Haubold Susegiklis Inliner pirkti naudotą (585)

Būklė: naujas, Parduodama aukštos kokybės vokiško gamintojo KSB išcentrinė pompa ETALINE SYT ETL050-050-160 su elektriniu varikliu. Įrenginys visiškai naujas, nenaudotas, sandėlio likutis originalioje transportavimo dėžėje. TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: KSB Modelis: ETALINE SYT ETL050-050-160 Tipas: inline išcentrinė pompa Našumas Q: 40,0 m3/val. Keliamoji aukštis H: 42 m Apsukos: apie 3493 aps./min. Darbaratis: 153 mm Pagaminimo metai: 2020 Korpuso medžiaga: EN GJS 400 15 Flanšinės jungtys: DN50 VARIKLIS Gamintojas: WEG Galia: 7,5 kW Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Bjdjywvnlopfx Aa Dowr Apsisukimai: apie 2900 aps./min. Našumo klasė: IE3 Apsaugos klasė: IP55 BUKLĖ Nauja, nenaudota Originali transportavimo dėžė Pilna KSB dokumentacija Galimi minimalūs sandėliavimo požymiai PANAUDOJIMAS Pramoninės instaliacijos HVAC sistemos Šildymo ir vėsinimo įrenginiai Vandens ir skysčių cirkuliacija Siurblinės

Būklė: naudotas, Siūlome naudotą „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ emulsifikatorių – pramoninį įrenginį, skirtą nuolatiniam maisto produktų pjovimui, emulsifikavimui, homogenizavimui ir malimui. Šis įrenginys tinka mėsos perdirbimo, žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat naudojamas įdarų, paštetų, padažų, pastų, delikatesų ir greitai paruošiamų maisto produktų gamybai. „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ priklauso FD serijos emulsifikatorių grupei, skirtų tiesioginei gamybos linijai. Šio tipo įrenginiai naudojami ten, kur reikalinga labai smulki, vienoda ir stabili produkto struktūra. FD serijos įrenginiai skirti aukštos kokybės emulsifikavimui ir gali būti pritaikyti naudojant tinkamus pjovimo įrankius ir pavarų konfigūracijas, atsižvelgiant į apdorojamą produktą. „KARL SCHNELL“ emulsifikatorių pagrindinė dalis yra KS pjovimo sistema, kuri leidžia intensyviai sumažinti produkto dydį nuolatiniame procese. Priklausomai nuo panaudojimo, šio tipo įrenginiai gali veikti su skirtingomis pjovimo įrankių konfigūracijomis, įskaitant peilių sistemas su perforuotomis plokštėmis. Tai leidžia pritaikyti įrenginį produktams, turintiems skirtingą struktūrą, klampumą ir technologinius reikalavimus. Tiesioginis pjovimo įrenginys veikia nuolat – produktas tiekiamas į darbo kamerą, praeina per pjovimo sistemą ir išleidžiamas kaip smulkiai supjaustyta arba emulsifikuota masė. Šis sprendimas padeda padidinti gamybos efektyvumą, sumažinti rankinį darbą ir užtikrinti pastovią produkto kokybę atskirose gamybos partijose. Įrenginį galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba kaip didesnės technologinės linijos dalį, pavyzdžiui, po pirminio malimo, maišymo arba pjovimo. „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ yra puikus sprendimas įmonėms, ieškančioms efektyvaus tiesioginio emulsifikatoriaus pramoninei maisto produktų gamybai. Techniniai duomenys: Gamintojas: KARL SCHNELL Modelis: 119 FD 225 D Bjdpfozi U Rmox Aa Djwr Įrenginio tipas: emulsifikatorius Galia: 74 kW / 100 AG Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Variklio greitis: 2975 aps./min. Valdymo spintelės darbinė įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Valdymo įtampa: 230 V AC Konstrukcija: nerūdijantis plienas Paskirtis: maisto produktų pjovimas, homogenizavimas ir emulsifikavimas Pagrindiniai privalumai: nuolatinis tiesioginis veikimas didelė galia – 74 kW variklio greitis 2975 aps./min. intensyvus produkto pjovimas ir emulsifikavimas galimybė gauti smulkią ir vienalytę masės struktūrą tinka įdarams, emulsijoms, paštetams, padažams ir pastoms gali veikti kaip atskiras įrenginys arba kaip technologinės linijos dalis patvari pramoninė konstrukcija nerūdijančio plieno konstrukcija žinomas gamintojas „KARL SCHNELL“ sprendimas nuolatinei gamybai maisto perdirbimo įmonėse

