Langų Gamybos Įmonė pirkti naudotą (7 763)

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, Naudotas transportavimo rėmas MMW LIMITED Modelis ST2201-5-3 Lodoy Nkklepfx An Ijrl Maks. 5400 kg „A“ formos rėmas langams MMW Ltd ST2201-5-3, didžiausia naudingoji apkrova 5300 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Kietojo viršelio gaminimo stalas -Viršelio gamintojas- Įrenginys yra visiškai naujas, su 12 mėnesių garantija. Pagaminta Europoje, naudojant žinomų gamintojų agregatus. Darbo ciklas: Operatorius rankiniu būdu padeda apdailos medžiagą į klijavimo įrenginį, kuriame automatiškai užtepami karšti klijai (darbinė temperatūra 60–70 °C). Lakštą su užteptais klijais operatorius rankiniu būdu padeda ant siurbiamojo stalo, tuomet taip pat rankiniu būdu deda kartono lakštus ir nugarėlę. Iš anksto paruoštą viršelį operatorius įdeda į įrenginį rankiniu būdu – prietaisas automatiškai užvynioja ir priklijuoja viršutinę ir apatinę apdailos medžiagos dalį (patentuota šepečių sistema). Dengiant, viršelis yra spaudžiamas per kreipiamuosius volelius. Iš įrenginio išeinantys viršeliai iš karto paruošti tolesniam apdorojimui. Įranga komplektuojama: – Klijavimo įrenginys klijų užtepimui ant viršelio lakšto; – Siurbimo stalas; – Kreipiančiosios, tvirtinančios fanerą ir kartoną; – Pakavimo modulis; – Padavimo stalas. Techniniai duomenys: Didžiausias formatas: 840x500 mm Mažiausias formatas: 100x100 mm Našumas: 100–150 viršelių/val. Apdailos medžiagos storis: 80–200 g/m² Kartoninio pagrindo storis: 1–4 mm Lrsdpfey N Dyaex An Iol Apdailos medžiagos užklojimas: 13–20 mm Klijų temperatūra: 30–100 °C Klijų talpa: 2–3 kg Sklandus volelių bei šepečių sukimosi greičio reguliavimas Apdailos medžiagos tipai: audinys, laminuotas popierius, fotografinis popierius, dirbtinė oda, PVC, poliuretanas. Įrenginio matmenys: 1500x1000x1000 mm Maitinimas: 380 V Galia: 3,7 kW Svoris: 500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 10 000 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, darbo diapazonas: 2 500 mm, bendras ilgis: 10 000 mm, suslėgto oro jungtis: 10 juosta, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 4 kg, įėjimo srovė: 18 A, darbinis plotis: 1 700 mm, darbinio aukščio: 180 mm, padavimo ilgis X ašis: 2 500 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 700 mm, galia: 11 kW (14,96 AG), L'équipement de production de palettes pour 1 opérateur est conçu pour fabriquer des palettes standard et hors standard jusqu'à 2500 mm de longueur. Les planches sont chargées manuellement dans le gabarit de la palette. Les modèles de palettes sont facilement programmables et sauvegardés dans le système d'exploitation Windows. Le déchargement automatique des palettes facilite le travail de l'opérateur : il n'est plus nécessaire de décharger les palettes manuellement. Lodpfjwm Ihcjx An Ierl Après avoir défini le nombre de palettes à charger, le robot ABB effectuera le déchargement automatique des palettes. Capacité de production par poste : 300 à 500 palettes par équipe.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Padeklu gamybos iranga. Lrodpsfci D Nefx An Isl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: Lodpfx Anjy Sw I No Ierl 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: naudotas, Parduodama mašina su visais nuotraukose matomais įrankiais. Ljdpfxsy Rumts An Isrl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1977, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 610, Pjovimo ir spausdinimo linija trijų sluoksnių gofruotam kartonui su fleksografinėmis spaudos mašinomis (2 spalvų spauda) - didžiausias lakšto formatas: 950 x 2200 mm (skip-feed 1200 mm) - mažiausias lakšto formatas: 260 x 280 mm Įrenginio matmenys: ilgis - 3550 mm plotis - 3660 mm aukštis - 3500 mm svoris - 8000 kg galios sąnaudos - 8 kW Įrenginio padavimo mazgas su juostele. Lakšto padavimą padeda oro siurblio sukuriamas vakuumas. Ledpfx Anewl Izye Ijrl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna linija; gamybinės paletės dydis 1450x1100 mm, dvigubo užpildymo mašina, pagaminimo metai 1993, sukamasis stelažo vežimėlis, perpakuojama su apjuosimu, 10 formų, Siemens S7 valdymas. Ljdpfx Anoxl D Ime Isrl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Liniją sudaro: -Pagrindinis ekstruderis: BA130 (Cobra), pagaminimo metai 2008 -Koekstruderis: CM65, pagaminimo metai 2008, parduodamas