Sprogdinimo Sistema | Perdirbimo Ir Išgavimo Sistema pirkti naudotą (25 899)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 447 NAUDOTA Automatinė birių žaliavų dozavimo sistema Reimelt kepykloje. ĮRANGA: - 4 vidaus silosai miltams, - 6 talpos, silosai mišiniams arba miltams, - 6 talpos mikrožaliavoms, - maišytuvai, - siurbliai, - žaliavų transportavimo vamzdžiai, - dozavimo stotelė tešlos dubeniui (piltuvas), - miltų gaudyklė, - vandens maišytuvas, - vandens šaldytuvas, - automatinis valdymas, KOMPLEKTIŠKA INSTALIACIJA. Galimos mokamos parinktys: transportavimas. Iedsziqqvepfx Aatjaw Nurodyta kaina be PVM. KALBAME ANGLIŠKAI, VOKIŠKAI IR PRANCŪZIŠKAI.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Metal detector Loma Systems IQ3 Product dimensions: 435 x 80 mm (W x H) Isdpfxjvz D Aae Aatsaw Conveyor belt length: 1,800 mm Conveyor belt width: 400 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), JAI GO-5000M-PGE – tai profesionali monochrominė pramoninė kamera, skirta naudoti vizualiniuose apdorojimo sistemuose, kokybės kontrolei, pramoninėje automatikoje ir matavimo programose. Dėl aukštos kokybės vaizdo jutiklio ir „GigE Vision“ sąsajos, kamera užtikrina stabilų duomenų perdavimą ir patikimą veikimą sudėtingose pramoninėse sąlygose. Turime didelį kiekį – apie 72 vnt. Skelbime nurodyta kaina yra už 1 vnt. kamerą. Galima įsigyti kamerą kaip komplektą su „KOWA“ objektyvais (LM12HC, LM16HC, LM25HC, LM75HC), „MidOpt“ BP635-40.5 filtrais ir apsauginiu korpusu. Taip pat turime ir kitų „JAI“ pramoninių kamerų: GO-5000M-USB, GO-2400M-PGE, GO-5000C-PGE ir GO-5101M-PGE. „GO-5000M-PGE“ modelis puikiai tinka gamybos kontrolės sistemoms, matavimams, objektų identifikavimui ir pažangioms vaizdų apdorojimo programoms. Kompaktiškas korpusas ir platus suderinamumas su vizualinės apdorojimo programine įranga leidžia lengvai integruoti į esamas sistemas. Naudojimo sritys: - vizualinės apdorojimo sistemos, - kokybės kontrolė ir gamybos kontrolė, - pramoninė metrologija, - pramoninė automatika, - mokslinių tyrimų ir plėtros laboratorijos, - matavimo ir kontrolės sistemos. Pagrindinės savybės: Gamintojas: JAI Modelis: GO-5000M-PGE Tipas: monochrominė pramoninė kamera Sąsaja: „GigE Vision“ (Gigabit Ethernet) Aukšta vaizdo kokybė Isdozkak Ispfx Aateaw Kompaktiškas pramoninis korpusas Lengva integracija į vizualinės apdorojimo sistemas Pritaikyta nuolatiniam darbui pramoninėje aplinkoje Įranga yra iš mokslinių tyrimų ir plėtros projektų, susijusių su vizualinėmis sistemomis, metrologija ir pramonine automatika.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Galima rinktis OEM versiją be gamintojo ženklo ant korpuso arba su ženklo. Kaina už 1 vnt., sandėlyje yra 15 vnt. (įskaitant OEM versiją – 13 vnt. sandėlyje). Profesionalus „Opto Engineering TC23144“ telecentrinis objektyvas, skirtas naudoti mašinų vizijos sistemose, metrologijoje ir tiksliuose matavimo taikymuose. Dvigubo telecentrinio konstrukcijos dėka užtikrinamas pastovus padidinimas, nepriklausomai nuo objekto atstumo, o tai sumažina perspektyvos klaidas ir vaizdo iškraipymus. Dėl šių savybių „TC23144“ modelis puikiai tinka kokybės kontrolės sistemoms, matavimams ir automatizuotai pramoninei inspekcijai. Objektyvas veikia su kameromis, kurių jutikliai yra iki 2/3 colio, ir siūlo 0,061 karto padidinimą bei C-Mount tvirtinimą. Jis pasižymi labai aukštu telecentriniu tikslumu, mažais iškraipymais ir dideliu fokusavimo gyliu, todėl galima gauti pakartojamus ir tikslius matavimo rezultatus net ir sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Taikymo sritys: - mašinų vizijos sistemos, - kokybės kontrolė ir gamybos inspekcija, - pramoninė metrologija, - matavimai, - pramonės automatika, - mokslinių tyrimų ir plėtros laboratorijos. Pagrindiniai parametrai: Gamintojas: Opto Engineering Modelis: TC23144 Tipas: dvigubas telecentrinis objektyvas Maksimalus jutiklio dydis: 2/3 colio Padidinimas: 0,061 karto Tvirtinimas: C-Mount Darbinis atstumas: 396 mm Darbinė diafragma: f/8 Isdpfezi S Ivex Aatjaw Telecentrinis tikslumas: < 0,05° Iškraipymai: < 0,04% Priekinis skersmuo: 200 mm Svoris: apie 5,8 kg Įrenginys buvo naudojamas mašinų vizijos sistemose ir pramoniniuose matavimuose. Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, prašome siųsti žinutę arba susisiekti telefonu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalčių skaičius: 10, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, The item for sale is a warehouse rack for sheets with dimensions of 321 cm x 255 cm, drawer capacity of 1,500 kg, and 10 drawers. The rack is designed for storing glass, sintered quartz, polycarbonate, furniture panels, stone, or other panel materials. The magazine consists of sliding, slightly inclined drawers. This design allows you to save up to 75% of space, as all drawers are parallel to each other and only 10 millimeters apart. We offer various sizes and capacity versions. Upon request, we can also manufacture racks with customized parameters to meet your specific requirements and preferences. Iedpfxjgfm Nmo Aatsaw This system is particularly recommended for companies in the glass, stone, furniture, and advertising sectors that place a high value on efficient space utilization.