Pagrindinis Linijos Filtras pirkti naudotą (11 578)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4DOUG52347, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 261 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Profesionalus šešių „JUKI“ pramoninių siuvimo mašinų komplektas iš „MASI JEANS“ gamyklos Šiame komplekte yra šešios „JUKI DDL“ serijos pramoninės viena adata siūlančios mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje gamybos linijų. „JUKI DDL-8500“ ir „DDL-8700“ serijos yra vienos iš populiariausių pramoninių siuvimo mašinų pasaulyje, garsėjančios savo patikimumu, sklandžiu veikimu ir nuoseklia siūlės kokybe. Sukurtos nuolatiniam gamybos procesui, jos yra puikus pasirinkimas drabužių gamintojams, ieškantiems patikimos, didelio greičio siuvimo įrangos. Kadangi visos mašinos veikė toje pačioje gamykloje, šis sukomplektuotas gamybos komplektas užtikrina nuoseklų našumą, bendras atsargines dalis, supaprastintą priežiūrą ir identiškus veikimo principus, todėl jis idealiai tinka esamos gamybos linijos plėtrai arba naujo siuvimo cecho įkūrimui. Komplekto sudėtis Mašina 1 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 6A Mašina 2 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 109A-7078 Mašina 3 Modelis: „JUKI DDL-8500“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 113A-7101 Mašina 4 Modelis: „JUKI DDL-8500-7“ Pagaminimo metai: 2001 Vidinis numeris: 26B-7049 Mašina 5 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 27B-7088 Mašina 6 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 28B-7090 Techninės specifikacijos Kjdpoznlbyefx Aiwodt Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „DDL-8500“ / „DDL-8700“ Mašinos tipas: pramoninė, viena adata siūlanti mašina Šalis-gamintoja: Japonija Maksimalus siuvimo greitis: iki 5000 siūlių per minutę Visiškai automatinė tepimo sistema Visos pramoninės darbo stotys Patvarūs plieniniai pagrindai Penkios mašinos, įrengtos „JUKI“-7“ elektroninės automatikos paketu, kuriame yra: • Automatinis siūlo nukirpimas • Automatinis atbulinis siuvimas • Automatinė adatos padėties nustatymas Pagrindinės savybės • Gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas • Šešios profesionalios „JUKI“ pramoninės siuvimo mašinos • Didelio greičio, patikimas pramoninis našumas • Puiki siūlės kokybė nuolatiniam gamybos procesui • Bendros atsarginės dalys ir priežiūros procedūros • Pilnos darbo stotys, paruoštos montavimui • Patikima japoniška konstrukcija Pritaikymas • Bendroji drabužių gamyba • Džinsinio audinio ir džinsų gamyba • Darbo drabužių ir uniformų gamyba • Marškinių ir sportinių drabužių gamyba • Vidutinio svorio audiniai • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki planuoto „MASI JEANS“ gamyklos uždarymo. Gera bendra pramoninė būklė, su normaliais kosmetiniais nusidėvėjimais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Prieš išardant galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išardymas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išardymą, pakrovimą, transportavimą ir su juo susijusias išlaidas. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, ten, kur yra, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilnas, gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas. Individualūs pardavimai gali būti svarstomi, atsižvelgiant į ankstesnį viso komplekto pardavimo statusą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PR622F4 – tai specializuotas CNC horizontalaus gręžimo centras, kurį sukūrė ir gamina Sankt Peterburgo įsikūrusi TBS staklių gamykla. Šis itin tvirtas centras yra specialiai sukurtas atsižvelgiant į geležinkelio transporto ir transporto inžinerijos poreikius. Jis skirtas itin tiksliam pagrindinių ir svarbių riedmenų komponentų apdirbimui. Dėl specialios įrangos vienas toks kompleksas pakeičia 12 pasenusių staklių gamybos liniją. Šis centras naudojamas apdirbti technologinius ir eksploatacinius šių mazgų paviršius: Kjdpozr H T Ejfx Aiwodt * Ašių guolių korpusai ir atramos * Automatinių jungčių korpusai, užraktai ir užrakto laikikliai * Nesukantys slydimo elementai ir saugos įtaisai * Traukos spaustuvai ir centruojantys strypai * Krovinių vežimo važiuoklių šoniniai rėmai Konstrukcijos ypatybės: * Didelis tikslumas: judančių mazgų judesius kontroliuoja tikslūs atgalinio ryšio jutikliai palei X, Y, Z ir W ašis. * Standumas ir stabilumas: patikimi hidrauliniai spaustuvai užtikrina, kad mazgai būtų tvirtai užfiksuoti nurodytose padėtyse. * Kombinuoti kreipiamieji: palei X ir Y ašis kartu su grūdinto plieno šoniniais riedėjimo guoliais naudojamos slystančios poros (ketaus–TsAM/fluoras). * Tikslūs rutuliniai varžtai: aukštos kokybės rutuliniai varžtai naudojami sklandžiam ir tiksliam linijiniam mazgų judesiui užtikrinti. * Pasukama stalo platforma (B ašis): įrengta automatinė tikslių sustojimų sistema 0, 90, 180 ir 270 laipsnių padėtyse. * Mazgų apsauga: teleskopinės apsaugos visiškai uždena stalo kreipiamąsias nuo drožlių ir nešvarumų. Technologinė įranga Siekiant įgyvendinti sudėtingas technologines operacijas, PR622F4 centras tiekiamas su specialiu komplektu: * Pakabinamas flanšas * Tuščiaviduris veleno prailginimas * Specialūs spaustuvai, skirti tvirtinti automatinių jungčių korpusus ir krovinių vežimo važiuoklių šoninius rėmus * Pjovimo įrankių ir grąžtų rinkiniai, skirti apdirbti konkrečias detales