dalimis -Embosseris, aušinimo vonia, viniakalė, traukiklis, perforatorius, giljotina – visi pagaminti 1996 metais TECHNINIAI DUOMENYS – Ekstruderis BA130 (Cobra) -Pagrindinis sraigtas: Ø130 mm, ilgis 26 L/D -Ašių atstumas: 1050 mm -Sraigto medžiaga: XALOY 41CrAlMo7, kietumas 1000 HV -Reduktorius: 1:31:7 R Ljdpfjyc Rtxox An Ijrl -Ašinė atrama: 2 020 000 N -Statinės pašildytuvai: 74,6 kW (7 šildymo zonos, 6 aušinimo) -Pagrindinis variklis: 205 kW, 1460 aps./min -Vakumo sistema: siurblys 4 kW, 100 m³/h, vakuumas 700 Hg -Dažnų tiekikliai: 2x variklis 2,2 kW, perdavimo santykis 1:25:4 R, sraigto greitis 112 aps./min Techninė būklė: Linija veikianti, paruošta gamybai Konfigūracija leidžia pilnai gaminti dailylentes – nuo granulių iki gatavo profilio Yra galimybė pateikti individualų kainos pasiūlymą ir gyvai pristatyti įrenginį vietoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Fully equipped plastic processing line, including: - Main extruder: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, column-mounted. Line supplied in sections - Suitable for co-extrusion applications – e.g. multilayer profiles, trims, technical components TECHNICAL DATA – BA92 (NOVEL) Extruder - Screw diameter: Ø92 mm, length 24 L/D - Type: B60S4; VB92-24-005 - Speed range: 3.3 ÷ 33 rpm - Barrel: 34CrAlNi7 steel, 1000 HV hardness - Gearbox: transmission ratio 1:63.4 R - Thrust bearing: 1,170,000 N - Heating zones: 6 - Cooling zones: 4 - Drive motor: 63.8 kW DC, 210–2100 rpm - Degassing: 2.2 kW pump, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Feeder: 1.2 kW DC motor TECHNICAL DATA – ROYAL MACHINE Co-extruder - Screw: Ø1¾", length 21D, compression ratio 2:1, two-flight - Material: AISI 4140 steel (bimetallic barrel 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Gearbox: ROSSI RCI 80 U03A, ratio 1:16.4 + belt 1:1.65 (total ratio 1:27) - Drive belt: 3VX560 type, 3 pcs - Thrust bearing: load capacity 20,000 kg - Heating: 6.9 kW, 3+1 heaters - Cooling: 1/16 HP, 3 fans - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Technical condition: complete line, in working order, ready for operation Application: plastic processing in co-extrusion processes Technical documentation available on request. Includes additional spare parts. Lredpfxeyc R U Aj An Iel

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Each line consists of: • Main extruder: BA105 AMUT, year of manufacture 2004 • Single-screw co-extruder: ROYAL EUROPA (Canada), year of manufacture 2005 • Pneumatic raw material conveying system • Cooling table with water bath (AMUT NERG10, 10 m), year 2004 • Puller-saw unit (TP25, 7 m), year 2004 • Discharge table _____ TECHNICAL DATA – BA105 AMUT Extruder • Screw: Ø105 mm, length 24 L/D • Type: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Speed range: 2.66 ÷ 26.6 • Screw material: alloy steel 41CrAlMo7, hardness 1000 HV • Gearbox: ratio 1:65.6 R • Thrust bearing: 1,400,000 N • Barrel heaters: 42.92 kW (7 heating zones, 4 cooling) • Main motor: 60 kW, 1750 rpm • Degassing: 2.2 kW pump, 30 m³/h, vacuum 700 Hg _____ TECHNICAL DATA – ROYAL EUROPA Co-Extruder • Type: 253-100-000, pillar-mounted • Screw: Ø1¾", length 21D, compression ratio 2:1, dual-flighted • Screw and barrel material: AISI 4140 steel • Bimetallic barrel: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Screw hardness: 50–52 RC Gearbox: • Type: ROSSI RCI 100 U03A • Ratio: 1:15.2 + belt 1:1.65 (total 1:25) • Belt type: 3VX600 (4 pcs) Heating and Cooling: • Heating power: 8.9 kW • Heaters: 4+1 • Cooling: 1/16 HP, 4 fans Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Power: 10 HP • Speed range: 0–1750 rpm Ljdpfx Aoyc R Aaen Ijrl Technical condition: Both lines are complete and fully operational Ready for profile production with layer co-extrusion Possible sale of one or both lines – depending on buyer's requirements On-site demonstration possible. Documentation and photos available. It is possible to purchase a single line for €80,000.00

