Frigoscandia Užšalimo Tunelis pirkti naudotą (464)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gaminio plotis (maks.): 400 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin yra sukurtas didelės pakuočių greičiui mažiems gaminiams. Dviguba kaitinimo kamera su atskiru valdymu užtikrina stabilius susitraukimo rezultatus. Kaip ir visi Minipack susitraukimo tuneliai, jis gerai izoliuotas, sunaudoja mažai elektros energijos ir veikia tyliai. – Dviejų kamerų susitraukimo tunelis – Atskiras kaitinimo kamerų reguliavimas – Didelis pralaidumas ir susitraukimo greitis – Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės Lsdpfxsyank Ao Ahcjrt – Įrengta galia: iki 15,0 kW – Didžiausi gaminio matmenys: 400 × 190 mm (ilgis kintamas) – Tunelio įleidimas: 450 × 210 mm – Įrenginio matmenys: 2 130 × 800 × 1 460 mm – Įrenginio svoris (grynasis / bruto): 260 / 318 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gaminio plotis (maks.): 400 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT Minipack Tunnel 50 Twin GT yra dviejų kamerų susitraukimo tunelis su sąsaja, skirtas kaip priedas automatinei Pratika linijos pakavimo įrangai. Privalumas: tunelio nustatymai gali būti įrašomi į pakavimo įrangos programą kartu su konkretaus produkto parametrų nustatymais, tad keičiant produktą, jų nereikia keisti rankiniu būdu. – Nepriklausomas šildymo kamerų reguliavimas – Temperatūros ir ventiliatoriaus greičio valdymas – Maitinimas: 400 V, 50/60 Hz, 3 fazės – Įdiegta galia: 14,5 kW – Didžiausi gaminio matmenys: 400 × 135 mm (su stiklu) / 400 × 200 mm (su užuolaida) – Tunelio įėjimas: 450 × 215 mm Lrsdsyanqcjpfx Ahcst – Įrenginio matmenys: 2.172 × 912 × 1.463 mm – Įrenginio svoris (neto/bruto): 294 / 352 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gaminio plotis (maks.): 400 mm, įėjimo įtampa: 230 V, MINIPACK MEDIA MINIPACK MEDIA – tai kompaktiška, pusiau automatinė pakavimo mašina su L formos sandarinimu ir integruotu susitraukimo tuneliu. Dėl monoblokinės konstrukcijos įrenginys ypač taupo vietą. – Teflonu dengti sandarinimo strypai sumažina dūmų susidarymą – Našumas iki 750 vnt./val. – Sandarinimo strypų matmenys: 540 × 400 mm – Maks. plėvelės rulono plotis: 600 mm Ledpex Ttbhsfx Ahcjrt – Maks. plėvelės rulono skersmuo: 350 mm – Tunelio angos matmenys: 440 × 240 mm – Darbo stalo aukštis: 875 mm – Mašinos matmenys (uždaryta): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Mašinos svoris: 286 kg (grynasis) – Standartinėje komplektacijoje – varikliu varomas atliekų suktukas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gaminio plotis (maks.): 400 mm, įėjimo įtampa: 230 V, Minipack Pratika 55 Smart TSG Lsdpex Ttkpofx Ahcjrt Minipack Pratika 55 Smart TSG yra visiškai automatinė pakavimo mašina su integruotu susitraukimo tuneliu ir modernia PLC valdymo sistema. – Visiškai automatinė pakavimo mašina su integruotu susitraukimo tuneliu – Suvirinimo balkiams naudojamas elektrinis servovariklis – Elektrinė, o ne pneumatinė tiektuvo sistema – Elektros tiekimas: 400 V, 50/60 Hz, 3 fazės (su inverteriu) – Didžiausia įrengta galia: 9 kW (400 V) – Didžiausia srovės apkrova: 15 A (400 V) – Valandinė gamyba: 0–1.200 pakuočių/val. – Didžiausi gaminio matmenys: 400 × 420 × 120 mm – Didžiausias plėvelės ritinio dydis: Ø 250 × 600 mm – Transporterio juostos aukštis: 870 mm (standartas) – Mašinos matmenys (atidarytos durys): 2.240 × 1.625 × 2.372 mm – Mašinos matmenys (uždarytos durys): 1.325 × 1.625 × 2.372 mm – Mašinos pakuotės matmenys: 1.440 × 1.990 × 2.950 mm – Svoris (neto/bruto): 730 / 865 kg – Mašinos spalva: RAL 7035

