Di̇san Pilnos Perdirbimo Linijos 1 Ir 2 pirkti naudotą (114 215)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, „VIDALI“ dažų dengimo įranga. Dažymo kabina su pakabiniais bėgiais. Njdpfx Ahozx Rxxscsdb

Būklė: naudotas, Naudota vyno pilstymo linija 2000 Pilna linija tylaus vyno pilstymui, sudaryta iš šių įrenginių: Naudotas depaletizatorius Automatinis depaletizatorius, gamintojas Oma, modelis Depalblock 2000, pagamintas 2002 m. Darbo našumas siekia 6000 butelių per valandą (BPH) 0,75 l tara. Be to, veikia su tokiomis talpomis kaip 0,375 – 0,75 ir 1,50 buteliai. Šis naudotas depaletizatorius komplektuojamas su visomis saugos apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Įkrovimas vyksta iš viršaus, nėra tarpsluoksnių nuėmimo sistemos ar palečių dėtuvės. Tačiau yra atsarginių detalių. Matmenys: ilgis: 2950 mm, plotis: 2133 mm, aukštis: 2530 mm, svoris: 1550 kg. Ndodpjvguttefx Ahcjb Elektros sąnaudos: 380 V, 2 kW, 50 Hz Naudotas pilstymo monoblokas iš šios naudotos vyno pilstymo linijos Monobloko gamintojas – Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Tinka tiems patiems formams nuo 0,375 – 0,750 – 1,500 l, našumas – 3800 BPH. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, įranga šiuo metu naudojama gamyboje. Šis įrenginys naudojamas tylaus vyno pilstymui. Į komplektą įeina skalavimo mašina su 16 žnyplių, atliekanti 2 ciklus. Toliau eina 16 vožtuvų užpildymo įrenginys su fiksuotu antgaliu. Galiausiai yra 4 galvučių kamščių dėjimo aparatas, apdorojantis iki 26 mm skersmens kamščius. Yra keletas atsarginių dalių šiam įrenginiui. Matmenys: ilgis: 4600 mm, plotis: 2300 mm, aukštis: 3400 mm Elektros sąnaudos: 380 V, 50 Hz Naudotas užsukimo aparatas Užsukimo aparatas Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, pagamintas 1995 m., su 1 galvute. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, komplekte – visi galimi vadovai ir saugos apsaugos. Eksploatacinė būsena: naudojamas gamyboje. Darbo talpa – 0,75 l Bordolese tipo butelis. Dangtelio tipas – Stelvin, dydis 30×60, kaklelio tipas – standartinis. Matmenys: ilgis: 800 mm, plotis: 900 mm, aukštis: 2600 mm Elektros sąnaudos: 380 V Naudota kapsuliavimo mašina Įrenginio gamintojas Robino ir Galandrino, modelis Fenix 2, pagamintas 2000 m. Naudota kapsuliavimo įranga su 2 galvutėmis, našumas – 6000 BPH 0,375 – 0,750 – 1,500 taroms. Saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos pridedamos. Būsena: šiuo metu naudojama gamyboje. Apdorojamas produktas – tylus vynas. Naudojami polilaminato tipo Enoterms kapsulės. Svoris: apie 1800 kg Energijos sąnaudos: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Naudota etiketavimo mašina šioje naudotoje vyno pilstymo linijoje Gamintojas Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, metai 2005. Greitis 3000 BPH ant 0,375 – 0,750 – 1,500 l talpos produktų. Mašina šiuo metu veikia linijoje, yra visos saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, bendras plotis: 6 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 80 kW (108,77 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 800 mm, Įranga: apšvietimas, Pilnai automatinė, nuolatinio ciklo miltelinio dažymo linija (ciklinis konvejeris, paviršiaus apdorojimas, „Wagner“ dažymo įranga, krosnys) Parduodama profesionali, pilnai automatinė miltelinio dažymo linija, skirta nuolatiniam darbui (ciklinis procesas), kurią parduoda prekybos agentūra „Klaus Benecke“. Ši linija idealiai tinka efektyviam aliuminio detalių ir kitų metalinių gaminių dažymui. Individuali linijos konfigūracija galima pagal užsakymą! Pagrindiniai privalumai ir komponentai: - Cheminis paviršiaus apdorojimas: dviejų etapų purškimo kamera (ilgis 3600 mm, plotis 1500 mm, aukštis 2250 mm), įskaitant riebalų šalinimą / fosfatavimą ir skalavimo zoną su purškimo žiedu. - Išankstinio džiovinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 120 °C, su 40 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) - Miltelinio dažymo kabina PVC 3.600: antistatinė plastikinė kabina su monociklonu (12 000 m³/h oro įsiurbimo galia) ir antriniu filtru. - „Wagner“ aukštos kokybės dažymo įranga: 2 pakeliami įrenginiai, 6 automatiniai dažymo pistoletai PEA-C4, 2 rankiniai pistoletai ir valdymo sistema, skirta iki 10 pistoletų. - Kietinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 