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 linija – Hessapp 1 liniją sudaro 3 Hessapp tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra: • 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms • 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6 • Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais 2 linija – Maus 2 liniją sudaro 3 Maus tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra: • 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms • 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6 • Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais 3 linija – EMAG / Diedesheim / Unisign Ledpfxey S Ty Uj An Isrl 3 liniją sudaro: • 2 EMAG VSC 500 DB staklės • 2 Diedesheim VDM55-11 staklės • 1 Unisign Univers 6 krumpliaračių apdirbimui • Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 linija – Hessapp 1 liniją sudaro 3 Hessapp tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra: • 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms • 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6 • Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais 2 linija – Maus 2 liniją sudaro 3 Maus tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra: • 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms • 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6 • Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais 3 linija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3 liniją sudaro: • 2 EMAG VSC 500 DB staklės • 2 Diedesheim VDM55-11 staklės • 1 Unisign Univers 6 krumpliaračių apdirbimui • Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais Ljdpfsy S Tx Dsx An Ijrl

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 400 mm, plotas našumas: 400 m²/val, bendras svoris: 35 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 230 V, vandens talpos tūris: 10 l, The Kärcher BR 40/10 C Ep scrubber dryer is a highly efficient unit, specifically designed to handle even the toughest cleaning tasks in large-scale facilities. During a comprehensive inspection and refurbishment, our service team thoroughly checked the machine’s functionality. All mechanical components showing signs of wear or damage were replaced with brand new parts. This ensures long-lasting and trouble-free operation, eliminating the need for additional investments in the machine in the future. The unit is now in excellent condition and ready for immediate use. The machine comes with a 12-month warranty (excluding wear parts). We offer the option to present the equipment to you via a live online connection. You can see the machine in operation with all features and functions in real time. We are happy to answer any of your questions. Product features and configuration: YEAR OF MANUFACTURE: 2021 Two brand new, 400 mm medium-hardness roller brushes for cleaning all types of floor surfaces. New squeegee blades made from natural rubber. The unit can operate both forwards and backwards, making it ideal for confined areas or corridors. This machine is highly recommended for cleaning companies, as well as the hospitality and hotel sector. Water tank is easy to remove and clean. All machines we offer come with individually taken photos – you purchase exactly the unit you see. Technical specifications: Supply voltage (V): 230 Lrodpfx Anjy Tabuj Ijl Working width (mm): 400 Suction width (mm): 400 Theoretical area performance (m²/h): 400 Fresh/dirty water tank (l): 10/10 Power output (W): 2300 Weight (ready for operation) (kg): 35.5 Dimensions (L x W x H) (mm): 520 x 470 x 1120 Features installed: NEW roller brushes 400 mm PPL 0.5 (x2) NEW natural rubber squeegees (x2) + Many other small components.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Trepko 104 KSP – Užpildymo ir uždarymo mašina (2008 m.) Gerai prižiūrėta Trepko 104 KSP konvejerinė užpildymo ir uždarymo mašina, tinkama sviestui, margarino produktams, užtepėlėms, pieno produktams ir panašiems gaminiams. Specifikacijos: Modelis: Trepko 104 KSP Serijos Nr.: 3702 Metai: 2008 Našumas: iki maždaug 200 indelių/min (4 linijos, 50 ciklų/min) Lodpfx Ansx A Er Ie Isrl Užpildymo sistema: Servo varikliu valdoma stūmoklinė dozavimo sistema, užtikrinanti didelį tikslumą Uždarymo sistema: Folijos terminis užlydymas + galimybė uždėti užspaudžiamus plastikinius dangtelius Konstrukcija: Nerūdijantis plienas, higieniškas dizainas Dokumentacija: EB atitikties deklaracija Pneumatinės schemos Instrukcijos pridedamos Pagrindinės savybės: Pilnai automatinis konvejerinis veikimas Greitas formato ir produkto keitimas Patikima ir tvirta mašinos konstrukcija Tinkama pieno ir maisto pramonei Mašina nenaudota pastaruosius dvejus metus Gera techninė būklė, paruošta iškartiniam pardavimui Stovi: Danijoje Užpildymo tūris: 200, 250, 400 ir 500 g.

