Esmach For 3C pirkti naudotą (34 016)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dujų talpykla ant padėklo deguoniui, argonui, azotui, anglies dioksidui, CO2, SGD. Ncodpfx Acevyf Unopor Tūris 2 m3 darbinis slėgis 20 barų vakuuminė izoliacija Taip pat mielai paruošime Jums pasiūlymą ar suteiksime papildomos informacijos apie kitus laivus. Norėdami aptarti galimybes, susisiekite su mumis telefonu arba el.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Hersteller: 3C France Baujahr: 1998 Typ: Prozess-Skid mit 1 Reaktor/Vakuummischer und 1 Schmelztank Vorherige Verwendung: pharmazeutisch (Beschichtungslösung) A – Reaktor / Hauptbehälter Gesamtvolumen: 1.142 Liter Njdjx R Di Ropfx Acpocr Druck: –1 / 2,4 bar Temperatur: 144 °C Doppelungsmantel-Volumen: 98 Liter Druck Mantel: 2,5 bar Temperatur Mantel: 142 °C Mixel-Rührwerk: 2 Deflokkulierer Ø260 mm Antrieb: 11 kW (1.500 U/min) Probenahme Sprühkugel Füllstandsonde Inspektionsöffnung, Schauglas, Leuchte B – Schmelzer Gesamtvolumen: 152 Liter Druck: –1 / 2,1 bar Temperatur: 114 °C Doppelungsmantel-Volumen: 24 Liter Druck Mantel: 2,5 bar Temperatur Mantel: 148 °C Rührwerk: 1 Tankbodendeflokkulierer Ø125 mm Antrieb: 2,2 kW (3.000 U/min) Sprühkugel Füllstandsonde Probenahme Inspektionsöffnung, Schauglas, Leuchte Zusätzliche Ausstattung: – Dosierpumpen – Umwälzpumpe – Durchflussmesser – Regler – Schaltschrank mit SPS und Frequenzumrichtern Zugangstritt / Podest Satz Ersatzteile verfügbar (Dichtungen, etc.) Vollständige Dokumentation im digitalen Format

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ši galinga mašina sukurta atitikti didesnių medienos apdirbimo įmonių reikalavimus, užtikrinanti išskirtinius galandinimo rezultatus. Įrengta elektroniniu dantų skaitikliu ir autonomine aušinimo sistema. ZM150 siūlo tikslų galandinimą išlaikant optimalias darbo sąlygas. Dvi elektrinės pavaros, įskaitant 150 mm CBN galandimo diską ir redukcinę pavarų grupę, skirtą preciziškam geležtės judėjimui, užtikrina puikų našumą. Ncedpfx Acsxiv Ugsper Maitinimo įtampa – 380–400 V Dažnis – 50 Hz Galia – 0,20 kVa Našumas – 65 dantys per min. Geležtės plotis – 20–100 mm Dantų žingsnis – 6–25 mm Galandimo diskas – profiliuotas 150 mm CBN diskas Svoris – 115 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, zaprojektowany do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność umożliwia jednoczesną obsługę 3-4 maszyn trakowych/taśmowych. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę ceramiczną, dzięki czemu precyzyjnie ostrzy wszystkie zęby o różnych profilach. Solidna konstrukcja pozwala mu niezawodnie pracować nawet w najbardziej wymagających warunkach, przez co cieszy się uznaniem wśród naszych klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwość obsługi oraz niskie koszty eksploatacji, czyniąc ZM101 jeszcze bardziej atrakcyjnym wyborem. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły taśmowej: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary ściernicy: Ncsdpfx Acexlfwpoper "Na sztych" (profil N): ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Do profilowego ostrzenia (profil WM): ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie zasilania: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 oraz 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die ASM 6-30 ist ein Hochgeschwindigkeits-Zahnsetzautomat für Bandsägeblätter und eignet sich ideal für Betriebe, die täglich unterschiedliche Mengen an Bandsäge- oder Sägewerksblättern bearbeiten. Die Maschine ist äußerst bedienerfreundlich und einfach