220 °C, su 80 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) - Konvejerinė sistema: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100, skirtas darbui ciklu (50 m konvejerio ilgis, 54 m grandinė). - Valdymo sistema: moderni PLC valdymo sistema su 7 colių spalvotu ekranu („Easy View“), keitikliu ir modemu nuotolinei priežiūrai. Techniniai duomenys: - Linijos tipas: miltelinio dažymo linija (nuolatinis / ciklinis procesas) - Maksimalūs gaminio matmenys: (ilgis x plotis x aukštis) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maksimali apkrova vienam gaminiui: 100 kg / skersinis - Apytikslis našumas: apie 50 m²/val. (abiejose pusėse) - Medžiaga: aliuminis / metalinės detalės - Konvejerio juosta: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100 (50 m) Njdoum Uflspfx Ahcjdb - Degiklio galia: džiovinimo / kietinimo krosnis 40 kW / 80 kW (LPG dujos arba kitas energijos šaltinis pagal užsakymą) - Valdymo sistema: PLC su 7 colių jutikliniu ekranu. Būklė: Nauja / projektas. Komponentai, įtraukti į pristatymo apimtį: - Cheminis paviršiaus apdorojimas (dviejų etapų purškimo kamera) - Išankstinio džiovinimo krosnis - Miltelinio dažymo sistema (PCB 3.600) - „Wagner“ dažymo įranga - Miltelinių dažų kietinimo krosnis - Konvejerinė sistema - Elektrinė valdymo sistema - Paslaugos ir priedai

Būklė: naudotas, Visas šaldytuvų gamybos linijos komplektas – CANNON & NORTOOL (metalinių lakštų apdirbimas, poliuretano putų gamyba, surinkimas, užpildymas ir pakavimas), naudota įranga. Visapusiškai integruota, didelio našumo gamybos linija, leidžianti gaminti visus buitinius ir komercinius šaldytuvus/šaldiklius, pradedant nuo žaliavos – metalinių lakštų – ir baigiant galutiniais, supakuotais produktais. Pagrindinės gamybos linijos stotys: - Metalinių lakštų apdirbimo stotis - Termoformavimo (vakuuminio formavimo) įrenginys: CANNON FORMA vakuuminio formavimo staklės (skirtos ABS/HIPS vidiniams įdėklams ir durų įdėklams). - Poliuretano (PU) putų gamybos linija: NORTOOL Oy korpusų ir durų putų gamybos įranga su didelio slėgio PU įpurškimo sistema. - Pagrindinė surinkimo linija: integruota surinkimo linija komponentams, durims ir aušinimo sistemoms. - Evakuacijos ir dujų užpildymo stotis: didelio vakuumo siurbimo stotis ir automatinė šaltnešio dujų užpildymo įranga. - Linijos pabaigos testavimas ir pakavimas: elektros saugos testavimas, nuotėkio aptikimas ir automatinis pakavimo įrenginys. Techniniai duomenys ir būklė: Gamintojai: CANNON Group, NORTOOL Oy ir integruotų, pagal užsakymą pagamintų įrenginių gamintojai. Būklė: naudota Apžiūra: galima po išankstinio susitarimo. Njdpszzkd Tefx Ahcedb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 60 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 12 m/min, ruošinio svoris (maks.): 50 kg, darbinis plotis: 1 350 mm, bendras ilgis: 62 000 mm, bendras aukštis: 2 800 mm, bendras plotis: 3 200 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, darbinio aukščio: 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, siurbimo galia: 36 000 m³/val, įėjimo srovė: 800 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, galia: 440 kW (598,23 AG), suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Pilna dažymo linija. Dėl išsamesnės informacijos kreipkitės per portalą. Njdjv T Ttxepfx Ahcjdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Ndsdpfxsxhgl Tj Ahceb Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: geras (naudotas), Pilna svogūnų lupimo linija, kurią sudaro: – M&P Engineering MP 16584 gamybos svogūnų lupimo įrenginys. Šis didelis M&P Engineering gamybos įrenginys nuima viršutines ir apatines dalis bei nuluoba 45–115 mm skersmens svogūnus. Jame naudojamos savaime prisitaikančios, judrios peilių konstrukcijos, kurios leidžia reguliuoti peilių padėtį 25 mm diapazone. Įrenginys tada išilgai nupjauna svogūną nuo viršaus iki apačios, o pjūvio gylis priklauso nuo svogūno kokybės ir rūšies. Galiausiai įrenginys pašalina žieveles suspausto oro srove, užtikrindamas optimalios išvaizdos galutinį produktą. – „Dolav“ tipo pakroviklis – Pakeltas konvejeris – Ritininis stalas – Svogūnų plovimo įrenginys Ndedpezzpu Dsfx Ahcsb

Gamybos metai: 2006, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pagaminimo metai – 2006 m. Ndedpfxsd Hr Ncj Ahcsb Būklė – kaip nauja!