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Kdedpfx Aisy Rk Igjwot Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias popieriaus svoris: 208 g/m², popieriaus plotis (maks.): 350 mm, popieriaus aukštis (maks.): 500 mm, gamybos pajėgumas: 4 500 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Aukcionas – parduodama brošiūrų gamybos linija! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Surinkimo bokštai Modeliai: Horizon VAC-100a / VAC-100m Bokštų skaičius: 2 Stotys viename bokšte: 10 Padavimo sistema: vakuuminiu būdu Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 10,4 A vienai sekcijai Siuvimo ir lankstymo modulis Kodpfxezy Hhxs Aiwsdt Modelis: Horizon SPF-200A Įtampa: 230 V Dažnis: 50/60 Hz Srovės sąnaudos: 3,4 / 3,2 A Siuvimo galvutės: 2 Brošiūrų storis: iki 4,5 mm Funkcijos: vielinis siuvimas ir lankstymas per vidurį Priekinio krašto pjaustytuvas Modelis: Horizon FC-200A Funkcija: automatinis priekinio krašto pjaustymas Darbo režimas: tiesioginis veikimas su Horizon SPF-200A Pjovimo kokybė: itin tikslus pjovimas Kraudymo įrenginys Modelis: Horizon ST-40 Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 4,7 A Funkcija: automatizuotas paruoštų brošiūrų kraustymas Gamybos našumas: maks. 4 500 brošiūrų/val. Padavimo stotys: 10, galima išplėsti iki maks. 60 Didžiausias popieriaus formato dydis: apie 350 × 500 mm Popieriaus svoris: 52–208 g/m² Siuvimo storis: maks. 2 mm, siuvant į sąsają Apdirbimas: surinkimas, siuvimas, lankstymas ir kraustymas vienoje įrangoje ĮRANGOS INFORMACIJA Gamybos skaitiklis: apie 1 800 000 brošiūrų KOMPLEKTACIJA Horizon VAC-100a surinkimo bokštas Horizon VAC-100m surinkimo bokštas Horizon SPF-200A siuvimo ir lankstymo modulis Horizon FC-200A priekinio krašto pjaustytuvas Horizon ST-40 kraudymo įrenginys Priede rasite atskirų įrangos komponentų techninius duomenis, kuriuose pateikiama išsamesnė informacija.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FAMAR TANDEM 400 – tai galingas CNC vertikalus tekinimo staklės su dviem nepriklausomomis apdirbimo stotimis. Staklės yra įrengtos su varomais įrankiais, automatine detalių pakrovimu ir iškrovimu, matavimo zondais, aukšto slėgio aušinimo sistema ir aušinimo skysčio filtravimo sistema. Tandeminė koncepcija leidžia efektyviai vykdyti serijinę gamybą ir vienu metu naudoti dvi atskiras apdirbimo stotis. Pagrindiniai techniniai parametrai: Standartinis įrankių laikiklio skersmuo: 400 mm Maksimalus įrankių laikiklio skersmuo: 400 mm Nominalus tekinimo skersmuo: 300 mm Maksimalus tekinimo skersmuo: 400 mm Maksimalus sukimosi skersmuo: 480 mm Maksimalus tekinimo ilgis: 300 mm Pagrindinių velenų skaičius: 2 Maksimalus pagrindinio veleno sūkių skaičius: 4 000 min⁻¹ Nominali pagrindinio elektrovieno galia: 49,6 kW Nominalus sukimo momentas: 458 Nm S6 40 % galia: 61,7 kW S6 40 % sukimo momentas: 724 Nm Staklių matmenys: apytiksliai 3 900 × 3 500 × 3 200 mm Staklių svoris: apytiksliai 21 000 kg Elektrinis prijungimas: 400 V / 50 Hz Įdiegtos galios sąnaudos: 90 kW CE sertifikatas Įrankių įranga: UTTUM50 – varomų įrankių revolveris, dydis 50 Maksimalus varomų įrankių sūkių skaičius: 8 000 min⁻¹ Sukimo momentas: 100 Nm Galia: 15,6 kW UTDUM50 – revolverinis įrankių laikiklis Dydis VDI 50 12 įrankių padėčių Tiesus įrankių varomasis mechanizmas PPP40 – paruoštas prijungti 2 hidraulinius kontūrus skirtas specialiems detalių tvirtinimo įtaisams vamzdynai ir vožtuvai valdymas M funkcijomis Automatizavimas: TRPAPE20 – 1 automatinis rotacinis padėklų konvejeris detalių pakrovimui ir iškrovimui Viena bendra konvejerio sistema tiek detalių padavimui, tiek atidavimui Rotacinis padėklų sandėlis Juostinis variantas Padėklų užpildymo kontrolės sistema Padėklų rūšiavimo sistema Darbinis aukštis apie 950 mm Automatinis detalių pakrovimas ir iškrovimas per stakles TRPNVBPTE4 – „Shuttle“ sistema su rotacine stotele Pakrovimo/Iškrovimo „Shuttle“ sistema Integruota rotacinė stotelė Įskaitant 1 komplektą detalių laikiklių AZGRRB500 – laikiklių komplektas „Shuttle“ rotacinei stotelei MPDM2 – automatinis matavimo zondas Automatinis detalių matavimas Aušinimas, filtravimas ir skiedrų pašalinimas LBCVTT50 – juostinis skiedrų konvejeris Atskira sistema skiedrų pašalinimui Ypač tinka trumpoms skiedroms, pavyzdžiui, ketaus, žalvario ir kai kurioms aliuminio lydinių skiedroms LBVA760 – aušinimo skysčio bakas Talpa 760 l LBAP10 – aukšto slėgio siurblys Slėgis 20 bar Vidinis įrankių aušinimas LBFTC – popierinis aušinimo skysčio filtravimas Tinka ketaus ir aliuminiui Filtravimas apie 0,08 mm dalelėms Maksimalus srautas 60 l/min Kdedpfxoz Dq N Ej Aiwst LBFTTDF – dvigubas, perjungiamas filtras Filtravimas apie 0,1 mm dalelėms „Bypass“ sistema, leidžianti keisti filtrų elementus AZPL – oro kontrolė detalių padėčiai Papildoma įranga: CNC valdymas Siemens 840D sl 2 pagrindiniai velenai Varomi įrankiai C ašis 12 padėčių revolveris VDI 50 1 automatinis detalių padėklų konvejeris „Shuttle“ sistema su rotacine stotele Automatinis matavimo zondas Atskira juostinė skiedrų konvejerio sistema Aukšto slėgio aušinimas 20 bar Aušinimo skysčio filtravimas Hidrauliniai tvirtinimo kontūrai Centrinis tepimas Visapusiška apsauginė apdanga CE Staklės ypač tinka automatizuotai serijinei sukinių detalių gamybai, kur galima panaudoti dvi nepriklausomas apdirbimo stotis, varomus įrankius ir automatinį detalių tvarkymą.

