Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line pirkti naudotą (47 104)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Hobellinie vom Einlauf bis zum Stapelautomaten mit einer Waco 3000 Hobelmaschine und zugehörigen Anlagen von System Hall Ledpjm Uyknsfx Af Horr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, krovimo aukštis: 200 mm, popieriaus svoris (min.): 36 g/m², didžiausias popieriaus svoris: 160 g/m², gaminio plotis (maks.): 520 mm, vynų diametras: 1 370 mm, TECHNICAL DETAILS Unwinder: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Maximum reel diameter: 1,370 mm Maximum roll weight: 800 kg Reel slitter: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Paper weight: 36 g/m² to 160 g/m² Cutting accuracy: +/- 0.2 mm Infinitely adjustable format range: 4" - 25" Infinitely variable cutting width: 5 mm to 80 mm Stack counter/stacker: Minimum stack length: 100 mm Maximum stack length: 635 mm Minimum stack width: 115 mm Maximum stack width: 720 mm Minimum stack height: 100 sheets Maximum stack height: 200 mm Maximum production speed: 250 m/min (depending on paper weight) Paper weight: 36 g/m² to 160 g/m² MACHINE DETAILS Lrsdsyzpw Uepfx Af Hsr Unwinder: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Reel slitter: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Stack counter/stacker: Power supply: 35 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Folding unit: Power supply: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPMENT Electrical documentation Full variability of cutting and residual formats Format and length changes via control panel Longitudinal slitting possible with knife holder Waste extraction possible (extractor not included in the system) Stacks up to two sheets simultaneously.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Pilna UV lakavimo linija Šlifuoklis COSTA CXTT Padengimo mašina RCL – BY2 Konvekcinė džiovykla Dry JET Padengimo mašina RCF UV tunelis su 1 spinduliuokliu Padengimo mašina RCL UV tunelis su 2 spinduliuokliais Lrjdpfoyw Icnjx Af Hor Šlifuoklis COSTA TT Padengimo mašina RCL UV tunelis su 1 spinduliuokliu Padengimo mašina RCL UV tunelis su 2 spinduliuokliais – 1 spinduliuoklis su reguliuojamu aukščiu

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete line, fully operational. Electrical documentation included with the machine. Unwinder Specifications: 1. Max. production speed: 250 m/min 2. Max. web width: 520 mm 3. Min. web width: 150 mm 4. Max. roll diameter: 1370 mm 5. Max. roll weight: 800 kg Connections: Power supply: 32A; 400V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Roll Sheeter Specifications: 1. Fully variable cutting and waste formats. 2. Format changes are accomplished solely by entering new parameters on the control panel, no blade changes required. 3. Slitting length changes are accomplished solely by entering new parameters on the control panel, no blade changes required. 4. Longitudinal cutting available using slitting knife holders at the module’s entry. 5. Waste extraction possible via an extractor (not included). 6. Max. production speed: 250 m/min 7. Max. web width: 520 mm 8. Min. web width: 150 mm 9. Paper thickness: 36 gsm to 160 gsm. Cutting accuracy: +/- 0.2 mm 10. Stepless format adjustment from 4'' to 25'' 11. Stepless cutting width adjustment from 5 mm to 80 mm Connections: Power supply: 32A; 400V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Batcher Stacker Specifications: Lsdpepahg Hjfx Af Horr 1. Min. stack length: 100 mm 2. Max. stack length: 635 mm 3. Min. stack width: 115 mm 4. Max. stack width: 720 mm 5. Min. stack height: 100 sheets 6. Max. stack height: 200 mm 7. Max. production speed: 250 m/min (depending on paper thickness) 8. Capable of stacking up to two sheets simultaneously 9. Paper thickness: 36 gsm to 160 gsm Connections: Power supply: 35A; 400V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Plough Fold Station Connections: Power supply: 50A; 400V, N, PE For further inquiries, please contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Lredpsn Hqmmsfx Af Hor Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Ljdpfxjuzv Tzj Af Horr Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Pilnai automatizuotos čerpių profiliavimo staklės, prieinamos įvairių dydžių ir raštų. Siūlome daugiau nei 60 čerpių profilių. Mašinos pagaminimo ir konfigūracijos terminai nustatomi individualiai kiekvienam užsakymui. Dėl papildomos informacijos ir techninės dokumentacijos prašome kreiptis. Lredpsyu Sz Isfx Af Hjr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PILNA PJOVIMO LINIJA - VTZ 1400 PLUS rąstų juostinis pjūklas su BM 900 skrostuvu bei visi reikalingi transporteriai - FRC šoninio apipjovimo staklės su 3D skenavimu ir optimizacija + visi reikalingi transporteriai - Automatinė krovimo mašina Ledsxlym Eopfx Af Hsrr - Atliekų transporteriai