Būklė: naudotas, Naudota GEA Damrow Double-O tipo sūrio vonia, talpa 15 000 l, su dvigubu korpusu, izoliuota. Sūrio vonia su Double-O maišyklėmis. Geros darbinės būklės! Siūlome 4 vnt! PASTABA! Valdymo blokas su Siemens Simantec lietimui jautriu ekranu. Ljdpfxey Tzkqo An Iorl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, HEUFT ONE: Metalo detekcijos ir kodų tikrinimo konvejerinė sistema Modelis: Heuft HBBNXZ72 Metai: 2019 m. Didelis jautrumas juodųjų ir spalvotųjų metalų aptikimui Konstrukcija iš nerūdijančio plieno Pilnas talpų tikrinimo sprendimas (A4) Naujosios HEUFT ONE serijos įrenginiai nustato naujus aptikimo tikslumo, darbo patikimumo ir kainos/našumo santykio standartus linijinėje kokybės kontrolėje ribotoje erdvėje. Šie įrenginiai debiutavo pasaulyje parodoje „interpack“. Pirmąjį metalo detektorių ir ženklinimo tikrinimo sistemą, atitinkančią HEUFT keliamus reikalavimus, bus galima išvysti gyvai parodos metu. ONE – visiems: naujieji įrenginiai yra ekonomiškas ir naujausias HEUFT technologijos įvadinis sprendimas, pasižymintis itin kompaktišku dizainu ir lengva integracija į pakavimo linijas. Jie apjungia inovatyvias aptikimo technologijas su individualiai pritaikoma technine ir programine įranga bei patikrintais produktų sekimo, inspektavimo ir brokuotų gaminių atrankos sprendimais. Kompaktinės sprendimas užtikrina užterštų ir neteisingai pažymėtų produktų pašalinimą su dideliu tikslumu – maisto sauga svarbiausia! HEUFT ONE metalo detektorius pasiekia maksimalų aptikimo tikslumą, naudodamas unikalius HEUFT kūrėjų vertinimo algoritmus: jis patikimai aptinka net ir mažiausias metalo daleles užpildytose maisto pakuotėse – beveik nepriklausomai nuo druskų ar rūgščių produktų poveikio ar metalo komponentų pakuotėje. Net ir sudėtingomis darbo sąlygomis, pvz., be „be metalo zonos“, įrenginys veikia patikimai. Pirmasis HEUFT metalo detektorius papildo jau pažangių sistemų portfelį plonu, įvadiniu sprendimu. Tai puikus pasirinkimas tiems, kuriems reikia aptikti geležies, plieno, aliuminio ar nerūdijančio plieno objektus ir pasiekti tokį aptikimo ir pašalinimo tikslumą, kuris atitinka HEUFT standartus. Lrodpfxoyq Rkyj An Ijl Naujasis HEUFT ONE skirtas kodų tikrinimui, ženklinimo ir etikečių inspektavimui, užtikrina taip pat ir aukštos raiškos maisto pakuočių kontrolę, naudodamas nuosavos plėtros spalvoto jutiklio kamerų technologiją bei realaus laiko vaizdų analizę. Sistema atpažįsta galiojimo datas, brūkšninius ir 2D kodus, gaminių ir serijos numerius, spaudinius ar užrašus, kurie uždėti neteisingai ar neatitinka turinio – nepriklausomai nuo jų padėties. Tas pats taikoma išsiskiriantiems logotipams, netipinėms spalvoms ir dizaino elementams. Patikrinti HEUFT sprendimai užtikrina neteisingai pažymėtų produktų tikslų pašalinimą. Užtikrinamas pilnas atsekamumas, aiški informacija apie galiojimą ir kokybę bei patraukli išvaizda pardavimo vietoje. Tvirta, itin kompaktiška konstrukcija pagal HEUFT CleanDesign higienos principus išskiria naujuosius HEUFT ONE įrenginius. Jie lengvai integruojami į esamas pakavimo linijas, net ir esant ribotai erdvei. HEUFT ISI magistralė sumažina laidų kiekį, o lanksti montavimo galimybė leidžia įrengti įrangą tiesiai virš konvejerio. Kadangi nereikalingi keičiami komponentai, prekės ženklus galima keisti be mechaninio perstatymo, o aiški ir paprasta vartotojo sąsaja užtikrina be klaidų veikimą. Tokiu būdu nuolatinė kontrolė suteikia metalo detekcijai ir kodų tikrinimui HEUFT standartų lygį.

