Operatoriaus Skydelis pirkti naudotą (3 879)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Sukimo skersmuo 380 mm Sukimo ilgis 1000 mm Valdymas Mazatrol SmoothG Maks. svyravimo skersmuo virš stalo 695 mm Standartinis apdirbimo skersmuo 276 mm Strypo skersmuo maks. 80 mm X ašis 234 mm Greitasis judėjimas X ašimi 30 m/min Dodpfx Aljzzd Rtsxswc Y ašis 100 mm Greitasis judėjimas Y ašimi 21 m/min Z ašis 1090 mm Greitasis judėjimas Z ašimi 33 m/min W ašis 1050 mm Greitasis judėjimas W ašimi 30 m/min Sukimosi greitis 35–4000 aps./min. Veleno priekinė dalis A2-8 Veleno skylė 91 mm Variklio galia (30 minučių vardinė galia) 26/22 Maks. sukimo momentas 465 (15 % ED) Nm Sukimosi greitis 35–6000 aps./min. Veleno priekinė dalis A2-5 Galios (25 % ED) 11 Maks. sukimo momentas 90 (15 % ED) Nm Frezuojančiojo veleno sukimosi greitis (su įrankiais) 5000 aps./min. Sukimo momentas frezuojančiajame velene maks.: 47 Nm Varomosios galios – frezuojantysis velenas 5,5 (40 % ED) kW Frezuojančiojo veleno galia (nuolatinis veikimas) 3,7 kW Įrankių laikiklių skaičius 12 (varomi) Įrankio skerspjūvis (išorinis) 25 mm² Gręžimo strypo skersmuo 40 mm Grąžto skersmuo 20 mm Frezos skersmuo 20 mm Srieginio grąžto skersmuo M20 x 2,5 Aušinimo skysčio talpa 270 l Čiuko skersmuo – pagrindinis velenas 10'' Čiuko skersmuo – priešpriešinis velenas 8'' Bendras energijos poreikis 37 kW Mašinos svoris apie 6,6 t Užimamas plotas apie 3,6 x 2 x 1,9 m Mašina su standartine komplektacija, įskaitant šiuos papildomus priedus: - Oro pūtimo įtaisas per revoliucinį įtaisą - Automatinis operatoriaus durelių atidarymas/uždarymas - Oro pūtimo įtaisas pagrindiniame veleno čiuke - Drožlių transportavimo įtaisas - Didelio našumo aušinimo skysčio sistema 15 bar - Roboto sąsaja (Advance/Ethernet/IP) - C ašis, priešpriešinio veleno įvedimo tikslumas (kontūras/indeksas) 0,0001° - Mygtukai valdymo skydelyje - 2-ojo veleno pridėklas - Signalinė lemputė (3 spalvų LED), stačiakampė - Paruošta tik mechaninei alyvos rūko ištraukimo jungčiai (98 mm) - Ištraukiamoji sistema Absolent 10C - Paruošta strypo padavimui - Perkrovos stebėjimo sistema - Gręžimo ciklas, priklausomai nuo sukimo momento ir drožlių atsiskyrimo - Graviravimo funkcija - Srieginio apdirbimo funkcija - visi matmenys, svoris ir galios nurodymai yra orientaciniai – - naudota mašina be garantijos –

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMYK WS20 – tai profesionalus stalinis metalo gręžtuvas, skirtas gręžimui ir sriegių pjovimui pramoninėje aplinkoje. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelio verpstės eigos ir automatinės sriegių pjovimo funkcijos, šis įrenginys užtikrina puikų našumą ir tikslumą apdirbant metalus, ypač konstrukcinę plieną. Pagrindiniai privalumai: * Automatinė sriegių pjovimo funkcija su kairės sukimo aktyvavimu – greitas ir saugus sriegių pjovimas iki M16 pliene. * Aukštas konstrukcijos standumas – 85 mm skersmens kolona ir atliejami, termiškai apdoroti verpstės guoliai, pagrindas ir stalas užtikrina stabilumą ir slopina vibraciją. * 135 mm verpstės eiga – galimybė atlikti gilius gręžimus, nereikalaujant perstatyti detalės. * Diržinė pavara – penki tiksliai parinkti sukimosi greičiai nuo 280 iki 1875 aps./min. * Apsauginiai gaubtai su galiniais jungikliais – atitinka CE normas, padidina operatoriaus saugumą. * Didelis darbinis stalas su galimybe pasukti 360° ir tvirtinimo įdubomis – leidžia lanksčiai tvirtinti detales. Konstrukcija ir technologija Stalinis metalo gręžtuvas CORMAK WS20 yra pagamintas iš aukštos kokybės medžiagų. Verpstė ir pavarų velenai pagaminti iš grūdinto plieno, todėl yra atsparūs nusidėvėjimui. Verpstės guolis, kolona ir stalas pagaminti iš tiksliai apdirbtų, termiškai apdorotų detalių, o tai užtikrina visos sistemos standumą. Morse kūgis MK2 leidžia greitai keisti įrangą ir naudoti įvairius įrankius. Dwedperif Trofx Alxsc Tikslumas ir našumas Dėl stabilės kolonos, didelės verpstės eigos ir patobulintos pavaros, įrenginys užtikrina tikslią ir vienodą skylų ir sriegių apdirbimą. Aiškus valdymo skydelis palengvina valdymą, o galingas 1,1 kW variklis užtikrina efektyvų darbą net apdirbant sunkiai apdirbamas medžiagas. Pritaikymas Stalinis gręžtuvas CORMAK WS20 idealiai tinka naudoti: * pramonės įmonėse, * mechanikos dirbtuvėse, * techninės priežiūros skyriuose, * technikos mokyklose ir mokymo centruose. Šis įrenginys skirtas gręžimui ir sriegių pjovimui pliene, aliuminyje ir spalvotuosiuose metaluose. Standartinė komplektacija * Gręžtuvo laikiklis su raktu * Kūgio išemimo plaktukas * U formos verpstės apsaugas su saugos jungikliu * Diržinės pavaros apsaugas su galiniu jungikliu Techniniai duomenys Parametras Reikšmė Maksimalus gręžimo skersmuo (plienas) 20 mm Maksimalus sriegio pjovimo skersmuo (plienas) M16 Verpstės eiga 135 mm Verpstės kūgis MK2 Sukimosi greičių diapazonas 280–1875 aps./min Greičių skaičius 5 Kolonos skersmuo 85 mm Kolonos sienelės storis 12,7 mm Atstumas verpstė–kolona 260 mm Atstumas verpstė–stalas 366 mm Atstumas verpstė–pagrindas 678 mm Stalo matmenys 300 × 320 mm Pagrindo matmenys 376 × 566 mm Variklio galia 1,1 kW Maitinimas 400 V Grynasis svoris 179 kg Įrenginio matmenys 800 × 450 × 1250 mm

Būklė: naujas, darbinis plotis: 610 mm, plotas našumas: 2 745 m²/val, bendras svoris: 208 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, vandens talpos tūris: 55 l, I-Drive 65 techninės specifikacijos: BŪKLĖ – NAUJAS! Tipas: kompaktiškas šlavimo-siurbimo įrenginys Serija: „Professional“ Būklė: naujas Rato pavara: yra Įkroviklis komplekte: yra Maitinimo šaltinis: akumuliatorius Akumuliatoriaus tipas: 6 vnt. „I-Power 14“ Šepečių skaičius (vnt.): 2 Šepečio darbinis plotis (mm): 610 Siurbimo juostos darbinis plotis (mm): 790 Vandens bakas: švaraus / nešvaraus (l): 55 / 55 Teorinis našumas (m²/val.): 2745 Svoris (kg): 208 I-Mop Lite techninės specifikacijos: BŪKLĖ – NAUJAS! Tipas: kompaktiškas šlavimo-siurbimo įrenginys Serija: „Professional“ Būklė: naujas Įkroviklis komplekte: yra Maitinimo šaltinis: akumuliatorius Akumuliatoriaus tipas: „I-Power 12“ – 18 V, 12 Ah Šepečių skaičius (vnt.): 2 Šepečio darbinis plotis (mm): 370 Siurbimo juostos darbinis plotis (mm): 370 Vandens bakas: švaraus / nešvaraus (l): 3 / 3 Teorinis našumas (m²/val.): 1400 Svoris (kg): 16,8 Dedpfozkr Dtjx Alxewc Kodėl verta rinktis I-Drive 65 + I-Mop Lite?: I-Drive 65 ir I-Mop Lite derinys yra „I-Team“ sukurta koncepcija. Tai 2-in-1 sprendimas: galingas, savaeigis šlavimo-siurbimo įrenginys dideliems plotams, kurį galima derinti su kompaktišku I-Mop Lite, kad būtų galima kruopščiai valyti sunkiai pasiekiamas vietas. Taip vienas operatorius gali kruopščiai išvalyti visą pastatą, be būtinybės keisti įrenginį. Vienas įrenginys – įvairiems plotams: I-Drive 65 efektyviai valo dideles, atviras erdves, tokias kaip sandėliai, prekybos centrai ir oro uostai. Valant