Profilio Formavimo Linija – 44 Varomos Stotys pirkti naudotą (15 670)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Parduodama gamybos įranga, kurioje yra 3 „KUKA KR 150-2“ pramoniniai robotai, skirti liejimo detalių gamybai ir tvarkymui. Kiekvieno roboto nominali apkrova: 150 kg, maksimalus pasiekiamas atstumas: 2700 mm, 6 ašys, padėties pakartojamumo tikslumas: +/-0,06 mm, apsaugos klasė: IP65, montavimo padėtis: ant grindų/lubų, ašių greitis: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, judėjimo diapazonas: A1: +/-185°, A2: 0° iki -146°, A3: +155° iki -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Komplektą sudaro papildoma įranga ir priedai. Kiekvieno roboto svoris be valdymo bloko: apie 1245 kg. Ši įranga buvo naudojama, be kita ko, augalų vazonų gamyboje, todėl puikiai tinka apdoroti plastiką ir perdirbtas, pluoštais pagrįstas bio ir atliekų medžiagas. Ji ypač pritaikyta liejimo, presavimo, tvarkymo ir automatizavimo procesams. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Tsdpszu Ndxjfx An Hsc

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Ritininis konvejeris, ritininių konveierių linija, varomasis ritininis konvejeris, konvejeris -Gamintojas: Gubisch, varomasis ritininis konvejeris, modelis RF 4.0 -Variklis: Lenze, 0,37 kW, su reguliavimu -Greitis: nuo 9 iki 45 m/min. -Ritinių plotis: 250 mm -Ritinių skersmuo: 83 mm -Atstumas tarp ašių: 130 mm -Konvejerio ilgis: apie 4000 mm -Pagrindinė konstrukcija: aukščio reguliuojama Tjdezq Abcspfx An Hoc -Matmenys: 4000/360/H1050 mm -Svoris: 328 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Profiliavimo įrenginys, sudarytas iš „DEP Gabbiani“ ir „Weinig“ obliavimo automato. „DEP“ Gamintojas: „Gabbiani“ Tipas: T-Modul 80/1600 Pagaminimo metai: 1997 Obliavimo automatas Gamintojas: „Weinig“ Tipas: 22 BL Pagaminimo metai: 1995 „DEP“ techniniai duomenys - 6 apdirbimo varikliai vienoje pusėje - 2 fiksuoti įprastiniai įrenginiai, 3,2 AG / 3000 + 4500 aps./min. - 2 pjovimo įrenginiai: 12,5 AG / 3000 + 4500 aps./min. - 2 pjovimo įrenginiai: 12,5 AG / 3000 + 4500 aps./min. - 2 griovelių įrenginiai: 12,5 AG / 3000 + 4500 aps./min. - 2 laisvos vietos - 1 padavimo variklis: 4 AG / 1400 aps./min. Kampo perdavimas tarp „DEP“ ir obliavimo mašinos - Ilgis: 290–1600 mm (1800 mm) - Plotis: 18–150 mm - Storis: 5,5–50 mm - Tankis: 600 kg/m³ - Didžiausias našumas: 150 detalių/min. - Diržinis konvejeris po dviejų galų profiliavimo įrenginiu - Dantytasis diržas su šerių danga, naudojamas kaip atrama - Nustatomasis konvejeris, skirtas atskirti detales - Dantytasis diržas kaip buferinė zona - Ilgasis padavimas - Ritininis konvejeris prieš obliavimo mašiną - Valdymo sistema: „Vipa“, suderinama su „Siemens S7 300“ - Apsaugos technika Apsauginio durų jungiklis: 3 Apsauginės šviesos užtvaros: 1 Obliavimo automato techniniai duomenys Darbinis plotis ir darbinis aukštis - Darbinis plotis: 20–230 mm (esant 125 mm įrankio skersmeniui) Tjdszuzfbepfx An Hec - Darbinis aukštis: 9–140 mm (esant 125 mm įrankio skersmeniui) Įvadas - Ilgis: 2000 mm - Nustatymo diapazonas, reguliuojamas stalas: 10 mm - Nustatymo diapazonas, reguliuojama linija: 10 mm Lygiavimo stalas - Ilgis: 1200 mm - Nustatymo diapazonas, stalas: 10 mm - Nustatymo diapazonas, linija: 10 mm Nustatymo velenas - Variklio galia: 5,5–15 kW Surinkimo velenas - Variklio galia: 5,5–11 kW Kairysis velenas - Variklio galia: 5,5–11 kW 2. Dešinysis velenas - Variklio galia: 5,5–11 kW Viršutinis velenas - Variklio galia: 5,5–22 kW Apatinis velenas - Variklio galia: 5,5–22 kW Universalus velenas - Variklio galia: 5,5–11 kW Padavimas - Kardaninis padavimas, reguliuojamas be laiptelių: apie 6–36 m/min. - Variklio galia: 4–8,6 kW Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Ferwood kodas: RU0011670 - Gamintojo kodas: - Būklė: Naudota - Funkcionalumas: Netestuota - Suderinama mašina: - Susidomėjus siūlome remonto paslaugą, susisiekite su mumis. 280KG - 940X91X30 Tedeya Dchjpfx An Hjc

