Keturių Galvučių Suvirinimo Ir Cnc Valymo Linija pirkti naudotą (25 764)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC pjovimo / gręžimo linija – 2012 metų. Išskaidyta sistema. 3 velenai. Automatinis įrankių keitiklis. Įėjimo ilgis – 24 metrai. Išėjimo ilgis – 18 metrų. Griebtuvo padavimo matavimo sistema. Skersiniai perkėlimo įrenginiai tiek įėjime, tiek išėjime. Ijdpfx Aex Ruudjh Ujtl

Gamybos metai: 2007, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), FICEP 601 DZB CNC BOHRANLAGE mit 4-seitiger ANRISS-EINRICHTUNG I-Träger (ohne Durchbiegung): Steghöhe min. 60 mm, max. 610 mm. Flanschbreite min. 30 mm, max. 310 mm. UNP-Profile (Steg nach unten): Steghöhe min. 60 mm, max. 610 mm. Flanschbreite min. 30 mm, max. 300 mm. Winkelprofile: Schenkellänge (auch ungleichschenklig) min. 50 x 50 x 5 mm, max. 250 x 250 x 40 mm. Iedpfxoh N Taae Ah Uotl Flachstahl: Breite min. 100 mm, max. 610 mm. Quadratrohre: Maße min. 60 x 60 mm, max. 300 x 300 mm. Rechteckrohre: Maße min. 60 x 30 mm, max. 600 x 300 mm. Alle Profile: Maximale Bohrstärke 50 mm. Maximale Einfuhrlänge 12.000 mm.

Gamybos metai: 2007, būklė: labai geros būklės (naudotas), 603 LBH Technische Beschreibung Haupttechnische Daten • Minimale Schnittkapazität bei 90° min. mm 60 x 10 max. mm 610 x 310 • Schnittkapazität bei 45° mm 400 x 310 Itedpfx Ahel Si Uue Usl • Schnittkapazität bei 60° (nur auf zwei Flanschen mit passender Option erhältlich) mm 250 x 250 • Gehrungswinkel +45° / -60° • Sägebandabmessung mm 34 x 1,1 • Sägebandgeschwindigkeit m/min 78 • Motorleistung Band kW 4 • Arbeitshöhe mm 850