siaurus koridorius, kampus ar zonas po baldais, operatorius tiesiog nuima I-Mop Lite nuo galinės rankenos ir gali tęsti darbus be jokio sustojimo. I-Drive 65 privalumai: Paprastas valdymas – aiškūs simboliai ir patogus valdymo skydelis. Šepečiai ir siurbimo sistema aktyvuojami vieno mygtuko paspaudimu. Automatinis išsijungimas užpylimo metu – įrenginys išsijungia, pasiekus užpylimo lygį, taip apsaugodamas nuo vandens purslų ar lašėjimo į akumuliatorių skyrių. Paslėpta erdvė – joje galima laikyti piniginę ar išmanųjį telefoną. Reguliuojamas pedalas – nustatymus galima pritaikyti individualiai. Geras matomumas priekyje darbo metu. Paprastas šepetys – lengvai nuimamas vieno mygtuko paspaudimu. Rampa greitai montuojama pakrovimui ir iškrovimui. I-Mop Lite privalumai: Paprastas valdymas – tik 4 mygtukai, nereikia apmokymo Labai lengvas – patobulinta ergonomika ir didesnis valymo darbuotojų pasitenkinimas Antibakterinis „Microban®“ bakas – apsaugo nuo bakterijų dauginimosi, užtikrinant ilgalaikę higieną ir apsaugą Nėra kliūčių – veikia su nešiojamais ličio jonų akumuliatoriais, o ne su ilgu laidu Bešepetis variklis – tylus ir ilgaamžiškas Efektyvus bet kokio kieto paviršiaus valymas – didelio greičio šepečiai, su 500 aps./min.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 4 000 kg, stalo ilgis: 14 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, PARDUODAMA: „Voortman MO Compact 900“ – 6 ašių CNC vamzdžių plazminio pjovimo staklės (2025 m.) Gamintojas: „Voortman Steel Machinery“ / „Müller Opladen GmbH“ Modelis: „MO Compact 900“ Įdiegimo metai: 2025 m. Būklė: Demonstracinė mašina – dirbusi mažiau nei 200 valandų, beveik nauja Tipas: CNC plazminės staklės vamzdžių profiliavimui (6 ašys) – be atramų Kategorija: Plazminės pjovimo staklės / Vamzdžių pjovimo staklės Mašinos aprašymas: Šios „Voortman MO Compact 900“ staklės yra 6 ašių CNC vamzdžių pjovimo staklės, skirtos apdirbti apvalius vamzdžius, kurių skersmuo iki 914 mm, o ilgis – iki 12 000 mm, su sienelių storiu nuo 3 iki 50 mm. Staklės buvo įrengtos 2025 m. Belgijoje ir dirbo mažiau nei 200 valandų, todėl jos yra beveik naujos, tačiau parduodamos už mažesnę kainą. Dsdpfxoy H I Tro Alxjwc 6-oji CNC ašis palaiko pastovų atstumą tarp degiklio ir apdirbamo paviršiaus, užtikrinant nepriekaištingą suvirinimo paviršių paruošimą ir iki ±45° kampu atliekamus įstrižus pjūvius. Patentuotas 3D azimutinis pjovimo galvutė leidžia reguliuoti degiklio padėtį ±60° kampu ir sukti ją 380°, užtikrinant tikslų kontūrų pjovimą bet kokios formos vamzdžiuose. Į komplektą įeina: – „Voortman MO Compact 900“ vamzdžių profiliavimo staklės (6 CNC ašys su X ašies bėgiais, važiuokle, koloną ir pjovimo bloku) – „Hypertherm MAXPRO200“ plazminis šaltinis (200 A, 100 % darbo ciklas, rankinis dujų valdymo blokas) – 3D azimutinė pjovimo galvutė su intelektualiu degiklio padėties valdymu, skirta X, Y ir V tipo suvirinimo paviršių paruošimui – Elektromechaninis sekimo svirtis nuolatiniam vamzdžių skerspjūvio matavimui – Savaime centruojantis trijų žandikačių įtvaras (1200 Nm sukimo momentas) – Vamzdžių transportavimo sistema ant bėgių – Dvitaškė dūmų ištraukimo sistema (ant pjovimo galvutės ir per įtvarą) – „Voortman Filter Unit ECO6/HCS“ filtras su „Donaldson Ultra-Web®“ kasetės technologija ir kibirkščių gaudyklė – Elektroninis spinta su CNC bloku, PLC, IP54 klasės korpusu, maitinimo šaltinis – Pramoninis kompiuteris su 22 colių jutikliniu ekranu ir mobilus valdymo skydelis – Visos saugos įrangos (CE sertifikatas pagal 2006/42/CE ir 2004/108/CE) – Pilna techninė dokumentacija, vartotojo vadovai, montavimo brėžiniai Pagrindinės specifikacijos: – Įtvaros diapazonas: 50–914 mm – Maksimalus vamzdžio ilgis: 12 000 mm – Maksimalus vamzdžio svoris: 4 000 kg (su vamzdžių važiuoklėmis) – Plazminio įstrižo pjovimo diapazonas: +45° / −45° – Pjovimo pajėgumas: 3–50 mm (švelnus plienas) – Pradūrimo pajėgumas: 32 mm – Įtvaro sukimosi greitis: 0–10 aps./min – Degiklio važiuoklės greitis: 0–15 000 mm/min – Montavimo plotas: 7,0 × 4,0 × 4,0 m – Mašinos svoris: 6 000 kg Atkreipkite dėmesį: „COROBS“ mašinų valdymo programinės įrangos licencijos neįtrauktos ir turi būti įsigytos atskirai iš „Voortman“. „Voortman“ gali atlikti pakartotinį diegimą, paleidimą, apmokyti operatorius ir pasiūlyti ilgalaikes priežiūros paslaugas pirkėjo įmonėje. Kodėl verta įsigyti šią mašiną? Naujos „MO Compact 900“ staklės šiuo metu kainuoja daugiau nei 350 000 EUR, o jų pristatymas užtrunka 6–12 mėnesių. Ši staklė siūlo tas pačias galimybes, tačiau yra prieinama iš karto ir už gerokai mažesnę kainą. Pirkėjui „Voortman“ užtikrina visapusišką techninę paramą. Vieta: Belgija (galima apžiūrėti iš anksto susitarus) Pristatymas: EXW (iš sandėlio). Demontavimas ir transportavimas pagal susitarimą. Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, rašykite arba skambinkite mums.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMAK HR350SA“ – tai automatinė juostinė pjovimo staklė, pasižyminti pažangiomis technologijomis ir skirta profesionalioms pramonės įmonėms, kurioms reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir tikslumas. Dėl modernių komponentų ir dvistulpės konstrukcijos ši metalo juostinė pjovimo staklė užtikrina patikimą veikimą net ir intensyviomis gamybos sąlygomis. Staklėse galima dirbti tiek rankiniu, tiek visiškai automatiniu režimu, todėl galima pritaikyti darbo būdą pagal operatoriaus poreikius ir pjaunamos medžiagos tipą. Pagrindiniai staklių privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visiškas tvirtinimo, padavimo, pjovimo ir atraminio svirties pakėlimo procesų automatizavimas. * Dvistulpė konstrukcija – užtikrina išskirtinį standumą ir pjovimo ašmenų tikslų valdymą. * Viršutinis veržliakčio prispaudimas – leidžia saugiai ir efektyviai pjauti vamzdžių ir profilių paketus. Dodpfowdunwjx Alxowc * Hidraulinė padavimo sistema – tikslus detalės pozicionavimas su tikslumu ±0,2 mm. * Intuityvus valdymas – LCD jutiklinis ekranas leidžia greitai nustatyti pjovimo parametrus. Konstrukcija ir technologija Staklių korpusas pagamintas iš ketaus, todėl užtikrinamas puikus vibracijos slopinimas ir stabilumas darbo metu. Atraminė rėmas, pakreiptas 3° kampu atsižvelgiant į stalą, padidina efektyvumą pjaunant stačiakampio skerspjūvio elementus. Pjovimo ašmenų valdymo sistema veikia remiantis tiksliais vadovais su guoliais ir karbido įdėklais, o tai sumažina juostos nusidėvėjimą ir padidina pjovimo kokybę. Hidraulinis juostos įtempimas ir trijų greičių variklis su dažnio keitikliu užtikrina idealų parametrų suderinimą su medžiagos tipu. Tikslumas ir našumas Dėl droselinio vožtuvo naudojimo galima sklandžiai reguliuoti atraminio svirties nusileidimo greitį, o tai užtikrina kontroliuojamą pjovimą be rizikos pažeisti detalę. Greito padavimo sistema sutrumpina ciklo laiką, o šepetys ir aušinimo