Gamybos metai: 2004, būklė: geras (naudotas), Composed of: • Weigher/divider/rounder for all types of dough. Equipped with automatic greasing system. Adjustable weight range: 60 to 600 g. Variable speed drive. • 40 kg dough hopper made of stainless steel and non-stick material. • Flour sifter. • Digital piece counter. • Proofing chamber with 400 baskets. Todpfowcfq Hex An Hoc • Loaf moulder, belt width 600 mm.

Būklė: naudotas, Stretch blow moulding machine by Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Tsdekucxlopfx An Hec Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preforms Stretch blow moulding machine for rotary table production Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power: 90 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6000 kg As-new condition

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 50 mm, ritinio plotis: 600 mm, ridenimas tangavimas: 60 mm, bendras plotis: 680 mm, bendras aukštis: 120 mm, bendras ilgis: 2 975 mm, pervežimo ilgis: 2 975 mm, statybos plotis: 680 mm, statybinis aukštis: 120 mm, Art.-Nr.: 1000003760 Įstrižinio veleno ritininis konvejeris, varomas – 3 000 mm Techniniai duomenys: Gamintojas: TGW Pagaminimo metai: 2006 Bendri matmenys: apie 2 975 x 680 x 120 mm (I x P x A) Plotis su šonu: 680 mm Šoninės sienelės aukštis: 115 mm Plotis su pavara: 680 mm Transportavimo ilgis: 2 975 mm Transportavimo plotis: 600 mm Ritinių tipas: plienas Ritinių skaičius ašyje: 1 vnt. Ritinių žingsnis: 60 mm Ritinių skersmuo: 50 mm Pavaros tipas: plokščiasis diržas Variklis: su reduktoriumi Variklio duomenys: SEW, 0,37 kW, 50 Hz Transportavimo greitis: 0,48 m/s, pastovus Ypatumai: įstrižinio veleno konvejeris, ritinėliai pakreipti į kairę transportavimo kryptimi Būklė: naudota / pilnai veikianti Funkcijos testas: OK Tsdpfjiaugyex An Hec PAPILDOMAI: Atramos (laisvai pasirenkamas aukštis), Šoninės kreiptuvės, Avarinio stabdymo mygtukas, Dažnio keitiklis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Roller Conveyor / Conveyor Line / Driven Rollers Year of Manufacture: 2016 Manufacturer: AMI Fördertechnik Model/Type: Flat Belt Condition: Used Total Length: approx. 144 meters Overall Width incl. Motor: approx. 490 mm Conveying Width: approx. 410 mm Roller Diameter: approx. 50 mm Tjdpfxjzfic Ae An Hjc Roller Pitch: approx. 125 mm Colour: Light Grey Frame Height: approx. 120 mm Frame Width: approx. 35 mm Drive Type: SEW Motor - Flat Belt Stock Quantity: approx. 144 meters Price per meter The conveyor technology was in operation right up until dismantling. Internal article number: 2025112004 Thanks to the excellent workmanship of the conveyor system, your materials glide smoothly to their destination, even under heavy loads. Tailor-made solutions for your intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to prepare a custom quote for you or advise you on design or installation questions. Simply let us know your requirements and on-site conditions. Take advantage of our many years of experience and our excellent network of professionals. We have successfully implemented projects for companies in various industries, such as logistics, pharmaceuticals, skilled trades, and the electronics sector. Together, we will find ways to cost-effectively and sustainably optimize your processes and material flow. We can even supply you with fully automated sorting technology or complementary components such as order-picking racking or containers. Features: Condition: fully functional, with signs of wear Ideal for fast material transport Professionally dismantled and packed Pickup address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), COMPLETE 4-SIDED SIZING AND EDGE BANDING LINE The line consists of the following machines: Tjdpoun N Dlefx An Hsc A) W06027 1st Double-Sided Sizing and Edge Banding Machine "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Rotating Station (90°) C) W06028 2nd Double-Sided Sizing and Edge Banding Machine "IMA" Combima II /190 /B /R3