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1989, veikimo valandos: 1 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 8928, Hello, I have a pressure vessel for impregnation (AUTOCLAVE) for sale. The machine is in very good condition and fully operational. The set includes the pressure vessel, pumps, and transport trolleys for loading goods into the vessel. The vessel itself is approximately 15 meters long, with an internal diameter of 160 cm, and the width of the transport trolley is 100 cm. The machine is under a shelter. Dismantling of the machine is the responsibility of the customer. We invite you to purchase. For more information, please contact us by phone. The price of the machine is for export. Iajdpfjud Sbksx Aatsw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AFMAAAABABAA+, The Coriolis mass flow meter Proline Promass 83F, manufactured by Promass in 2011, is a precision device designed for accurate mass flow measurement in various industrial processes. This model, designated 83F1H-3967/0 with serial number E710E302000, features a nominal size of DN100 (4 inches) and is equipped with a hygienic process connection DN100 DIN 11851, suitable for applications requiring sanitary standards, such as dairy processing. Made from high-quality stainless steel 1.4404/316L and 1.4539/904L, the device offers durability and corrosion resistance. It is rated for a nominal pressure (pnom) of 25 bar and can operate within a process temperature range from -50°C to +200°C, with an ambient temperature tolerance from -20°C to +60°C. The flow meter housing has a protection rating of IP67 and NEMA/Type 4X, ensuring resistance to dust and immersion in water. Ijdoy Anhzepfx Aatsaw Sensor calibration includes a K-factor of 1.6287 / 51 and a density accuracy of 0.0005 g/cc. The surface finish meets hygienic standards with a roughness of 0.8 µm (150 grit). The device is powered within a range of 20-55 VAC or 16-62 VDC, consuming 15 VA/W at 50-60 Hz. The enclosure shows some signs of surface wear and minor dents, and the label shows slight wear but remains mostly legible. It is mounted on a wooden pallet and has attached braided cables with yellow markings and black cable ties. There is some dust accumulation on the flow meter body, indicating prior use. This Promass 83F flow meter is suitable for precise mass flow measurement in the pharmaceutical, chemical, and food industries, especially in applications where hygienic conditions are required.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 636, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, kėlimo aukštis: 2 000 mm, keliamoji galia: 250 kg, 31 C – Gerber Automatic Fabric Loading System (250 LU) – Industrial Spreading Line Unit Description For sale is a Gerber automatic fabric loading system (model 250 LU), designed for integration into industrial spreading and cutting lines. This unit enables efficient, safe, and controlled handling of heavy fabric rolls, significantly reducing manual labor in high-volume production environments. The installation was operated as part of a fully integrated production line together with a GERBER SY 101 spreading system (unit 21 C) and a Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling to spreading to cutting, maximizing production output with minimal downtime. The machine was used in a professional garment manufacturing facility and was functional until factory closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of delivery Ijdpoy Av H Ssfx Aateaw • Gerber automatic fabric loading system • Motorized lifting and roll feed system • Adjustable frame construction • Integrated operating controls and switches • Heavy-duty steel frame with rollers Technical details • Manufacturer: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Year of manufacture: 2004 • Serial number: 636 • Type: Automatic fabric roll loading system • Load capacity: up to 250 kg • Net weight: approx. 300 kg • Voltage: 3 × 380 V • Frequency: 50 Hz • Current draw: approx. 10 A Functionality • Automatic lifting and positioning of fabric rolls • Precise alignment for transfer to spreading machines • Consistent and controlled material feed • Mobile design for flexible use in production areas Production benefits • Reduces manual lifting of heavy rolls • Improves workplace safety and ergonomics • Minimizes downtime during roll changes • Supports continuous production processes • Ensures precise material feeding Integration • Optimized for Gerber spreading systems (e.g. SY 101) • Compatible with automated cutting lines (e.g. Lectra Vector) • Suitable for fully integrated production environments Condition Used industrial condition Serviced on 27.02.2026 Fully functional prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection recommended Sold as seen ("as-is, where-is"), without warranty Applications • Spreading systems • Textile production • Automated cutting rooms • High-throughput garment industry Location Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional handling recommended due to size and weight