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pass-through Cutter/Emulsifier Brand: Inotec GmbH Bwsdpfx Aajwxza Ne Dsr Model: I175CDI-75 Machine Number: 103-00605 Year of manufacture: 2007 Voltage: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Power: 91 kW, 106 kVA Dimensions: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Including control cabinet Control cabinet dimensions: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Metai: 2016 Būklė: labai gera Skaitiklio rodmuo: 10 400 Konfigūracija: Bwsdpfezblbhjx Aa Djr - 2x DSC 10/60 (20 stočių) - LUL - HM modulis rankiniam patvirtinimui - DBM 600 - siuvimo ir lenkimo modulis - DBM 600T - priekinis kirpimas - 2x Hohner 43/6S siuvimo galva - Ilgas iškroviklis + partijos skaitiklis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA23, Naudota vielos tvirtinimo mašina ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Bjdpfx Ajzcf I Doa Dswr Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši automatinė vielos tvirtinimo mašina skirta patikimai tvirtinti vielinius laikiklius prie butelių, užtikrinant vienodą įtempimą ir tikslų išlygiavimą, o jos greitis yra tinkamas vidutinio dydžio gėrimų gamybos linijoms. „Robino & Galandrino“ pagaminta, „REKORD 10/2“ konfigūracija apjungia rotacinę valdymo sistemą su didelio našumo žurnalu ir žemai esančia pakrovimo sistema, kad būtų sumažintos pertraukos nuolatiniame darbe. Ši naudota įranga puikiai papildys bet kurią naudotą butelių pildymo liniją, kurioje pagrindinis dėmesys skiriamas aukštos kokybės produktams ir efektyvumui pramoninėje pakuotėje. Gamintojas: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Gamybos metai: 1994 m. Mašinos tipas: Automatinė vielos tvirtinimo mašina (vielinio laikiklio tvirtintuvai) Gamybos greitis: iki 6 000 butelių per valandą Konfigūracija: 10 plokštelių Vielinio laikiklio tvirtinimas: „Muselet“ / vielinio laikiklio tvirtinimas Žurnalas: Didelis, didelės talpos Pakrovimas: Žemas pakrovimas, kad būtų galima be pertrūkio pildyti Butelių dydžio suderinamumas: 1,5 l Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos „REKORD 10/2“ platforma sukurta taip, kad užtikrintų patikimą, automatizuotą našumą ir paprastą valdymą. Didelis žurnalas ir žemas pakrovimas supaprastina pakrovimą, sumažina sustojimus ir pagerina bendrą įrangos efektyvumą. Standartinės saugos užraktinės ir apsauginės įtaisai apsaugo operatorių ir tuo pačiu užtikrina lengvą prieigą prie nustatymų ir valymo. Automatizuotas vielinio laikiklio tiekimas ir tvirtinimas Patogi valdymo sistema ir būsenos ekranas Saugumo uždangalai su užraktais Greitas pakrovimas per žemą žurnalą Integravimo į liniją galimybės Šią vielos tvirtinimo mašiną galima be problemų integruoti į esamas butelių pildymo linijas, išdėstant ją po kamščių uždėjimo ir prieš etiketavimą arba patikrą. Ji palaiko tiesioginį veikimą su sinchronizuotais konvejeriais arba gali veikti kaip atskira stotis su tinkama įvesties ir išvesties valdymo sistema. Tiesioginis arba autonominis veikimas Suderinama su kamščių uždėjimo mašinomis, esančiomis prieš ją, ir etiketavimo / patikros įranga, esančia po ją Butelių dydžio palaikymas (1,5 l); galimi ir kiti dydžiai Tinka integruoti