Pramoninė Tešlos Laminavimo Linija pirkti naudotą (8 888)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesionalus pramoninis dulkių surinktuvas SCV15000TC VIBER BIG-BAG – tai efektyvi ir patikima dulkių surinkimo sistema, skirta didelėms stalių dirbtuvėms ir pramoninėms gamybos linijoms. Įrengtas su dviem dideliais BIG-BAG maišais, jis užtikrina maksimalų nuolatinį veikimą ir supaprastintą valdymą, kartu sumažinant sustojimo laiką. Tai idealus dulkių ir pjuvenų surinktuvas įrenginiams, kuriems reikalingas efektyvus dulkių surinkimas. Pagrindiniai privalumai: 15 000 m³/h našumas – užtikrina veiksmingą dulkių surinkimą net ir sudėtingiausiose pramoninėse sąlygose. 18,5 kW galia – didelio našumo S1 variklis, skirtas nuolatiniam darbui sudėtingomis sąlygomis. VIBER sistema – automatinis filtrų purtymas, užtikrinantis jų ilgą tarnavimo laiką. TC korpusas – pilna akustinė izoliacija, mažinanti triukšmą ir vibraciją. Du BIG-BAG maišai – žymiai padidinta atliekų talpa ir patogesnis įkrovimas. REHEAT – šilumos atgavimo sistema iš išmetamo oro, leidžianti sumažinti energijos nuostolius. DAMAGE PROTECT – mechaninė apsauga, apsauganti rotorių ir įsiurbimo kanalą nuo pažeidimų, atsirandančių dėl didelių objektų įsiurbimo. Nwsdpfx Aheup Difjcjl Konstrukcija ir technologija: SCV15000TC VIBER BIG-BAG modelis pagamintas iš tvirtos plieninės konstrukcijos, pritaikytos intensyviam naudojimui sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Subalansuotas rotorius ir aerodinamiškai optimizuoti mentės užtikrina pastovų, aukštą našumą ir mažą triukšmo lygį. Filtrų blokas susideda iš 117 poliesterio filtrų, kurių filtracijos paviršius pritaikytas intensyviems dulkių surinkimo procesams. Tikslumas ir našumas Dėl didelio vakuumo ir didelio įleidimo angos skersmens (400 mm) dulkių surinktuvas puikiai susidoroja su pjuvenų, dulkių ir pjuvenų šalinimu iš daugelio darbo vietų vienu metu. Konstrukcija pritaikyta darbui kaip centrinis dulkių surinktuvas, o tai leidžia integruoti įrenginį su visa gamybos linija. Dėl didelio energijos efektyvumo ir automatinės filtrų valymo sistemos sistemai nereikia dažnų patikrinimų, o tai sumažina eksploatavimo išlaidas. Paskirtis SCV15000TC VIBER BIG-BAG – tai stalių ir pramoninis dulkių surinktuvas, rekomenduojamas darbui su: skydų ir formatavimo pjūklai, platus juostos šlifavimo įrenginiais, apšepimo ir CNC frezavimo įrenginiais, automatinėmis medienos ir medienos apdirbimo linijomis. Standartinė įranga Automatinė VIBER filtrų purtymo sistema Poliesterio filtrai (117 vnt.) TC triukšmą slopantis korpusas DAMAGE PROTECT apsaugos sistema Valdymo spinta su pagrindiniu jungikliu Du BIG-BAG maišai su atramomis Techniniai parametrai Maitinimo įtampa 400 V Variklio galia 18,5 kW Sukimosi greitis 3000 aps./min. Filtro tipas Poliesteris, 5 mikronai / filtras „G“ kategorija Filtro matmenys Φ160 x 960 mm Filtravimo paviršius 59 m2 Filtrų skaičius 117 vnt. Įleidimo angos skersmuo 400 mm Našumas 15 000 m³ Vakuumas 3000 Pa Greitis 40 m/s Triukšmas 80 dB BigBagų skaičius 2 vnt BigBago talpa 1250 l / Iš viso 2500 l Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 3850 x 1500 x 3800 mm Svoris 1150 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC670, „Tetra Pak TBA 19 V10“ – pilna pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. „Tetra Pak Tetra Brik Aseptic“ yra naudota mašina, skirta aseptinėms kartono pakuotėms. Ši maždaug 1998 m. pagaminta pramoninė pakavimo mašina yra sukonfigūruota 125 ml „Slim Brik“ talpyklėms. Jos vertikalus pakavimo įrenginys palaiko formavimo, pildymo ir sandarinimo procesus, kurie būtini gaminant kompaktiškas kartono pakuotes pieno produktų gamyboje. Gamintojas: „Tetra Pak“. Mašinos pavadinimas: „Tetra Brik Aseptic“. Maždaug pagaminimo metai: 1998 m. Mašinos darbo valandos: 26 000 val. Talpyklės tipas: „Brik“ kartonas. Formatas: 125 ml „Slim“. Produkto paskirtis: pieno produktai. Pildymo technologija: aseptinis kartono pildymas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina yra komplektuojama su valdymo pultu, taip pat elektros ir valdymo spinta, skirtomis valdyti operatyvines funkcijas. Matomos pneumatinės linijos, mechaniniai pavaros įrenginiai ir reguliuojami mechanizmai rodo integruotą automatizavimo koncepciją, skirtą linijos transportavimui, kartono formavimui ir pakavimo tvarkymui. Šio tipo aseptinės kartono pildymo įrenginiai skirti koordinuoti plėvelės registravimo, formavimo ir sandarinimo operacijas per valdomą gamybos seką. Mašina turi lengvai prieinamas priežiūros zonas, reguliavimo taškus ir pakeltą operatoriaus platformą, kad būtų lengviau atlikti įprastines operacijas ir atlikti formatų keitimo darbus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Ši „Tetra Pak“ pildymo mašina tinka kaip pagrindinis pildymo ir formavimo įrenginys aseptinių kartono pakuočių zonoje, skirtoje pieno produktams. Ji gali būti integruota su pradinėmis produktų apdorojimo ir sterilių produktų tiekimo sistemomis, taip pat su vėlesnėmis kartono transportavimo įrenginiais, buferinėmis sistemomis, kodavimo įrenginiais ir antrinėmis pakavimo mašinomis. Apatinė išleidimo ir produktų tvarkymo zona padeda perduoti užpildytas „Brik“ pakuotes į kitą gamybos etapą. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pildymo mašina. „Tetra Pak Tetra Brik Aseptic“. 