Būklė: naudotas, Universalus frezavimo staklės DECKEL FP1 Eiga X ašyje: 300 mm Eiga Y ašyje: 150 mm Eiga Z ašyje: 300 mm Horizontali ir vertikali špindeliai Kūgis CM4 DECKEL Špindelio greitis: nuo 40 iki 2000 aps./min. Horizontaliai pakreipiama galva Špindelio variklis: 2 greičiai Ndjdpfjzy Rfhox Ahcob Variklio galia: 1,5 kW Padavimas: X - Z automatinis / Y rankinis Pateikiama be stalo, tik su viena 4 žandikaulių koncentrine griebtuvu Ø 140 mm Įtampa: 380 V Plotis: 1200 mm Gylis: 1200 mm Bendras aukštis: 1600 mm Svoris: apie 900 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalus keturių galvučių suvirinimo aparatas 2MC Horizontalus CNC kampų apdirbimo aparatas su judesio valdymu WST-30 Horizontalus pasukimo įrenginys Mažiausias elemento dydis 320 × 320 mm Didžiausias elemento dydis 4 000 × 2 600 mm Ndsdpfezm N Nrox Ahcsb Didžiausias elemento svoris 80 kg Mažiausias apdirbimo plotas 320 × 320 mm Didžiausias apdirbimo plotas 4 000 × 2 600 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai veikiantis obliavimo cechas su WACO 6 velenų obliavimo staklėmis, dvigubu juostiniu pjūklu, pilna mechanizacija, drėgmės matavimu, valdymu ir t. t. Tiesiog pilnas komplektas! Našumas apie 2 500–4 500 m3 per mėnesį vienai pamainai, priklausomai nuo matmenų. Nsdpoykmixsfx Ahcodb Pardavimas pagal kliento užsakymą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 6 m/min, darbinis plotis: 1 300 mm, bendras ilgis: 4 885 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 3 780 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinio aukščio: 900 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, energijos suvartojimas: 17 kWh, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, DAŽŲOTŲ ELEMENTŲ MATMENYS Linija užtikrins geros kokybės rezultatų pasiekimą bet kokiomis sąlygomis, jei iš pradžių bus pašalinti elementai, neturintys tinkamų parametrų, pvz.: • Išlenkti, deformuoti elementai; • Elementai su įtrūkimais, kurie net išdažius nebūtų tinkami naudoti. • Maksimalus ilgis 2500 mm • Minimalus ilgis 350 mm • Maksimalus plotis 1300 mm • Minimalus plotis 50 mm • Maksimalus storis 60 mm • Minimalus storis 5 mm • Maksimalus išlenkimas 10 mm • Vidutinė temperatūra 15–35 °C • Minimali temperatūra -5 °C • Santykinis drėgnumas % • Darbinis greitis 2 [2–3] m/min • Darbinis aukštis 900 mm MEDŽIAGA • Mediena ir medienos pagrindo medžiagos BAIGIAMOJI PRODUKTAS • Baldai • Lauko baldai FORMA • Formuoti elementai DAŽŲ TIPAI • Skiedikliais skiesti dažai • Vandens pagrindo dažai APDAILA • Skaidri • Matinė (< 25) Nsdpjzq Axzsfx Ahcjdb • Pigmentuota • Pusiau matinė (30–40) MITO B2: MITO B2 AUTOMATINĖ PURŠKIMO ĮRANGA Automatinė purškimo įranga su 2 manipuliatoriais, sausuoju oro filtravimo sistemu ir juostiniu konvejeriu. Mašina, sukurta nuolatiniam įvairių tipų profiliuotų skydų dažymui. Nuolatinis purškimas ant bet kokio tipo skydų. Dėl juostinio konvejerio, kurio plotis 1650 mm, skydų apatinėje pusėje nesusidaro dažų purškimo sluoksnis. Patvari mašinos konstrukcija. Puikus prieinamumas prie vidaus per stiklinius plotus, prieigines dureles ir ištraukiamas dalis. Elementai transportuojami per transportavimo sistemą su CFB juosta, turinčia sandarią kraštą, varomą varikliu su keitikliu. Išorinė juostos pusė yra išdėstyta už kabinos, kad būtų galima sulaikyti garus. Ašis varoma bešepetiniu varikliu ir dantytuoju diržu, guoliais. Tai užtikrina geriausius poslinkio, pagreičio ir sulėtėjimo parametrus, todėl pasiekiama maksimali dažymo kokybė. Naujas ir patentuotas PLENUM (patentuota oro difuzijos sistema). Dėl srautų tyrimų galima geriau valdyti dažus (sutaupyti), geriau valyti mašiną ir geriau kokybiškai dažyti. Unikalus elementų transportavimo valdymas su tiksliu sukimosi greičio reguliavimu apsaugo nuo darbinio elemento apatinės dalies užteršimo pagreičio/sulėtėjimo atveju. Kontrolinis elektrinis skydas, esantis mašinos įėjime, aptarnavimo pusėje, su elektrine instaliacija ir kanalu, jungiančiu su mašina. Plati, tvirta ir efektyvi dviguba zona su filtravimo sekcija. Srautas reguliuojamas keitikliu. Rezervuarai su Columbus filtrų laikikliais. Ugniai atsparus ATEX cat. 2G išmetimo ventiliatorius. Juostos valymo ir dažų atgavimo sistema HCD. Puikus juostos valymas, maksimalus dažų atgavimo kiekis užtikrinamas patentuota Cefla sistema ir CFB juosta su sandariomis kraštais. Valymo sistemos variklis su keitikliu, 1,50 kW. Patogi prieigos sistema, elementai išimami iš priekio, ergonomiškas išdėstymas. Dažo ir produkto keitimas per kelias sekundes (kartu su atsarginiu komplektu). 