į platesnes gėrimų ir pakavimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota vielos tvirtinimo mašina parduodama tinkamai veikiančioje būklėje ir paruošta darbui, todėl tai yra praktiškas sprendimas gamintojams, ieškantiems patikimos butelių pildymo įrangos už kontroliuojamą kainą. Veikimo būklė: paruošta darbui Naudota įranga, pagaminta pagal patikimą inžinerinę koncepciją Veikimo našumas ir universalumas „REKORD 10/2“ skirta vienodam vielinių laikiklių tvirtinimui, gaminant iki 3 000 butelių per valandą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pasiekiama visiškai automatinė puodelių užpildymo ir užsandarinimo linija „Ampack Ammann“. Konstrukcija: išilginis užpildytuvas, puodelių tiekimo linijos: 4, didžiausias našumas: 10 000 puodelių per valandą, preliminaraus dozavimo sistema: vožtuvo stūmoklinis dozatorius, preliminaraus dozavimo diapazonas: 10–100 g, preliminaraus dozavimo tikslumas: ±1 g, produkto klampumas: didelis, galimas įvairių formų produktų naudojimas, pagrindinis dozavimo sistema: vožtuvo stūmoklinis dozatorius, pagrindinio dozavimo diapazonas: 80–275 g, pagrindinio dozavimo tikslumas: ±1 g, galimybė atlikti CIP valymą: taip, dangtelio tipas: aliuminio folija, užsandarinimo galvutės: 5. Mašinos matmenys (X/Y/Z): apie 3450 mm / 1350 mm / 2100 mm, svoris: apie 3200 kg. Mašina gamina paruoštus pardavimui puodelius su dangteliu ir ženklinimu. Dokumentacija yra. Galimas apžiūros vizitas vietoje. Bedozqfw Tspfx Aa Djwr

Būklė: naudotas, rida: 344 238 km, galia: 375 kW (509,86 AG), pirmoji registracija: 03/2022, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 01/2027, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 882 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: C-A3435F, X ašies eiga: 1 100 mm, Y ašies eiga: 550 mm, Z ašies eigos atstumas: 510 mm, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, veleno greitis (min.): 20 aps./min, greitas poslinkis X ašimi: 24 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 24 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 24 m/min, stalo plotis: 600 mm, stalo ilgis: 1 400 mm, reikalingas plotis: 2 750 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 750 mm, reikalingas aukštis: 2 250 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, 3 ašių frezavimo technologija su didžiausiu standumu + InLine velenas, 10 000 aps./min + Įrankių magazinas 24 įrankiams + Drožlių vonelė + 3D duomenų modelis + IoT jungtis ir NETservice - 4 spalvų signalinė lempa Raudona: Bendras sutrikimas Bsdpfey U D Tdjx Aa Djwr Geltona: Reikalinga intervencija prie staklių Žalia: Automatinė darbo būsena Mėlyna: Nustatymo režimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Bedpozrgrnjfx Aa Dewr Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: SO141, Naudota MORETTO EPL 5-8 N pūtimo liejimo mašina – pagaminta 2012 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši ekstruzinė pūtimo liejimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant didelį tikslumą ir efektyvumą. Pagaminta „Magic“ įmonės su visiškai elektriniu varikliu, ji skirta pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbūs tikslumas, prieinamumas ir energijos efektyvumas. Ji tinkama atnaujinti naudotas įdarbinimo linijas ir integruoti antrinės rinkos įrangą, kuriai reikalingi patvarūs pūtimo liejimo pajėgumai. Pūtimo liejimo procesas: ekstruzinis pūtimo liejimas, visiškai elektrinis Maksimalus pūčiamo indo tūris: 8000 cm³ Užspaudimo jėga: 100 kN Greitis: apie 200 vienetų per valandą (distiliuoto vandens