einzurichten, wodurch sie die perfekte Lösung für eine Vielzahl von Kunden mit unterschiedlichsten Branchenerfahrungen darstellt. Spannung - 220V Frequenz - 50Hz Leistung - 220V Sekundärspannung - 24V Ncodsxivgcjpfx Acpjr Bandbreite - 15mm–60mm Zahnteilung - 6–30mm Genauigkeit - ±0,04mm Banddicke - 1,2mm Mögliche Zahnstellungen - links, rechts, gerade/rechts, links, gerade Die Maschine ist äußerst benutzerfreundlich und lässt sich schnell einrichten, wodurch sie die ideale Lösung für unterschiedlich erfahrene Anwender in der Branche ist. Eine präzise Zahneinstellung ist entscheidend für einen geraden Schnitt und eine längere Standzeit der Sägeblätter. Unser hochmodernes Spannsystem garantiert eine beeindruckende Genauigkeit von 0,04mm. Mit einer Kapazität von 80–120 Zähnen pro Minute steigert die ASM 6-30 die Effizienz Ihres Unternehmens und gewährleistet einen reibungslosen Arbeitsablauf.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, zaprojektowany do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność umożliwia jednoczesną obsługę 3-4 maszyn trakowych/taśmowych. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę ceramiczną, dzięki czemu precyzyjnie ostrzy wszystkie zęby o różnych profilach. Solidna konstrukcja pozwala mu niezawodnie pracować nawet w najbardziej wymagających warunkach, przez co cieszy się uznaniem wśród naszych klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwość obsługi oraz niskie koszty eksploatacji, czyniąc ZM101 jeszcze bardziej atrakcyjnym wyborem. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły taśmowej: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary ściernicy: "Na sztych" (profil N): ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Do profilowego ostrzenia (profil WM): ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie zasilania: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 oraz 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Njdsxliguspfx Acpjcr Z uchwytem do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1996, Aseptic-Füller für Fässer von Asepsystems mit 2 Köpfen, 1"-Verschluss, mit Homogenisator und Sterilisator. Ncsdjq Rdhujpfx Acper

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1986, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 39035,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), WERKZEUG FÜR SCHUTZPLANKEN Njdpfx Acshylzrjpjcr LÄNGE 6000 mm

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW Ncsdpfxoq Nf U Ee Acper - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Nedpjq Nw Uqefx Acpocr Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Ncjdpfxeq Ngafj Acpjr Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Produktübersicht: Industriezerkleinerer für Abfall, Holzpaletten und Altholz – Doppelwellen-Shredder Nsdevn D I Nopfx Acpecr Doppelwellen-Shredder eignen sich zur Zerkleinerung schwer zerbrechlicher Kunststoffe, Gummi, großer Reifen, Nylonmaterialien, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer und anderer fester Materialien. Hauptfunktion der Anlage ist es, sperrige Materialien und großvolumige Metalltrommeln, die sich schwer transportieren lassen, durch Scherwirkung auf ein transportfähiges Maß zu zerkleinern. Das Material wird dabei in plattenförmige Stücke auf die geforderte Größe zerkleinert. Der Doppelwellenzerkleinerer besteht hauptsächlich aus Einfülltrichter, Messerwellen, Antriebsaggregat, Lagerung, Hydrauliksystem und elektronischer Steuerbox. Funktionsprinzip: Unterschiedlichste Abfallmaterialien gelangen über den Einfülltrichter in den Zerkleinerungsraum. Die gegenläufig drehenden Messerwellen zerkleinern und schneiden das Material, das anschließend ausgeschleust wird. Einsatzbereiche und geeignete Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer zählt zur Basisausstattung in folgenden Branchen und für folgende Materialtypen: +Sperrmüll: Sofas, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster etc. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Industriemischabfälle etc. +Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farb- und Lackschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags etc. +Papierabfälle: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier etc. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter etc. +Hausmüll sowie Biomassesorten: Stroh, Bambus, Maisstroh, Hirsestroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmkerne etc. +Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Pkw-Felgen etc. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrikschlämme, Drahtseile, Schnittreste aus der Papierindustrie etc. +Holzpaletten, Alt-Möbel, ausgediente Stühle, Wurzelholz- und Baumstumpfverwertung etc. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Gehäuse wird aus hochwertigem Stahlblech gefertigt und gewährleistet auch unter schwerer Last langfristige Stabilität. Lagerung: Das geteilte Lagersystem ist leicht demontierbar, sodass bewegliche Messer, feste Messer, Lager und weitere Komponenten einfach ausgetauscht und gewartet werden können. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen zerkleinerter Materialien und Schmierstoffe und schützt außerdem Lager und Getriebe bei der Verarbeitung von Flüssigstoffen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 11 kW (14,96 AG), Rotacinė būgninė džiovykla, skirta įvairių medžiagų, tokių kaip smėlis, biomasė, pjuvenos, raudonosios dumblas, bentonitas ar anglis, džiovinimui. Techniniai duomenys: - Skersmuo: 1200 mm Ncjdpjq Igyvefx Acpsr - Ilgis: 10 000 mm - Variklio galingumas: 11–13 kW - Nuolydis: 3% - Našumas: 1,5–3 t/h - Svoris: 14 tonų Be šio modelio, siūlome ir kitų modifikacijų rotacines būgnines džiovyklas: 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm, taip pat pilnai sukomplektuotas džiovinimo sistemas įvairioms medžiagoms. Susisiekite dėl išsamesnės konsultacijos – mūsų gamykla gali suprojektuoti sprendimą pagal Jūsų individualius poreikius. Rotacinės būgninės džiovyklos – tai itin efektyvios pramoninės įrangos priemonės, plačiai naudojamos medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės apdorojimui. Veikimo principas grįstas besisukančiu būgnu, kurio dėka per cilindrą judanti medžiaga yra išdžiovinama šilumos pagalba. Tokia konstrukcija leidžia efektyviai apdoroti įvairių dalelių dydžio bei drėgmės lygio biomasę. Taip pat galima dirbti su aukštos temperatūros išmetamosiomis dujomis, todėl įrenginiai yra universalūs ir pritaikomi įvairiuose pramonės sektoriuose. Rotacinė būgninė džiovykla medžio drožlėms, pjuvenoms, biomasės žaliavoms 🌳 Rotacinės būgninės džiovyklos pristatymas Biomasės apdorojimo sektoriuje drėgmės valdymas yra esminis veiksnys. Tam naudojama rotacinė būgninė džiovykla – nepakeičiama įranga efektyviam medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės drėgmės sumažinimui. Šis sprendimas didina darbo našumą, gerina biokuro kokybę ir yra svarbus biomasės energijos gamyboje. Pažvelkime į jų veikimo principą ir privalumus! 💼 Pagrindiniai rotacinių būgninių džiovyklų privalumai 1. Energijos efektyvumas: optimizuotas energijos suvartojimas bei didelis džiovinimo našumas. 