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Apžvalga Šis KHS Innopas P II SG 30-200 yra tunelinio tipo pasteurizatorius, skirtas gėrimams, įpakuotiems į stiklines butelius. Jis buvo pagamintas 1996 m. įmonės KHS (Klöckner Holstein Seitz, Vokietija). Jo apdorojimo plotas yra 113,5 m², sudarytas iš 8 apdorojimo zonų (iš jų 3 su šilumos atgavimu). Prietaisas pasteurizuoja apie 24 000–25 000 butelių per valandą, priklausomai nuo butelio dydžio, esant maksimaliai 75 °C pasteurizavimo temperatūrai. 0,7 l stiklinių butelių apdorojimo laikas yra apie 48,6 minutės (21,2 min. – šildymas, 12,3 min. – pasteurizavimas, 15,0 min. – aušinimas), atliekant apie 5 pasteurizavimo ciklus. Ljdpfxezwxu Ss Ahcort Pagrindinė valdymo sistema yra „Siemens SIMATIC S5“ PLC; vėliau pasteurizavimo įrenginio (temperatūros grafiko) nustatymo sistema buvo atnaujinta į „Siemens S7“ su jutikliniu ekranu. Įrengti „Danfoss“ dažnio keitikliai. Šis įrenginys iki 2024 m. vidurio buvo naudojamas Vokietijos mineralinio vandens butelių gamykloje, o dabar jis visiškai išmontuotas ir tinkamai saugomas. Transportavimo juostos sekcijos ir komponentai yra supakuoti ant padėklų ir paruošti nedelsiant išvežti. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelis: Innopas P II SG 30-200 - Pagaminimo metai: 1996 - Įrenginio tipas: Tunelinis pasteurizatorius - Talpa: apie 24 000–25 000 butelių per valandą (priklausomai nuo butelio dydžio) - Apdorojimo plotas: 113,5 m² - Apdorojimo zonos: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ir aušinimo bokšto zona), 3 su šilumos atgavimu - Maksimali pasteurizavimo temperatūra: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Įtekėjimo temperatūra: 15,0 °C; ištekėjimo temperatūra: apie 32–38 °C, priklausomai nuo dydžio - Bendras apdorojimo laikas: apie 48,6 min. (0,7 l) / 77,1 min. (0,33 l) - Pasteurizavimo ciklai: apie 5 ciklai - Vandens kiekis įrenginyje: apie 14,4 m³ - Vandens sunaudojimas esant vardinėi galiai: apie 1,5 m³/val. - Šilumos sunaudojimas esant vardinėje galiai (0,7 l): apie 3 672 MJ/val. - Įdiegta galia: apie 66,2 kW - Maitinimo prijungimas: 400 V, 50 Hz - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Reikalingas įėjimo angos dydis: apie 2,7 x 3,0 m - Grynasis svoris: apie 27 500 kg - Triukšmo lygis: ≤ 85 dB(A) pagal ISO 3744 Įranga - „Siemens SIMATIC S5“ PLC (pagrindinė valdymo sistema) - Pasteurizavimo įrenginio (temperatūros grafiko) nustatymo sistema atnaujinta į „Siemens S7“ su jutikliniu ekranu - „Danfoss“ dažnio keitikliai - Modulinė plastikinė transportavimo juosta su išleidimo angomis, juostos sekcijos ant padėklų - Išoriniai siurblio agregatai ir apžiūros langai - Elektros valdymo spintos su pagrindiniu atjungikliu - Originali KHS dokumentacija (duomenų lapai ir brėžiniai) Būklė Naudotas. Įrenginys visiškai išmontuotas ir saugomas sandėlyje; transportavimo juostos sekcijos, vamzdynai ir komponentai supakuoti ant padėklų, paruošti transportavimui. Pageidaujant, įrenginys gali būti apžiūrimas. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Vokietija. Pardavėjas gali pasirūpinti pakrovimu.

Būklė: naudotas, Model CES-LT-LIN-9x0.66-PODB-SH suitable for nitrogen totally stainless steel track width: approx. 660 mm Ljdpfsz Aiugox Ahcjrt net length: 9,000 mm total length: approx. 10,500 mm dimensions (L x W x H): approx. 10,500 x 1,431 x 2,230 mm 12 kW max. product height: approx. 120 mm

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT108, Naudotas COMTEC šildymo tunelis – pagaminimo metai 2017 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis COMTEC butelių šildymo tunelis sukurtas taip, kad iškart po užpildymo stabilizuotų butelių temperatūrą apipilant pakuotes šiltu vandeniu. Sumažindamas temperatūros šoką, tunelis padeda apsaugoti tiek produkto vientisumą, tiek talpos kokybę įvairiose gėrimų gamybos srityse. Pagamintas 2017 metais, šis naudotas įrenginys užtikrina patikimą efektyvumą pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose, gali būti integruotas į naudotą užpildymo liniją arba naudojamas kaip savarankiškas temperatūros kondicionavimo modulis. Lredpfxjzc Hqgj Ahcet Gamintojas: COMTEC Pagaminimo metai: 2017 Modelis: 4MQ Procesinė funkcija: Butelių šildymas šilto vandens purškimu (lietaus/dušo principu) po užpildymo Pagrindinis tikslas: Temperatūros stabilizavimas siekiant sumažinti šiluminį šoką ir išvengti butelių pažeidimų Talpų suderinamumas: Skirtas PET ir stiklo buteliams Taikymo etapas: Po užpildymo, prieš etiketavimą/pakavimą Darbo režimas: Tiesinis ištisinis tunelis su šilto vandens cirkuliacija ir purškimo paskirstymu Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Tunelis naudoja kontroliuojamą šilto vandens paskirstymą, kad užtikrintų tolygų sudrėkinimą ir pastovią temperatūros kondicionavimą. Standartinės pramonės valdikliai leidžia operatoriams valdyti proceso parametrus, stebėti purškimo našumą ir užtikrinti derinimą su ankstesniais ir paskesniais įrenginiais. Integruotos apsaugos funkcijos ir užrakto sistemos užtikrina stabilų veikimą moderniose užpildymo linijose. Centrizuotas operatoriaus valdymas procesų valdymui Pastovus purškimo raštas tolygiam butelio paviršiaus sudrėkinimui Sukurta integracijai į linijos PLC/HMI architektūras Operatoriaus apsauga naudojant standartinius privažiuojamuosius saugos užraktus Linijos integravimo galimybės Šildymo tunelis pritaikytas sklandžiai integracijai į esamas gamybines linijas, lengvai jungiasi prie konvejerių ir sinchronizuojasi su užpildytuvais, skalavimo įranga, etiketavimo ir paskesne pakavimo technika. Būdamas iškart po užpildymo, įrenginys tinka įvairiems formatams ir gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo greičiams. Tiesioginis arba savarankiškas darbas Suderinamas su standartiniais butelių konvejeriais ir buferinėmis/akumuliacinėmis sistemomis Palaiko kelių formatų darbą, kaip įprasta naudojant naudotas užpildymo linijas Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Šis 2017 COMTEC tunelis siūlomas naudotame, veikiančiame stovyje ir yra paruoštas naudojimui modernioje pakavimo linijoje. Šilto vandens dušo procesas pagerina pakuočių apdorojimo patikimumą bei yra praktiškas kokybės ir pralaidumo pagerinimas. Veikimo būklė: Paruoštas naudoti Komerciniam naudojimui: Tinka pramoniniams tikslams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Lrjdpfxjvxz Axo Ahcot Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), SAIREM TMW 35 atitirpinimo tunelis, pagaminimo metai 2016 Lrjdsxy Nhbspfx Ahcjt

Būklė: geras (naudotas), Parduodamas aukštos kokybės susitraukimo tunelis AFFELDT, modelis VT60, pagamintas 2005 m. Šis įrenginys išsiskiria tvirta pramonine konstrukcija „Pagaminta Vokietijoje“ ir yra specialiai suprojektuotas patikimam nuolatiniam darbui pakavimo linijose. AFFELDT jau daugelį metų yra kokybės ir ilgaamžiškumo sinonimas pakavimo technologijų srityje. Susitraukimo tunelis idealiai tinka įvairių plėvelių apdorojimui ir užtikrina tolygų bei švarų susitraukimo rezultatą – puikus pasirinkimas pramoninėms reikmėms, sandėliavimui, gamybai ar siuntimui. Dėl tvirtos konstrukcijos ir patikrintos technologijos įrenginys yra itin mažai priežiūros reikalaujantis ir ilgaamžis. Techniniai duomenys: – Gamintojas: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Modelis: VT60 – Pagaminimo metai: 2005 – Įtampa: 230 / 400 V – Dažnis: 50 Hz. Būklė: naudota, veikianti (jei patikrinta) / nepatikrinta (pagal Jūsų įrašą). Apžiūra galima iš anksto susitarus. Lodpfxjy Hmakj Ahcort

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: 0007-2008, 4 kameros su sausuoju garu, stiklinės durys, Lrsdpfx Ahozzpm Hocet pritaikytos kartu naudoti Prieinamas kiekis (kaina už vienetą): 1 Elektros galia, kW: 5 Rankovių tunelių kameros: 4 Įtampa, V: 400