1998 m. 125 ml „Slim“ formatas daro šią naudotą aseptinę pildymo mašiną patrauklia gėrimų gamybai ir pieno produktų pakavimui, kuriam reikalingi kompaktiški kartono formatai. Integravimą reikia planuoti atsižvelgiant į suderinamas kartono transportavimo įrangas, vėlesnes pakavimo įrangas ir procesų terpę, reikalingą platesnei aseptinės pakavimo įrangai. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina siūloma kaip naudota pramoninė pakavimo įranga ir yra klasifikuojama kaip veikianti. Korpusas iš nerūdijančiojo plieno, prieigos skydai, priežiūros platforma, apsauginiai turėklai... Nwedpez E Dg Tofx Ahcol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A1407003, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: kabina, Parduodama: Pilna Venjakob paviršių apdorojimo linija Siūlome pilnai automatizuotą Venjakob paviršių apdorojimo liniją, skirtą efektyviam plokščių ruošinių dengimui, šlifavimui ir džiovinimui. Ši linija idealiai tinka pramoniniams poreikiams, kai reikalingas nuoseklus ir aukštos kokybės paviršių apdorojimas (pvz., baldams, durims, plokštėms). Nwedoxm Twtepfx Ahcsl Venjakob liniją sudaro: VEN TRANS BELT moduliai: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduliai: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduliai: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduliai: 0700 / 1400 Techninius duomenis rasite dokumentacijoje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Nodpfxezrwhms Ahcewl Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aukštos kokybės rotacinis žievės nuėmiklis, sukurtas efektyviam ir nuolatiniam žievės pašalinimui medienos apdirbimo įrenginių linijose. Ši mašina skirta intensyviam pramoniniam naudojimui, užtikrinant puikų rąstų švarumą ir ilgesnį pjūklo ašmenų tarnavimo laiką. Nwsdpfeztqdqjx Ahcel Rąstų skersmens diapazonas: 10–45 cm. Žievės nuėmiklis parduodamas kaip pilna, veikianti įranga, įskaitant šią papildomą įrangą: * Rąstų padavimo rampą (rąstų platformą) * Rąstų atskirimo ir žingsninio padavimo sistemą * Papildomą iškrovimo galvutę * Papildomą volelinį konvejerį Šiuo metu įranga prijungta ir veikia.

Gamybos metai: 2008, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pramoninis džiovinimo tunelis TESOMA DryTech – 7,5 m – 900 mm – Veikiantis, po bandymų Pramoninis TESOMA DryTech džiovinimo tunelis, skirtas tekstilės šilkografijos linijai. Njdpfxjympzie Ahcowl Techninė specifikacija: Bendras ilgis: 7,5 m Juostos plotis: 900 mm Pagaminimo metai: apie 2008 Elektrinis šildymas Techninė būklė: Transporteris veikia sklandžiai Šildytuvai veikia Ventiliatoriai veikia gerai Valdymo pultas aktyvus (indikatoriai veikia) Mašina išbandyta, visiškai funkcionali Pilnai komplektuota mašina, paruošta transportavimui ir montavimui Papildomai galime atsiųsti vaizdo įrašą su veikiančia mašina pagal pageidavimą Vieta: Lenkija Pardavimo sąlygos: EXW Lenkija Galime suorganizuoti tarptautinį transportą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas galingas, pramoninis radialinis ventiliatorius, pagamintas žinomo italų gamintojo „Euroventilatori International S.p.A.“. Šis įrenginys pasižymi aukščiausia gamybos kokybe ir turi ATEX sertifikatą, o tai reiškia, kad jis pritaikytas darbui sprogimo pavojingose zonose (pvz., medienos apdirbimo įmonėse, lakavimo cechuose ar chemijos pramonėje, kur vykdomas dulkių valymas). Nwjdpfxozp Alfj Ahcsl ⚙️ TECHNINIAI DUOMENYS IR SPECIFIKACIJOS: Gamintojas: „Euroventilatori International S.p.A.“ (Italija) Ventiliatoriaus tipas: TH 1002/A LG315 ES4 Pagaminimo metai: 2010 Serijos numeris: X100638 Variklio galia: 37 kW Variklio tipas: 225S (4 polių / 50 Hz) Sukimosi greitis: 1470 aps./min. ATEX sertifikatas: CE Ex II 3D c T125 (atitinka direktyvą 94/9/EB) Leistina skysčio temperatūra: nuo 15 °C iki 80 °C Leistina aplinkos temperatūra: nuo -15 °C iki 40 °C Referencinė dokumentacija: SAXN1010 🛠️ ĮRENGINIO PRIVALUMAI IR PASKIRTIS: Darbo sauga (ATEX): Ventiliatorius atitinka griežtus priešgaisrinės saugos standartus, skirtus dulkių zonai (3D). Idealiai tinka sudėtingoms ištraukimo sistemoms, silosams ir filtrams, kur kyla dulkių užsidegimo rizika (pvz., medienos dulkių). Didelis našumas: 37 kW galios variklis garantuoja didelę siurbimo ir srovės galią, todėl galima aptarnauti ištisas gamybos linijas ar dideles vėdinimo sistemas. Itališka patikimumas: „Euroventilatori“ yra vienas iš pirmaujančių Europos pramoninių ventiliatorių gamintojų, garantuojantis patvarią konstrukciją ir ilgalaikį, be gedimų nuolatinį darbą. Ilgaamžiškumas: Konstrukcija pritaikyta dulkingam orui transportuoti sunkiomis pramoninėmis sąlygomis. 📍 PAPILDOMA INFORMACIJA: Būklė: naudotas, techniškai visiškai tvarkingas. Įrenginys paruoštas naudoti sudėtingoje gamybinėje aplinkoje.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC661, Naudota, pilnai sukomplektuota CFT-JORDAN gamybos linija vaisių ir daržovių tyrėms. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpilinimo linija yra sukurta kaip pilna aseptinė įpilinimo ir apdorojimo linija, skirta vaisių ir daržovių tyrėms. Joje integruoti paruošimo, terminio apdorojimo, degazavimo, sterilizavimo ir aseptinio įpilinimo į maišus/bakus procesai. Ji buvo sukurta pramoniniam pakavimui ir maisto produktų gamybai, o dėl tvirtos konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno ir modulių komponentų, ji yra patikima ir ilgaamžė. Pagrindinis aseptinis įpildymo įrenginys: MACROPACK TM2000/3. Įpilinimo našumas: iki 90 maišų per valandą (220,0 l) arba 30 konteinerių per valandą (1000,0 l). Apdorojimo pajėgumai (tipiniai): smulkintuvas 9–15 t/val.; fermentų dezaktyvatoriai 20 t/val.; vakuuminis degazuotojas 20 t/val.; sterilizatorius 17 t/val. Terminis įrenginys: pasterizatorius 1,5 t/val. (4000 x 1600 x 2350 mm); fermentų dezaktyvatoriai ETS 20 (greitas/lėtas); sterilizatorius OLIMPIC TC XX/AS. Tiekiami priedai (pasirinktinai): sterilizatoriaus garai 2100 kg/val.; dezaktyvatoriaus garai 2000 kg/val.; garai aseptiniam įpildymo įrenginiui 50 kg/val. Svarbiausi našumo rodikliai (pasirinktinai): sterilizatorius 120 kW; greitas fermentų dezaktyvatorius 18 kW; lėtas 12,5 kW; aseptinis įpildymo įrenginys 10 kW; siurbliai 1,2–18,5 kW. Medžiagos: nerūdijančio plieno bakai ir higieniniai siurbliai, skirti užtikrinti higienišką kontaktą su produktu. Konteinerių talpa: 220,0 l maišai; 1000,0 l konteineriai. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linija turi modulišką automatiką kiekviename įrenginyje, su integruotu variklio valdikliu siurbliams ir terminiams įrenginiams. Aseptinis įpildymo įrenginys yra aprūpintas valdomu dozuojamuoju įrenginiu ir gariniu sterilizavimo įrenginiu. Valdymo skydeliai, esantys pagrindiniuose įrenginiuose, leidžia nustatyti temperatūros, srauto ir laiko parametrus. Saugos užraktų ir avarinio sustabdymo jungikliai yra įrengti svarbiuose moduliuose, tokiuose kaip sterilizatorius, dezaktyvatoriai ir įpildymo įrenginys. Greito keitimo produktų žarnos, higieninės jungtys ir siurblio greičio reguliavimas palengvina greitą perėjimą tarp skirtingų tyrės rūšių ir pakuotės dydžių. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši naudota aseptinė apdorojimo linija ir naudota įpilinimo linija yra sukurta, kad užtikrintų darnų darbą per visus etapus: paruošimą, terminį apdorojimą, degazavimą, sterilizavimą ir aseptinį įpilinimą. Įtraukti konvejeriniai įrenginiai, siurbliai ir buferinis bakas užtikrina stabilų produkto srautą, o CIP stotis leidžia atlikti įrenginių, kontaktuojančių su produktu, valymą vietoje. Ši sistema tinka maisto ir gėrimų gamybos aplinkai, kur apdorojamos natūralios ir koncentruotos tyrės. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai, įvairus įrenginys. Nwodjz E Dh Djpfx Ahcsl

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC674, Naudota MEC ISO DPS 12-12-1C pildymo linija – 2600 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota pildymo linija sukonfigūruota apdoroti stiklo butelius, kurių talpa 0,33 l ir 0,5 l. Linijoje integruoti pildymo, karbonizavimo, sterilaus filtravimo, CIP valymo, etiketavimo, datų kodavimo ir sukamosios butelių tvarkymo technologijos, skirtos gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. Butelių tipas: stiklo buteliai. Suderinami formatai: 0,33 l ir 0,5 l buteliai. Pildymo mašina: Eurostar ISO DPS 12/12/C priešpriešinio slėgio pildymo mašina, 2600 butelių per valandą. STS etiketavimo mašina: S2T3/R1, skirta priekinių, galinių ir kaklelio etikečių klijavimui su datos užspaudu, 2500 butelių per valandą. Nwedjz E Dizjpfx Ahcel Canellitech visapusiško etiketavimo mašina: 3000 butelių per valandą. Būklė: visiškai atnaujinta 2022 m. Filtravimas: 5 mikronų, 1 mikronas ir 0,45 mikrono sterilaus filtravimo etapas. CIP sistema: 2 x 350 l talpos bakai. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linijoje yra speciali datų kodavimo technologija, susidedanti iš integruoto STS datos užspauduotojo ir atskiro papildomo datos užspauduotojo. Ši konfigūracija atitinka produktų identifikavimo ir kodavimo reikalavimus stiklo butelių pildymo proceso metu. Carbotech 1000 karbonizatorius aprūpintas atnaujintu kintamu priešpriešinio slėgio siurbliu, kad būtų užtikrinti valdomi karbonizavimo procesai. Pateiktos CIP, filtravimo ir produktų apdorojimo sistemos užtikrina esminę procesų palaikymą gėrimų gamyboje. Šios rūšies mašinos paprastai derinamos su butelių tvarkymo ir pakavimo mašinomis, kad būtų užtikrintas nuolatinis gamybos procesas. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši pilna pildymo linija skirta stiklo butelių pildymui priešpriešiniu slėgiu ir gali būti integruota su ankstesniais produktų apdorojimo ir vėlesnėmis pramoninėmis pakavimo sistemomis. Sukami padavimo ir iškrovimo stalai palaiko butelių pernešimą pildymo ir etiketavimo srityje. Komplekte yra visiškai komplektai, skirti keisti butelių formatus 0,33 l ir 0,5 l, ir leidžia keisti formatus tarp nurodytų butelių dydžių. Mašinos tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: Įvairios sistemos, ITPL filtravimo sistema, 2022 m. Įvairios sistemos, 6 PD CIP sistema, 2022 m. Pildymo mašina, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 m. Karbonizatorius, Carbot.