indams) Džiovinimo ciklo laikas: 2,2 s Atidarymo eiga: 250 mm Maksimalūs formos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 425 / 2x130 / 400 mm Bendroji elektros galia: 15 kW Bendroji įdiegta elektros galia: 64 kW Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio L/D: 24 L/D Ekstruderio variklio galia: 35 kW Ekstruderio šildymo zonos: 5 Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Vieno ekstruzinio galvutės maks. antgalio korpuso skersmuo: 100 mm Galvutės šildymo zonos: 4 Galvutės šildymo galia: 3,8 kW Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 1900 × 5050 × 3250 mm Bendras įrangos svoris: 7000 kg Triukšmo lygis: 75 dB(A) Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Visiškai elektrinė architektūra padidina tikslumą ir pakartojamumą, kartu sumažindama energijos sąnaudas ir priežiūros poreikį, palyginti su hidraulinėmis sistemomis. Greitas džiovinimo ciklo veikimas užtikrina didesnį našumą ir stabilų ciklą. Temperatūros reguliavimas naudojant kelias šildymo zonas ekstruderje ir galvutėje užtikrina vienodą žarnos kokybę ir stabilų procesą, skirtą reiklioms pramoninio pakavimo reikmėms. Visiškai elektrinis variklis – efektyviam ir šviesiam veikimui Daugių zonų temperatūros valdymas ekstruderje ir antgalio sistemoje Bwjdpszrgqkefx Aa Der Stabilus, pakartojamas džiovinimo ciklas, užtikrinantis nuolatinę gamybą Lengvai naudojami nustatymai ir įrenginiai, skirti įrankių keitimui Proceso patikimumas, atitinkantis griežtus kokybės reikalavimus Galimybė integruoti į liniją Šią mašiną galima be problemų integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba į gamybos aplinką su skirtingų gamintojų įranga. Ji tiekiamiama su pilnu periferinių įrenginių paketu, kad būtų optimizuotas ankstesnių ir vėlesnių procesų valdymas, ir palaiko visus gamybos ciklus gėrimų gamyboje arba pramoniniame pakavime. Įskaičiuota periferinė įranga: medžiagų tiekėjas, vakuuminis įrenginys, džiovintuvas, granuliatorius, aušintuvas, spalvų / koncentrato maišytuvas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC664, Naudota, pilna amatinio alaus gamyklos įranga, 750 litrų. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna alaus išpilstymo linija apjungia esmines pakuočių įrangos priemones, skirtas amatinės gėrimų gamybai, kartu su profesionalia periferine įranga, siekiant užtikrinti nuolatinę kokybę ir sumažinti deguonies kiekį. Linija, sukurta mažoms ir vidutinėms alaus darykloms, užtikrina patikimą veikimą kompaktiškoje, pusiau automatinėje konfigūracijoje, kuri palaiko efektyvų formato keitimą ir paprastą valdymą. Gamybos greitis: 600 butelių per valandą (pusiau automatinis režimas) Proceso etapas: butelių išplaunimas ir dezinfekcija; izobarinis paruošimas (vakuuminis išdegiavimas ir CO2 išplovimas); pildymas ir uždarymas; etikečių klijavimas su integruota spausdinimo funkcija. Pakuotės tipai: skirta dirbti su stikliniais ir PET buteliais. Produkto suderinamumas: idealiai tinka alaus gamybai. Karbonizavimas: integruotas alaus karbonizavimo įrenginys, skirtas kontroliuojamam CO2 dozuoti. Įranga: oro kompresorius su džiovintuvu; glikolio aušinimo / šaldymo sistema; CIP valymo ir dezinfekavimo sistema. Šaldymo blokas: 2000 litrų glikolio bakas su Bitzer šaldymo agregatu ir Wilo glikolio pompa su reguliuojamu sūkių skaičiumi. Konstrukcija: maistui tinkamos medžiagos, su nerūdijančiu plienu kontaktinėse su produktu vietose. Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos Pusiau automatiniai moduliai sukurti taip, kad supaprastintų esminius procesus, išlaikant operatoriaus kontrolę. Pildymo ir uždarymo įrenginiai integruoja dviejų pakopų vakuuminį išdegiavimą, CO2 išplovimą ir putų gamybą prieš uždarymą, kad sumažintų ištirpusių deguonies kiekį. Etikečių klijavimo mašina turi savaiminio klijavimo sistemą su integruotu spausdintuvu, skirta spausdinti etiketus tiesiogiai. Apsauginiai užraktų mechanizmai ir avarinis sustabdymo funkcija užtikrina operatoriaus saugumą darbo metu. Pusiau automatinis valdymas kiekviename modulyje užtikrina intuityvų valdymą. Integruotas spausdintuvas etikečių klijavimo mašinoje, skirtas spausdinti datą / partijos kodą. Mažo deguonies kiekio išpilstymo procesas: vakuuminiai ciklai, CO2 išplovimas, putos prieš uždarymą. Sukurta greitam valymui ir reguliariai priežiūrai. Integravimo galimybė į gamybos linijas. Šią naudotą išpilstymo liniją galima lengvai integruoti į esamus alaus gamybos procesus, įskaitant fermentacines talpas ir karbonizavimo sistemas. Ji gali būti naudojama kaip atskira pakavimo įranga arba integruota į esamas konvejerio juostas ir kokybės kontrolės stotis. Pusiau automatinė konstrukcija palaiko lanksčius butelių formatus, kurie yra įprasti amatinės alaus gamybos srityje, be sudėtingų perkonfigūravimų. Autonominis arba linijinis veikimas su esama alaus daryklos įranga. Suderinama su populiariomis alaus butelių formomis. Tinka alaus gamybos procesams platesnėje pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoje. Bjdpfezrgqdjx Aa Dswr Galima papildyti papildomomis konvejerio juostomis, inspekcijos arba antrinės pakavimo įrangos moduliais.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 616, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 240 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, plėvelės plotis: 480 mm, įėjimo srovė: 16 A, Parduodama blisterių pakavimo mašina ILLIG HSA 50 C, pagaminta 1991 m. Tai didelio našumo nuolatinio veikimo blisterių suvirinimo automatas su kortelių padavimo įtaisu, skirtas folijos storiui nuo 150 µm iki 400 µm (gal ir storesnei, bet neatliktas asmeninis bandymas). Linija siūloma pilnai komplektuota (žr. nuotraukas). Greitis: 1–9 ciklų/min. esant keturgubiems išnaudojimams. Pavyzdys: kvapų sklaidytuvai, 4 lizdai vienoje blisterių paletėje – 2000 blisterių/val. Išmatavimai apie 9 m x 1 m x 2,25 m. Sandarinimo paletės dydis 57x32 cm. Mašina visiškai veikianti ir vis dar naudojama. Galima apžiūra ir bandomasis paleidimas prieš pirkimą. Vieta: Čekija (10 min. už Bavarijos/Čekijos sienos iš Furth im Wald). Bwedpfjy Anifsx Aa Djr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M321, Naudota „Acma“ rotacinė dozavimo galvutė Techniniai duomenys ir našumo rodikliai 2003 m. „Acma RC15/6-200“ su 15 vožtuvų rotaciniu dozatoriumi (gravitacinė sistema / švelnus vakuumas) ir 8 galvučių uždarymo bokšteliu, skirtu 28 mm skersmens plastikiniams užsukamiems dangteliams. Nominali galia – 5000 butelių per valandą. Skirta skystoms plovikliams stikliniuose arba PET induose, talpos – 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina užtikrina kompaktišką, sinchronizuotą dozavimą ir uždarymą viename karuselėje. Gamintojas: „Acma“ Modelis: „RC15/6-200“ Pagaminimo metai: 2003 m. Mašinos konstrukcija: Rotacinis dozavimo monoblokas su integruotu uždarymo įrenginiu ir dangtelių padavimo sistema Kategorija: Dozavimo monoblokas Greitis: 5000 butelių per valandą Bwedpfoymdpzex Aa Der Produkto tipai: Skysti plovikliai Indų tipai: Stiklas, PET Talpos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Dozatorius: 15 judančių