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), Danobat CNC Bohr-/Sägeanlage – Baujahr 2007 Einzelner rotierender Bohrspindel. 18 Meter Einlaufrollenbahnen. 12 Meter Auslaufrollenbahnen. Pinchereinheit für den Vorschub. Quertransfers am Einlauf. Quertransfers am Auslauf. Itedpsig T Amjfx Ah Uol Kapazität: 750 mm. Sägekapazität: Runde Schnittkapazität (ohne vertikale Spannbacken, Winkel 0 Grad): 520 mm. Rechteckige Schnittkapazität (ohne vertikale Spannbacken, Winkel 0 Grad): 700 mm x 500 mm. Maximale Kapazität mit vertikalen Spannbacken: 700 x 500 mm. Runde Schnittkapazität bei 45 Grad Drehung: 450 mm. Rechteckige Schnittkapazität bei 45 Grad Drehung: 450 x 500 mm.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, BOHRMASCHINE Arbeitsbereich V630/1000M Min. / max. Höhe 10 – 450 mm Min. / max. Breite 60 – 1.050 mm Max. Positioniergewicht 9.000 kg Anzahl Bohraggregate 3x Automatischer Werkzeugwechsler 3x (je 5 Positionen) Höhenmessung Inklusive Breitenmessung Inklusive Maschinengewicht 12.000 kg Rollen-Vorschub-Messsystem Max. Vorschubgeschwindigkeit 42 m/min Itodpfx Ahevpafys Uel Minimale Einfuhrlänge 1.500 mm Bohraggregat VD40 Vorschub und Positionierung Servomotoren mit Servoumrichtern Spindeldrehzahl Stufenlos 100 – 2.500 min⁻¹ (Servoantrieb) Schmierung Innen, Luft/Öl-Nebelschmierung Werkzeugaufnahme SK 40 Bohrerdurchmesser Rohrbohrer 8 – 40 mm Bohrerdurchmesser Hartmetallbohrer 13 – 32 mm Gewindeschneiden M8 – M24 Anreißmarkierung möglich Ja, 3 Seiten SÄGEMASCHINE Sägemaschine VB1050 Schnittkapazität (H x B) 0° 500 x 1.130 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 15° 500 x 1.060 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 30° 500 x 925 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 45° 500 x 725 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 60° 500 x 470 mm Sägebandgeschwindigkeit stufenlos 40 – 120 m/min Sägebandantrieb 7,5 kW Sägebandabmessungen 9.550 x 54 x 1,6 mm Hydraulische Bandspannung 48.000 N Maschinengewicht +/- 8.500 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, CNC-STANZ-/BOHR-/SCHERLINIE für Winkel und Bleche. TECHNISCHE DATEN STANZEINHEIT MATERIALSPEZIFIKATION Materialbeispiel: Stahl 52 Blechgröße (MM) x (MM) max. 300 x 25 Ijdpfovkphgex Ah Ujtl Materialbeispiel: Stahl 37 Blechabmessung (MM) x (MM) min. 60 x 6 max. 400 x 20 Winkelstahlabmessung min. 50 x 50 x 5 max. 150 x 150 x 5 Stanzdaten Typ P2-XXX-XX Anzahl 2 Typ P3-XXX-XX Anzahl 3 Typ P5-XXX-XX Anzahl 5 Stanzkraft (Tonnage) 110 Stanz-Ø (mm) x Dicke (mm) max. 32 x 20 SCHEREINHEIT Schertonnage 180 Kapazität max. 400 x 20 PRÄGEEINHEIT Gesamtanzahl der Zeichen 40 Maximale Anzahl Zeichen pro Arbeitsgang 12 ANSCHLUSSWERTE Spannung 3 Phase + Nulleiter + Erde V 3 x 400 Absicherung A 63 träge Leistung kW 25 Frequenz Hz 50 Zulässige Netzspannungstoleranz m-Achse % +/- 10 Drehrichtung Rechts Luftdruck bar 6-8 Luftbedarf m²/h 250

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Voortman V808 CNC Träger-Bearbeitungslinie – Baujahr 2016 (REF: STK‐1549) Coping-Roboter | Automatischer Ein- und Auslauf | 1,25 m Sektionen | Rollenförderer Kjellberg SmartFocus 300A Plasmaschneidanlage | Donaldson Absauganlage Itjdpfx Aholff H Es Uol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Webhöhe min. 80 mm, max. 1220 mm. Flanschhöhe min. 42 mm, max. 600 mm. U-Profile min. 80 mm, max. 1200 mm Flanschhöhe min. 45 mm, max. 300 mm. Winkelprofile min. 80 x 80 x 8 mm, max. 300 x 300 x 50 mm Flachstahl min. 100 mm, max. 1220 mm Quadratrohre min. 80 x 80 mm, max. 600 x 600 mm Rechteckrohre min. 80 x 40 mm, max. 1200 x 600 mm Maximales Positioniergewicht: 15.000 kg Maximales Liniengewicht des zu bearbeitenden Profils: 750 kg/m Max. Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Anzahl Bohrspindeln: 3 - Zwei horizontale Bohraggregate mit einzelnem Spindel - Ein vertikales Bohraggregat mit einzelner Spindel Maximaler Bohrdurchmesser: 50 mm - mit Morsekegel Nr. 4 Maximale Bohrstärke: 75 mm Motorleistung pro Spindel (Wechselstrom): 15 kW Spindeldrehzahl (stufenlos programmierbar): 180–3000 U/min Positionierweg zur Anpassung an die Teilungslinie: - Vertikale Bohrspindel: 20–1200 mm - Horizontale Bohrspindeln: 10–600 mm WERKZEUGWECHSEL - Anzahl Werkzeugwechsler: 3 - Anzahl wechselbarer Werkzeuge: 6 - Werkzeugaufnahme ISO 45 Itodpfjx N Iclsx Ah Uel Modell 1260 BH für Profile-Kaltsägeschnitte: - Sägeleistung 90°: min. 80 x 10 mm - Sägeleistung 90°: max. 1250 x 600 mm - Sägeleistung 45°: max. 800 x 600 mm - Sägeleistung 60°: max. 500 x 500 mm - Sägebandantrieb 11 kW - Schnittgeschwindigkeit: 20–100 m/min - Sägebandabmessung: 67 x 1,6