2 priešingos rankos su tvirtais laikikliais 4 purkštukams, rankinis aukščio reguliavimas. Purškimo įranga (pompos, purkštukai) ir priedai nėra įtraukti į pasiūlymą. 2 dažų tiekimo kontūrai su elemento cirkuliacija ir dažų filtrais. Priedai iš nerūdijančio plieno.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Talpos suderinamumas ir specifikacijos Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Nedpfxewahdqo Ahcedb Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Grinding diameter: 450 mm Grinding length: 1500 mm Centre height: 225 mm Control system: FAGOR EQUIPMENT -T1: 500 mm grinding wheel diameter -T2: 400 mm grinding wheel diameter -T6: internal grinding attachment -T7: internal grinding attachment -Spindle motor, water-cooled, 9.8 kW -Marposs tool measurement system -Active longitudinal positioning -Kel-Set -GAP control on T1 and T2 by ELASO (contactless), integrated into the control interface -GAP control on T3/T4 via fluid sensor -Semi-automatic balancing by ELASO, integrated into the control interface for T1/T2 -Tailstock, hydraulic with fine adjustment +/-150 µm -Dressing device on the lower table, workpiece spindle side -Dressing device on the lower table, tailstock side -Dressing device on the upper table Nedeuxfu Nspfx Ahcedb -New, service- and operator-friendly enclosure SPECIAL EQUIPMENT: Workpiece headstock with direct drive *highly recommended for non-circular grinding *max. workpiece weight, between centers: 150 kg *max. workpiece weight, overhung: 75 kg *water-cooled *Morse taper 5 combined with short taper mount to DIN 55026 *spindle orientation stop *fixed lower section B-axis with direct drive, center height 225 mm *extremely torsion-resistant *high positional accuracy *resolution ° *water-cooled MECHANICAL OVERHAUL: - Complete machine overhauled according to Kellenberger measurement protocol - New paintwork New hydraulic unit: - Improved temperature control (oil cooler) - Energy-saving: only one pump, and not running continuously! - Pressure monitoring - Monitoring of water content in the hydrostatic oil (early detection of bellows damage) Hydrostatic screw drive in X axis - Wear-free, since no contact during operation - No loss of accuracy, even during prolonged operation under full load at maximum speed - Friction-free at low speeds - No reversal jump of friction force when changing direction - Transmits smallest rotational movements - No stick-slip effect even at low speeds - No fluctuation in friction torque due to recirculating balls - Higher axial stiffness than ball screw drives - Significantly better damping, leading to improved workpiece surface and longer tool life - No vibrations due to recirculating balls - Also suitable for high speeds and accelerations - Cost-effective alternative to linear motors, offering higher accuracy and much less heating - Much lower power loss and thus no swarf issues on permanent magnets - Much lower cooling requirements compared to linear motors ELECTRICAL OVERHAUL: -New, modern CNC cylindrical grinding machine control with BEMA cylindrical grinding interface -Newly constructed control cabinet -New drive technology -Replacement of all electrical wiring (Berus pressure switches etc.) -New absolute glass scales in X and Z -New absolute encoder (for B-Axis) CONTROL SYSTEM: The grinding software consists of a base license and various options, depending on the machine configuration. Software base functions: - External and internal oscillation grinding - External and internal plunge grinding - External and internal plane oscillation grinding - External and internal plane plunge grinding - External and internal cone oscillation grinding - External and internal radius grinding (radius dressed on wheel) - Semi-automatic oscillation grinding - Workpiece...

