Fpt Industrie Tessen pirkti naudotą (27 058)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1988, mašinos/transporto priemonės numeris: 40 / 670, Funkcionalumas: nepatikrintas, -KOM 853- Offered here is a Unifil air purifier from ILT Industrie-Luftfiltertechnik GmbH. The unit is in used condition and has not been tested for functionality. Lhedpfx Alew Ehzyjrei Manufacturer: ILT Industrie-Luftfiltertechnik GmbH Model: U40 Serial No.: 40 / 670 Year of manufacture: 1988 Voltage: 80 V Current: 3.3 A Frequency: 50 Hz

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 580P090100, Traukos įrenginys rankiniam WIG suvirinimui TBi PenFeeder traukos įrenginys Vielos padavimo greitis Tinkami vielos tipai Vielos padavimo ilgis Vielos ritės laikiklis Matmenys Svoris Maitinimo įtampa Valdymas reguliuojamas nuo 0,5-10 m/min 0,8-1,6 mm, visų tipų viela TBi WirePen su 3 m ilgiu Ašies skersmuo 50 mm skirta standartinėms D300 vielos ritėms ir narvo ritės laikikliams apytiksliai 656 x 271 x 442 mm apie 11 kg (be vielos ritės) 115~230 V AC, 50 ~ 60 Hz Lhodpfx Alsx Ux Ezersi Įjungimas/išjungimas per TBi WirePen, pasirinktinai 2-taktis arba 4-taktis perjungimas Paskirtis TBi PenFeeder padeda rankiniam WIG suvirinimui būti efektyvesniam ir greitesniam. Papildoma viela yra praktiškai neribotai prieinama mygtuko paspaudimu, nebereikia daryti pertraukų suvirinant, norint papildyti ar pakeisti vielos strypą. Viela iš ritės taip pat sumažina išlaidas. Net nepatyrę WIG suvirintojai su šia sistema greitai pasieks gerų rezultatų.

Būklė: geras (naudotas), 2 automobilių svarstyklės: Philips Industrie 18 m / 3 m P.Millier Lyon 13 m / 3 m Kaina: 2.000 € už vienetą Lhjdoy Av Hlspfx Alroi

Būklė: labai geros būklės (naudotas), F.O.M. INDUSTRIE Double Mitre Saw Moxie M Year of manufacture: 2011 Carbide saw blades, diameter 400 mm Lhjdpfxswuddcs Alrei Usable length: 4 m Weight: 400 kg Cutting angle: Mitre rotatable from 45 degrees outward to 45 degrees inward, inclination angle from 45 degrees outward up to 90 degrees, including intermediate positions 2 carbide tipped saw blades Saw blade feed: hydropneumatic Saw motors, three-phase current, 2.2 kW Belt drive transmission to the saw blade Cutting area between saw units: 4000 mm Fixed saw unit and movable head with automatic positioning Pneumatic clamping device Operating pressure: 7 bar

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 2 580 kg, didžiausias leistinas svoris: 32 000 kg, krovimo vietos ilgis: 3 000 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 500 mm, krovos erdvės aukštis: 720 mm, krovinio erdvės tūris: 7,5 m³, Gamybos metai: 2009, Platform transport trolley Brand: Plan Type: 70-4 Platform dimensions: 3000 x 2500 / H 720 mm Load capacity: 32,000 kg Total dimensions: 5100 x 2500 / H 720 mm Year of manufacture: 2009 Lsdpfx Alewarxxjrjhi Unladen weight: 2,580 kg This trailer features double steering and is equipped with twin solid rubber wheels with metal rims. The drawbar is detachable and can also be mounted on the opposite end of the trolley. The floor is fitted with a thick steel checker plate.