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Ficep 1003 DZB CNC gręžimo/pjovimo linija – 2011 metai. 3 velenai. Automatinis įrankių keitiklis. Žymėjimas. Trumpų ruošinių pašalinimas. Kietas štampavimas. Gnybto tipo padavimas. Įeinantys ir išeinantys skersiniai transporteriai. Sekcijos talpa: 1000 mm. Itjdpfx Ahjxmvnuo Uol

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), 3 шпинделя. Isdpfxoh Rrxpo Ah Ustl 21 метр подающих роликов. 21 метр выводных роликов. Секции по 1,25 метра. Измерение подачи роликов. Поперечные транспортеры.

Būklė: geras (naudotas), CORIMPEX SIJŲ SUVIRINIMO STAKLĖS TIPAS BWM TC 2000-1000 3-15. SIJOS STEBAS (WEB): Aukštis 200 - 2000 mm (įskaitant flanšus). Storis 5 - 25 mm. FLANŠAS: Plotis 150 - 1000 mm, storis 8-40 mm. Ijdpfozc Rl Uox Ah Uotl Maks. deformuotas storis = 35 mm su 1000 mm flanšo pločiu. MAKS. SIJOS SVORIS: 1000 kg / metras, MIN. SIJOS ILGIS: 3000 mm, MAKS. SIJOS ILGIS: 15 000 mm. HIDRAULINIS CILINDRAS: 1800 mm. PRIILGINIMAS TAŠKINIS SUVIRINIMAS: nereikalingas. VAROMI VOLELIAI ĮĖJIMO/IŠĖJIMO KONVEJERIUOSE: greitis = 12 m/min. STŪMOKLIO DARBINĖ JĖGA: 6/9 tonos. EIGA GREIČIO DIAPAZONAS: 0,2 - 2,1 m/min. SUVIRINIMO PROCESAS: tandeminis lankinis naudojant panardintą lanką.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PEDDINGHAUS TDK 1000/9 GRĘŽIMO STAKLĖS Itodpfxozc I Iys Ah Uol 9 VERPETŲ MAKSIMALUS PROFILIS 1000 x 420 mm MEBA 1020 DGP PJOVIMO STAKLĖS pjovimo diametras: 510 mm pajėgumas 90 laipsnių: apvalus: 510 mm pajėgumas 90 laipsnių: plokščias: 1020 x 510 mm pajėgumas 60 laipsnių: apvalus: 500 (400) mm pajėgumas 60 laipsnių: plokščias: 500 (400) x 510 mm pajėgumas 45 laipsnių: apvalus: 510 mm pajėgumas 45 laipsnių: plokščias: 750 (670) x 510 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 CNC Gręžimo / Pjovimo linija – 2010 metai. 3 velenai. Automatinė įrankių keitimo sistema. Kietasis štampavimas. Griebtuvo padavimas. 16 metrų įvadas. 16 metrų išvadas. Skersiniai įvado ir išvado transporteriai. Iodpozcqmxsfx Ah Ujtl KALTENBACH KDS 615 3 ašių CNC gręžimo staklės KDS 615: Gręžimo veleno apsukų diapazonas: 100 - 2500 aps./min. Gręžimo veleno pavara: 15 kW Bendras grąžto ilgis: 160 - 460 mm Gręžimo padavimo diapazonas: 40 - 1000 mm/min Ruoinio plotis: 620 mm Ruoinio aukštis: 440 mm Grąžto skersmuo: 10 - 40 mm Gręžimo ašių skaičius: 3 KALTENBACH KBS750 Darbinis diapazonas 90°: 750 x 500 mm Darbinis diapazonas 60°: 650 x 500 mm Darbinis diapazonas 45°: 520 x 500 mm Darbinis diapazonas 30°: 390 x 500 mm Variklio galia: 5,5 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Betriebsbereich V808 Ijdpfozcfpzex Ah Ustl Min. / max. Höhe 10 – 500 mm1 Min. / max. Breite 60 – 1.250 mm Max. Positioniergewicht 13.200 kg Min. Materiallänge 1.200 mm Max. Schnittbreite unten 800 mm (nur Plasmamarkierung und -schnitt) Plasmaschneideinheit* Hypertherm HPR260XD Nahezu gratfreier Schnitt max. 32 mm Markierlinien Ja, Markieren und Schneiden mit denselben Verschleißteilen Plasmagas Baustahl O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schutzgas Baustahl O2/Luft (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Schneidgeschwindigkeit 12 mm Ca. 3.850 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit 20 mm Ca. 2.170 mm/min., 260A Schneidgeschwindigkeit 32 mm Ca. 1.135 mm/min., 260A Sicherung Zusätzlich erforderlich: 75 A träge Plasmagas O2 (99,9% rein, sauber, trocken, ölfrei) Verbrauch 80 l/min Systemdruck 10 bar * Erdung, max. 6 m Maschinenlänge: Netzstrom, Schutzleiter (PE) und Betriebserde müssen gemäß lokalen und nationalen Vorschriften bei allen Geräten angeschlossen werden. Autogenschneideinheit Gaszufuhr Magnetventil mit Rückbrandsicherung Zündung Automatisch Gas Acetylen Verbrauch 20 l/min Systemdruck 2 bar Schneidgas O2 Verbrauch 450 l/min Systemdruck 10 bar Arbeitsrichtung Von rechts nach links Profile 1 Flachstahl Winkel Europäische Standard-U-Profile (UNP) Europäische I-Träger (IPE) Europäische Standardträger (IPN) Europäische Breitflanschträger (HE) Britische Universalträger (UB) Britische Universalsäulen (UC) Quadratprofile 1 Kleine Profile müssen ausreichend gerade sein. Allgemein Spannungsstabilisator Nicht enthalten Umgebungstemperatur 0 - 35°C, max. 95% relative Luftfeuchtigkeit Arbeitshöhe 760 mm (+/- 25 mm)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, CNC line machine consisting of: - Upper gluing unit equipped with 8 injectors for the automatic application of glue. - Shelf support insertion unit equipped with 8 vertical gravity-fed magazines for the automatic feeding of shelf supports. The machine is completed by: - Infeed roller conveyor for loading workpieces - Outfeed roller conveyor for unloading processed workpieces Iedpfx Ahskzlkys Ujtl