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Lrsdszmd Uispfx Af Her Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Būklė: geras (naudotas), Kompaktiška glaistymo linija - panirimas į tešlą, išankstinis apibėrimas miltais, tešlos apgaubiklis, džiūvėsėlių barstytuvas - visi 400 mm pločio iki 350 mm pločio gruzdintuvės. Įranga iš mažos gamyklos, įkurtos 2020 m. ir uždarytos šią savaitę, 2026 m. kovo 25 d. Gamyklėlė gamino mažus produktus, tokius kaip makaronai ar čili pipirai, įdaryti kreminiu sūriu, kurie buvo apvelkami ir kepami aliejuje. Vaizdo įrašas netrukus bus papildytas. Taip pat prieinami visi kiti įrenginiai, įskaitant Vemag daugiafunkcį dozatorių ir keletą šokinių šaldiklių. Lsdpfxoyxfmyj Af Horr

Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Lredpewukuzjfx Af Hor Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: LC445, Technical Specifications and Performance Data The pre-owned complete Krones filling line from 2015 is engineered for highly efficient operations in beverage production. Designed to process up to 48,000 bottles per hour, it is ideally suited for medium to large-scale production requirements. Lrsdpfx Asvlwpujf Hor Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line features advanced automation capabilities and a user-friendly control panel, ensuring high precision in filling, labelling, and capping processes. The system includes integrated safety features that meet stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Engineered for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to various bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including a range of still beverages, thereby improving its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are provided for smooth and straightforward commissioning. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for buyers seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line is designed to efficiently handle a variety of still beverages, with PET containers as the primary packaging material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across different product types. The machine's ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles consistently makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range of still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable utilities infrastructure are essential for successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for spatial efficiency and utility provision. Expert consultation can assist in identifying specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line w...

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete EPS production line For cutting and packing EPS blocks: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with side waste handling unit, bundle/bale packing system, bale marking and paint marking unit for colour-coded bale identification, with auxiliary stacking system and a separate dust compactor unit. Weight measuring unit, automatic block tipper, automatic cutting wire adjustment, optional manual unloading, capable of producing bales with minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic grouping unit for palletizing. Handles blocks up to 3-4 meters in length. 5,000 operating hours. In excellent, like-new condition. EPS Block Moulding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 EPS block moulding equipment with automatic operation, capable of processing both virgin and recycled material mixes. Reliable, precise, and easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch-type pre-expander with automatic weighing system and integrated fluid bed. Reliable and precise. 18,000 operating hours. Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type: AKH 1/12 EU Price: €51,000 1 t/h, 660 kW Operating pressure: 12 bar Test pressure: 19.4 bar Reliable, regularly maintained. 18,000 operating hours. Lsdjzcdqqopfx Af Hjrr