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9A5822, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 60 A, bendras aukštis: 1 800 mm, pjovimo plotis (maks.): 1 720 mm, pjovimo aukštis (maks.): 50 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, For sale is an automatic CNC textile cutting system Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, offered as a complete industrial production line. This system is designed for high-volume, precision fabric cutting in the apparel industry. It enables automatic multi-layer cutting with consistent quality, significantly increasing production efficiency compared to manual processes. The machine was operated as part of a standalone and fully integrated cutting line together with a GERBER SY 101 spreading system (Unit 21 C) and a Gerber automatic fabric loader (Unit 31 C). This configuration provides a continuous workflow from roll handling and spreading through to cutting, minimizing manual intervention. The system includes a large-format vacuum cutting table, a gantry-guided cutting head, as well as an integrated extraction and filtration system. Computerized operation ensures precise execution of cutting patterns and production sequences. The equipment was used in a professional garment manufacturing environment and was fully operational until the plant closure. The last maintenance was performed on 27.02.2026; an operational video dated 05.03.2026 is available. Scope of delivery: • Lectra Vector CNC cutting system • Gantry-guided cutting head • Conveyor-based cutting surface • Industrial vacuum system (approx. 30 kW) • Extraction and filtration system • Computer workstation with control unit Technical data: • Manufacturer: Lectra, France • Model: VT-FA-MH-71 • Serial number: 9A5822 • Year of manufacture: 2009 • Cutting technology: oscillating knife, suitable for multi-layer operation • Control system: computer-based (Lectra software environment) Electrical requirements: • Control unit: approx. 230 V • Vacuum system: approx. 400 V, up to 30 kW • Compressed air: 5–7 bar, dry and filtered Cutting performance: • Multi-layer cutting (approx. 25–70 mm, depending on material) • High speed and precision • Continuous material feed for efficient production Condition: Used industrial condition, was operational prior to decommissioning Typical signs of use present Sold as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Areas of application: Iasdpfx Ajy Avg Esatsw Garment manufacturing, denim and workwear, technical textiles as well as upholstery and automotive applications Location: Valga, Estonia Dismantling and transport: To be arranged by the buyer, professional dismantling is recommended

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 75080154.1/TKT 2, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 Conveyor Belt Table System with 3 Levels – Modular Conveyor Solution for Cutting Rooms Description For sale is a FINN-CONVEY V307 conveyor belt table system with 3 levels, designed for use in textile cutting rooms. This system provides a modular, conveyor-driven table solution for material transport and fabric handling within the production process. It enables efficient workflow between spreading, buffering, inspection, and cutting operations. The unit was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unit 35 C). This integration significantly reduces manual labor and downtimes, especially when changing fabric rolls and feeding materials. The video footage also shows a GERBER XLS-125-180-L spreader (unit 32 C) that was deployed on the same production line. The system was used in a professional garment manufacturing environment and remained fully operational until plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of delivery • FINN-CONVEY V307 conveyor belt table system • Multi-level conveyor structure (3 levels) • Integrated belt conveyor system • Drive motors and gearbox units • Sensors for positioning and control • Control cabinet Technical specifications • Manufacturer: Finn-Convey • Model: V307 • Type: Conveyor belt table system • Application: Fabric handling and transport in the cutting room • Configuration: Modular multi-level system • Levels: 3-tier buffer structure • Power supply: Industrial three-phase current Advantages • Fully integrable into automated cutting systems (Lectra compatible) • Reduced manual labor for material handling • Continuous material flow for optimized cutting processes • Modular system, adaptable to various production layouts • Heavy-duty industrial build for long service life Production efficiency The 3-level buffer structure enables continuous operation of the cutting line through a consistent material feed. This reduces downtime and enables • Higher throughput in the cutting process • Efficient batch handling • Improved synchronization of production processes Processing quality Finn-Convey systems are renowned for their robust mechanical construction, designed for long-term industrial use. With proper maintenance, reliable operation over many years is ensured. Condition Used production condition Fully functional until plant shutdown Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected ("as-is, where-is"), without warranty Typical applications • Conveyor systems in cutting rooms • Fabric transport and material handling • Optimization of workflow in the garment industry • Textile production lines Location Valga, Estonia Dismantling and transportation To be organized by the buyer Iodpfsy Akpzox Aatjaw Professional dismantling recommended due to the size of the system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 4 300 mm, bendras ilgis: 3 700 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, Kirjeldus Müügis on Tonello Laser Blaze 250 tööstuslik laserna töötlussüsteem, mis on pakutud täielikult suletud töökabina kujul. See kõrge jõudlusega seade on spetsiaalselt loodud rõivaste laserpõhiseks viimistlemiseks, võimaldades saavutada täpseid ja korduvaid efekte nagu teksakangaste vanutamine, triipude (whisker) loomine, graveerimine ning dekoratiivne pinnatöötlus. Tonello