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), filtravimo plotas: 459 m², slėgis: 15 juosta, pyrago storis: 30 mm, System: Chamber filter press, tunnel construction type, used Design: head-supported Filter plate size: 1200x1200 mm Number of chambers: 100 Cake thickness: 30 mm Filter plates: PP (polypropylene) Filter cloths: optionally available, tailored to the medium Discharge: closed Filtration area: approx. 459 m² Press volume: approx. 2999 dm³ Filtration pressure: 15 bar Closing pressure: 380 bar Operating temperature: min 10° max 50°C Plate shifting: automatic Closing mechanism: electrohydraulic Motor voltage: 380 V Control voltage: 230 V - 24 V Control cabinet: included Accessories: optional, available as per customer requirements and design Safety device: optional Condition: This system is available as a used unit - fully operational. Lsdpfxeqa Dv To Ahcort Refurbished service: optional – the system will be fully overhauled upon order. Custom service: optional – the system will be built to your specifications upon order. Purchase or rental: Viewing of the systems possible by appointment at our facility.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras plotis: 2 270 mm, bendras ilgis: 5 380 mm, bendras svoris: 3 200 kg, darbinis slėgis: 6 juosta, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, galia: 20 kW (27,19 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodamas nedaug naudotas aušinimo tunelis, puikios būklės. Ši įranga buvo naudojama retai, todėl yra labai gerai prižiūrima. Pridedu PDF failą, kuriame detaliai aprašyta mašina su nuotraukomis. Aušinimo tunelį galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus dėl laiko. Norintys gali asmeniškai įvertinti įrangos būklę. Lrjdpfjzw E Tnsx Ahcet

Būklė: naudotas, Virimo ilgis ± 13 000 mm Vėžių plotis 600 mm Visiškai nerūdijantis plienas Kaitinimas garu (garų generatorius neįtrauktas): 780 kg/h (6 bar) Su elektriniu kėlimo įrenginiu Lsdpfx Aozxq Akshcjrt Temperatūros paskirstymas dviejose zonose Matmenys (I x P x A): ± 14 400 x 2 000 x 2 700 mm Sklandžiai reguliuojamas greitis

Būklė: geras (naudotas), „Icon Engineering“ sterilizavimo tunelis Nerūdijančio plieno tunelis, skirtas sterilizuoti šaltu vandeniu, su nerūdijančio plieno grandine, diržo matmenys – 1800 mm x 360 mm, maksimalus produkto aukštis – 250 mm, reguliuojamas greitis, su recirkuliaciniu siurbliu, oro srove, 3 fazės. Lrodpjzzf E Eefx Ahcst

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Turime vieną „BECK HV600“ termo suspaudimo tunelį, kurį galime pasiūlyti. Įranga yra pilna ir veikia kaip nauja! Lrsdpfjhcdhlox Ahcet

Būklė: naudotas, Cooking length 4,000 mm Track width 800 mm entirely stainless steel suitable for steam heating temperature measurement in 4 zones Lrodezw D Rlepfx Ahcet steam injection per zone (4 zones) air circulation per zone from bottom to top through the conveyor belt dimensions (L x W x H): approx. 6,200 x 1,700 x 2,200 mm infinitely variable speed

Būklė: naudotas, Freshline šaldiklis MP Tipas IQF 1220.15/3070 tinka naudoti su azotu visiškai nerūdijančio plieno maksimali produkto aukštis: ± 100 mm talpa: ± 5 000 kg/val. produkto apkrova (kg/m): ± 13-14 kg/m Lodpfx Ajzwll Djhcert 400/460V, 50/60Hz, 3PH+PE, 110A, 32kW Pneumatika: 1 Nm3/h, 5-7 bar(g) LIN skystas azotas 3 bar(g) grynoji juostos plotis: ± 1 220 mm grynoji juostos ilgis: ± 16 800 mm matmenys (I x P x A): ± 17 700 x 2 600 x 2 600 mm (maks. atidarytas) labai geros būklės

Būklė: geras (naudotas), Tunnel clearance width: 540 mm Tunnel clearance height: 40 mm Quantity: 3 units Price/unit Ledpfx Ahshinmfocjrt

