Linde 2016 M. Uvv 09/2027 6836 Val. pirkti naudotą (85 997)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Techniniai duomenys: Produkto numeris CB 0250 B Pagaminimo metai 2016 Variklio galia 7,5 kW Palaikomas našumas 250 m3/h Maksimalus vakuumas 0,5 mbar Triukšmo lygis 74 dB Sūkių dažnis 1500 aps./min. Svoris 250 kg Matmenys [aukštis x ilgis x plotis] 1011 x 581 x 410 mm Siurblys užtikrina 0,4 mbar vakuumą didelėje sekcijoje ir 2,1 mbar vakuumą mažoje sekcijoje. Siurblys idealios būklės, po generalinio remonto. Nauji guoliai, sandarikliai, alyvos filtro separatoriai ir alyva. Kedpfx Aszvrmrecisdt Alyvinis vakuuminis siurblys, įsiurbimo įrenginys – techninis įrenginys, naudojamas dujoms pašalinti (sukuriant vakuumą) uždaroje erdvėje. Siurbliai skirstomi į: tūrio, srauto, jonų absorbcijos, jonų magnetinius, molekulinius, kondensacinius, adsorbcijos ir joninius, priklausomai nuo veikimo principo. Svarbiausi vakuuminio siurblio parametrai yra: galutinis slėgis (mažiausias slėgis, kurį galima pasiekti naudojant šį siurblį), siurbimo greitis ir šio greičio priklausomybė nuo slėgio, našumas (paprastai matuojamas m3 išsiurbiamų dujų per laiko vienetą).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši juostinė presas buvo pagaminta 2016 m. „SRAML“ įmonės. Ši mašina skirta nuolatiniam sulčių išgaunimui iš smulkintų obuolių, naudojant nuolatinę juostinę presavimo sistemą. „SRAML TP50“ juostinis presas tiekiamas kartu su mechanizuotu, savaime valančiuoju filtru „SRAML JF1500“, kuris pašalina priemaišas, tokias kaip sėklos ir koteliai. Jis buvo paruoštas naudoti, kai buvo išimtas iš įprastos gamybos, ir buvo prižiūrimas kaip atsarginis įrenginys. Mašina buvo pakeista didesnio našumo presu. Techniniai duomenys - Našumas: 700 kg/h (obuoliai) - Naudojimas: sulčių išgaunimas iš smulkintų obuolių - Konfiguracija: nuolatinė juostinė presavimo sistema su mechanine, savaime valančia filtravo sistema - Filtravimo sistema: mechaninis, savaime valantis filtras, skirtas sėkloms ir koteliams pašalinti Komplektacija - Juostinis presas | „SRAML“ | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Savaime valantis filtras | „SRAML“ | JF1500 | Sėklų ir kotelių pašalinimas | 2016 Kedpfxozpffho Aciedt - Atsarginės dalys | juostos, ritinėliai, guoliai, savaime valantys filtrai su siurbliu, pavarų dėžė, 0,75 kW variklis ir kitos lengvai nusidėvinčios dalys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis pakavimo modulis, sudarytas iš padėklų formavimo ir kartoninių dėžių uždarymo įrenginių, buvo pagamintas 2016 m. Danijos įmonės SOCO SYSTEM A/S. Sistema susideda iš automatinio padėklų formavimo įrenginio ir kartoninių dėžių uždarymo įrenginio, skirtų visiškai automatizuotam kartoninių dėžių tvarkymui pakavimo linijose. Padėklų formavimo įrenginys iš plokščių kartono ruošinių suformuoja padėklus, kurie per transporterį perduodami į tolimesnius proceso etapus, o užpildytų dėžių uždarymo įrenginys naudoja lipnią juostą dėžėms užklijuoti. Techniniai duomenys - Našumas: 12–14 ciklų/min (padėklų formavimo įrenginys) - Paskirtis: Dėžių sukėlimas ir uždarymas - Konfigūracija: Automatinis padėklų formavimo įrenginys su pneumatine formavimo sistema ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo įrenginys su juostos užklijavimu - Maitinimas: - Įtampa: 3 × 400 V - Dažnis: 50 / 60 Hz (padėklų formavimo įrenginys), 50 Hz (dėžių uždarytuvas) - Oro sąnaudos: apie 31,3 Nl/ciklui (padėklų formavimo įrenginys), apie 0,6 Nl/ciklui (dėžių uždarytuvas) - Slėgis: 0,6–1,0 MPa - Nominali srovė: 2 A (padėklų formavimo įrenginys), 3 A (dėžių uždarytuvas) Kjdpfx Acsyxxxveijdt Komplektacija - Padėklų formavimo įrenginys | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatinis padėklų formavimo įrenginys su pneumatine formavimo sistema ir HMI valdymu - Dėžių uždarytuvas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatinis kartoninių dėžių uždarytuvas su lipnia juosta ir integruota transportavimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Dėžių atsukimo įrenginys 2016 m. buvo visiškai atnaujintas įmonės "Hormes". Įranga anksčiau buvo naudojama Vokietijos mineralinio vandens gamykloje ir bus