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Nwodpfjzwld Hjx Ahcsl Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: LC651, Naudota „KRONES“ vyno butelių pildymo linija – stikliniai buteliai, 6000 butelių per valandą – pagaminta 2001 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklinių butelių pildymo linija, pagrįsta „Krones“ įranga, yra optimizuota pildyti į butelius ramųjį alkoholį į daugkartinio naudojimo stiklinius butelius. Ji yra aprūpinta atskiru butelių skalavimo įrenginiu, vakuuminio pildymo monobloku, dvigubo karuselio sistema, skirta šaltaisiais klijais užklijuoti etiketes ir tvirtinti kontrolines juosteles, bei antrine pakuote – dėklas + plėvelė. Tai užtikrina pastovų našumą, skirtą aukštos kokybės alkoholinių gėrimų pristatymui. Pagaminta: 2001 m. Nominalus našumas: 6 000 butelių per valandą, 0,7 l talpos Nedpfxez E Di Us Ahcswl Buteliai: vienkartiniai stikliniai buteliai; galima apdoroti šias formas: apvalios, plokščios, „Shtoff“ Palaikomi formatai: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: „Krones Varioject 1440-24-188“; sukantis, 24 antgaliai; vienkanalis; fiksuoti antgaliai; iš anksto apdorotas vanduo; gravitacinis išleidimas; nėra oro pučiamo. Pildymo/užsandarinimo įrenginys: „Krones Vacufill 960-024-124-V“; vakuuminis pildymas ramųjį alkoholį; 24 pildymo vožtuvai; užsandarinimo mašina su 4 galvutėmis. Užsandarinimai: „ROPP“ aliuminiai ir „Guala“ pakartotinai neužsandarinami. Etikečių klijavimo mašina: „Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA“; šaltuoju klijumi užklijuojamos iš anksto išpjautos popierinės etiketės; U formos kontrolinė juostelė 160 x 20 mm. Pakavimo mašina: „MEYPACK VP410“; dėklas + plėvelė. Transportavimo įrenginys: „Krones Synco S“ butelių transportavimo įrenginys; „Krones“ pakavimo transportavimo įrenginys. Valdymas: „Siemens S7“ PLC; komplekte yra valdymo spintos. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje integruota centrinė automatizavimo sistema su „Siemens S7“ PLC, skirta patikimai valdyti skalavimą, vakuuminį pildymą, etikečių klijavimą ir pakavimą. Komplekte yra valdymo spintos, palaikančios linijos blokavimą, saugos grandines ir įrangos valdymą. Pasukamos platformos ir mechaninės kreivių sistemos etikečių klijavimo / kontrolinės juostelės stotyje užtikrina pakartojamą tikslumą esant nominaliam našumui, o formatui pritaikytos keičiamos detalės leidžia greitai ir tiksliai keisti formatus. PLC / HMI: „Siemens S7“ PLC Valdymo architektūra: Centrinis linijos valdymas su įrangos tarpusavio blokavimu. Sauga: avarinio sustabdymo grandinės ir apsauginės įtaisai, kurie yra būdingi „Krones“ rotaciniams įrenginiams. Pertvarkymas: formatiniai įdėkliai skirti kelioms stiklinių butelių formoms ir talpoms. Galimybės integruoti gamybos liniją Ši naudota pildymo linija yra skirta darniam, tiesiai einančiam procesui ir apjungia skalavimą, vakuuminį pildymą, etikečių klijavimą šaltuoju klijumi su kontrolinės juostelės tvirtinimu ir pakavimą į dėklus bei plėvelę naudojant „Krones“ transportavimo sistemas. Ji puikiai tinka pramoniniam pakavimo modernizavimui iš antrinės rinkos gėrimų gamyboje, orientuojantis į alkoholinius gėrimus stikliniuose buteliuose. Platus formatų diapazonas palaiko prekių ženklų asortimentą, kuriems reikia plokščių ir „Shtoff“ formos butelių įvairių dydžių.

Gamybos metai: 1993, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome naudotą ALMORE Mini calo pjovimo liniją, pagaminta 1993 m., skirtą šilumos izoliacinių medžiagų gamybai, su dviguba ritės atvija iš „Jouanel“, puikios būklės ir gerai veikiančia. Šios specialiosios mašinos skirtos metalo apdirbimui, ypač tinkamos šilumos izoliacijos, pramoninės šiluminės izoliacijos ir ventiliacijos dirbtuvėms. Pjovimas pagal nurodytą ilgį, atbraižymas, štampavimas, formavimas. Nwjdpfx Ahoz Dtmajcsl Mašinos svoris – 2 tonos. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MOBG00099, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Šiame komplekte yra penkios pramoninės „JUKI MO-6900“ serijos overlokės / užtraukiamo siūlo siuvimo mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, kur jos buvo naudojamos profesionaliose gamybos linijose. „JUKI MO-6900“ serija yra aukščiausios klasės „JUKI“ overlokės, kurios visame pasaulyje vertinamos dėl didelio siuvimo greičio, puikios siūlės kokybės ir ilgo tarnavimo laiko, dirbant nuolat pramoninėmis sąlygomis. Komplekte yra tiek viena adatos overlokės („MO-6904“), tiek dvejų adatų užtraukiamo siūlo („MO-6916“) modeliai. Visos mašinos buvo eksploatuojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje ir prižiūrimos pagal tą pačią gamyklos priežiūros programą, todėl tai puiki galimybė įsigyti vienos gamyklos komplektą, kuriame taikomi bendri eksploatavimo principai, yra bendras atsarginių dalių inventorius ir supaprastinta priežiūra. Šios mašinos idealiai tinka džinsų, kelnių, darbo drabužių, trikotažo ir kitų gaminių gamybai, kuriai reikalingos greitos, patvarios overlokės ir užtraukiamo siūlo siūlės. Komplekto sudėtis: Mašina 1 Modelis: JUKI MO-6916R Vidinis numeris: 62B-V109 Mašina 2 Modelis: JUKI MO-6916R Klasė: FF6-50H Vidinis numeris: 9-NoNr Mašina 3 Modelis: JUKI MO-6904S Klasė: OF6-300 Vidinis numeris: 89B-7190 Gamybos numeris: 2M0BG00099 Mašina 4 Modelis: JUKI MO-6916 (MO-6900 serija) Metai: 2009 Vidinis numeris: 123A-H79 Mašina 5 Modelis: JUKI MO-6916-12 Metai: 2009 Vidinis numeris: 132A-K536 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: MO-6916R (2 mašinos) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Mašinos tipas: pramoninė overlokė / užtraukiamo siūlo siuvimo mašina Šalis, kurioje pagaminta: Japonija Viena adatos overlokė ir dvejų adatų užtraukiamo siūlo modeliai Maksimalus siuvimo greitis: iki 7000 dūgių per minutę (priklauso nuo modelio) Integruota audinio apipjaustymo peilio sistema Automatinė tepimo sistema Pramoniniai siuvimo stalai Tvirti plieniniai stelažai Gamybos privalumai • „MASI JEANS“ gamykloje sukomplektuota „MO-6900“ serijos gamybos įranga • Greitas overlokės ir užtraukiamo siūlo siuvimas • Puiki siūlės kokybė dirbant su džinsais ir sunkiu