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), - Naudota mašina - Pjūklo diskas: 400 mm - Pjūklo diskas pasukamas nuo 0° kairėn iki 0° dešinėn - Hidropneumatinis pjūklo disko padavimas - Horizontalūs ir vertikalūs spaustuvai - Variklio galia: 1,8 kW / 400 V - Pjovimo plotis: 242 mm - Pjovimo aukštis: 140 mm - Įskaitant matavimo ritininį bėgelį, 4000 mm - Su skaitmeniniu indikatoriumi ir rankenėle - Iš vietos, įskaitant pakrovimą Lhsdpfx Aloy E Itpsrei

Gamybos metai: 2023, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), 4 ašių apdirbimo centras Naudingas ilgis: 3200 mm Maksimalus profilio skerspjūvis: 160 x 210 mm a ašis: -15°; +195° 4 pneumatiniai spaustuvai Lhsdpfxsy Ec Iue Alroi automatinis spaustuvų pozicionavimas 2 galiniai ribotuvai variklis 5kW/20000 RPM : ISO 30 Centralizuota automatinė tepimo sistema automatinis įrankių keitimas su 10 pozicijų TIK 148 valandos

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FOM Industrie ARGO 70 3-Axis CNC Machining Center for drilling and milling operations on steel or aluminum profiles. TECHNICAL DETAILS X-axis Top Side Only: 6,780 mm X-axis Top Side + Heads: 6,630 mm Y- and Z-axis for machining top and rear sides: 545 mm x 295 mm Y- and Z-axis for machining on 3 profile sides: 440 mm x 295 mm Pneumatic rotation: 0°, 90°, 180° Spindle speed: max. 17,000 rpm Profile width: max. 545 mm Bar length: max. 6,780 mm Lhedpelu E Naofx Alrsi Number of milling spindles for aluminum: 1 Tool magazine positions: 12 POSITIONING AND CLAMPING Clamping devices with controlled and independent positioning: 4 Number of pneumatic clamps: 4 Max. number of clamping units: 8 MACHINE DETAILS Main motor: 6.5 kW Total connected load: 8.3 kW X-axis speed: 100 m/min EQUIPMENT - Multiple workpiece processing - Tool clamping system - Pendulum operation - Minimum quantity lubrication system - Chip conveyor belt - Rigid tapping - Air cooling - Tool holder - Tool rack with 12 positions on the head - Operator terminal with PC - 23" monitor - 3D visualization for FomCam

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įmonė Tekstura d.o.o. parduoda naujas FOM Industry mašinas tik Slovėnijoje. Lodpfxsxu Uylo Alrohi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gamintojas: Alliance Inox Industrie Tipas: Vertikalus cilindrinis maišytuvas Metai: 2014 Naudingoji talpa: 3 000 l Medžiaga: 304 L nerūdijantis plienas Darbinė temperatūra: 20–60°C Maišymas: 2 trijų menčių maišytuvai, 100 aps./min Variklio galia: 10 kW ATEX klasė: Ex zona II T3 ext Dvigubos sienelės talpa: 837 l Lsdpfx Asyvv A Tjlrjhi Slėgis: 1,5 bar Šildymas: 2 x 4,5 kW panardinami šildytuvai PT100 temperatūros jutiklis: rezervuaro viduje PT100 temperatūros jutiklis: apvalkale Tuščias svoris: 2 000 kg Matmenys: Ø 1563 x 4831 mm Centrinis DN63 drenažas Variklis patikrintas ir išbandytas prieš parduodant. Brėžinys pateikiamas paprašius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatic edge banding machine for pre-glued edges Lhodewfw A Hjpfx Alrei

Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 6 215 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTAS - CO2 LAZERINIO PJOVIMO STAKLĖS SU PALECIŲ KEITIKLIU X AŠIES EIGA: 3000 mm Lodsx Ruz Rspfx Alrehi Y AŠIES EIGA: 1500 mm Z AŠIES EIGA: 150 mm DARBO PLOTAS: 3000 x 1500 mm ŠALTINIS: CP 3500; 3500 W VALDYMO BLOKAS: PRIMACH 20L PASTABA: 2018 M. VISIŠKAI KAPITALIŠKAI SUREMONTUOTOS STAKLĖS

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The TSI Turroques Serge Industrie embosser offers a reliable solution for the continuous shaping of semi-firm food products. It is designed for workshops seeking consistent throughput, uniform shaping, and controlled visual quality. Thanks to its robust food-grade stainless steel construction, it is ideally suited for environments subject to strict hygiene standards. Additionally, its mechanical design enables prolonged use, maintaining high productivity without a decline in performance over production cycles. Furthermore, the machine ensures shape consistency, which enhances the final appearance of the product. This uniformity also streamlines the cooking, packaging, or presentation phases, as each piece retains consistent dimensions. Reduced variation helps minimize material wastage and weight discrepancies, which positively impacts the overall profitability of the production line. As such, the embosser optimizes process stability and directly contributes to production efficiency. Its design allows for straightforward integration into existing production lines, either upstream or downstream of other equipment such as fillers, conveyors, or packaging systems. This flexibility provides adaptability to various formats, textures, and recipes without major modifications. In fact, easy access for cleaning reduces maintenance time and minimizes production stoppages. Ultimately, the embosser quickly becomes a strategic asset for workshops seeking to improve process consistency while retaining simple, intuitive daily operation. Technical specifications: Height: 1700 mm Width: 600 mm Length: 2340 mm Ledpfxexrtpas Alrehi Year of manufacture: 2021 Cylinder diameter: 95 mm Registration: 235EM

Būklė: naudotas, Double-Head Cutting-Off Machine – FOM ALVA 450 B Professional double-head saw for cutting aluminum profiles, PVC, and light alloys, ideal for window and door manufacturing. Year: 2002 Widia-tipped blades Ø 450 mm Three-phase motors 3 HP (2.208 kW) – 2800 rpm – 230/400V – 50 Hz Direct drive transmission from motor to widia blade Blade shaft diameter: Ø 32 mm Head tilting: 90°   45° outward   22.5° outward   Intermediate angles with mechanical stop and reading on graduated vernier First head fixed Second head mobile: automatic positioning with option for manual adjustment Positioning speed (automatic) of mobile head: 12 m/min Positioning accuracy of mobile head: +/- 0.1 mm Minimum cutting capacity between heads: 300 mm (can be reduced with custom program) Maximum cutting capacity between heads: 4000 mm Hydropneumatic feed for widia blades (adjustable advancing speed – rapid return) Separate electrical and pneumatic control panels Dual pressure operation servo-controlled at low pressure Lhedoyylikjpfx Alrsi Air consumption per work cycle: 28 standard liters Vertical and horizontal pneumatic clamps Spray mist lubrication for cutting Prepared for chip and fume extraction (1) Operating pressure: 7 bar (adjustable) Roller conveyor for mobile head (3 meters) Machine in working condition.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 60 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, The wooden frame painting robot system consists of: KUKA IONTEC KR20R3100 robot with KRC4 controller and 7th axis integration 7th axis linear track with servo drive and robot lifting system Control cabinet with 15” touchscreen interface Beckhoff Safety system with the possibility to connect safety light barriers or safety mats Spray control system with 4 proportional valves and solenoid valves Automatic nozzle cleaning unit 8 digital inputs / 8 digital outputs for communication with conveyor and rotation systems 3. Technical Specifications Parameter Value Working range L = 4,000mm × H = 2,500 mm 7th axis track length 6,000 mm Maximum robot axis speed 700 mm/s Adjustable painting speed 50–400 mm/s Compressed air requirement 8 bar (1,250 l/min) Power supply ~3 × 400 V, 50 Hz Scanner resolution 7 mm × 7 mm Installed power Lhedpfx Aezl Sbzslroi 15 kW Maximum tool weight 20 kg 4. Frame Recognition and Scanning System The scanning system consists of: Industrial scanner Encoder Dedicated software with automatic program generator The system detects: Object shape Position relative to the traverse Contours Based on scanning data and operator-defined parameters, the software automatically generates the optimal painting program for the robot. 5. Flexible Recipe System Surface coating quality depends on adjustable operator-defined parameters. The system allows creation of unlimited product recipes depending on: Product type Product size Frame configuration (frame, sash, panel) English profile Large and small format frames Separate parameter sets ensure optimal paint coverage for each product type. Adjustable Parameters: Robot painting speed Spray gun angle relative to the product Spray gun distance from the product Spray start and stop delay Paint reduction at intersections and corners Product thickness Spray penetration depth for internal surfaces Air flow regulation Paint pressure control 6. Painting Process Sequence 1. External surface coating 2. Internal surface coating 3. Final facade finishing layer This sequence ensures complete and uniform coverage of all surfaces. 7. Supported Products The software can automatically generate painting programs for: Standard rectangular European windows (without additional trims), where internal opening painting surface ≥ 350 mm Flat-surface Closed door frames mounted on a traverse (no open ends)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP150 Polisher – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing Lhodpsyb Etwsfx Alrji The CORMAK SP150 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satin finishing, and high-gloss polishing. It is an ideal solution for manufacturing facilities, metal workshops, tool shops, and metalworking plants where durability, precision, and reliability are paramount. The robust construction of the machine features a modern cast iron housing manufactured in accordance with current industrial standards and a rotor equipped with NSK brand bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to a tapered spindle thread, you can quickly and securely mount various types of polishing discs – from soft to hard, depending on the finishing process. This industrial polisher is fitted with a 0.5 kW motor, providing ample power reserve and dependable operation, even in demanding production environments. The technical solutions applied make the SP150 an extremely versatile tool – functioning both as a satin finishing machine for surface dulling and satin finishing, and as a polisher for achieving a high-gloss finish. If you are looking for a durable, versatile device, CORMAK satin finishing machines are a choice that will meet the expectations of even the most demanding professionals. Key Features: - Industrial-grade disc polisher - Satin finishing machine for dulling, deburring, and finishing surfaces - NSK bearings – reliability, quiet operation, and long service life - High-quality cast iron body – structural durability and rigidity - Powerful 0.5 kW motor – professional performance Technical Specifications – SP150 Satin Finishing Machine Disc diameter: 150 mm Disc thickness: 26 mm Disc bore: 16 mm Rotational speed (max): 2850 rpm Motor power: 0.5 kW Voltage: 230 V Dimensions: 470 x 200 x 280 mm Weight: 13.8 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP350 Polishing Machine with Stand – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP350 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, mattifying, and high-gloss polishing. It is the ideal solution for production plants, metalworking shops, tooling workshops, and metalworking facilities where durability, precision, and reliability are paramount. The machine features a robust design, utilizing a modern cast housing compliant with current industrial standards and a rotor equipped with high-quality NSK bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. The tapered spindle thread allows for quick and stable mounting of various polishing discs – from soft to hard – depending on the processing requirements. Lhodjyb Ibqopfx Alroi This industrial polisher is equipped with a powerful 2.2 kW (S1) and 3.0 kW (S6) motor, providing substantial power reserves and reliable performance even under demanding production conditions. The technical solutions implemented make the SP350 model an extremely versatile tool, suitable both as a satin finishing machine for dulling and satinizing surfaces and as a polisher for achieving a high-gloss finish. If you are looking for a robust and versatile device, the CORMAK satin finishing machines are the choice that will meet the expectations of even the most demanding professionals. Key Features: - Disc polisher for industrial applications - Satin finishing machine for mattifying, deburring, and surface finishing - NSK bearings – reliability, quiet operation, and longevity - High-quality cast housing – durable and rigid construction - Tapered spindle thread – enables installation of various polishing wheels - Powerful 2.2 / 3.0 kW motor – performance for professionals - Stable base – safe and convenient operation Technical Specifications of the SP350 Satin Finishing Machine Polishing disc diameter: 350 mm Polishing disc thickness: 40 mm Polishing disc bore: 16 mm Max. rotational speed: 1450 rpm Motor power (S1): 2.2 kW Motor power (S6): 3.0 kW Voltage: 400 V Dimensions: 970 x 400 x 1180 mm Weight: 54 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP250 Polishing Machine – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP250 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satin finishing, and high-gloss polishing. It is the ideal solution for manufacturing plants, metalworking shops, tool workshops, and metal processing facilities where durability, precision, and reliability are essential. The machine’s robust construction is based on a modern cast housing manufactured to current industrial standards and a rotor equipped with NSK-brand bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to the tapered spindle thread, a wide range of polishing discs—from soft to hard—can be fitted quickly and securely, depending on the processing requirements. This industrial polisher features a 0.9 kW motor that provides a high power reserve and reliable performance even under demanding production conditions. Its technical solutions make the SP250 an extremely versatile tool—suitable both as a satin finishing machine for dulling and satinizing surfaces, and as a polisher for achieving high-gloss finishes. If you are looking for a sturdy, versatile device, CORMAK satin finishing machines are the choice that will meet even the highest expectations of demanding professionals. Key features of the machine: - Industrial-grade disc polisher - Satin finishing machine for dulling, deburring, and surface finishing - NSK bearings – reliability, quiet operation, and long service life - High-quality cast body – durability and structural rigidity - Powerful 0.9 kW motor – performance for professionals Lhodoyb Hu Aopfx Alroi Technical Specifications of the SP250 Satin Finishing Machine: - Polishing disc diameter: 250 mm - Polishing disc thickness: 26 mm - Polishing disc bore: 16 mm - Maximum rotational speed: 2850 rpm - Motor power: 0.9 kW - Voltage: 400 V - Dimensions: 570 x 300 x 380 mm - Weight: 22.2 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK ODL6K extraction and filtration unit is a modern solution that ensures safe working conditions for operators and effective protection of laser system components against contamination and damage. With 99.9% filtration efficiency, it removes harmful particles and fumes, guaranteeing clean air in the workspace. The ODL6K features an automatic filter cleaning system, a high-performance fan, and a compact, robust construction that enables easy integration with various cutting systems. An additional advantage is the ergonomic waste drawer, which allows for quick and convenient disposal of collected waste. This is a comprehensive solution that enhances safety, improves work efficiency, and extends the lifespan of laser systems. The ODL6K combines automatic filter cleaning with compressed air, a high-efficiency fan generating significant negative pressure, and 99.9% filtration efficiency for particles as small as 0.3 μm, owing to the use of advanced filters. The system is equipped with an ergonomic dust drawer for fast and easy removal of accumulated dust without disassembly. Additionally, the modular design allows installation of extraction nozzles on either the left or right side of the unit, offering flexible adaptation to production hall layouts. The ODL6K is a compact, efficient, and reliable solution for any laser cutting system—increasing safety, comfort, and operational efficiency. Key functions of the extraction and filtration system in laser processing: • Removal and neutralization of laser fumes. • Ensuring safety of the laser workstation and its surroundings. • Extending the lifespan of laser systems by keeping them clean and protecting vital components from contamination. Main advantages of the CORMAK ODL6K extraction unit: • Equipped with automatic filter cleaning using compressed air. Under pressure, the filter cartridge is shaken, effectively cleaning the filter element and extending its service life. This ensures the system maintains its efficiency for a longer period. • The filtration element used is imported and made from high-quality material. The fireproof Nano-type filter offers high filtration efficiency, retaining particles as small as 0.3 μm at over 99.9%. • The large dust collection drawer allows for convenient accumulation and cleaning of dust, facilitating system maintenance. • The motors used in the system are equipped with overload protection, ensuring a high level of safety and reliable operation. Lhsdpfxswcd I Re Alrji • The specially designed, high-efficiency fan wheel generates significant negative pressure, enabling effective removal of laser fumes and ensuring a high airflow rate. • The total system purification efficiency is 0.3 μm, with effectiveness exceeding 99.9%, demonstrating the high efficiency of the extraction unit in removing harmful particles from the air. In addition, it features a compact design, simplifying operation and maintenance. Technical specifications: Number of filter cartridges: 6 Airflow: 6000 m³/h Air pressure: 3000 Pa Filtration efficiency: 99.99% Filter size: 350x660 mm Fan power: 7.5 kW Inlet diameter: 300 mm Weight: 590 kg Dimensions (L x W x H): 1150 x 1950 x 2250 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK ODL4K extraction and filtration system is a state-of-the-art solution that ensures safe working conditions for operators and provides effective protection for laser system components against contamination and damage. Filtration efficiency of 99.9% removes harmful particles and fumes, guaranteeing clean air in the workplace. The ODL4K stands out with its automatic filter cleaning system, high-performance fan, and a compact, robust design allowing for easy integration with various cutting systems. An additional advantage is the ergonomic waste drawer, which enables quick and convenient emptying of collected residues. This modern extraction system ensures effective contaminant filtration and protection of key laser system components. The ODL4K combines automatic filter cleaning with compressed air, a powerful fan generating high negative pressure, and filtration down to 0.3 μm particles at 99.9% efficiency thanks to appropriate filters installed. The system features an ergonomic waste drawer, allowing fast and convenient dust removal without dismantling the unit. Moreover, the modular design enables installation of extraction inlets on both the left and right sides, providing flexible adaptation to the layout of the production facility. ODL4K is a compact, efficient, and reliable solution for any laser cutting system—increasing safety, comfort, and work efficiency. Main functions of the exhaust and fume filtration system in the laser processing process: Removal and neutralization of laser fumes. Ensuring workplace safety at the laser station and its immediate surroundings. Prolonging the service life of laser systems by keeping them clean and protecting essential components from contamination. Key advantages of the CORMAK ODL4K extraction system: - The extractor features automatic filter cleaning via compressed air. The resulting pressure ‘shakes off’ the filter, efficiently cleaning the filter cartridge and thus extending