veikianti iki 2025 m. gegužės. Techninės specifikacijos: - Našumas: apie 2 800 dėžių/val. - Formatai: - 0,7 l GDB 12-vietėse dėžėse - 0,5 l GDB 12-vietėse dėžėse - Dėžių matmenys: - 356 x 275 x 257 mm (0,5 l GDB) - 356 x 275 x 346 mm (0,7 l GDB) - Elektrinis valdymas - Siemens S7 valdymas - Dangteliai - Aliuminio ir plastiko dangtelių atsukimui, 28 mm Kjdpfxswigy Ne Aciodt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis atmosferinis užpildytojas buvo pagamintas Borelli 2016 metais ir yra geros, prižiūrėtos būklės. Įrenginys vis dar sumontuotas, galima bet kada apžiūrėti ir išbandyti asmeniškai. Techninės detalės - Užpildymo vožtuvai: 10 - Užpildymo principas: atmosferinis Kodpfx Acev Nhwkeisdt - Butelių formatai: 0,33 l (0,75 l galima, naudojant 26 mm karūninį kamštį) - Uždarymas: 26 mm karūninis kamštis - Našumas: 1 500 butelių/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview – The atmospheric filler was manufactured in 2016 by the Italian producer GAI and used in a Belgian brewery. Technical details: Capacity: 6,000 bottles/hour Formats: 330 ml Number of valves: 16 Kjdpfx Acjuhthyjiodt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Seydelmann AMR1800/250 maišytuvas-malteris su CO2. 1800 litrų bunkeriu ir 250 mm galva. Puikios būklės, labai aukštos specifikacijos įranga. Naujo kaina viršija 300 000 EUR. Turime ir daug kitų (22) Seydelmann mašinų iš tos pačios gamyklos, visos įsigytos tuo pačiu metu. Prašome kreiptis dėl detalesnės informacijos. Kdsdpfx Acox Alr Ioist

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Easylift r130 Pagaminimo metai: 2016 Darbo valandos: 4200 Darbinis aukštis: 13,0 m Šoninis pasiekiamumas: 6,50 m Svoris: 1700 kg Kdodpfx Aezfa Tljciet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Linde h25 Pagaminimo metai: 1997 Darbo valandos: 11000 Kdedpfx Aexcii Rocist Kėlimo aukštis

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 000 h, „Linde H35D“ šakinis krautuvas su „duplo450“ šoninio poslinkio sistema, 8000 valandų, 2008 m., DYZELINIS. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „WhatsApp“. Nuolat papildoma atsargų, informaciją rasite svetainėje. Cenos nurodytos iš „Nuland“ sandėlio. „Van de Wert Trading B.V.“ siūlo įvairų mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Visos mūsų siuntos tiekiami už komercines kainas, tokios kokios yra („AS-IS“), be jokių garantijų (žr. mūsų bendrąsias sąlygas). Norėdami apžiūrėti ar išbandyti, galite nemokamai susitarti dėl susitikimo. Prieš atvykdami paskambinkite, nes ne visada esame vietoje. Kdedpfoz Da Tasx Acijt „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 43 373 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps to carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping at up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are critical. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 closures, commonly used for carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With available testing, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Closure system: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap size: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Built for high availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during long beverage production shifts. Integration Capabilities for Production Lines Kdsdpfxsx H Tc Es Acijt This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for in-line operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a solid choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The machine’s footprint and connection points suit common layout configurations; it can operate as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to test the machine, which confirms its operational readiness and functional capability. As a used solution, it provides a cost-effective option for businesses seeking reliable capping functions with proven performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Kdodpfx Asydc Tteciot Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO144, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „SIPA SFR 8“ – tai rotacinė PET ištempimo-pūtimo mašina, skirta gaminti PET butelius iš paruoštų formų (preformų) gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. 