sistema pailgina staklių tarnavimo laiką. Tai patikimas sprendimas reikliausiems klientams, kurie tikisi efektyvumo ir pakartojamumo. Paskirtis HR350SA modelis – ideali juostinė pjovimo staklė vamzdžiams ir profiliams, konstrukcinėms ir nerūdijančioms plienams bei kitiems metalams pjauti. Skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir apdirbimo centruose, kur svarbiausi yra aukšta kokybė, automatizavimas ir darbo saugumas. Standartinė įranga * Automatinis ir rankinis darbo režimas * Valdymo skydelis su LCD jutikliniu ekranu * Hidraulinis veržliakis su viršutiniu prispaudimu * Šepetys, skirtas juostai valyti, su pavara * Hidraulinis juostos įtempimas * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo ašmenis * CE ir DTR atitikties deklaracija Papildoma įranga * Ritininiai padavimo stalo prailginimai Techniniai duomenys: HR350SA Pjovimo diapazonas Ø350 mm / 350 x 350 mm Juosta 4515 x 34 x 1,1 mm Pjovimo greitis 27 / 45 / 69 m/min Bendroji galia 4,8 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 0,75 kW Aušinimo skysčio siurblys 0,04 kW Juostos įtempimas hidraulinis Padavimo eiga 500 mm Krova 1500 kg Stalo aukštis 700 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2800 x 2200 x 1700 mm Svoris 1500 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, 2014 m. pagaminta briaunų klijavimo staklė. Ši „BIESSE AKRON 1330“ staklė skirta apdirbti 10–60 mm storio plokštes, o briaunų storis gali būti nuo 0,4 iki 3 mm (ritiniai) ir iki 5 mm (juostelės). Mašina dirba maždaug 12 m/min padavimo greičiu ir turi jutiklinį valdymo skydą, leidžiantį lengvai reguliuoti klijų temperatūrą, plokščių aukštį, apipjaustymo įrenginį bei keisti apdirbimo parametrus. Jei ieškote aukštos kokybės briaunų apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „BIESSE AKRON 1330“ staklių modelį. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Versija: 1330 • Plokštės storis: 10–60 mm Dsdsz Hl Sgspfx Alxswc • Briaunos storis: • Ritininės juostos: 0,4–3 mm • Juostelės: iki 5 mm • Padavimo greitis: apie 12 m/min • Valdymas: jutiklinis operatoriaus skydelis • Valdymo funkcijos: klijų temperatūra, plokštės aukštis, apipjaustymo įrenginio valdymas, apdirbimo perjungimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA yra pažangi, dvistulpė metalo pjovimo staklė, sukurta tiksliam ir efektyviam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir profilių pjovimui. Dėl visiškai automatizuotų procesų, didelės galios ir patikimos konstrukcijos, ši staklė puikiai tinka serijinei gamybai ir dideliems darbų apimtims. Pagrindiniai privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visa pjovimo sekvencija, nuo medžiagos pakrovimo iki staklių galvutės grįžimo, atliekama be operatoriaus įsikišimo. * Hidraulinis veržliakas ir medžiagos padavimo mechanizmas – užtikrina greitą, patikimą ir tikslų tvirtinimą bei apdirbamo elemento judėjimą. * Didelis pjovimo našumas – galima apdirbti iki Ø500 mm skersmens arba 500 × 500 mm dydžio detales. * Hidraulinis juostos įtempimas – automatiškai palaikomas optimalus įtempimas, garantuojantis proceso stabilumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina juostos tarnavimo laiką ir pagerina pjovimo kokybę. Konstrukcija ir technologija: Dwodpfx Aloyctwmjxec Staklė pagaminta iš masyvios, ketaus ir plieno konstrukcijos, užtikrinančios didelį standumą ir sumažina vibraciją darbo metu. Dvistulpė juostinė pjovimo staklė H500SA yra įrengta 7,1 kW pagrindiniu varikliu ir nepriklausoma hidrauline sistema. Staklių rėmo konstrukcija yra pakreipta 3° kampu atsižvelgiant į darbinį paviršių, o tai padidina profilių ir kampuočių pjovimo efektyvumą. Juosta judinama per kreiptuves su karbidiniais įdėklais ir volais, kurie užtikrina idealą kreiptuvės geometriją. Pjovimo galvutė pritaikoma prie pjaunamos medžiagos pločio, o tai pagerina stabilumą ir sumažina juostos nusidėvėjimą. Tikslumas ir našumas: Hidrauliškai valdoma staklių galvutės nuleidimas su sklandžiu slėgio reguliavimu leidžia optimaliai parinkti parametrus, atsižvelgiant į apdirbamą medžiagą. Valdymo skydelis su LCD ekranu leidžia programuoti pjaunų skaičių ir ilgį bei stebėti darbo parametrus. Staklė automatiškai signalizuoja apie medžiagos pabaigą, gedimus ir pjovimo eigą. Pritaikymas: CORMAK H500SA modelis yra pramoninis metalo pjovimo staklės, rekomenduojamas: * plieno konstrukcijų gamybos įmonėms, * serijinei gamybai metalo dirbtuvėse, * sunkių vamzdžių ir plieninių profilių pjovimui, * didmenininkams, apdirbantiems konstrukcinius ir įrankinius plienus. Standartinė komplektacija: * Darbas visiškai automatiniame režime * Staklių galvutės ir veržliako padėties atminties funkcija * Hidraulinis agregatas ir padavimo mechanizmas * Hidraulinis juostos įtempimas * Judantis juostos valymo šepetys * Skysčiu aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo staklė * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA Pjovimo diapazonas: Ø500 mm arba 500 × 500 mm Juostos matmenys: 5550 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis: 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis: 7,1 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis: 1,5 kW Aušinimo siurblys: 0,09 kW Juostos įtempimas: Hidraulinis Padavimo eiga: 500 mm Krova: 3 t Stalo aukštis: 600 mm Matmenys (I × P × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Svoris: 2700 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 3 000 aps./min, sukimosi greitis (min.): 700 aps./min, bendras plotis: 1 480 mm, bendras ilgis: 4 440 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, bendras svoris: 1 900 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Vertikali stiklo gręžimo mašina su dviem priešingai esančiais velenais – gręžimas atliekamas vienu metu iš abiejų pusių, be įtrūkimų išėjimo vietoje ir be grąžto pasukimo. Nauja, pagaminta Lenkijoje, atitinka CE standartus. Serijinis gręžimas – iki 20 gręžinių – ciklas programuojamas vieną kartą, mašina jį atlieka savarankiškai. Automatinis stiklo storio matavimas (±0,4 mm) – PLC (programuojamas loginis valdiklis) apskaičiuoja veleno gylį. Juostos padėties tikslumas ±0,7 mm – sumažina įtrūkimus ir įdubimus. Gręžinių kraštų apdirbimas – valdomas elektroniniu būdu. 7 colių HMI valdymo skydelis – operatoriaus mokymas trunka apie 3 valandas. Modulinė konstrukcija – techninė priežiūra atliekama neardant mašinos. 10 metų nuotolinė techninė pagalba nuo įsigijimo, 12 mėnesių garantija. Dodpszyb Srsfx Alxjwc Techniniai duomenys: Matmenys: 4440 × 1487 × 2793 mm · Svoris: 1900 kg · Veleno greitis: 700–2800 aps./min. · Maksimalus gręžimo aukštis: 1050 mm · Maksimalus disko svoris: 200 kg · Pneumatinis įtempimas · Gręžiklių dėžė, skirta 70 gręžiklių · Ploni gręžtuvai 1/2 colio, ilgis = 75 mm EXPOGLASS® – Lenkijos mašinų gamintojas, skirtas stiklo apdirbimui, dirba rinkoje daugiau nei 12 metų.