Gamybos metai: 1985, būklė: labai geros būklės (naudotas), Band width: 10 - 350 mm Njdpfxjlilfbo Ahcodb Band thickness: 0.2 - 2 mm Number of cuts/band thickness: 25/0.5 mm Coil weight: max. 1 t

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 789 h, JCB 15C-1 mini ekskavatorius, pagamintas 2018 m., naudotas tik 789 valandas! Komplekte yra 2 kaušai! ----* Gamintojas: JCB * Modelis: 15C-1 * Pagaminimo metai: 2018 * Naudojimo valandos: apie 789 * Komplekte yra 2 kaušai * Geros būklės guminės vikšrai * Darbinis svoris: 1 568 kg * „Perkins“ dyzelinis variklis * Daugiau nuotraukų ir vaizdo įrašą galima peržiūrėti pagal užklausą („WhatsApp“ – Erikas) * Kaina: 10 900 EUR, be PVM + 19 % PVM ----Jei turite daugiau klausimų, skambinkite: Nedpozw Sm Ijfx Ahcedb Erikas Kortumas: „WhatsApp“ ?Visos informacijos teisingumas negarantuojamas, pasiliekame teisę keisti kainas ir parduoti prekę iki informacijos paskelbimo.?

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Sheet width: 1250 mm Sheet thickness: 1.5 mm Roll length: 1270 mm Top roll diameter: 75.0 mm Motor power: 1.5 kW Weight: 400 kg Dimensions (LxWxH): 1730 x 700 x 1160 mm Showroom machine – as NEW Never used (!!) Special price upon request Features: Njdpjxaafdjfx Ahcsdb - Electro-mechanical 3-roll plate bending machine - Asymmetric roll arrangement - 2 driven rolls with brake motor - Manual swing-out bearing for quick removal of the workpiece - Wire grooves on the bottom and rear rolls - Double foot switch for left/right operation including emergency stop button - Rear roll adjustment with notched lever - Electrical safety device

Būklė: naudotas, rida: 280 000 km, galia: 115 kW (156,36 AG), pirmoji registracija: 08/2019, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 500 kg, kita apžiūra (TÜV): 09/2027, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 5 963 mm, bendras plotis: 2 010 mm, bendras aukštis: 2 660 mm, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 800 h, Naudota putojančio ir ramaus vyno, taip pat šampano pilstymo linija, našumas – 4000 butelių/val. Njdpfswgw Dgjx Ahcsdb Produktų suderinamumas ir užpildymo technologija Ši pilstymo linija itin efektyviai apdirba ramų vyną, putojantį vyną ir šampaną. Specialiai skirta tik stikliniams buteliams, linija naudoja izobarinių užpildymo technologiją, kuri užtikrina tikslų slėgio valdymą pilstant gazuotus gėrimus. Todėl vyndariai, gaminantys įvairių tipų vynus su skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, gali pasikliauti šia linija dėl nuosekliai kokybiško ir universalaus veikimo. Kitaip tariant, sistema efektyviai sustvarko su įvairiais produktais, nepakenkdama galutinei kokybei. Našumas pagal butelio formatą Priklausomai nuo butelių tūrio, linija užtikrina skirtingą našumą: 0,20 l ir 0,375 l buteliai – iki 4500 bph (butelių/val.), 0,75 l – 4000 bph, 1,5 l – 2000 bph. Tokie rezultatai idealiai tinka vidutinio masto vyndariams, kuriems svarbus lankstumas išlaikant pramoninę gamybos spartą. Paleidimas, darbo trukmė ir galimybė iš karto naudoti Įranga sumontuota 2022 metais. Nuo to laiko linija veikė 1800 valandų ir pagamino apie 2 400 000 butelių. Sistema iki šiol dirba gamyboje, tad išlieka puikios techninės būklės. Be to, iškart prieinama, todėl idealiai tinka vyninėms, ieškančioms sprendimo sparčiai diegti naują įrangą be reikšmingų prastovų. Pagrindinis pilstymo blokas: depaletizavimas, skalavimas, užpildymas ir uždengimas Procesas pradedamas automatiniu „Duetti Packaging“ depaletizatoriumi, modelis M, kuris tiekia butelius į liniją. Toliau sekantis „GAI“ monoblokas, modelis 4033RES-HP-A01, atlieka skalavimo, užpildymo ir uždengimo funkcijas vientisai. Dviejų pakopų skalavimo įrenginys (vanduo + dujos) su 16 griebtuvų užtikrina butelių dezinfekciją. Aukšto slėgio elektropneumatinė pila užpildymo sistema turi 24 vožtuvus izobariniam užpildymui. 