audiniu • Patikimas veikimas nuolatinių gamybos procesų metu • Bendras atsarginių dalių komplektas • Patikimoji japoniška inžinerija ir ilgaamžiškumas Kodėl verta įsigyti šį komplektą • Penkios profesionalios „JUKI MO-6900“ serijos mašinos • Suvienintos mašinos iš vienos gamyklos • Visas užtraukiamo siūlo siuvimo pajėgumas, skirtas vienai gamybos linijai, iš vieno šaltinio • Bendros priežiūros procedūros ir atsarginių dalių inventorius • Ekonomiškas gamybos linijos sukūrimas arba plėtra • Puiki investicija džinsų ir darbo drabužių gamintojams Naudojimo sritys • Džinsų gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Vidinių ir šoninių siūlių užtraukimas • Siūlių apdailinimas overloku • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Trikotažo ir marškinėlių gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos buvo eksploatuojamos iki neseniai uždarytos „MASI JEANS“ gamyklos. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastais kosmetiniais nusidėvėjimo žymėmis, atitinkančiais gamykloje naudojimą. Prieš išmontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Njdpfx Aoznz Shohcswl Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, be garantijos. Tai dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo proceso. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilna

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Pramoninė gamybos ir porcijavimo linija mėsos gaminiams (vakuuminė įdarbinimo mašina, porcijavimo mašina, nuėmimo mašina) Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: - DP10E (įdarbinimo mašina) - LPG 208 (porcijavimo / vyniojimo mašina) - AH 204 (nuėmimo mašina) Serijos numeris: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 Nwjdszlauijpfx Ahcol - AH 204: 2040460 Gamybos metai: 2011 Maitinimas: Įdarbinimo mašina DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / galia: 12 kW Porcijavimo mašina LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / galia: 6 kW Nuėmimo mašina AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / galia: 1,5 kW Profesionali, automatizuota VEMAG gamybos linija – tai aukščiausios klasės technologinis sprendimas, skirtas vidutinio ir didelio dydžio mėsos perdirbimo įmonėms, mėsos parduotuvėms ir gamykloms, gaminančioms mėsos gaminius pramoniniu mastu. Sistemos pagrindas yra patikima VEMAG DP10E vakuuminė įdarbinimo mašina, pasižyminti dideliu našumu ir švelniu žaliavos apdorojimu. Ji užtikrina tikslią įdaro padavimą, jo tankis gali būti skirtingas, garantuodama idealų rezultatų pakartojamumą ir pašalindama oro burbuliukus gatavame produkte. Antrasis modulis – pažangi VEMAG LPG 208 Servo Length išilginė vyniojimo ir porcijavimo mašina – užtikrina itin tikslų mėsos gaminių pjovimą pagal norimą ilgį ir pastovų svorį. Ši sistema be problemų veikia su natūraliais, kolageniniais ir celiulioziniais apvalkalais, pasiekiant didelį porcijavimo greitį, kuris gali viršyti net 2000 vienetų per minutę. Procesą užbaigia VEMAG AH 204 nuėmimo mašina. Ji priima vyniotas dešrelių ar dešrelių porcijas ir automatiškai deda jas ant kabliukų, sukurdama tolygias eilutes, paruoštas tiesioginiam transportavimui į rūkymo ir kepimo kameras. Servo variklių naudojimas šiame modulyje pašalina vibracijas ir užtikrina sklandų, be trikdžių prekių judėjimą.

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), Mikroglass FLY 600 stiklo laminavimo krosnis – profesionali laminuoto stiklo gamybos mašina Parduodama profesionali Microglass FLY 600 laminavimo krosnis, skirta laminuoto stiklo gamybai vakuuminiu būdu. Mašina idealiai tinka stiklo dirbtuvėms, gaminančioms saugų VSG stiklą, dekoratyvinį stiklą, EVA plėvele dengtą stiklą bei dangų džiovinimui. Įrenginys aprūpintas modernia šildymo sistema, paremta infraraudonųjų spindulių (IR) šildytuvais ir priverstine karšto oro cirkuliacija, užtikrinančia tolygią temperatūrą ir aukštą laminavimo kokybę. (mitindustrial.it) Techniniai parametrai: ● Modelis: FLY 600 ● Gamintojas: Microglass / MIT ● Pritaikymas: stiklo laminavimas, lakų / dangų džiovinimas ● Darbinis paviršius: ● 1 platforma 1800 × 3200 mm ● Darbinės kameros aukštis: 600 mm ● Darbinių stalčių skaičius: 1 ● Išoriniai mašinos matmenys (uždaryta): ● apie 2450 × 4230 × 1350 mm ● Ilgis atidarius stalčių: apie 8500 mm ● Mašinos svoris: apie 3100 kg ● Įdiegta galia: 45 kW Nsdpfx Ahozga H Iecswl ● Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz ● Vidutinės energijos sąnaudos standartiniam ciklui: apie 27 kWh ● Laminavimo temperatūra: 130°C ● Džiovinimo temperatūra: 150°C ● Vakuuminis siurblys: ● dviejų pakopų ● galia apie 1,5 kW ● Valdymas: ● jutiklinis ekranas ● skaitmeninis vakuumo matuoklis ● Programos: ● iki 256 programuojamų receptūrų ● galimybė nustatyti laiko ciklus ● Šildymo sistema: ● vamzdiniai IR spinduliuotuvai ● karšto oro cirkuliacija ● Priverstinis aušinimas: TAIP ● Aukšto atsparumo silikono membrana ● PTFE tinklelis vakuumo parametrų pagerinimui ● Galimybė naudoti papildomą stalčių, padidinantį našumą (mitindustrial.it) Mašinos privalumai: ✔ didelis gamybos formatas ✔ aukšta laminavimo kokybė be oro burbuliukų ✔ ekonomiška serijinei ir vienetinei gamybai ✔ intuityvus valdymas per jutiklinį ekraną ✔ tvirta pramoninė konstrukcija ✔ idealiai tinka VSG, dekoratyvinio ir nestandartinio stiklo gamybai Mašina paruošta darbui. Puikus sprendimas profesionalioms stiklo dirbtuvėms, ieškančioms našios laminavimo krosnies.