2009 m. pagaminta mašina pasižymi deklaruojama 12 400 butelių per valandą gamybos našumu. Jos rotacinė konstrukcija užtikrina nuolatinę butelių gamybą ir yra tinkama integruoti į naudotą įdarbinimo liniją, kurioje, prieš įdarbinimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo įrenginius, būtinas patikimas konteinerių tiekimas. Gamintojas: „SIPA“ Modelis: „SFR 8“ Pagaminimo metai: 2009 Gamybos pajėgumas: 12 400 butelių per valandą Pūtimo formų konfigūracija: 4 formų rinkiniai, kiekviename – po 8 ertmių Paruoštų formų (preformų) kaklelio tipas: 28 mm / 1881, trumpas kaklelis Palaikomi butelių formatai: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l Konteinerių medžiaga: PET Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Kodpfx Ajztwmfecijdt Ši rotacinė ištempimo-pūtimo mašina skirta automatizuotai PET butelių gamybai. Ji formuoja įkaitintas paruoštas formas (preformas) ištempimo-pūtimo ciklo metu, paverčiant jas gatavais konteineriais. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema užtikrina kontroliuojamą paruoštų formų tiekimo į mašiną. Rotacinės pūtimo formų įrenginiai paprastai valdomi naudojant suderintas proceso valdymo sistemas, kurios sinchronizuoja paruoštų formų padavimo, šildymo, ištempimo ir pūtimo etapus. Mašina tiekiamas su paruoštų formų (preformų) padavimo sistema ir aušintuvu. Šie komponentai užtikrina visapusiškesnį pūtimo procesą, nes užtikrina paruoštų formų tiekimo ir proceso aušinimo funkcijas. Didelio slėgio kompresorius neįskaičiuotas, todėl slėgio oro infrastruktūrą reikia suplanuoti įrengiant ir paleidžiant mašiną. Integravimo galimybės į gamybos linijas „SIPA SFR 8“ gali būti naudojama kaip butelių gamybos etapas naudotoje PET įdarbinimo linijoje. Ji yra montuojama prieš įdarbinimo monoblokus, etikečių klijavimo mašinas, šrumpimo pakuotojas, rankenų tvirtinimo įrenginius ir paletavimo sistemas, gamindama PET konteinerius, kurie vėliau naudojami gėrimų gamybos linijoje. Turimi formų rinkiniai užtikrina lankstumą, kad būtų galima gaminti 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l talpos butelius, priklausomai nuo įrengtos formos ir atitinkamos linijos konfigūracijos. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema palengvina integraciją su paruoštų formų tvarkymo įrenginiais. Paruoštų formų talpykla neįskaičiuota, todėl pirkėjas gali pasirinkti talpyklos sprendimą, atsižvelgdamas į vietos išdėstymą, autonomijos reikalavimus ir paruoštų formų logistiką. 28 mm / 1881, trumpo kaklelio tipas turi būti suderintas su suderinamomis paruoštomis formomis, dangteliais ir vėlesniais įdarbinimo įrenginiais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina aprašoma kaip esanti labai geroje būklėje ir reguliariai aptarnaujama gamintojo. Ji veikia iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad šiuo metu ji yra naudojama gamyboje, o ne sandėliuojama ar neveikia. Ši veikimo būklė suteikia potencialiems pirkėjams galimybę įvertinti mašiną aktyvioje gamybos aplinkoje prieš ją išardant. Planuojamas išmontavimas ir...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Kodpfjwga Iusx Aciodt Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M319, Monoblokinis Riipp-Ti SIG, naudotas - 6000 BPH - 2012 metai Kdodpeymdqfjfx Acijt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: LC653, Naudota „Micro Can CL10“ skardinių užpildymo linija, 4000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna automatinė skardinių užpildymo linija yra kompaktiška ir skirta efektyviai gėrimų gamybai aliuminio skardinėse. „Micro Can“ pagaminta, ji integruoja svarbiausias užpildymo technologijas į darnią, vietą taupančią sistemą, kuri tinka pramoninėms pakavimo aplinkoms. Būdama naudota užpildymo linija, ji užtikrina patikimą veikimą ir puikų kainos ir kokybės santykį, todėl puikiai tinka gamybos plėtrai arba optimizavimui. Įrangos tipas: pilna automatinė skardinių užpildymo linija. Gamintojas: „Micro Can“. Pagrindinis modulis: „Micro Can CL10“ užpildytuvas / uždarytuvas. Nominali galia: 4 000 skardinių per valandą. Talpyklos: aliuminio skardinės. Kdodpfjzkhtqex Aciet Formatai: standartiniai 0,33 ml ir 0,44 ml. Užpildymo būdas: gravitacinis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įranga sukurta taip, kad užtikrintų efektyvų veikimą, integruojant valdymo sistemą ir koordinuojant įvesties / išvesties logiką tarp depaletizatoriaus, užpildytuvo / uždarytuvo ir etikečių klijavimo mašinos. Greita sąranka ir paprasti receptų pakeitimai palengvina efektyvų formatų keitimą. Patogios valdymo sistemos, užfiksuoti saugos įtaisai ir avarinio sustabdymo funkcijos užtikrina saugų ir intuityvų valdymą einamojoje veikloje ir priežiūros metu. Konfigūracija sumažina sąsajos riziką ir užtikrina stabilų sinchronizavimą visame pakavimo procese. Produkcijos linijos integracijos galimybės. Ši naudota skardinių užpildymo linija yra optimizuota darbui linijoje, o suderintos transportavimo sistemos dėka depaletizavimas vyksta pradžioje, o etikečių klijavimas – pabaigoje. Ji tinka gėrimų gamybos plėtrai, bandomosioms gamykloms arba kaip specializuota skardinių užpildymo įranga didesnėje pakavimo gamykloje. Ji skirta aliuminio skardinėms ir, jei reikia, gali būti prijungta prie ankstesnių proceso įrenginių ir vėlesnių antrinių pakavimo įrenginių. Įrangos tipas: Gamintojas / modelis: „Micro Can CL10“. Pagaminimo metai: Depaletizatorius: „Füllmono“ blokinė sistema: Etikečių klijavimo mašina: aplinkinės etiketės klijavimo mašina. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įranga siūloma kaip pilna, veikimo būklės sistema. Būdama naudota užpildymo linija, ji buvo konfiguruota, kad būtų galima ją nedelsiant naudoti pramoninėse pakavimo aplinkose, atsižvelgiant į įprastus vietos paruošimo ir komunalinių paslaugų tiekimo reikalavimus. Bendras būklė atitinka profesionaliai integruotą naudotą skardinių užpildymo liniją.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Lėtaeigis su hidrauline stumdomojo dugno sistema Rotoriaus plotis: 840 mm Variklis: 18,5 kW Piltuvas su dangčiu yra Kjdpjx Ilp Hofx Aciodt Paruoštas naudoti Tik 3400 moto valandų

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, Uždarymo jėga: 110 t Sraigto skersmuo: 22 mm Įpurškimo tūris: 41 cm3 Sraigto L/D santykis: 20 Kdjdpfx Aceu Eki Soiot Apskaičiuotas darbinis tūris: 41,8 cm3 Tinkamas įpurškimo slėgis: 2 864 bar Maks. sraigto apsisukimų dažnis: 500 min Sraigto sukimo momentas: 150 Nm Antgalio kontaktinė jėga: 250/40 mm/kN Išorinis įpurškimo debitas: 76 cm3/s Cilindro šildymo galia: 6,3 kW Šildymo zonų skaičius: 4 Tipas: Horizontalus Pavara: Elektrinė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Uždarymo jėga: 25 tonos Atstumas tarp kolonų: 270x270 mm Didžiausias atidarymas: 275 mm Min Formos aukštis: 200 mm Formos plokščių dydis: 400 x 400 mm Kdjdpfevl Skgex Acist Sraigto diametras: 18 mm Įpurškimo tūris: 20 cm³ Šūvio svoris: 17 g Įpurškimo slėgis: 2500 bar Darbo valandos: 38 035 h

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 975 h, JLG 2646ES žirklinis keltuvas, 2006 m. / 975 valandos, 10 m darbinis aukštis. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „WhatsApp“. Nuolatinė prekių atsarga, žr. svetainę. Kainos nurodytos iš Nulando. Kdsdpfsz A Alcox Aciet „Van de Wert Trading B.V.“ siūlo įvairią mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Visos mūsų prekės tiekiami už gamyklines kainas, „tokios, kokios yra“ būklės, be jokių garantijų (žr. mūsų bendrąsias sąlygas). Norėdami apžiūrėti ir/arba išbandyti įrangą, galite susitarti dėl susitikimo. Prieš atvykdami paskambinkite, nes mes ne visada esame vietoje. „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 1 300 h, JLG 2646ES žirklinis keltuvas, žirklinė platforma, 2006 m. / 1300 valandų, 10 m darbinis aukštis. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „WhatsApp“. Nuolat turime prekių sandėlyje, peržiūrėkite mūsų svetainę. Kainos nurodytos Nulande. „Van de Wert Trading B.V.“ siūlo įvairų mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų pasirinkimą. Visos mūsų prekės parduodamos už prekybos kainas, tokios, kokios yra („AS-IS“) be jokių garantijų (žr. mūsų bendrąsias sąlygas). Norėdami apžiūrėti prekę ir (arba) atlikti bandomąjį važiavimą, galite susitarti dėl susitikimo. Prieš atvykdami paskambinkite, nes mes ne visada būname vietoje. „Van de Wert Trading B.V.