Būklė: geras (naudotas), Forpresse- og presseanlæg til mejericheeseproduktion Består af: - 1 stk. Gadan forpresseenhed med skæring og fyldning af ostemasse i forme. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 stk. Gadan slutpresse til ost med forme 280x340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm Lrjdpfskzk Ddex An Iol - 1 stk. pressebord til forpresse 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 stk. mellemstation 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 stk. enhed til udtagning af ost fra forme 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 slutstation 1600 x 3260 x H 2750 mm Udstyret har været i drift indtil uge 10 og er nu flyttet til vores lokation i Danmark. Saltsystem kan også leveres. Vi kan hjælpe med pakning af det komplette anlæg i containere/lastbiler. Se vedhæftede billeder og video!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Pilna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, įskaitant: 1. TBA/21 1000 Slim užpildymo įrenginys, V050, pagaminimo metai 2003, 52 000 darbo valandų 2. CAP30 dangtelių uždėjimo įranga Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonų akumuliatorius Lsdpfeycwvasx An Ijrl 4. TCBP70 apvyniojimo pakavimo įrenginys 5. Konvejerių sistema 6. Konvejerių sistema Linija labai geros būklės, iki balandžio vis dar eksploatuojama. Galima parduoti be CAP30 aplikatoriaus.

Būklė: naudotas, Slot spindle 1 pc. Number of milling units: 5 pcs. Spindle diameter: 50 mm Weinig Unicontrol 11 window production line with extensive tooling Detailed long-form machine descriptions as PDF attachment ----- Lredpsy T R Tusfx An Iel Optional available (with additional charges) - Weinig Univar 6 Rebating Machine - Götzinger PowerDrill Drilling and Milling Center for Windows and Doors Technical manufacturer description: ----- Item 1: Weinig Unicontrol 11 window production line ----- Including existing tools - IV 67 wood and wood-aluminium - IV 77 wood and wood-aluminium - IV 90 wood Crosscut saw ----- with laser aiming aid, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, spindle speed electronically adjustable with brake 3,000–6,000 rpm axial adjustment: 150 mm via NC axis radial adjustment pneumatic to 8 positions for top edge rounding Horizontal bottom rounding unit Motor with brake: 1.5 kW, spindle diameter 20 mm, clamping length 25 mm, speed 9,000 rpm Axial travel mechanically coupled with the crosscut saw Radial travel pneumatically controlled Tenoning and slotting spindle ----- With hydraulically clamped counter bearing Motor power with brake: 15 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,800 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 640 mm Radial travel: fixed 1st profile spindle (climb and conventional milling) ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool clamping length: 400 mm Axial travel: 350 mm NC axis Reference position below table: 5–10 mm 2 feed rollers opposite the spindle, axially pneumatically controlled, 8 positions 2nd profile spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool clamping length: 400 mm with counter bearing Axial travel: 350 mm NC axis Reference position below table: 5–10 mm 2 feed rollers opposite the spindle, axially pneumatically controlled, 8 positions Horizontal top profile milling unit ----- Motor power with brake: 3.7 kW Spindle diameter: 40 mm Spindle speed: 9,000 rpm Max. tool diameter: 130 mm Pneumatic adjustment to 8 positions, both axial and radial Vertical right profile milling unit at end of machine ----- Motor power with brake: 3.7 kW Spindle diameter: 40 mm Spindle speed: 5,850 rpm Max. tool diameter: 210 mm Pneumatic adjustment to 8 positions, both axial and radial Further accessories ----- CNC-controlled length stop, mounted on the slotting table for lengths up to 3,500 mm, including crosscut saw with integrated positioning control. Special studio window device, tiltable +/- 60° on both sides Double piece handling package with automatic singulation and transfer Synchronous running unit with window automation for rebating Rebate carriage for processing small sash widths Climate control unit in switch cabinet PC control NEXUS Automatic flipping system Lamella conveyor, including return belt for transporting workpieces back to operator -----...