S.r.l. Laser Blaze sari on tööstuslikus teksatoodangus laialdaselt tunnustatud, pakkudes kaasaegset ja jätkusuutlikku alternatiivi traditsioonilistele käsitsiviimistlusmeetoditele. Süsteemi südameks on Rofin CO₂ laserallikas, mis on tuntud oma täpsuse, stabiilsuse ja töökindluse poolest pideva tootmise tingimustes. See seade asendab tööjõumahukad töötlused nagu käsitsi kraapimine, liivaprits ja kemikaalide pritsimine, parandades oluliselt töö ühtlust, efektiivsust ja keskkonnamõju. Masinat on kasutatud professionaalses rõivatehases ja see on töös testitud ning videoga dokumenteeritud (märts 2026). Hiljuti hooldatud (27.02.2026). Komplektis: • Tonello Laser Blaze 250 suletud laserkabiin • Integreeritud lasertöötlusüksus • Arvutitöökoht koos juhtimissüsteemiga • Elektrikapid • Jahutusseade (MTA) • Ventilatsiooni / väljatõmbeühendused • Operaatori juhtpaneel ja integreeritud ohutussüsteem Tehnilised andmed: • Tootja: Tonello S.r.l., Itaalia • Mudel: Laser Blaze 250 • Laserallikas: Rofin CO₂ • Aasta: 2009 • Võimsus: u. 30 kW süsteem • Pinged: 400V, 3-faasiline • Tööpind: kuni ca 150 × 150 cm Iodpfx Aoy Ai Ehsateaw • Kasutusala: teksakangaste laser viimistlus ja rõivaste töötlemine Olulised omadused: • Kõrgtäpne CO₂ lasertehnoloogia stabiilsete tulemuste saavutamiseks • Tippjuhtimine Tonello CREA tarkvaraga • Võimalus nii tasapinnaliseks kui 3D (mannekeenil põhinevaks) töötluseks • 360° rõivaste efektid ilma tasandpiiranguteta • Kahe positsiooniga töörütm suuremaks tootlikkuseks • Täielikult suletud tööjaam koos integreeritud ohutussüsteemiga Tehnilised võimalused: • Teksakangaste vanutamine (triibud, säärised, kulutatud efektid) • Lasergraveeringud logodest, graafikast ja tekstuuridest • Fotorealistlik pinnamustriline töötlus • Mitmematerjaliline võimekus (teksas, nahk, tehnilised tekstiilid) • Kõrge korratavus – identsed tulemused esimesest kuni viimase rõivani Jätkusuutlikkuse eelised: • Asendab liivapritsi ja käsitsi abrasiiviga töötlemise • Vähendab oluliselt vee ja kemikaalide tarbimist • Madalam energiakulu võrreldes traditsioonilise tööstusliku pesuga • Parandab tööohutust ja tootmishügieeni Seisukord: Kasutatud tööstusseadme seisukord. Masin on komplektne ja töötas enne tehase sulgemist. Testitud ning töös videoga jäädvustatud (05–06.03.2026). Hiljutine hooldus (27.02.2026). Tüüpilised kasutusjäljed tootmiskeskkonnast. Võimalik eelinspekteerimine enne demonteerimist. Müük seisukorras "nagu on, kus on", ilma garantiita. Tüüpilised kasutusvaldkonnad: • Teksakangaste laser vanutamine ja triipude loomine • Rõivaste graveerimine ja märgistus • Dekoratiivne tekstiilviimistlus • Käsitsi liivapritsitöötluse asendamine Asukoht: Valga, Eesti Eemaldus ja transport: Ostja vastutab seadme lahtivõtmise, laadimise ja transpordi eest. Tulenevalt süsteemi suurusest ja keerukusest soovitame professionaalset demonteerimist.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 10 juosta, Beschreibung: Zum Verkauf steht eine ASS automatisierte industrielle Näharbeitsstation für automatische Seiten- und Schrittnaht, geliefert als komplette Produktionseinheit mit Langtisch, pneumatischer Automatisierung und integriertem Steuerungssystem. Der Arbeitsplatz wurde in einem professionellen Bekleidungsfertigungsbetrieb eingesetzt und war bis zur Betriebsschließung funktionsfähig. Er ist für wiederholte, hochpräzise Nähvorgänge konzipiert und steigert die Produktivität sowie die Prozesssicherheit im Vergleich zu manuellen Nähplätzen erheblich. Im Lieferumfang enthalten: • ASS automatische Näharbeitsstation Isdpfjy Ah Ubox Aateaw • Extra langer Industrienähtisch • Integrierter ASS Schaltschrank • Pneumatiksystem mit Schläuchen und Aktoren • Garnständer und Führungen • Industrieller Nähkopf (installiert) Zustand: Gebrauchter Industrie-Zustand. War bis zur Betriebsschließung voll funktionsfähig. Gewartet am 27.02.2026. Verkauf erfolgt wie besehen und steht, ohne Gewährleistung. Besichtigung vor Demontage möglich. Typische Anwendungen: • Bundannähen • Lange, gerade Nähte • Saumarbeit • Fertigungsstraßen für Bekleidung Verkaufsbedingungen: Dieses Gerät wird im Rahmen einer Werksauflösung direkt aus dem Produktionsbetrieb verkauft. Der Käufer ist für die Überprüfung des Zustands sowie die Eignung für eigene Materialien und Prozesse selbst verantwortlich. Nach dem Verkauf werden keine Ansprüche akzeptiert. Demontage & Transport: Demontage und Transport liegen in der Verantwortung des Käufers. Ein Video aus dem laufenden Betrieb wurde am 05.03.2026 aufgenommen. Bitte fordern Sie das Video an.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą „KROMA GUTMASTER 1200“ skumbrės žarnų išėmimo ir marinavimo liniją, pagamintą 2013 m. Ši pramoninė apdorojimo linija skirta automatiniam skumbrės žarnų išėmimui, valymui, atliekų šalinimui ir marinimo procesui žuvies perdirbimo įmonėse. Ši įranga tinka 200–500 g sveriančiai žuviai ir apjungia keletą operacijų į vieną nuolatinį procesą. Žuvis rankomis dedama į specialius konvejerio skyrelius galva į priekį ir pilvu į viršų. Judant per liniją, įranga matuoja žuvį ir automatiškai reguliuoja peilių padėtį, pritaikydama ją prie žuvies dydžio. Sistema atveria žuvies pilvą, atskiria žiaunas, pašalina žarnyną naudodama „VACMASTER 200“ vakuuminę sistemą, išvalo žuvies vidų, pašalina inkstų kraują, o vėliau produktas perkeliamas į marinavimo skyrių. Linija yra aprūpinta automatiniu „BRINEMASTER“ marinavimo moduliu, kuris yra įrengtas iš karto po valymo skyriaus. Speciali