkimo įrangos veikimą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Lodpfx Aszg In Tjhcort Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Lredeziy Auspfx Ahcjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Ljdpszmpzbofx Ahcsrt Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naujas, PVC profilių linija – YILMAZ TK 503 vieno galvutės suvirinimo aparatas + YILMAZ CA 601 kampinis valymo aparatas, 2023 m. Linija sudaro du profesionalūs įrenginiai, skirti PVC profilių suvirinimui ir vėlesniam kampų valymui: YILMAZ TK 503 vieno galvutės suvirinimo aparatas Lrodpfjz D Dhzjx Ahcjt YILMAZ CA 601 kampinis valymo aparatas Šių dviejų įrenginių derinys leidžia atlikti PVC profilių suvirinimo ciklą ir vėliau pašalinti suvirinimo siūles ir likučius iš suvirintų kampų. 1. PVC vieno galvutės suvirinimo aparatas – YILMAZ TK 503 Vieno galvutės suvirinimo aparatas, skirtas PVC profilių sujungimui, kurių kampai gali būti reguliuojami nuo 30° iki 180°. Šis įrenginys leidžia pasirinkti suvirinimo siūlės storį – nuo standartinio 2,0 mm iki sumažinto 0,2 mm. Lydymosi ir suvirinimo laikas, slėgis ir temperatūra gali būti reguliuojami priklausomai nuo profilio savybių. Pagrindinės savybės Reguliuojamas suvirinimo kampas nuo 30° iki 180° Standartinė 2,0 mm arba sumažinta 0,2 mm suvirinimo siūlė Maksimalus profilio aukštis: 165 mm Automatinis ciklo pradėjimas ir užbaigimas Reguliuojama temperatūra nuo 0 iki 300 °C Atskira profilių fiksacija pėsos pedalu Greitas formų keitimas Atraminės rankos ilgiems profiliams Greita teflono dangos keitimas Mobilus rėmas Į komplektą įeina Atraminės rankos abiejose profilio pusėse Elektrinis pėsos pedalas Techniniai duomenys Įdiegta galia: 1,5 kW Maitinimas: 230 V AC, vienfazis Dažnis: 50/60 Hz Oro sąnaudos: 20 l/min Darbinis slėgis: 6–8 bar Matmenys: 600 × 1915 × 1400 mm Grynasis svoris: 113 kg Bendrasis svoris: 128 kg 2. PVC kampinis valymo aparatas – YILMAZ CA 601 Kampinis valymo aparatas, skirtas 90° kampu suvirintiems PVC profiliams apdailinti. Įrenginys valo viršutines ir apatines paviršius bei išorinius kampus, tiksliai pašalindamas suvirinimo siūles ir likučius, susidariusius suvirinimo metu. Hidraulinė-pneumatinė sistema, PLC valdymas ir fiksavimas vertikaliais ir horizontaliais gnybtais užtikrina stabilumą ir tikslumą darbo ciklo metu. Pagrindinės savybės 90° kampu suvirintų PVC profilių valymas Viršutinių ir apatinių paviršių bei išorinių kampų valymas PLC valdymo sistema Hidraulinė-pneumatinė sistema Maksimalus profilio matmuo: 130 × 180 mm Minimalus profilio matmuo: 30 × 30 mm Pneumatinis ašmenų keitimas Fiksavimas vertikaliais ir horizontaliais gnybtais Profilio centruojamoji sistema Reguliavimas dengtiems ir nedengtiems profiliams Atskiras arba keli valymo ciklai Automatinis ciklo pradėjimas ir sustabdymas Į komplektą įeina Oro pistoletas Atraminis stalas Dvi frezos baltų profilių valymui Techniniai duomenys Įdiegta galia: 1,2 kW Maitinimas: 400 V AC, trifazis Dažnis: 50/60 Hz Maksimalus frezos skersmuo: 215 mm Angos skersmuo: 32 mm Oro sąnaudos: 36 l/min Darbinis slėgis: 6–8 bar Matmenys: 1375 × 2405 × 1255 mm Grynasis svoris: 176 kg Bendrasis svoris: 210 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Elementai: produktų transportavimo/perdavimo zona, robotų stotys, pakavimo medžiagų tiekimo sistema, formavimo/perkrovimo zona, kelių takų sandėlio/manipuliavimo zona, siurbimo stotelių skaičius: 16, pažymėta CE ženklu. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Lrodozxhk Sjpfx Ahcst

