Cormak Kdp350 Top pirkti naudotą (9 863)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Šiuolaikinis vertikalus CNC tekinimo staklės, skirtas profesionaliai atnaujinti aliuminio ir plieno ratlankius. Staklės leidžia greitai ir tiksliai atkurti originalią paviršiaus išvaizdą – tiek po mechaninių pažeidimų, tiek po korozijos ar suvirinimo darbų. Dėl vertikalios konstrukcijos operatorius turi visišką kontrolę над apdirbimo procesu, o stabilus pagrindas užtikrina didelį tikslumą, net ir dirbant su dideliais ratlankiais. Tai idealus sprendimas padangų montavimo dirbtuvėms, įmonėms, užsiimančioms ratlankių atnaujinimu ir detalėmis, bei smulkių serijų gamybai. Tekinimo staklės buvo specialiai sukurti ratlankių atnaujinimui – tai nėra pritaikytas universalus tekinimo staklės. Tai reiškia: trumpesnis vieno ratlankio apdirbimo laikas minimalus įrankių nusidėvėjimas aukšta paviršiaus kokybė be banguojančios tekstūros greitas operatoriaus apmokymas Galinis rezultatas atitinka gamyklinį apdailos lygį, todėl galima siūlyti aukščiausios klasės paslaugas ir žymiai padidinti dirbtuvės pelną. Pagrindiniai privalumai: galimybė apdirbti lengvųjų ir komercinių automobilių ratlankius aukštas tekstūros (deimantinio pjūvio) atkūrimo tikslumas greitas detalių nustatymas ir intuityvus valdymas apdirbimo proceso pakartojamumas – vienodas rezultatas ant kiekvieno ratlankio stabilus, sunkus konstrukcija, kuri sumažina vibraciją didėja ratlankių atnaujinimo paslaugų rentabilumas Techniniai duomenys MAKSIMALI TEKINIMO SKERSMUO 700 mm MAKSIMALI RATLANKIO SKERSMUO 660 mm MAKSIMALI LAIKIKLIO SKERSMUO 670 mm Iedpozpww Aefx Af Heif VERPALO GREITIS 50-1200 aps./min. PADAVIMAS 0,1-1000 mm/min. VERTICALUSIS NUJUDIMAS 550 mm HORIZONTALUSIS NUJUDIMAS ±330 mm GREITAS PADAVIMAS AŠYJE X 3000 mm/min. GREITAS PADAVIMAS AŠYJE Z 3000 mm/min. ĮRANKIO MATMENYS 25 x 25 mm VARIKLIO GALIA 4 kW SVORIS 1200 MATMENYS 1300x1250x1960 mm Pritaikymas įbrėžimų ir pažeidimų pašalinimas po smūgio į bortelius ratlankio paruošimas dažymui arba poliravimui deimantinio paviršiaus atkurimas (dekoratyvinis tekinimas) ratlankių atnaujinimas po tiesinimo ir suvirinimo naujų ratlankių apdirbimas smulkios serijos gamyboje Įranga priklausomai nuo modelio specialus ratlankių laikiklis programinės įrangos paketas – ratlankio profilio optimizavimas matavimo zondas automatinė tepimo sistema 4 padėčių įrankių laikiklis apmokymai ir techninė pagalba, atitinkanti CE normas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Aukštos klasės CNC tekinimo staklės yra nepakeičiama priemonė aliuminio ratlankių atnaujinimui ir tiksliam apdirbimui. Įrenginys leidžia profesionaliai apdoroti paviršius, pašalinti pažeidimus ir suteikti ratlankiams naują išvaizdą. Tekinimo staklės yra aprūpintos pažangia CNC valdymo sistema, kuri leidžia greitai programuoti apdirbimo ciklus, kartu užtikrinant puikų atkartojamumą ir aukštą apdirbto paviršiaus kokybę. Kompaktiški matmenys ir ergonomiškas dizainas užtikrina, kad įrenginys puikiai įsilietų į darbo aplinką. Tai puikus pasirinkimas profesionalams, kurie ieško efektyvaus ir tikslaus sprendimo, skirto darbui su aliuminio ratlankiais. Techniniai duomenys MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO ANT STAKLŲ LOŽIO 710 mm MAKSIMALUS RATLANKIO SKERSMUO 28 coliai ĮRENGIMO VERŽLĖ A2-6 ĮRENGIMO VERŽLĖS PERMETIMAS 60 mm ĮRENGIMO VERŽLĖ rankinė MAKSIMALUS VERŽLĖS GREITIS 1500 aps./min. VARIKLIO GALIA S1 4,5 kW Priklausomai nuo versijos: G-kodo valdymas speciali įranga iki 28 colių ratlankiams programinės įrangos paketas – rato profilio optimizavimas matuoklio daviklis automatinė tepimas 4 padėčių įrangos laikiklis apmokymai ir techninė pagalba, visiškai atitinkanti CE normas CNC valdymas – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ir Fanuc Oi-TF ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS yra aprūpintos profesionaliomis valdymo sistemomis, kurias gamina žinomi gamintojai – Siemens, Fanuc ir GSK. Jos užtikrina tikslumą, patikimumą ir lankstumą, kad būtų galima pritaikyti įvairiems gamybos reikalavimams – nuo paprastų operacijų iki sudėtingų apdirbimo procesų. „Siemens Sinumerik 808D“ yra ekonomiškas CNC valdymas, skirtas pagrindinės klasės tekinimo ir frezavimo staklėms, puikiai tinkantis mažoms ir vidutinėms įmonėms. Pagrindinės savybės: Intuityvus valdymas: grafinė sąsaja ir „Teach-In“ funkcija palengvina programavimą ir sumažina operatorių mokymo laiką. Didelis patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari dulkėms ir drėgmei, užtikrinanti stabilumą sunkiomis dirbtuvių sąlygomis. Suderinamumas: skirta mašinoms, turinčioms standartinius reikalavimus, su lengva SIEMENS servo pavarų integracija. Optimizuotos išlaidos: mažas energijos suvartojimas ir minimalios priežiūros reikalavimai, idealūs pradedantiesiems CNC naudotojams. CNC valdymas – Siemens ir Fanuc ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS siūlo pažangias CNC valdymo sistemas, tokias kaip SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ir Fanuc Oi-TF, kurios užtikrina tikslumą, patikimumą ir lengvą valdymą: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuityvi sąsaja: paprasta naudoti, ideali mažesnėms dirbtuvėms ir pradedantiesiems. Patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari sunkioms pramoninėms sąlygoms. Ekonomiškumas: skirta pagrindinėms tekinimo ir frezavimo operacijoms. Siemens Sinumerik 828D Iiedpfjzpwzhox Af Hjf Didelis skaičiavimo pajėgumas: leidžia dinamiškai apdirbti ir valdyti sudėtingus ciklus. Integracija su CAD/CAM: palengvina bendradarbiavimą su projektavimo programine įranga. Pažangios funkcijos: įrangos judėjimo trajektorijų optimizavimas ir galimybė plėsti papildomais moduliais. Fanuc Oi-TF Stabilumas: patikimumas serijinei gamybai ir ilgalaikiam naudojimui. Pažangūs tekinimo ciklai: idealiai tinka tikslioms apdirbimo operacijoms, tokioms kaip sriegių tekinimas ir įpjovų darymas. Intuityvus valdymas: aiški sąsaja pagreitina programavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, „Cormak 32“ – itin našus stulpinis grąžtas, puikiai tinkantis profesionaliems dirbtuviams ir smulkiai serijinei gamybai. Įrengtas 1500 W dviejų greičių variklis su sukimosi krypties perjungikliu (dešinė ir kairė). Stalo aukštį galima reguliuoti naudojant dantratinį mechanizmą. Darbinis stalas pakreipiamas nuo 0 iki 45 laipsnių į kairę ir į dešinę. Be to, „Cormak 32“ grąžtas turi gravitacinę aušinimo sistemą. Komplekte yra 150 mm spaustuvas ir grąžto laikiklis. Techniniai duomenys: Maksimalus gręžimo skersmuo: 32 mm Laikiklio talpa: 16 mm Atstumas nuo veleno iki stulpo: 254 mm Maksimalus veleno eiga: 120 mm Veleno tvirtinimas: MK4 Maksimalus atstumas nuo stalo iki veleno: 595 mm Atstumas nuo špindelio iki stulpo: 260 mm Maksimalus atstumas nuo pagrindo iki veleno laikiklio: 1075 mm Isdpfx Afozqr Ekj Hoif Stalo matmenys: 475 x 425 mm Stulpo skersmuo: 92 mm Variklio galia: 1,5 kW Maitinimas: 400 V Aušinimo sistema: gravitacinė Bendri matmenys: 1670 x 760 x 475 mm Grynasis svoris: 144 kg Veleno greičio diapazonas: Variklio greitis (min-1) | Veleno greitis (min-1) ----- | ----- 1400 | 120 | 200 | 250 | 360 | 400 | 450 | 950 | 1280 | 1520 | 1840 | 2440 | 3480 700 | 60 | 100 | 120 | 180 | 200 | 220 | 470 | 640 | 760 | 920 | 1120 | 1740 Standartinė komplektacija: * Dviejų greičių 1500 W variklis * Sukimosi kryptis: kairė ir dešinė * Techninė dokumentacija (TD) lenkų kalba * CE deklaracija * Gravitacinė aušinimo sistema Papildoma komplektacija: * Padavimo įtaisas DĖMESIO! Įranga grąžinta, pakuotė pažeista. GARANTIJOS NĖRA!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK MJ45-KD3 – aukštos klasės formatavimo pjūklas, skirtas tiksliam MDF, HDF, medienos drožlių plokščių, laminuotų, ABS, PVC plokščių ir masyvo medienos pjovimui. Dėl integruoto apipjaustymo mechanizmo ir didelio formatavimo stalo, mašina garantuoja tobulus pjūvius be įtrūkimų ir atplaišų. Tai patikimas sprendimas baldų gamykloms, stalių dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms medienos apdirbimu, kurios tikisi didelio našumo ir nuoseklumo kasdieniniame darbe. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Aukšto našumo formatavimo pjūklas su apipjaustymo mechanizmu – idealiai tinka baldų plokščių ir kompozitinių medžiagų pjovimui * 5,5 kW pagrindinis variklis „Kacperek“ – patikimumas, ilgaamžiškumas ir galia darbui su Ø350 mm diskiniais pjūklais * Tikslus apipjaustymo mechanizmas Ø125 mm – besisukantis 7500 aps./min greičiu, pašalina atplaišas * Patvari, suvirinta rėmo konstrukcija iš uždaro profilio – maksimalus standumas ir konstrukcinis stabilumas * Pjovimo kampas 0–45° – dėka patentuotos pjovimo galvutės pakreipimo sistemos * Didelis, stabilus formatavimo stalas 3200 × 420 mm – palengvina didelių medžiagos lakštų pjovimą * Automatinis disko pakėlimas – patogumas ir saugumas nustatant Konstrukcija ir technologija Iodpjvuf Iqsfx Af Heif CORMAK MJ45-KD3 formatavimo pjūklo konstrukcija buvo sukurta atsižvelgiant į intensyvų, pramoninį naudojimą. Mašina remiasi patvaria plienine rėmu, kuri sugeria vibracijas ir didina apdirbimo tikslumą. Pjovimo galvutė leidžia montuoti Ø250–350 mm diskinius pjūklus ir veikia su tiksliu apipjaustymo mechanizmu Ø125 mm, todėl šis modelis yra itin universalus. Aukštos kokybės komponentai užtikrina patikimumą ilgu naudojimo laikotarpiu ir lengvą priežiūrą. Tikslumas ir našumas CORMAK MJ45-KD3 formatavimo pjūklas su apipjaustymo mechanizmu užtikrina nuoseklumą ir kraštų švarumą dėl tikslaus stalo reguliavimo ir didelio sūkių skaičiaus – iki 4800 aps./min pagrindiniame diske ir 7500 aps./min apipjaustymo mechanizme. Maksimalus pjovimo aukštis 100 mm leidžia pjauti storesnes medžiagas, o tai žymiai išplečia galimų panaudojimo sričių spektrą. Standartinė įranga: * 5,5 kW pagrindinis variklis ir 1,1 kW apipjaustymo mechanizmo variklis, * Pjovimo galvutė su pakreipimu ir pakėlimu, * Formatavimo stalas 3200 × 420 mm, * Skersinė ir išilginė kreiptuvai su tiksliu reguliavimu, * Pasviręs viršutinis disko gaubtas, * Integruota dulkių nusiurbimo sistema su jungtimis Ø100/80 mm, * Kampo ir disko aukščio indikatoriai, * Pilnas techninės dokumentacijos komplektas. Techniniai parametrai Disko / kiaurymės skersmuo 350 / 30 mm Disko pakreipimo kampo diapazonas 0 - 45° Sūkių skaičius 2800 / 4000 / 4800 aps./min Apipjaustymo disko / kiaurymės skersmuo 125 / 20 mm Apipjaustymo disko sūkių skaičius 7500 aps./min Stalo matmenys 945 x 720 mm Formatavimo stalas 3200 x 420 mm Maksimalus pjovimo aukštis 100 mm Pjovimo plotis prie kreiptuvo 1250 mm Skersinis pjovimas prie skersinio kreiptuvo 3200 mm Siurbimo jungties skersmuo po stalu Ø100 mm Siurbimo jungties skersmuo ant disko gaubto Ø80 mm Minimalus oro greitis 20 m/s Minimalus oro srautas 565 mm³/h Pagrindinio variklio galia S1/S6 5,5 kW / 9 AG Apipjaustymo mechanizmo variklio galia S1/S6 1,1 kW / 1,8 AG Svoris 850 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA yra pažangi, dvistulpė metalo pjovimo staklė, sukurta tiksliam ir efektyviam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir profilių pjovimui. Dėl visiškai automatizuotų procesų, didelės galios ir patikimos konstrukcijos, ši staklė puikiai tinka serijinei gamybai ir dideliems darbų apimtims. Pagrindiniai privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visa pjovimo sekvencija, nuo medžiagos pakrovimo iki staklių galvutės grįžimo, atliekama be operatoriaus įsikišimo. * Hidraulinis veržliakas ir medžiagos padavimo mechanizmas – užtikrina greitą, patikimą ir tikslų tvirtinimą bei apdirbamo elemento judėjimą. * Didelis pjovimo našumas – galima apdirbti iki Ø500 mm skersmens arba 500 × 500 mm dydžio detales. * Hidraulinis juostos įtempimas – automatiškai palaikomas optimalus įtempimas, garantuojantis proceso stabilumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina juostos tarnavimo laiką ir pagerina pjovimo kokybę. Konstrukcija ir technologija: Staklė pagaminta iš masyvios, ketaus ir plieno konstrukcijos, užtikrinančios didelį standumą ir sumažina vibraciją darbo metu. Dvistulpė juostinė pjovimo staklė H500SA yra įrengta 7,1 kW pagrindiniu varikliu ir nepriklausoma hidrauline sistema. Staklių rėmo konstrukcija yra pakreipta 3° kampu atsižvelgiant į darbinį paviršių, o tai padidina profilių ir kampuočių pjovimo efektyvumą. Juosta judinama per kreiptuves su karbidiniais įdėklais ir volais, kurie užtikrina idealą kreiptuvės geometriją. Pjovimo galvutė pritaikoma prie pjaunamos medžiagos pločio, o tai pagerina stabilumą ir sumažina juostos nusidėvėjimą. Tikslumas ir našumas: Hidrauliškai valdoma staklių galvutės nuleidimas su sklandžiu slėgio reguliavimu leidžia optimaliai parinkti parametrus, atsižvelgiant į apdirbamą medžiagą. Valdymo skydelis su LCD ekranu leidžia programuoti pjaunų skaičių ir ilgį bei stebėti darbo parametrus. Staklė automatiškai signalizuoja apie medžiagos pabaigą, gedimus ir pjovimo eigą. Pritaikymas: CORMAK H500SA modelis yra pramoninis metalo pjovimo staklės, rekomenduojamas: * plieno konstrukcijų gamybos įmonėms, * serijinei gamybai metalo dirbtuvėse, * sunkių vamzdžių ir plieninių profilių pjovimui, * didmenininkams, apdirbantiems konstrukcinius ir įrankinius plienus. Standartinė komplektacija: * Darbas visiškai automatiniame režime * Staklių galvutės ir veržliako padėties atminties funkcija * Hidraulinis agregatas ir padavimo mechanizmas * Hidraulinis juostos įtempimas * Judantis juostos valymo šepetys * Skysčiu aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo staklė * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA Pjovimo diapazonas: Ø500 mm arba 500 × 500 mm Juostos matmenys: 5550 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis: 40 / 60 / 80 m/min Iiodpfx Aeyctwmof Hof Pagrindinis variklis: 7,1 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis: 1,5 kW Aušinimo siurblys: 0,09 kW Juostos įtempimas: Hidraulinis Padavimo eiga: 500 mm Krova: 3 t Stalo aukštis: 600 mm Matmenys (I × P × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Svoris: 2700 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Advantages of DC Chip Extractors - The purpose of the Vibra Motor shaking system is to provide consistent operational parameters and monitor the correct functioning of the extractor. - Heavy-duty construction enhanced with a radial fan guarantees maximum vacuum performance. - The extractor is designed for dry sawdust and chips. - Thanks to its airtight design, it is suitable for both indoor and outdoor operation. - Adapted for use in both overpressure systems (fans operate on the contaminated side of the dust collector) and underpressure systems (fans operate on the clean side of the dust collector). - The sound-insulated design and specially contoured impeller blades ensure quiet and efficient operation while minimizing energy consumption. - A key advantage includes the use of flexible and durable seals at critical points, improving the sealing of the entire system and preventing heat loss at connection points. - Multifunctional device with a modular system allowing for flexible extractor configuration. - Warm air recovery system. - Control cabinet equipped with an intuitive control panel for monitoring filter contamination status. Iisdex Agpzjpfx Af Hjf - For filtration of smaller particles, an additional filter (e.g., HEPA) should be used. - It is strictly forbidden to use this extractor in explosive atmospheres. - The extractor is not intended for use with wet materials (e.g., wet sawdust). Industrial Chip and Sawdust Extractor DCV21750 Technical Specifications: MOTOR POWER: 25 HP / 400 V, 50 Hz EXTRACTION CAPACITY: 21,750 m³/h INLET/OUTLET DIAMETER: 400 / 400 mm AIR VELOCITY: 28 m/s NUMBER OF FILTERS: 2 x 48 NUMBER OF WASTE BAGS: 8 DIMENSIONS (L x W x H): 4600 x 1700 x 3500 mm WEIGHT: 1400 kg SPECIAL OFFER!!! LAST UNIT IN STOCK!