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama profesionali pramoninė mašina, skirta vielai su dygliuotiems elementais gaminti. Šią mašiną gamina pirmaujanti Italijos įmonė „Vitari / Eurolls Group“. Mašina yra itin patikima, pasižymi kompaktišku vertikaliu dizainu ir operatoriaus saugumo kabina. Pagrindinės savybės: Gamintojas / modelis: „Vitari BVM“ („Eurolls Group“) Pagaminimo metai: 2009 m. Sertifikatas: CE atitikties sertifikatas Susukimo tipas: nuolatinis (standartinis, klasikinis tipas – „Iowa“, „Glidden“, „Domingo“, „Simplex“ ir kt.) Pagrindinės vielos skersmuo: Ø 1,6–2,8 mm Vielos, skirtos dygliams, skersmuo: Ø 1,6–2,5 mm Dyglių žingsnis: reguliuojamas (60–150 mm) Dodpfoz Ercpsx Alxswc Darbinis greitis: iki 50 m/min (iki 700 aps./min.) Paruošto ritės svoris: iki 35 kg Valdymas: skaitmeniniai metrai ir ritinių skaitikliai, greitas valdymo skydelis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 161 h, Pilnai automatizuota suvirinimo ląstelė – ABB IRB1600 Visas kompleksinis sprendimas automatizuotam suvirinimui, tinkantis pramoninei gamybai ir dirbtuvių aplinkai. Dodpfx Aljz A Dxqoxowc Ši suvirinimo ląstelė anksčiau buvo naudojama kaip mokomoji robotų sistema, o suvirinimo darbai buvo atliekami labai trumpą laiką. Įranga apima: - ABB IRB1600 pramoninis robotas - ABB IRBP 250B padėties daviklis - Suvirinimo įranga Fronius TPS - ABB IRC5 valdymo sistema - TSC suvirinimo pistoleto valymo įrenginys su taikiniu - Saugumo sistema su šviesos užtvara ir vartų stebėjimo funkcija - Operatoriaus skydelis

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Atvirkštinio osmoso įrenginys etilenglikolio rekuperacijai, su 12 m³ talpos žaliuoju vandens rezervuaru ir homogenizavimo baku, nominaliu tiekimo srautu – 4 m³/val. esant 4 barų slėgiui ir filtro atgaliniu plovimu – 11 m³/val. esant 1,5 barų slėgiui. Įrenginyje yra automatinis, iš apačios į viršų veikiantis, daugiasluoksnis filtras su antracito ir smėlio sluoksniais, esančiais ant žvyro pagrindo, skirtas pašalinti suspenduotas daleles ir apsaugoti membranas. Kompaktiškas, ant rėmo sumontuotas atvirkštinio osmoso įrenginys su dviejų pakopų filtracija, naudojant keičiamus 20 ir 5 mikronų filtrus, kintamos greičio aukšto slėgio siurblį ir dviejų pakopų (1+1) × 6 atvirkštinio osmoso membranos konfigūraciją. Įrengtas su 8 colių „DOW“ spiralės formos aromatiniu poliamido membranos, sumontuotos stiklo pluošto sustiprintuose slėgio induose, kurie atlaiko iki 1000 psi slėgį. Nominalus rekuperacijos koeficientas: 90 %, o tai atitinka maždaug 3,6 m³/val. teorinį permeato kiekį, pasiektą esant projektinėms sąlygoms. Žemo ir aukšto slėgio vamzdynai ir jungtys, pagamintos iš AISI 316L nerūdijančio plieno. Įrenginys apima recirkuliacijos, priekinio ir šoninio permeato surinkimo sistemas, CIP cheminio valymo sistemą, membranos praplovimą, stiklo pluošto tirpalų paruošimo baką, 25 mikronų tinklelio mikrofiltrą ir siurblį, skirtą valymo tirpalams ir permeato vandeniui tiekti. Automatizuota valdymo sistema, pagrįsta „Siemens S7-200“ PLC, užtikrinanti srautų, temperatūros, slėgio, slėgio skirtumo, veikimo laiko, siurbimo, atgalinio plovimo, praplovimo ir proceso signalų matavimą ir valdymą. Operatoriaus skydelis su 6 colių spalvotu lietimui jautriu ekranu, skirtu parametrų rodymui ir konfigūravimui, paleidimui/sustabdymui, filtravimui, aliarmo stebėjimui ir tendencijų grafikams. Įrenginys apima 2 m³ talpos atvirkštinio osmoso atliekų vandens baką, skirtą vėliau perduoti į garintuvą. Serijos numeris: MPP51525. Dwedpfxozvddce Alxjc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, EBM360B – profesionali tiesinių ir kreivų kraštų apdirbimo mašina. EBM360B yra profesionali, ant stalo montuojama mašina, skirta tiksliam tiesių ir kreivų elementų apdirbimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, patikimų veikimo mechanizmų ir automatizuotų pagrindinių procesų, šis įrenginys naudojamas vidutinio ir didelio dydžio stalių dirbtuvėse, kurioms reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir aukšta apdirbamų elementų kokybė. Pagrindiniai mašinos privalumai: Universalus naudojimas – galima apdirbti tiesius ir kreivus elementus, krašto plotis 10–60 (68) mm, storis 0,3–3 mm. Automatizuotas procesas – pneumatinės žirklės tiksliam juostos pjovimui, automatinis medžiagos padavimas ir paėmimas iš talpyklos. Stabili ir patvari konstrukcija – masyvus pagrindas ir patikimas mechanizmas užtikrina beproblemį eksploatavimą. Efektyvus klijavimas – 2 kW galios kaitinamas klijų bakas garantuoja tolygų ir tvirtą krašto sujungimą. Ergonomiškas valdymas – valdymo skydelis yra operatoriaus pasiekiamoje zonoje, intuityvus parametrų reguliavimas. Didelis našumas – sklandus posūkio greičio reguliavimas nuo 0 iki 14 m/min leidžia pritaikyti mašiną prie įvairaus tipo gamybos. Konstrukcija ir technologija. EBM360B mašina buvo sukurta taip, kad ji veiktų sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Mašinos korpusas – stabili, suvirinta konstrukcija, kuri sumažina vibraciją ir pagerina darbo tikslumą. Šildymo sistema – 2 kW galios šildytuvas, užtikrinantis greitą klijų pašildymą ir tolygų paskirstymą. Darbiniai varikliai – variklių rinkinys (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), užtikrinantis atskirus pavarų veikimus, o tai padidina komponentų patvarumą. Pneumatinės žirklės – garantuoja švarų ir tikslų krašto nupjovimą. Pneumatinė sistema – 6 barų darbinis slėgis užtikrina padavimo ir pjovimo sistemos stabilumą. Tikslumas ir našumas Dėl galimybės dirbti su minimaliu 20 mm spinduliu, EBM360B mašina leidžia tiksliai apdirbti net ir sudėtingos geometrijos elementus. Sklandus posūkio greičio reguliavimas iki 14 m/min leidžia pritaikyti našumą prie gamybos masto, kartu išlaikant aukštą klijavimo kokybę. Naudojimas. Mašina skirta profesionalioms stalių ir baldų dirbtuvėms, kuriose svarbu: tiesių ir kreivų elementų apdirbimas, pakartojamumas ir tikslumas apdirbant didelį skaičių detalių, didelis našumas serijinėje ir individualioje gamyboje, ilgaamžiškumas ir estetiška kraštų apdaila. Standartinė komplektacija 2 kW galios klijų šildytuvas, Pneumatinės žirklės krašto pjovimui, Dodpewl Eaaofx Alxswc Automatinis juostos padavimo įrenginys, Valdymo skydelis su parametrų reguliavimu, Stabili, plieninė mašinos pagrindo konstrukcija. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Krašto plotis 10–50 (58) mm Krašto storis 0,3–3 mm Mažiausias darbinis spindulys 20 mm Maksimalus pjovimo plotis 50 mm Šildymo galia 2 kW Maitinimas 400 V Variklis 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Posūkio greitis 0–14 m/min Oro slėgis 6 bar Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 1550 × 800 × 1000 mm Svoris 185 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Pakeičiamas operatoriaus skydelio priekinis dangtis 6FC5203-0AF02-0AA0 0.60000499 00076 SIEMENS Gamintojas: Siemens Serija: SINUMERIK Tipas: operatoriaus skydelio priekinis dangtis Dalies numeris: 6FC5203-0AF02-0AA0 Prekės numeris: 204558 Dedpfxezgawaj Alxewc Braižinio numeris: 90210001109