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SÇ 100 GOLD PLUS DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNESİ, • Designed for simultaneously welding all four corners of PVC profiles for joint processing. Iodpfx Ahercy Trs Uotl • Used to weld the four corners of PVC profiles at a 90-degree angle simultaneously. • Offers 0.2 mm welding tolerance for all profile types. • Features a quick mold change system to eliminate time loss. • Executes welding operations at high speed and precision with axes controlled by servo motors and planetary gearboxes. • Heating temperature and time parameters are adjusted independently via the PID system. • Capable of single corner welding. • Equipped with U-type (threshold-free door) welding system. • Features a 10.1" touchscreen control panel. • Welding and cooling times, as well as temperature settings, can be digitally adjusted according to the profile type. • Teflon surfaces can be quickly replaced thanks to roll-type Teflon sheets. PROFILE: • Max. Weldable Profile Height: 200 mm • Min. Weldable Profile Height: 200 mm • Min. Weldable Frame Width and Length: 410 x 495 mm, 520 x 520 mm (with Gasket Press) • Operable angle range: 90 degrees PRECISE MOVEMENT WITH SERVO MOTOR AND PLANETARY GEARBOX • Extremely precise and error-free operation with axes controlled by high-speed and precision-compatible servo motors and gearboxes. OPTION • Gasket press system