marinavimo galvutė, turinti 50 adų, kurių kiekvieno skersmuo – 2 mm, įšvirkščia marinatą į žuvį. Po marinavimo produktas konvejeriu transportuojamas į kontrolės stalą arba tiesiai į talpyklas. Iasdpezkizvefx Aatow „KROMA GUTMASTER 1200“ yra pagaminta iš rūgščiai atsparių medžiagų ir AISI 304 nerūdijančiojo plieno, todėl užtikrinamas patvarumas, higiena ir atsparumas sudėtingoms gamybos sąlygoms. Įrangoje taip pat įrengtos CIP ir CWS valymo sistemos, kurios padeda sutrumpinti valymo laiką ir pagerinti higienines darbo sąlygas. Jei konvejerio skyriuje nėra žuvies, darbiniai elementai automatiškai išjungiama, o tai sumažina nusidėvėjimą ir energijos suvartojimą. Techninės specifikacijos: Gamintojas: KROMA Modelis: GUTMASTER 1200 Pagaminimo metai: 2013 Paskirtis: skumbrės žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas Žuvies dydis: 200–500 g Darbingumas be marinavimo: iki 50 vnt./min. Darbingumas su marinavimu: iki 35 vnt./min. Bendroji galia: 8 kW Valdymas: PLC, pagrįstas mikrokontroleriu „Vacmaster 200“: automatinė vakuuminė žarnų išėmimo sistema „Brinemaster“: 50 adų, 2 mm skersmuo Išleidimo konvejeris: yra CWS valymo sistema: yra CIP valymo sistema: yra Pagrindinis atsarginių dalių rinkinys: įtrauktas į kainą Aptarnaujantis personalas: 2–3 žmonės Svoris: apytiksliai 1000 kg Matmenys: 5100 / 6100 mm (su konvejeriu) x 600 x 1600 mm Pagrindiniai privalumai: * automatinis žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas vienoje linijoje, * didelis našumas – iki 50 žuvų per minutę be marinavimo ir iki 35 žuvų per minutę su marinavimu, * tinka 200–500 g sveriančiai skumbrei, * „VACMASTER 200“ vakuuminė sistema žarnynui pašalinti, * „BRINEMASTER“ marinavimo įrenginys su 50 adų, * nerūdijančio plieno ir rūgščiai atspari konstrukcija, * CIP ir CWS valymo sistemos, * PLC valdymas, * pagrindinis atsarginių dalių rinkinys įtrauktas į įrangos kainą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NM - SPM, bendras ilgis: 13 500 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, Skardinių pakavimo konvejeris su svarstyklėmis ir 19 darbo vietų Įrangos aprašymas: Darbo vietų kiekį galime pagaminti pagal Jūsų poreikį. Kiekvienoje darbo vietoje įrengtos KERN EMB 2000-2 svarstyklės. Įrangos plotis su darbo vietomis - ne didesnis kaip 1700 mm. Įrangos aukštis - ne didesnis kaip 1700 mm. • Įrangos rėmai pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 304 • Transporterių tipas – juostinis/grandinėlinis ir „drugelio“ tipo • Pilnų dėžių transporteris • Tuščių skardinių transporteris • Du pilnų skardinių transporteriai • Tuščių skardinių padavimo transporteris • Reguliuojami greičiai • Galimybė fiksuoti kiekvieno darbuotojo darbo rezultatus ir bendrą skardinių skaitiklį linijos gale • Darbo vietoje – svarstyklės „KERN“ • Nestandartinių stalų gamyba prie linijos • Valdymo spinta įrengta vienoje pusėje • Linijos maks. elektros galia – 3,5 kW • Valdymo spintos tipas derinamas su užsakovu Lengvai valoma Lengvai prižiūrima KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g) tiksliosios svarstyklės. Svarstyklių paviršiaus skersmuo – 150 mm. Iedpfsw Afyhjx Aatsaw Paprastas ir patogus valdymas dviem mygtukais. Tara funkcija palengvina dozavimą Ypač plonas dizainas Paruošta naudojimui: komplekte yra baterijos. 2. Tuščių skardinių (aliuminio ir metalo, 99 mm) padavimo transporteris 2,5 m aukštyje Įrangos aprašymas: Įrangos rėmas iš nerūdijančio plieno AISI 304 Juostinio tipo transporteris Viena eilė (vieno tipo skardinėms, žinoma, galima dėti ir ilgesnes skardines, tačiau jas reikia pakrauti rankiniu būdu ant konvejerio linijos, arba galima papildomai užsisakyti atskirą transporterių liniją) Reguliuojamas padavimo greitis Skardinių kėlimo greitis – 65 vnt./min. (pasirinktinai) nuo plovimo mašinos (plovimo mašina – neįtraukta! Pasirinktinai) - Gamybos laikas nuo pirmo apmokėjimo – 5 mėnesiai - CE sertifikatas perduodamas kartu su P/N aktu - Garantija – 12 mėnesių nuo įrangos priėmimo gamykloje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą TREIF Twister G kubelį – pramoninį įrenginį, skirtą maisto produktams pjaustyti į kubelius, juosteles, griežinėlius ir kitus formatus, priklausomai nuo naudojamo pjovimo įrankių komplekto. Įrenginys gali būti komplektuojamas su transportavimo konvejeriu ir papildomomis detalėmis. TREIF Twister G modelis puikiai tinka maisto perdirbimo įmonėms, kurioms reikia nuoseklaus ir efektyvaus produktų pjovimo. Šis įrenginys skirtas, be kita ko, mėsos, žuvies ir sūrio pjovimui į kubelius, griežinėlius, juosteles, dribsnius arba tarkuotus produktus. TREIF Twister versija užtikrina didelio našumo pjovimą, o kameros matmenys yra 120 × 120 × 550 mm, o našumas – nuo 800 kg iki 3500 kg/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų. TREIF Twister G kubelis buvo sukurtas gamybos aplinkai, kur svarbi yra lankstumas, tikslus pjovimas ir greitas produktų keitimas. Didelė darbinė kamera sumažina būtinybę iš anksto pjaustyti produktus, o tai leidžia sumažinti rankinio darbo apimtį ir pagerinti proceso higieną. Įrenginio konstrukcija užtikrina patogų valdymą, o tinkamų pjovimo įrankių naudojimas leidžia pritaikyti pjovimo formatą prie konkretaus produkto reikalavimų. Įrenginys gali būti naudojamas šviežiai mėsai, lašiniams, kumpio, dešrelėms, žuviai, sūriui, delikatesų produktams ir ingredientams, skirtiems paruoštiems patiekalams, pjovti. Dėl konvejerio produktą galima efektyviai pašalinti po pjovimo ir perkelti į kito proceso