Tetra Pak Aseptinis Daugialąstis (Arba Daugialypis) Vamzdinis Šilumokaitis pirkti naudotą (6 718)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo užpildymo linija, kurią sudaro šios dalys: TBA 8 užpildymo įrenginys (pagaminta: 1994 m.) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (pagaminta: 2003 m.) Tetra Kartonpacker 70 (pagaminta: 2002 m.) Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 apie 15 m ilgio transporteriai su varikliais ir stabdžiais atsarginės dalys Atsarginių dalių sąrašas pridedamas prie dokumentų. TECHNINIAI DUOMENYS Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val. Transporterio ilgis: apie 15 metrų ĮRENGINIŲ DUOMENYS Knjdpezh H Stjfx An Uob Užpildymo įrenginio darbo valandos: 85 286 val. Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 val. Kartoninių pakuočių pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 val. KOMPLEKTACIJA Tetrapak TBA 8 užpildymo įrenginys be Pull Tab tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 Pastaraisiais metais mašinų aptarnavimą atliko tik Tetrapak įmonė.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with top-quality pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Peripheral Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, suitable for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Kedpfxextu Uge An Uonb Operating parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line is a complete industrial solution with a throughput of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process control, and maximum reliability. Perfect for dairy processing plants, cream manufacturers, and producers of milk fats.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of food-grade liquid flow 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: Knedpfextvftsx An Ueb PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Stainless Steel Control Cabinet Purpose: control and supervision of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV guarantees high reliability, durability, and process quality.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PILNA TETRA PAK LINJA MODELIS TBA9 200ml SLIM UŽPILDYMO MAŠINA TBA9/200S, V120, PAGAMINTA 1993 m., 52 000 DARBO VALANDŲ TSA 36 ŠIAUDELIŲ DĖTUVO U-forma TETRA PAKUOTOJAS TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakavimas 2X3 Knjdpfxjvvn Ays An Ueb KONVEJERIŲ SISTEMA LINIJA VIS DAR VEIKIA

Būklė: geras (naudotas), J-10505-Mejeris Isfabriksanlæg Komplet isfabriksanlæg til forskellige isprodukter, i meget fin stand. EU. Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Pindis: 5.000 stk./t Knodpfxjiiyu Ho An Ueb - Tetra Pak Comet: 5.000 stk./t Anlægget består af: - Pasteuriseringslinje, split-system, kapacitet: 1.000 l/t - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk. - Isteamspool Technofreeze CVT 30 - Dobbeltkappet tanke, 1.000 l – 5 stk. - Skruekompressor til luft - Gasopvarmning

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tetra Pak Pressvatic 1+2“ Kjdjzy Rxhopfx An Uonb Išankstinio spausdinimo ir blokų formavimo sistema. 1,8 tonos per valandą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tetra Pak“ separatorius. 2012 m. Kjdpfx Anjzy Rluj Ujnb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: D714 HDB, „Tetra Pak“ separatorius Centri D714 HDB 22 000 litrų 2017 m. Kjdpfezy Riysx An Uonb Šis separatorius yra didelės sūrių gamyklos dalis, kuri neseniai pasirodė rinkoje Airijoje. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Prekė: LC-13470-UV-Clean Pramoninė UV apdorojimo sistema – pilnas komplektas Pilno komplekto pramoninė UV apdorojimo sistema nenaudojant terminio proceso skystų produktų apdorojimui. Tinka sulčių, gėrimų, maisto produktų ir procesinio vandens apdorojimui. Nerūdijančio plieno UV reaktoriai Pridedamas UV galios ir valdymo blokas Maistinio lygio, higieniškas dizainas Ksdpex It Rfjfx An Uonb Nepertraukiamas darbo ciklas (inline) Išsaugo skonio ir produkto kokybę Pagrindinės dalys Nerūdijančio plieno UV reaktoriai (įžambaus dizaino) UV lempų korpusai su kvarciniais įdėklais UV galios ir valdymo blokas Elektros spintos ir valdymo pultas UV lempos, laidai ir priedai (įskaičiuota) Techninės savybės Maistinio lygio nerūdijančio plieno konstrukcija Bešiluminis UV apdorojimas Nepertraukiamas veikimo režimas (inline) Higieniškas dizainas, lengva valyti ir prižiūrėti Tinka integravimui į esamas gamybos linijas Būklė: gera, išmontuota ir laikoma ant padėklų Prieinamumas: sandėlyje, paruošta pristatymui