antgalių; gravitacinė sistema / švelnus vakuumas Uždarymo įrenginys: 8 galvutės; dangtelio dydis 28 mm; kaklelio skersmuo 28 mm; dangtelio tipas: plastikiniai užsukami dangteliai Atitikties sertifikatas: CE ženklas Patobulinta automatizacija ir valdymas „RC15/6-200“ suderina sinchronizuotą rotacinį dozatorių ir uždarymo įrenginį su automatine dangtelių padavimo ir dozavimo sistema. Keičiami formatai užtikrina greitą perėjimo tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos. Valdymo sistema koordinuoja bokštelio laiką ir užtraukimo momentą, užtikrindama stabilų našumą. Šis monoblokas sumažina rankinius veiksmus, išlaikant pastovų dozavimo tikslumą ir uždarymo kokybę. Sinchronizuotas rotacinis dozatorius ir uždarymo įrenginys su integruota dangtelių padavimo sistema Greitai keičiami formatai, skirti kelių dydžių buteliams Valdomas užtraukimo momentas ir užtikrinamas atkuriamas dozavimo tikslumas CE atitikties reikalavimus atitinkanti konstrukcija ir saugos sistema Integravimo į liniją galimybės Skirta įdiegti tiesiogiai į liniją su pirmine butelių padavimo ir antrine įranga. Patogus susiejimas su įvairiais įvesties/išvesties konvejeriais, etikečių klijavimo ir pakavimo įranga. „Trigger“ (purškiamojo) tipo aplikatoriams, uždarymo srautą, jei reikia, galima sujungti su antriniu „trigger“ uždarymo įrenginiu. Tiesioginė eksploatacija su pirmine ir antrine konvejerinėmis sistemomis Suderinama su užsukamų dangtelių sistemomis ir antriniais „trigger“ uždarymo įrenginiais Talpų spektras: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Tinka integruoti į esamas arba naujas linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Parduodama veikiančios būklės. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina parduodama kaip veikianti įranga; rekomenduojamos standartinės integracijos ir paleidimo procedūros. Yra originalus CE ženklas. Naudota, veikianti įranga Veikiančios būklės Originalus CE ženklas Veikimo našumas ir universalumas

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Bsdpfx Aeydn A Hea Dowr Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, rida: 232 100 km, galia: 390 kW (530,25 AG), pirmoji registracija: 07/2022, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 06/2026, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, Gamybos metai: 2022, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, X ašies eiga: 6 000 mm, Y ašies eiga: 4 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 500 mm, (Distance between machine columns 3,520 mm) Z = 1,500 mm Heidenhain control Bwodpfx Aasqrq Emj Der Water-cooled inline motor 43 kW / 900 Nm Automatically indexing milling head 6,000 rpm / 2 axes, 90°|45° / 0.001° x 0.001° 3-sided safety enclosure Handheld electronic wheel 2 x chip conveyors 60-position tool changer

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, X ašies eiga: 8 000 mm, Y ašies eiga: 3 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 600 mm, Heidenhain TNC 7 Vandeniu aušinamas linijinis variklis 43 kW / 900 Nm Judėjimo eiga: X= 8000 Y= 3.200 Z= 1.600 Frezavimo galvos: 0,001°x0,001 6.000 aps./min Papildoma įranga: Įrankių keitiklis 60 1 drožlių transporteris Pasirenkami NC stalai Plokščių laukai Karuseliniai sukamieji stalai Pasirenkama: Bjdsqy Hinjpfx Aa Djwr Pilnai automatinė frezavimo galvutės keitimo sistema Švytuoklinis apdirbimas Apsauginis purškimo gaubtas Operatoriui skirti technologijų paketai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Bedsyvilzspfx Aa Djwr Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M338, Naudotas