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SÇ 100 ÇİFT KÖŞE KAYNAK MAKİNESİ, • Enables 0.2 mm hairline welding of white and colored profiles. • Complies with CE standards. • Simplified machine control panel ensures time savings. • Provides maximum welding strength. • Capability to weld both standard and 0.2 mm foiled profiles. • Movable right head is locked by button. • Maximum welded profile length: 3180 mm. • Minimum welded profile length: 340 mm. • Maximum welded profile height: 190 mm. • Minimum welded profile height: 40 mm. • Easy mould changing system saves time. • Equipped with PLC control system. • Allows adjustment of temperature, welding time, and pressure for different profile types. • The heating unit features a thermostatic control system. • Heating plate temperature can be easily adjusted via digital display. • Power supply protects the system against sudden voltage fluctuations. Itsdpjq U Sx Eefx Ah Uel • One set of welding moulds is provided free of charge with the machine. • LED warning system for operation and standby modes (2026 model).

Būklė: naudotas, Automatinė TE 30 S tinklo suvirinimo linija, pagaminta EUROLLS Isdpfx Ajvtqacsh Uotl Modelis: TE 30 S Maksimalus sukrovimo aukštis: 500 mm Vielos diametras - Viršutinė kryptis (ds – lygi arba dygliuota): nuo 4 iki 12 mm - Apatinė kryptis (di – lygi arba dygliuota): nuo 4 iki 12 mm - Įstrižainės viela (dg – lygi arba dygliuota): nuo 3 iki 8 mm Įstrižainės žingsnis (P): 200 mm Sijos žingsnis: 400 mm Maksimalus greitis su karštu arba šaltu valcuota viela: iki 30 m/min Maksimalus ritės svoris paduodant: 3000 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, X ašies eiga: 650 mm, Z ašies eigos atstumas: 800 mm, bendras svoris: 71 400 kg, veleno greitis (maks.): 105 aps./min, ašies variklio galia: 100 000 W, ašių skaičius: 2, 2004 m. pagamintas horizontalus apdirbimo centras. Šis „IRLE IRD 1600“ CNC staklės gali apdirbti vamzdžius, kurių didžiausias skersmuo siekia 1 625 mm, o didžiausias ilgis – 13 200 mm. Jis pritaikytas apdirbti vamzdžius, kurių sienelių storis neviršija 70 mm, o svoris – 250 kN. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą „IRLE IRD 1600“ CNC staklę. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Itedpozr Nmuofx Ah Uel - Maksimalus apdorojamo vamzdžio skersmuo: 1 625 mm- Mažiausias apdorojamo vamzdžio skersmuo: 406 mm- Maksimalus apdorojamo vamzdžio ilgis: 13 200 mm- Mažiausias apdorojamo vamzdžio ilgis: 6 000 mm- Mažiausias apdorojamo vamzdžio sienelės storis: 12 mm- Maks. vamzdžio sienelės storis (kopijavimo procesas): apytikriai 40 mm- Maksimalus vamzdžio sienelės storis (CNC operacija): 70 mm- Maks. vamzdžio svoris, kurį galima išlaikyti: 25 500 kg- Aukštis nuo salės grindų iki vamzdžio įvado: 800 mm- Bendras staklių ilgis: apie 24 000 mm- Bendras staklių plotis: apie 4 100 mm- Bendras aukštis nuo grindų iki fiksavimo spaustuvo viršaus: 5 000 mm- Bendras mašinos svoris: apie 71 400 kg- Darbinė įtampa: 400 V, trifazė, 50 Hz- Valdymo įtampa: 220 V nuolatinė srovė / 50 Hz- Nominalioji darbinė srovė: 400 A- Tarpinė stelaža - Stelažos ilgis: apytikriai 3 950 mm- Tarpinė platforma – platformos plotis: apytikriai 1 800 mm- Tarpinis stovas – stovo aukštis (įskaitant važiuoklę): apytikriai 600 mm- Tarpinė platforma – judėjimo greitis ant pamatinių bėgių: 500–5 000 mm/min- Tarpinė platforma – variklio galia: 5,5 kW- Priekinė galvutė – plokštės sukimosi greičio diapazonas: 7–105 min⁻¹- Galvutė – variklio sūkių skaičius: 300–4 500 min⁻¹- Galvutė – variklio galia: 100 kW- Galvutė – variklio galia (S1 darbo ciklas): 105 kW- Galvutė – maks. priekinės plokštės sukimo momentas (S1 darbo režimas): 33 000 Nm- Priekinė galvutė – charakteristinis greitis: 27 min⁻¹- Priekinė galvutė – pagrindinio veleno skersmuo (priekiniai guoliai): 300 mm- Priekinė plokštė (X ašis) – priekinės plokštės skersmuo: apie 1 950 mm- Pagrindinė plokštė (X ašis) – NC įrankio laikiklio judėjimo diapazonas: apytikriai 650 mm- Priekinė plokštė (X ašis) – įrankio laikiklio poslinkio greitis (be pakopų reguliuojamas): 0,5–1 500 mm/min- Priekinė plokštė (X ašis) – didžiausia pasiekiama padavimo jėga: 25 kN- Pašalinimo reduktorius (Z ašis) – galvutės poslinkis ant staklių lovio: 800 mm- Pašalinimo pavarų dėžė (Z ašis) – pašalinimo greitis (be pakopų reguliuojamas per kintamosios srovės servovariklį): 0,5–200 mm/min- Pašalinimo reduktorius (Z ašis) – greitojo judėjimo greitis: 1 500 mm/min- Pašalinimo reduktorius (Z ašis) – Pašalinimo jėga: 30 kN- Pašalinimo pavarų dėžė (Z ašis) – Pašalinimo variklio sukimo momentas: 27 Nm- Vamzdžių fiksavimo atramos – fiksavimo diapazonas: 406–1 625 mm- Vamzdžių fiksavimo atramos – vienos atramos keliamoji galia: 150 kN- Vamzdžių fiksavimo atramos – reguliuojama fiksavimo jėga: 10–200 kN- Vamzdžių fiksavimo atramos – didžiausias centriniu būdu judančių fiksavimo skersinių reguliavimo greitis: 600 mm/min