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, pjovimo plotis (maks.): 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, For sale: Metal Technika OWD-1600 Optimizing / Crosscut Saw, year 2018. The machine is fully operational and ready for work – ideal for fast and precise cutting of elements in serial production. Lrsdjyv Ewmepfx Ahcot A major advantage of this machine is the ability to set a cutting schedule for up to 8 positions: you enter the dimension + quantity, and the machine automatically performs the cuts and moves to the next positions without the need for retooling. Technical specifications: Model: Metal Technika OWD-1600 Year of manufacture: 2018 Max material width: 200 mm Max material height: 100 mm Max board length: 3200 mm Feed speed: approx. 30 m/min Saw blade diameter: min. 400 mm / max. 500 mm Motor speed: 2800 rpm Spindle speed: approx. 6000 rpm Power supply: 3x 400V Power: 7 kW Medium: air 6–7 bar Weight: approx. 1500 kg Performance: The machine operates very efficiently – for example: - Package of 8 boards, 12 mm each - Board length: 2800 mm - Cutting into 3 elements (approx. 700 mm) - Cycle time: approx. 10 seconds The machine can be inspected and tested on site. Location: Elbląg / Warmian-Masurian Voivodeship If you have any questions, please feel free to contact me.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KOSZTOOSZCZĘDNA PIŁA OPTYMALIZUJĄCA Supercut 500 to szybka piła optymalizująca, która spełnia wymagania najwyższych wydajności produkcyjnych przy zachowaniu maksymalnej niezawodności. EKSTREMALNIE WYTRZYMAŁA Bardzo solidna i wzmocniona konstrukcja stalowa. Podajnik taśmowy zsynchronizowany i sterowany tym samym silnikiem co wałki posuwowe. Wyjątkowy system podwójnego, solidnego napędu górnego i dolnego. Górny zespół posuwu z trzema utwardzanymi wałkami zębatymi oraz 6 biernymi kołami dociskowymi (3 pary). Podnoszenie i opuszczanie każdego zębatego wałka sterowane numerycznie. INNOWACYJNA TECHNOLOGIA System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z nowoczesnym sterownikiem numerycznym. Oprogramowanie TROPTIM pracujące na systemie Windows. Pełna obsługa 5 klas jakości. Kolorowy ekran LED 22”. Zdalna obsługa przez internet. Makra w Excelu w zestawie. SZYBKA Innowacyjny system cięcia, ostrze porusza się z taką prędkością, że staje się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka. Lrsdpfx Aey Iz Hnjhcst Szybka i pełna optymalizacja przy zachowaniu kompaktowych wymiarów maszyny. System podawania napędzany silnikiem Brushless serwo 18 Nm. System cięcia napędzany silnikiem Brushless serwo 28 Nm. Silnik piły: moc 7,5 HP (5,5 kW). Osiem wałków biernych pod taśmą podajnika. WYMIARY CIĘCIA Przekrój cięcia: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna długość przed cięciem: 500 mm, maks. 5000 mm (6000 mm z opcjonalnymi rolkami podporowymi). Możliwość wykonania tylko jednego cięcia na ostatnich 190 mm deski. Cięcie desek o regularnych kształtach i maksymalnej różnicy grubości 8 mm. Maksymalna waga drewna: 50 kg.

Gamybos metai: 2001, būklė: labai geros būklės (naudotas), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE obejmuje: - Nalewarkę TBA21/1000 FILLER V50, 15 000 godzin eksploatacji, - Aplikator TCA88, - Kartoniarkę typu wrap-around TCBP70, V110, - Akumulator/przechowywacz EASY RIDE PRUS, - Transportery. Lrjdsfc I H Dopfx Ahcot Stan bardzo dobry.