Būklė: naudotas, Gebrauchte Abfülllinie für Wasser in 5-Liter-PET-Behältern, 800 Flaschen/h Diese gebrauchte Abfülllinie für Wasser in 5-Liter-PET-Behältern mit einer Kapazität von 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung zur Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen – sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren vom Eigentümer außer Betrieb genommen wurde, wird der einwandfreie Zustand bestätigt. Eine Besichtigung im Trockentest ist möglich. Lsdewr T E Depfx Af Horr Technische Spezifikationen der Abfülllinie Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in 5-Liter-PET-Behältern erreicht mit 5,0-Liter-Gebinden eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verfügt über einen 10-stelligen Flaschenreiniger (Rinser), einen 8-stelligen Füller sowie einen 4-köpfigen Verschließer (Capper) in einem integrierten Monoblock. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. Somit werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren in einer kompakten Bauweise abgedeckt. PET-Flaschenproduktionseinheit Zusätzlich zur Abfülllinie ist ein halbautomatischer PET-Flaschenbläser aus dem Jahr 2004 enthalten. Die Maschine arbeitet mit Zweikavitätenformen und erreicht folgende Leistungen: 800 Flaschen/h bei 0,5 Liter, 600 Flaschen/h bei 1,5 Liter und 400 Flaschen/h bei 5 Liter. Das System nutzt Wasserkühlung zur optimalen Betriebstemperaturregelung. Im Preis enthalten sind Formen für runde 0,5-Liter-Flaschen und eckige 5-Liter-Flaschen. Dadurch ergänzt diese Einheit die Abfülllinie ideal und ermöglicht ein hausinternes Blasen der Preforms. Hochleistungs-Kompressor für die Blasmaschine Zur Unterstützung der oben genannten Komponenten steht ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) zur Verfügung. Er liefert 11 kW Leistung, 35 bar Druck und 1.290 Liter/min Fördermenge. Im Lieferumfang ist ein 1.000-Liter-Drucklufttank (40 bar) enthalten. Der Kompressor hat lediglich 500 Betriebsstunden und ist daher technisch in hervorragendem Zustand. Diese Komponente garantiert eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das PET-Flaschenblasen. Fazit Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie für 5-Liter-PET-Behälter mit 800 Flaschen/h kleinen und mittelständischen Abfüllbetrieben das autonome Management des kompletten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt das Spülen, Abfüllen, Verschließen und Etikettieren. Gleichzeitig stellen Blasmaschine und Kompressor die notwendigen Voraussetzungen zur eigenen Produktion von Flaschen aus Preforms bereit. Somit können Sie als Produzent alle Schritte von der Flaschenherstellung bis zur Endverpackung selbst kontrollieren.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1970, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visiškai veikianti lentpjūvės linija parduodama dėl pertvarkymo. Lodpfx Afsx E Sn Do Hjrr Visa įranga gali būti parduodama ir atskirai dalimis. Kaina po apžiūros.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 47 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a comprehensive, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the categories of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molder directly integrated with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This ready-to-market used bottling line is designed for reliability, hygiene, and quick PET format changes. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Rated output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: Cider, carbonated mineral water, still water, carbonated juices Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: Apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope of Supply CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feed with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos block cleaning unit Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wraparound labels with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Lsdpfxjyhbmte Af Horr Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated…

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Zum Verkauf steht eine komplette Produktionslinie für PVC-Fensterbau der Marke URBAN, bestehend aus: *1. Zwei-Kopf-Schweißmaschine; Marke URBAN, Modell: AKS 5305-FF, Seriennummer: 53372, Baujahr: 2007, voll funktionsfähig; *2. Nutfräsmaschine; Marke URBAN, Modell: WS 103, Seriennummer: 790, Baujahr: 2007, voll funktionsfähig; *3. Doppelgehrungssäge: Marke RAPID, Modell DGS 100, Seriennummer: 004606128, Baujahr: 2010, wird mit Absauggerät mit Filtersäcken verkauft, voll funktionsfähig; *4. MACC Stahltrennsäge, Modell NEW 275, Seriennummer: 88266, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *5. Pantograph der Marke URBAN, Modell MLA A23 – 100466321S, Seriennummer: 528-0, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *6. Vertikalfräsmaschine; Marke URBAN, Modell M7CRH-100149891, Seriennummer 559, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *7. Entgratmaschine mit 2 Fräsaggregaten; Marke URBAN, Modell SV 280, Seriennummer: 29342, Baujahr: 2008, voll funktionsfähig; *8. Stabtrennsäge; Marke URBAN, Modell GLS 102, Seriennummer: 102015, Baujahr: 2010, voll funktionsfähig; Die Produktionskapazität der Linie beträgt 30–50 Einheiten/8h (abhängig von der Anzahl der Bedienpersonen). Die Linie war von 2010 bis 2014 nur sehr wenig und nicht unter voller Auslastung im Einsatz. Einzelmaschinen aus der Linie können auf Anfrage verkauft werden. Lredpfxoucl Dco Af Hor Nettopreis komplette Linie: 33.500 Euro zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA Oradea.