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama pilnai komplektuota PET butelių perdirbimo ir plovimo linija, skirta naudotų PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Linija suprojektuota maždaug 1.000 kg/val. našumui ir puikiai tinka perdirbimo įmonėms, plastiko apdorotojams bei bendrovėms, kurios pramoniniu būdu rūšiuoja, smulkina, plauna ir džiovina PET butelius. Pagal dokumentaciją, su vandeniu besiliečiantys komponentai pagaminti iš SUS304 / nerūdijančio plieno 304. Techniniai duomenys: Savybė Reikšmė Įrenginio tipas PET butelių perdirbimo ir plovimo linija Galingumas apie 1.000 kg/val. Žaliava naudoti PET buteliai Galutinis produktas švarūs PET dribsniai Likutinė drėgmė ≤ 1 % Dribsnių dydis apie 14 mm, reguliuojamas 8–12 mm dalis ≥ 90 % Smulkūs grūdeliai ≤ 3 % Miltelių kiekis ≤ 5 % Įdiegta galia 238 kW Energijos suvartojimas apie 153 kW/val. Vandens poreikis apie 6–8 t/val., perdirbamas Darbo aikštelės dydis apie 59 × 4 × 6 m / apie 208 m² Reikalingas personalas apie 9 žmonės Kdsdpfx Ajzhifieiwet Komplektacija: Liniją sudaro pagrindiniai įrenginiai visam perdirbimo procesui: - Konvejerinės juostos - Ryšulių išardymo įrenginys / Debaleriavimo įrenginys - Etikečių šalinimo įrenginys - Rankinio rūšiavimo stotelė - Metalo detektorius - Plastiko malūnas / smulkintuvas - Sraigtinis transporteriu - Plūduriavimo-nuskendimo plovimo įrenginiai - Aukšto greičio vandens šalinimo mašinos - Karšto garo ploviklis - Aukšto greičio trinties plovykla - Zigzaginis oro separatoriaus etiketėms ir dulkėms šalinti - Sandėliavimo arba produkcijos silosas - Elektrinė valdymo spinta Aprašymas: Ši PET plovimo linija skirta pramoniniam po vartojimo surinktų PET butelių perdirbimo procesui. Procesas prasideda nuo suspaustų butelių ryšulių padavimo, po to vyksta jų išardymas, etikečių pašalinimas, rankinis rūšiavimas ir metalo aptikimas. Tuomet buteliai yra smulkinami ir keliais plovimo, trinties bei vandens šalinimo etapais išvalomi. Linija aprūpinta karšto garo plovikliu, kuris dirba su ~90–95 °C vandeniu ir kartu su valymo priemonėmis pašalina aliejų, purvą, klijus ir etikečių likučius. Dribsniai papildomai perplaunami plūduriavimo-nuskendimo plovyklomis, kad būtų pašalintos dangteliai, etikečių likučiai ir kitos priemaišos. Galutinis džiovinimas vykdomas aukšto greičio vandens šalinimo agregatais. Rezultatas – švarūs PET dribsniai, kurių likutinė drėgmė siekia ne daugiau kaip 1 %, tinkami tolesniam perdirbimui: granuliacijai, ekstruzijai ar perdirbimui į plastikinius gaminius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės Kdedpfxjzwu Uue Aiwet PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Vienetai sandėlyje – galima pristatyti iš karto! Specifikacijos: - Našumas: iki 5 m³/val. (~700 kg/val.)* - Įkrovimo bunkeris: 0,57 m³ - Pagrindinis variklis: 22,5 kW - Hidraulinė sistema: 1,1 kW - Peiliai: 38 vnt. - Peilio matmenys: 35 x 35 mm - Ilgis: 2100 mm - Plotis: 1500 mm - Aukštis: 1600 mm - Svoris: 1700 kg - Sietas: D8~D40 - Išmetimo anga: D200 - Garantija: 2 metai / 1000 darbo valandų Vieno veleno smulkintuvai – vieni universaliausių atliekų smulkinimo sprendimų rinkoje. Daugiausiai naudojami įvairių rūšių medienos (briketų, kietmedžio, spygliuočių, rąstų) smulkinimui, tačiau platforma lengvai pritaikoma ir kitoms medžiagoms: gumai, plastikams, popieriui, lengviems metalams ir bendrosioms atliekoms (įskaitant medicinines!). Mes atsižvelgiame į Jūsų poreikius. Įdiegus į medienos apdirbimo įmonių gamybos linijas, šis įrenginys leidžia paversti baldų gamybos ir kitų medienos atliekas į masę tinkamą briketavimui, kurią lengviau sandėliuoti, transportuoti ir parduoti. Mūsų vieno veleno smulkintuvai siūlo funkcionalumą, kuris būdingas tik daug brangesniems ir galingesniems įrenginiams, bet išlaikant patrauklią kainą. Keletas iš jų: Hidraulinis stūmoklis (horizontalus): - Padeda rotoriui, stumdamas žaliavą prie darbo zonos – didesnis efektyvumas. - Valdomas algoritmu – saugumas ir našumas. - Kardanu sumontuota hidraulika – ilgaamžiškumas. - Dviguba rėmo konstrukcija ir uždara hidraulika – slopina triukšmą, vibracijas, didina saugumą. Pavarų sistema: - Pavaros saugomos nuo pašalinių daiktų smūgių trigubu atjungimo mechanizmu – lengvai atkuriama ir prižiūrima. - Rotorinių guolių ofsetinis išdėstymas – sumažina dulkių ir šilumos poveikį guoliams. Rotorius: - Rotoriaus šerdis išfrezuota iš vientiso aukštos kokybės plieno bloko. - Esant rimtiems pažeidimams, rotoriaus velenai keičiami atskirai – nebereikalinga keisti viso rotoriaus. - Peilių laikikliai keičiami – skirtingai nei privirintų sprendimų atveju, mūsų rotoriaus nereikės keisti, jei pažeidžiami laikikliai. - 4-ių kraštų rotuojami peiliai – vienas peilis tarnaus 4 kartus ilgiau. Kodpfx Ajtmup Uoiwjdt - Fiksuoti peiliai reguliuojami – didesnis darbo ciklas su viena peilių komplektacija. Rezultatas/Išvestis: - Granulių dydis ir našumas valdomi keičiama sietu, kuris parenkamas pagal apdorojamą medžiagą. - Smulkinta produkcija pašalinama mechaniniais arba pneumo konvejeriais. Patraukli kaina, patikimumas, paprasta priežiūra, greitas servisas ir atsarginių dalių tiekimas bei garantija – tai tik kelios priežastys, kodėl verta rinktis mus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG – tai modernus pramoninis dulkių surinkėjas, skirtas intensyviam naudojimui baldų ir apdirbimo įmonėse. Dėl BIG-BAG sistemos ir automatinio filtrų valymo (VIBER), šis įrenginys užtikrina nepertraukiamą darbą, reikalaujant minimalaus techninio aptarnavimo, o kartu siūlo didelę talpą atliekoms. Tai unikalus sprendimas Lenkijos rinkoje! Pagrindiniai įrenginio privalumai: * BIG-BAG – didesnio tūrio konteineris, žymiai pailginantis intervalą tarp