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias leistinas svoris: 100 kg, bendras ilgis: 1 965 mm, bendras plotis: 1 970 mm, bendras aukštis: 2 550 mm, krovinio erdvės tūris: 2 m³, mašinos/transporto priemonės numeris: 03108, Didelės apkrovos, 100 kg talpos, garu šildomas pramoninis džiovintuvas drabužių ir tekstilės apdirbimui. „Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V.“ yra didelės apkrovos pramoninis, garu šildomas džiovintuvas, pagamintas „Triveneta Grandi Impianti S.r.l.“, Italijoje. Šis didelės talpos džiovintuvas, skirtas nuolatiniam pramoniniam skalbimui ir tekstilės apdirbimui, idealiai tinka drabužių gamybai, džinsinio audinio gamybai, komercinėms skalbykloms ir kitiems didelio apimties džiovinimo procesams. Ši įranga (vidaus „MASI“ katalogo numeris K672) buvo naudojama profesionalioje drabužių gamyboje iki gamyklos uždarymo ir buvo veikiančioje būklėje. Nsdpfx Aozmwdkjhcowl Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Triveneta Grandi Impianti S.r.l.“ • Modelis: „E/100 R.V.“ • Įrangos tipas: Pramoninis, garu šildomas džiovintuvas • Serijos numeris: 03108 • Pagaminimo metai: 2003 • Pagaminimo šalis: Italija • Didžiausia talpa: 100 kg • Šildymo sistema: Išorinis garų tiekimas • Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz • Įrangos svoris: Apytiksliai 1 450 kg • Matmenys: • Plotis: 1 970 mm • Gylis: 1 965 mm • Aukštis: 2 550 mm Pagrindinės savybės • Didelės talpos pramoninis džiovinimo būgnas • Garu šildoma džiovinimo sistema • Skaitmeninė mikroprocesorių valdymo sistema • Programuojami džiovinimo ciklai • Pneumatinė durų atidarymo sistema • Nerūdijančio plieno priekinės durys • Dviguba ištraukiamoji ir ventiliacijos sistema • Integruotas pūkų filtro korpusas • Avarinis stabdymo mechanizmas • Patvari pramoninė konstrukcija • Skirta nuolatiniam gamybos procesui Komplektacija • „Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V.“ džiovintuvas • Integruotas mikroprocesorių valdymo skydelis • Garų prijungimo jungtys • Pūkų filtravimo sistema • Pneumatinė durų sistema • Pramoninė atraminė konstrukcija Pritaikymas • Drabužių gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Pramoninis skalbimo procesas • Tekstilės apdirbimas • Komercinės skalbyklos • Pramoninis drabužių džiovinimas • Didelės apimties tekstilės apdirbimas Būklė • Prieš gamyklos uždarymą buvo visiškai veikianti • Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje • Gera pramoninė būklė • Struktūriškai pilna • Normalūs kosmetiniai nusidėvėjimai, atitinkantys pramoninį naudojimą • Nedideli paviršiaus oksidacijos žymės aplink durų rėmą • Galima apžiūrėti prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už garų, elektros ir komunalinių įrenginių atjungimą, demontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Rekomenduojama naudoti profesionalią įrangą, skirtą kėlimui ir tvirtinimui, nes įrangos svoris yra apie 1,5 tonos. Pardavimo sąlygos Parduodama tokios būklės, kokios yra, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likviduojamo turto. Įranga galima įsigyti atskirai arba kartu su visa pramonine skalbykla ir apdirbimo linija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten Nwjdpfx Ahszbh Auocjl • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV7500E – tai didelio našumo, aukščiausios klasės pramoninis dulkių šalinimo įrenginys, sukurtas naudoti reikliose gamybinėse aplinkose. Patikima konstrukcija, labai didelis siurbimo našumas ir platūs filtravimo galimumai leidžia jį pritaikyti didelėms stalių dirbtuvėms, kurioms reikalinga švara, stabilumas ir efektyvus dulkių šalinimo sistemos veikimas nuolatiniu režimu. Pagrindiniai privalumai: * Dulkių siurbimo našumas: 7500 m³/h – idealiai tinka vienu metu aptarnauti daugeliui staklių * Didelis filtravimo paviršius: 18 m² – efektyviai sulaiko smulkias dulkių daleles * Poliesterio filtrai, 5 mikronai – aukšta oro kokybė gamybinėje patalpoje * Stabili plieninė konstrukcija – atspari vibracijai ir ilgaamžiškumas * Dinamiškai subalansuotas ventiliatorius – tylus ir vienodas veikimas Konstrukcija ir technologija: DCV7500E modelis turi 280 mm skersmens įsiurbimo jungtį, kuri užtikrina labai didelį oro srautą. Metalinis sraigtas su optimizuotos formos mentėmis pagerina našumą, kartu sumažindamas triukšmo lygį. Hermetiška siurbimo sistemos konstrukcija pašalina oro nuostolius ir leidžia veiksmingai atskirti pjuvenas, drožles ir smulkias dulkes. Tikslumas ir našumas: Stalių dirbtuvių dulkių šalinimo įrenginys DCV7500E veikia 28–32 m/s siurbimo greičiu, o tai užtikrina efektyvų dulkių šalinimą net ir esant greitai besikeičiančiai apkrovai. Dėl didelės 5,5 kW variklio galios ir 3000 aps./min, įrenginys išlaiko stabilius parametrus visą darbo ciklą, nepriklausomai nuo prijungtų įrenginių skaičiaus. Pritaikymas: DCV7500E puikiai tinka kaip centrinis dulkių šalinimo įrenginys gamybinėse įmonėse ir stalių dirbtuvėse, aptarnaujančiose tokius įrenginius kaip: * juostiniai ir plačiai juostiniai šlifavimo įrenginiai, * formatinės ir skersinės pjovimo staklės, * apatinės frezos, * faneruojamosios ir obliavimo staklės, * automatinės apdirbimo linijos. Neskirtas darbui su drėgnomis medžiagomis arba zonose, kuriose kyla sprogimų pavojus. Nwsdpfx Ahsvzqtxjcol Standartinė įranga: * 35 poliesterio filtrai, 5 mikronai * 280 mm įsiurbimo jungtis * Hermetiški atliekų konteineriai Techniniai duomenys: * Variklio galia: 5,5 kW / 400 V * Apsisukimai: 3000 aps./min * Siurbimo našumas: 7500 m³/h * Vakuumas: 3000 Pa * Triukšmo lygis: 80 dB * Įsiurbimo jungties skersmuo: 280 mm * Siurbimo greitis: 28–32 m/s * Filtrų plotas: 18 m² * Filtrų medžiaga: poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“ * Filtrų skaičius: 35 * Matmenys: 2800 x 970 x 2260 