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 8 700 kg, ruošinio ilgis (maks.): 165 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 35 mm, gamybos pajėgumas: 7 200 vienetas/val, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18-35 mm Neck ring diameter: 27-42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9-27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow module weight: 6,300 kg Control cabinet weight: 1,200 kg Preform feeder weight: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Knjdpfx Anoyrfvgj Usb Noise level: 83 dB(A) Installed Power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operation and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8-12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3-5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 L bottle): 180-700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tetra Alfast Direct Inline standartizacijos sistema, skirta pieno ir grietinėlės standartizacijai inline režimu. Talpa 25 000 l/val. Pagaminimo metai: 2014 Įrengta su 2 tankio matuokliais, 4 elektromagnetiniais srauto matuokliais ir 3 srauto valdymo vožtuvais riebalų kiekiui piene ir grietinėlėje matuoti ir reguliuoti. - Įtraukiama originali dokumentacija. - Gali veikti su centrine Profibus sistema - Gali veikti autonomiškai su Scada sistema Sattline; šiuo metu dirbame prie valdymo ekrano valdymo skydelyje, kad būtų galima lengvesnis autonominis valdymas. - Puikios būklės. Kjdswf Iq Uopfx An Uonb

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Gamintojas: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Metai: 2005 Knsdpjx R A Edjfx An Ujb Tipas: Plokštelinis šilumokaitis Paskirtis: pasterizatorius Skysčio grupė: 2 Tūris: 533 l Slėgis: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sekcijų skaičius: 5 Plokštelių skaičius: 64 vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, bendras svoris: 8 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, Curd pre-press vat with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good condition, but with outdated automation/PLC. We can provide PLC replacement and pre-press refurbishment. Available for inspection. Documentation available. Ksdeulnrvjpfx An Usnb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Knedpfxeyvpt Ej An Ueb Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 1 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC396, Naudota pildymo linija „Doypack“ / „Tetra Pak“, 600 kg/val. Naudojamos pildymo linijos techninė konfiguracija Naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., apima keletą 2015 m. pagamintų įrenginių, kurie užtikrina tikslumą, higieną ir patikimumą pildant lanksčias pakuotes. Procesas prasideda nuo produkto paruošimo ir padavimo, kad būtų užtikrintas vienodas konsistencijos ir stabilumo lygis prieš pildymą. Tada „FL Tecnics“ įrenginys – modelis FL 2.2 – atlieka pakuočių padavimą, pildymą pagal svorį, sandarinimą ir pakavimą. Visų pirma, „VARPE“ valdymo sistema tiksliai matuoja kiekvienos pakuotės svorį, taip sumažindama svyravimus ir atliekas. Tuo pačiu metu, kitas „VARPE“ įrenginys atlieka rentgeno spindulių tyrimą, kuriuo aptinkami priemaišos arba struktūrinės problemos. Taigi, tai užtikrina papildomą saugumo ir kokybės kontrolės lygį. Tuo pačiu metu „SARP“ pagamintas spiralinis oro srauto pasteurizatorius atlieka pasteurizacijos etapą. Palyginti su kitomis sistemomis, ši konstrukcija apdoroja produktą tolygiai, išsaugodama jo sensorines savybes. Galiausiai, pakuočių surinkimo įrenginys užbaigia pakavimo procesą, efektyviai organizuodamas ir paruošdamas užpildytas pakuotes siuntimui. Visos šios sudedamosios dalys kartu užtikrina, kad naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., veiktų saugiai, nuosekliai ir efektyviai. Gamybos našumas ir veikimo būklė Naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., apdoroja iki 600 kilogramų produkto per valandą. Jos technologija užtikrina pastovų doziavimą ir sumažina prastovų laiką. Dozavimas pagal svorį užtikrina tikslų kiekį kiekvienoje pakuotėje, taip sumažindama perteklinį užpildymą ir užtikrindama, kad būtų laikomasi gamybos specifikacijų. Verta pažymėti, kad linija vekė tik apie 1000 valandų, per kurias buvo pagaminta apie 5 milijonus pakuočių. Atsižvelgiant į tai, sistema yra beveik naujos būklės. Todėl įrenginiai gali tikėtis ilgalaikio patikimumo ir minimalaus nusidėvėjimo. Aptarnavimo atžvilgiu tai reiškia sumažintas eksploatavimo išlaidas ir didesnį veikimo laiką. Universalumas, kalbant apie produktų tipus ir formatus Naudojama „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija dirba su 90–150 gramų pakuotėmis ir atlieka tikslų doziavimą pagal svorį. Taip operatoriai gali apdoroti įvairius produktus, įskaitant kūdikių maistą, paruoštus gerti gėrimus, pieno produktus, padažus ir kremus. Dar svarbiau, kad technikai gali lengvai reguliuoti doziavimo parametrus, atsižvelgdami į skirtingus produktų klampumo laipsnius arba pakavimo standartus. Atitinkamai, ši sistema suteikia didelę lankstumą įmonėms, kurios dirba su keliais produktų asortimentais. Be to, doziavimas pagal svorį padidina išeigos tikslumą, padedant gamintojams atitikti ženklinimo ir teisės aktų reikalavimus. Kjdpfxsvguc Uj An Uenb Eksploatavimo sauga ir techniniai duomenys...