Būklė: reikia remonto (naudotas), 672 NAUDOTAS įrenginys ciabattai, kaimiškai duonai, įvairių dydžių ir storių gaminti. Įrenginys reikalauja remonto. Lsdpfjpm Hmzjx Ahcert IŠORINIAI MATMENYS: -ilgis: 300, -plotis: 85, -aukštis: 155. Įranga yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz) Galime atlikti įrenginio remontą, montavimą, paleidimą bei išduoti garantiją. Nurodyta kaina yra grynoji kaina. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 9 500 mm, bendras ilgis: 29 325 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Lisec Jumbo“ stiklo pjovimo linija, skirta plokštiniam ir laminuotam stiklui, pagaminta 2008 m., sudaryta iš šių komponentų: LBR-60/30, dviejų dalių stiklo saugojimo lentyna su 17 pozicijų, matmenys: 1 x 650, 1 x 360 ir 17 x 180 mm. ATF-60/30, judri stiklo padavimo įranga, skirta stiklo lakštams paimti iš stiklo saugojimo lentynos. Lsdpfezxgt Ssx Ahcort GFB-60/30RE-S, plokštinio stiklo pjovimo stalas. VB-60 + ritminis transportavimo įrenginys, laminuoto stiklo pjovimo stalas, maksimalus pjovimo ilgis – 6000 mm. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys su pasukimo įtaisu. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys. BHK-50/33, stiklo lakštų padėjimo stalas su pakreipimo funkcija. CE saugos aptvaras. Stiklo pjovimo linija yra labai geros būklės ir gali būti išvežta iš dabartinės vietos ES teritorijoje iš karto.

Būklė: naudotas, Tipinė gamybos linija Radiatorių gamybos linija Daugiau informacijos rasite pridėtame PDF dokumente. Priedai, paveikslėliuose pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo elementai į komplektą įeina tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir duomenis, taip pat parduoti prekes iki jų oficialaus pasirodymo! Lrsdpfxszpbl Do Ahcot

Būklė: geras (naudotas), rūšiavimo linija, skirta apdoroti 35 dydžių rąstus, 2D skeneris. Lrjdozulcdopfx Ahcot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Statinėlių valymo ir pildymo įrenginys, kurį sudaro statinėlių transportavimo sistema, išorinis valytuvas, vidinis valymo ir pildymo įrenginys. Ljdpoztx Uwjfx Ahcert Įrenginio paskirtis (papildoma informacija): valymas ir pildymas. Galingumas: 60 statinėlių per valandą, po 50 litrų. Valdymas: „Siemens S7-300“. Įranga: rotacinis įrenginys (valytuvas ir pildytuvas), statinėlių transportavimo sistema, 3 CIP talpyklos, valdymo spinta.