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, IRLE IRD 1600 CNC Vamzdžių galų apdirbimo staklės Gamintojas: IRLE, tipas: IRD 1600 CNC Pagaminimo metai: 2004, valdymo sistema: Maks. apdirbamo skersmuo: 1 625 mm, min. apdirbamo vamzdžio skersmuo: 406 mm, maks. apdirbamo vamzdžio ilgis: 13 200 mm Min. apdirbamo vamzdžio ilgis: 6 000 mm, min. vamzdžio sienelės storis: 12 mm Maks. vamzdžio sienelės storis (kopijavimo režimu): apie 40 mm Maks. apdirbamo vamzdžio sienelės storis (CNC režimu): 70 mm, maks. leistinas vamzdžio svoris: 250 kN Iodpszqun Ujfx Ah Ustl Aukštis tarp cecho grindų ir vamzdžio įvado: 800 mm Bendras staklių ilgis: apie 24 000 mm, bendras staklių plotis: apie 4 100 mm Bendras aukštis nuo grindų iki viršutinio tvirtinimo įtaiso krašto: 5 000 mm, staklių svoris: apie 700 kN 01 – tarpinė platforma su judančiu pagrindu, platformos ilgis: apie 3 950 mm Platformos plotis: apie 1 800 mm Platformos aukštis (įskaitant važiuoklę): apie 600 mm, judėjimo greitis ant pagrindinių bėgių: 500–5 000 mm/min. 01 – tarpinė platforma su judančiu pagrindu, platformos ilgis: apie 3 950 mm Platformos plotis: apie 1 800 mm Platformos aukštis (įskaitant važiuoklę): apie 600 mm, judėjimo greitis ant pagrindinių bėgių: 500–5 000 mm/min. 02 – tvirtinimo įtaisas Disko sukimosi greičio diapazonas: 7–27–105 aps./min. Variklio sukimosi greičiai: 300–1 150–4 500 aps./min. Variklio galia: 100 kW Variklio galia (S1 režimu): 14,3–129–105 kW Maks. disko sukimo momentas (S1 režimu): 33 000 Nm, nominalus sukimosi greitis: 27 aps./min. Pagrindinio veleno skersmuo (priekiniuose guoliuose): 300 mm 03 – diskas, X ašis Disko skersmuo: apie 1 950 mm, NC įrankių laikiklio reguliavimo eiga: apie 650 mm Reguliuojamo įrankių laikiklio posūvio greitis: 0,5–1 500 mm/min. (reguliuojamas be pakopų) Maks. pasiekiama posūvio jėga: 25 kN 04 – posūvio reduktorius, Z ašis, posūvio eiga ant staklių lovio: 800 mm, be pakopų Kintamosios srovės reguliuojamas servovariklis, posūvio greitis: 0,5–200 mm/min. Greitas posūvis: 1 500 mm/min., posūvio jėga: 30 kN Posūvio variklio sukimo momentas Mt = 27 Nm 05 – vamzdžių tvirtinimo įtaisai Tvirtinimo diapazonas: 406–1 625 mm, vamzdžio svoris, kurį gali išlaikyti vienas įtaisas: 150 kN, reguliuojama tvirtinimo jėga: 10–200 kN Maks. reguliuojama centrinio tvirtinimo įtaiso greitis: 600 mm/min.