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, STAR ECAS-20 – CNC ŠVEICARIŠKO TIPO AUTOMATINIS TEKSTŲ APDIRBIMO STAKLIS STAKLIO IDENTIFIKACIJA – PATIKRINTA PAGAL FIRMINĘ LENTELĘ Gamintojas: „Star Micronics Co., Ltd.“, Japonija Modelis: ECAS-20 Tipas: 570 Pagaminimo data: 2011 m. kovo mėn. Serijos numeris: 0509 Partijos numeris: 047 Maitinimo įtampa: kintamoji srovė 200 V, trifazė Dažnis: 50/60 Hz Vardinė tariamoji galia: 8,0 kVA Staklio svoris: 3 500 kg CE žymėjimas: yra MODELIO CHARAKTERISTIKOS – GAMINTOJO DUOMENYS Konfigūracija: 10 ašių; nepriklausoma priekinė/galinė apdirbimo galimybė; vienu metu naudojami du įrankiai Valdymo sistema: „Star Motion Control System“ Maksimalus apdirbimo skersmuo: 20 mm Priekinio galvutės eiga: 205 mm PAGRINDINIS IR PAGALBINIS VELENAS Maksimalus greitis: 10 000 aps./min. kiekvienam Kiekvieno variklio galia: 2,2 kW (nuolatinė) / 3,7 kW (30 minučių) C-ašies padėties nustatymas: 0,01° kiekvienai Pagalbinio veleno įtvarų skersmuo: 20 mm Priekinis išstumiamas ilgis: 80 mm Apdirbamo gaminio iškyša: 30 mm ĮRANKIAI Tekstūros apdirbimo padėtys: 4 priekinės, 2 galinės Įrankio kotas: 12 mm; pasirinktinai 16 mm Įrankio laikiklio padėtys: 4; pasirinktinai 2 galiniai, nejudrūs įrankiai Nejudrus gręžimas: Ø10 mm Sriegimas / štampavimas: M8 × 1,25 Pasirinktinės varomos padėtys: 3 priekinės, 3 galinės Varomo įrankio greitis: 8 000 aps./min. Varomo įrankio variklis: 0,75 kW Varomas gręžimas: Ø8 mm Varomas sriegimas: M6 × 1,0 Frezavimas: Ø10 mm Pjovimas: 1,5 mm pločio × 4 mm gylio GALINĖS ZONOS APDIRBIMAS Įrankių padėtys: 4 Gręžimas, nejudrus / varomas: Ø10 / Ø8 mm Sriegimas, nejudrus / varomas: M8 × 1,25 / M6 × 1,0 TALPA IR MATMENYS Aušinimo skysčio bakas: 120 litrų Staklio matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2 588 × 1 150 × 1 765 mm Bendri montavimo matmenys su papildoma įranga: nepatvirtinta Dedjz D Ezvepfx Alxowc ĮRANGA, MATOMA NUOTRAUKOSE Juostos tiekimo įranga su pakabinamuoju valdymo pultu Gaisro gesinimo cilindras ir automatinė CO₂ įspėjimo etiketė CNC operatoriaus valdymo skydelis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: 31230 12050, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 120 t, stalo ilgis: 3 100 mm, alyvos bako talpa: 190 l, bendras svoris: 8 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, Siūlome naudotą kraštinę presą „Dener DMP-CNC/120-3020“, pagamintą 2012 m. Tipas: DMP-CNC/120-3020 Lenkimo jėga: 120 t Lenkimo ilgis: 3020 mm Svoris: 8000 kg Pagaminimo metai: 2012 Ši mašina buvo pagaminta 2012 m. ir įsigyta mūsų kaip nauja. Nuo įsigijimo momento ji veikia vienoje įmonėje, kur ją prižiūri nuolatiniai operatoriai. Techninę ir vizualinę būklę vertinu kaip labai gerą – mašina nuolat eksploatuojama, prižiūrima, švari ir visiškai veikianti. Pagrindiniai parametrai ir įranga: • Modelis: „Dener Puma 3100 x 120 CNC“ • Prispaudimo jėga: 120 tonų • Lenkimo ilgis: 3100 mm • Valdymas: intuityvus CNC valdiklis „ESA S 500“ su 2D grafika (lengva programuoti, meniu – lenkų kalba). Dodpjzuxpdsfx Alxswc • CNC valdomų ašių skaičius: 4 ašys (Y1, Y2, X, R). • Galinis atraminis įtaisas: automatinis, judantis pirmyn-atgal (X ašis) ir aukštyn-žemyn (R ašis), valdomas tiesiogiai iš CNC valdymo skydelio. • Lentelės deformacijos kompensavimas – rankinis. • Įrankių tvirtinimas: greito tvirtinimo sistema „Amada/Promecam“ (Euro), su svirtimis – gerokai sutrumpina įrangos keitimo laiką. • Saugumas: pilna šoninė apsauga ir optinės uždangos (saugumo barjerai) su CE sertifikatu. Techninė būklė: • Elektros skydas ir hidraulika yra originalioje būklėje, be jokiuose pakeitimų ar nuotėkių, kurie nebūtų gamyklinių. • Mašina reguliariai prižiūrima, buvo naudojama lengvų ir vidutinių detalių apdirbimui.

Būklė: naudotas, Visapusiška pramoninė įrangų užpildymo, svėrimo ir ritininių konvejerių sistema Visapusiška pramoninė įranga, skirta įpakavimui ir konteinerių tvarkymui, anksčiau naudota pramoninėje gamybos aplinkoje. Ši sistema susideda iš nerūdijančiojo plieno užpildymo stotelės, kartu su elektriniais ritininiais konvejeriais, svėrimo/valdymo įranga ir automatizuotomis valdymo sistemomis. Pagrindinė įranga: Nerūdijančiojo plieno užpildymo stotelė Elektrinis ritininis konvejerių tinklas „Mettler Toledo“ svėrimo ir valdymo įranga „Mettler Toledo“ operatoriaus/valdymo skydeliai „Siemens SIMATIC“ PLC valdymo sistema „Hitachi SJ200“ dažnio keitiklis „SEW“ reduktoriai „Vector Aandrijftechniek“ reduktoriai Nerūdijančiojo plieno elektros/valdymo spintos Produkto užpildymo jungtys ir žarnos Operatoriaus platforma su nerūdijančiojo plieno apsaugine turėkle Vietiniai operatoriaus valdymo skydeliai Apsaugos įranga ir avarininiai stabdžiai Dwjdpoz Diutjfx Alxjc „Nomafast“ didelio greičio pramoniniai vartai Susijusi elektros ir mechaninė įranga Atrodo, kad ši įranga buvo sukurta automatizuotam konteinerių/būgnų tvarkymui, išdėstymui, svėrimui ir užpildymui pramoniniame gamybos procese. Būklė: naudota, pramonės perteklius Prieinamumas: visa sistema, kaip parodyta nuotraukose Vieta: Roterdamas, Nyderlandai Visa įranga parduodama. Demontavimas ir pakrovimas gali būti aptartas. Ši įranga yra pramonės perteklius ir parduodama „tokia, kokia yra“, be garantijos ar pretenzijų. Jei norite gauti daugiau informacijos arba pateikti pasiūlymą, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, naudota gaminant vidinius įdėklus, termoformavimo staklės BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, pagamintos 2013 m., serijos numeris C1091, įtampa 380 V, dažnis 50 Hz + PE Pagrindinės staklių specifikacijos Formavimo ir lakštų matmenys Maksimalūs vidinio rėmo matmenys: 2205 × 905 mm Maksimalus formos pagrindo dydis: 2200 × 900 mm Minimalus formos pagrindo dydis: 700 × 500 mm Maksimalus lakšto dydis: 2290 × 960 mm Minimalus lakšto dydis: 790 × 560 mm Maksimalus formos aukštis: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimalus suformuotos dalies aukštis: 600 mm Maksimalus lakštų krūvos aukštis: 1000 mm Lakštų laikiklio krūvos aukštis: 144 mm Elektros energijos reikalavimai Viršutinio šildymo galia: 93,8 kW Apatinio šildymo galia: 80,3 kW Formavimo varikliai: 23,2 kW Lakštų transportavimo variklis: 4,6 kW Transportavimo atramų reguliavimo varikliai: 0,6 kW Lakštų centruojančio įrenginio varikliai: 0,36 kW Lakštų paėmimo varikliai: 3,0 kW Aušinimo ventiliatoriaus variklis: 5,5 kW Ištraukiamojo ventiliatoriaus variklis: 0,25 kW Iškrovimo transportavimo varikliai: 3,0 kW Giljotininių įrenginių varikliai: 8,1 kW Konvejerio juostos variklis: 0,75 kW Termoreguliavimo įrenginiai: 25,65 kW Šaldymo agregatas: 16,25 kW Pagalbinės įrangos maksimali energijos sąnauda: 3,89 kW Maksimali įdiegta galia: 269 kW Tipinė darbinė galia (50 % apkrova): 135 kW Pneumatinė sistema Formavimo bako talpa: 2 m³/ciklas Pneumatinės sistemos slėgis: 600 kPa Oro sąnaudos (VGS): 0,85 m³/ciklas Oro sąnaudos (judesiai): 0,35 m³/ciklas Oro sąnaudos (aušinimas): 0,90 m³/ciklas Oro sąnaudos (slėginis formavimas, 200 kPa): 3,2 m³/ciklas Bendros oro sąnaudos: 4,85 m³/ciklas Mechaninės charakteristikos Dsdpfxjzumrmo Alxewc Formavimo plokštės uždarymo jėga: 400 000 N (400 kN) Maksimalus formos + redukuoto rėmo svoris: 2200 kg Staklių svoris: 30 000 kg (30 tonų) Vandens šaldymo agregatas Šaldymo bako talpa: 240 litrų + vamzdynai Vandens įtekėjimo slėgis: > 0,1 kPa Vandens ištekėjimo slėgis: 0 kPa Vandens įtekėjimo temperatūra: 20–25 °C Reikalingos inžinerinės sistemos Elektros energija: 269 kW įdiegta galia Suspaustas oras: 600 kPa slėgis, 4,85 m³/ciklas sąnaudos Aušinimo vanduo: 20–25 °C įtekėjimo temperatūra Šildomo vandens bakas: mažiausiai 240 litrų talpos Visai automatinės termoformavimo staklės, skirtos formuoti plastikinius lakštus, kurių maksimalūs matmenys 2200 × 900 mm, o maksimalus formavimo gylis – 600 mm, tinka didelio našumo pramoniniam naudojimui. Termoformavimo staklių detalės: Formavimo plotas: 2200 mm x 900 mm Maksimalus formavimo gylis: 600 mm 3 krovimo stotys. 1 šildymo stotis. - (priešinis šildymas, galutinis šildymas, viršutiniai ir apatiniai elementai) keraminiai / kvarciniai infraraudonųjų spindulių elementai Slėginis ir vakuuminis formavimo procesas. 4 šoninės apdailos presai (su sukimu). Giljotinė. Atliekų surinkimo stotis. Automatizavimas: visiškai automatinis serijinis apdorojimas su operatoriaus valdymo skydeliu, kuriame yra rankinio / automatinio režimo parinktys. Pramoninės klasės konstrukcija su keliais prieigų durimis, apžiūros langais ir integruota vėdinimo bei šilumos valdymo sistema. Naudojimas: Didelio našumo aplinkoje šios COMI staklės idealiai tinka gaminti šaldytuvų įdėklams, durų skydams, konteineriams ir kitiems termoplastiniams komponentams, kur svarbi nuolatinė kokybė, didelių lakštų apdorojimas ir pakartotiniai formavimo ciklai.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Pakeičiamas operatoriaus skydelio priekinis dangtis 6FC5203-0AF02-0AA0 0.60000499 00076 SIEMENS Gamintojas: Siemens Serija: SINUMERIK Dwjdpfxoyryggj Alxoc Tipas: operatoriaus skydelio priekinis dangtis Dalies numeris: 6FC5203-0AF02-0AA0 Prekės numeris: 204558 Braižinio numeris: 90210001109

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Nr.: 11144. 2020 m. „Horizon“ BQ-480 EVA Naujesnio modelio, puikios būklės, aukštos kokybės knygų rišimo įrenginys. Šis knygų rišimo įrenginys skirtas vieno operatoriaus naudojimui, jame įrengtas judantis, paliesiamas valdymo skydelis, užtikrinantis lengvą nustatymą. Individualūs nustatymai, atsižvelgiant į popieriaus tipą, atskirus lapus, sulipdytus knygų blokus, įpjovų tipą ir kt. Sudėtis: BQ-480 knygų rišimo įrenginys su rankiniu padavimo įtaisu ir 4 užspaudžiamais elementais. Reguliuojamo aukščio LCD spalvotas lietimui skirtas ekranas, užtikrinantis visišką šių zonų automatizavimą: • Pagrindinio užspaudžiamo elemento knygos plotis • Frezuojamoji galvutė • Klijų sluoksnio ilgis ant viršelio • Viršelio dydis ir žymėjimas • Viršelio užspaudimo įrenginys • Knygos padavimo plotis Frezavimo ir apdailos įrenginys su dulkių maišelio surinkimo sistema. EVA karštų klijų volelių tipo įrenginys viršelio klijavimui. EVA karštų klijų diskiniai įrenginiai šoniniam klijavimui su funkcija, leidžiančia reguliuoti klijų sluoksnio ilgį. Automatinis viršelio padavimo įtaisas su funkcija, leidžiančia žymėti ir aptikti dvigubus lapus. Patobulintas padavimo stalas, užtikrinantis švelnų storesnių arba PUR klijais rištų knygų tvarkymą. Į komplektą įeina priedai, įrankiai ir naudojimo instrukcijos. Priedai: Dedpfx Ajz Aklaelxewc Automatinis kalibro knygų matavimo įrenginys, leidžiantis greičiau paruošti įrenginį darbui. Specifikacijos: Knygos dydis, maks.: 320 x 320 mm min.: 145 x 105 mm Atviro viršelio dydis, maks.: 320 x 670 mm min.: 135 x 225 mm Knygos storis: nuo 1 iki 65 mm Mechaninis greitis, maks.: 1 350 ciklų/val.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3028-075, „Wohlenberg 115“ – didelio našumo popieriaus pjovimo staklės su skaitmeniniu ekranu / jutikliniu ekranu Trumpas techninis aprašymas / santrauka Patvarūs pramoniniai popieriaus pjovimo įrenginiai „Wohlenberg 115“, pagaminti Vokietijos vakaruose. Įrengtas patobulintas skaitmeninis valdymo monitorius / jutiklinis ekranas, skirtas patogesnei programų įvedimui ir galinio atraminio bėgelio padėties valdymui. Tvirti, iš ketaus pagaminti komponentai užtikrina didelį tikslumą ir nepertraukiamą darbą. Pagrindinės techninės specifikacijos Gamintojas: „Wohlenberg Hannover“ Modelis / tipas: 115 Serijos numeris (mašinos numeris): 3028-075 Šalis-gamintoja: Pagaminta Vokietijos vakaruose Pjovimo plotis / atidarymas: 1150 mm (115 cm / 45,2 colio) Maks. padavimo / įdėjimo gylis: 1150 mm Maks. krūvos aukštis (spaustuvo atidarymas): iki 165 mm Stalo paviršius: pagrindinis stalas su oro pagalve, užtikrinantis lengvą medžiagos perkėlimą Šoniniai stalai: išplėsti kairieji ir dešinieji šoniniai atraminiai stalai Varomoji sistema: patvari hidraulinė / mechaninė varomoji sistema Svoris: apie 3000–3100 kg Funkcijos ir įranga Skaitmeninė valdymo sistema: įrengtas papildomas skaitmeninis jutiklinis ekranas / valdymo skydelis, užtikrinantis patogų programavimą ir tikslų padėties nustatymą. Integruota programinė galinio atraminio bėgelio valdymo sistema. Centrinis stalas su oro pagalve, leidžiantis lengvai apdoroti didelio svorio popierių ir kartoną. Apsauginės šviesos užtvaros / jutikliai, skirti operatoriaus saugumui užtikrinti. Rankinis smulkus reguliavimas – rankinis ratukas ir pedalas, skirti padėčiai patikrinti. Būklė ir prieinamumas Dwjdpfx Aljzurztsxsc Būklė: naudotas, švarus, komplektiškas ir veikiantis. Gautas tiesiogiai iš spaustuvės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Elektrinis sriegių pjovimo įrenginys CORMAK RGE36PWx1200 – tai pažangus įrankis, sukurtas efektyviam ir tiksliam sriegių pjovimui pramoninėje aplinkoje. Jis puikiai tinka tiek didelėse gamybos įmonėse, tiek ir mažose dirbtuvėse. Dėl novatoriškos konstrukcijos ir modernių technologijų, šis sriegių pjovimo įrenginys užtikrina išskirtinį patikimumą ir greitą veikimą, kartu sumažindamas klaidų ir netikslumų riziką sriegių pjovimo procese. Pagrindiniai elektrinio sriegių pjovimo įrenginio CORMAK RGE36PWx1200 privalumai: * Tikslus sriegių pjovimas: Naudojant servo variklį ir sriegių pjovimo ranką, įrenginys garantuoja aukštą tikslumą ir pakartojamumą, pjaunant sriegius įvairiose medžiagose. * Efektyvumas: Sriegių pjovimo ranka leidžia greitai ir efektyviai pjauti sriegius, o tai žymiai sutrumpina operacijos laiką, palyginti su tradiciniu rankiniu sriegių pjovimu. * Modernus valdymo skydelis: Liečiamasis valdymo skydelis leidžia lengvai konfigūruoti parametrus, tokius kaip sukimosi greitis, sriegio gylio nustatymas ir sriegio pjovimo kryptis. Skydelis yra prieinamas dviem kalbomis: lenkų ir anglų. * Įrankių aušinimas: Standartiškai įrengta mikro-purškimo sistema, kuri veiksmingai aušina sriegių pjaunamąjį įrankį, sumažindama tepimo medžiagos sąnaudas ir užtikrindama ilgą įrankių tarnavimo laiką. * Darbo našumas: Lustų pučiantis įrenginys veiksmingai pašalina lustus, o tai užtikrina geresnį apdirbamo elemento matomumą ir operatoriaus darbo komfortą. * Universalus pritaikymas: Dėl plataus sriegių diapazono (nuo M6 iki M36), šis sriegių pjovimo įrenginys yra idealus sprendimas įvairioms užduotims pramonėje. CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginio konstrukcija ir technologija CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginys buvo sukurtas intensyviam naudojimui sunkiomis pramoninėmis sąlygomis. Jo konstrukcija pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir ilgaamžiškumu. Servo varikliu varomas sriegių pjovimo mechanizmas veikia sklandžiai ir be trikdžių. Sriegių pjovimo ranka leidžia tiksliai nustatyti įrankį, o besisukantis variklio agregatas leidžia pjauti sriegius įvairiais kampais, o tai padidina įrenginio universalumą. Pagrindinės CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginio konstrukcijos savybės: * Sriegių pjovimo ranka su greito tvirtinimo laikikliu, leidžiančiu greitai ir patikimai pritvirtinti sriegių pjaunamąsias galvutes. * Reguliuojamos perkrovos movos, užtikrinančios apsaugą nuo pernelyg didelio apkrovos. * Patvari įrenginio konstrukcija su mikro-purškimo sistema, kuri veiksmingai aušina įrankius. Dwsdpfjycdcgsx Alxoc Standartinė CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginio komplektacija * Liečiamasis valdymo skydelis: Leidžia lengvai programuoti sriegių pjovimo parametrus, tokius kaip sukimosi greitis, sriegio pjovimo kryptis ir sriegio gylis. * Besisukanti sriegių pjovimo ranka: Leidžia pjauti sriegius bet kokiu kampu. * Sriegių pjaunamųjų galvučių laikikliai su perkrovos movomis: Užtikrina įrenginio apsaugą nuo pernelyg didelio apkrovos, o tai užtikrina jo ilgą tarnavimo laiką. * Mikro-purškimo sistema: Nuolatinis įrankių aušinimas minimaliomis aušinimo skysčio sąnaudomis. * Lustų pučiantis įrenginys: Leidžia pašalinti lustus, o tai pagerina matomumą sriegių pjovimo metu. CORMAK RGE36PWx1200 sriegių pjovimo įrenginio techniniai parametrai * Galia: 2 kW * Maitinimas: 230V * Svoris: 56 kg * Maksimalus rankos pasiekiamumas: 1200 mm * Maksimalus sukimosi greitis: 125 aps./min. Komplekte: Sriegių pjaunamųjų galvuč

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 90387, bendras svoris: 1 500 kg, „Kohler KRM 18.180/19“ – tikslus metalo juostos tiesinimo įrenginys su dviem atsukimo įrenginiais. „Kohler Richttechnik“ tikslus valcavimo tiesinimo įrenginys su dviem atsukimo įrenginiais, pagamintas Vakarų Vokietijoje 1990 m. Ši linija skirta siauros plieno juostos, pavyzdžiui, juostinio pjūklo ašmenų medžiagos, tiesinimui. Juosta juda iš kairės į dešinę, greitis siekia iki 60 m/min. Juostos greitis automatiškai reguliuojamas optiniu barjeru (ciklo valdymo sistema), todėl atsukimo įrenginys ir tiesinimo įrenginys veikia sinchronizuotai. Tiesinimo įrenginyje yra 19 valcų, kurių skersmuo – 18 mm. Abu valcų laikikliai reguliuojami varikliu, o „Kohler“ skaitmeninis matavimo įrenginys su klaviatūra leidžia tiksliai ir pakartotinai nustatyti valcų padėtį. Operatoriaus skydelyje yra atsukimo įrenginio judėjimo į priekį, atgal ir sustojimo valdikliai, greičio reguliatorius, klavišiniai jungikliai, skirti atidaryti ir uždaryti tiesinimo valcus, alyvos lygio valdiklis, variklio temperatūros stebėjimo sistema, nustatymo ir automatiniai režimai. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Gamintojas: „Kohler Richttechnik“ Modelis: KRM 18.180/19 Dwsdpfx Ajz E Smhjlxoc Serijos numeris: 90388 Pagaminimo metai: 1990 Juostos plotis: 180 mm (prašome patikrinti; pagal instrukciją – 120 mm) Tiesinimo valcai: 19 vnt., Ø 18 mm Maksimalus tiesinamas skerspjūvis: 250 mm² Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Juostos greitis: 0–60 m/min, be pakopų reguliavimas Greičio valdymas: optinis barjeras (ciklo valdymo sistema) Matavimo sistema: skaitmeninė, „Kohler“ ekranas su klaviatūra Valcų laikiklio reguliavimas: motorizuotas (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Įėjimo kreiptuvas: rankinis šoninis reguliavimas Greito keitimo įrenginys: rankinis Pagrindinis variklis: „Lenze GFQT 80-24“, 4,2 kW esant 3000 aps./min. Alyvos siurblys: „AEG AM56 KY4“, 0,06 kW Vardinė galia: 6 kW Maitinimo įtampa: 380 V / 50 Hz Atsukimo įrenginys: dvejopas Dokumentacija: originali instrukcija yra Pagaminta Vakarų Vokietijoje Būklė: pilnas, galima apžiūrėti veikiant. Sandėlyje yra daugiau štampavimo įrangos iš šių prekės ženklų: „Bruderer“, „bihler“, „mabu“, „Schaal“, „Soprem“, „Noxon“, „Huras“…

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TAM-164, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 880 mm, bendras ilgis: 8 200 mm, bendras aukštis: 1 950 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 32 A, garantijos trukmė: 3 mėnesiai, pneumatinė jungtis: 12 juosta, servo variklio galia: 14 000 W, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Naudota, automatinė tampografijos mašina KELLER Tampo master, skirta rašikliams ir cilindriniams komponentams dekoruoti. Mašina leidžia atlikti spausdinimą 3 spalvomis. Mašina atlieka procesą automatinio režimu, kai operatorius įdeda detales į padavimo įrenginį, o procesui pasibaigus, jos automatiškai iškraunamos į dėžę. Įranga apima grandininį konvejerį su servo pavara, automatinius detalių pakrovimo ir iškrovimo modulius, pozicionavimo stotį, jonizatorių, tris nepriklausomus tampografijos modulius su automatine tamponų valymo sistema, džiovinimą karštu oru tarp atskirų spausdinimo stotelių, infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį po spausdinimo proceso ir vizualinės kontrolės sistemą, skirtą spausdintų paveikslėlių kokybei patikrinti ir sugedusioms detalėms atskirti. Reguliuojami konvejerio prizmai ir pneumatiniai pasukimo moduliai leidžia pritaikyti nustatymus skirtingiems detalių matmenims. Mašina turi PLC Mitsubishi valdikliu pagrįstą valdymo sistemą ir 10 colių jutiklinį HMI skydelį, leidžiantį valdyti receptus ir proceso parametrus. Mašina taip pat yra aprūpinta nuotolinės komunikacijos moduliu. Gamybos procesas prasideda nuo automatinio detalės paėmimo iš padavimo įrenginio ir jos padėjimo ant konvejerio. Jonizatorius neutralizuoja elektrostatinius krūvius ant detalės paviršiaus prieš spausdinimą. Tada detalė yra pozicionuojama ir nuosekliai nukreipiama į tris tampografijos stoteles. Kiekvienoje stotelėje atliekamas atskiro spalvos spausdinimas, o tarp atskirų etapų detalė džiovinama karštu oru. Atlikus trijų spalvų spausdinimą, detalė praeina per infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį, o vėliau yra atliekama automatinė vizualinė kontrolė. Paruoštos detalės yra automatiškai iškraunamos į dėžę, o detalės su aptiktais defektais nukreipiamos į atskirą talpyklą. Maksimalus grafikos dydis: 60 x 60 mm Detalių matmenys: ilgis: 60–150 mm, skersmuo 8–14 mm. Mašinos našumas: iki 2400 vnt./val. Elektros energijos tiekimas: 3 × 400 V, 32 A. Reikalingas suspausto oro slėgis: 6–8 bar. Mašina yra veikianti. Žemiau pateikiamas nuoroda į vaizdo įrašą, kuriame demonstruojamas jos veikimas. Prieš pardavimą įrenginys bus apžiūrimas ir atliktas techninis aptarnavimas, o mašinai suteikiama 3 mėnesių garantija. Galima apžiūrėti mašiną veikiant mūsų būstinėje Lenkijoje (Europos Sąjunga). Standartinės demonstracijos metu demonstruojamas įrenginio veikimas. Kliento pageidavimu galime atlikti mokamus technologinius bandymus su jo detalėmis. Mašina parduodama tokios būklės ir konfigūracijos, kokia yra pateikta nuotraukose. Kliento pageidavimu galima atlikti modifikacijas arba papildyti įrangą, atsižvelgiant į individualius reikalavimus. Standartinė pristatymo sąlyga: EXW. Papildomai galime organizuoti transportą į nurodytą vietą pasaulyje. Dodpfx Aloz D Ht Tsxjwc Papildoma įranga: galime pagaminti specialius įtaisus konkrečiai detalei ir atlikti technologinius bandymus, apimančius spausdinimo parametrų ir eksploatacinių medžiagų pasirinkimą. Kaina nurodoma eurais (EUR).