mm * Svoris: 306 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, 526 NAUDOTA pramoninė gamybos linija, skirta bandelėms, kaiseriniams batutams, hamburgeriams ir dešrelėms gaminti. ĮRANGA: – bandelių daliklis ir suapvalintojas KOENIG INDUSTRIE II – 6 eilių – pirminė garinimo kamera – bandelių ženklinimo stotis – galinė garinimo kamera TECHNINIAI DUOMENYS: – pagaminimo metai: 2003 – našumas 3000–12 000 vnt./val. – svoris 50–130 g – ženklinimas: 3 bandelių žymės: kaiserinis, portugališkas – galinė garinimo kamera su temperatūros ir drėgmės reguliavimu IŠMATAVIMAI (cm): LINIJA: – plotis 180 – ilgis 900 Nedpfx Ahszwxr Recewl – aukštis 376 GALINĖ GARINIMO KAMERA: – plotis 340 – ilgis 460 – aukštis 380 Nurodyta kaina yra grynoji kaina. Galimos mokamos papildomos parinktys: įrangos transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV6000E – tai modernus pramoninis dulkių surinkimo įrenginys, skirtas efektyviai pašalinti pjuvenas, drožles ir dulkes iš kelių darbo vietų vienu metu. Sukurtas nepertraukiamam ir intensyviam darbui gamybos įmonėse, užtikrina pastovų siurbimo našumą ir puikią oro kokybę patalpoje. Sustiprinta konstrukcija ir dinamiškai subalansuotas rotorius garantuoja tylų ir nereikalaujantį priežiūros veikimą. Pagrindiniai privalumai: * Labai didelis našumas – 6000 m³/h, idealiai tinka darbui su keliais įrenginiais vienu metu. * 250 mm skersmens siurbimo antgalis užtikrina didelį oro srautą ir suderinamumą su centrinėmis sistemomis. * 28 poliesterio filtrai, kurių tikslumas yra 5 mikronai, o bendras plotas – 14 m². * Konstrukcija pritaikyta montuoti ant lubų – taupo vietą ir leidžia išplėsti sistemą. * Hermetiška folinių konteinerių keitimo sistema – užtikrina švarą ir patogumą. * Energiją taupantis veikimas dėl optimizuotų ventiliatoriaus mentių ir didelio siurbimo sistemos sandarumo. Konstrukcija ir technologija Dulkių surinkimo įrenginio korpusas pagamintas iš storos, grūdinto plieno, kuris yra atsparus deformacijoms ir vibracijoms. Pagrindinė sistemos dalis – metalinis rotorius, kuris yra dinamiškai subalansuotas, o tai padeda sumažinti triukšmą ir užtikrinti stabilumą dirbant su dideliu oro srautu. Didelio ploto ir tikslaus pralaidumo poliesterio filtrai sulaiko dulkes, kurių dalelių dydis ne didesnis kaip 5 mikronai. Galimybė pridėti HEPA filtrą užtikrina, kad sistema atitiktų aukščiausius oro kokybės standartus. Tikslumas ir našumas DCV6000E pasiekia 28–32 m/s siurbimo greitį, o variklio galia – 3,8 kW, o apsisukimai – 3000 aps./min. Dėl to jis efektyviai aptarnauja kelių darbo vietų medžio apdirbimo linijas ir automatizuotas gamybos sistemas, nepriklausomai nuo apkrovos intensyvumo. Įrenginys garantuoja stabilius parametrus net ir dirbant nuolatiniu režimu. Pritaikymas Pramoninis dulkių surinkimo įrenginys DCV6000E naudojamas baldų gamybos įmonėse, pramoninėse staliaus dirbtuvėse, CNC linijose ir kitose vietose, kur susidaro didelis kiekis medžio dulkių. Jis gali būti naudojamas su: * formavimo ir skersavimo staklėmis, * plokštuminiais šlifavimo įrenginiais, * faneruotėmis ir storaklėmis, * CNC medienos apdirbimo įrenginiais. Standartinė komplektacija * 28 dulkių filtrai (poliesteris, 5 mikronai) * cinkuoto plieno korpusas * metalinis rotorius ir siurbimo korpusas * hermetiškai uždaryti foliniai konteineriai Techniniai duomenys Variklio galia S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Variklio apsisukimai 3000 aps./min Siurbimo našumas 6000 m³/h Vakuumas 3000 Pa Nedevzqxhopfx Ahcewl Triukšmo lygis 80 dB Siurbimo antgalio skersmuo 250 mm Siurbimo greitis 28–32 m/s Filtro plotas 14 m² Filtro skaičius 28 Filtro medžiaga Poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“ Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2000 x 625 x 2150 mm Svoris 262 kg DCV6000E – patikimas sprendimas medienos pramonės įmonėms, kuris derina patikimumą, energijos taupymą ir aukštą filtracijos kokybę. Investuokite į švarią darbo erdvę ir savo gamybos saugumą – susisiekite su mūsų pardavimo skyriumi ir sužinokite daugiau apie galimas sistemos konfigūracijos parinktis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos plotis: 600 mm, darbinis plotis: 600 mm, Pilnas „RIJKAART / RINC“ sluoksniuoto tešlos gamyrimo įrenginių komplektas, 600 mm | Veikiantis, patikrintas. Parduodamas pilnas, pramoninis sluoksniuoto tešlos gamybos įrenginių komplektas, skirtas automatiškai gaminti sluoksniuotą, pusiau sluoksniuotą ir danišką tešlą iš žinomų Nyderlandų gamintojų „Machinefabriek C. Rijkaart bv“ / „Rinc“. PARDUODAMAS: Įrenginių komplektas buvo įsigytas iš platintojo ir yra visiškai paruoštas naudoti pagal konkretų gamybos kontraktą. Dėl nuo mūsų nepriklausančių priežasčių kontraktas nebuvo užbaigtas. Įrenginiai nebuvo eksploatuojami nuolatiniu režimu ir yra 100 % be teisinių trūkumų. TECHNINĖ BŪKLĖ IR APTARNAVIMAS: Įrenginiai buvo visiškai apžiūrėti po įsigijimo. Visi elementai, kuriems reikėjo dėmesio, buvo pakeisti naujais, įskaitant naujus pagrindinius guolius ir dalį transportavimo juostų. Įrenginių komplektas buvo sėkmingai prijungtas ir mechaninių bandymų metu išbandytas. Turiu naujausią vaizdo įrašą iš paleidimo bandymų (galime nedelsiant atsiųsti „WhatsApp“). TECHNINIAI PARAMETRAI: Transportavimo juostos darbinis plotis: 600 mm (Euro standartas – idealiai tinka kepimo skardoms). Apytikslis našumas: apie 400–1000 kg tešlos per valandą (priklausomai nuo tešlos storio ir produkto). Konstrukcija: Nerūdijantis / rūgščiai atsparus plienas, su legendine, patvaria „Rijkaart“ mechanika (labai paprasta prižiūrėti, be sudėtingos PLC elektronikos). Į KOMPLEKTO SUDĖTĮ ĮEINA: Automatinis dozuotojas / pompa margarino ir riebalų tiekimui (riebalų pompa). Trijų nepriklausomų kalibravimo ritinėlių stotis (daugikritinis ritinys) tešlos preciziškam ištempimui. Originalus, centrinis „Rinc“ valdymo ir elektros skydas su aiškia sinoptine valdymo panelė. Dvigubo lygio transportuoklis / ritininis padavėjas (nerūdijančio plieno ritininis takas). Pilnas 600 mm transportavimo juostų komplektas. LOGISTIKA IR ATSIĖMIMAS: Pagrindinė tiekimo sekcija yra gamybos ceche, likusios dalys saugiai laikomos sandariame pramoniniame palapinėje. Demontavimas ir transportavimas – pirkėjo atsakomybė. Vietoje teikiame nemokamą pagalbą ir pakrauname šakių krautuvu. PREKYBOS SĄLYGOS: Nodpfx Ajzivw Ujhcowl Pardavimas vykdomas tik per įmonę – išrašome pilną PVM sąskaitą faktūrą. Pradinė kaina: 29 900 PLN be PVM (galima derėtis).