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplette – schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von perforierten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von perforierten Stahlbohlen konzipiert, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Gesamtlösung von der Coilzuführung bis zur fertigen Bohle. Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Fertigung, gewährleistet die Anlage hochpräzise Formgebung, gleichbleibende Perforationsqualität und zuverlässigen Dauerbetrieb. FERTIGUNGSKAPAZITÄT Die Anlage ist ausgelegt für die Produktion von: - Perforierten Gerüstbohlen - Anti-Rutsch-Bohlenoberflächen - Verschiedene Bohlenbreiten und -längen (anpassbar) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Perforier- und Prägewerkzeug/-stempel - Rollformmaschine (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- und Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Perforations- und Prägewerkzeug - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabile Formgebung - Schweres Maschinenbett für Dauerbetrieb - Modulares und anpassbares Design - Automatisierung mit SPS- und HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Konstante Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Produktion industrieller Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Todpfx Aneyzfyfj Hjc Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich gebauter und in Betrieb genommener Produktionsanlagen für Gerüstbohlen in verschiedenen Ländern. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN ANLAGENTYPEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Querträger-Produktionslinie für Logistiklager - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- und Montagesystem-Produktionslinie - Gehäuse- und Deckel-Produktionslinie für Leuchten - Heizkörper-Deckel- und Seitenteile-Produktionslinie - Metallgitter- und -bohlen-Produktionslinie - Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie - PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie - Anwendungen in Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Stanztechnik - Anwendungen in der Hausgeräteindustrie

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Elektromobilių statoriaus surinkimo linija (2021) Sukurta statoriams, kurių aukštis 100–210 mm, o skersmuo – 160 mm, gaminti Įtrauktos rankinės, pusiau automatinės ir visiškai automatinės operacijos Vieno ciklo trukmė: 86 s Stotys ir įranga Galinio dangtelio subkomplektas (klijavimas) Galinio dangtelio klijavimas Loctite klijais ant metalo lakštų paketo ir lazerinis žymėjimas Grob pusiau automatinė surinkimo stotis (2021) Keyence lazeris Statoriaus paketo paruošimas Statoriaus paketo paruošimas (pakrovimas) ir aukščio matavimas Ant rotacinio stalo pakrauti 7 metalo lakštų paketai, po 25 mm aukščio kiekvienas Izoliacinio griovelio įdėjimas U formos popierinės izoliacijos įdėjimas Grob automatinė surinkimo stotis (2021) Įdedama 48 U formos popierinės izoliacijos 3x vyniojimo stotys 3 varinės vielos vyniojimo stotys, viela tiekiama iš būgnų Grob automatinės surinkimo stotys (2021) Maksimalus vielų skaičius: 15 Izoliacinio vamzdelio surinkimas ir kirpimas 6 rankinės izoliacinio vamzdelio surinkimo stotys 1 kirpimo stotis, sujungta konvejeriu 2x vielos išankstinio formavimo 2 automatinės vielos išankstinio formavimo stotys 2T Kistler presas Fazių separatoriaus montavimas 6 rankinės fazių separatoriaus montavimo stotys tarp ritės surinkimo stočių, sujungtos konvejeriu 1 sukamoji stotis statoriaus lovio pasukimui 8x statoriaus užspaudimo paruošimo 8 rankinės statoriaus užspaudimo paruošimo stotys Tjdpfozc N Axex An Hec 2x jungties užspaudimo 2 elektrinės suvirinimo staklės su jėgos ir srovės matavimu Lingl PZ5 suvirinimo mašinos (2021) 10x galutinio formavimo paruošimas 10 rankinių statoriaus galutinio formavimo paruošimo stočių Galutinis vielų formavimas Vielų formavimas naudojant 2T Kistler presą 2x įpjovimo 2 Grob automatinės statoriaus įpjovimo mašinos (2021) Įpjovimo funkcija statoriams, kurių aukštis 140 mm ir 210 mm Fazių separatoriaus pjovimo stotis Teknomatik pusiau automatinė statoriaus pakėlimo ir išankstinio pjovimo mašina Statoriaus paketo pasukimas ir lazerinis suvirinimas Automatinis pasukimas, lazerinis suvirinimas ir lazerinis žymėjimas KUKA robotas KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 suvirinimo lazeris (2021) Galutinės linijos (EOL) elektriniai matavimai Pusiau automatinės aukštos ir žemos įtampos testavimo stotys ETL ATS 400 automatinė testavimo sistema ZAW varžos matavimo testeris (2023) Termotrunko vamzdelių montavimas Prospertech pusiau automatinės stotys traukiamųjų termoizoliacinių vamzdelių uždėjimui ant laidų Statoriaus impregnavimas derva Automatizuotas Tecnofirma dervos padengimo ir kaitinimo procesas Apima: 1x indukcinio kaitinimo zona 1x išankstinio kaitinimo zona 5x impregnavimo zonos 2x infraraudonųjų lempų zonos 1x želatinacijos zona 1x kietėjimo zona Integruota Minimax priešgaisrinė sistema KUKA robotas KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, visa SCM gamybos linija Techninės detalės: Apdirbamo gaminio ilgis 250–3100 mm Produktyvumas: 180 detalių per pamainą Padavimas: bepakopinis, maks. 20 m/min. Automatinė centrinė tepimo sistema CE atitikties žymė 2 gręžimo velenai su HSK85 tvirtinimu 2 profilio velenai dešinėje pusėje su HSK85 tvirtinimu 2 profilio velenai kairėje pusėje su HSK85 tvirtinimu 3 horizontalūs velenai 8 įrankių keitikliai, 96 vietos Todpjz D R S Tefx An Hoc Reikalingas plotas: apie 30 000 x 15 000 mm Įrangos komplektacija: 1 – SCM skersinis konvejeris, skirtas apdirbimo staklėms tiekti 2 – Superset NT 31 apdirbimo staklės 3 – SCM skersinis konvejeris, skirtas dvigubo galo profiliavimui 4 – SCM Multiten D dvigubo galo profiliavimo įrenginys 5 – SCM skersinis konvejeris, skirtas gręžimo staklėms 6 – SCM Fleximat gręžimo staklės 7 – Dvigubo kampo perdavimo įrenginys su skersiniu buferiu SCM TA 1/1 8 – SCM Fleximat gręžimo staklės 9 – Dvigubo kampo perdavimo įrenginys su skersiniu buferiu SCM 10 – Ilginių konvejeriai 11 – SCM Winprof R profiliavimo automatas 12 – SCM skersinis konvejeris 13 – SCM Winprof L profiliavimo automatas 14 – SCM skersinis konvejeris, esantis išėjime