Būklė: naudotas, Nenaudotas apie 15 m² vertikalus korpuso ir vamzdžių šilumokaitis. Įrenginyje yra apie 17,4 mm skersmens ir 2000 mm ilgio nerūdijančio plieno 316 vamzdžiai. Konstrukcinis slėgis: 6,0 bar / pilnas vakuumas apvalkalo pusėje ir 10,0 bar / pilnas vakuumas vamzdžių pusėje. Konstrukcinė temperatūra – 150°C. Įrenginys turi nerūdijančio plieno 316 apvalkalą, apie 2000 mm diametro ir 330 mm tiesiąją dalį. Su šoniniais tvirtinimo laikikliais patogiam naudojimui. Atitinka ASME VIII standartą. Svoris: faktinis – 550,0 kg. Matmenys: 650 x 3000. Kedjyh I Uhspfx An Usnb

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 kaip naujas vamzdinis šilumokaitis (ŠM) garui prieš vandenį arba vandeniui prieš vandenį, skystas terpė prieš garą ar vandenį. Medžiaga – nerūdijantis plienas – visi su terpe besiliečiantys komponentai. Galvutės plokštės posūkių kameroms iš P265GH; vidinė pusė dengta nerūdijančiu plienu. Stovai iš P265GH. Kjdpfjzc R Tfex An Uenb Tinka aušinimo vandens ar kondensato rekuperacijai; tvarus energijos panaudojimas. Šilumos mainų plotas: 905 m². Šiluminė galia, priklausomai nuo terpės, gerokai virš 1000 kW. Vandens pralaidumas iki 700 m³/val. Vamzdžių pusės slėgis 4,0 bar viršslėgis; bandymų slėgis 9 bar viršslėgis. Apvalkalo pusės slėgis 9,0 bar; bandymų slėgis 16 bar viršslėgis. Maksimali temperatūra 140 °C. Tinka šilumos perdirbimui, aušinimui, šildymui, šilumos mainams. Bendras svoris 12,0 t. Matmenys: ilgis 6 500 mm; išorinis diametras 1 500 mm. Tūris 11 500 litrų. Šilumokaitis patikrintas ir sertifikuotas Bureau Veritas kaip slėginis indas – visi dokumentai prieinami.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Flow water heater with tube heat exchanger located directly in the boiler water * Compact design and low weight * Energy savings up to 10%! * Low maintenance * Easy to clean * Excellent price/performance ratio * Available with oil or gas burner Technical data: * Boiler capacity: 100 kW Knodst Hfygjpfx An Ujb * Output per hour: up to 1,350 liters (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D): approx. 160 x 110 x 160 cm * Empty weight: approx. 320 kg ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – over 500 machines in customer use

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Instantaneous water heater with tube heat exchanger directly in boiler water * Compact design and low weight * Energy savings up to 10%! * Low maintenance * Easy to clean * Excellent price/performance ratio * Optional oil or gas burner Technical data: * Boiler output: 40 kW * Hourly capacity: up to 550 L (10-78 °C) Kjdot Eui Iopfx An Ujnb * Dimensions (H/W/D): approx. 140 x 100 x 115 cm * Empty weight: approx. 190 kg ##### RINK - Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in use by customers

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Instantaneous water heater with tube heat exchanger integrated directly into the boiler water * Compact design and low weight * Energy savings up to 10%! * Low maintenance requirements * Easy to clean Knodpfxot Hfx Ao An Ueb * Excellent price-performance ratio * Available with oil or gas burner Technical specifications: * Boiler output 60 kW * Hourly output up to 850 liters (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D) approx. 160 x 110 x 140 cm * Unladen weight approx. 230 kg ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in customer operation

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Instantaneous water heater with tubular heat exchanger located directly in the boiler water * Compact design and low weight * Up to 10% energy savings! * Low-maintenance * Easy to clean * Optimal price/performance ratio * Available with either oil or gas burner Knedpfx Anjt Hfyaj Ueb Technical specifications: * Boiler output: 80 kW * Hourly capacity: up to 1,100 liters (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D): approx. 160 x 110 x 160 cm * Empty weight: approx. 280 kg ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in operation

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Coaxial Tube Heat Exchanger for Connection to Existing Heating System / Heat Source * Coaxial Tube Heat Exchanger (CTHE) with Thermal Insulation * Automatic Low Temperature Protection * Stainless Steel Juice Pump * Chassis Benefits: * Low Maintenance * Suitable for Media Containing Suspended Solids * Easy and Quick Cleaning * Durable Due to Use of High-Quality, Robust Components Ksdet Uzhcspfx An Uenb Optional: Mixing Unit incl. Circulation Pump for Stable Inlet Temperature of Heating Water ##### RINK – Pasteurisation Systems for Over 30 Years Proven Technology – More Than 500 Units in Operation with Customers