Būklė: naudotas, Slot spindle 1 pc. Number of milling units: 4 pcs. Spindle diameter: 50 mm Control system: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – spindles CNC-controlled both radially and axially ----- Technical Manufacturer's Description: With the following processing units: Cross-cut saw ----- with laser sighting light, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, spindle speed 3,000 rpm axial adjustment via NC axis radial adjustment pneumatically to 8 positions for top-edge rounding Unit from below for edge rounding ----- axial adjustment together with the cross-cut saw Tenoning and slotting spindle ----- motor power 15 kW spindle diameter 50 mm spindle speed 2,925 rpm tool swing diameter min. 380, max. 400 mm tool clamping length 640 mm axial adjustment via CNC axis axial adjustment range 580 mm adjustment speed 100 mm/sec. 1st profile spindle (climb and conventional milling) ----- motor power 11 kW spindle diameter 50 mm spindle speed 6,000 rpm tool clamping length 400 mm with counter bearing axial and radial adjustment via CNC axis Ljdpfx Anjy T R Thj Iorl 2nd profile spindle ----- motor power 11 kW spindle diameter 50 mm spindle speed 6,000 rpm tool clamping length 400 mm with counter bearing axial and radial adjustment via CNC axis Horizontal profile milling unit, top ----- motor power 3 kW spindle diameter 40 mm spindle speed 9,000 rpm pneumatic adjustment to 8 positions, both axially and radially Vertical profile milling unit, right, at the end of the machine ----- motor power 3 kW spindle diameter 40 mm spindle speed 5,850 rpm pneumatic adjustment to 8 positions, both axially and radially Further accessories ----- CNC-controlled length stop, mounted on the slotting table for lengths up to 3500 mm, including positionable cross-cut saw integrated into the control system. Studio window equipment, 60° swivel on both sides Double part package with automatic singling and transfer Co-direction device with window automation for rebating Rebating trolley for rebating small sash widths Climate control unit in the control cabinet PC control NEXUS Automatic turning system Lamella conveyor, including conveyor belt for return transport of workpieces to the operator ----- Price of the above-mentioned machine on request! ----- Tool options: Window cuts – see PDF attachment IV 68 wood, wood/aluminium IV 78 wood, wood/aluminium IV 68 front doors ----- (technical specifications as per manufacturer – no guarantee!) All prices indicated are net, plus statutory VAT.