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Robotizuota kartonų pakavimo stotis, skirta prekinėms pakuotėms Pasiūlyme nėra įtraukti montavimo, įrengimo ir transportavimo darbai. Automatizuota pakavimo linija, skirta pakuoti produktus į prekinės išvaizdos kartonus ir plastikinius E2 konteinerius. Mašina yra visiškai nauja (baigti gamybos testai). Veikimo aprašymas: Automatiškai paima, klijuoja ir suformuoja kartonus, padėdamas juos ant konvejerio. Produktai, esantys ant įėjimo konvejerio, atpažįstami „Keyence“ vaizdo sistemos pagalba. Patobulinta linijos sekimo sistema apskaičiuoja tikslią vietą, kur vienas iš trijų „FANUC M3IA6S“ delta robotų paima produktą. Robotai, aprūpinti vakuuminiais griebtuvais, tiksliai deda produktus į kartonus ir automatiškai juos surūšiuoja. „FANUC LRM200ID“ (6 ašių robotas) automatiškai uždeda dangčius ant kartonų. Surinktas kartonas užsandarinamas „Nordson“ sistema ir iškelia iš mašinos. Greitas automatinis perėjimas prie E2 plastikinių konteinerių (perėjimo laikas – mažiau nei 1 minutė). Techniniai parametrai: Kartonų formavimas: 6–7 vnt./min. Produktų pakavimo greitis: 100–110 pakuočių/min. (kartonas arba E2) Perėjimas tarp kartono tipų: mažiau nei 5 min. (su operatoriumi) Perėjimas tarp kartono ir E2: mažiau nei 1 min. (visiškai automatiškai) Įrangos specifikacija: Delta robotai: 3 × „FANUC M3IA6S“ 6 ašių robotas: „FANUC LRM200ID“ Valdymo sistema: „Allen Bradley GuardLogix5380 PLC“ Servo pavaros: „Kinetix 5100“, „Kinetix 5700“ Dodpfxswmm Tde Alxowc Pneumatinės ir portalinės pavaros: „FESTO“ Variklio pavaros: „NORD“ Sauga: magnetiniai saugos užraktai „Keyence GS-M“ Vaizdo sistema: „Keyence“ monochrominė kamera 2 MPX, žiedinis apšvietimas Sandarinimo sistema: „Nordson MELTER PBF240“ Operatoriaus skydelis: „Allen Bradley PanelView 5510“ (19 colių, spalvotas) Konstrukcija: modulinis nerūdijančio plieno (lengvas transportavimas ir montavimas) Mašina yra laisvai prieinama, visiškai nauja įranga. Galimi testai ir pritaikymas konkretiems produktų reikalavimams. Kaina neapima montavimo ar pritaikymo konkretiems produktams išlaidų. Pateiktame vaizdo įraše parodytas ankstesnis mašinos modelis.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, valdiklių gamintojas: KIMLA, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: IPG, lazerio galia: 6 000 W, maks. lakšto storis: 25 mm, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 14 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 12 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 12 mm, vario lakšto storis (maks.): 12 mm, stalo ilgis: 3 100 mm, stalo plotis: 1 600 mm, darbinis ilgis: 3 100 mm, darbinis plotis: 1 600 mm, X ašies eiga: 3 100 mm, Y ašies eiga: 1 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 120 mm, pjovimo greitis: 10 800 mm/min, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 10 000 kg, bendras ilgis: 8 200 mm, bendras plotis: 2 800 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, * Dvigubos automatinės platformos užtikrina nepertraukiamą veikimą: pjaunant vienoje platformoje, operatorius gali pakrauti arba iškrauti kitą. * Pluošto formavimo modulis, skirtas lazerio pluošto profiliui reguliuoti. * Optinis pluoštas turi apsaugos grandinę, kuri neleidžia dirbti su pažeistu pluoštu arba jungtimi. * Automatinis deguonies/azoto pagalbinės dujos tiekimas su slėgio valdymu, žemo slėgio apsauga ir reguliavimu realiuoju laiku. * Galimybė pjauti suspaustu oru. * Automatinis pjovimo galvutės aukščio valdymas su apsauga nuo susidūrimų ir purkštuko aukščio kalibravimu. * Automatinis lapo padėties nustatymas leidžia suderinti įrankio trajektoriją su lapu ir palaiko automatizuotą pakrovimą. * X ir Y ašių tiesiniai varikliai su 20 kHz valdymo ciklu užtikrina didelę dinamiką sudėtingose kontūrose. * Dvigubo šono tiesinio variklio portalinis pavara leidžia greitai paspartinti be geometrinio tikslumo praradimo. * „Renishaw“ absoliutinio padėties matavimo sistema užtikrina tikslų padėties nustatymą, tiesius pjūvio kraštus ir portalinio mechanizmo pakrypimo korekciją. * Monolitinis, FEM optimizuotas rėmas su kompozitine-betonine užpildyta kamera; nereikia specialių pamatų ar tvirtinimo. Dsdezu Nm Hopfx Alxewc * Tiesinių kreiptuvų ir aktuatorių tvirtinimo paviršiai apdirbami vienu žingsniu, užtikrinant didelį standumą ir tikslumą. * Automatiškai užrakintos priekinės durys su lazeriui atspariais langais ir apsauginiu stiklu. * Integruotas aušinimo blokas su skaitmeniniu temperatūros stabilizavimu. * Plieninės latakų platformos su tikslaus mechaninio užraktu. * Servo valdymo grandine varomas platformos keitiklis; platformos keitimo greitis: 1 m/s. * Automatinė diagnostika, diagnostikos ataskaitos ir nemokama nuotolinė diagnostika internetu po garantijos laikotarpio pabaigos. * Bendra nuolatinės srovės magistralės technologija atkuria stabdymo energiją ir sumažina energijos sąnaudas. * Integruota CAD, CAM, CNC lizdavimo ir valdymo programinė įranga su DXF/DWG redagavimo, proceso parinkimo ir įrankio trajektorijos generavimo funkcijomis. * Programinę įrangą galima įdiegti papildomose darbo stotyse, skirtose pjovimo planui parengti neprisijungus. * „Ethernet“ ryšys leidžia integruotis su IT ir gamybos sistemomis. * Dalis, lapų ir pakartotinai naudojamų likučių bibliotekos palaiko lizdavimą ant dalinai panaudotų lapų. * Projekto specifiniai proceso parametrai gali būti reguliuojami nekeičiant pogrindžio nustatymų. * Automatinis apdailos pjūvio generavimas dalinai panaudotiems lapams. * Daugybės funkcijų valdymo skydelis su klaviatūra, pele, USB ir dujų slėgio valdikliais. * Patentuota dinaminė vektorinė analizė su realaus laiko „Ethernet“ ryšiu. * Zonuotas dūmų pašalinimas, pulsuojantis dulkių surinkėjas ir lazerio saugos barjerai aplink platformos keitimo zoną. * „PC-CAM“ importuoja DXF/DWG failus ir automatiškai generuoja G kodą, leidžiant parengti užduotį tiesiogiai ant įrenginio. * Dinaminė vektorinė analizė palaiko didelį greitį sudėtingose kontūrose ir sutrumpina pjovimo laiką. * Didelio galios tankio tiesiniai varikliai užtikrina didelį pagreitį ir dinamiką. * Kompaktiškas monolitinis rėmas suvirinamas ir apdirbamas vienu žingsniu, užtikrinant didelį standumą ir geometrinį tikslumą. * Elektros spinta montuojama virš įrenginio, sumažinant jo užimamą plotą. Šoninės durys leidžia lengvai prieiti prie pjovimo stalo.