etapą, pavyzdžiui, maišymą, pakavimą, svėrimą ar tolesnį apdorojimą. Techniniai duomenys: Gamintojas: TREIF Modelis: Twister G Įrenginio tipas: kubelių pjaustytuvas Pagaminimo metai: 2010 Maitinimo įtampa: 380–480 V Srovės tipas: 3-PE Dažnis: 50/60 Hz Valdymo įtampa: 24 V Nominali srovė: 13–11 A Apsauga: 20 A Galia: 6 kW / 8.16 AG Svoris: apie 670 kg Pagaminimo šalis: Vokietija Įranga: konvejeris ir detalės Pagrindiniai privalumai: Iaodpfxjzkacde Aatew • Tikslus produktų pjovimas į kubelius, juosteles ir griežinėlius • Tinka mėsai, žuviai, sūriui ir paruoštiems maisto produktams • Didelė darbinė kamera 120 × 120 × 550 mm • Našumas iki 3,5 t/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų • Komplekte yra konvejeris • Komplekte yra papildomos detalės • Sumažintas rankinio darbo kiekis ruošiant žaliavą • Nuoseklus pjovimo formatas • Lengvesnė integracija į gamybos liniją • Patvari pramoninė konstrukcija • Žinomo gamintojo TREIF / JBT Marel • Įrenginys pagamintas Vokietijoje Pritaikymo sritys: • Mėsos pjovimas į kubelius • Lašinių ir riebalų pjovimas • Kumpio ir dešrelių pjovimas • Žuvies pjovimas • Sūrio pjovimas • Ingredientų, skirtų paruoštiems patiekalams, gamyba • Delikatesų produktų gamyba • Paruoštų maisto produktų gamyba • Žaliavos paruošimas maišymui • Produkto paruošimas pakavimui • Linijos, skirtos maisto produktų porcijavimui ir pjovimui

Būklė: naudotas, Siūlome naudotą „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ emulsifikatorių – pramoninį įrenginį, skirtą nuolatiniam maisto produktų pjovimui, emulsifikavimui, homogenizavimui ir malimui. Šis įrenginys tinka mėsos perdirbimo, žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat naudojamas įdarų, paštetų, padažų, pastų, delikatesų ir greitai paruošiamų maisto produktų gamybai. „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ priklauso FD serijos emulsifikatorių grupei, skirtų tiesioginei gamybos linijai. Šio tipo įrenginiai naudojami ten, kur reikalinga labai smulki, vienoda ir stabili produkto struktūra. FD serijos įrenginiai skirti aukštos kokybės emulsifikavimui ir gali būti pritaikyti naudojant tinkamus pjovimo įrankius ir pavarų konfigūracijas, atsižvelgiant į apdorojamą produktą. „KARL SCHNELL“ emulsifikatorių pagrindinė dalis yra KS pjovimo sistema, kuri leidžia intensyviai sumažinti produkto dydį nuolatiniame procese. Priklausomai nuo panaudojimo, šio tipo įrenginiai gali veikti su skirtingomis pjovimo įrankių konfigūracijomis, įskaitant peilių sistemas su perforuotomis plokštėmis. Tai leidžia pritaikyti įrenginį produktams, turintiems skirtingą struktūrą, klampumą ir technologinius reikalavimus. Tiesioginis pjovimo įrenginys veikia nuolat – produktas tiekiamas į darbo kamerą, praeina per pjovimo sistemą ir išleidžiamas kaip smulkiai supjaustyta arba emulsifikuota masė. Šis sprendimas padeda padidinti gamybos efektyvumą, sumažinti rankinį darbą ir užtikrinti pastovią produkto kokybę atskirose gamybos partijose. Įrenginį galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba kaip didesnės technologinės linijos dalį, pavyzdžiui, po pirminio malimo, maišymo arba pjovimo. „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ yra puikus sprendimas įmonėms, ieškančioms efektyvaus tiesioginio emulsifikatoriaus pramoninei maisto produktų gamybai. Techniniai duomenys: Iasdozi U Rmopfx Aatjw Gamintojas: KARL SCHNELL Modelis: 119 FD 225 D Įrenginio tipas: emulsifikatorius Galia: 74 kW / 100 AG Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Variklio greitis: 2975 aps./min. Valdymo spintelės darbinė įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Valdymo įtampa: 230 V AC Konstrukcija: nerūdijantis plienas Paskirtis: maisto produktų pjovimas, homogenizavimas ir emulsifikavimas Pagrindiniai privalumai: nuolatinis tiesioginis veikimas didelė galia – 74 kW variklio greitis 2975 aps./min. intensyvus produkto pjovimas ir emulsifikavimas galimybė gauti smulkią ir vienalytę masės struktūrą tinka įdarams, emulsijoms, paštetams, padažams ir pastoms gali veikti kaip atskiras įrenginys arba kaip technologinės linijos dalis patvari pramoninė konstrukcija nerūdijančio plieno konstrukcija žinomas gamintojas „KARL SCHNELL“ sprendimas nuolatinei gamybai maisto perdirbimo įmonėse

Būklė: naudotas, Siūlome naudotą „Poly-clip ICA 8700“ – pramoninį automatinį dvigubo užspaudimo įrenginį, skirtą apvalkalams uždaryti gaminant mėsos produktus, formuotus kumpius, produktus, skirtus pjaustyti, didelio kalibro dešras ir kitus maisto produktus, kuriems reikalingas tvirtas ir vienodas užspaudimas. „Poly-clip ICA“ modelis buvo sukurtas didelio kalibro ir formuotų produktų gamybai. Įrenginys gali būti naudojamas su pluoštinėmis, kolageninėmis ir plastikinėmis apvalkalais. Dėl „iris“ atskyrimo sistemos, įrenginys užtikrina, kad produktai būtų užspaudžiami trumpai ir simetriškai, taip pat užtikrina estetišką ir vienodą užspaudimo rezultatą. „ICA 8700“ dvigubo užspaudimo įrenginys gali būti naudojamas kartu su vakuuminiu įpilimo įrenginiu ir kumpio siurbliais, sukuriant automatizuotą stotį produktams įpildyti ir uždaryti. Po įpylimo įrenginys surenka apvalkalą, atskiria produktą ir užspaudžia jį, o tai padeda padidinti proceso efektyvumą ir sumažinti rankinio darbo poreikį. Įrenginys ypač tinka gaminti formuotus kumpius, produktus iš vientisos mėsos gabalo, mortadelą, didelio kalibro dešras, brandintus produktus, produktus, skirtus pjaustyti, ir produktus, pakuotus į apvalkalus, kuriems reikalingas tvirtas ir hermetiškas