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Modulinė, plečiama konstrukcija Apytikslis darbinis plotis – 600 mm Elektros energijos tiekimas – 400 V Nominali srovė – 16 A Dažnis – 50 Hz, reikia patvirtinti Iki 7 500 gaminių per valandą Programuojama valdymo sistema su jutikliniu ekranu 50 įsimeninamų programų „Rex“ galvutė, priklausomai nuo konfigūracijos Svorio diapazonas nuo 35 iki 85 g su „Basic Rex“ Svorio diapazonas nuo 50 iki 110 g su „Basic Rex“ Išankstinis laminavimas prieš fermentaciją Išankstinio fermentavimo talpa Išankstinio fermentavimo talpos kondicionavimas (pasirenkama) Keičiama štampavimo stotis Pasirenkama išilginio pjovimo stotis „RR“ formavimo stotis, priklausomai nuo konfigūracijos „WK-RR“ formavimo stotis, priklausomai nuo konfigūracijos Sėklų dozavimo įrenginys, priklausomai nuo konfigūracijos Automatinis padėjimas ant padėklų arba tinklų Vardinė galia nuo 3,5 iki 5,3 kW Fermentavimo talpos kondicionavimas – 4,4 kW Fermentavimo talpos vanduo – maks. 15 l/h esant 2 bar Sėklų dozavimo įrenginio vanduo – 40 l/h esant 2 bar Maksimalus aukštis – apytiksliai 2 640 mm Naudota pramoninė linija mažų duonelių gamybai – „König Combi Line“ Naudota „König Combi Line“ yra modulinė linija, skirta automatizuoti mažų duonelių tešlos dalijimą, formavimą, fermentavimą, apdirbimą ir padėjimą. Jos plečiama konstrukcija leidžia derinti skirtingus modulius, atsižvelgiant į pageidaujamus gaminius, reikalingą našumą ir kepyklos išdėstymą. Todpfx Aszp H Epen Hsc Ant prietaiso yra firminė lentelė, kurioje nurodoma, kad tai yra „Combi Line“, pagaminta „König Maschinen Kft.“. Matomas prietaiso numeris yra 06.6.0070. Atrodo, kad konfigūracijos kodo pradžia atitinka 600 mm pločio versiją, tačiau visą linijos sudėtį reikės patvirtinti atlikus esamų modulių inventorių. Kodėl ši linija yra išskirtinė „Combi Line“ yra pagrįsta moduline architektūra, kuri leidžia gaminti daugybę skirtingų formų gaminius iš vienos įrangos. Priklausomai nuo konfigūracijos, ji gali apimti „Rex“ tešlos dalijimo ir formavimo galvutę, išankstinį laminavimą, išankstinio fermentavimo talpą, štampavimo stotį, formavimo stotį, sėklų dozavimo įrenginį ir automatinį padėjimo įrenginį. Ši modularumas palengvina linijos pritaikymą prie besikeičiančios gamybos. Papildoma įranga gali būti įtraukta vėliau, nekeičiant visos įrangos. Pagrindiniai privalumai Modulinė ir plečiama konstrukcija Automatizuota daugelio mažų duonelių gamyba Našumas iki 9 000 gaminių per valandą Švelnus tešlos apdorojimas naudojant „Rex“ galvutes Įsimenami nustatymai, priklausomai nuo gamybos Greitas štampavimo įrankių keitimas Automatinis padėjimas ant padėklų, tinklų ar lentų Platus formavimo ir apdailos modulių pasirinkimas Sėklų surinkimas, mažinantis nuostolius Lengva prieiga prie valymo ir priežiūros Pagamintos prekės pagal konfigūraciją „Combi Line“ asortimentas leidžia gaminti apvalius, ovalius, plokščius, laminuotus, štampuotus, pjaustus, vyniotus arba sėklomis apibarstytus gaminius. Ji ypač tinka gaminti hamburgerių duoneles, hot-dog duoneles, pieniškas duoneles, „Kaiser“ duoneles, „Kornspitz“, dekoratyvines duoneles, spurgas, „bocadillos“ ir ilgus gaminius, tokius kaip pusė bageto. Ji gali apdoroti kviečių tešlą, mišrią tešlą, grūdų tešlą ir įvairią mielinę tešlą, priklausomai nuo jos suderinamumo su tešlos dalijimo galvute ir įrengtais įrankiais.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Sveiki, Parduodu liniją, skirtą betoninių garažų gamybai. Pagaminimo metai: 2021 m. Į liniją įeina: - hidraulinė vibruojanti formavimo įranga su branduoliu - vibruojantis stalas Tjdezx Sqcopfx An Hsc - armavimo stotis - betono talpykla Jei esate suinteresuoti, prašau susisiekti.