Būklė: geras (naudotas), Žalia rūšiavimo linija, 55 skyriai, „Timmer“, „FinScan“ („BoardMaster“). Lrjdpfx Aozuc U Rshcjt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 050 mm, briketo skersmuo: 90 mm, bendras svoris: 5 800 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 80 kW (108,77 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2014, Įranga: aušinimo blokas, avarinis stabdymas, Visa medienos briketų gamybos linija „rakto perduoti“ pagrindu – mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000, kuris yra aukštos kokybės, tankių, apvalių briketų gamybos etalonas. Linija apima visą technologinį ciklą ir siūloma kaip vienas komplektas su visais pagalbine įranga. Procesas: žaliavos sandėliavimas → dozuotas sraigtinis padavimas → presavimas aukštu slėgiu → aušinimo linija → automatinė kampo pjovimo staklė → riedėjimo transportavimas → dviejų pakopų pakavimas „Kallfass“ (apvyniojimas plėvele + termiškai susitraukiantis įvyniojimas). Pagrindiniai duomenys – presas C.F. Nielsen BP 6000: Apvalus briketas Ø90 mm Gamybos našumas 1 200–1 800 kg/val. (priklausomai nuo medžiagos) Pagrindinis variklis 55 kW su minkštu paleidimu „Siemens PLC“ valdymas Tepimas bronziniais guoliais Matmenys ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, svoris ~5 800 kg Komplekte: 2 skriemuliai, valdymo spinta, „Grundfos“ aliejaus aušintuvas, Ø90 mm matricos Tiekimo apimtis (visa linija): Mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000 Padavimo silosas (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Maišymo ir transportavimo sraigtai Padavimo įtaisas su rotaciniu užtvaru + valdymo spinta Dozuojantis siurblys OBL MB 75 PP (maks. 420 l/val.) Aušinimo linija – 10 vnt. Ø90 × 3 000 mm vamzdžių, su atramomis Kampo pjovimo staklė „Most MBC 100 P“ (diskas Ø350/30 mm, pjūvis 100 × 100 mm) Konvejeris (3 500 × 490 mm, 46 voleliai) Apvyniojimo staklė „Kallfass Wrapmat 900“ Termiškai susitraukiantis tunelis „Kallfass 950 Uni“ (27 kW) su trintine padavimo sistema „KORA PACKMAT“ Būklė: pagal dokumentaciją, mašinos visiškai atnaujintos ir laikytos originalioje pakuotėje, nebuvo naudojamos. Kai kurios dalys (aušinimo linija, staklė) vis dar yra dėžėse; padavimo sekcija parodyta sumontuota. Siūloma kaip viena visa linija, parduodama „tokia, kokia yra“ – apžiūra pageidautina. Idealiai tinka medienos / biomasės kuro briketų gamintojams (pjuvenos, drožlės, medienos dulkės), kurie ieško patikimos, Europos standarto linijos už vieno naudoto preso kainą. Lredpfxoztq Hxs Ahcot Kaina: 80 000 € (be PVM), visa linija su visais komponentais. Pristatymas – savivarčiu, lokacija pagal užklausą. Nuotraukos ir techninė dokumentacija – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Burghardt + Schmidt Pagaminimo metai: 1999 Pjaunamosios ašies išorinis skersmuo: 145 mm Lodpszv Un Ejfx Ahcort Įrankio išorinis skersmuo: 240 mm Pjaunama medžiaga: Nerūdijantis plienas Aliuminis Padengta / dažyta medžiaga, spalvos, juostelės ir kt. Ritės svoris: 5 tonos (ritės vežimėliai – 6 tonos) Plotis: Minimalus / maksimalus įėjimo plotis: 35–590 mm (600 mm) Minimalus / maksimalus pjaunamos juostos plotis: 19,5 mm–585 mm – naudojant skirtingus įrankius galima pjaunyti ir siauresnes juostas Storis: Minimalus / maksimalus storis: 0,1 mm–2 mm Greitis: Nerūdijančio plieno: 120 m/min (storosios dalies apdirbimas) Aliuminio: 370 m/min Ritės vidinis skersmuo: 300; 400; 500 mm Galia: Ritės atvyniavimo įrenginys – 86 kW nuolatinės srovės Pjaunimo įrenginys – 82 kW nuolatinės srovės Ritės suvyniavimo įrenginys – 230 kW nuolatinės srovės Atliekų atvyniavimo įrenginys – 46 kW nuolatinės srovės Įskaičiuota: „Leicht“ štampavimo ir suvirinimo įrenginys (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) EMG krašto valdymo sistema, sumontuota ritės atvyniavimo įrenginyje Įėjimo įtempimo įtaisas su krašto valdymo sistema, kamera, leidžianti, pavyzdžiui, užtikrinti tobulą juostelių (dažytų ir kt.) lygiagretumą Dūmų šalinimo sistema Atliekų atvyniavimo įrenginys 2 ritės pakreipimo stalai, pakavimo stalas Dūmų šalinimo sistema, sumontuota įtempimo įtaise „Siemens S7“ valdymo sistema Ritės vežimėliai Viršutinis atskyrimo įtaisas suvyniavimo įrenginyje Suvyniavimo įrenginys su hidrauliniu stūmikliu Judrus įtempimo įtaisas, judantis tiesinėmis bėgelėmis 4 svirčių ritės pasukimo įtaisas suvyniavimo įrenginyje Didelis įrankių komplektas Reikiamas plotas: apytiksliai 16 x 12 m (16 x 16 m, įskaitant pakreipimo staluos, pakavimo zoną ir kt.)

Būklė: naudotas, Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Type: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Output: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: average 0 to +3.0 g Weighing range: 5 – 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum division: 1 g Display: Touchscreen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14115 Mechanical output cycles/min.: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Lsdszxdqzepfx Ahcert Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14116 Mechanical output cycles/min.: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Type: ELLE 3000 S Working capacity: Max. 14 cycles per minute Infeed capacity: Max. 34 pouches per minute Format 1: Tray with hood Product description: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping scheme: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with internal, glued hood and hood safety device Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm For the main dimensions, please refer to the installation plan (photo in the attachment) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition