Aseptinis Sulčių Pilstytuvas Į Kartonines Pakuotes pirkti naudotą (57 402)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, 1993 m. gamybos kartonų pakavimo įrenginys, gamintojo atnaujintas 2009 m. Automatinis dėžučių pakavimas į kartonines grupes eilėmis ir sukraunant į kartoninę dėžę su uždarymu. Maksimali našumas: 20–30 ciklų per minutę Nordson Problue4 klijų generatorius Etikečių nuėmimo įrenginys Delna DS 14 Yra darbo istorija, dokumentacija ir elektros schemos. Galimi atsarginiai dalys. Gaminio ilgis: 50–130 mm Gaminio plotis: 47–200 mm Gaminio aukštis: 15–40 mm Dėžės ilgis: 70–250 mm Dėžės plotis: 70–250 mm Dėžės aukštis: 40–120 mm. Iedpozg I U Tefx Ah Uotl

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Professional packaging machine from a renowned European manufacturer: - Suitable for adhesive tape widths up to 50 mm. Iedpfetndq Iex Ah Ujtl - Maximum carton dimensions according to manufacturer: width 500 mm x height 500 mm; length unlimited. - Double-sided sealing of packages, both top and bottom. - Different carton sizes are adjusted for height and width using hand cranks. - Conveyor speed approximately 20 m/min. Throughput approximately 800 cartons per hour. - Working height of the machine is continuously adjustable. The machine is mobile and can be fixed in place using lockable castors. - Documentation includes operating manual, spare parts lists and circuit diagrams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame juostinį pjūklą „Berg & Schmid GBS 242 DG HA-I“, 25–90 m/min. Pirkimo metu kartu su juostiniu pjūklu pateikiami šie priedai: – Mikro purškimo sistema SET GBS 242, purškimo galvutė, skystis, laikiklis 24 V Plus Padavimo volelinis konvejeris (kairėje) – Padavimo ir nuvedimo adapteris URB 290/400, jungiamoji detalė prie įrenginio – URB 290 universalus volelinis konvejeris, ilgis 4000 mm – RB priekinė dalis, skirta kampiniams pjūviams iki 45°, montuojama kairėje (padavimo pusėje) Padavimo volelinis konvejeris (dešinėje) – Padavimo ir nuvedimo adapteris URB 290/400, jungiamoji detalė prie įrenginio – URB 290 universalus volelinis konvejeris, ilgis 4000 mm – RB priekinė dalis, skirta kampiniams pjūviams iki 60°, montuojama dešinėje (padavimo pusėje) Isdjz Dnq Hopfx Ah Uotl – LM 55 DH/rankinis skaitmeninis ilgio ribotuvas, matavimo ilgis 4000 mm, įskaitant prijungimą prie pjūklo.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Sultinių maišymo ir paruošimo linija su homogenizatoriumi – nerūdijančiojo plieno Pramoninė linija, skirta sultims maišyti, paruošti ir homogenizuoti, sukurta sultims, nektarams, vaisių gėrimams ir kitiems skystiems arba pusiau skystiems produktams gaminti ir apdoroti. Įranga susideda iš kelių nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpų, maišymo sistemų, higieninių vamzdynų, pompų, prietaisų ir homogenizatoriaus, leidžiančio atlikti įvairias produkto paruošimo operacijas vienoje sistemoje. Homogenizavimas leidžia sumažinti ir tolygiau paskirstyti produkte esančias daleles, taip pat padeda pagerinti produkto stabilumą, tekstūrą ir konsistenciją bei sumažinti polinkį į atskirų fazių susidarymą, priklausomai nuo produkto sudėties. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: sultų maišymo ir paruošimo linija - Naudojimas: sultys, nektarai ir gėrimai - Keli nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpos - Talpos su maišymo sistemomis - Integruotas homogenizatorius - Produkto maišymas ir homogenizavimas - Cirkuliacijos ir pernešimo sistema - Higieninės pompos - Apdorojimo vamzdynai ir vožtuvai - Slėgio ir temperatūros prietaisai - Paruošimas ir sudėties sudarymas pagal partijas - Galimybė pakartotinai cirkuliuoti produktą - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonės įmonėms - Visas įrenginys sumontuotas ant bendros konstrukcijos Itsdpsx S E E Ajfx Ah Uel - Galima integruoti su terminio apdorojimo ir įpylimo sistemomis PROCESAS Skirtingi ingredientai arba pagrindiniai produktai įvedami į paruošimo talpas, kuriose gali būti atliekamos maišymo, tirpinimo, ingredientų įmaišymo ir apdorojimo operacijos. Vėliau produktas gali cirkuliuoti per homogenizatorių, kuriame jis apdorojamas mechaniškai, siekiant sumažinti ir suvienodinti dispersinių dalelių ar fazių dydį. Priklausomai nuo sudėties ir įdiegtos konfigūracijos, sistema gali būti naudojama: - Sultų paruošimui ir maišymui - Nektarų gamybai - Skirtingų koncentratų ar tyrės maišymui - Ingredientų įmaišymui - Homogenizavimui - Suspensijų stabilizavimui - Fazių atskyrimo mažinimui - Pirminiam paruošimui prieš terminį apdorojimą - Maitinimui į įpylimo linijas NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sultų, nektarų, vaisių gėrimų, skystų tyrės ir kitų maisto gėrimų gamintojams, kuriems reikia universalaus įrenginio, skirto paruošti ir homogenizuoti. Gali būti naudojama su produktais, kuriuose yra suspensijos būsenoje esančios tyrės ar dalelės, visada atsižvelgiant į produkto savybes ir homogenizatoriaus bei kitos įdiegtos įrangos konfigūraciją. Liniją vėliau galima integruoti su pasterizatoriais, sterilizatoriais, šilumokaičiais, aseptinėmis talpomis ir įpylimo sistemomis. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, našumas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Itjdpfxjzmpzbs Ah Uel Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Izoterminis aseptinis rezervuaras BIO-INOX, 18 000 l – nerūdijančiojo plieno 18 000 litrų talpos aseptinis BIO-INOX rezervuaras su dvigubu dugnu ir terminės izoliacija, skirtas skystų ir pusiau skystų maisto produktų laikymui ir laikinom saugojimui kontroliuojamomis higieninėmis sąlygomis. Dėl didelės talpos ir vertikalaus konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančiojo plieno, jį galima integruoti į aseptinius pramoninius perdirbimo įrenginius, naudojant kaip laikymo rezervuarą arba tarpinę talpą tarp terminio apdorojimo ir pakavimo etapų. Izoterminis dizainas padeda riboti produkto temperatūros svyravimus, kai jis yra rezervuare, o aseptinis konstrukcijos užtikrina higieninių sąlygų išsaugojimą apdoroto produkto metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: BIO-INOX -Tipas: Izoterminis aseptinis rezervuaras -Talpa: 18 000 litrų Itodpfszxccvox Ah Uol -Vertikali konstrukcija -Dvigubas dugnas -Pagamintas iš nerūdijančiojo plieno -Izoterminis / termiškai izoliuotas dizainas -Paruoštas aseptiniam saugojimui -Didelė saugojimo talpa -Sanitarinės produkto jungtys -Nerūdijančiojo plieno atraminės kojelės -Sukurta nepertraukiamiems pramoniniams procesams -Tinka naudoti kaip tarpinę talpą / laikymo rezervuarą -Integruojamas į aseptinius perdirbimo ir pakavimo linijas -Higiieniška konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms NAUDOJIMAS 18 000 litrų talpos BIO-INOX rezervuaras skirtas priimti ir laikinai laikyti apdorotą produktą, palaikant kontroliuojamas sąlygas prieš perkeliant jį į kitą gamybos etapą. Jį galima naudoti kaip aseptinę tarpinę talpą tarp sterilizatoriaus ir pildymo mašinos, užtikrinant pakankamą talpą ir padedant iš dalies atskirti skirtingus proceso etapus. Jį galima integruoti su: Aseptiniais sterilizatoriais UHT sistemomis Šilumokaičiais Sanitariniais siurbliais Homogenizatoriais CIP sistemomis Aseptinėmis vamzdžių ir vožtuvų sistemomis Aseptinėmis pildymo mašinomis Visomis perdirbimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinka sultų ir gėrimų pramonės įmonėms, vaisių, pomidorų, tyrės, pulpos, koncentratų, padažų ir kitų skystų ar pumpuojamų maisto produktų perdirbėjams, kuriems reikalingas laikinas saugojimas aseptiniame procese. 18 000 litrų talpa, nerūdijančiojo plieno konstrukcija ir izoterminis dizainas užtikrina didelės talpos sprendimą pramoniniuose aseptiniuose perdirbimo ir saugojimo įrenginiuose. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC671, Naudota „Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma“ įranga. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpildymo linija yra aseptinė kartono įpildymo ir pakavimo sistema, sukurta „Tetra Pak“ ir skirta 330 ml „Prisma“ kartonams. Pagrindinė įpildymo mašina yra „Tetra Pak A3 FLEX 100V“, pagaminta 2005 m., sukurta apdoroti „Brik“ kartonus su atidaromomis juostelėmis. Linijoje taip pat yra naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m., skirtas 330 ml „Prisma“ kartonams su „Dream Cap“ dangčiais. Įpildymo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ Įpildymo mašinos pagaminimo metai: 2005 m. Kartono formatas: 330 ml „Prisma“ Kartono tipas: „Brik“ kartonas Dangčio konfigūracijos: atidaroma juostelė ir „Dream Cap“ Dangčio tvirtinimo įrenginys: „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. PASIRINKTINAI: Akumuliatorius ACHX30 – 2010 m., 14713 valandų. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įrangoje yra integruotas HMI/valdymo skydas, elektrinis valdymo spinta, pneumatiniai komponentai, mechaniniai pavarai ir reguliuojami mašinos mechanizmai. Įpildymo ir dangčio tvirtinimo stotys yra suprojektuotos taip, kad veiktų kaip koordinuota pramoninė pakavimo sistema, palaikydama kontroliuojamą kartono apdorojimą, formavimą, įpildymą, dangčio tvirtinimą ir tolesnį transportavimą. Operatoriaus prieigos zonos apima priežiūros platformas, laiptus ir prieigos liukus, skirtus eksploatavimo ir priežiūros darbams. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Itedpfx Aezw Dvnoh Usl Ši pilna aseptinė kartono linija yra sukomponuota aplink įpildymo mašiną ir dangčio tvirtinimo procesą, skirtą 330 ml „Prisma“ „Brik“ kartonams. Ji gali būti integruota į gėrimų gamybos išdėstymą, apimantį žaliavų paruošimą, ankstesnį aseptinį apdorojimą ir vėlesnes pramonines pakavimo mašinas. Pasirinktinai galima įrengti akumuliatorių, kuris tarnautų kaip kartonų buferis tarp linijos segmentų ir padėtų išlaikyti gamybos tęstinumą esant vėlesniems sutrikimams. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Įpildymo mašina | „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ | 2005 m. Dangčio tvirtinimo mašina | „Tetra Pak Cap 30 FLEX“ | 2026 m. Akumuliacinė sistema | ACHX30 | 2010 m. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Linijoje yra naudota „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ įpildymo mašina, pagaminta 2005 m., ir naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. Pasirinktinis naudotas ACHX30 akumuliatorius buvo pagamintas 2010 m.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, skirtas nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui aseptinėse pramoninėse linijose. Ši sistema naudoja vamzdinę / daugiavamzdę šilumos mainų technologiją, kad šildytų ir vėliau kontroliuojamu būdu aušintų produktą netiesiogiai. Ji sukurta procesams, kuriuose būtina pasiekti sterilizavimo sąlygas prieš pereinant prie tolesnio laikymo ar aseptinio pakavimo. Dėl plataus nerūdijančiojo plieno vamzdžių sekcijų išdėstymo užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti įvairius proceso etapus į vieną įrenginį. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Modelis: TC XX/ASD -Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius -Vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų technologija -Nuolatinis terminis apdorojimas -Netiesioginis produkto šildymas -Šildymo ir aušinimo sekcijos -Vamzdžiai, skirti palaikyti pastovią temperatūrą -Konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno -Daugybė šilumos mainų modulių -Sanitarinės jungtys -Savalaikė pramoninė konstrukcija -Sukurta aseptiniams procesams -Integruojama į pilnas aseptinio apdorojimo ir pakavimo linijas PROCESAS „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ yra sukurtas, kad nuolat vykdytų skirtingus etapus, reikalingus produkto terminiam apdorojimui. Produktas cirkuliuoja per daugiavamzdę sistemą, kur, priklausomai nuo konfigūracijos ir kiekvienam procesui nustatytų parametrų, gali būti atliekamos įvairios išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, temperatūros palaikymo ir aušinimo fazės. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia kontroliuoti produkto temperatūrą, atskiriant jį nuo šilumnešio. Gali būti integruojama su: -Produkto paruošimo talpomis -Sanitariniais siurbliais -Homogenizatoriais -Oro šalinimo įrenginiais -CIP sistemomis -Aseptinėmis talpomis -Aseptinėmis pildymo mašinomis -Pilnomis UHT / aseptinėmis apdorojimo linijomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinka sultų, apdorotų vaisių ir daržovių, pomidorų, padažų, tyrės, koncentratų ir kitų skystų ar klampių maisto produktų pramonei, kuriems reikalingas nuolatinis terminis apdorojimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojama sultims, vaisių tyrėms ir pulpoms, koncentratams, pomidorų gaminiams, padažams ir kitiems produktams, kuriuos galima siurbti ir kurie yra skirti aseptiniam apdorojimui. Isdpezw E D Tsfx Ah Ujtl „ROSSI & CATELLI“ technologijos, „OLIMPIC“ sistemos ir daugiavamzdės konfigūracijos derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – nerūdijančio plieno FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, sukurtas nuolatiniam terminio apdorojimui ir skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų sterilizavimui aseptinėse pramoninėse perdirbimo linijose. Įrangoje naudojama vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema, leidžianti atlikti skirtingus produkto šildymo ir aušinimo etapus netiesiogiai ir kontroliuojamu būdu. Ši technologija ypač tinka procesams, kuriuose prieš sandėliavimą ar aseptinį pakavimą reikia tikslaus terminio apdorojimo. Dėl konstrukcijos su keliais vamzdiniais segmentais iš nerūdijančio plieno užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti skirtingus terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinio proceso įrangoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: FENCO Isdpfszw E R Tox Ah Uetl – Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – Technologija: vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas – Šildymo ir aušinimo segmentai – Keli šilumos mainų moduliai – Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Higieninės produkto jungtys – Integruota vamzdynų ir vožtuvų sistema – Proceso siurbliai – Savarankiška pramoninė konstrukcija – Sukurtas aseptiniams procesams – Galima integruoti į visas aseptinio perdirbimo ir pakavimo linijas PROCESAS FENCO aseptinis sterilizatorius yra sukurtas taip, kad produktas nuolat cirkuliuotų per skirtingus šilumos mainų segmentus. Priklausomai nuo proceso konfigūracijos, produktas gali pereiti per išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, terminio stabilizavimo ir aušinimo etapus, kontroliuojant reikiamas sąlygas prieš perkeliant į talpą arba aseptinę pakavimo sistemą. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia atlikti apdorojimą, atskiriant produktą nuo šiluminio skysčio. Galima integruoti su: Paruošimo talpomis Higieniniais siurbliais Homogenizatoriais Deaeratoriais CIP sistemomis Aseptinėmis talpomis Aseptinėmis pakavimo mašinomis Visomis UHT / aseptinėmis linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, pomidorų, sulčių, tyrės, koncentratų, padažų ir kitų pumpuojamų maisto produktų pramonei, kuriems prieš aseptinį pakavimą reikalingas nuolatinis sterilizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima apdoroti vaisių sultis, minkštimą ir tyrę, koncentratus, pomidorų produktus, padažus ir kitus skystus arba klampius produktus. FENCO technologijos, daugiavamzdės šilumos mainų sistemos ir higieninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 60 kW (81,58 AG), kuro tipas: elektrinis, darbinė masė: 500 kg, didžiausias leistinas svoris: 500 kg, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 2020-2704-0001, Vakuminė plazminė nitridavimo krosnis Iedpfjxz Divox Ah Uetl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Itodpfxjzwu Unj Ah Ujl Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Gamintojas: OLI Modelis: 210 Metai: 1988 Tipas: Pusiau automatinė šalutinio pakrovimo dėžių pakuotoja Pritaikymas: Grupinių, reguliarių formų dėžučių įkrovimas į transportavimo dėžes Dėžučių padavimas ir grupavimas: automatinis Tuščių dėžių pakrovimas: rankinis Įleidimo konvejeris Išleidimo ritininis konvejeris Gamyklinė įtampa: 220 / 380 V Valdymo įtampa: 24 V Maks. slėgis: 6 bar Dabartinis formatas: žr. iliustraciją, pritaikymas gali būti įkainotas atskirai. Itodsx R Dhgepfx Ah Ujl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 19823 i 19251, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 116 A, darbinis plotis: 3 100 mm, bendras plotis: 6 617 mm, bendras ilgis: 6 900 mm, bendras aukštis: 2 550 mm, bendras svoris: 11 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, ruošinio ilgis (maks.): 1 000 mm, ruošinio plotis (maks.): 3 100 mm, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, pavaros tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, „TECHNO KERNEL FD I SD“ – 2-oji gręžimo staklių linija. Kiekviena staklė turi 6 viršutines ir 6 apatines gręžimo galvutes, po 2 nepriklausomus variklių blokus kiekvienoje. Ant kiekvieno bloko galima sumontuoti agregatą su 11 vertikalių gręžimo vėrelių, išdėstytų X arba Y ašyje, atstumu 32 mm, arba agregatus, skirtus specialiesiems apdirbimo procesams. Pirmosios staklės taip pat turi du horizontalius gręžimo blokus, sudarytus iš 2 nepriklausomų agregatų, įrengtų su 11 gręžimo vėrelių, atstumu 32 mm. Antrojoje staklėje, vietoj horizontalių gręžimo vėrelių, įrengta po 4 klijavimo-smeigiavimo blokus kiekvienoje pusėje. Itsdpezyrpnjfx Ah Uol Galima rankiniu būdu pakrauti detales arba prijungti prie automatinių pakrovimo ir iškrovimo sistemų, kad būtų galima dirbti linijoje.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, mašinos/transporto priemonės numeris: MH-FJ-1A, Ji aprūpinta šoninės pavaros juostos sistema bei papildoma pavaros juosta viršutinėje mašinos dalyje. Privalumas – stabilumas: didelės dėžės negali apvirsti į šoną. Dėžių matmenys: Ilgis 150 – ∞ mm Plotis 120 – 480 mm Aukštis 120 – 480 mm Techniniai duomenys: Ilgis 1.090 mm Ijdpfx Aezr Hm Ssh Uotl Plotis 1.050 mm Svoris 200 kg Darbinė įtampa 220 V CE žymėjimas Priedai: VOGEL dėžių užklijavimo įrenginių programai siūlome ratukus, įvado ir išvado stalus, bei ritinines linijas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ Itodpezwu Uhsfx Ah Uol 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Gamintojas: PRB / Marchesini Group Modelis: Pocket 3 Metai: 1993 Itodpfx Aex R Dapsh Ujl Tipas: Dėžių pakavimo įrenginys Pritaikymas: dėžių pakavimas į kartonines dėžes Gamintojo duomenys: Dėžių matmenys: a kraštinė: min. 200 – maks. 550 mm b kraštinė: min. 120 – maks. 330 mm c kraštinė: min. 130 – maks. 350 mm Dėžutės matmenys: L išmatavimas: min. 20 – maks. 550 mm l išmatavimas: min. 10 – maks. 130 mm aukštis: min. 75 – maks. 200 mm Juostos savybės: Išorinis skersmuo maks.: 220 mm Ritės skersmuo: 77 mm Juostos plotis: 30 – 60 mm Svoris: 1350 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mobilioji vaisių perdirbimo linija suprojektuota taip, kad patogiai talpintų visus sulčių gamybai reikalingus įrenginius ir užtikrintų sklandų darbo procesą. Liniją sudaro: - Vaisių ir daržovių plovimo, pakėlimo ir trupinimo agregatas MAXIMILL 3000 - Juostinis presas POWERPRESS 1500 Iedpoq Nl Afjfx Ah Ujtl - Išspaudų transporterio konvejeris - Nerūdijančio plieno talpos - Dyzelinis pasterizatorius - Pusiau automatinė „Bag in Box“ pakuotės užpildymo stotis - Sulčių filtrai - Praustuvas su nerūdijančio plieno stalu Našumas: 1500 kg/val. Galimi ir kiti našumai: 400 kg/val., 800 kg/val., 1200 kg/val. Savybės: - Mobilioji sulčių linija patogiai apjungia visus vaisių perdirbimui ir sulčių gamybai reikalingus įrenginius. - Visos linijos valdymui reikalingas tik 1 operatorius. - Didžiausias pranašumas – mobilumas, kuris eliminuoja pastatų eksploatacijos kaštus ir suteikia galimybę keisti darbo vietą. - Sulčių išeiga iš obuolių – apie 75 %. - Visi įrenginiai tarpusavyje sujungti ir automatizuotai valdomi. - Mobiliajame sulčių gamybos komplekte integruota „Bag in Box“ užpildymo stotis, kuri užpildo tiek „Bag in Box“, tiek standžias „Stand Up Pouch“ pakuotes. - Mobilioji linija gali būti pritaikoma pagal kliento poreikius. - Linija lengvai valdoma ir prižiūrima. - Visa perdirbimo įranga sumontuota specialiai sukonstruotame priekabos tipo mobiliajame bloke, kuris darbo metu lengvai atidaromas, o po darbo – uždaromas. - Didžiausias Mobiliosios vaisių perdirbimo linijos privalumas – galimybė gaminti sultis bet kurioje jums patogioje vietoje, išvengiant papildomų patalpų išlaidų ir turint galimybę keisti darbo vietą pagal poreikį. Mobilumas – pagrindinis aspektas, atveriantis platesnes galimybes: galite teikti sulčių spaudimo paslaugas įvairiose obuolynuose ar skirtinguose miestuose.

Gamybos metai: 2002, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Itin patikimas 130 / 160 mm „OMP Prealpina“ plastikų ekstruderiaus įrenginys, kurį mūsų įmonė tiekė dar 2002 m. Nuo pat pradžių žinojau visą šio ekstruderiaus istoriją, nes buvau originalus tiekėjas. Iš pradžių šis ekstruderiaus įrenginys buvo skirtas perdirbti saldainių polipropileno plėvelėms, ant kurių buvo atspausdintas 100 % ryškus vaizdas. Jis puikiai atliko dujų pašalinimo ir plastikų medžiagų sumaišymo funkcijas iki sutarties pabaigos. Ekstruderiaus įrenginys yra kaskadinis, leidžiantis efektyviau pašalinti dujas ir sumaišyti polimerus. Tam naudojamas antras, trumpesnis 160 mm ekstruderiaus įrenginys, kuris tiekia išlydytą ir švarų plastiką į štampavimo įrenginį, po kurio sekantis centrifugos įrenginys džiovina granuliuotus plastikinius pavidalus. Neseniai įrenginys buvo papildytas itin efektyviu, visiškai automatiniu „FIMIC“ filtru, kuris užtikrina, ko gero, efektyviausią filtraciją, prieinamą plastikų perdirbėjams. Dėl kaskadinės konstrukcijos, puikios filtracijos ir dujų pašalinimo, šis įrenginys ypač tinka perdirbti sunkias plastikines plėveles arba pluoštus. Įrenginyje yra 7 kubinių metrų talpos silosas, tiesiogiai jungiamas prie priverstinio padavimo kūgio formos tiekimo sistemos, kuri tiekia medžiagą į 130 mm ekstruderiaus įrenginio tiekimo zoną. Taip pat įrenginyje yra įrengtas koncentratų / priedų dozatorius. 2022 m. šis įrenginys buvo parduotas įmonei Lietuvoje iš ankstesnio savininko Jungtinėje Karalystėje, tačiau planuota, kad Lietuvoje bus prieinamos plastikinių žaliavų, bet šis planas nebuvo įgyvendintas. Nuo to laiko įrenginys buvo saugomas, yra išmontuotas ir gali būti nedelsiant pristatytas naujam pirkėjui. Iedpfozwhtdex Ah Uetl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Hersteller: Supertape Systems Modell: H6 Baujahr: 1997 Typ: Kartonverschließmaschine / Karton-Klebemaschine. Betriebsart: halbautomatisch Maximale Kartonbreite: 280 mm Maximale Kartonhöhe: 250 mm Itedpfxjx R Atus Ah Uol

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pusiau automatinė dėžių formavimo mašina Sandėlio/Parodų salės mašina - Starbox 65 - Jungiamoji ritininė linija Robotape-Starbox 65 - 4 pasukami ratukai su stabdžiu Pavyzdinės nuotraukos – įranga dar originalioje pakuotėje Iodpfxef Evh To Ah Uotl

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Automatinė mašina, skirta tabako produktams pakuoti į maišelius. Dozavimo svėrikliai, pakavimo įranga, įrenginys akcizo ženklams tvirtinti. Itjdpfx Ahszi Akbe Usl Būklė: kaip nauja. Visa reikalinga mašinos dokumentacija, visi dokumentai ir katalogai. Galima susitarti dėl vizito datos iš anksto, el. paštu arba telefonu. Galima atsiųsti vaizdo įrašą, kuriame parodyta, kaip mašina veikia ir kaip ji yra išdėstyta darbo metu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1261, bendras plotis: 8 500 mm, bendras ilgis: 24 000 mm, bendras aukštis: 3 650 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Ijdpfx Aozzn I Aoh Uotl Parduodamos dvi pilnos įrangos komplektai, skirtos maišams pildyti ir pakuoti, kurių sudėtis tokia: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italija) maišų pildymo įranga CV 80 DN, pagaminta 1997 m. 2 x Latz paletizatorius LHP 1800 (naujas „Siemens S7“ valdiklis, įdiegtas 2025 m.) 1 x Latz įvyniavimo įranga Įrangoje yra įvairių ritininių transportuoklių. Įranga bus išmontuota 38-ąją savaitę. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Galimi maišų tūriai: 10, 15, 20, 45, 50 arba 70 l. ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Prijungimo galia: apie 38 kW Bendras plotis: 8 500 mm Bendras ilgis: 24 000 mm Bendras aukštis: 3 650 mm ĮRANGA Defektų juostos Ritininės transportuoklės Latz įvyniavimo įranga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Gamintojas: CERMEX Modelis: SL1 100 Tipas: Dėžučių pakavimo įrenginys Itjdpsx R D A Dsfx Ah Uol Metai: 1990 Automatinė mašina produktų grupavimui ir dėžių pakavimui Pakavimas į dėžes iš šono su lipnios juostos užklijavimu Prieinamų formatų skaičius: 5 vnt. (matmenys pagal užklausą) Formato keitimas per nustatymus ir formato dalis Kartoninės dėžės matmenys: Ilgis: 250–550 mm Plotis: 150–380 mm Aukštis: 125–325 mm Produkto matmenys: Ilgis: 80–170 mm Storis: 20–60 mm Plotis pagal dėžės ilgį

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MH-FJ-3A, VOGEL MH-FJ-3A tipo kartonų uždarymo mašina yra aprūpinta dangčio uždarymo mechanizmu, t. y. dėžės gali būti tiekiamos atviros. Pirmiausia uždaromos trumposios ir ilgosios dėžės dangčio dalys, tuomet dėžė užklijuojama. Kartonų formatai: Ilgis: 150 – 600 mm Plotis: 115 – 490 mm Aukštis: 110 – 510 mm Itsdezr Hnpspfx Ah Ujl Techniniai duomenys: Ilgis: 1800 mm Plotis: 880 mm Svoris: 300 kg Veikimo įtampa: 220 V Oro slėgis: 5 kg/cm2 CE ženklinimas SVARBU: Mašinai reikalingas oro slėgio tiekimas, kuris nėra įtrauktas į komplektaciją. Priedai: Mūsų VOGEL kartonų uždarymo mašinų asortimentui siūlome riedėjimo ratukus, įvadinius ir išvadinius stalus, riedėjimo takus.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Raketas tipo pasterizatorius-pildytuvas naudojamas sulčių ir kitų skystų produktų pasterizavimui bei jų išpilstymui į butelius arba Bag in Box pakuotes. Įrenginyje integruotas šildymo katilas, kurio viduje yra iš nerūdijančiojo plieno pagaminta vamzdinė šildymo spiralė. Skystis patenka į vamzdinę spiralę, kuri yra apsupta karšto vandens. Vandens šiluma pašildo skystį ir sunaikina bakterijas. Kai katilo temperatūra viršija nustatytą ribą, automatinis temperatūros jutiklis išjungia kaitinimo elementus. Sulčių temperatūra stebima rankiniu būdu. Našumas: 150–200 l/val. Maksimali šildymo temperatūra – 90 ºC. - Vamzdinė spiralė pagaminta iš higieniško plonasienio nerūdijančiojo plieno. - Spiralė integruota į katilą, todėl taupoma vieta ir išvengiama šilumos nuostolių pumpuojant vandenį į išorinį šilumokaitį. Tai leidžia sumažinti šildymo energijos sąnaudas iki 15–20%. Itodpfxsq Nlz Ts Ah Uol - Pasterizatorius turi automatinę vandens temperatūros kontrolę su skaitmeniniu termostatu. - Apsauginiai jutikliai nuo sausos eigos. Pasterizatorius nepradeda darbo, kol vandens lygis nėra tinkamas. - Paprastai keičiamos užpildymo galvutės darbui su Bag in Box pakuotėmis ar buteliais. - Bag in Box pildymo stalas su svarstyklėmis svorio kontrolei. - Bag in Box uždarymo rankena valdoma spyruokle – tai palengvina atidarymo ir uždarymo procesą. - Automatinis butelių užpildymas – užpildymas sustoja, kai butelis yra pilnas. - Butelių pildymo stalas reguliuojamas pagal butelių gabaritus. - Rankinis sulčių temperatūros stebėjimas skaitmeniniu termometru. - Greitas ir lengvas valymas.