2. Didelis pajėgumas: puikiai tinka pramoninėms įmonėms, kur reikalingas didelių apimčių džiovinimas. 3. Geresnė produkto kokybė: pasiekiama optimali drėgmė, taip pagerinama biomasės, kuro granulėms ir kitoms reikmėms, kokybė. 4. Universalumas: tinka įvairioms žaliavoms – nuo medžio drožlių iki pjuvenų ir kitų biomasės rūšių. # Rotacinių būgninių džiovyklų taikymo sritys ir apdorojamos medžiagos II. Taikymo sritys A. Žemės ūkis - Grūdų, sėklų, pašarinių žolių džiovinimas - Šiaudų ir kitų žemės ūkio atliekų paruošimas B. Maisto pramonė - Vaisių, daržovių, prieskonių džiovinimas - Maisto kokybės išsaugojimas džiovinant C. Chemijos pramonė - Cheminių miltelių, granulių, kristalų džiovinimas - Trąšų, ploviklių gamybai D. Kasyba ir mineralai - Rūdų, anglies, mineralinių koncentratų džiovinimas - Drėgmės sumažinimas palengvina tolimesnį apdorojimą E. Statybinės medžiagos - Smėlio, cemento ir kitų statybinių užpilų džiovinimas - Medžiagų paruošimas gamybai F. Farmacija - Farmacinių miltelių, aktyviųjų ingredientų džiovinimas III. Rotacinėje būgninėje džiovykloje apdorojamos medžiagos A. Organinės medžiagos - Biomasė, medžio drožlės, pjuvenos, gyvuliniai pašarai B. Neorganinės medžiagos - Smėlis, molis, klintis, gipsas C. Atliekos - Nuotekų valymo įrenginių dumblas - Pramoninės atliekos perdirbimui ar pakartotiniam naudojimui

Būklė: geras (naudotas), 4 stotelių knygų įrišimo presas blokams klijuoti MURO 4 x 5000 A4/HAD. Tvirta konstrukcija, drėgmei atspari plokštė, cinkuoti komponentai. Įrenginys puikios būklės. Techninės specifikacijos: Formatas: 350x320x550 (P/G/A) Stotelių skaičius: 4 Maitinimas: 230V Didžiausia galia: 4 kW Svoris: 102 kg Didelė spaudimo jėga, smagračiai su patogia rankena. Elektrinis džiovinimas su dviem galios lygiais: 2 ir 4 kW. Kiekvienas presas gali būti pakreiptas iki 45°. Konstrukcija sumontuota ant ratukų, kad būtų lengva perstumti. Nsdpfey Ehnaex Acpecr

Būklė: geras (naudotas), Mobilus pristatymo įrenginys Heidelberg SAK-66 lankstymo mašinai Pilnai veikiantis, paruoštas gamybai. Pagaminta Heidelberge, Vokietijoje. Visiškai nauji diržai. Nsdpfx Acjy Ehknepscr Gali būti prijungtas prie bet kurios Heidelberg lankstymo mašinos, su tolygiu pristatymo greičio reguliavimu. Aukščio ir kampo reguliavimas.

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 200 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ndustrial food-grade conveyor metal detector for production line quality control. Fully operational and ready for immediate use. This Jindun JD-602 was used in a food production facility and has been well maintained. Built entirely from 304 stainless steel with a food-grade blue conveyor belt, it is designed for hygienic food processing environments. The electromagnetic detection tunnel identifies ferrous metals, non-ferrous metals, and stainless steel contaminants in your products. KEY SPECIFICATIONS: • Model: JD-602 Conveyor Metal Detector • Manufacturer: Guangdong Jindun Electronic Technology Co., Ltd. • Manufacture date: November 19, 2024 • Serial number: 20241119010919 Ncodoyzwp Sjpfx Acpor • Power: 220V, 50Hz (single-phase) • Construction: 304 stainless steel • Belt: Food-grade (blue) • Control: Color LCD touchscreen (English/Chinese) • Detection: Ferrous, non-ferrous & stainless steel metals FEATURES: ✓ Fully operational — all features working ✓ Food-grade construction suitable for HACCP/BRC/IFS environments ✓ Suitable for testing dry products. Reason for sale: Upgrading / no longer needed. Viewing and testing welcome. Shipping or pickup can be arranged.