Gamybos metai: 1989, būklė: naudotas, Standard equipment Lsdpfxjbriv No Ahcort

Gamybos metai: 2004, būklė: geras (naudotas), Pagaminta 2004 m. Šildymo galia 20,8, 23,4, 31,2 kW Maksimali temperatūra 280 °C Išėjimo aukštis 300–400 mm Tunelio plotis (maks.) 500 mm Reguliuojamas transportavimo greitis 5–25 m/min. Elektros įtampa 400 V AC Elektros srovė 3 fazės, N+PE Elektros dažnis 50 Hz Elektros galia, priklausomai nuo šildymo, 18–30 kW Ledpjd S Svhofx Ahcsrt Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2600 x 1100 x 1500 mm Įranga: Laikmatis, uždelstas išsijungimas Slėgio ritinėliai prie išėjimo Aušinimo pūtiklis virš išėjimo Šoninis plėvelės pūtimo įrenginys Integruotas lizdas 16 A Grandinės tepimas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Mašina paruošta darbui, pagaminimo metai 2017, naudota tik 3 metus sriubų ir padažų gamyboje. Mašina aušina jau į stiklinę arba plastikinę tarą supakuotus produktus. Matmenys: - Ilgis: 10 330 mm - Bendras mašinos aukštis: 2 078 mm - Bendras mašinos plotis: 4 505 mm - Tara išėjimo aukštis: 1 100 mm Techniniai duomenys: Maksimalus našumas: Plastikinis indelis, kurio skersmuo 95 mm ir aukštis 116 mm, šiluminis ciklas 52 minutės (20 min. preliminarus aušinimas + 32 min. aušinimas), talpos temperatūra: įėjimas +90°C – išėjimas +20°C Talpos matmenys: - Skersmuo: 95 mm - Aukštis: 116 mm - Šiluminio ciklo trukmė: 52 minutės (95 mm skersmens indeliui) - Tuščios mašinos svoris: 5 100 kg - Bendra įdiegta galia: 26 kW - Įtampa: 400 V - Dažnis: 50 Hz Lsdpfx Ahoyl Szvocsrt - Suslėgto oro slėgis: 6–8 bar - Oro sunaudojimas: 25 Nlt/min - Vandens pratekėjimas paleidimo metu: 3 m³/h - Srautas esant pilnam darbo greičiui: 0,2 m³/h Pridedama naudojimo instrukcija lenkų ir anglų kalbomis.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Ling Systems Túnel de retractilado de calor en acero inoxidable Lrsdpfxjd I Ncbo Ahcst Cinta transportadora de malla de acero inoxidable, velocidad variable, dimensiones de la cinta: 2500 mm x 400 mm, altura máxima del producto: 80 mm, control de temperatura digital ajustable.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, UV/IR tunelis B1 formatu su automatiniu iškrovimu. Gali būti sumontuotas prie B1 šilkografijos ar ofsetinės spaudos mašinos, galima padėti nuo kitos mašinos arba lakavimo įrenginio. Lodpfx Asxn T Nxehcjrt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, WEBEN / CEEVER Washing Tunnel with Robot, Conveyor, and Inspection System Manufacturer: WEBEN / CEEVER Application: Automated parts handling downstream from upstream press (press not included), washing, drying, and quality control Lsdpfx Ahey Ein Uscert Description: This system is an automated solution for extracting and transferring parts from an upstream press. Robots take over the parts and guide them via a conveyor and transport system through an industrial washing tunnel (wet cleaning), followed by a control/measurement system for quality inspection. The entire process chain is designed for continuous operation, integrating robotic handling, washing process, conveyor technology, and automatic quality assessment (OK/NOK). Technical Data – Washing Tunnel Year of manufacture: 2021 Cleaning process: spray-spray method (water-based), air blow-off, hot air drying Max. workpiece dimensions: Length 1400 mm Max. workpiece dimensions: Depth 2000 mm Max. workpiece dimensions: Height 10 mm Max. workpiece weight: 12 kg System dimensions: Width 3000 mm System dimensions: Depth 35,500 mm System dimensions: Height 3400 mm Weight (empty): 20,000 kg Weight (operational): 27,000 kg Media-exposed materials: Stainless Steel AISI 304 Wash tank volume: 4000 liters Wash tank heating: electric, 80 kW Rinse tank volume: 2500 liters Rinse tank heating: electric, 40 kW Wash pump: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Rinse pump: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Washing filtration: 4 bag filters, 100 µm Drying: electric, 48 kW Electrical connection: 380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N Total connected load washing tunnel: 385 kW Pneumatics for automation: 6–8 bar, connection 1/4″ Compressed air blow-off: 6–8 bar, 4 connections, consumption approx. 30,000 Nm³/h, connection 1 1/4″ Technical Data – Robot, Conveyor, and Inspection System Control: Siemens PLC S7-1500 1517F Operator panel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC with KRC4 (multiple robots in the line) Conveyor technology: multiple conveyor lines/transport zones Max. conveyor speed: up to 24 m/min Inspection system: Laser measurement system with automatic OK/NOK evaluation and sorting Location: EU