Gamybos metai: 1986, būklė: geras (naudotas), Technische Details: Produkte - Todpfx Ajd H Ur Aon Hsc - Flachstahl: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Vierkantstahl: 6x6 - 12x12 mm - T-Profil: 20x10x3 mm - L-Profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Rohmaterial (Draht): 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformatorleistung: 20 kW Geschwindigkeit: 35 m/min

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 800 h, Įranga: dokumentacija / vadovas, Aukščiausios specifikacijos formavimo, apvoliojimo ir kepimo linija. Nauja įsigyta 2022 m., naudota tik kelis mėnesius. Kepimo įrenginys 6 m x 650 mm turi 800 darbo valandų. Tedpfx Anezii N Dj Hjc

Būklė: geras (naudotas), Ritininė transportavimo sistema, ritinių eilė, varoma ritininė transportavimo sistema, transportavimo sistema -Ritininė transportavimo sistema: varoma -Variklis: „Flender Himmel“ 0,37 kW, su reguliavimo pavara -Greitis: nuo 3,75 iki 70,2 m/min -Ritinių plotis: 140 mm -Ritinių skersmuo: 50 mm -Atstumas tarp ašių: 140 mm Tjdpfx Anezq Aa Sj Hec -Transportavimo ilgis: apie 4400 mm -Pagrindinė konstrukcija: aukščio reguliuojama -Matmenys: 4480/360/H1045 mm -Svoris: 131 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Esame Italijos įmonė ir šią įrangą esame įdiegę savo gamykloje Tunise. Šiuo metu gamybos linija yra sukonfigūruota plūduriuojančioms grindų lentoms su „Uniclic“ profiliu gaminti ir aprūpinta pilnu deimantinių įrankių komplektu. Linija vis dar sumontuota, todėl ją galima apžiūrėti veikiant. Gamybos bandymus galima atlikti pagal užsakymą. Linijoje yra: • Skydų pjovimo staklės • Motorizuotas volelių konvejeris • Dvigubos staklės ilgosios pusės profiliavimui • Automatinė padavimo sistema • Dvigubos staklės trumpųjų pusių profiliavimui • Automatinė surinkimo sistema • Pilnos komplektacijos transportavimo konvejeriai Techninės savybės • 10 velenų Tedpezkv Ezefx An Hjc • Atidaromųjų staklių 1 plotis: 180–1200 mm • Atidaromųjų staklių 2 plotis: 200–1800 mm • Įdiegta galia: 92 kW • 380 V elektros tiekimas Privalumai • Pilna gamybos linija • Galima iš karto pristatyti • Sumontuota ir visiškai veikianti • Galima atlikti apžiūrą ir gamybos bandymus • Idealiai tinka grindims, skydams ir panašiems gaminiams gaminti