Būklė: geras (naudotas), STAHL T36/4 + peilis Lankstymo mašina farmacijos pramonei Pagaminta Vokietijoje. Aukščiausios klasės pasaulyje lankstymo mašina. Mašina paruošta gamybai. Sklandus padavimo ir lankstymo greičio reguliavimas. 4 kasečių modulis + kryžminis peilis + iškrovimas. Giluminis padavimas (aukštos krūvos pakėlimas) Ši mašina idealiai tinka farmaciniams lankstinukams lankstyti dėl mažo lanksčio ir didelio kasečių skaičiaus. Njdpoywdnysfx Acpscr Kasečių garso izoliacija. Elektroninis skaitiklis su partijų funkcija ir reguliuojamu laiku tarp partijų. Techninės specifikacijos: Maks. dydis: 360x550mm Min. dydis: 80x100mm Svoris: 450kg Maitinimas: 380V

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ticab Printing System TPS ist eine innovative Ausleger-Druckanlage. Sie ermöglicht die Zuführung von großen Werkstücken unter den Druckkopf. Der Druckkopf kann bis zu 30 cm über dem Förderband eingestellt werden, um gefaltete Kartonschachteln oder andere große Produkte zu bedrucken. Die hochwertige Hewlett Packard HP Pigmenttinte bietet nach dem Trocknen des Druckbildes eine hohe Beständigkeit gegenüber Ausbleichen, Kratzern und Wasser. Ncedpeu Ibhwsfx Acper Kontaktieren Sie uns, um ein attraktives kommerzielles Angebot zu erhalten. Technische Daten: - Druckbereich Breite: bis zu 29,7 cm (11,7 Zoll) - Druckbereich Länge: von 2,54 cm (1 Zoll) bis 91,44 cm (36 Zoll) - Werkstück-Fördergeschwindigkeit: bis zu 45,72 cm (18 Zoll) pro Sekunde - Druckgeschwindigkeit: bis zu 50–70 Exemplare/Min. (A4), bis zu 16 Exemplare/Min. (A3) - Druckauflösung: 1200 x 1200 dpi - Anzahl der Düsen: 59.136 (14 Druckzonen mit jeweils 4.224 Düsen) - Farben: CMYK (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) - Tintentyp: Wasserbasierte Pigmenttinte - Anschluss: Ethernet 10/100/1000 Base-T Netzwerkport - Betriebssystem: Windows (empfohlen: Windows 10) - Hewlett Packard HP Treiber - Von Profis in 55 Ländern weltweit genutzt!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, TITAN DOUBLE Firma Trade Industrial Company AB to polski producent nowoczesnego sprzętu profesjonalnego, któremu zaufało już ponad 55 krajów na całym świecie. Przemysłowa drukarka TITAN DOUBLE została zaprojektowana do bezkontaktowego, wielkoformatowego druku atramentowego w pełnym kolorze (CMYK). NASZE ZALETY = TWOJE KORZYŚCI: TITAN DOUBLE Nowa maszyna drukująca TICAB PRINT posiada dwie głowice drukujące, co pozwala na jednoczesny druk na dużych elementach w jednym przebiegu. Korzyści dla użytkownika: • Usprawniony przebieg pracy. • Szeroki zakres możliwych do zadrukowania próbek. • Zwiększony komfort pracy. Jesteśmy oficjalnym partnerem firmy Hewlett Packard. Drukarki TITAN DOUBLE dostępne są w cenie producenta. Zapewniamy szkolenia online oraz pełne wsparcie techniczne. KLUCZOWE CECHY TITAN DOUBLE: 1) Średnia prędkość drukowania: 50 sztuk na minutę. 2) Możliwość druku już od 1 egzemplarza bez wzrostu kosztu jednostkowego. 3) Brak konieczności przygotowywania matryc czy klisz. 4) Bardzo niski koszt kopii – od 0,01 euro/szt. (dokładny koszt widoczny na monitorze podczas druku). 5) Możliwość druku na różnych materiałach: papier, karton (opakowania złożone i rozłożone), tekstylia, drewno oraz sklejka. 6) Oryginalne oprogramowanie TICAB PRINT (wliczone w cenę drukarki). 7) Autorskie komponenty i akcesoria produkcji własnej. TITAN DOUBLE to innowacyjny system drukarski umożliwiający podawanie dużych przedmiotów pod głowicę drukującą. Głowice drukujące regulowane są do 10 cm nad taśmą transportera. Wysokiej jakości tusz pigmentowy HP Hewlett Packard zapewnia odporność na blaknięcie, zarysowania oraz działanie wody po wyschnięciu obrazu. Nodpfx Aevt Uvzjcpscr Parametry techniczne głowicy drukującej: • Szerokość obszaru druku: do 59,4 cm (23,4 cala) • Długość obszaru druku: od 2,54 cm (1 cal) do 91,44 cm (36 cali) • Prędkość przesuwu detalu: do 45,72 cm (18 cali) na sekundę • Prędkość druku: do 50 ark./min A4, do 16 ark./min A3 • Rozdzielczość druku: 1200x1200 dpi • Kolory: CMYK (cyjan, magenta, żółty, czarny) • Rodzaj tuszu: pigmentowy wodny • Połączenie informatyczne: port sieciowy Ethernet 10/100/1000 Base-T • System operacyjny: Windows (zalecany Windows 10) • Sterownik Hewlett Packard HP Oprogramowanie TICAB: • Monitorowanie bieżącego statusu drukarki. • Zliczanie ilości wydruków (całkowitej i w bieżącym zadaniu). • Obliczanie zużycia tuszu. • Monitorowanie bieżącego poziomu tuszu w kartridżach. • Uruchamianie funkcji serwisowych i czyszczenia dysz drukarki. • Rozpoczynanie procedur wymiany mechanizmu czyszczącego. • Kalibracja dysz drukujących w zakresie liniowości i jednolitości kolorów. • Uruchamianie trybu szybkiego druku dużej ilości kopii.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinio aukščio: 520 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Lisec IG Line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple insulating glass units, shaped panes according to Lisec shape catalogue and four-sided stacked units: - RTVN-32/25WE, infeed conveyor (3.2 m length), year 2007 (!) - RTL-25VN, with 6 brushes for Low-E glass, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year 2007 (!) - RTVN-16/25ST, outfeed belt (1.6 m length), year 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame unit, year 2001 – RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas filling press, year 2001 – RTVN-11/25ST, infeed belt for gas filling press (or extension for measuring zone), year 2001 – FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year 2001 Ncjdpfey Exuwjx Acper – RTVN-16/25ST, outfeed belt 1 for gas filling press, year 2001 – RTVN-16/25ST, outfeed belt 2 for gas filling press, year 2001 – APKV-25/2, 2-lane cork applicator, year 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed conveyor for sealing robot, with glass and frame measuring unit as well as barcode scanner for shape sealing, year 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), stepped lites (bottom 0–50 mm, front, back, and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, year 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria and ex stock in Oroshaza/Hungary.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pilno butelių užpildymo linija neaseptiniam pienui ir kitiems pieno produktams. Galingumas: 270, 540 ml PET/plastikiniai buteliai su 38 mm skersmens kamšteliu. Butelių matmenys: 270 ml: skersmuo 60 mm, aukštis 132 mm Ncodpfx Asyiptqjcpjr 540 ml: skersmuo 70 mm, aukštis 180 mm Našumas: 270 ml: 2500 butelių per valandą 540 ml: 2000 butelių per valandą Gamintojas: SELO, Nyderlandai. Pagaminimo metai: 2014 Komplektacija: 1. 2 vnt. akumuliaciniai stalai, 150 cm skersmens, su varikliu 2. Rotacinis butelių plovimo aparatas, 15 butelių talpa, Siemens Logo TD valdymo ekranas, su prijungtu konvejeriu 3. Selo 6 galvučių užpildymo mašina, 6 galvutės, visiškai automatinė, su Selo slėginiu baku, Schneider lietimui jautrus valdymo ekranas, pompa ir visi reikalingi vamzdynai 4. Kamščiavimo aparatas, rotacinis, 3 galvutės, visiškai automatinis su mobiliu kamštelių bunkerių („Swan Neck“ tiektuvas) 5. Albertina/Etipak linijinė etiketavimo mašina 6. Visi būtini konvejeriai BUKLĖ KAIP NAUJOS

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sietai keturių ašių smulkintuvams Modeliai: RS, ZM, ZMK, GZ Tipas: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Metai: 2025 Nauja detalė / paruošta naudoti Esame smulkintuvų ir trupintuvų atsarginių peilių ir dalių gamintojas. Ncodsxn Namopfx Acper Užklausose nurodykite gamintojo pavadinimą ir mašinos tipą.

Būklė: naujas, Pilnai kapitališkai suremontuota mašina Kaina: 6.000 EUR Ncodsx N Edtopfx Acpor Spiralinė maišyklė Talpa: 75 kg miltų Kemper Tešlos talpa: 120 kg Nerūdijančio plieno dubuo Įtampa: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Būklė: naujas, Pilnai kapitališkai suremontuotas įrenginys Kaina: 5.000 EUR Spiralinė maišyklė Talpa: 75 kg miltų Kemper Tešlos talpa: 120 kg Nodpfx Acox N Edmjpscr Nerūdijančio plieno dubuo Įtampa: 380V / 50Hz / 3 N/PE