its lifespan. This helps the system maintain its efficiency over longer periods. - The filtration element used in the system is imported and made from high-quality material. The fire-resistant Nano-type filter boasts high filtration efficiency, capturing particles down to 0.3 μm with over 99.9% efficiency. - The large dust collection drawer enables convenient dust gathering and cleaning, simplifying system maintenance. - Motors used in the system are equipped with overload protection, ensuring a high level of safety and reliable operation. - A specially designed high-efficiency fan impeller generates high negative pressure, effectively removing laser fumes and ensuring high airflow rates. - The system’s total purification efficiency is for 0.3 μm particles, with efficiency above 99.9%, confirming the high effectiveness of the extractor in removing harmful particles from the air. Additionally, it features a compact design for easy operation and maintenance. Technical specifications: Number of filter cartridges: 4 Airflow: 4000 m³/h Air pressure: 3000 Pa Filtration efficiency: 99.99% Filter size: 350x660 mm Ljdpfxewcdrvj Alrohi Fan power: 5.5 kW Inlet diameter: 250 mm Weight: 420 kg Dimensions (L x W x H): 1050 x 1400 x 2250 mm

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 169 kg, didžiausias leistinas svoris: 17 kg, bendras ilgis: 1 120 mm, bendras plotis: 790 mm, bendras aukštis: 1 720 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 04350 / 0001642 (QC: 61401257), Profesionalus 17,5 kg talpos pramoninis elektrinis džiovinimo įrenginys su programuojamu „Selecta“ valdymo bloku. „Electrolux T4350“ – tai profesionalus priekyje užkraunamas pramoninis džiovinimo įrenginys, pagamintas „Electrolux Laundry Systems“ Švedijoje. Šis tvirtas įrenginys, skirtas intensyviam komerciniam skalbimo ir drabužių apdorojimo procesui, pasižymi patikimu našumu, mažomis eksploatavimo išlaidomis ir patogiu programuojamu valdymo bloku. Dėl 17,5 kg talpos, dvislinkio nerūdijančio plieno būgno ir patikrintos „Electrolux“ „Selecta“ valdymo sistemos, „T4350“ puikiai tinka nuolatiniam naudojimui skalbyklose, drabužių fabrikose, viešbučiuose, ligoninėse ir tekstilės apdorojimo įmonėse. Šis įrenginys anksčiau buvo naudojamas „MASI JEANS“ fabrike ir buvo visiškai veikiantis iki fabriko uždarymo. Vaizdo įrašas darytas 2026-04-01. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Electrolux Laundry Systems“ • Modelis: T4350 Lsdpfezmxn Rjx Alrshi • Tipas: N2350ES • Produkto numeris: 9873802060 • Serijos numeris: 61401257 • Pagaminimo metai: 2006 • Pagaminimo šalis: Švedija • Džiovinimo talpa: 17,5 kg • Šildymo tipas: elektrinis • Bendra galia: 19,3 kW • Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz • Srovė: 28 A • Rekomenduojamas saugiklio dydis: 35 A • Apsaugos klasė: IPX4 Pagrindinės savybės • 17,5 kg profesionali džiovinimo talpa • „Electrolux Selecta“ programuojama valdymo sistema • LCD ekranas su programuojamomis džiovinimo programomis (P1–P9) • Dvislinkis nerūdijančio plieno būgnas, užtikrinantis tolygų džiovinimą • Automatinė būgno sukimo funkcija, apsauganti nuo drabužių susiraitymo • Dideli priekiniai vartojami vartai • Lengvai pasiekiamas pūkų filtras • Tvirti pramoniniai komponentai • Skirtas nuolatiniam komerciniam naudojimui • Energoefektyvi elektrinė šildymo sistema Įskaičiuota • „Electrolux T4350“ pramoninis džiovinimo įrenginys • Integruotas „Selecta“ valdymo pultas • Nerūdijančio plieno džiovinimo būgnas • Trifazis maitinimo laidas ir pramoninis kištukas Paskirtis • Komercinės skalbyklos • Drabužių gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Tekstilės apdorojimas • Viešbučiai • Ligoninės • Pramoninės skalbyklos • Profesionalus drabužių džiovinimas Būklė • Prieš fabriko uždarymą buvo visiškai veikiantis • Anksčiau naudotas profesionalioje drabužių gamyboje • Išskirtinai švarus būgno vidus • Gera bendra pramoninė būklė • Įprasti kosmetiniai nusidėvėjimai, atitinkantys profesionalų naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už atjungimą, išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Įrenginys jau yra ant tvirto medinio padėklo, todėl lengva jį pakrauti ir transportuoti. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant vietoje, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ fabriko likvidavimo. Įrenginys galima įsigyti atskirai arba kartu su visa pramonine skalbykla ir drabužių apdorojimo linija.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, Pramoninė akmenų atskyrimo sistema, skirta džinsų ir drabužių apdorojimo linijoms „Tonello Mini Destoner“ – tai profesionali pramoninė įranga, skirta akmenims pašalinti, pagaminta „Tonello S.r.l.“ (Italija). Ši įranga sukurta efektyviai atskirti pemzos akmenis nuo drabužių po akmenų skalbimo proceso, apsaugant tolesnius įrenginius, sumažinant rankinį darbą ir didinant gamybos efektyvumą. Integruota į profesionalias drabužių apdorojimo linijas, „Mini Destoner“ leidžia drabužiams suktis viduje, esant besisukančiame nerūdijančio plieno būgne, o pemzos akmenys praeina per perforuotą separatorių ir renkiami specialiai tam skirtame konteineryje apačioje. Ši įranga anksčiau buvo „MASI JEANS“ pramoninės džinsų apdorojimo linijos dalis ir tinka integruoti su „Tonello“ ir kitomis pramoninėmis drabužių skalbimo sistemomis. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ • Modelis: „Mini Destoner“ • Įrangos tipas: Pramoninė drabužių akmenų atskyrimo įranga • Naudojimas: Automatinis pemzos akmenų atskyrimas po drabužių skalbimo akmenimis • Įrangos suderinamumas: „Tonello G1 330 HS“ ir kitos „Tonello“ pramoninės drabužių skalbimo mašinos • Vidaus identifikatorius: K344 • Pagaminimo šalis: Italija Lhodjzmwlhspfx Alrei • Konstrukcija: Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas, sumontuotas ant tvirto plieninio rėmo • Būgno apsauga: Perforuotas kūginis saugos separatorius • Elektros tiekimas: Paprastai 400 V, 3 fazės, 50 Hz (patikrintina apžiūros metu) Pagrindinės savybės • Sukurta specialiai drabužių apdorojimui po skalbimo akmenimis • Efektyvus drabužių ir pemzos akmenų atskyrimas • Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas • Tvirtas perforuotas separatoriaus korpusas • Integruotas akmenų išleidimo latakas • Mobilus pramoninis plieninis rėmas su užfiksuojamais ratukais • Operatoriaus valdymo skydelis • Tvirti pramoniniai komponentai • Tinka nuolatiniam gamybos procesui Įskaičiuota • „Tonello Mini Destoner“ įranga • Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas • Plieninė atraminė konstrukcija • Perforuotas separatoriaus korpusas • Akmenų išleidimo latakas • Operatoriaus valdymo skydelis • Surinkimo konteineris • Pramoninė transportavimo dėžė Naudojimo sritys • Džinsų skalbimas akmenimis • Drabužių apdorojimas • Pemzos akmenų pašalinimas • Pramoninė skalbykla • Tekstilės drėgnas apdorojimas • Džinsų gamyba • Pramoninė drabužių gamyba Būklė • Anksčiau naudota profesionalioje džinsų gamyboje • Gera pramoninė būklė • Struktūriškai pilna • Yra visi pagrindiniai mechaniniai mazgai • Normalūs kosmetiniai nusidėvėjimai, atitinkantys gamyklos naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas yra atsakingas už atjungimą, išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir su tuo susijusias išlaidas. Rekomenduojama profesionali įrangos tvarkymo paslauga, atsižvelgiant į pramoninę įrangos konstrukciją. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant tokioje vietoje, be garantijos. Tai dalis likviduojamos „MASI JEANS“ gamyklos. Įranga galima įsigyti atskirai arba kartu su visa „Tonello“ pramonine skalbimo ir apdorojimo linija.

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias leistinas svoris: 100 kg, bendras ilgis: 1 965 mm, bendras plotis: 1 970 mm, bendras aukštis: 2 550 mm, krovinio erdvės tūris: 2 m³, mašinos/transporto priemonės numeris: 03108, Didelės apkrovos, 100 kg talpos, garu šildomas pramoninis džiovintuvas drabužių ir tekstilės apdirbimui. „Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V.“ yra didelės apkrovos pramoninis, garu šildomas džiovintuvas, pagamintas „Triveneta Grandi Impianti S.r.l.“, Italijoje. Šis didelės talpos džiovintuvas, skirtas nuolatiniam pramoniniam skalbimui ir tekstilės apdirbimui, idealiai tinka drabužių gamybai, džinsinio audinio gamybai, komercinėms skalbykloms ir kitiems didelio apimties džiovinimo procesams. Ši įranga (vidaus „MASI“ katalogo numeris K672) buvo naudojama profesionalioje drabužių gamyboje iki gamyklos uždarymo ir buvo veikiančioje būklėje. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Triveneta Grandi Impianti S.r.l.“ • Modelis: „E/100 R.V.“ • Įrangos tipas: Pramoninis, garu šildomas džiovintuvas • Serijos numeris: 03108 • Pagaminimo metai: 2003 • Pagaminimo šalis: Italija • Didžiausia talpa: 100 kg • Šildymo sistema: Išorinis garų tiekimas • Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz • Įrangos svoris: Apytiksliai 1 450 kg • Matmenys: • Plotis: 1 970 mm • Gylis: 1 965 mm • Aukštis: 2 550 mm Pagrindinės savybės • Didelės talpos pramoninis džiovinimo būgnas • Garu šildoma džiovinimo sistema • Skaitmeninė mikroprocesorių valdymo sistema • Programuojami džiovinimo ciklai • Pneumatinė durų atidarymo sistema • Nerūdijančio plieno priekinės durys • Dviguba ištraukiamoji ir ventiliacijos sistema • Integruotas pūkų filtro korpusas • Avarinis stabdymo mechanizmas • Patvari pramoninė konstrukcija • Skirta nuolatiniam gamybos procesui Komplektacija • „Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V.“ džiovintuvas • Integruotas mikroprocesorių valdymo skydelis • Garų prijungimo jungtys • Pūkų filtravimo sistema • Pneumatinė durų sistema • Pramoninė atraminė konstrukcija Pritaikymas • Drabužių gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Pramoninis skalbimo procesas • Tekstilės apdirbimas • Komercinės skalbyklos • Pramoninis drabužių džiovinimas • Didelės apimties tekstilės apdirbimas Būklė • Prieš gamyklos uždarymą buvo visiškai veikianti • Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje • Gera pramoninė būklė • Struktūriškai pilna • Normalūs kosmetiniai nusidėvėjimai, atitinkantys pramoninį naudojimą • Nedideli paviršiaus oksidacijos žymės aplink durų rėmą • Galima apžiūrėti prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už garų, elektros ir komunalinių įrenginių atjungimą, demontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Rekomenduojama naudoti profesionalią įrangą, skirtą kėlimui ir tvirtinimui, nes įrangos svoris yra apie 1,5 tonos. Ledpfx Aezmwdkelrehi Pardavimo sąlygos Parduodama tokios būklės, kokios yra, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likviduojamo turto. Įranga galima įsigyti atskirai arba kartu su visa pramonine skalbykla ir apdirbimo linija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1406, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdailos technologijų prekės ženklo. 330 klasės įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas didelio masto pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balikimui ir džinsinių audinių bei drabužių apdorojimui naudojant „stone-wash“ / fermentų technologijas. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektros valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m. įdiegus naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Lodpfx Ajzmvgwelrjhi Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m. / atnaujinta elektros valdymo sistema – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydo etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garo slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo laidas: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės • Didelis 3300 l nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis HMI (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Gero, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis pakrovimo dangtis su permatomu stiklu Komplektacija • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų pultas • „Yaskawa“ dažnio keitiklis ir PLC elektros spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Pritaikymo sritys • Pramoninis džinsinių audinių ir drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balikimas, apdorojimas fermentais ir „stone-wash“ efektas • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė • Veikiantis – pagrindinis įrenginys veikia (pagal gamyklos duomenis) • Vaizdo įrašas datuotas 2026-03-19 • Anksčiau buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese („MASI“ „Pesumasin No 2“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektros valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Įprasti nusidėvėjimo / dulkių pėdsakai, būdingi drabužių apdorojimo aplinkai • Galima apžiūrėti veikiant prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant joje, be garantijos. Tai yra dalis likviduojamos „MASI Jeans“ gamyklos. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip visą liniją).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1407, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys (atnaujintas 2014 m.) Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdorojimo technologijų gamintojo. 330 serijos įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balinimui ir „stone-wash“ / fermentų poveikiui džinsiniams ir kitiems drabužiams, didinant gamybos apimtis. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektrinė valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m., įrengiant naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos: • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS Lodpjzmt S Dofx Alrehi • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydelio etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garų slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo kabelis: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės: • Didelis (3300 l) nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis ekranas (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis būgnui • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Garų, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis įleidimo dangtis su permatomu stiklu Įskaičiuota: • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų konsolė • „Yaskawa VFD“ ir PLC elektrinė spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Paskirtis: • Pramoninis džinsinių ir kitų drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balinimas, fermentų ir „stone-wash“ poveikis • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė: • Veikiantis – pagrindinė mašina funkcionuoja (pagal gamyklos įrašus) • Anksčiau naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje („MASI“ „Pesumasin No 3“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Būdinga susidėvėjimas / dulkės, susidarę apdorojimo metu • Galima apžiūrėti veikiančiu būviu prieš išmontuojant Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Reikalingi profesionalūs įrengimo darbai (sunki pramoninė mašina, ~10 t). Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant joje, be jokios garantijos. Tai yra dalis „MASI Jeans“ gamyklos likviduojamo turto. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip pilną liniją).