3-galvutės rotacinis kamščiuotuvas gali dėti tiesius kamščius, šampano grybo formos kamščius, plastikinius uždarymus bei aliuminio užsukamus dangtelius. Taip pat monoblokas turi daugiaformatines spirales, motorizuotus kreipiklių reguliavimus, imitacinius butelius vidinėje skalavimo sistemoje bei elektromagnetinių vožtuvų komplektą dujų ir valymo skysčio srautų perjungimui. Ši konfigūracija užtikrina didelį tikslumą, greitą perstatymą ir švelnų butelių apdorojimą. CIP ir kokybės kontrolė: plovimo ir inspekcijos sistemos Higienai palaikyti naudojamas automatinis plovimo įrenginys „WIN&TECH“, modelis Win&Guard C 23.05. Jis veikia pagal garo-vandens šilumokaitį ir trijų pakopų filtravimo sistemą su dviem nepriklausomais kontūrais. Operatoriai gali išvalyti vidaus komponentus tarp partijų jų neišardant. Kokybės kontrolę užtikrina nuolatinės inspekcijos CMP blokas, modelis CV-MUF108.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Medžiagų bandymo mašina / universali bandymo mašina Tipas: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Pagrindinė sistema: zwickiLine Z1.0 TN Speciali daugiapakslė medžiagų bandymo sistema, skirta sukimo momentui matuoti, 1 kN / 2 Nm Techniniai duomenys: Bandymo diapazonas: Maksimali ašinė bandymo jėga Fmax: 1 kN Nustatyta maksimali bandymo jėga Mmax: 2 Nm Bandymo tipai: tempimas, suspaudimas ir sukimasis Ašinis variklis / judamoji platforma: Platformos greitis: 0,0005–2 000 mm/min Maks. atgalinio judėjimo greitis: 2 000 mm/min Greičio nuokrypis: maks. 0,05 % Poslinkio rezoliucija: 0,0554 µm Padėties nustatymo pakartotinumas: ±2 µm Valdiklis: adaptinis Valdymo ciklas: 1 000 Hz Bandymo kamera: Bandymo kameros aukštis, kai judamoji platforma pakreipta į viršų: 235–1 065 mm Bandymo kameros aukštis, kai judamoji platforma pakreipta į apačią: 90–920 mm Bandymo kameros gylis: 105 mm Pagrindinės mašinos matmenys: Aukštis be viršutinės platformos: apie 1 289 mm Plotis su mašinos elektronika: apie 411 mm Gylis su mašinos elektronika: apie 622 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 76 kg Tipas: sukimo momento variklis Prekės numeris: 1023835 Maksimalus variklio sukimo momentas: 20 Nm Sukimosi greitis: 0,01–20 aps./min. Nustatyto variklio sukimosi greičio tikslumas: 0,05 % Valdymo ciklas: 1 000 Hz Maksimali ašinė bandymo jėga sukimo momento variklyje: ±5 kN Maitinimo įtampa sukimo momento varikliui: 230 V / 1 Ph / N / PE Tinklo dažnis: 50 / 60 Hz Galingumas esant pilnai apkrovai: apie 2,3 kVA Sukimo momento jutiklis: Prekės numeris: 069536 Nominalus sukimo momentas: 2 Nm Maksimalus sukimo momentas: 150 % nominalaus sukimo momento Tikslumo klasė 1: nuo 0,008 Nm Tikslumo klasė 0,5: nuo 0,02 Nm Apsaugos klasė: IP65 Jėgos jutiklis: Tipas: Zwick / Roell Xforce HP Prekės numeris: 069531 Nominali jėga: 1 kN / 225 lbf Maks. naudojamoji jėga: 150 % Fnom Tikslumo klasė 1: nuo 2 N Tikslumo klasė 0,5: nuo 10 N Apsaugos klasė: IP54 Matavimo ir valdymo elektronika: Zwick / Roell testControl II Matavimo duomenų nuskaitymo dažnis: 400 kHz Matavimo duomenų perdavimas į kompiuterį: 500 Hz Pasirenkamas iki: 2 000 Hz Valdymo ciklas: 1 000 Hz Kompiuterio sąsaja: Ethernet Matavimo signalo delsos korekcija: visiems kanalams Elektronikos apsaugos klasė: IP32 Apsauginė įranga: Pasukama priekinė apsauginė įranga Elektriniu būdu stebimas užraktas Apsauginis skydas iš skaidraus polikarbonato Apsauginio skydo medžiagos storis: 6 mm Apsauginės įrangos matmenys: Aukštis: apie 1 237 mm Plotis: apie 435 mm Gylis: apie 238 mm Bandymo įrankiai / priedai: Pneumatinis universalus laikiklis „Pen“ sistemoms Maks. laikymo jėga: 200 N Suspausto oro tiekimas: 8 bar, filtruotas ir be alyvos Pneumatinis 3 pirštų griebtuvas Maks. laikymo jėga: 50 N Suspausto oro tiekimas: 8 bar, filtruotas ir be alyvos Centravimo įrenginys Sukimo momento jutiklis 2 Nm Xforce HP jėgos jutiklis 1 kN Sukimo momento variklis Priekinė apsauginė įranga Zwick/Roell mašinos elektronika Programinė įranga: Zwick / Roell testXpert III bandymo programinė įranga. Versija: 1.2 + ALMEMO 2450 universalus matavimo prietaisas Drėgmės / temperatūros jutiklis FHAD4641 + Mettler Toledo tikslus svėrimo prietaisas Tipas: Mettler WXSE + Vizualinė spalvų atpažinimo sistema Zwick prekės numeris: 3004644 Vaizdo jutiklis: IV-G500CA Išėjimo įrenginys: IV-G10 Montavimo atstumas: 20–500 mm + Automatinis injektorius Būklė: naudotas Vizualinė būklė, kaip matoma nuotraukose Nsdpfjzwvtxsx Ahcjdb Funkcionali būklė, kaip matoma nuotraukose Visi komponentų ir priedų pilną konfigūraciją, t

Gamybos metai: 1985, būklė: labai geros būklės (naudotas), Bandwidth: 10 - 350 mm Band thickness: 0.2 - 2 mm Number of cuts/band thickness: 25/0.5 mm Ndjdpfelilgcsx Ahcob Coil weight: max. 1 t

Būklė: naudotas, rida: 225 000 km, galia: 115 kW (156,36 AG), pirmoji registracija: 11/2022, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 500 kg, kita apžiūra (TÜV): 11/2026, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 6 109 mm, bendras plotis: 2 052 mm, bendras aukštis: 2 694 mm, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val. Pieno priėmimas ir pirminis laikymas Naudojama perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., prasideda nuo pieno priėmimo įrenginio, kurį sudaro du „Lactofreeze“ talpyklos ir priėmimo siurblys. Pirmiausia operatoriai užpildo žalią pieną į talpyklas, kur jis vėsinamas. Tai užtikrina terminį stabilumą prieš apdorojimą. Be to, ši įranga sumažina bakterijų kiekį ir kartu leidžia nuolat perduoti pieną į pasteurizavimo etapą. Pasteurizavimas ir atskyrimas Toliau pasteurizavimo įrangoje naudojamas plokštelinis šilumokaitis su laikymo sekcija ir papildomomis sistemomis, kurių visų talpa yra 2000 litrų per valandą. Pasteurizatorius specialiai greitai įkaitina pieną ir palaiko nustatytą temperatūrą, kad pašalintų patogenus. Po to „GEA WESTFALIA“ separatorius, kurio talpa yra 3000 l/val., atlieka riebalų atskyrimą. Tuo pačiu metu „RANNIE“ homogenizatorius, kurio talpa yra 1000 l/val., sumažina riebalų globulių kiekį, taip padidindamas emulsijos stabilumą ir neleidžiant grietinėlei atsisakyti. Fermentacija ir koaguliacija Po terminio apdorojimo pienas patenka į fermentacijos etapą. Čia operatoriai naudoja izoliuotą dvigubo sienelės fermentatorių, kurio talpa yra 1000 litrų, ir planetinį maišytuvą. Tai užtikrina vienodą bakterijų aktyvumą ir tikslų temperatūros valdymą. Tuo pačiu metu 1000 litrų koaguliacijos vonioje, įrengtoje su planetiniu maišytuvu, prasideda krešėjimo procesas. Abi talpyklos užtikrina optimalią baltymų struktūrą jogurtui, sūriui ir kultūruotiems kremams. Sūrio apdorojimas ir nusausinimas Po koaguliacijos naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., tęsia sūrio apdorojimą. Sistema apima 500 litrų talpyklą su nusausinimo sieteliu ir du stalus, skirtus sūrio nusausinimui. Tai leidžia efektyviai apdoroti didelius sūrio masės kiekius. Be to, šie komponentai palengvina išrūgų atskyrimą, kartu laikantis higienos reikalavimų. Be to, konstrukcija užtikrina lengvą valymą ir apsaugo nuo kryžminės kontaminacijos. Pakavimo procesai Kai produktai yra paruošti pakavimui, linijoje integruojami pusiau automatiniai ir automatiniai sprendimai. Pirmiausia pusiau automatinis įrenginys užpildo pasteurizuotą pieną į 1 litro maišelius. Toliau automatinis jogurto dozuotojas užpildo ir užsandarina indelius, kurių skersmuo yra 75 mm ir 95 mm, iki 1800 vienetų per valandą. Tuo pačiu metu „ETICAP“ (2004) rotacinis etikečių įrenginys priklijuoja priekines ir galines etiketes ant cilindrinių indelių. Svarbu: įrenginys užtikrina nuoseklų etikečių išlyginimą ir pritvirtinimą. Datų žymėjimas, temperatūros kontrolė ir galutinis pakavimas Nedpfxew Ahg Rj Ahcedb Be to, „Videojet 1220“ kodavimo įrenginys (2019) per transportavimo juostą pažymi kiekvieną produktą galiojimo data. Žemiau esantis vakuuminis pakavimo įrenginys supakuoja kremo ir sūrio porcijas. Terminių įrenginių sudėtyje yra 115–150 kW kieto kuro katilas (2014) su dviem transferiniais siurbliais. Tuo pačiu metu 5000 litrų talpos šaldyto vandens bakas (2014) ir aušinimo įrenginys (2018) palaiko pastovią temperatūrą visoje linijoje. Laboratorija ir priedai Be apdorojimo modulių, naudota...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rotoriaus linija Loop1 ir Loop2, Trnavos miestas, Slovakija. Papildomus techninius dokumentus arba išsamesnes nuotraukas pateiksime pagal užklausą. Apžiūra ir atsiėmimas galimi iš anksto susitarus. Siuntimas galimas už atitinkamą mokestį. Pasiliekame teisę į tarpinį pardavimą, klaidas ir pakeitimus. Nsdpfxezy E I De Ahcedb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC392, Naudota, pilnai sukomplektuota vandens įpilinėjimo linija, skirta stiliam vandeniui ir „Flat Drinks“ tipo gėrimams, našumas – 300 butelių per valandą, talpa – 18,9 litro, su „CapSnap“ įranga. Njdevgud Sjpfx Ahcodb „CapSnap Adapta“ serija – tai modulinė, integruota sistema, skirta butelių plovimui, įpilinėjimo ir uždarymo procesams. Tai idealus sprendimas vidutinio dydžio vandens įpilinėjimo įmonėms. Šios mašinos yra sukurtos taip, kad jas būtų galima pritaikyti: jos gali būti sukonfigūruotos taip, kad apdorotų tiek 3 galonų, tiek 5 galonų talpos butelius. Ši pilnai sukomplektuota sistema efektyviai dirba, įpildama 300–600 butelių per valandą. Gamintojas: CAP SNAP – Portola – JAV Pagaminimo metai: 1999 (visiškai atnaujinta 2015 m., po to dirbo tik 500 valandų) Našumas: 300 butelių per valandą Reikalingi energijos šaltiniai: oras – 6 bar, elektra – 40 kW, švaraus vandens tiekimas – 2 bar, vandens, skirto įpilti, tiekimas. Linijos sudėtis: Pusiau automatinė dangtelių nuėmimo įranga: Ši įranga naudojama dangteliams nuo butelių nuimti. Padavimo konvejeris: Ant šio konvejerio buteliai padedami rankomis. Pirmasis plovimo etapas šaltu vandeniu per purkštukus: Tai pirmasis plovimo etapas šaltu vandeniu. Antrasis plovimo etapas šiltu vandeniu ir valomuoju preparatu per purkštukus: Tai antrasis plovimo etapas, naudojant šiltą vandenį (50 °C) ir valomąjį preparatą. Skalavimo etapas šaltu vandeniu ir dezinfekavimo priemone per purkštukus: Tai paskutinis plovimo etapas, naudojant šaltą vandenį ir dezinfekavimo priemonę. Išleidimo konvejeris: Čia buteliai įpildomi, du vienu metu. UV filtras: Vanduo į butelius įpildomas per UV filtrą, kuris yra integruotas į vandens įleidimo angą. Įpildytų butelių transportavimas į uždarymo įrangą: Čia buteliai transportuojami nuo įpildymo įrenginio iki uždarymo įrenginio. Dezinfekavimo priemonės dozavimas ant butelių dangtelių: Čia dangteliai dezinfekuojami ir paruošiami montavimui. Uždarymo cilindras: Čia dangtelis uždedamas ant butelio. Išleidimo konvejeris: Iš čia buteliai rankomis pakraunami ant palečių. Kiekvienas šios sistemos komponentas atlieka konkretų uždavinį butelių įpilinėjimo proceso metu, o kartu jie sudaro pilnai sukomplektuotą, veikiančią vandens įpilinėjimo liniją.