Būklė: naudotas, Usate Linee di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph Configurazione Generale della Linea di Imbottigliamento La linea usata di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph processa olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all’ora. La configurazione comprende apparecchiature di diversi costruttori, integrate per garantire funzionamento continuo e affidabilità nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno eseguito un corretto spegnimento dell’intero sistema a dicembre 2022. Attualmente le macchine sono smontate e conservate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per la rilocalizzazione e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni di media scala. Formazione Contenitori: Soffiatrice KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph include due macchine soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità lavora con una tramoggia per preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Ciò consente la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione dei materiali plastici. Inoltre, la presenza di due macchine garantisce continuità produttiva e minimizza i tempi di inattività. Sistema di Raffreddamento: Refrigeratore MTA e Trasportatori Pneumatici Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi delle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori pneumatici KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffi ate al monoblocco di riempimento. Il sistema dispone di quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati, assicurando così un controllo efficace del flusso d’aria e mantenendo costante la qualità dell’aria. Da un punto di vista tecnico, ciò garantisce affidabilità a lungo termine e condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di Riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco riempitrice ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, rappresenta il cuore della linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph. La macchina dosa l’olio alimentare con precisione, garantendo integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Il sistema è inoltre sincronizzato con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. La costruzione meccanica facilita manutenzione e sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a Colla Fredda Un’etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta tramite colla a freddo. La macchina garantisce la corretta adesione sulle bottiglie PET e supporta il formato da 1 litro impiegato su tutta la linea. Questa tecnologia è ampiamente adottata per il confezionamento di olio alimentare, integrandosi in modo efficiente nell’impianto produttivo complessivo. In sintesi, rappresenta una soluzione economica senza compromessi sulle prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Lrjdpfxowlt Dgs Af Hjr Nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni principali, agevolando il passaggio alla fase di confezionamento.

Būklė: naudotas, Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam, gazuotam vandeniui ir CSD, 12000 bph Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam vandeniui, gazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams (CSD) 12000 butelių per valandą (bph) užtikrina efektyvų ir našų mineralinio vandens, gazuoto vandens ir gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymą. Ji skirta PET taroms 1,5 l talpos formate, naudojant izobarines užpildymo technologijas, kurios išsaugo tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų kokybę. Butelių kakliuko standartas – PCO 1810. Ljdpfx Afjwa Tqcj Herr Ši naudota KRONES linija apima sinchronizuotus įrenginius, optimizuojančius visus gamybos etapus – nuo preformų padavimo iki galutinio pakavimo ir paletavimo. Preformų padavimas ir paruošimas Procesas prasideda preformų padavikliu, kuris nuolat tiekia preformas į inverterį. Tai užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą srautą bei taisyklingą preformų padėtį prieš pūtimo etapą. Pūtimo mašina Toliau Krones Contiform Compact 10 pūtimo mašina (2001 m.), valdoma Siemens S5 valdymo sistema, atlieka preformų kaitinimo ir pūtimo fazes. Taip preformos paverčiamos tiksliai išformuotais PET buteliais, kurie paruošiami tolesniam apdorojimui. Oro transporteriai Išformuoti buteliai perduodami per Krones AirCo oro transporterį (2011 m., apie 110 metrų ilgio), valdomą inverterių ir Siemens S5 kontrolerio, iki sekančios stoties. Maišymo ir karbonizacijos blokas Prieš pildymą produkcija patenka į Krones MS maišymo ir karbonizavimo įrenginį (1992 m.), kuris sumaišo vandenį ir sirupą, o gazuotiems gėrimams karbonizuoja CO₂ arba, tyliam vandeniui, įpurškia azoto. Įrenginys užtikrina nenutrūkstamą maišymą ir pastovią produkto kokybę visos gamybos metu. Užpildymo monoblokas Po maišytuvo veikia užpildymo monoblokas Krones VK PET 100 SV K (1993 m.), valdomas Schleicher sistemos, turintis: - Butelių plovimo modulį - Izobarinius užpildymo vožtuvus, tinkančius tiek tyliam, tiek gazuotam gėrimui - Užsukimo modulį PCO 1810 PET buteliams - CIP jungtis (vietoje plaunamos sistemos) - Galimybę dirbti su 1,5 l formatu Tai pagrindinė linijos dalis, atliekanti kelias svarbiausias funkcijas kompaktiškai ir koordinuotai. Etiketavimo mašina Po užpildymo naudojama Krones Canmatic etiketavimo mašina (1997 m.), kuri tiksliai užklijuoja etiketes ant PET butelių, užtikrindama preciziškumą ir didelį našumą. Termosusitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys Galiausiai Dimac Green Star Big (2011 m.) formuoja daugiapaketes pakuotes, vyniodamas jas į susitraukiančią plėvelę.

Būklė: naudotas, 01. Produkto da pilduojama: „CSD“ (gaziuotų gėrimų produktas) 02. Buteliuko tipas: Apvalūs buteliai (Round Bottles) Ljdpovgt Upsfx Af Hsrr 03. Buteliuko medžiaga: PET buteliai 04. Pilstymo tūris / Butelių dydžiai: 500 ml 05. Kamštelių tipas: Sraigtiniai kamšteliai (Screw Caps) 06. Etikečių tipas: BOPP etiketės 07. Reikalingas našumas: 416 butelių per minutę (500 ml) BLOWER SIPA 16 CAVITIES 2007 SU TECHNINIU APTARNAVIMU: Naudota PET buteliams skirta pūtimo formavimo mašina, našumas iki 25 000 butelių/val. (500 ml talpa). Pagaminimo metai: 2007. Į komplektą įeina naudojama pūtimo mašina su „Octagon“ tipinėmis kėlimo sistemomis, oro grąžinimo sistema, preformų kaupikliu. Įrenginys iškart paruoštas pardavimui, pagal poreikį galime atlikti priešeksploatacinę priežiūrą. Buvo atjungta nuo gamybos, visiškai veikianti. Puiki galimybė įsigyti naudotą įrangą. Pagaminsime naują PCO 1881 kaklelio personalizaciją. Pagaminsime dvi naujas pūtimo formų komplektacijas pagal jūsų užsakymą. Oro konvejerio sistema – NAUJA arba atnaujinta (2024 m.) NAUJA PLAUTUVĖ / PILSTYMO / UŽSUKAMŲ KAMŠTELIŲ, SPORTinių uždorių mašina: Automatinė 70 galvų besisukanti plautuvė, 70 galvų izobarinis užpildas ir 15 galvų besisukanti užsukamų kamštelių uždarymo stotis bei 15 galvų sportinio kamštelio sistema (mod. Unibloc 70x70x15x15), su diskinio tipo kamštelių padavėju, lataku ir bėgeliu, nerūdijančio plieno apsauginiu gaubtu, Schneider PLC/HMI valdymu, elektroniniu BPM matuokliu ir skaitikliu, įleidimo/išleidimo sensoriais. Komplektuojama su 250 ml PET butelio keičiamomis dalimis. Visos produkto kontaktinės dalys gaminamos iš nerūdijančio plieno SS316 klasės. Našumas – 416 butelių per minutę (500 ml talpos buteliams). Pilnai automatinis birių kamštelių elevatorius. Papildomas keičiamų dalių komplektas, jei pageidaujama. PLAUTUVĖS SKYRIUS: ROTACINĖS PLAUTUVĖS VIRŠUS S. SLANKIOJANTI GRANDININĖ KONVEJERINĖ SISTEMA Korpusas iš anksto poliruoto nerūdijančio plieno, 8 pėdų ilgio, skirta tuštiems buteliams pristatyti prie plovimo purkštukų ir nuplautiems buteliams transportuoti į užpildymo mašiną. BUTELIŲ GRIEBIKLIŲ GALVUTĖS Griebiklio galvutės butelius laiko už kakliuko. Griebimo sistema paremta karusele; sukamajam judesiui veikiant, svertų rankenos slysta spiralinėje kreipiančiojoje. Tokiu būdu buteliai apsukami aukštyn kojomis, kad atidarymas atsidurtų žemiau ir susilygintų su purkštuko ašimi. ORO VALYMO PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Į butelio vidų tam tikrą laiką tiekiamas oro srautas, skirtas valymui. VAKUUMINIS PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką.

Būklė: naudotas, Naudota vyno pilstymo linija 2000 Pilna linija tylaus vyno pilstymui, sudaryta iš šių įrenginių: Naudotas depaletizatorius Automatinis depaletizatorius, gamintojas Oma, modelis Depalblock 2000, pagamintas 2002 m. Darbo našumas siekia 6000 butelių per valandą (BPH) 0,75 l tara. Be to, veikia su tokiomis talpomis kaip 0,375 – 0,75 ir 1,50 buteliai. Šis naudotas depaletizatorius komplektuojamas su visomis saugos apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Įkrovimas vyksta iš viršaus, nėra tarpsluoksnių nuėmimo sistemos ar palečių dėtuvės. Tačiau yra atsarginių detalių. Matmenys: ilgis: 2950 mm, plotis: 2133 mm, aukštis: 2530 mm, svoris: 1550 kg. Elektros sąnaudos: 380 V, 2 kW, 50 Hz Naudotas pilstymo monoblokas iš šios naudotos vyno pilstymo linijos Monobloko gamintojas – Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Tinka tiems patiems formams nuo 0,375 – 0,750 – 1,500 l, našumas – 3800 BPH. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, įranga šiuo metu naudojama gamyboje. Šis įrenginys naudojamas tylaus vyno pilstymui. Į komplektą įeina skalavimo mašina su 16 žnyplių, atliekanti 2 ciklus. Toliau eina 16 vožtuvų užpildymo įrenginys su fiksuotu antgaliu. Galiausiai yra 4 galvučių kamščių dėjimo aparatas, apdorojantis iki 26 mm skersmens kamščius. Yra keletas atsarginių dalių šiam įrenginiui. Matmenys: ilgis: 4600 mm, plotis: 2300 mm, aukštis: 3400 mm Elektros sąnaudos: 380 V, 50 Hz Naudotas užsukimo aparatas Užsukimo aparatas Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, pagamintas 1995 m., su 1 galvute. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, komplekte – visi galimi vadovai ir saugos apsaugos. Eksploatacinė būsena: naudojamas gamyboje. Darbo talpa – 0,75 l Bordolese tipo butelis. Dangtelio tipas – Stelvin, dydis 30×60, kaklelio tipas – standartinis. Matmenys: ilgis: 800 mm, plotis: 900 mm, aukštis: 2600 mm Elektros sąnaudos: 380 V Naudota kapsuliavimo mašina Įrenginio gamintojas Robino ir Galandrino, modelis Fenix 2, pagamintas 2000 m. Naudota kapsuliavimo įranga su 2 galvutėmis, našumas – 6000 BPH 0,375 – 0,750 – 1,500 taroms. Saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos pridedamos. Būsena: šiuo metu naudojama gamyboje. Apdorojamas produktas – tylus vynas. Naudojami polilaminato tipo Enoterms kapsulės. Svoris: apie 1800 kg Lsdpevguttofx Af Horr Energijos sąnaudos: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Naudota etiketavimo mašina šioje naudotoje vyno pilstymo linijoje Gamintojas Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, metai 2005. Greitis 3000 BPH ant 0,375 – 0,750 – 1,500 l talpos produktų. Mašina šiuo metu veikia linijoje, yra visos saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos.

Būklė: naudotas, Használt izobár komplett PET üdítőital töltősor, kapacitás: 6000 palack/óra A sor tartalmazza: - Kosme KSB 4 L PET fúvógép (2004), sebessége: - 0,5 l: 6800 palack/óra - 2 l: 6000 palack/óra - 2,5 l: 5200 palack/óra - Levegős szállítópálya a fúvógéptől a töltőig - MAS keverő (2004) - MAS öblítő, töltő és zárógép (2004), felújítva 2015-ben, kapacitás: - 0,5 l: 10 000 palack/óra - 1,5 l: 5000 db/óra - öblítőkarok: 32 db - töltőszelepek: 32 db - zárófejek: 8 db Ledpfxsvguyas Af Herr - BAT Forum címkéző, EBI 07 típus (2006), kapacitás: 1500–6500 db/óra, méretek: 2450×90×950–1300 mm - BAR Forum csomagológép (2005), kapacitás: 12 csomag/perc - Szállítópályák, Cyklop International automata fóliázó gép (GL215 típus, 2003), forgóasztal 8 mm acéllemez, 12 támasztógörgőn, beadagoló rámpa 5 pozícióban állítható, tápfeszültség: 230/440V, háromfázis, 50 Hz+nulla; raklap max. hossza/szélessége: 1675 mm (*2000 mm), raklap magassága: 2200 mm (*2600 mm), max. raklapsúly: 1500 kg (*2000 kg)