Gamybos metai: 1988, būklė: geras (naudotas), 18 stations Shaft diameter: 89 mm Tsdpfjbh H T Iex An Hoc Strip width: 600 mm Strip thickness: 3 mm

Gamybos metai: 1996, būklė: labai geros būklės (naudotas), Die Linie ist eine original amerikanische Linie zur Modernisierung von Rollensektionen zur Profilherstellung. Tsdpfx Aoh Ni Dusn Hjc Die amerikanische Linie verfügt über einen Auflagetisch und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet Impuls-TIG-Schweißen für Argon-Ausblasung, es ist auch eine Nachrüstung auf Laser- oder Widerstandsschweißen möglich. - Elektrische Verbraucher: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile – Ellipse, D-Profile, sechseckige, quadratische und rechteckige Rohre. - Geeignet für Profile aller Abmessungen, aus Blechbreite 125 mm und Blechdicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Trennaggregat: Querschnitt manuell oder mit Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 30 mm extruder with crosshead for small jacketing projects, complete with cooling tank, take-off, and winder equipped with traversing device. Tedpfx Aof Uc Uron Hjc

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Extruder 30 mm – 28 L/D Tedpfxei Tu U Uj An Hec with die for welding wire extrusion or profile extrusion with cooling bath with residual water blower downstream pull-off unit with winder and traversing device

Būklė: naudotas, Aluminium/PVC Profile Cutting Line – STB CAT 500 The CAT 500 cutting center is an automatic machine designed for cutting PVC profiles using a circular saw. The CNC control unit, along with the management software, allows the programming of processing parameters, leaving the operator responsible only for loading the bars and unloading the finished pieces. Cutting types: - 45° / 90° (left) cutting - Pusher stroke: 6500 mm Blade specifications: - Bore: Ø 30 mm Tsdpfx Anjy I Twfj Hjc - Diameter: Ø 500 mm - Speed: 3000 rpm - Max thickness: 4.2 mm Technical data: - Voltage: 380–400 V AC 3PE - Current: 8 A - Frequency: 50 Hz - Power: 3.8 kW - Air pressure: 7 bar - Weight: 2300 kg Standard accessories: - Carbide-tipped blade Ø 500 mm (bore Ø 30) - Welded steel frame with leveling feet and floor anchoring - On-board industrial computer - Feed belts with inverter and acceleration/deceleration ramps - Label printer Dimensions: - Loader: 7900 mm - Machine: 1000 mm - Unloading section: 2600 mm - Max width: 2300 mm - Max height: 1700 mm - Total length: 11,500 mm

Būklė: naudotas, Heavy Duty Powered Roller Conveyor KASTO with Steel Carrying Rollers Straight roller conveyor section with highly robust steel carrying rollers Roller conveyor length: 2000 mm Usable width = roller width: 500 mm Conveyor height: 880 - 930 mm Number of rollers: 7 pcs Roller spacing: 4x 295 mm, 2x 390 mm (center-to-center) Roller diameter: Ø 100 mm Transport speed stage 1: 3 meters/min. Transport speed stage 2: 13 meters/min. Motor power: 0.17 / 0.7 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz - Forward and reverse operation - 2 conveying speeds via drive motor with 2 speeds - all rollers powered, chain drive - Drive via FLENDER HIMMEL geared motor - Geared motor with brake - 1 piece support leg height adjustable via elongated holes - Very robust and heavy-duty design with ball-bearing steel rollers - Metal base, frame length 2230 mm Required space (L x W x H): 2650 x 870 x 900 mm Tsdpsu Uwygofx An Hsc Net weight: 580 kg Good condition

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów Tedpfx Asyzfi Ten Hoc - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD