Dreher Alaus Darykla pirkti naudotą (1 371)

Būklė: naudotas, Pilna alaus skaidrinimo linija, sudaryta iš šių pagrindinių komponentų: - Žemės filtro (Filtrox, 1979) su 27,1 hl talpa ir 26,62 m² filtravimo paviršiumi. 2002 m. buvo atliktas atnaujinimas Steinecker įmonėje. - Žvakinis membraninis filtras (H&K, 2011) su 24 filtro žvakėmis ir 200 hl/val filtravimo našumu. - Nesufiltruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 61,5 hl talpa. - Filtruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 10 hl talpa. - PVPP dozavimo talpa (1981 m.) - Žemės dozavimo talpa (1979 m.). Papildoma informacija apie įrenginį: pilna filtravimo sistema su buferiniais rezervuarais ir pagalbinių filtravimo medžiagų dozavimu. Ijdpfx Aozizq Teatoid Filtravimo našumas: 18 000 l/val. Medžiaga: produktą liečiančios dalys – nerūdijantis plienas. Įranga: žemės filtras; žvakinis membraninis filtras; 2 x buferiniai rezervuarai; 2 x dozavimo talpos; įvairūs vamzdynai, vožtuvai, jutikliai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši craft alaus daryklos įranga buvo pagaminta 2012 m. Slowbeer ir kitų gamintojų. Įranga skirta alaus gamybai ir apima virimo aparatą, fermentacijos talpas, malūną bei temperatūros reguliavimo įrangą. Mašinos apibūdinamos kaip labai geros būklės, mažai naudotos. Techniniai duomenys - Išvirto misa: 250 litrų virimo aparatas - Paskirtis: alaus gamyba - Konfigūracija: virimo aparatas, keli fermentacijos rezervuarai, salyklo malūnas, šildymo ir aušinimo įrenginys Iijdpfx Aasy Sic Sotjd Komplektacija - Virimo agregatas | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litrų virimo sistema - Fermentacijos rezervuaras | 2012 | 500 litrų nerūdijančio plieno fermentacijos talpa su CIP sistema - Fermentacijos rezervuarai | 2012 | 2 × 1.200 litrų izobarinių kūginių fermentacijos rezervuarų - Fermentacijos rezervuaras | 2012 | 1.200 l izobarinis plokščiadugnis fermentacijos rezervuaras - Salyklo malūnas | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Našumas 100–150 kg/val. su atraminiu rėmu ir bunkerių - Šildymo ir aušinimo įrenginys | Winus | Modelis M | 2012 | Valdymo blokas su 4 skaitmeniniais termostatais iki 10.000 l - Siurblys | 2012 | Perpylimo ir valymo siurblys su dažnio keitikliu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis alaus daryklos ir pagalbinės įrangos paketas buvo pagamintas laikotarpiu nuo 2001 iki 2023 m. Europos gamintojų, tokių kaip Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor ir kitų. Rinkinį sudaro 500 litrų alaus darykla bei įranga garo gamybai, salyklo malūnui, aušinimui, suslėgto oro tiekimui ir perduodamosioms siurblėms. Galima asmeninė apžiūra. Techniniai duomenys - Padavimo apimtis: 500 l - Konfigūracija: 3 katilai + karšto vandens talpykla + šalto vandens talpykla + boileris - Šildymas garu - Aušinimo galia: 35,8 kW Komplekto sudėtis - Virimo skyrius | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, įskaitant talpas ir katilus Iiedpfx Aaoyg R Dlsted - Garų generatorius | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Garų generatorius | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, aptarnautas 2025 m. - Salyklo malūnas | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Grūdų malūnas - Aušinimo agregatas | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Oro bakas | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, nerūdijantis plienas - Kompresorius | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Peristaltinis siurblys (2 vnt.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | nerūdijantis plienas - Oro džiovintuvas | — | E2000 | 2001 | oro džiovinimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Iodpfoyb Tuiox Aatsid Ši PET pilstymo linija buvo gaminama kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija sukurta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka vandeniui su arba be CO₂. Su 14 000 butelių per valandą našumu ji siūlo pilną sprendimą nuo butelių pūtimo iki paletavimo. Įranga yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Apjuosiamasis OPP etiketavimas nuo ritinio, su Hotmelt ir klijų etiketavimo stotimis - Pakuotės formatas: traukiamoji plėvelė be padėklo - Padėklas: Euro padėklas (1.200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar gamyboje Komplektacija Pūtimo formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Preformų padavimas | Sidel | 2010 Oro konvejeris | Sidel-Alsim | 1999 Skalavimo / Pilstymo / Užsukimo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovintuvas | ACI | 2015 Etiketavimo mašina | Krones Contiroll | 2004 Traukiamoji plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Nešimo rankenų aplikatorius | SMI-Pack | 2002 Butelių ir padėklų transporteriai | Sidel-Alsim | 1999 Paletizatorius | Alsim | 1996 Padėklų vyniotuvai | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniotuvai | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši 20 hl alaus virimo įranga buvo pagaminta 2012 m. Schwarzenbeker gamintojo. Tai dviejų indų sistema (maišymas/virti + filtravimas/whirlpool) su grynąja talpa 18–19 hl ir maksimaliu salyklo užkrovimu iki 600 kg. Įranga yra šildoma garu, turi dvigubą garo apvalkalą ir PLC pagrįstą automatizavimą, kas leidžia valdyti receptūras ir tiksliai kontroliuoti procesą. Bendra būklė gera, rekomenduojamas nedidelis techninis remontas. Rinkinyje taip pat yra biomasės garo generatorius (Teivy, 2012), salyklo malūnas (Robix, 2012) ir plokštelinis filtras (Cespedes, 2013). Techniniai duomenys Iiodsyb S Egepfx Aatod - Virimo apimtis: 20 hL bruto / 18–19 hL netto - Konfigūracija: dviejų indų sistema – maišymas/virti + filtravimas/whirlpool - Maks. salyklo užkrovimas: 600 kg - Vidutinis efektyvumas: 83 % - Vidutinė filtravimo trukmė: 2 valandos - Šildymo sistema: dvigubas garo apvalkalas (šoninis + apatinis, nepriklausomi) - Maks. slėgis: 3 bar - Automatizacija: PLC su jutikliniu ekranu, dažnio keitikliai siurbliui/maišyklei/pjaustytuvui, temperatūros kontrolė, programuojami maišymo receptai - Stebėjimas: PT100 temperatūros jutikliai maišymo/virimo inde ir šilumokaičio išėjime - CIP: purškimo kamuoliukai maišymo ir filtravimo induose - Saugumas: viršslėgio vožtuvas whirlpool inde - Kiti ypatumai: sraigtinio transporterio prijungimas, vartotojo instrukcijos pridedamos Komplektacija - Virimo cechas | Schwarzenbeker | 20 hl virimo įranga | 2012 | 2 indų sistema, šildoma garu, PLC automatizacija - Garo generatorius | Teivy | Biomasės garo generatorius | 2012 | Kūrenamas granulėmis, pilnai veikiantys - Malūnas | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Su metalo detektoriaus magnetu - Plokštelinis filtras | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plokštelės, su adapteriu, be siurblio

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši pilnai komplektuota 1 500 litrų alaus daryklos sistema pagaminta Ispanijos bendrovės Inox GC. Komplektą sudaro trigubas katilas, 2 000 litrų misos/whirlpool rezervuaras, 2 500 litrų filtravimo indas ir 1 800 litrų karšto vandens bakas. Alaus darykla aprūpinta siurbliais, šilumokaičiu, CIP funkcijomis ir nauju automatiniu AEM dujų degikliu šildymui. Įranga yra geros būklės. Techniniai duomenys - Alaus darykla – Inox GC (1 500 l) - Vienos partijos talpa: 1 500 l - Talpyklos: HLT, misos/filtravimo indas, katilas/whirlpool - Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 - Šildymas: suderinamas su automatiniu dujų degikliu - Komplektacija: temperatūros valdymas, integruoti siurbliai - Izoterminis misos ir whirlpool bakas (2 000 l) - Talpa: 2 000 l Iedeyb S D Nepfx Aatjid - Izoliacija: 50 mm akmens vatos - Komplektacija: atlenkiamas dangtis, maišytuvas su dažnio keitikliu, CIP sistema, PT100 daviklis - Izoterminis filtravimo indas (2 500 l) - Talpa: 2 500 l - Komplektacija: 5º nuolydžio dugnas, 500 mm liukas, vokiškas V filtro sietas, automatinis maišytuvas, CIP sistema - Izoliuotas karšto vandens bakas (1 800 l) - Talpa: 1 800 l - Šildymas: 9 kW elektrinis šildymo elementas - Komplektacija: akmens vatos izoliacija, 50 mm įleidimo/išleidimo angos, CIP sistema - Proceso įranga - Misos siurbliai (sraigtiniai ir pernešimo siurbliai) - Vamzdinis šilumokaitis (nuimamas) - Apynių filtras - Automatizavimo skydelis su dažnio keitikliais - Automatinis dujų degiklis – AEM GR8 PHP (2016) - Tipas: žiedinis dujų degiklis, automatinis uždegimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Šią pilną 600 litrų alaus daryklos ir fermentacijos liniją 2009–2014 m. pagamino Cespedes (Ispanija) ir Cerveza Artesana SL. Komplektą sudaro salinimo ir virimo katilai, fermentacijos talpos (tiek izobarinės, tiek atmosferinės), pagalbinė ir pakavimo įranga. Įrenginys buvo naudojamas mažo masto craft alaus gamybai ir yra geros bendros būklės. Gali būti tiekiamas iš karto. Techniniai duomenys - Pagrindiniai tiekėjai: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Gamybos metai: 2009–2014 - Išsaldyta misa: 600 l darykla / fermentacijos bakai iki 1.200 l - Šildymo sistema: elektriniai kaitinimo elementai (salinimo ir virimo katilai) - Pilstymo sistema: pusiau automatinė skardinių ir butelių pilstymo įranga - Pagalbinės sistemos: apima siurblius, šilumokaičius ir karbonizacijos įrangą - Būklė: gera, pilna ir paruošta montavimui Komplektacija - Salinimo katilas | Cespedes | – | 2010 | Matmenys cm: 200×110×110 | 600 l, elektrinis šildymas (2×4500 W) - Virimo katilas | Cespedes | – | 2010 | Matmenys cm: 140×100×100 | 600 l, elektrinis šildymas (2×4500 W) - Atmosferinė fermentacijos talpa | Cespedes | – | 2010 | Matmenys cm: 240×90×90 | 500 l - Atmosferinė fermentacijos talpa | Cespedes | – | 2010 | Matmenys cm: 230×90×90 | 500 l - Izobarinė fermentacijos talpa | Cespedes | – | 2012 | Matmenys cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Izobarinė fermentacijos talpa | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Matmenys cm: 285×130×130 | 1.200 l - Karšto vandens talpa | – | – | – | Matmenys cm: 150×90×90 | 450 l, elektrinis šildymas (2×3200 W) - Šaldymo plokštė | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Siurblys | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Nerūdijantis plienas - Siurblys | Tellarini | ALM25 | – | – | Dvipusio veikimo - Grūdų malūnas | Cespedes | – | – | – | – - Pilstymo mašina | Duofiller | Core G3 | – | – | Pusiau automatinė Iiodpfjyb Sxysx Aatjd - Skardinių uždarymo mašina | Cannular | – | – | – | Pusiau automatinė - Etiketavimo mašina | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Karbonizacijos akmuo | – | – | – | – | 0,5 µm

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Iijdezmgccspfx Aatsd

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, 6 alaus talpyklos, gamintojas „DUOTank“, kiekviena talpa – 10 hl, 3 barų slėgis, tačiau be dokumentų. Ijdpfxjzkah Hs Aatoid Kiekviena talpykla yra dvi, viena ant kitos, įmontuota į rėmą, talpyklos yra izoliuotos, su slėgio armatūra, mielių įleidimo antgaliu, 1 purškimo galvutė su vyrišku dangteliu, skirta visoms talpykloms, pagamintos 2006–2007 m., įskaitant aušinimo sistemą.

Būklė: naujas, with compressed air cleaning and frequency converter Start-up with frequency converter, Pressure transmitter for demand-oriented control Integrated pre-separator, Integrated automatic fire extinguishing system Efficient and economical: Large-volume compressed air tank with fast-switching diaphragm valves for effective OPTI JET filter cleaning and minimal compressed air consumption. Simple and effective: OPTI JET cleaning and bag filters with snap ring closure. Exceptionally economical: energy-efficient drives according to IE3 standard. Safe in case of emergency: maintenance-friendly automatic fire extinguishing system. Exceptionally quiet: AL-KO sound-insulated air recirculation. All options covered: PLC control for manual and automatic operation. Numerous options available, such as machine detection, slide gate control, or frequency-regulated operation, to name just a few. Nothing escapes: collection container with inspection window. Practical down to the last detail: container locking with ergonomically shaped tension lever. Retrofittable: Conversion for discharge via briquetting press or rotary airlock possible. - High suction capacity - Minimal space requirement - 100% air recirculation without temperature loss (residual dust < 0.1 mg/m³) - Integrated pre-separator and expandable control system - Optimal filter cleaning - Minimal noise emission - Optional: patented fill level monitoring Iiedpfx Aaexpximstod - Maintenance-friendly, certified automatic fire extinguishing system - Dust barrier for dust-free container exchange (optional: container safety locking) - Freely configurable, modular and expandable ----- Technical Data ----- Extraction nozzle Ø: 350 mm Nominal airflow: 6,927 m³/h Max. airflow: 8,500 m³/h Max. negative pressure: 2,543 Pa Filter area: 73 m² Chip collection volume: 3 x 250 liters Number of bags: 3 pcs Motor 400 V: 11.0 kW Dimensions (LxWxH): 3,340 x 1,058 x 2,351 mm Sound pressure level: 71 dB(A) Weight: 999 kg According to: GS - HO - 07

Būklė: naujas, with compressed air cleaning and frequency inverter Start-up with frequency inverter, Pressure transmitter for demand-oriented control Integrated pre-separator, Integrated automatic extinguishing system Efficient and economical: Large-volume compressed air tank with fast-acting diaphragm valves for effective OPTI JET filter cleaning and minimal compressed air consumption. Simple yet highly effective: OPTI JET cleaning and hose filter with snap ring closure. Extremely economical: Energy-efficient IE3-rated drives. Safe in case of emergency: Maintenance-friendly automatic extinguishing system. Ultra-quiet: AL-KO sound-insulated air recirculation. All options available: PLC control for manual and automatic operation. Countless options—from machine recognition and slide valve control to frequency-controlled operation, to name just a few examples. Nothing escapes: Collection container with inspection window. Practical in every detail: Container lock with ergonomically shaped tension lever. Retrofit-friendly: Can be converted for discharge via briquetting press or rotary valve. - High suction power - Minimal space requirement - 100% air recirculation without heat loss (residual dust < 0.1 mg/m³) - Integrated pre-separator and expandable control system - Optimal filter cleaning - Minimal noise level - Optional: patented fill level monitoring - Maintenance-friendly, certified automatic fire extinguishing system - Dust shield for dust-free container change (optional: safety locking of containers) - Freely configurable, modular and expandable system Iedpfx Aewzyh Rjatjid ----- Technical Data ----- Extraction nozzle Ø: 355 mm Nominal volume flow: 7,127 m³/h Max. volume flow: 10,000 m³/h Max. negative pressure: 3,347 Pa Filter area: 73 m² Chip collection volume: 3 x 250 liters Number of bags: 3 units Motor 400 V: 15.0 kW Dimensions (LxWxH): 3,320 x 1,058 x 2,361 mm Sound pressure level: 73 dB(A) Weight: 1,064 kg in accordance with: GS - HO - 07

Būklė: naujas, - mobili konstrukcija - didelis atskyrimo laipsnis, didelė išsiurbimo galia - lengva naudotis - ilgas filtro tarnavimo laikas, dėl to mažai prastovų - lanksti dėl išsiurbimo technologijos su priekinės plokštės sistema - sertifikuota ATEX 2 zonai ----- Techniniai duomenys ----- Oro našumas: 4 600 m³/h, Iiedpfx Aaou T Hrpstod naudojamas slėgis: 500 Pa, filtracijos plotas su priešfiltriu ir smulkiu filtru: 1 m², jungimo Ø: 300 mm, Variklis 400 V: 1,5 kW, Variklio apsukos: 1 410 aps./min., Matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.) atidaryta: 1 897 x 1 405 x 1 144 mm, Matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.) uždaryta: 1 012 x 1 405 x 912 mm, Svoris: 175 kg + 5 m ilgio kabelis su kištuku ir droseline sklende

Būklė: naujas, Pre-separator integrated Iisdpfx Asu R S A Roatjd Automatic extinguishing system integrated Efficient and economical: Large-capacity compressed air tank with fast-acting diaphragm valves for effective OPTI JET filter cleaning and minimal compressed air consumption. Simple yet effective: OPTI JET cleaning and bag filters with snap ring closure. Exceptionally economical: Energy-efficient drives according to IE3 standard. Safe in every situation: Easy-to-maintain automatic fire extinguishing system. Exceptionally quiet: sound-insulated air recirculation by AL-KO. All options available: PLC control for manual and automatic operation. Numerous options, from machine recognition and slide valve control to frequency-controlled operation—just to name a few. No spillages: collection container with inspection window. Practical down to the details: container locking with ergonomically designed tension lever. Retrofittable: Can be converted for discharge via briquette press or rotary valve. - High suction power - Minimal space requirement - 100% air recirculation without temperature loss (Residual dust < 0.1 mg/m³) - Integrated pre-separator and expandable control unit - Optimal filter cleaning - Minimal noise level - Optional: patented fill level monitoring - Maintenance-friendly, certified automatic fire extinguishing system - Dust barrier for dust-free container changes - Optional: safety locking mechanism for containers - Freely configurable and expandable module exchange ----- Technical Data ----- Extraction connection Ø: 300 mm Nominal air flow: 5,089 m³/h Max. air flow: 6,000 m³/h Max. negative pressure: 2,587 Pa Filter area: 30 m² Chip collection volume: 3 x 250 liters Number of bags: 3 pcs Motor (400 V): 7.5 kW Dimensions (LxWxH): 3,000 x 1,058 x 2,361 mm Sound pressure level: 71 dB(A) Weight: 838 kg Standard: GS-HO-07 - New showroom machine -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Isdpeziyyyjfx Aateid Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Used stainless steel pressure vessel // Buffer tank Previous application: Food industry Item number: 10738 Capacity: 1,000 litres Type: Horizontal, mounted on 4 legs Wetted material: 1.4571 / AISI316 Design: Single-walled Tank dimensions: External diameter: 900 mm Cylindrical height: 1,460 mm Overall width: 940 mm Overall length: 1,850 mm Overall height: 1,260 mm Materials: Internal: 1.4571 / AISI316 External parts: 1.4301 / AISI304 Features: Iedpfx Ajrdwlcsateid Outlet diameter: 35 mm Distance outlet to ground: 90 mm Outlet valve: Disc valve Sight glass Nameplate: no

Gamybos metai: 2005, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), SELF-COLLECTION The feed head is mounted on guides with a hardened cylindrical surface and additionally ground finish. Three-phase motor power: 3HP, 2800rpm/min. Output frontal blades with cutting heads. Feed discs. Shipping cost covered by the customer type of commissioning negotiable Isdpfxob Rnv So Aatjid Description Notebook 2-head saw for precision cutting of aluminium profiles GAMMA. Precision double-head saw for series production of cuttings at 90° and 45° angles. Convenient and safe execution of multiple cutting operations. Automatic positioning of the movable cutting head. Automatic positioning of the movable cutting head. Adjustable stroke discs. Cutting head tilt angles of 45°, 90°, easily set pneumatically. Intermediate angles are manually adjustable with a stop and angle scale. CUTTING LENGTH = 4000, Dimensions: 5220 x 1390 x 1460 mm, Weight: 1200 kg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Technical Details: Compressed Air Requirement: 8 bar Total Power Consumption: 14 kW Approx. Machine Weight: 80–170 kg per machine MULTIFUNCTIONAL PUNCHING AND DRILLING AUTOMATON, ideally suited for ALU window construction. 3 units: - for Schüco aluminum window frame, mullion and transom profiles S65 - for Schüco aluminum window sash profiles, system ROYAL S 55, S 65, and S 70 - for Schüco aluminum door profiles, Royal S65 door base profiles - Foot pedal operation - Compressed air gun A N D DRILLING AUTOMATON Iiodpfx Aou Icyheatsd Application: - Drilling automaton for door hinges - Drill holders: for 8 units; intended for 6 countersink drills with Ø = 11/15 mm, approx. 80 mm long - Tool clamping is foot-operated, drilling is manual - Accessories: various attachments.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Pilnai automatinė PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8000 butelių per valandą Pilna, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui pildyti į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8000 butelių per valandą gamybos našumu. Linija apima visą gamybos ir pakavimo procesą, pradedant PET išankstinėmis formomis ir baigiant automatiškai supakuotais, ant padėklų sudėtais galutiniais produktais. Pilna linija apima: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo pūtimo liejimo mašina, 8 formų Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Isdpfszmd Uiox Aatjid Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termoplastinė pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 m Pilnai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip pilna, integruota gamybos linija, skirta PET butelių pūtimo, valgomojo aliejaus pildymo, uždarymo, etikečių klijavimo, termoplastinės pakavimo ir automatinio padėklų pakavimo procesams. Šiuo metu pilna linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkionali. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Shtipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir įrangos vaizdo įrašai teikiami pagal užklausą. Pilna linija siūloma parduoti kaip vienas komplektas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a pre-owned filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality and is suitable for large-scale beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour (0.5L); 41,000 cans per hour (0.568L) Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specification: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Closing technology: high-speed multi-head seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspection Year of initial installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates modern automation features typical of KHS filling plants, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid handling and allocation support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems provide traceability and quality assurance. Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick format changeovers Inline inspection for fill level and seam integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic checkweighing for inline verification Protective guards and safety interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished, stretch-wrapped pallet units. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can handling, while the shrink wrapper and palletizing cell provide reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, multipack, and pallet logistics Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and designed according to best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink wrapper, palletizer, and stretch wrapper Line Condition & Maintenance History Iijdsy Rxx Hspfx Aatsd

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 1 800 h, rida: 30 000 km, keliamoji galia: 200 kg, kėlimo aukštis: 14 700 mm, PLATFORMA ANT SUNKVEŽIMIO Multitel ALU 145 2020 metų Sumontuota ant Mitsubishi Fuso Darbinis aukštis 14,7 m Šoninis pasiekiamumas 7,7 m Krepšelio keliamoji galia 200 kg Darbo valandos: 1 800 Rida: 30 000 km Visi mazgai veikia Nėra alyvos nuotėkių Isdpfx Aeyudutoatoid

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 25 655 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC642, Naudota KRONES stiklo butelių pilstymo linija, skirta alui, 34 000 bph Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija alui – aukštos našumo antrojo naudojimo sprendimas, sukurtas KRONES pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybai. Linija, pritaikyta alaus kamštelių uždarymui ir stiklo butelių tvarkymui, užtikrina puikų našumą ir kokybės kontrolę su įvairiais formatais. Tai ideali naudota pilstymo linija alaus darykloms, siekiančioms padidinti pajėgumus naudojant patikimą technologiją. Gamybos greitis: iki 34 100 bph Formatų našumas: 34 100 bph 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l talpai, 30 000 bph 0,5 l ir 0,75 l talpai Tinkami formatai: 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l buteliai Talpyklos: stiklo buteliai Uždarymo tipas: kamšteliai Gamybos metai: 2017 Užfiksuotos darbo valandos: 25 655 Pagrindiniai agregatai: butelių plovimo mašina LAVATEC 318; užpildymo monoblokas MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelinis pasterizatorius LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketavimo mašina SOLOMATIC 1.200-30; tikrinimo sistemos LINATRONIC M ir CHECKMAT; konvejerių sistema SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linijoje įdiegta KRONES tikrinimo ir valdymo technologija, užtikrinanti stabilų veikimą ir pastovią kokybę. Tuščių butelių tikrinimas LINATRONIC ir kelios CHECKMAT stotys stebi kritines vietas: užpildymo lygį, etiketės buvimą ir dėžių kokybę. Tinklo įranga ir IT aparatinė įranga, UPS bei elektros paskirstymas užtikrina patikimą automatizavimą. Greitas formato keitimas, centralizuotas valdymas ir integruoto kamštelių padavimas optimizuoja prieinamumą ir sumažina paruošimo laiką. Linijos integravimo galimybės Kaip visiškai integruota gamybinė linija, sistema apima depaletizavimą, iškėlimą iš dėžių, dėžių plovimą, butelių plovimą, skalavimą/tikrinimą, izobarinį alaus pylimą su kamštelių uždarymu, pasterizavimą, džiovinimą, etiketavimą, pakavimą į dėžes, pilnų dėžių patikrinimą ir galutinį paletizavimą. Visapusiškos konvejerių sistemos — SYNCO S buteliams, MULTICO S dėžėms ir PALCO S paletėms — užtikrina sklandų medžiagų srautą. Linija apdoroja įvairaus dydžio alaus butelius nuo 0,33 l iki 0,75 l, suteikia lankstumą gaminant kelis SKU. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Linija yra įjungta, gali būti atliekamas sausas testas, todėl po instaliacijos galima iš karto pradėti veikti. Užfiksuota 25 655 darbo valandų, yra vadovai bei pilnas išdėstymo planas, palengvinantis efektyvų planavimą, paleidimą ir priežiūrą. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota alaus pilstymui į stiklo butelius, MODULFILL HES monoblokas užtikrina tikslų izobarinį užpildymą ir patikimą kamštelių uždarymą net dideliu greičiu. Butelių plovimo mašina LAVATEC ir LINATRONIC tikrinimo sistema užtikrina produkto kokybę ir pakuotės vientisumą prieš pilstymą. Po to tunelinis pasterizatorius LINAFLEX, džiovintuvas LINADRY, etiketavimo mašina SOLOMATIC ir CHECKMAT inspektoriai užtikrina vienodą pateikimą ir atitikimą reikalavimams. Integruotas dėžių t... Iisdpfxezd Ufys Aatjd

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, 2 x Weißbier fermentation tanks with a net capacity of 14,600 liters Isdovn Ihtjpfx Aateid Technical data / Dimensions: Available quantity: 2 Volume: approx. 14,600 liters (gross volume approx. 19,000 liters) Tank type: wheat beer fermentation tank Condition: used Suitable for food use: yes Design: vertical/standing External diameter: approx. 2,600 mm Cylindrical height: approx. 4,100 mm Total height: approx. 4,700 mm Operating pressure: non-pressurized Ground clearance: approx. 500 mm Operating temperature: +20°C Manufacturer: Gresser Behälterbau Year of manufacture: 2001 Material/Construction: Internal shell material: V2A (1.4301) Cooling: External cooling coils Cooling medium: glycol Operating pressure: +2.0 bar The tanks offer a gross capacity of approx. 19,000 liters and a net capacity of approx. 14,600 liters. The difference is due to the 'overflow nozzle' (see drawing). The platform and cleaning port are included in the offer as well.

Gamybos metai: 2009, būklė: naudotas, Techniniai duomenys Apdirbimo ilgis maks. [mm]: 7 200 Matmenys [mm]: 9 000 x 2 000 x 2 700 PBX AL svoris [kg]: 3 500 Pneumatinio veikimo slėgis [bar]: 6 Pozicionavimo tikslumas [mm/1000mm]: ±0,1 mm Sukimosi kampas A ašis maks. [°]: 180 Apdirbimo veleno galia [KW]: 7,5 prie 12 000 min⁻¹ Apdirbimo veleno greitis maks. [min⁻¹]: 24 000 Iiedpfxoynir Do Aatjd Įrankiai: Maks. įrankio ilgis [mm]: 160 Įrankio Ø iki maks. ilgio [mm]: 50 prie maks. ilgio [mm]: 120 Įrankio laikiklis: SK 30 Elektros prijungimas: Nominali įtampa/dažnis [V/Hz]: 400/50 Fazių/skaitinės/nulinės/įžeminimo laidininkų skaičius: 3/N/PE Nominali srovės sąnauda [A]: 35

Gamybos metai: 2010, būklė: geras (naudotas), 2 pcs. aluminum tables for measuring machine Manufacturer: MEUSBURGER Type: BST 5500 Year: 2010 Dimensions: Length 5500 mm, Width 1200 mm, Height 700 mm In good condition. Isdjg Uf Ngopfx Aatsid

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Brewery fermenter in good condition, 1,500 hl capacity. 2 units available. Isdpfx Ajwr Ew Eeatoid