Būklė: naujas, Pressure: 80 Bending length: 2550 mm Distance between uprights: 2550 mm Installation height: 590 mm Max. stroke length: 300 mm Dimensions (LxWxH): 3680 x 1960 x 2500 mm Approx. weight: 6100 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-8025 Servo-motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and are, thanks to their flexibility and reliability, the technology of tomorrow. The higher speed and accuracy of this new generation of machines offer you greater efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with a range of models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology and stands out for its experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries has the main agency for the DENER group. For Europe, we have assembled a high-grade model. The CNC Servo Electric Press Brake by KK-Industries, made by DENER: Technological Advantages - Model REVOLUTION DDM: The CNC Servo Electric Press Brake is characterized by high precision, accuracy, and versatile application. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter operation - Full frame length is usable - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment Includes: - 3D color graphic control Delem 66 T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - CNC crowning via 3D control - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m press brakes - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes - We make no compromises with the upper tool and die; the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION is equipped with high-quality tools from EUROSTAMP Italy - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) - Backgauge with servomotors on linear guide and ball screw - Of course, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing - Laser guarding system on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled backgauge axes X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 - R-type backgauge Itedpfxsd Etfws Ah Uel - X-Prime type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping system - CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning              ¤ 2,329 - CNC crowning                    ¤ 4,658 KK-Industries GmbH

Būklė: naujas, Pressure: 50 Bending length: 2040 mm Frame gap: 2040 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 3170 x 1960 x 2500 mm Weight approx.: 4850 kg Motor power: 11 kW CNC crowning via control: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-5020 Servo-driven Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes do not contain a hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent tomorrow’s technology. The higher speed and precision of this new generation of machines offer you improved efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, backed by a great deal of experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group of companies. We have put together a high-quality model for the European market. The KK-Industries CNC Servo Electric Press Brake made by DENER: Technological Advantages – Model REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake impresses with its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. Ijdpfx Ajd Etfyeh Uetl - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and precision - High bending speed and significantly quieter - Full frame gap usable - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic controller Delem 66 T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled via the system - CNC crowning via 3D controller - X-axis 500 mm, R-axis, stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m brakes - X-axis 750 mm, R-axis, stroke 250 mm on all other press brake sizes - We make no compromises with tooling: the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION is equipped with quality tooling from EUROSTAMP Italy.   - Split gooseneck punch   - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm)   - Backgauge with servo motors on linear guideways and ball screws - Naturally, a machine is only as good as its service. For this reason, we prioritize highly qualified staff with long-standing expertise in CNC sheet metal processing. - Laser safety device on upper beam - CE-compliant safety equipment - Operating instructions in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled axes on backgauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2 - R Type backgauge - X-Prime Type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T Recommended options:   - Manual crowning            ¤ 2,329   - CNC crowning               ¤ 4,658 KK-Industries GmbH