Crown Bevcorp užpildymo monoblokas su 40 vožtuvųTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠis naudotas skardinių užpildymo monoblokas sujungia Bevcorp UB40 rotacinį skardinių užpildytuvą su Angelus 61H dangtelių uždarymo įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėse pakavimo bei gėrimų gamybos linijose. Sistema sukonfigūruota aliuminio skardinėms ir tiekiama su įrankiais kelioms skardinių kūno formoms. Tai puikus sprendimas antrinei rinkai gamyklose, kuriose patikimumas ir lengva integracija yra esminiai kriterijai.Užpildytuvo modelis: UB40 rotacinis skardinių užpildytuvasUžpildymo vožtuvų skaičius: 40Uždarymo įrenginio modelis: 61HPilnai atnaujintas 2019 m.Talpyklos: aliuminio skardinės (standartinės ir „sleek“ formos)Dangteliai: 202 skardinių dangteliaiGreitis: iki 20 000 vnt./val.Konfigūruotos skardinių talpos: 12 oz (apie 0,355 l) ir 16 oz (apie 0,473 l)Komplektacijoje: skardinių perdavimo konvejeris, valdymo spinta, centrinė tepimo sistema, nerūdijančio plieno apsauginiai gaubtai, formato dalys, operatoriaus vadovasElektros tiekimas: 480 V, 3 fazės, 60 HzAzoto dozavimas: vakuuminis barjerinis azoto dozavimo sistemaBūklė: naudotas – gera; reguliariai prižiūrėtasIšplėstinė automatizacija ir valdymo sistemaMonoblokas turi integruotą valdymo spintą užpildytuvo ir uždarymo įrenginio koordinuotam valdymui. Saugos užraktai ir nerūdijančio plieno apsaugos skydai užtikrina operatoriaus saugumą gamybos metu. Kintamo greičio pavara palaikoma specialia tepimo sistema, kuri užtikrina patikimą nuolatinį veikimą. Greitas priėjimas prie gaubtų ir skydelių palengvina priežiūrą ir reguliavimą pramoninėse pakuočių linijose.Integravimo galimybės gamybos linijoseSukurta veikti „inline“ režimu su prieš ir po užpildymo įrangomis, ši užpildymo–uždarymo bloko sistema lengvai integruojama į naudotą arba naują gamybos linijos tinklelį. Komplekte esantis skardinių perdavimo konvejeris supaprastina sinchronizaciją tarp 40 vožtuvų užpildytuvo ir 61H uždarymo įrenginio. Esami formato komponentai ir įrankiai užtikrina darbą su tiek standartinėmis, tiek „sleek“ aliuminio skardinėmis su 202 dangteliais bei efektyvius perėjimus tarp 12 oz ir 16 oz talpų. Monoblokas gali būti eksploatuojamas kaip visos pakavimo linijos dalis kartu su išpakavimo, skalavimo, kodavimo ir kartonavimo įranga.Mašinos būklė ir priežiūros istorijaĮranga apibūdinama kaip naudota – gera, buvo reguliariai prižiūrima. Į komplektą įeina mechaniniai apsauginiai gaubtai, tepimo sistema bei operatoriaus vadovas, kas liudija apie tvarkingą ir parengtą naudoti įrenginį. Tai patrauklus pasirinkimas antrinėje rinkoje gamintojams, kurie nori išplėsti arba atnaujinti savo gėrimų gamybą su minimaliomis prastovomis.Darbinė veikla ir universalumasLankstumui užtikrinti monoblokas tinka tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų gamybai... Bedpfx Ajzcf Idsa Dswr

Būklė: naudotas, rida: 52 999 km, galia: 353 kW (479,95 AG), pirmoji registracija: 02/2024, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 03/2027, pavaros tipas: automatinis, Įranga: autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Bjdpfjydc Ttex Aa Dswr Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Bedpozdipujfx Aa Dowr Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, NC-125 dyzelinio įpurškimo siurblių bandymo stendas, naudotas. Tai klasikinis mechaninis bandymo stendas, skirtas dyzelinių kuro įpurškimo siurblių ir purkštukų tikrinimui bei kalibravimui. Įrenginys turi pasukamą siurblio tvirtinimo