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1406, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdailos technologijų prekės ženklo. 330 klasės įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas didelio masto pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balikimui ir džinsinių audinių bei drabužių apdorojimui naudojant „stone-wash“ / fermentų technologijas. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektros valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m. įdiegus naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m. / atnaujinta elektros valdymo sistema – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydo etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garo slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo laidas: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės • Didelis 3300 l nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis HMI (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Gero, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis pakrovimo dangtis su permatomu stiklu Komplektacija • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų pultas • „Yaskawa“ dažnio keitiklis ir PLC elektros spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Pritaikymo sritys • Pramoninis džinsinių audinių ir drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balikimas, apdorojimas fermentais ir „stone-wash“ efektas • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė • Veikiantis – pagrindinis įrenginys veikia (pagal gamyklos duomenis) • Vaizdo įrašas datuotas 2026-03-19 • Anksčiau buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese („MASI“ „Pesumasin No 2“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektros valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Įprasti nusidėvėjimo / dulkių pėdsakai, būdingi drabužių apdorojimo aplinkai Nsdpfx Ahezmvgwscewl • Galima apžiūrėti veikiant prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant joje, be garantijos. Tai yra dalis likviduojamos „MASI Jeans“ gamyklos. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip visą liniją).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Duonos kepinių linija, tešlos juostos linija „Lippelt Rustica Rund 220“ – minkštinimo įrenginys Pagaminimo metai: 2017 m. Būklė: naudota, veikianti Apytiksliai 5530 veikimo valandos „Rustica“ su minkštinimo įrenginiu – universalus įrenginys, tinkamas apdirbti kvadratinius ir apvalius kvietinius kepinius Su štampavimo stotele ir pjovimo giljotininiu įrenginiu – leidžia gaminti individualius ir unikalus kepinius Apdirba visus tešlos tipus, pjausto įvairių dydžių, formuoja raštus ant kepinių arba išpjauna trikampius Idealiai tinka gaminant rožių formos kepinius su riebalų įtaka 1–6 eilių veikimo režimas Padėjimo įrenginys, skirtas maksimaliai 670 x 1000 mm dydžio kepimo skardoms Su skersiniu konvejeriu, įtraukiamu, kad kepiniai būtų padėti tolesniam apdirbimui Skersinis konvejeris su spaudimo voleliu ir formavimo plokšte Su sėklų įdėjimo stotele (vandens vonia ir sėklų sukimo diskas), tipas: „Rumo 6“, skirtas sėklų įdėjimui iš abiejų pusių Lietimui jautrus valdymo pultas su receptų atmintimi Tešlos juostos plotis 220 mm Nwsdpfx Aez A Ry Uehcol Įskaičiuota: 2 štampavimo formos („Veroneser 5-rhg“ ir dvigubas įstrižinis pjūvis) Įskaičiuotos formavimo lėkštelės 40–80 g (5 eilių) ir 80–120 g (3 eilių) kepiniams.

Būklė: geras (naudotas), 133 NAUDOTAS Tarpinis piltuvas tešlos dalijimui ir porcijavimui, porcijavimo piltuvas. Nedjw U Accopfx Ahcowl IŠORINIAI MATMENYS (cm.): - aukštis: 241, - plotis: 110, - ilgis: 120 + įranga (su valdymu iš viso 178), - piltuvo aukštis (maks. dalytuvo aukštis) - 168 cm Įrenginį galima apžiūrėti mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimos mokamos paslaugos: transportas / montavimas / paleidimas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite: kepyklos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerijos krosnis, prekybines krosnis, kepyklos įrenginius, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų įrenginius, tešlos maišykles, mikserius, kočioklius, ragelių formuotojus. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, 259 NAUDOTA Arabų duonos linija, Krosnies linija: TECHNINIAI DUOMENYS: - našumas: 3500–9000 vnt./val., - skersmuo: 15–38 cm, - eilių skaičius: maks. 3, - darbinis plotis: 100 cm. - pagaminimo metai: 2024. ĮRANGA: - tešlos dalytuvas, - pirmas brandinimas, - tešlos volavimas, - galutinis brandinimas, Nwjdpfx Aszix Amshcol - tunelinė krosnis + 2 degikliai, - aušinimo transporterio juosta: 80 m, - stackeris (įrenginys sudėjimui ir skaičiavimui). Nurodyta kaina yra be PVM. Kalbame angliškai, vokiškai, prancūziškai, rusiškai, ukrainietiškai. Mūsų asortimente rasite duonos krosnis, vežimines krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, duonos gamybos mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, maišykles, mikserius, tešlos volavimus, ragelių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.