“ Kdodpfx Asz A Ak Sociot Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 1 080 h, JLG 2646ES žirklinis keltuvas, 2006 m. / 1080 valandų, 10 m darbinis aukštis. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „WhatsApp“. Nuolatinis prekių kiekis, informaciją rasite svetainėje. Kainos nurodytos iš Nulando. „Van de Wert Trading B.V.“ turi įvairų mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Visos mūsų siuntos tiekiami už prekybos kainas, „kaip yra“ sąlygomis, be garantijų (žr. mūsų bendrąsias sąlygas). Norėdami apžiūrėti ir/ar išbandyti, galite susitarti dėl susitikimo. Prieš atvykdami paskambinkite, nes mes ne visada esame vietoje. „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 Kdodpfez A Ak Ejx Acijt 5391 LR Nuland

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 225 h, „Haulotte“ žirklinis keltuvas „Haulotte Compact 8“, 8 m darbinis aukštis, 225 valandos / 2013 m. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „Whatsapp“. Nuolat papildomas asortimentas, informacija – svetainėje. Kainos nurodytos nuo Nulando. „Van de Wert Trading B.V.“ siūlo įvairų mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Visos mūsų siuntos tiekiami už komercines kainas, „tokios, kokios yra“ būklės, be jokių garantijų. (žr. mūsų bendrąsias sąlygas) Norėdami apžiūrėti ir (arba) išbandyti, galite susitarti dėl susitikimo be įsipareigojimų. Prieš atvykdami paskambinkite, nes ne visada esame vietoje. Ksdpsz A Ai Ujfx Aciedt „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nulandas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Rietschle CL 25 VE“ vakuuminis siurblys, pagamintas gerai žinomo vokiečių gamintojo „Rietschle“. Šis įrenginys skirtas slėgio mažinimui mašinose, technologinėse linijose, taip pat siurblių ir vakuuminio užspaudimo staluose. Siurblys yra su alyvos talpykla, kurioje yra alyvos lygio indikatorius, ir elektriniu varikliu. Patvari konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimą veikimą. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas – yra įprastų naudojimo ženklų. Techniniai duomenys: Gamintojas: Rietschle Modelis: CL 25 VE Serijos numeris: 325202 Gamybos šalis: Vakarų Vokietija Produktyvumas: 25 m³/val. Sūkių skaičius: 1400 aps./min. Maksimalus slėgio sumažėjimas: ≥ 90 % Variklio galia: 1,1 kW (1,5 AG) Maitinimas: 380/220 V Dažnis: 50 Hz Apsaugos klasė: IP44 Izoliacijos klasė: B Paskirtis Siurblys naudojamas, be kita ko: CNC staklėse, medienos apdirbimo staklėse, pakavimo įrangoje, vakuuminio užspaudimo staluose, vakuuminėse užspaudžiamose galvutėse, vakuuminėse transportavimo sistemose, laboratorinėje įrangoje, technologinėse įrenginiuose. Privalumai: patvari vokiška konstrukcija, aukštas produktyvumas – 25 m³/val., patvarus alyva tepamas rotacinis siurblys, Kdodjzi Hf Ajpfx Aciot alyvos lygio indikatorius, leidžiantis lengvai stebėti veikimą, lengvas montavimas ir prijungimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Gebr. Becker“ vakuuminis siurblys DVT 40, pagamintas žinomo vokiečių gamintojo „Becker“. Šis įrenginys skirtas pramoniniam naudojimui, įskaitant CNC stakles, medienos apdirbimo stakles, pakavimo įrangą, vakuuminėmis siurbtukų sistemomis ir kitas įrenginius, kuriuose reikia sukurti vakuumą. Siurblys komplektuojamas su elektros varikliu ir yra paruoštas prijungimui. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas – įprasti naudojimo pėdsakai, atsiradę eksploatacijos metu. Parduodamas kaip naudotas įrenginys. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Gebr. Becker“, Wuppertal Modelis: DVT 40 Pagaminimo metai: 1978 Serijos numeris: K685509 Produktyvumas: 40 m³/h Maksimalus vakuumas: 0,5 bar Variklio galia: 1,5 kW Sukimosi greitis: 1420 aps./min Maitinimas: 220/380 V Dažnis: 50 Hz Kdodpfezi Ha Hex Acist Apsaugos laipsnis: IP44 Izoliacijos klasė: B Galios koeficientas (cos φ): 0,8 Pritaikymas: CNC staklės apdirbimo centrai medienos apdirbimo staklės vakuuminės pakavimo mašinos vakuuminės transportavimo sistemos vakuuminiai siurbtukai ir stalai pramoninė automatika