Būklė: naujas, Pressure: 200 Bending length: 4080 mm Distance between frames: 4080 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max): 300 mm Dimensions (LxWxH): 5740 x 2130 x 2680 mm Weight approx.: 13,000 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via control system: Yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-20040 Servo motor-driven press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of tomorrow. The higher speed and accuracy of this new generation of machines provides you with improved efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, boasting extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group of companies. We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake from KK-Industries, made by DENER: Technological advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC servo-electric press brake is distinguished by its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and noticeably quieter operation - Full working length between the side frames - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard features: 3D color graphic controller DELEM 66T 17" touch screen Y1, Y2, X, and R axis CNC-controlled via the control panel CNC crowning via 3D control X-axis: 500 mm; R-axis, stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m machines X-axis: 750 mm; R-axis, stroke 250 mm on all other press brakes There is no compromise on the upper tool and die: the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION is equipped with high-quality tooling from EUROSTAMP Italy: Segmented gooseneck upper tool 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Backgauge powered by servo motors on linear guides and ball screws Of course, a machine is only as good as the service behind it, which is why we focus on highly qualified personnel with long-standing experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device on the upper beam CE safety equipment Operating instructions in GERMAN and ENGLISH Itsdpfxjd Etf Ae Ah Uol Options: Additional axes for backgauge control: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 – R type backgauge X-Prime type backgauge Hydraulic upper and lower tool clamping for tooling CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Būklė: naujas, Pressure: 40 Bending length: 1530 mm Frame width: 1530 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 2660x1960x2500 mm Approx. weight: 4600 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-4015 Servo Motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of the future. Increased speed and accuracy of this new generation of machines provide you with improved efficiency, ergonomic benefits, and a more environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, based on extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries holds the general agency for the DENER Group. We have developed a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries, made by DENER: Technological advantages of the REVOLUTION DDM model: The CNC servo-electric press brake distinguishes itself through high precision, accuracy, and versatile applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Usable full frame length - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic control Delem 66T, 17” touch screen Itedpfod Etfzox Ah Ujl - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes Also, when it comes to upper tools and dies, we make no compromises and equip the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with quality tooling from EUROSTAMP Italy. - Split gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 mm (V = 16, 22, 35 and 50 mm) - Back gauge driven by servomotors on linear guides and precision ball screws Naturally, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified personnel with long-standing experience in the field of CNC sheet metal processing. - Laser safety device on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled axes for the back gauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis back gauge, X1, X2-R type back gauge - X-Prime type back gauge - Hydraulic upper and lower tool clamping system - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning      ¤  2,330.-- - CNC crowning      ¤  4,658.-- KK-Industries GmbH There is something for everyone here!

Būklė: naujas, Pressure: 175 (t) Bending length: 3570 mm Distance between uprights: 3570 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 5340x2100x2680 mm Weight approx.: 11,500 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via controller: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-17535 Servo-driven press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and due to their flexibility and reliability represent the technology of tomorrow. Higher speed and precision of this new generation of machines offer improved efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, bringing vast experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the exclusive representative of the DENER group. For Europe, we have assembled a high-quality model. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological advantages, Model REVOLUTION DDM: The CNC servo-electric press brake boasts high precision, accuracy, and versatile applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and precision - High bending speed and significantly quieter - Full working length between the frames usable Ijdpfx Asd Etf Deh Ujtl - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - Operator-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: 3D color graphic controller Delem 66 T, 17" touch screen Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled via the controller CNC crowning via 3D controller X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m press brakes X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes We make no compromises on punches and dies, and equip the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION with quality tools made by EUROSTAMP Italy. Segmented gooseneck upper tool 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Back gauge with servo motors on linear guides and ball screw Of course, every machine is only as good as its service, which is why we emphasize highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device on the upper beam CE-certified safety equipment Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: Additional controlled backgauge axes X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 – R type backgauge X-Prime type backgauge Hydraulic upper and lower tool clamping for tooling CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T KK-Industries GmbH