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Thread Tapping Spindle Positioner 90° GT24 The 90° GT24 Thread Tapping Spindle Positioner is an advanced device that significantly enhances both the precision and efficiency of tapping operations. Its primary function is to ensure that the electric tapping arm is precisely set at a 90° angle to the workpiece, allowing for perfect spindle alignment to the material. With its innovative technology, the GT24 positioner delivers high accuracy and reliability, making it an essential tool in any workshop dedicated to thread processing. Key Advantages of the GT24 Positioner: • Precise Alignment: The positioner allows for rapid and accurate adjustment of the tapping arm at a 90° angle to the workpiece, which is crucial for achieving high-quality threads. • User-Friendly Operation: The positioning process is quick and intuitive, saving time and boosting work efficiency. • High Stability: Thanks to the use of a neodymium magnet, the positioner offers secure and stable attachment to the workpiece, minimizing the risk of errors during tapping. • Compatibility: The GT24 positioner is suitable for a wide range of electric tapping machines available on our website, including models such as the RGE30PW, RGE36PWx1200, and RGE36PWx1700. • Robust Construction: The GT24 is made from high-quality materials, ensuring durability and resistance to intensive industrial use. Construction and Technology of the GT24 Positioner: The GT24 positioner features a rugged design engineered for heavy-duty use. Its core component is a neodymium magnet that enables secure and rapid attachment to the workpiece. With this technology, users gain complete control over the precise alignment of the tapping machine, ensuring optimal results in minimal time. Iodpfx Afoycvfys Hjif Additionally, the positioner is equipped with a 90° alignment inspection system, allowing for exact adjustment of the tapping arm at a right angle. This system enables swift adaptation of the device to different tapping tasks, making the GT24 a highly versatile instrument in any workshop or production facility. Precision and Efficiency Working With the GT24 Positioner: The GT24 positioner guarantees not only precise alignment but also increased operational efficiency. The quick and easy positioning process saves valuable time that would otherwise be spent manually setting the spindle. The positioning system ensures great accuracy, resulting in superior thread quality and reduced risk of machining errors. Moreover, the positioner provides flexibility for various materials and thread types, making it an indispensable tool in production processes. Technical Specifications of the GT24 Positioner: Type: Neodymium spindle positioning adapter Compatible with tapping machines: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Positioning angle range: 90°

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „KDP350“ – efektyvus kabinos tipo smėliavimo įrenginys, skirtas metalinių paviršių valymui ir apdirbimui. Jis idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms, pramonės įmonėms ir restauravimo paslaugų teikėjams. 330 litrų talpos darbo kamera ir du šoniniai durys su periferiniu sandarikliu užtikrina patogią prieigą prie darbo zonos ir smėliavimo be dulkių. Komplekte yra „DC15“ cikloninis dulkių šalinimo įrenginys, kuris veiksmingai pašalina smėliavimo metu susidarančias dulkes. Šis įrenginys puikiai tinka ratlankių ir metalinių dalių smėliavimui, kur reikalingas tikslus valymas. Pagrindiniai „KDP350“ smėliavimo įrenginio privalumai: * Didelė darbo kamera – 330 litrų talpa leidžia apdirbti didesnius gaminius. * Du šoniniai durys – dešinėje ir kairėje pusėje, palengvina dalių pakrovimą ir valdymą. * Smėliavimas be dulkių – dėl sandariklių ir dulkių šalinimo jungčių, kurių skersmuo 63 mm ir 90 mm. * Smėliavimo pistoletas su keramikiniais antgaliais – 4 keičiami antgaliai (4, 5, 6, 7 mm) užtikrina tikslų smėliavimą. * Darbo zonos apšvietimas – padidina matomumą ir tikslumą smėliavimo metu. * Pirštinės, integruotos į kabiną – atsparios dilimui, apsaugo operatoriaus rankas. * Įvairių abrazyvų naudojimas – kvarcinis smėlis, stiklo granuliuotas, silicio dioksidas, šmirgelis, plastiko granuliuotas. Tikslumas, efektyvumas ir universalumas. „KDP350“ smėliavimo įrenginys naudojamas rūdžių, dažų, oksido, technologinių apnašų šalinimui nuo metalinių, plieninių ir aliumininių paviršių. Tai kabina, skirta ratlankių, variklių blokų, vyrių, įrenginių korpusų ir kitų dalių smėliavimui, kurio paruošimui reikalingas tikslus abrazyviniu srove valymas. Reguliuojami slėgio (4–8 bar) ir oro sąnaudos (400–700 l/min) parametrai leidžia pritaikyti darbą prie konkrečios medžiagos ir abrazyvo. Dulkių šalinimo sistema – cikloninis dulkių šalinimo įrenginys „DC15“. Smėliavimo įrenginio komplekte yra didelio našumo cikloninis dulkių šalinimo įrenginys „DC15“, kuris veiksmingai atskiria smėliavimo metu susidarančias dulkes ir daleles. Integruotas filtras ir lankstus jungiamasis žarnos užtikrina patogumą ir saugumą, palaiko švarą kabinoje ir darbo vietoje. Cikloninis veikimas pailgina filtro tarnavimo laiką ir sumažina jo keitimo dažnumą. Standartinė įranga: * Cikloninis dulkių šalinimo įrenginys „DC15“ su filtru ir žarna. * 12 V fluorescencinė lempa (230 V maitinimas, su jungikliu). * 2 integruotos guminės pirštinės. * Smėliavimo pistoletas su 4 keramikiniais antgaliais (dydžiai: 4, 5, 6, 7 mm). * 4 apsauginės plėvelės apžiūros lango stiklui. * 2 dulkių šalinimo jungtys: 63 mm ir 90 mm. * 2 šoniniai durys su periferiniais sandarikliais. * Instrukcija lenkų kalba. „KDP350“ smėliavimo įrenginio techniniai parametrai: DARBO TALPA 330 L (0,33 m3) DARBO SLĖGIS 4–8 bar ORO SĄNAUDOS 400–700 l/min ORO JUNGTIS Greita jungtis 1/4" APŽIŪROS LANGO PLOTAS 580 x 270 mm DURYS 2 vnt. (kairė ir dešinė pusė) DULKIŲ ŠALINIMO JUNGTIS 63 mm ir 90 mm VIDINIAI MATMENYS 890 x 655 x 360/610 mm IŠORINIAI MATMENYS 960 x 720 x 1500 mm SVORIS 88 kg Isdpfjw H N R Ssx Af Hoif Pastaba: įrenginys tiekiamas dalimis ir turi būti surinktas pačiam pagal instrukcijas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA yra aukštos kokybės mašina, sukurta tiksliam ir pakartojamam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir uždarų profilių pjovimui. Dėl dviejų kolonų konstrukcijos ir automatizuoto darbo ciklo, ji yra idealus sprendimas gamybos įmonėms, metalo apdirbimo dirbtuvėms ir logistikos centrams, apdirbantiems didelius medžiagų kiekius. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Automatinis veikimas – visas pjovimo ciklas vyksta be operatoriaus įsikišimo: nuo medžiagos tvirtinimo iki pjovimo ir įrenginio grįžimo į pradinę padėtį. * Hidraulinis judėjimas ir gnybtas – užtikrina greitą, saugų ir tikslų pjovimą. * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis – sutrumpina ciklo laiką ir padidina serijinės gamybos efektyvumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina metalo juostinio pjūklo tarnavimo laiką. * Didelis pjovimo diapazonas – galima pjauti medžiagas, kurių skersmuo iki Ø400 mm arba 400 × 400 mm. Konstrukcija ir technologija Dviejų kolonų juostinė pjovimo staklė H400SA yra pagrįsta stabiliu plieniniu korpusu su lietu ketaus pagrindu, kuris užtikrina maksimalų standumą ir vibracijos slopinimą. Rėmas, pasuktas 3° kampu atsižvelgiant į padavimo stalą, palengvina profilių ir profiliuotų elementų pjovimą. Tikslumas ir našumas Hidrauliškai valdomas įrenginio nuleidimas su pjovimo jėgos reguliavimu ir tikslaus droselio vožtuvu leidžia pritaikyti spaudimą prie konkrečios medžiagos. Hidraulinė padavimo sistema su elektroniniu valdikliu leidžia programuoti pjovimo ilgį ir skaičių. LCD ekrane rodoma informacija apie progresą, klaidas ir medžiagos pabaigą. Automatinė sustabdymo sistema reaguoja į gedimo ar pjovimo programos pabaigą. Pritaikymas CORMAK H400SA modelis puikiai tinka: * metalų pramonėje ir plieninių konstrukcijų gamyboje, * profilių ir profiliuotų elementų apdirbimo centruose, * serijinėje gamyboje metalo apdirbimo dirbtuvėse ir pramonės įmonėse, * logistikos įmonėse, kurios pjausto medžiagas pagal išmatavimus. Standartinė įranga: * Automatinis darbo ciklas * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis * Hidraulinė sistema ir judėjimo sistema * Šepetys juostai valyti su pavara * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinis metalo juostinis pjūklas * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA Pjovimo diapazonas Ø400 mm arba 400 × 400 mm Pjovimo juostos matmenys 4900 × 41 × 1,3 mm Iijdpfx Asyctr Rjf Hjf Juostos greitis 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis 4,6 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 1,5 kW Aušinimo siurblys 0,09 kW Padavimo eiga 500 mm Matmenys (I × P × A) 2600 × 2400 × 1700 mm Svoris 2100 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „Cormak“ markės kraštų lenkimo presai yra pažangios įrangos, leidžiančios tiksliai lenkti skardą, naudojant tinkamai parinktas štampus ir matricą. Mūsų pasiūloje yra modelių, kurie yra komplektuojami su „DELEM DA-53TX“ valdymo blokais, o papildomai – su „DELEM DA53T“, „DA-58T“, „DA-66T“, „DA69T“ ir „CYBELEC 12“ valdymo blokais, kurie užtikrina platų funkcijų spektrą, leidžiantį atlikti sudėtingiausius lenkimo darbus. Pagrindinės savybės: • Priekiniai atraminiai elementai: 2 vnt., užtikrinantys stabilumą lenkimo metu. • X ašis – AUTOMATINIS SERVO variklis. • Y1, Y2 ašys – AUTOMATINĖS (galimas servo variklio variantas). • R ašis – AUTOMATINIS SERVO variklis. • Automatinis lenkimo kampo reguliavimas / kompensavimas. • Priekinis atraminis laikiklis ant tiesinių bėgelių. • Standartiškai presas yra komplektuojamas su grūdintais, dalijamais štampais ir 4V (42CrMo) matrica. Įrangos aprašymas Iijdpfeuwqbxex Af Hsf „Ultimate“ kraštų lenkimo presai yra pažangi įranga, naudojama pramonėje kraštams apdoroti ir medžiagoms lenkti. Tai universali įranga, leidžianti tiksliai ir efektyviai apdoroti įvairių tipų medžiagų kraštus, pavyzdžiui, plieną, aliuminį ir plastiką. „Ultimate“ kraštų lenkimo presai buvo sukurti atsižvelgiant į našumą ir patikimumą. Jis turi tvirtą konstrukciją, užtikrinančią stabilumą darbo metu. Presuose taip pat įrengtos pažangios valdymo sistemos, leidžiančios programuoti įvairius darbo parametrus, tokius kaip kraštų apdorojimo greitis, lenkimo kampas ir spaudimo jėga. Vienas iš pagrindinių „Ultimate“ kraštų lenkimo presų privalumų yra jo paprastumas naudoti. Patogi vartotojo sąsaja leidžia operatoriui lengvai programuoti ir kontroliuoti apdorojimo procesą. Be to, presai yra aprūpinti pažangiomis saugos sistemomis, užtikrinančiomis saugų naudojimą. Dėl aukšto našumo „EASY“ kraštų lenkimo presai yra idealus sprendimas gamintojams, kuriems reikia greito ir tikslaus kraštų apdorojimo. Jį galima naudoti įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip metalo apdirbimas, medienos apdirbimas, baldų gamyba ir plastiko pramonė. Techniniai parametrai • Maks. lenkiamos skardos storis (S235): iki 6,0 mm. • Nominali spaudimo jėga: 1300 kN. • Maksimali lenkiamos skardos ilgis: 3200 mm. • Įdubos gylis viršutinėje balkyje: 550 mm (galimas variantas 620 mm). • Maksimali judančios balkio eiga: 200 mm (galimas variantas 300 mm arba 400 mm). • Maksimali atidarymo aukštis: 390 mm. • Atstumas tarp balkių: 2700 mm. • Atraminės atramos atstumas: 650 mm (galimas variantas 1000 mm). • SERVO variklio galia: 7,5 kW. • Ilgis: 3870 mm. • Plotis: 1600 mm. • Aukštis: 2600 mm. • Svoris: 7500 kg. Kaina apima: elektrinį lenkimo kampo reguliatorių – 2380 €; atraminius elementus ant tiesinių bėgelių – 480 €; hidraulinę alyvą – 440 €.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „Cormak“ markės kraštų lenkimo presai yra pažangios įrangos, leidžiančios tiksliai lenkti skardas, naudojant tinkamai parinktas štampus ir matricas. Mūsų asortimente yra modelių, kurie yra komplektuojami su DELEM DA-53TX valdymo sistema ir, papildomai, su DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T ir CYBELEC 12 valdymo sistemomis, kurios užtikrina platų funkcijų spektrą, leidžiantį atlikti sudėtingiausius lenkimo darbus. Pagrindinės savybės: Priekiniai atraminiai elementai: 2 vnt., montuojami ant tiesinių bėgelių, užtikrinantys stabilumą lenkimo metu. Y1, Y2 ašių reguliavimas: automatinis. Galinio atraminio elemento (X ašis) reguliavimas: servo variklis su enkoderiais. R ašies reguliavimas: servo variklis su enkoderiais. Automatinis lenkimo kampo reguliavimas. Štampo tvirtinimas abipus: greitas AMADA tipo tvirtinimas, leidžiantis greitai keisti įrankius. Techniniai parametrai: Maks. lenkiamos skardos storis (S235): iki 6,0 mm. Nominali lenkimo jėga: 1700 kN. Maksimalus lenkiamos skardos ilgis: 3200 mm. Iiedouw Scdspfx Af Hsf Įdubos gylis (gardelė): 320 mm. Maksimalus judančios gardelės eismas: 120 mm. Maksimalus atidarimo aukštis: 390 mm. Atstumas tarp gardelių: 2700 mm. Galinio atraminio elemento atitraukimas: 600 mm. Variklio galia: 9,5 kW. Ilgis: 3870 mm. Plotis: 1550 mm. Aukštis: 2460 mm. Svoris: 7400 kg. Kaina apima: elektrinį lenkimo kampo reguliatorių – 2380 €; atraminius elementus, montuojamus ant tiesinių bėgelių – 480 €; hidraulinį aliejų – 440 €.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC MILL 530 machining centres are industrial machines that deliver reliability and precision in one. With their robust design and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The solid frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed enclosure keeps the work area perfectly clean and safe. The table features a hardened surface, gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee your production the highest quality and efficiency. MILL 530 Machining Centre – Precision and Efficiency in CNC Machining The MILL 530 is an advanced vertical CNC machining centre designed for precise metalworking in production environments. Equipped with cutting-edge technology and a solid structure, it ensures reliability and high performance in a wide range of industrial applications. Technical Specifications Travel Range X-axis: 450 mm Y-axis: 340 mm Z-axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guideway: 350 mm Feed Rapid traverse X-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid traverse Y-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Iiedpfxeyb Nc No Af Hsf Rapid traverse Z-axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Work table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper bore: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3m³/h Main motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2-5 sec Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-tool magazine Three-colour warning lights Lighting Closed-loop cooling system Machine fully enclosed cover Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC solution designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, reducing operator training time to a minimum. High reliability: Robust design resistant to dust and humidity, ensuring stability even in harsh workshop environments. Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance needs, perfect for CNC beginners.

Būklė: naudotas, Techniniai duomenys: Iiodpfxeziavzo Af Hef Darbinis plotis: 1. Kalibravimo agregatas Veleno skersmuo: 190 mm 2. Šlifavimo agregatas Apdirbamos medžiagos aukštis: 160 mm Šlifavimo juostos nupūtimas 1 / 2 agregate Ištraukimo jungties skersmuo: 100 mm Elektrinis pakėlimas Skaitmeninis ekranas Avarinis jungiklis Pagrindinio variklio galia: 18,5 kW Bendri matmenys: Ilgis: 1850 mm Plotis: 1150 mm Aukštis: 1870 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Frezavimo-gręžimo staklės ZX 7055 VARIO, CORMAK prekės ženklas Pagrindiniai staklių privalumai: Tvirta, ketaus pagrindo ir kolonos konstrukcija – stabilus darbas apdirbant sudėtingas detales, vibracijų sumažinimas ir įrankių tarnavimo laiko pailginimas. Sklandi veleno apsisukimų reguliacija 2 diapazonais: 75–438 aps./min (lėtas) ir 438–2500 aps./min (greitas) – optimalus parametrų parinkimas pagal įrankio skersmenį ir ruošinio medžiagą. Automatinė veleno eiga – tolygus skaldymas ir mažesnė grąžto lūžio rizika giliai gręžiant. Sriegimo funkcija – pasiekus nustatytą sriegio gylį, velenas automatiškai pereina į atvirkštinę eigą. Šlifuoti krumpliaračiai – tylus pavaros veikimas ir stabilus momentas velene. "Kregždės uodegos" kreiptuvai – tikslus stalo judėjimas ir standi geometrija. Pasukama galvutė ±90° bei reguliuojamas aukštis – patogu nuožulninti, daryti išėmas ir dirbti kampu. Kairė/dešinė sukimosi kryptis – saugus sriegimas ir įrankio išėmimas. Efektyvi aušinimo sistema, veiksmingai išvedanti šilumą apdirbant metalą, sauganti įrankį ir ruošinį nuo perkaitimo, didinanti darbo tikslumą bei įrankių ilgaamžiškumą. Standartinė komplektacija: sklandi veleno apsisukimų reguliacija galvutės su elektriniu varikliu aukščio reguliavimas aušinimo sistema Techniniai duomenys: Sunki ir stabili ketaus konstrucija: tvirta staklių bazė iš sunkiojo ketaus užtikrina ilgaamžiškumą ir tikslumą. ZX 7055V DRO frezavimo-gręžimo staklės išlieka stabilios net prie sudėtingiausių užduočių. Dvi veleno apsisukimų reguliavimo zonos: lėtas 75–438 aps./min, greitas 438–2500 aps./min. Masinis skersinis stalas su preciziškai šlifuotu paviršiumi: Dėmesys detalėms. Tvirtas skersinis stalas su kruopščiai šlifuotu paviršiumi užtikrina puikų lygumą ir didelį apdirbimo tikslumą. „Kregždės uodegos" kreiptuvai: Novatoriški „kregždės uodegos“ tipo kreiptuvai užtikrina sklandų ir tikslų judėjimą visose trijose ašyse. Pasiekite aukštą kokybę be kompromisų. Kairė/dešinė sukimosi kryptis: Pritaikykite stakles savo poreikiams – galimybė sukti į abi puses suteikia papildomo lankstumo apdirbant ruošinius. Pasukama galvutė +/- 90° ir reguliuojamas aukštis: Prisitaikykite prie skirtingų užduočių – galvutė sukasi +/- 90°, taip pat reguliuojamas jos aukštis. Užtikrinkite tikslumą visose sąlygose. Staklių pagrindas – papildomai pasirenkama opcija Techninės charakteristikos: Maksimalus gręžimo skersmuo Ketaus (HT200): 45 mm Plienas: 32 mm Maksimalus plokštuminis frezavimas: 80 mm Maksimalus cilindrinis-plokštuminis frezavimas: 28 mm Stalo matmenys: didelis – 820x240 mm Stalo eiga (X/Y): 595 / 185 mm Maksimalus sriegimo našumas: M24 Veleno kūgis: MK4 Veleno apsisukimai (aps./min): lėtai – 75–438, greitai – 438–2500 Veleno eiga: rankinė: 107 mm automatinė: 100 mm Veleno atstumas nuo kolonos paviršiaus: 250 mm Maksimalus atstumas tarp veleno galo ir stalo: 445 mm Variklis S1/S6: 1,5/1,8 kW Svoris: 350 kg Bendri matmenys: 1084x924x1550 mm Aukštis su pagrindu: 2150 mm Iedozd R Eispfx Af Hjif

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „Cormak“ markės krašto lenkimo presai – tai pažangios įrangos, leidžiančios tiksliai lenkti skardą, naudojant tinkamai parinktas štampus ir matricą. Mūsų asortimente yra modelių, kuriuose įrengti DELEM DA-53TX valdymo pultai (standartinė komplektacija), taip pat yra galimybė įsigyti DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T ir CYBELEC 12 valdymo pultus, kurie užtikrina platų funkcionalumą ir leidžia atlikti sudėtingiausius lenkimo uždavinius. Pagrindinės savybės: * Priekinės atramos: 2 vnt., montuojamos ant tiesinių kreiptuvių, užtikrinančios stabilumą lenkimo metu. Iisdpfsuw Ri Aox Af Hsf * Y1, Y2 ašių reguliavimas: automatinis. * Galinio atraminio įtaiso (X ašis) reguliavimas: servo variklis su enkoderiais. * R ašies reguliavimas: servo variklis su enkoderiais. * Automatinis lenkimo kampo reguliavimas. * Dvigubas štampo tvirtinimas: greitas AMADA tipo tvirtinimas, leidžiantis greitai keisti įrankius. Techniniai parametrai: * Didžiausias lenkiamo skardos storis (S235): iki 6,0 mm. * Nominali presavimo jėga: 1300 kN. * Didžiausias lenkiamo skardos ilgis: 3200 mm. * Įpjovos gylis (atstumas iki viršaus): 320 mm. * Didžiausias judančios balkio eiga: 120 mm. * Didžiausias atidarymo aukštis: 390 mm. * Atstumas tarp balkių: 2700 mm. * Galinio atraminio įtaiso atitraukimas: 600 mm. * Variklio galia: 9,5 kW. * Ilgis: 3870 mm. * Plotis: 1550 mm. * Aukštis: 2460 mm. * Svoris: 7400 kg. Kaina apima: elektrinį lenkimo kampo reguliavimo įrenginį – 2380 €; atramas ant tiesinių kreiptuvių – 480 €; hidraulinį aliejų – 440 €.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „CORMAK 5110T“ – patvari ir tiksli apatinis frezavimo staklės, skirtos medienos apdirbimui, sukurtos efektyviam darbui stalių dirbtuvėse, baldų gamyklose ir serijinei gamybai. Įrengtas su pasviriamu velenu, tvirta, ketaus pagrindu ir galimybe montuoti papildomą staklės stalą, todėl tai yra universalus įrankis profesionaliam naudojimui. Pagrindiniai privalumai: * Pasviriamas velenas nuo -10° iki +30° – leidžia apdirbti kampu ir atlikti sudėtingas formas. * Tikslus papildomo stalo judėjimas ant aliuminio bėgelio su plieninėmis strypais – užtikrina didelį tikslumą ir pjūvių pakartojamumą. * Keturių greičių veleno reguliavimas: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 aps./min. – leidžia pritaikyti parametrus apdirbamo įvairaus tipo medžiagos. * Tvirtas pagrindas, pagamintas iš suvirintos plieno plokštės – garantuoja visos konstrukcijos tvirtumą. * Šlifuotas ir poliruotas stalas iš ketaus – užtikrina idealų slydimą ir elemento stabilumą frezavimo metu. * Mechaninis poslinkis kaip papildoma funkcija – leidžia padidinti darbo automatizavimą. * Greitas ir patogus frezavimo įrankių keitimas – taupo laiką, keičiant įrangą. Konstrukcija ir technologija „CORMAK 5110T“ frezavimo staklės konstrukcija sukurta siekiant užtikrinti patvarumą ir tikslumą. 640 x 710 mm dydžio darbo stalas, pagamintas iš ketaus, užtikrina didelį atsparumą deformacijoms ir tikslų elemento judėjimą. Stabilus frezavimo įrenginio guolis su stulpiniu kreiptuvu užtikrina sklandų judėjimą ir tikslų veleno nustatymą. Apgalvoti konstrukciniai sprendimai, tokie kaip didelis rankenėlis veleno aukščiui reguliuoti ir tikslūs ribotuvai, leidžia greitai ir tiksliai nustatyti kiekvieną frezavimo operaciją. Tiksli ir efektyvi veikla „CORMAK 5110T“ apatinis frezavimo staklės užtikrina aukštą frezavimo kokybę, net ir esant didelėms apkrovoms. Dėl galimybės reguliuoti veleno sūkius ir pakreipti įrenginį, staklės siūlo lankstumą, reikalingą sudėtingų stalių gaminių gamybai. 2,8 kW (S6 4,0 kW) galios variklis užtikrina stabilų ir efektyvų darbą net ir nuolatiniame režime. Iijdpfsvugccsx Af Hof Pritaikymas „CORMAK 5110T“ frezavimo staklės skirtos profesionaliam naudojimui: * stalių ir baldų dirbtuvėse; * dekoro elementų, įleidinių, išleidinių ir kaiščių gamybai; * frezavimo darbams, kuriems reikia įvairių veleno nustatymo kampų; * medienos kaiščių ir profilių gamybos operacijoms. Standartinė komplektacija * 30 mm skersmens velenas * Šoniniai ir viršutiniai prispaudžiamieji elementai, skirti medžiagai tvirtai laikyti * Judrus papildomas stalas * Tikslus frezavimo ribotuvas * Kampinis ribotuvas * Techninė dokumentacija (DTR) lenkų kalba * CE atitikties deklaracija Papildoma komplektacija * Stalas kaiščių gamybai (matomas nuotraukose) + 1000 PLN (be PVM) * Pjuvenų nusiurbimo įrenginys * Mobilus pagrindas M900 Techniniai duomenys Stalo dydis [mm] 640 x 710 Veleno eiga [mm] 100 Veleno ilgis [mm] 100 Mažiausias įrenginio skersmuo po stalu [mm] 80 Maksimalus įrenginio skersmuo virš stalo [mm] 200 Angos stalo skersmuo [mm] 185 Veleno skersmuo [mm] 30 Veleno sūkiai [aps./min.] 1800, 3000, 6000, 9000 Veleno posvyris [°] nuo -10° iki 30° Variklio galia [kW] S1 2,8 kW Maitinimas 400V Svoris [kg] 170 Garantija [mėnesiais] 12 Instrukcija (DTR)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC tekinimo staklės CKT 400x1000 – tai pažangios CNC staklės, skirtos tiksliam metalo detalių apdirbimui vidutinio ir didelio dydžio gamybos įmonėse. Įrengtos Siemens Sinumerik 808D valdymo sistema, užtikrinančia patikimumą, didelį tikslumą ir patogumą, todėl atitinka modernių pramonės procesų reikalavimus. Pagrindiniai CNC tekinimo staklių CKT 400x1000 privalumai su varomu įrankiu: CNC metalo tekinimo staklės CKT 400x1000 yra profesionalus sprendimas pramonės įmonėms. Pagrindiniai privalumai: * Didelis apdirbimo tikslumas: didžiausias tekinimo skersmuo virš staklių lovio – 400 mm, virš suporto – 210 mm, minimalus nustatymo žingsnis – 0,001 mm ašyse X ir Z. * Universalus velenas: greičio diapazonas 0–2000 aps./min., veleno skersmuo 52 mm (pasirenkama 72 mm), kūginis įtvaras MK6. * Intuityvi valdymo sistema: Siemens Sinumerik 808D sistema lenkų kalba su Siemens servo pavara. * Tvirti konstrukcija: bendra svoris 2000 kg, pakavimo matmenys 2640x1500x1770 mm užtikrina stabilumą apdirbant iki 1000 mm ilgio detales. * Didelis įrankių našumas: 4 padėčių įrankių laikiklis (pasirenkama 6 arba 8 padėtys) su 20x20 mm įrankiais (pasirenkama 25x25 mm), galvutė su varomu įrankiu. * Greitas nustatymas: leidžia patogiai nustatyti įrankius, nulinę padėtį ir atlikti koregavimus be būtinybės rašyti programos. * Pagerintas saugumas: greiti judesiai ir greičio ribojimas leidžia tiksliai ir saugiai valdyti stakles. * Komponentų ilgaamžiškumas: automatinė pavarų ir kreiptuvių tepimo sistema mažina nusidėvėjimą. * Optimalus aušinimas: aušinimo sistema užtikrina terminį stabilumą. * Ekonomiška eksploatacija: pagrindinis 5,5 kW variklis su 6 Nm posūvio varikliais užtikrina didelį našumą ir mažą energijos sąnaudas. * Integracija su technologiniais ciklais: galimybė dirbti su apdirbimo ciklais, tokiais kaip išilginis tekinimas, kūginis tekinimas, sriegių pjovimas ar gręžimas, reikalauja tik pagrindinių parametrų įvedimo, nereikalauja G kodų žinių. * Galimybė individualizuoti: platus pasirenkamų funkcijų spektras, pavyzdžiui, Fanuc Oi-TF valdymo sistema, hidraulinis tvirtinimo įrenginys, strypų tiektuvas arba CAD/CAM programinė įranga, leidžia pritaikyti staklę pagal specifinius poreikius. * Europiniai saugos standartai: CE atitikties deklaracija patvirtina atitiktį griežtiems darbuotojų saugos standartams. Standartinė komplektacija * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced valdymo sistema lenkų kalba * Siemens servo pavaros * Rankinis tekinimo tvirtinimo įrenginys Ijdjv A S N Djpfx Af Hoif * 4 padėčių įrankių laikiklis + varomas įrankis * Pilnas minkštų žandų komplektas * Hidraulinis priekinis skerspjūvis su MK5 įtvaru * Aušinimo sistema * Automatinė pavarų ir kreiptuvių tepimo sistema * Halogeninis apšvietimas 24 V * Instrukcija * CE atitikties deklaracija Techniniai parametrai Didžiausias tekinimo skersmuo virš lovio 400 mm Didžiausias tekinimo skersmuo virš suporto 210 mm Tarpcentrinis atstumas 1000 mm Veleno greičio diapazonas 0-2000 aps./min. Veleno skersmuo 52 mm (pasirenkama 72 mm) Veleno įtvaras MK6 Įrankių laikiklio padėčių skaičius 6+1 varomas Didžiausias laikiklio dydis 25x25 mm Mažiausias nustatymo žingsnis (ašis X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Ašies X (ilgis) judėjimo greitis 8 m/min Ašies Z (skersinis) judėjimo greitis 10 m/min Priekinio skerspjūvio įtvaras MK5 Didžiausias priekinio skerspjūvio judėjimo diapazonas 120 mm Pagrindinio variklio galia 5,5 kW (X) posūvio variklis 6 Nm (Z) posūvio variklis 6 Nm Pakavimo dydis 2640x1500x1770 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grąžtų šlifuoklis, skirtas spiraliniams grąžtams, pagamintiems iš greitapjovio plieno arba kieto metalo, užtikrinantis tikslų šlifavimą ir paprastą valdymą. Šlifuoklio kampas gali būti reguliuojamas nuo 90° iki 135°. DG13MD modelis turi papildomą angą grąžtų šoninių briaunų šlifavimui. Įrenginio charakteristikos: * Grąžtų šlifuoklis, skirtas greitapjovio plieno (HSS) ir kobalto grąžtams. * Tikslus šlifavimas ir paprastas valdymas. * Grąžtų šlifavimas nereikalauja specialių įgūdžių. * Dėl nedidelio dydžio – mobilumas ir paprastas naudojimas. * Tobulas šlifavimas dėl naudojamo borazono šlifavimo rato. * Komplektiškas įrenginys su laikikliu, esančiu įrenginio viduje. Techniniai parametrai: * Grąžtų skersmens diapazonas: ø2–13 mm * Kampas: 90°–135° * Galia: 120 W / 230 V * Variklio greitis: 4800 aps./min. * Svoris: apie 9 kg Iijdpfxezp Ea Ee Af Hjf * Matmenys: 330 x 170 x 160 mm DĖMESIO!!! Įrenginys yra grąžintas, naudotas, veikiantis. GARANTIJOS IR GRAŽINIMO NĖRA!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The 200L blast cabinet is a high-performance, professional device designed for precise cleaning and preparation of metal surfaces and other hard materials. Thanks to its gun with an air valve integrated into the handle, the operator has precise control over the abrasive blast stream, allowing safe and effective work on both delicate parts and durable structures. The blast cabinet is engineered for heavy-duty use in industrial and workshop environments. Key machine advantages: - Adjustable blasting gun – allows direct regulation of abrasive pressure at the handle for maximum process control. - Ergonomic working area – illuminated cabinet enables comfortable and safe operation even during extended work cycles. - Robust steel construction – resistant to mechanical damage and corrosion, designed for demanding workshop tasks. - Air efficiency – air requirement of 400–700 l/min allows for effective sandblasting across a broad range of components. - Versatile use – ideal abrasive blast cabinet for wheels, automotive, and industrial parts. Construction and technology: The 200-litre blast cabinet features a spacious blast chamber measuring 760x510x470 mm, allowing convenient treatment of large components. The rigid steel frame and sealed work area ensure operator safety and minimize dust emission into the environment. The 63 mm ø flange extraction port enables connection to an external dust extractor or cyclone separator, significantly improving visibility and cleanliness in the workspace. Precision and work efficiency: Adjustable blasting pressure and the ergonomic gun enable precise adaptation to various material types and accuracy requirements. This makes the machine suitable for gentle cleaning of light alloys as well as intensive removal of paint coatings, rust, and industrial contaminants. Compressed air flow of 400–700 l/min ensures continuous, reliable operation without compromising quality. Applications: Isdpfoy E Hnfox Af Hoif The 200L blast cabinet is intended for professional use, including: - Automotive and motorcycle workshops - Industrial facilities and tool shops - Metal restoration companies - Custom manufacturing and technical service operations - Paint shops and electroplating plants An ideal blasting unit for metalwork, this device excels wherever meticulous surface preparation is required for subsequent processes such as painting, galvanizing, welding, or bonding. Standard equipment: - Blasting gun with pressure valve in the handle - Integrated cabinet lighting - Heavy-duty gloves fixed inside the chamber - Transparent inspection window Technical data: AIR REQUIREMENT: 400–700 L/min WORKING CAPACITY: 200L POWER SUPPLY: 230V WEIGHT: 46kg CABINET DIMENSIONS: 760x510x470 mm HEIGHT WITH STAND: 1410 mm EXTRACTION FLANGE DIAMETER: ø 63 mm Additional information: Device requires self-assembly.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MILL 400 apdirbimo centras – tai pažangus vertikalus CNC apdirbimo centras, skirtas tiksliam metalų apdirbimui pramoninėje aplinkoje. Dėl modernių technologijų, aukštos kokybės komponentų ir profesionalios Siemens Sinumerik 808D valdymo sistemos, šis įrenginys užtikrina patikimumą, aukštą tikslumą ir našumą, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gamybinėms įmonėms, prototipų dirbtuvėms bei sudėtingų detalių apdirbimo pramonei. Pagrindiniai mašinos privalumai: - Tvirtas korpusas garantuojantis standumą ir stabilumą, slopinantis vibracijas apdirbimo metu, leidžiantis pasiekti išskirtinį tikslumą. - Preciziškos linijinės kreipiančiosios visose ašyse užtikrina pakartojamumą ir judesių tikslumą. - Hermetinė darbinė kamera – operatoriaus saugumui ir aplinkos apsaugai nuo užterštumo, metalo drožlių bei dulkių. - Aukštos kokybės X, Y ir Z ašių rutuliniai varžtai – minimalūs laisvumai ir didžiausias detalės apdirbimo tikslumas. - SIEMENS servopavaros patikimumui ir efektyviam, tiksliam ašių judėjimui. Iodpfxjzdp Euj Af Heif Konstrukcija ir technologija: - 8000 aps./min. verpstė idealiai tinka metalo, aliuminio ir kitų inžinerinių medžiagų frezavimui. - 10-pozicijų įrankių keitimo magazinas leidžia automatiškai keisti įrankius, didina produktyvumą ir taupo laiką. - Automatinė