užspaudimas. „Poly-clip ICA“ yra įrenginys, sukurtas įmonėms, kurioms reikalinga efektyvi, higieniška ir vienoda užspaudimo sistema pramoninei maisto produktų gamybai. Konstrukcija iš nerūdijančio plieno palengvina valymą, o ergonomiškas valdymas padeda sklandžiai vykdyti kasdienį gamybos procesą. Techniniai duomenys: Gamintojas: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modelis: ICA 8700 Tipas: automatinis dvigubo užspaudimo įrenginys Galia: 2,8 kW Maitinimo įtampa: 3 × 400 V Dažnis: 50 Hz Kalibro diapazonas: iki 200 mm Iaedozi U Ixepfx Aatjw Talpa: iki 60 ciklų per minutę nepertraukiamai veikiant Palaikomi apvalkalai: pluoštiniai, kolageniniai ir plastikiniai apvalkalai Paskirtis: didelio kalibro ir formuotų produktų užspaudimas Pagrindiniai privalumai: automatinis pramoninis dvigubo užspaudimo įrenginys sukurtas didelio kalibro ir formuotų produktų gamybai tinka pluoštiniams, kolageniniams ir plastikinams apvalkalams „iris“ atskyrimo sistema, užtikrinanti trumpus ir simetriškus produktų galus vienodas ir hermetiškas apvalkalo užspaudimas galimybė bendradarbiauti su įpilimo įrenginiais ir kumpio siurbliais aukštas užspaudimo proceso efektyvumas konstrukcija iš nerūdijančio plieno lengvesnė higieninė priežiūra sumažintas rankinio darbo poreikis gerai žinomas gamintojas „Poly-clip System“ sprendimas, skirtas formuotų kumpių, didelio kalibro dešrų ir produktų, skirtų pjaustyti, gamybai

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Mes siūlome „CARNITECH“ sraigtinį konvejerį su užpildymo bunkeriu – pramoninį komplektą, skirtą žaliavoms transportuoti, tiekti ir dozuoti maisto perdirbimo įmonėse. Ši sistema idealiai tinka gamybos linijoms, kuriose reikia užtikrinti stabilų, kontroliuojamą ir efektyvų produkto tiekimo į tolimesnius apdorojimo įrenginius procesą. Komplektą sudaro užpildymo bunkeris ir sraigtinis konvejeris, dažnai vadinamas įstriainiu sraigtiniu tiektuvu. Šis sprendimas leidžia patogiai į bunkerį įkrauti produktą, o vėliau sklandžiai transportuoti jį į kito proceso etapą, pavyzdžiui, į maišyklę, malūnėlį, smulkintuvą, separatorių, formavimo mašiną, pakavimo mašiną ar kitą gamybos įrangą. „CARNITECH“ sraigtinis konvejeris ir bunkeris yra komplektuojami su 4 kW ir 2,2 kW varikliais, užtikrinančiais efektyvų veikimą net ir sudėtingomis gamybos sąlygomis. Valdymo sistema yra aprūpinta garsaus prekės ženklo „Fuji“ ir „Danfoss“ dažnio keitikliais, leidžiančiais sklandžiai reguliuoti greitį ir pritaikyti mašinos veikimą prie žaliavos tipo ir visos linijos pajėgumo. Pagrindinis sistemos privalumas – galimybė sklandžiai reguliuoti greitį ir atlikti atbulinį veikimą, o tai reiškia, kad galima keisti sukimosi kryptį. Tai suteikia operatoriui geresnę galimybę kontroliuoti tiekimo procesą, padeda sumažinti užsikimšimo riziką ir leidžia pritaikyti mašiną prie esamų gamybos poreikių. Saugumo sistema yra sukurta naudojant žinomo ir gerbiamo koncerno „Pilz“ komponentus, o tai padidina operatoriaus saugumą kasdieninio naudojimo metu. Šią sistemą galima naudoti kaip atskirą transportavimo įrenginį arba kaip didesnės technologinės linijos dalį mėsos, paukštienos, žuvies perdirbimo įmonėse ir patogaus maisto gamyboje. Techniniai duomenys: Gamintojas: „CARNITECH“ Tipas: sraigtinis konvejeris su užpildymo bunkeriu Komplekto komponentai: sraigtinis konvejeris / įstriainis sraigtinis tiektuvas + užpildymo bunkeris Variklio galia: 4 kW ir 2,2 kW Valdymas: sistema su dažnio keitikliais Dažnio keitikliai: „Fuji“ ir „Danfoss“ Greičio reguliavimas: sklandus Atbulinis veikimas: taip Saugumo sistema: „Pilz“ komponentai Paskirtis: žaliavų transportavimas, tiekimas ir dozavimas Pagrindiniai privalumai: stabilus žaliavų tiekimas į gamybos liniją komplektas, sudarytas iš užpildymo bunkerio ir sraigtinio konvejerio 4 kW ir 2,2 kW varikliai sklandus greičio reguliavimas galimybė atlikti atbulinį veikimą dažnio keitikliai iš „Fuji“ ir „Danfoss“ saugumo sistema, pagrįsta „Pilz“ komponentais efektyvus veikimas sudėtingomis gamybos sąlygomis galimybė integruoti su kitomis maisto perdirbimo mašinomis patvari pramoninė konstrukcija sprendimas, skirtas automatizuoti žaliavų transportavimą Iasdpfx Aaszi U H Ustsw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Siūlome naudotą NOCK CB 501 odos nuėmimo mašiną – pramoninį įrenginį, skirtą automatiškai odai nuimti nuo mėsos gaminių. Ši mašina idealiai tinka mėsos perdirbimo įmonėms, mėsinėms, mėsos pjaustymo cechams, kumpio, lašinių, kiaulienos ir kitų gaminių, kuriems reikalingas tikslus odos atskyrimas nuo žaliavos, gamybai. NOCK CB 501 modelis priklauso pramoninių odos nuėmimo mašinų, veikiančių automatiškai, grupei. Produktas dedamas ant konvejerio, o tada praeina pro pjovimo sistemą, kur oda atskiriama nuo mėsos. Šis veikimo būdas padeda padidinti proceso pakartojamumą, sumažinti rankinio darbo apimtį ir pagerinti gamybos efektyvumą. NOCK odos nuėmimo mašinos yra žinomos dėl tvirtos konstrukcijos, higieniško dizaino ir sprendimų, kurie palengvina valymą ir kasdieninę priežiūrą. Šia mašina galima apdoroti įvairias mėsos dalis, įskaitant plokščius gaminius ir didesnius gabalus, tokius kaip kumpiai, lašiniai, kaklo mėsą ir kitus elementus, skirtus tolesniam perdirbimui. NOCK CB 501 yra puikus sprendimas įmonėms, ieškančioms naudotos pramoninės odos nuėmimo mašinos, skirtos odos nuėmimo procesui automatizuoti. Mašina gali veikti kaip atskiras įrenginys arba būti įtraukta į didesnę pjovimo ar gamybos liniją. Techniniai duomenys: Gamintojas: NOCK Iajdpfxjzi U Edj Aatew Modelis: CB 501 Tipas: odos nuėmimo mašina su konvejeriu / automatinė odos nuėmimo mašina Pagaminimo metai: 2008 Pjovimo plotis: 500 mm Galia: 1,1 kW Maitinimo įtampa: 400 V Srovė: 10 A Fazos: 3 fazės Dažnis: 40 Hz Būklė: naudota Pagrindiniai privalumai: automatinis konvejerio veikimas tikslus mėsos gaminių odos nuėmimas 500 mm pjovimo plotis tinka įvairioms mėsos dalims apdoroti sumažintas rankinio darbo apimtis pakartojamas odos nuėmimo rezultatas kompaktiška pramoninė konstrukcija lengvesnė higieninė priežiūra tinka mėsos perdirbimo ir pjaustymo įmonėms gerai žinomas gamintojas NOCK