Būklė: naudotas, Linia de procesare și îmbuteliere pentru produse lactate, capacitate de până la 20.000 litri/zi Această linie de procesare gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi, asigurând astfel o eficiență ridicată și calitatea superioară a produselor finite. Capacitatea acesteia permite un randament zilnic ridicat al producției, aspect esențial pentru operațiunile la scară mare. Capacități de ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei procesează cu ușurință diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru la o viteză de 2.400 bucăți/oră. Iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 g și 180 g la capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la 1.000 bucăți/oră. Smântâna se ambalează atât în recipiente de 1.000 g, cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Brânza proaspătă se ambalează în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza felii este ambalată în folie vidată de 500 g și 1.000 g. Specificații echipament Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia între anii 1999 și 2016, evidențiind calitatea și durabilitatea utilajelor. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de eliminare a spumei modernizat în 2014 și include tancuri orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 litri, ideale pentru stocare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicate izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcționalitatea optimă pentru fermentare, menținând omogenitatea produselor pe durata procesului. Liniile automate de îmbuteliere distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele pe diferite tipuri de ambalaj, maximizând productivitatea și reducând timpii de oprire. Accesorii și întreținere Lrjdjvgvrwepfx Af Hjr Linia dispune de accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru extinderea termenului de păstrare și siguranța alimentară. Utilajele au beneficiat de mentenanță regulată până la încetarea producției în 2020, demonstrând o grijă constantă pentru eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurația sa pentru asigurarea versatilității și fiabilității pe termen lung, aspecte-cheie pentru operatorii din industria lactatelor la scară mare. Lista componentelor liniei: Unitate de recepție a laptelui - Contor digital cu sistem antispumă (2014) - Tanc orizontal (lactofreeze), capacitate 3.200 l, răcire freon – 3 buc - Tanc vertical, capacitate 3.000 l – 2 buc Unitate de pasteurizare - Pasteurizator (flux continuu) cu retenție, capacitate 2.000 l - Separator autocurățare, capacitate 2.000 l - Omogenizator, capacitate 2.000 l

Būklė: naudotas, Naudota pilna išpilstymo linija Ada 2000 IŠPILSTYMO LINJA ANGLIARŪGŠTĖMS IR NEANGLIARŪGŠTĖMS GĖRIMAMS Gamintojas: Specijalka – Ada – Serbija – 2000 m. Galingumas: 1 200 butelių/val. x 2 L PET Įrangos specifikacija: Ledevgur Nspfx Af Hjrr - IŠPILSTYMO MAŠINA su 24 vožtuvais - UŽSUKIKLIS su 1 galva - ETIKEČIAVIMAS – popierinės etiketės, šaltieji klijai - TERMO PAKAVIMO MAŠINA – pusiau automatinė, rankinis butelių sudėjimas - SOTINTUVAS - 4 cukraus talpyklos - 6 CO2 balionai - Oro džiovintuvas Įranga puikios būklės, išjungta 2019 metais. Atliekant kapitalinį remontą 2018 m. buvo pakeisti visi guoliai.

Būklė: naudotas, Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Wprowadzenie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego o wydajności do 1800 butelek na godzinę stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie w sektorze butelkowania. System marki Almanah Alman zapewnia niezbędną wydajność i niezawodność, spełniając wymagania nowoczesnej produkcji. Wydajność i wymiary Linia umożliwia produkcję do 1800 butelek PET o pojemności 1 litra na godzinę, wyróżniając się wysoką efektywnością. Całkowita długość linii wynosi 6,3 metra, co stanowi istotny parametr przy planowaniu miejsca instalacji w magazynie. Specyfikacja nalewarki w używanej linii do oleju jadalnego Sercem linii jest nalewarka z 18 zaworami, pracująca w systemie nalewu ciśnieniowego. Metoda ta zapewnia szybkie i efektywne dozowanie produktu, jednocześnie gwarantując zachowanie integralności i jakości oleju jadalnego. Zakrętarka i etykieciarka Zakrętarka wyposażona jest w 6 głowic, dostosowanych do nakładania plastikowych nakrętek wciskanych, gwarantując bezpieczne oraz precyzyjne zamykanie butelek. Z kolei etykieciarka nakłada etykietę papierową za pomocą kleju ciekłego, umożliwiając czyste i profesjonalne wykończenie produktu na używanej linii do oleju. Zapotrzebowanie na moc zainstalowaną w używanej linii do oleju jadalnego Linia wymaga mocy zainstalowanej na poziomie 3 kW, co należy wziąć pod uwagę w kontekście optymalizacji energetycznej i zrównoważonego procesu produkcyjnego. Właściwość ta podkreśla energetyczną efektywność używanej linii rozlewniczej do oleju w warunkach przemysłowych. Podsumowanie Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Almanah Alman to idealne rozwiązanie technologiczne dla poszukujących wydajności i niezawodności w branży butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności i zaawansowanej specyfikacji technicznej urządzenie to spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających producentów oleju jadalnego. Lodpfxovguagj Af Hsrr