ištuštinimų. * VIBER sistema – automatinis filtrų valymas, užtikrinantis ilgalaikį filtravimo efektyvumą. * TC korpusas – veiksminga akustinė izoliacija ir vibracijos slopinimas. * REHEAT – šilumos atgavimas iš oro, gerinantis energetinį balansą. * DAMAGE PROTECT – mechaninė apsauga, apsauganti rotorių nuo kietų dalelių įsiurbimo. * Išskirtinis siurbimo sistemos sandarumas – maksimalus efektyvumas ir minimalūs šilumos nuostoliai šaltuoju metų laiku. Konstrukcija ir technologija: Įrenginys turi metalinį, dinamiškai subalansuotą rotorų, kuris užtikrina tylų ir stabilų darbą, išlaikant maksimalų oro srauto našumą. Pjūsenų ventiliatorius varomas patikimu 7,5 kW varikliu. Rotoriaus mentės yra optimizuotos aerodinamiškai, o tai lemia mažesnes energijos sąnaudas. Tikslumas ir našumas: 8900 m3/h našumas ir dalelių filtravimas iki 5 mikronų užtikrina puikias darbo sąlygas net ir sudėtingiausiose baldų ir apdirbimo įmonėse. SCV8900TC VIBER BIG-BAG dulkių surinkėjas leidžia be problemų prijungti kelias mašinas vienu metu, palaikant nuolatinį darbą. Pritaikymas: Ši mašina skirta profesionalioms medienos apdirbimo įmonėms, baldų dirbtuvėms, baldų gamintojams ir didelėms pramoninėms linijoms, kuriose svarbu išlaikyti švarų orą. Centrinis dulkių surinkėjas puikiai veikia kartu su tokiomis mašinomis kaip: plokščių pjūklai, krašto apdailinimo staklės, šlifavimo staklės ir CNC centrai. Standartinė komplektacija: * Poliesterio filtrai, kurių efektyvumas – 5 mikronai. * Automatinio filtrų valymo sistema (VIBER). * Integruota REHEAT sistema. * BIG-BAG atliekų talpykla. * DAMAGE PROTECT sistema. * Valdymo spinta. Techniniai parametrai: * Maitinimo įtampa: 400 V. * Variklio galia: 7,5 kW. * Variklio greitis: 3000 aps./min. * Filtro tipas: poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“. * Filtro matmenys: Φ160 x 960 mm. * Filtrų skaičius: 45 vnt. * Filtravimo plotas: 23 m2. * Įleidimo skersmuo: 350 mm. Ksdpfx Aieup Df Towsdt * Našumas: 8900 m3/h. * Slėgio sumažėjimas: 3000 Pa. * Greitis: 32 m/s. * Triukšmas: 80 dB. * BIG-BAG talpyklų skaičius: 1 vnt. * BIG-BAG talpyklos talpa: 1250 l. * Matmenys: 2400 x 1100 x 3600 mm. * Svoris: 540 kg.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) Kdodpsz Daatefx Aiwst - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Kodpfozwld Hox Aiwjdt Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mobilioji vaisių perdirbimo linija suprojektuota taip, kad patogiai talpintų visus sulčių gamybai reikalingus įrenginius ir užtikrintų sklandų darbo procesą. Liniją sudaro: - Vaisių ir daržovių plovimo, pakėlimo ir trupinimo agregatas MAXIMILL 3000 - Juostinis presas POWERPRESS 1500 - Išspaudų transporterio konvejeris - Nerūdijančio plieno talpos - Dyzelinis pasterizatorius - Pusiau automatinė „Bag in Box“ pakuotės užpildymo stotis Kodpfxeq Nl Afj Aiwjdt - Sulčių filtrai - Praustuvas su nerūdijančio plieno stalu Našumas: 1500 kg/val. Galimi ir kiti našumai: 400 kg/val., 800 kg/val., 1200 kg/val. Savybės: - Mobilioji sulčių linija patogiai apjungia visus vaisių perdirbimui ir sulčių gamybai reikalingus įrenginius. - Visos linijos valdymui reikalingas tik 1 operatorius. - Didžiausias pranašumas – mobilumas, kuris eliminuoja pastatų eksploatacijos kaštus ir suteikia galimybę keisti darbo vietą. - Sulčių išeiga iš obuolių – apie 75 %. - Visi įrenginiai tarpusavyje sujungti ir automatizuotai valdomi. - Mobiliajame sulčių gamybos komplekte integruota „Bag in Box“ užpildymo stotis, kuri užpildo tiek „Bag in Box“, tiek standžias „Stand Up Pouch“ pakuotes. - Mobilioji linija gali būti pritaikoma pagal kliento poreikius. - Linija lengvai valdoma ir prižiūrima. - Visa perdirbimo įranga sumontuota specialiai sukonstruotame priekabos tipo mobiliajame bloke, kuris darbo metu lengvai atidaromas, o po darbo – uždaromas. - Didžiausias Mobiliosios vaisių perdirbimo linijos privalumas – galimybė gaminti sultis bet kurioje jums patogioje vietoje, išvengiant papildomų patalpų išlaidų ir turint galimybę keisti darbo vietą pagal poreikį. Mobilumas – pagrindinis aspektas, atveriantis platesnes galimybes: galite teikti sulčių spaudimo paslaugas įvairiose obuolynuose ar skirtinguose miestuose.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK FM300 400V su dulkių filtru – tai profesionalus pramoninės klasės pjuvenų nuleidimo įrenginys, skirtas efektyviai pašalinti nešvarumus, susidarančius apdirbant medieną ir medienos gaminius. Dėl trifazio 400 V maitinimo ir 2 mikronų tikslumo filtro, įrenginys atitinka modernių gamybos įmonių ir stalių dirbtuvių reikalavimus. Pagrindiniai privalumai: * Aukštas našumas – 2800 m³/h – efektyvus pjuvenų, drožlių ir dulkių nuleidimas iš įvairių apdirbimo vietų. * 2 mikronų dulkių filtras – savaime išsivalantis – veiksmingai atskiria smulkias dulkių daleles, užtikrinant švaresnį orą gamybos ceche. * 1,5 kW trifazis variklis – stabilus ir nuolatinis veikimas S1 režimu, pritaikytas intensyviam naudojimui. * Metalinis, subalansuotas rotorius – garantuoja tylų, be vibracijos veikimą ir ilgas įrenginio eksploatavimo trukmę. * Kompaktiška konstrukcija ir mobilumas – nuleidimo įrenginys neužima daug vietos ir yra lengvai perkeliamas dėl 4 ratukų. * Greito maišo tvirtinimo sistema – efektyvus maišo keitimas be pertraukų darbe. Konstrukcija ir technologija FM300 400V modelis – tai pažangi stalių dirbtuvių dulkių nuleidimo sistema, kuri naudoja didelio efektyvumo metalinį ventiliatorių. Rotoriaus padėtis ir aerodinamiška siurbimo kanalo forma užtikrina didelį vakuumą ir didelį oro srautą. 2 mikronų klasės dulkių filtras leidžia tiksliai atskirti dulkes, susidarančias šlifuojant, frezuojant ar pjaunant medieną, ir veikia kaip pjuvenų siurblys, pasižymintis didesniu tikslumu. Filtro konstrukcija yra savaime išsivalanti, o tai sumažina poreikį atlikti techninę priežiūrą. Tikslumas ir efektyvumas FM300 400V dulkių nuleidimo įrenginys veikia 2850 aps./min. greičiu, o kartu su 2800 m³/h našumu ir stabiliu siurbimo slėgiu užtikrina nuolatinį veikimą net esant dideliams dulkių kiekiams. Tai patikimas sprendimas vartotojams, kurie tikisi švaros ir efektyvumo viename įrenginyje. Naudojimas * Stalių ir baldų dirbtuvės Kjdpfx Asz A T Stjiwjdt * Medienos apdirbimo linijos mažose ir vidutinio dydžio gamybos įmonėse * Drožlių ir dulkių nuleidimas nuo pjūklų, frezų, šlifavimo mašinų, storumų ir plokštiklių * Mobilus pjuvenų ventiliatorius vietinėms dulkių nuleidimo sistemoms Standartinė įranga * 2 mikronų dulkių filtras – savaime išsivalantis * Y formos jungtis – 2 x Ø100 mm * Metalinis pagrindas su 4 ratais * Maišas pjuvenoms Papildoma įranga * Siurbimo žarna Ø100 mm * Cinkuoti laikikliai Techniniai duomenys Siurbimo našumas [m³/h] 2800 Variklio sūkių skaičius [aps./min.] 2850 Maišo talpa [l] 153 Maišų skaičius 1 Siurbimo jungties skersmuo [mm] 1 x 130, 2 x 100 Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) [mm] 940 x 510 x 1960 Svoris [kg] 64 Variklio galia [kW] 1,5 Maitinimas 3 fazės, 400V Instrukcija (DTR) TAIP CE atitikties deklaracija taip

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1985, mašinos/transporto priemonės numeris: 1304, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 367 t, eigos ilgis: 100 mm, stalo plotis: 525 mm, stalo ilgis: 430 mm, stalo aukštis: 800 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! EXW – pirkėjas privalo pasirūpinti įrenginio demontavimu ir pakrovimu! Įrenginys buvo atnaujintas 2018 m.! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Presavimo jėga: maks. 3 600 kN Stūklio eiga: maks. 100 mm Stūklio reguliavimas: 40 mm Eigų skaičius: 40 eigų/min. Stalo paviršius: 430 × 525 mm Stalo aukštis: 800 mm ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Prisijungimo galia: 7,5 kW Maitinimo prijungimas: 3 PEN, 380 V, 50 Hz Valdymo įtampa (kintamoji srovė): 220 V Valdymo įtampa (nuolatinė srovė): 24 V Pagrindinio variklio galia: 7,5 kW Alyvos kiekis: 50 l Aplinkos temperatūra: +5 °C iki +40 °C Vidutinė temperatūra per 24 valandas: maks. +35 °C Santykinis drėgnumas: 30–95 %, be kondensato Aukštis virš jūros lygio: 1 000 m Triukšmo lygis: ≤ 70 dB Matmenys ir svoris Matmenys (plotis x gylis x aukštis): 1 200 x 2 000 x 2 400 mm Užimamas plotas: apie 1 500 mm Kjdpezx S E Tsfx Aiwjdt Įrenginio svoris: 8 000 kg Elektros skydo matmenys: 800 × 1 200 × 300 mm Elektros skydo svoris: apie 100 kg ĮRANGA Naudojimo instrukcija Testavimo informacija Skaitmeninė dokumentacija Pastaba: indukcinis įrenginys į komplektą neįeina.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 650 kW (883,75 AG), bendras ilgis: 48 000 mm, bendras plotis: 8 720 mm, bendras aukštis: 6 464 mm, Gamybos metai: 2019, DIDELIO PRODUKTYVUMO, TRYSLUOKSNĖ KOEKSTRUZINĖ PLOKŠČIŲ GAMYMO LINIJA (2100 mm) Gamintojas: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taivanas) Modelis: TSE-90/150/150-2400 Pagaminimo metai: 2019 Būklė: naudota – puikios būklės, pilnai surinkta ir saugoma patalpoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS IR EKSPLOATACINĖS Savybės: • Galutinio produkto plokštės plotis: iki 2100 mm (efektyvus apdorotas plotis) • Formos lizdo plotis: 2300 mm • Gamybos našumas: iki 1000 kg/val. (priklausomai nuo dervos ir plokštės storio) • Apdorojamos medžiagos: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Polimerų universalumas: sukonfigūruota inžineriniams termoplastams ir poliolefinams (PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP plokščių ekstruzijai). KOEKSTRUZIJOS IR TIEKIMO SISTEMA: • Konfiguracija: 3 sluoksnių koekstruzija (A/B/A arba A/B/C) • Ekstruderiai: - Ekstruderis A: Ø 90 mm - Ekstruderis B: Ø 150 mm - Ekstruderis C: Ø 150 mm • Išlydžio tiekimas: MAAG reduktoriniai išlydžio siurbliai su „Dynisco“ slėgio davikliais, užtikrinantys itin stabilų srautą • Ekstruzijos forma: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, pagaminta JAV) su „Fast Gap“ patento reguliavimu KALENDRAVIMO IR TOLIAU PERDIRBIMO ĮRANGA: • Poliravimo blokas: 3 ritinių horizontalus kalendravimo įrenginys su didelio tikslumo, veidrodžiu poliruotais ritiniais • Papildomas ritinys: kartu su linija tiekiamas specialus matinis kalendravimo ritinys • Paviršiaus apdailos galimybės: tiek aukšto blizgesio / veidrodinė, tiek matinė apdaila • Temperatūros valdymas: daugiasonių termoreguliacijos blokų (TCU) sistema • Apsauga: įrenginys, skirtas dvipusiam apsauginiam maskavimo plėvelės dengimui tiesiogiai linijoje • Pjovimas ir krovimas: didelės spartos automatizuotas skersinis pjovimo įrenginys ir automatinis plokščių krovimo įrenginys • Vyniavimas: įrenginys, skirtas sunkioms vyniavimo operacijoms tiesiogiai linijoje ELEKTROS ĮRANGA, PAVAROS IR AUTOMATIZAVIMAS: • PLC sistema: Siemens SIMATIC (ET 200SP) su intuityviu paliečiamuoju ekranu • Dažnio keitikliai: Siemens Sinamics G120 pavarų sistema • Pagrindinis elektrinis jungiklis: Schneider Electric • Spintos: atskiros, kondicionuojamos pramoninės elektrinės spintos Kdodpfozzdnfjx Aiwet ĮRENGIMO VIETA IR IŠMATAVIMAI: • Bendras linijos ilgis: apytiksliai 48,0 m • Bendras linijos plotis: apytiksliai 8,7 m • Bendra prijungta pavaros galia: apytiksliai 650 kW (988 A) • Išdėstymo schema: išsami techninė CAD schema gali būti pateikta pagal užklausą. DABARTINIS BŪKLĖ IR PATIKRINIMAS: • Būklė: pilnai surinkta, neveikia ir saugoma patalpoje kontroliuojamoje pramoninėje aplinkoje. • Prieinamumas: visa linija gali būti nedelsiant apžiūrėta vietoje pagal užklausą. • Pardavimo priežastis: planuojamas linijos perkūrimas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymo pavadinimas: Pilna kampų/briaunų apsaugų iš kartono gamybos linija Be PVM Gamintojas: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 100 valandų Techninė būklė: Kaip naujas Būsena: Eksploatuojamas Kampų apsaugų techniniai duomenys: - Dydis: mažiausiai 35x35 mm, daugiausia 130x130 mm - Sienelės storis: mažiausiai 1,5 mm, daugiausia 8 mm (iki 10 mm galimas, priklausomai nuo pasirinkto popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 kraftpopierius - Greitis: 50 m/min (iki 60 m/min pasirenkamas, priklausomai nuo reguliavimo) Kdsdpfozgwvyjx Aiwot - Klijų šildymas – 7,5 kW Pjaustyklės (slitter rewinder) techniniai duomenys: - Ritinių dydis: maksimalus 1500x1500 mm, mažiausias plotis 500 mm - Minimalus pjaunančios juostos plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: iki 250 m/min - Variklio galingumas: 11 kW SCC oro kompresoriaus techniniai duomenys: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro našumas: 0,92 m³/min - Oro bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPŲ APSAUGA ; PJOVIKLIS : Ilgis: 26000 mm ; 3000 mm - Plotis: 3000 mm ; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm ; 1300 mm - Svoris: 6000 kg ; 3500 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas vertikalus slėginis lapinis filtras Gamintojas: Juneng Modelis: NYB-20 Filtravimo plotas: 20 m² Kekės tūris: apie 400 l Našumas: apie 4–6 t/h žaliam/p augaliniam aliejui Darbinis slėgis: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa Korpuso temperatūra: ≤150 °C Mašinos tūris: apie 1 680 l Svoris: apie 1 700 kg Korpuso skersmuo: apie 1 100 mm Plokštelių tarpai: 70 mm Įvadas / išvadas: DN50 įvadas/išvadas, DN40 perpilda, apie DN400 iškrova Medžiaga: standartiškai anglinis plienas Nerūdijančio plieno versija galimas už papildomą kainą pagal užklausą Svarbi pastaba: Šiame pasiūlyme pateikiamas tik filtro korpusas. PLC automatika, automatinis vožtuvų blokas ir montavimas neįtraukti. Pagrindiniai ypatumai: Ksdozggc Nopfx Aiwedt Hermetiškai sandarus, vertikalus korpuso dizainas – nėra nuotėkio ar kvapų Didelis filtravimo tikslumas – tinka žaliam aliejui skaidrinti ir smulkiai filtracijai Mažos priežiūros sąnaudos – ilgas filtravimo plokštelių tarnavimo laikas Paprastas kekės iškrovimas – vibracinė ar iškrovimo sistema, priklausomai nuo konfigūracijos Galima šildyti garu – pasirenkamas šildymas vaškiniams aliejams Suderinamas su filtravimo pagalbinėmis medžiagomis – tinka žemės, aktyvintos anglies ar diatomito filtravimui Kompaktiškas vertikalus dizainas – didelis filtravimo plotas užimant mažai vietos Tipinės paskirtys: Žalių augalinių aliejų skaidrinimas po nusodinimo Bleichežemės filtracija po balinimo Poliruojamoji filtracija po nušlemavimo arba neutralizacijos Rapsų, saulėgrąžų, sojų ir kitų augalinių aliejų filtracija Techniniai aliejai, biodizelis ir oleocheminė filtracija Maisto, biodizelio ir kosmetikos kokybės aliejų pirminė filtracija Tinka aliejaus spaudimo gamykloms, valgomųjų aliejų perdirbimo įmonėms, biodizelio gamintojams, oleocheminiams gamykloms ir pramoniniam skysčio–kietųjų dalelių atskyrimui.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1261, bendras plotis: 8 500 mm, bendras ilgis: 24 000 mm, bendras aukštis: 3 650 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Parduodamos dvi pilnos įrangos komplektai, skirtos maišams pildyti ir pakuoti, kurių sudėtis tokia: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italija) maišų pildymo įranga CV 80 DN, pagaminta 1997 m. 2 x Latz paletizatorius LHP 1800 (naujas „Siemens S7“ valdiklis, įdiegtas 2025 m.) 1 x Latz įvyniavimo įranga Įrangoje yra įvairių ritininių transportuoklių. Įranga bus išmontuota 38-ąją savaitę. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Galimi maišų tūriai: 10, 15, 20, 45, 50 arba 70 l. Kdodpozzn I Aefx Aiwet ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Prijungimo galia: apie 38 kW Bendras plotis: 8 500 mm Bendras ilgis: 24 000 mm Bendras aukštis: 3 650 mm ĮRANGA Defektų juostos Ritininės transportuoklės Latz įvyniavimo įranga

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P260302015, bendras aukštis: 350 mm, bendras plotis: 300 mm, bendras ilgis: 800 mm, bendras svoris: 80 kg, mašinos pagrindo aukštis: 180 mm, SANDĖLYJE: 3 VIENETAI Parduodamas profesionalus, daugiasluoksnis procesinis modulis, pagamintas pagal higieninius standartus, skirtas maisto, alaus gamybos arba chemijos pramonei. Pagrindinės komplekto dalys: • Siurbliai: Centrifuginių siurblių serija, esantys nerūdijančio plieno korpusuose (apsauga nuo užliejimo / higieninis standartas). • Srauto matavimas: Integruoti elektromagnetiniai srauto matuokliai (matomi valdymo įrenginiai su LCD ekranais, pvz., „Endress+Hauser“ arba panašios klasės). • Konstrukcija: Visa konstrukcija montuojama ant tvirto nerūdijančio plieno rėmo (skid tipo), todėl ją lengva transportuoti ir montuoti naujoje gamybos linijoje. • Armatūra: Komplektas rūgščiai atsparių vamzdžių su flanšiniais ir higieniniais jungčiais. Pagrindiniai privalumai: • Tikslumas: Dėl srauto matuoklių sistema leidžia labai tiksliai dozuoti skysčius arba stebėti terpės pertekėjimą. Kdsdpfx Aezrmvajiwet • Higiena: Gamyba iš nerūdijančio plieno leidžia dirbti CIP (valymo vietoje) sistemose. • Pasirengimas darbui: Komplektinis modulis, paruoštas prijungti prie esamos technologinės įrangos. Techninė būklė: Labai gera, įranga reguliariai aptarnaujama, naudojama švarioje gamybos aplinkoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Kedpfxsyxr Ano Aiwedt Ši kompaktiška skardinių ir butelių išpilstymo linija, sudaryta iš Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ir Millipore įrenginių, sukurta specialiai amatininkų gėrimų gamybai su lanksčiomis partijų apimtimis. Linija jungia izobarinio ir atmosferinio išpilstymo technologijas ir apima pusiau automatines bei rankines mašinas skysčiui išpilstyti, uždaryti, ženklinti ir filtruoti. Pagrindinis elementas – Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašina (2021), galinti pildyti tiek skardines, tiek butelius, su integruotu uždarymo įrenginiu. Dėl modulinės konstrukcijos šis komplektas ypač tinka mažoms ir vidutinėms gamykloms, bandomajai gamybai ar specialiesiems gėrimams, kaip amatininkų alus, kombučia, sidras ar gaivieji gėrimai. Techniniai duomenys - Našumas: - Iki 24 vienetų per minutę (atmosferinis – Wildgoose) - Iki 16 vienetų per minutę (izobarinis – Wildgoose) - Papildomos rankinės/pusiau automatinės išpilstymo galimybės pagal konfigūraciją - Formatai: - 20 cl – 1,5 l (priklausomai nuo mašinos) - Taros tipai: - Skardinės ir stikliniai buteliai - Pritaikymas: - Alus - Amatininkų gėrimai - Kombučia - Sidras - Gaivieji gėrimai - Išpilstymo technologijos: - Izobarinis išpilstymas (gaz. produktams) - Atmosferinis išpilstymas - Rankinis išpilstymas - Filtravimas: - 3 pakopų mikrofiltracijos sistema (Millipore) - Konfigūracija: - Modulinė / pusiau automatinė linija - Būklė: naudota, gera būklė Komplektacija - Skardinių/butelių išpilstymo mašina | Wildgoose | WG1-CE | Izobarinis ir atmosferinis išpilstymas su integruotu uždarymu; 16 skardinių/min. (izobarinis) / 24 buteliai/min. (atmosferinis); formatai 33 cl / 50 cl | 2021 - Rankinė išpilstymo mašina | SCH | SCHPK6 | Rankinis 6-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 250 butelių/val.; formatai 20 cl – 1,5 l | 2016 - Išpilstymo mašina | Slowbeer | RI4 | 4-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 350 butelių/val.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketavimo mašina | Enos Euro | Base | Pusiau automatinė etiketavimo linija; apie 28–30 vnt./min.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2017 - Karūnėlių uždarytuvai (2 vnt.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatiniai karūnėlių uždarytuvai; karūnėlių dydžiai 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijos sistema | Millipore | 3 pakopos | Nerūdijančio plieno konstrukcija; 3 pakopų filtravimo sistema | 2016 Papildoma informacija - Uždarymo įrenginys integruotas į Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašiną - Linija leidžia lanksčiai keisti išpilstymo režimus tarp skardinių ir butelių - Idealu amatininkų gamybai, kai dažnai keičiami produktai ar jų formatai - Kompaktiškas užimamas plotas ir modulinė konstrukcija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 780 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras plotis: 1 783 mm, NAUDAJAMAS! Technologinė linija – įrangos charakteristikos Technologinė linija susideda iš įrangos komplekto, skirto elementų, įskaitant baldų fasadus ir plokštes, transportavimui, valymui, džiovinimui ir kietinimui. Juostiniai konvejeriai TB 2000 ir TB 1500 yra aprūpinti juostomis, atspariomis dilimui, trinimui ir tirpikliams. Pavara realizuojama per motorinį reduktorių, valdomą dažnio keitikliu (inverteriu), užtikrinančiu judėjimo greitį nuo 2,2 iki 20 m/min. Įrenginiai turi atskirus valdymo pultus su PLC. Šepečio valymo įrenginys SMARTCLEAN 33-F naudojamas elementams valyti prieš dažymo procesą. Jis turi plieninį, sustiprintą korpusą, reguliuojamo aukščio darbinį agregatą ir šepečių, pūtiklių bei dejonizuojančių juostų sistemą. Darbinis plotis yra 1300 mm, o apdirbamų elementų storio diapazonas – 3–80 mm. Judėjimo greitis yra 4–20 m/min., o šepečio apsisukimai – 250–1100 aps./min. Įrenginys yra aprūpintas PLC, jutikliniu ekranu ir saugos sistemomis. UV-R SP M2 krosnis skirta UV produktų kietinimui ir darbui linijoje, kurios darbinis plotis yra 1300 mm. Ji yra aprūpinta dviem UV lempomis, aušinimo sistema ir integruotu konvejeriu, kurio ilgis yra 2000 mm. Bendras krosnies ilgis yra 12 000 mm, o maksimalus elementų storis – 80 mm. Valdymas atliekamas naudojant PLC ir jutiklinį LCD ekraną, su galimybe saugoti programas. Sistema leidžia tiksliai reguliuoti spinduliavimo galią ir automatiškai valdyti lempas bei aušinimą. Grandininis konvejeris TT 11000 turi plieninius kreiptuvus ir chromuotas sijas. Įrenginio ilgis yra 11 000 mm, darbinis greitis – 2,1–20 m/min., o pavaros galia – 0,75 kW. Valdymas atliekamas naudojant dažnio keitiklį. Ritininis konvejeris TR 1500 yra aprūpintas varomais PVC ritiniais, kurių skersmuo yra 66 mm, o atstumas – 125 mm. Jo ilgis yra 1500 mm, o judėjimo greitis – 2,2–20 m/min. Įrenginys turi PLC valdymo pultą, apsauginį dangtelį ir fotoląstelę išėjime. ECOGEL 64/5 krosnis skirta elementams greitai džiovinti naudojant laminarinį karšto oro srautą. Srautas juda priešinga plokščių transportavimo kryptimi. Krosnis yra aprūpinta G4 filtrų sistema, šilumos mainais su automatinio temperatūros reguliavimu ir tiekiamojo bei ištraukiamojo oro ventiliatoriais. Bendras ilgis yra 9000 mm, darbinis plotis – 1300 mm, o maksimalus elementų storis – 80 mm. Įdiegta galia yra 3,7 kW, o šiluminė galia – 76 400 kcal/h. Valdymas atliekamas naudojant PLC ir LCD ekraną. AQUADRY LA/8 krosnis skirta vandenyje tirpių dažų ir lakų greitam džiovinimui. Ji naudoja didelio greičio oro srovę, užtikrinančią efektyvų šilumos mainą. Procesą galima papildomai pagreitinti naudojant infraraudonųjų spindulių lempas. Oro recirkuliacija leidžia sumažinti energijos suvartojimą. Kedsz Ahr Repfx Aiwedt Visa linija turi integruotas valdymo sistemas, saugos priemones ir sprendimus, leidžiančius automatizuoti transportavimo, valymo, džiovinimo ir kietinimo procesus.

Būklė: naujas, TRIUKŠMO BARJERO GAMYMO LINIJA Triukšmo barjero gamybos liniją sudaro keli įrenginiai, tokie kaip: ritės atsuktuvas, tiesinimo ir padavimo įrenginys, pagrindinė valcavimo mašina (150 T, H tipo), štampavimo įrenginys, pjovimo mašina ir sukraunimo įrenginys. Kjdpfx Aijziwvlowedt PAPILDOMAI Pagal užsakymą pagamintos hidraulinės žirklės (standartinis, fiksuoto ilgio pjūvis) „Servosteel Türkiye“ TS EN 1793-1 (triukšmo sugėrimo) sertifikatas TS EN 1793-2 (izoliacijos) sertifikatas 3 aliuminio formos A140 serijos gaminiams („System Aluminum Turkiye“) 3 aliuminio formos A160 serijos gaminiams („System Aluminum Türkiye“) A140/A160 serijos šoninių dangų EPDM profilių formos

Būklė: geras (naudotas), „Horizon MC-80a“ + „SPF-10II“ + „FC-10II“ – knygelių gamybos linija. Mašina yra labai geros būklės, paruošta darbui. Liniją sudaro: – „Horizon MC-80a“ Maksimalus dydis: 318 x 470 mm Minimalus dydis: 110 x 160 mm Vakuuminis padavimo įrenginys 8 dėklai Kupsto aukštis: 50 mm Pagrindinis popieriaus svoris: 40–270 g 380 V maitinimas Svoris: 250 kg/bokštas 400 V maitinimas Sensoriai, skirti aptikti popieriaus strigimą, dvigubą padavimą ir padavimo nebuvimą. „Horizon SPF-10II“ Maksimalus dydis: 320 x 470 mm; minimalus dydis: 148 x 148 mm Sriegiu siuvimas Lankstymas Dvi siuvimo galvutės 230 V maitinimas Svoris: 280 kg „Horizon FC-10II“ Pjovimo našumas: 120 puslapių Kdodezurx Espfx Aiwst 230 V maitinimas Svoris: 180 kg Mašinoje yra „Rietschle“ kompresorius.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK FM230L1 su dulkių filtru – tai modernus, mobilus medžio drožlių surinktuvas, kuriame suderinama didelis našumas ir kompaktiška konstrukcija. Horizontalus ventiliatorius ir patobulinta filtracijos sistema leidžia ne tik efektyviai pašalinti medžio drožles ir atliekas nuo įrankių, bet ir valyti gamybos cechų paviršius. Įrenginys skirtas profesionalioms stalių dirbtuvėms ir mėgėjų dirbtuvėms. Pagrindiniai privalumai: Našumas – 1000 m³/h, užtikrina efektyvų drožlių ir atliekų pašalinimą iš vienos darbo vietos. Metalinis, subalansuotas „WhirlWind“ ventiliatorius – tylus, stabilus veikimas ir didesnis patvarumas. Dulkių filtras ir plastikinis maišas – efektyvi atliekų atskyrimo ir švaraus oro dirbtuvėje užtikrinimas. Aukšta vakuumo galia ir horizontalus siurbimo įtaisas – efektyvus net smulkių dulkių ir pjuvenų įsiurbimas. Galimybė valyti cechus – komplekte esantis didelis grindų antgalis praplečia įrenginio funkcionalumą. Kompaktiški matmenys – neužima daug vietos dirbtuvėje. Dideli ratai ir ergonomiška rankena – lengvas pervežimas įvairiomis darbo sąlygomis. Konstrukcija ir technologija Pagrindinė FM230L1 medžio drožlių surinktuvo dalis – daugiakopiai „WhirlWind“ serijos ventiliatoriai, horizontaliai sumontuoti metaliniame korpuse. Jie užtikrina tolygų siurbimo slėgį ir geresnį veikimo našumą, palyginti su standartinėmis vertikaliomis konstrukcijomis. Sustiprintas variklis, veikiantis nuolatiniu režimu S1, garantuoja patikimumą net ir intensyvaus naudojimo metu. Papildomos konstrukcinės atramos sumažina vibracijas ir užtikrina ilgą siurbimo sistemos tarnavimo laiką. Tikslumas ir našumas FM230L1 veikia 2800 aps./min. greičiu, o tai leidžia efektyviai surinkti medžio drožles, pjuvenas ir smulkias dulkes, kurias gamina stalių ir šlifavimo įrenginiai. Filtracijos sistema pašalina oro taršą, sumažindama būtinybę valyti ir pagerindama operatoriaus darbo sąlygas. Komplekte yra didelis grindų antgalis, todėl šis įrenginys taip pat yra praktiškas dulkių siurblys. Paskirtis Amatininkų stalių dirbtuvės ir baldų gamyklos Švietimo ir mokymo dirbtuvės Šlifavimo, pjovimo, frezavimo ir obliavimo įrenginiai Gamybos cechų ir technologinių linijų valymas Standartinė komplektacija Kodpfoz A Ur Ujx Aiwedt Dulkių filtras Plastikinis maišas atliekoms Grindų antgalis Metalinės tvirtinimo juostos Ratukai su guoliais ir užraktu Papildoma komplektacija Siurbimo žarna Ø100 mm Cinkuota apkaba Papildomų filtrų maišelių komplektas Techniniai duomenys Variklio galia (S1) 0,75 kW Variklio sūkių skaičius 2800 aps./min. Siurbimo našumas 1150 m³/h Vakuumo galia 1020 Pa Triukšmo lygis 65 dB Maišų talpa 90 l Maišų skaičius 2 (filtrinis + atliekoms) Siurbimo antgalio skersmuo 100 mm Aukštis 1550 mm Plotis 420 mm Ilgis 800 mm Maitinimas 230 V Svoris 27 kg FM230L1 su dulkių filtru – tai kompaktiškas ir patikimas medžio drožlių surinktuvas, skirtas kasdieniam darbui su mediena ir medienos produktais. Pasirinkite kokybę, stabilumą ir pramoninį filtracijos lygį – užsisakykite jau šiandien ir pagerinkite darbo sąlygas savo įmonėje!

Būklė: naudotas, Didelės talpos pramoninis vandens valymo, filtravimo ir slėgio didinimo įrenginys. Ši išsami sistema sudaryta iš aukščiausios klasės komponentų, o pagrindinis jos energijos šaltinis – didelio našumo „Grundfos“ siurblių stotys ir moduliniai daugiaportiniai filtravimo įrenginiai. Ši sistema tinka gamybos įmonėms, savivaldybių vandentiekio tinklams, maisto ir gėrimų pramonei, uždarojo ciklo aušinimo sistemoms arba dideliems komerciniams objektams. Komplektą sudaro: 1. Didelio slėgio vertikalūs kelių pakopų siurbliai: „Grundfos“ CR15-12 A-F-A-E-HQQE (1 vnt.) 2. Galinis įsiurbiamieji išcentriniai siurbliai: „Grundfos“ NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (4 vnt. ant padėklo) 3. Filtravimo ir vandens minkštinimo įrenginys: daugiacilindrinė baterija, susidedanti iš didelių mėlynų kompozitinių slėgio indų (stiklo pluošto sustiprinto plastiko talpyklų), skirtų filtrų medžiagai, geležies šalinimui arba vandens minkštinimui. 4. 2 vnt. x „Grundfos“ (vertikalūs kelių pakopų siurbliai). Būklė: naudotas, kaip parodyta nuotraukose. Kdjdpfx Aioz Ahh Sewot Laikomas sausoje patalpoje.