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – nerūdijančio plieno FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, sukurtas nuolatiniam terminio apdorojimui ir skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų sterilizavimui aseptinėse pramoninėse perdirbimo linijose. Kedpfx Aezw E R Tsn Usnb Įrangoje naudojama vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema, leidžianti atlikti skirtingus produkto šildymo ir aušinimo etapus netiesiogiai ir kontroliuojamu būdu. Ši technologija ypač tinka procesams, kuriuose prieš sandėliavimą ar aseptinį pakavimą reikia tikslaus terminio apdorojimo. Dėl konstrukcijos su keliais vamzdiniais segmentais iš nerūdijančio plieno užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti skirtingus terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinio proceso įrangoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: FENCO – Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – Technologija: vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas – Šildymo ir aušinimo segmentai – Keli šilumos mainų moduliai – Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Higieninės produkto jungtys – Integruota vamzdynų ir vožtuvų sistema – Proceso siurbliai – Savarankiška pramoninė konstrukcija – Sukurtas aseptiniams procesams – Galima integruoti į visas aseptinio perdirbimo ir pakavimo linijas PROCESAS FENCO aseptinis sterilizatorius yra sukurtas taip, kad produktas nuolat cirkuliuotų per skirtingus šilumos mainų segmentus. Priklausomai nuo proceso konfigūracijos, produktas gali pereiti per išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, terminio stabilizavimo ir aušinimo etapus, kontroliuojant reikiamas sąlygas prieš perkeliant į talpą arba aseptinę pakavimo sistemą. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia atlikti apdorojimą, atskiriant produktą nuo šiluminio skysčio. Galima integruoti su: Paruošimo talpomis Higieniniais siurbliais Homogenizatoriais Deaeratoriais CIP sistemomis Aseptinėmis talpomis Aseptinėmis pakavimo mašinomis Visomis UHT / aseptinėmis linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, pomidorų, sulčių, tyrės, koncentratų, padažų ir kitų pumpuojamų maisto produktų pramonei, kuriems prieš aseptinį pakavimą reikalingas nuolatinis sterilizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima apdoroti vaisių sultis, minkštimą ir tyrę, koncentratus, pomidorų produktus, padažus ir kitus skystus arba klampius produktus. FENCO technologijos, daugiavamzdės šilumos mainų sistemos ir higieninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 5 000 mm, plėvelės plotis: 550 mm, produkto aukštis (maks.): 200 mm, gaminio plotis (maks.): 400 mm, gaminio ilgis (min.): 80 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Shrink Film Packaging Line Manufacturer: Hugo Beck Model: Flexo 500 S Horizontal film packaging machine with side sealing for tubular bag film, consisting of a packaging machine followed by a shrink tunnel. The intermittent-motion tubular bag machine Flexo 500 impresses with maximum variability and flexibility. Whether for frozen pizzas, biscuit boxes, fruit and vegetables, books, skis, laminate, or various household products – this machine has you prepared for any application, ideal for jobs that change daily. - Packaging Machine Hugo Beck Flexo 500 S, year of manufacture: 2003 Workpiece Dimensions: Width: approx. 55 - 400 mm Height: approx. 2 - 200 mm Length: from min. approx. 80 mm up to theoretically unlimited Consumables / Film: Center-folded film, PE, PP Roll diameter: 350 mm Film width: 550 mm Feed rate: approx. 20 m/min Rated voltage: 400/230 V, 50 Hz, 3-phase Rated current: 5 A Connected load: 3 kW Machine dimensions: approx. 2500 x 1500 mm (L x W) Weight: approx. 650 kg - Shrink Tunnel Hugo Beck Type HV 601, year of manufacture: 2002 Working width: approx. 600 mm Passage height: approx. 300 mm Kjdpfx Aoyw H Rkon Uonb Continuously adjustable feed rate Chain rod conveyor, transport rods coated with silicone Temperature control via electric thermostat, separately adjustable top and bottom heat Heating output: approx. 4 - 12 kW Rated voltage: 230/400 V, 50 Hz, 3-phase Rated current: 19 A Connected load: approx. 12 kW Machine dimensions: approx. 2500 x 1100 mm (L x W) Weight: approx. 400 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, !! Trumpas pristatymo laikas, mielai Jus pakonsultuosime !! Paprasta pakavimo į maišelius mašina, tinkama įvairių produktų pakavimui. Knedpsu T N Umefx An Ueb Galimybė apžiūrėti įrangą vietoje prieš priimant sprendimą dėl pirkimo. Yra 3 vnt. Naudota. Papildomai pasirenkama termotransferinė spausdintuvė: 1900 €