tepimo sistema užtikrina įrenginio ilgaamžiškumą ir sumažina rankinių priežiūros darbų poreikį. - Pneumatinė sistema padeda apsaugos, tvirtinimo ir saugos sistemų veikimui. - Siemens 808D operatoriaus pultas su intuityvia vartotojo sąsaja ir visiška realaus laiko valdymo kontrole. Tikslumas ir našumas: - Pozicionavimo tikslumas: ±0,02 mm - Pakartojamumo tikslumas: ±0,01 mm - Greitos eigos greitis: 10/10/8 m/min - Darbinis padavimo greitis: 2,6–2500 mm/min - X/Y/Z ašių servopavaros sukimo momentas: 6/6/7,7 Nm Techniniai parametrai STALO MATMENYS 800x280 mm VERPSTĖS KOTAS BT30 (pasirinktinai BT40) X ASIES EIGOS ILGIS 404 mm Y ASIES EIGOS ILGIS 284 mm Z ASIES EIGOS ILGIS 451 mm ATSTUMAS NUO VERPSTĖS GALO IKI STALO PAVIRŠIAUS 500 mm GREITOS EIGOS GREITIS 10/10/8 m/min PADAVIMO GREITIS 2000 mm/min X/Y/Z ASIŲ SERVO SUKIMO MOMENTAS 4,7/4,7/7,7 Nm POZICIONAVIMO TIKSLUMAS ±0,02 mm PAKARTOJAMUMO TIKSLUMAS ±0,01 mm MAKS. VERPSTĖS GREITIS 8000 aps./min. ĮRANKIŲ SKAIČIUS MAGAZINE 12, pasirinktinai 16 VARIKLIO GALIA 2,2 kW VALDYMAS SINUMERIK 808D SVORIS 1300 kg IŠMATAVIMAI 2000x1800x2400 mm Standartinė komplektacija: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced valdymas - SIEMENS firmos servo pavaros - 8000 aps./min. verpstė - 12-pozicijų įrankių magazinas - Hermetiška darbinė kamera - Automatinė tepimo sistema - Pneumatinė sistema - LED apšvietimas - 3-spalvų signalinė lempa - Tekinimo griebtuvas, atraminė plokštė

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalioji frezavimo staklė UWF 120 SERWO su nepriklausoma galvutės pavara: išskirtinis lankstumas apdirbant Mūsų Universalioji frezavimo staklė UWF 120 SERWO yra inovatyvus sprendimas įvairiems frezavimo darbams atlikti. Servovarikliai X, Y, Z ašims ir nepriklausoma vertikalios galvutės pavara leidžia tiksliai frezuoti įvairiais kampais. Rankinis ratukas užtikrina tikslų įrankio nustatymą, o švelnus judėjimas daro darbą su įrenginiu intuityviu ir efektyviu. Tvirta, masyvi konstrukcija garantuoja stabilumą net ir atliekant sudėtingiausias užduotis bei ilgaamžį eksploataciją. Staklės charakteristikos: - Ketaus korpusas užtikrina be vibracijų ir drebėjimų vykstantį darbą, kas lemia aukštą apdirbimo kokybę. - Apsauginiai gaubtai atitinka naujausius saugos standartus. - Schneider Electric elektronika ir SERVO pavaros užtikrina ne tik tikslumą, bet ir darbo saugumą. - Skaitmeninis indikatorius ir ergonomiškas valdymo pultas padeda lengvai bei intuityviai valdyti stakles. Techniniai duomenys: Maks. galvutės frezos diametras: 25 mm Stalo matmenys: 1500x320 mm Stalo eiga X/Y/Z: 1000/320/340 mm Atstumas nuo veleno galo iki stalo: 90-430 mm Horizontalaus veleno ašies atstumas iki stalo: nuo -130 iki 300 mm Veleno ašies atstumas iki kolonos: 400-800 mm T-formos griovelio plotis, atstumas, kiekis: 14 mm / 70 mm / 3 vnt Veleno greičiai: 45-1660 (V-11) aps./min; 34-1320 (H-12) aps./min Stalo padavimas: 25-595 mm/min (8) Veleno kūgis: ISO40 Maitinimas: 400 V Variklio galia: 2,2 kW (V); 3 kW (H) Svoris: 2100 kg Išoriniai matmenys (DxPxA): 1630 x 1700 x 1950 mm Standartinė komplektacija: - 3 ašių skaitmeninis atvaizdavimas - SERVO pavara - ISO40 laikiklis su ER32 įvorėmis: 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 - ISO40/MK4 redukcija - ISO40/B16 redukcija - Grąžto laikiklis 3–16 mm B16 - Spaustuvai 160 - Apšvietimas - Aušinimo sistema - Centrinio tepimo sistema - X, Y, Z ašių stalo padavimas - Įrankių komplektas priežiūrai - DTR vadovas Iiodpfx Afszfgf Us Hjf - CE atitikties deklaracija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalus tekinimo centras CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO yra profesionalus, konvencinis tekinimo centras, skirtas tiksliam metalo apdirbimui gamybos įmonėse, įrankių dirbtuvėse ir remonto dirbtuvėse. Tvirti konstrukcija, didelis atstumas tarp centrų – 1250 mm, galingas 2,4 kW variklis ir su Camlock D1-5 tvirtinimu sumontuotas velenas užtikrina didelį standumą, stabilumą ir pakartojamumą net ir atliekant sudėtingas apdirbimo operacijas. Pagrindiniai universalaus tekinimo centro CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO privalumai: * 1250 mm atstumas tarp centrų leidžia tekinėti iki 1000 mm atstumą tarp griebtuvo ir centro. * Grūdintas ir šlifuotas guolis, kurio plotis 205 mm, užtikrina didelį atsparumą dilimui ir veiksmingai slopina vibracijas. * 52 mm veleno skersmuo leidžia apdirbti didesnio skersmens medžiagas, nereikalaujant jų iš anksto paruošti. * Camlock D1-5 veleno tvirtinimas užtikrina greitą, saugų ir tvirtą griebtuvų tvirtinimą. * 2,4 kW variklis užtikrina didelį sukimo momentą esant žemam greičiui ir stabilų veikimą esant apkrovai. * Kintamas veleno greičio reguliavimas (VARIO) 70–2000 aps./min. leidžia pritaikyti parametrus pagal apdirbamos medžiagos tipą ir atliekamos operacijos. * Galimybė apdirbti metrines ir colines sriegius padidina universalumą. * Galimybė naudoti 16 × 16 mm įrankius leidžia naudoti profesionalius tekinimo įrankius. Iedpjznt Rpjfx Af Heif Tvirti konstrukcija, užtikrinanti didelį apdirbimo tikslumą Tekinimo centro konstrukcija pagrįsta masyviu, ketinio korpusu, kurio atitinkama masė ir platūs kreipiamieji veiksmingai mažina apdirbimo metu atsirandančias vibracijas. Grūdinti ir tiksliai šlifuoti kreipiamieji išlaiko geometriją net ir esant intensyviam naudojimui, o tai tiesiogiai įtakoja apdirbamų detalių kokybę. Velenas sumontuotas ant tikslių guolių ir yra aprūpintas Camlock D1-5 antgaliu, užtikrinančiu greitą griebtuvų montavimą ir didelį tvirtinimo standumą. 52 mm veleno skersmuo leidžia apdirbti didesnio skerspjūvio medžiagas, plečiant mašinos pritaikymo sritį. Standartinė komplektacija: * Tekinimo centro pagrindas * 3 žandų griebtuvas 200 mm + dešinieji ir kairieji žandai * 4 žandų griebtuvas 200 mm + dešinieji ir kairieji žandai * 7 dalių komplektas 16x16 tekinimo įrankių * Priekinis diskas * Sriegių matuoklis * Pastovi ir judri parama * Dviejų ašių skaitmeninis indikatorius * Dėžė drožlėms ir dėžė įrankiams * Aušinimo sistema * LED apšvietimo lempa Techniniai parametrai: Tekinimo skersmuo virš guolio 360 mm Tekinimo skersmuo virš skersinės skydo 220 mm Maksimalus atstumas tarp centrų 1250 mm Guolio plotis 205 mm Maks. įrankio matmenys 16 × 16 mm Veleno skersmuo 52 mm Veleno kūgis / griebtuvo tvirtinimas MK6 / Camlock D5 Sukimosi greičio diapazonas 70 – 2000 aps./min. Metrinių sriegių skaičius ir diapazonas (20) 0,25 – 5 mm Colinių sriegių skaičius ir diapazonas (25) 4 – 60 TPI Ilginių posūkių skaičius ir diapazonas (15) 0,05–0,5 mm/aps. Skersinių posūkių skaičius ir diapazonas (15) 0,02–0,2 mm/aps. Maks. skydo posūkis 95 mm Maks. skersinio skydo posūkis 180 mm Atraminio kūgio skersmuo 46 mm Atraminio kūgio anga MK4 Maks. atraminio kūgio posūkis 100 mm Galia 2,4 kW Įtampa 400 V Išmatavimai (ilgis × plotis × aukštis) 1930 × 850 × 1600 mm Svoris 600 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universalus tekinimo staklė CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO yra profesionalus konvencinis staklė, skirtas tiksliam metalo apdirbimui gamybos įmonėse, įrankių dirbtuvėse ir techninės priežiūros dirbtuvėse. Tvirti konstrukcija, didelis atstumas tarp centrų 1000 mm, galingas 2,4 kW variklis ir Camlock D1-5 tvirtinimo mechanizmu įrengtas vėždas garantuoja didelį standumą, stabilumą ir pakartojamumą net atliekant sudėtingas apdirbimo operacijas. Iodpeznt I Iofx Af Hoif Pagrindiniai universalios tekinimo staklės CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO privalumai 1000 mm atstumas tarp centrų leidžia apdirbti ilgas detales, išplėsdamas galimybes apdirbti velenus, įmūves ir ilgas detales. Termiškai apdorotas ir šlifuotas, 205 mm pločio guolis užtikrina didelį atsparumą dilimui ir veiksmingai slopina vibraciją. 52 mm vėzdo skersmuo leidžia apdirbti didesnio skersmens medžiagas, nereikalaujant jų išankstinio paruošimo. Camlock D1-5 vėzdo tvirtinimas užtikrina greitą, tvirtą ir standų įrankių laikiklių tvirtinimą. 