Būklė: naudotas, Okoma Corner Combination UF1 S and Rebating Machine UF2 EG incl. tool set IV78 Wood, IV78 Wood Entrance Doors, IV78 Wood-Aluminium Windows Gutmann with straight and slanted cheek plates For sale on customer’s behalf ----- Technical Manufacturer’s Description: Okoma UF 1 S Slotting and Profiling Machine / Rebating Machine ----- Compact, heavy-duty window production machine with cast construction, comprising: Cross-cut saw, top-operated, with 12-position turret stops; positively guided saw guard for accident prevention. Slotting spindle 40 mm diameter x 252 mm, 2-stage stroke for 3 tool positions (stroke height 83 mm), motor 7.5 kW Roller table adjustable on both sides 0-60 degrees automatic feed with various continuously adjustable speeds, double pneumatic clamping, length stop LAS 3-way system, 2300 mm automatic transfer to profiling section profiling spindle 40 mm diameter x 252 mm pneumatic stroke for 2 tool positions motor 7.5 kW spindle horizontally adjustable to tool ejection edge, front milling stop jaw adjustable glazing bead saw with 3 kW motor and 4-position turret head setting, heavy-duty articulated feed continuously adjustable 0-25 m/min, roller groups swiveling inwards and outwards counter stop with 5-position turret head frame milling device ----- 1 OKOMA Rebating Automatic Machine Model UF 2 EG ----- 1. Energy data: - Operating voltage: 3 phase, 380 V, 50 Hz. - Compressed air: Consumption: 13 NL/min. Operating pressure: 8 bar Prepared air: according to Pneurop 6611 2. Profiling spindle 1: - Spindle orientation: right - Power: 11 kW - Speed: 7,000 rpm - Rotational direction: clockwise & counterclockwise - Spindle diameter: 40 mm - Useful length: 252 mm - Max. tool diameter: 230 mm - Vertical movement of profiling spindle - Vertical positioning: Drive: pneumatic cylinder 120 mm stroke for 2 tool positions Position sensor: limit switch - Horizontal positioning: Drive: pneumatic cylinder forward/back Position sensor: limit switch - Automatic plunge function: adjustable plunge speed for tear-free rebating - Safety and extraction hood with 140 mm diameter connection 3. Profiling spindle 2: - Spindle orientation: right - Power: 11 kW - Speed: 7,000 rpm - Rotational direction: counterclockwise - Spindle diameter: 50 mm - Useful length: 272 mm - Max. tool diameter: 230 mm - Vertical movement of profiling spindle - Vertical positioning: Drive: pneumatic cylinder 90 mm stroke for 3 tool positions Position sensor: limit switch - Horizontal positioning: Drive: pneumatic cylinder forward/back Lrjdpfx Ajy T R Tbjn Iel Position sensor: limit switch - Safety and extraction hood with 140 mm diameter connection 4. Fitting milling unit EG: - Spindle orientation: right - Drive: 3 kW three-phase motor - Speed: 6,000 rpm - Spindle diameter: 30 mm - Useful length: 47 mm - Vertical positioning: none - Horizontal positioning: Drive: pneumatic cylinder forward/back Position sensor: limit switch (rear only) - Safety and extraction hood with 80 mm diameter connection 5. Stop system: - 1st stop: in front of spindle 1 Manual chip removal Quick adjustment via parallelogram - 2nd stop: ...

Būklė: naujas, max. workpiece length 3,800 mm Milling spindle: 1 piece Main motor: 15 kW Control: Maestro active windoor Windor NT 1 ANGULAR PROCESSING CENTRE FOR WINDOW AND DOOR PRODUCTION ----- Manufacturer’s brief description: The Windor NT1 is the angular processing centre for window and door manufacturing. Thanks to its compact dimensions, it is capable of performing all processing steps such as cross-cutting, tenoning, drilling/milling, and profiling. Fully independent of design concept, joint type, profile cross-section, etc. ----- Technical specification according to manufacturer: Position "1": Cross-cut saw unit Features: - Motor power: 4 kW (5.5 HP) - Speed: 3000 rpm - Max. tool diameter: 400 mm - Saw blade bore: 80 mm / Flange diameter: 100 mm - Pneumatic vertical positioning ON/OFF - 1 extraction port, diameter: 160 mm Position "2": Tenoning and mortising unit Features: - High-performance spindle, size: 50x320 mm - Motor power: 7.5 kW (10 HP) - Speed: 3500 rpm - Max. tool diameter: 320 mm - Max. tenon depth: 105 mm - Axial stroke below table: +15/-300 mm - Automatic chip guard Jolly - Max. tenon angle: ± 60° - Vertical positioning via M.C. brushless motors - Left-hand rotation - 1 extraction port, diameter: 200 mm Position "3": Profiling spindle unit Features: - High-performance spindle, size: 50x320 mm - Motor power: 7.5 kW (10 HP) - Speed: 6000 rpm Lsdpfxsy T R S Rs An Iorl - Min.