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), „Verbufa Handtmann“ mėsainių ir mėsos kukuliukų gamybos įrenginys MBF-1. Iasdpfszi Aknex Aatew

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), „Handtmann PVLH-226“ Isdpfx Aozi Ai Doatoaw

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pjovimo įrenginys CFS GEA CutMaster 500, veikiantis vakuuminiu principu. Atliktas generalinis remontas. Iajdpoyn Dy Nofx Aatjw 3 mėnesių garantija detalėms.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Viesmann Vitoplex 100 LS with Weishaupt WM - G10/4A Iajdpetrl Skefx Aatew

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Techninės specifikacijos: Modelis: Kolbe fi 98 Bendroji galia: 6,6 kW Konstrukcija: visa mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno Sraigtas ir įleidimo angas: žalvaris Aukštis: 1300 mm Plotis: 800 mm Ilgis: 1200 mm Svoris: 400 kg Iodpjzlrzusfx Aateaw Elektros tiekimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės Malimo tipo įrenginys: paprastas malimo įrenginys Techninė būklė: Atliktas kapitalinis remontas Pilnai veikiantis Paruoštas darbui Labai gera būklė

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 2 000 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pilnai sukomplektuota, nauja „Subitec LS180“ fotobioreaktorių laboratorinė sistema, pagaminta ir įdiegta 2025 m. (2025 m. 07 mėn.), naudota tik kontroliuojamoje laboratorijos aplinkoje. Paruošta naudoti, pilna sistema, skirta mikrodumblių auginimui ir proceso kūrimui – tai ne tik plikas reaktoriaus korpusas, bet ir visa veikianti sistema: reaktorius, didelės galios apšvietimas, dujų valdymo sistema, aušinimas ir moderni „B&R“ automatikos sistema su jutikliniu ekranu ir saugia nuotoline prieiga – visa tai viename kompaktiškame bloke. Pagrindinis elementas – 180 l plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), pagamintas iš skaidraus PVC. Vidiniai statiški maišytuvai ir speciali konstrukcija užtikrina švelnų, nuolatinį cirkuliaciją tarp apšviestų ir neapšviestų zonų, taip optimizuojant augimą – be jokio mechaninio maišymo. Pagrindiniai privalumai: Iaedpfxozluyms Aatjw Išskirtinis, patikrintas našumas: laboratorijoje auginant dumblius pasiekti daugiau nei 5 g/l/dienos augimo greitis ir iki 14 g/l dumblių koncentracija (Chlorella vulgaris). Galingas apšvietimas, didelio efektyvumo šviesos srautas: dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas (apie 4080 W, visas 400–780 nm spektras), idealus didelio tankio dumblių auginimui ir įvairių apšvietimo režimų tyrimui. Lengva valdyti ir prižiūrėti: mažo trinimo aeravimo sistema, skaidrus panelis, ant kurio nesusidaro sluoksnis, intuityvi jutiklinio ekrano valdymo sistema. Kompaktiški matmenys, palyginti su didelėmis vamzdinėmis sistemomis (apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Pritaikyta pagal individualius poreikius, viršijant standartinę „Subitec“ konstrukciją: automatinis CO2 tiekimas per „Bürkert“ valdymo vožtuvą ir realaus laiko koncentracijos matavimas ištekančiose dujose (išmetimo dujos), siekiant stebėti anglies įsisavinimą. Paruošta duomenims: visi svarbiausi proceso parametrai (pH, temperatūra, CO2 tiekimas ir išmetimo dujų kiekis) nuolat registruojami atviroje „B&R“ platformoje. Techniniai duomenys: Reaktorius: plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), 180 l, skaidrus PVC; aliuminio rėmas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m Pagaminimo / įdiegimo metai: 2025 / 2025 m. 07 mėn. – visiškai naujas Temperatūros diapazonas: 5–30 °C; triukšmo lygis < 70 dB(A) Apšvietimas: LED, dvipusis, apie 4080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s (vienam skydeliui), reguliuojamas Automatika: „B&R X20“ PLC („X20CP1685 / X20EM1612“), 4 GB eMMC, „Profinet“, pilnas I/O rinkinys HMI: „B&R Power Panel T80“ 12,1 colio jutiklinis ekranas Nuotolinė prieiga: saugus „Tosibox Lock 670“ maršrutizatorius CO2 tiekimas: „Bürkert 8741“ masės srauto reguliatorius (0–10 Nl/min, „Modbus TCP“), PID valdymas pagal pH CO2 išmetimo dujos: „Norsk Analyse GD10P“ NDIR analizatorius (0–100 tūrio %, atsparus CH4) Aušinimas: du reaktoriuje integruoti šilumokaičiai + atskiras aušintuvas Valdymo spinta: „Rittal“ (800 x 1200 x 300 mm); „Hager“ pagrindinis jungiklis, 3 fazių RCD ir automatinių jungiklių blokas Maitinimas: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC valdymas Pristatymo apimtis (pilna veikianti sistema): 180 l FPA reaktorius, aliuminio rėme; dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas; dujų maišymo įrenginys ir filtruota (0,2 µm) dujų tiekimo sistema; „Bürkert“ CO2 masės srauto reguliatorius; „Norsk Analyse“ išmetimo dujų analizatorius; aušintuvas ir integruotas aušinimas; periferiniai įrenginiai (terpės / derliaus tiekimo linijos, filtrai, atrankos įrenginys); išmetimo įrenginys (putų gaudyklė + oro uždara); „Rittal“ spi