2,4 kW variklis užtikrina didelį sukimosi momentą esant žemam greičiui ir stabilų veikimą esant apkrovai. Reguliuojamas vėzdo greitis (VARIO) 75–2000 aps./min. leidžia pritaikyti parametrus prie apdirbamos medžiagos ir atliekamos operacijos. Galimybė apdirbti metrines ir colines sriegius padidina universaliąsias panaudojimo galimybes. Galimybė naudoti 16 × 16 mm įrankius leidžia naudoti profesionalius tekinimo įrankius. Tvirti konstrukcija, užtikrinanti didelį apdirbimo tikslumą Tekinimo staklės konstrukcija pagrįsta masyviu, ketaus korpusu, kurio tinkama masė ir platūs kreipiamieji veiksmingai sumažina vibraciją, atsirandančią apdirbimo metu. Termiškai apdoroti ir tiksliai nušlifuoti kreipiamieji išlaiko geometriją net intensyvaus naudojimo sąlygomis, o tai tiesiogiai atsispindi apdirbamų detalių kokybėje. Vėzdas sumontuotas ant tikslių guolių ir įrengtas su Camlock D1-5 antgaliu, užtikrinančiu greitą įrankių laikiklių montavimą ir didelį tvirtinimo standumą. 52 mm skersmens vėzdo kiaurymė leidžia apdirbti didesnio skerspjūvio medžiagas, išplėsdama mašinos panaudojimo sritį. Standartinė komplektacija Tekinimo staklės pagrindas 3 žandikačių laikiklis 200 mm + dešinieji ir kairieji žandikačiai 4 žandikačių laikiklis 200 mm + dešinieji ir kairieji žandikačiai 7 vnt. įrankių rinkinys 16x16 Priekinė plokštė Sriegių matuoklis Pastovi ir judri parama SINO 2 ašių skaitmeninis indikatorius Drebų dėžė ir įrankių dėžės Aušinimo sistema LED apšvietimo lempa Techniniai parametrai Tekinimo skersmuo virš guolio 360 mm Tekinimo skersmuo virš skersinio slidės 225 mm Maksimalus atstumas tarp centrų 1000 mm Guolio plotis 195 mm Maks. įrankio matmenys 16 × 16 mm Vėzdo skersmuo 52 mm Vėzdo kūgis / įrankių laikiklio tvirtinimas MK6 / Camlock D5 Sukimosi greičio diapazonas 75–2000 aps./min. Metrinių sriegių skaičius ir diapazonas (20) 0,25–5 mm Colinių sriegių skaičius ir diapazonas (25) 4–60 TPI Ilginių posūkių skaičius ir diapazonas (15) 0,05–0,5 mm/aps. Skersinių posūkių skaičius ir diapazonas (15) 0,02–0,2 mm/aps. Maks. įrankių laikiklio slidės poslinkis 95 mm Maks. skersinio slidės poslinkis 180 mm Konusrinės įmovės skersmuo 32 mm Konusrinės įmovės kiaurymės kūgis MK3 Maks. konusrinės įmovės poslinkis 90 mm Galia 2,4 kW Įtampa 400 V Išmatavimai (ilgis × plotis × aukštis) 1700 × 850 × 1600 mm Svoris 550 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 230 V sraigtinis kompresorius Lenkiško prekės ženklo CORMAK sraigtiniai kompresoriai – tai kokybės ir patikimumo garantija. Mūsų ilgametė kompresorių pardavimo patirtis leido mums sukurti modelius, pasižyminčius puikiu kainos ir kokybės santykiu. Šis modelis puikiai tinka mažoms dirbtuvėms ar mažoms gamybos įmonėms. Jam būdingas didelis našumas (380 l/min) atsižvelgiant į jo dydį, todėl galima vienu metu aptarnauti kelis įrenginius. Labai žemas triukšmo lygis (60 dB) užtikrina, kad buvimas toje pačioje patalpoje nebūtų varginantis. Dėl aukštos kokybės komponentų, kompresorius pritaikytas nuolatiniam darbui ir gali būti naudojamas pramonėje. KOMPLEKTACIJA: Iedpfoza Al Uox Af Hoif SRAIGTINIS KOMPRESORIUS LUFT 400. 150 L HORIZONTALUS SUSPASTO DYDŽIO TALPAS. Ieškote našaus ir patikimo kompresoriaus, kuris tiktų mažesnėms dirbtuvėms, aptarnavimo punktams ar buitiniam naudojimui, tačiau jums svarbus vienfazis maitinimas? CORMAK LUFT 400 sraigtinis kompresorius yra idealus sprendimas. Dėl 3,0 kW galios ir įspūdingo iki 400 l/min našumo, jis užtikrins nuolatinį suspausto oro tiekimo, kuris yra būtinas efektyviam darbui su smūginiais veržliarakčiais, pūtimo pistoletais ar dažymo įrankiais. Šis modelis, maitinamas 230 V/50 Hz įtampa, yra skirtas nuolatiniam darbui, todėl puikiai tinka reiklesniems darbams, pavyzdžiui, mažesnėse dirbtuvėse, padangų servisose ar amatininkų dirbtuvėse. Investicija į CORMAK sraigtinį kompresorių – tai žingsnis į didesnį darbo komfortą – atsisveikinkite su triukšmingais stūmokliniais kompresoriais ir mėgaukitės tylesniu bei stabilesniu darbu. LUFT 400 pasižymi patikima ir tvirta tiesioginio perdavimo sistema, kuri pašalina vibraciją ir poreikį reguliuoti diržinę pavarą. Tai patikrintas sprendimas, užtikrinantis stabilų veikimą ir ilgą tarnavimo laiką, nes užtikrinamas tiesioginis galios perdavimas nuo variklio į sraigtinį modulį. Maksimalus šio sraigtinio kompresoriaus generuojamas slėgis yra 10 bar. Pilną įrenginio veikimo parametrų kontrolę užtikrina intuityvi MAM serijos elektroninė valdymo panelė, kurioje yra svarbiausia informacija apie kompresorių, o tai padidina lankstumą ir procesų kontrolę. ✅ Slėgis: iki 10 bar | ✅ Našumas: iki 400 l/min | ✅ Galia: 3,0 kW | ✅ Maitinimas: 230 V Techniniai parametrai Variklio galia 3,0 kW / 4 AG Įtampa 230V/50Hz Našumas 0-6 bar vidutiniškai 400 l/min Našumas prie 6 bar 390 l/min Našumas prie 8 bar 380 l/min Našumas prie 10 bar 380 l/min Išleidimo antgalio skersmuo (G) 1/2" Matmenys 1130 x 520 x 1300 mm Svoris 170 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK BS530H – juostinis metalo pjovimo staklės: profesionalus įrankis, skirtas vamzdžių ir profilių pjovimui CORMAK BS530H juostinis metalo pjovimo staklės – tai našus, pusiau automatinis staklės, skirtas tiksliam plieno gaminių, vamzdžių ir profilių pjovimui įvairiais kampais. Tvirti ketaus konstrukcija, patobulinta juostos vedimo sistema ir pažangi hidraulika užtikrina, kad šis įrenginys idealiai tiktų serijinei gamybai ir sunkioms pramoninėms sąlygoms. Integruotas valdymo pultas leidžia valdyti visas funkcijas vienam operatoriui, taip sutrumpinant operacijų laiką ir padidinant darbo ergonomiką. Pagrindiniai privalumai Pusiau automatinis režimas – hidraulinis rankos pakėlimas ir nuleidimas bei spaustuvo valdymas pultu. Sraigtinis reduktorius su bronziniais elementais užtikrina sklandų ir tikslų darbą be vibracijos. Be laipsnių pjovimo greičio reguliavimas nuo 20 iki 70 m/min, pritaikytas įvairioms medžiagoms. Karbido ir guolinių kreipiančiųjų – ilgaamžiškumas ir tikslus pjovimo ašmenų vedimas. Greitai užspaudžiamas spaustuvas, valdomas rankiniu arba hidrauliniu būdu, su galimybe reguliuoti kairėn/dešinėn. Pjovimas kampu nuo -45° iki +60°, su tiksliu matavimu ant skalės. Patvari ketaus konstrukcija užtikrina stabilų pjovimą ir ilgaamžiškumą. Hidraulinis rankos nuleidimo reguliavimas su galimybe nustatyti grįžimą į tam tikrą aukštį. Konstrukcija ir technologija BS530H modelis pasižymi sustiprinta pavara ir pramonine hidraulika, o tai garantuoja patikimumą net ir intensyvaus naudojimo atveju. Konstrukcija, pagrįsta masyvia korpusu, mažina vibraciją ir užtikrina vienodą darbą. Ergonomiškas valdymo pultas leidžia valdyti visus procesus iš vienos vietos. Aušinimo sistema, esanti pagrinde, efektyviai atskiria šilumą ir nešvarumus, apsaugodama juostą nuo perkaitimo. Tikslumas ir našumas Dėl be laipsnių pjovimo greičio reguliavimo, galimybės nustatyti rankinį arba pusiau automatinį režimą ir įdiegtos ašmenų įtempimo matuoklės, BS530H juostinis metalo pjovimo staklės užtikrina nuoseklumą ir pjovimo kokybę net ir ilgoje serijinėje gamyboje. Darbo našumą taip pat padidina medžiagą palaikantis volelis ir rankos užraktas, užtikrinantis saugumą pasibaigus ciklui. Pritaikymas Staklės skirtos pramoninėms gamybos įmonėms, metalo dirbtuvėms ir įmonėms, vykdyti serijinį profilių, vamzdžių ir tvirtų plieno ruošinių pjovimą. Puikiai tinka serijinei gamybai, elementų surinkimui ir ruošinių paruošimui suvirinimui ar tolesniam apdirbimui. Standartinė komplektacija Valdymo pultas su pusiau automatinėmis funkcijomis Hidraulinis spaustuvas Šepetys pjovimo ašmenų valymui Skysčio aušinimas + siurblys Priekinis medžiagos tiekiantis volelis Ašmenų įtempimo matuoklis CE sertifikatas, techninė dokumentacija (DTR) Iiodpfx Afow U Svls Hsf Papildoma komplektacija Papildomi medžiagos vedimo voleliai Pusiau automatinis juostinis metalo pjovimo staklės CORMAK BS530H Techniniai duomenys Darbinis aukštis 965 mm Pjovimo greitis 30 – 80 m/min Pjovimo juostos matmenys 3770 x 34 x 1,1 mm Aušinimo sistemos galia 0,1 kW Bendroji galia 3,0 kW Maitinimo įtampa 400 V Matmenys (plotis x gylis x aukštis) 2200 x 1400 x 2050 mm Svoris 730 kg