laikiklį, kelias aukšto slėgio bandymo linijas, analoginius manometrus ir rankinį valdymo pultą. Puikiai tinka dyzelinių sistemų remonto dirbtuvėms, žemės ūkio technikos servisui ar restauravimo projektams. Įranga rodo įprastus naudojimo požymius (alyvos pėdsakai, nusidėvėjimas, senstančios dalys), tačiau komplektacija išlieka pilna. _____ Techniniai duomenys (tipiniai šiam tipui) • Modelis: NC-125 • Tipas: Dyzelinio įpurškimo siurblių bandymo stendas • Valdymas: Mechaninis / analoginis • Pritaikymas: Linijiniai siurbliai Bjdpfxeyx Sihj Aa Dswr Rotaciniai/distributoriniai siurbliai • Komplekte: Aukšto slėgio linijos Manometrų blokas Siurblio tvirtinimo platforma _____ Būklė • Naudotas / netestuotas • Kosmetinis nusidėvėjimas, alyvos likučiai • Parduodama kaip yra

Būklė: naudotas, rida: 388 811 km, galia: 175 kW (237,93 AG), pirmoji registracija: 10/2020, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 15 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, krovinio erdvės tūris: 44 m³, krovimo vietos ilgis: 7 360 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 484 mm, krovos erdvės aukštis: 2 400 mm, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), galinis keltuvas, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 253 290 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 05/2024, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 8 269 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 385 mm, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2023, cilindrų skaičius: 6, variklio darbinis tūris: 12 800 cm³, vairuotojo vairo padėtis: kairė, Įranga: pilna techninės priežiūros istorija, vairo stiprintuvas, Pagrindinė informacija Nuspėjamoji jėgos agregato valdymo sistema (PPC). Pastovaus greičio palaikymo sistema. L formos kabina BigSpace, 2,50 m, lygios grindys. AGM akumuliatoriai, 2 x 12 V / 220 Ah, nereikalaujantys priežiūros. Variklis OM471, 6 cilindrų eilėje, 12,8 l, 330 kW (449 AG), 2200 Nm. EURO 6. Automatinė pavarų dėžė. „Mercedes PowerShift 3“. Transmisija G211-12/14.93-1.0. Bjdpfeznbbiex Aa Dowr Didelio našumo variklio stabdys. Pažangi avarinio stabdymo sistema AEBS Vairuotojo dėmesio palaikymo sistema Vairuotojo komfortas Automatinė klimato kontrolė. Vairuotojo pakabos sėdynė, komfortas. Porankiai iš abiejų pusių, šturmano sėdynė. Prabangus viršutinis dviaukštis, siauras. Prabangi apatinė dviaukštė gulta. Papildomas karšto vandens šildytuvas, kabina. Ištraukiamas šaldytuvas, po apatine lova. Techninės specifikacijos „Continental VDO 4.1“ išmanusis tachografas, 2 versija – teisinis reikalavimas nuo 2023-08-21 Stabilumo kontrolės sistema (ESP). Eismo juostos laikymosi asistentas. Aktyvus stabdymo asistentas 5. Priekinės ašies padangos 315/70 R22.5. Galinės ašies padangos 315/70 R22.5. Varančiosios ašies perdavimo skaičius 2,41 Gamyklinis penktojo rato sukabinimo įtaisas, standartinis, „Jost JSK 37C“. Aukštis = 150 mm. Važiuoklės bazė 3850 mm, ratų išdėstymas 4x2. 790 l + 120 l „AdBlue“ bakas, kairysis, 735 x 700 x 2170, aliumininis, su laipteliais. Rakinamas. Antras bakas, 430 l, dešinėje, 735 x 700 x 1000 mm, aliumininis. Rakinamas. Greičio ribotuvas, 80 km/val. Technologijos Sunkvežimių duomenų centras 7. Sąsaja transporto parko valdymo sistemai FMS. Išorė LED pagrindiniai priekiniai žibintai. Halogeniniai rūko žibintai. LED dienos žibintai. Veidrodinė kamera Padangų Informacija Priekinė kairė - 11 mm Priekinė dešinė - 11 mm Galinė kairė vidinė - 5 mm Galinė kairė išorinė - 5 mm Galinė dešinė vidinė - 5 mm Galinė dešinė išorinė - 5 mm