-max. tool diameter: 130-240 mm - Axial stroke below table: +15/-300 mm - Vertical positioning via M.C. brushless motors - Pneumatic horizontal positioning ON/OFF with 5-position turret stop (standard, unless option 99.06.62 is specified) - Right-/left-hand rotation - Synchronous plunge function for chip guard during sash profiling Position "4": Profiling spindle unit Features: - High-performance spindle, size: 50x320 mm - Motor power: 7.5 kW (10 HP) - Speed: 6000 rpm - Min.-max. tool diameter: 130-240 mm - Axial stroke below table: +15/-300 mm - Vertical positioning via M.C. brushless motors - Pneumatic horizontal positioning ON/OFF with 5-position turret stop (standard, unless option 99.06.62 is specified) Position "5": "DUO" unit Shadow groove unit, complete with: - Spindle diameter: 50 mm - Spindle length: 3 mm - Speed: 9000 rpm - Tool diameter: 154 mm Unit for glazing bead cutting and/or hardware milling with: - Spindle diameter: 30 mm - Spindle length: 35 mm - Speed: 6000 rpm - Max. tool diameter: – Saw blade for glazing bead cutting: 200 mm – Tool for hardware milling: 240 mm Common features: - Pneumatic angle rotation with 2 positions: 0°-90° - Pneumatic ON/OFF positioning with 5-position turret stop - Manual axial positioning - 1 extraction port, diameter: 160 mm ----- Maestro active windoor The machine control is organized on two levels. The first level consists of an industrial numerical control from BECKHOFF, which manages all SPS control functions. The second level is an industrial PC, the “eye-M evo” console, serving as the human/machine interface. ----- Price for the aforementioned m...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Maximum workpiece length: 85 mm - Minimum workpiece width: 180 mm - Maximum workpiece width: 845 mm - Minimum workpiece height: 10 mm - Maximum workpiece height: 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Maximum saw blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Upper vertical spindle 2.2 kW 2) Lower horizontal spindle 2.2 kW - Right side: 1) Lower vertical spindle 2.2 kW 2) Upper vertical spindle 2.2 kW 3) Lower horizontal spindle 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, right/left - Material hold-downs: 2 units - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min Lrsdjyyy Egjpfx An Ijl - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Maximum workpiece width: 130 mm - Maximum workpiece height: 100 mm - Spindle configuration: 1) Bottom 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on top and bottom spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles equipped with milling cutters, maximum diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - Two feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication with oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Polish manufacturing - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line - High quality, low price Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Catalogue number 7382 TECHNICAL DATA Tenoning carriage: - Powered carriage feed with stepless speed adjustment - Carriage adjustable at an angle - Feed motor 0.46 kW - Table size (L/W): 700x450 mm, extendable to 1150 mm - Cross fence on carriage – cutting length on telescopic extension: 1860 mm - Swivel block in fence - 2 pneumatic clamps Cross-cut saw: - Max blade diameter: 380 mm - Max cutting height: 110 mm - Blade adjustable up/down, forward/back, and at an angle - Blade guard - Saw motor: 2.2 kW Tenoning spindle: - Pneumatic spindle stroke - Height and stroke adjustment via handwheels - Max tool diameter: 320 mm - Spindle diameter: 40 mm - Spindle working height: 220 mm - Spindle lock - Motor: 7.5 kW Profiling spindle: - Pneumatic spindle stroke - Height and stroke adjustment via handwheels - Max tool diameter: 200 mm - Spindle working height: 220 mm - Spindle diameter: 54 mm - Spindle lock - Retractable support from table - Motor: 7.5 kW Glazing bar cutting saw: - Max blade diameter: 200 mm - Bore diameter: 30 mm - Blade adjustable front/back, up/down - Blade guard - Motor: 2.2 kW Feeder: - Number of rollers: 8 pcs - Motor approx. 0.55 kW - Roller size: 110x50 mm - 8 feed speeds: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 30 m/min - Extraction port diameter: 60 mm, 2x130 mm, 110 mm, 100 mm - Operating pressure: 6-8 bar - Dimensions (L/W/H): 3600x2100x1600 mm, weight approx. 2500 kg FEATURES – For window production – Pneumatic spindle stroke – Carriage with electric feed Lrjdpoymm Nqjfx An Iol – Cross-cut saw – Tenoning spindle – Unpainted, used machine, very good condition Net price: 27,900 PLN Net price: 6,640 EUR based on a rate of 4.2 EUR (Prices may vary depending on exchange rate fluctuations)