Bac Baltimore Aircoil Didelio Apkrovimo Oro Kondensatoriai pirkti naudotą (20 032)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 025, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, valdiklių gamintojas: Heidenhain, valdiklio modelis: iTNC530, bendras aukštis: 2 800 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 2 500 mm, stalo plotis: 600 mm, stalo ilgis: 800 mm, stalo apkrova: 800 kg, bendras svoris: 9 500 kg, veleno greitis (maks.): 36 000 aps./min, veleno veikimo valandos: 9 h, veleno nosis: HSK 50E, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 30, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, Parduodamas naudotas didelio greičio apdirbimo centras, gamintojo „MIKRON“. Aukštos tikslumo CNC apdirbimo centras „Mikron / GF AgieCharmilles“, skirtas sudėtingai HSC apdirbimui įrankių gamyboje, grafito ir elektrodų apdirbimui, taip pat lanksčiai serijinei gamybai. Papildomai įrengtas APS (Advanced Process System) ir ITC (Intelligent Thermal Control) sistemomis, užtikrinančiomis maksimalų proceso saugumą ir terminį stabilumą. „Der Spindel Doctor“ įmonėje profesionaliai atliktas „Step-Tec“ veleno (pagrindinis apdirbimo centro komponentas) remonto darbai (yra ataskaita ir sąskaita faktūra), o po balansavimo ir patikrinimo jis vėl pradėjo veikti. Įrenginys bus visiškai sukonfigūruotas ir patikrintas pagal „Mikron“ protokolą. Apžiūros metu buvo pakeistos daugelis susidėvėjusių dalių: X ašies enkoderis ir matavimo skalė, pneumatiniai cilindrai įrankių keitiklyje, įrankių laikikliai, pneumatinis priežiūros blokas, pneumatinės žarnos, MMS žarnos, vandens žarnos ir kt. Įrenginys yra įjungtas ir gali būti apžiūrėtas bei išbandytas. Susitarus, įrenginys gali būti paleistas jūsų patalpose. Priedai: 4 padėčių padėklų keitiklis II Stalo tvirtinimo įtaisas Paruošimas PS 32.00 matavimo zondui Mobilus rankinis ratas „Blum“ lazerinis įrankių matavimo įrenginys Veleno aušinimo agregatas Minimalios tepimo sistemos „Unilub“ Laodoz Dx Shjpfx Am Rsg Alyvos rūko įsiurbimo sistema Optinis veikimo režimo indikatorius Oro purkštukas ant veleno slankiojojo Drožlių konvejeris (įskaitant aušinimo skysčio baką) Visas veleno kapitalinis remontas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Pramoninės oro aušinimo sistemos, skirtos kalnakasybos infrastruktūrai – galima įsigyti kaip komplektą arba atskirai. Galimybė įsigyti 8 naudotus plieninius duomenų centro konteinerius, skirtus didelio našumo skaičiavimui ir kriptovaliutų / „Bitcoin“ kasybos programoms. Šie įrenginiai anksčiau buvo pritaikyti kasybos kompiuteriams ir turi paruoštą fizinę infrastruktūrą, kurią, esant poreikiui, galima pakartotinai pritaikyti kriptovaliutų kasybai, didelio našumo skaičiavimui arba kitoms tinkamoms duomenų apdorojimo užduotims. ĮRANGA Kiekis: 8 konteineriai Tipas: Duomenų centro / kriptovaliutų kasybos konteineriai Nuoroda: „Digital Shovel Mini-Pod M300“ – 8 duomenų centro konteinerių Konstrukcija: Plienas Aušinimas: Didelio našumo oro aušinimas Apytikslės matmenys vienam įrenginiui: Laodpfxez Dxcms Am Rjg • Plotis: 2,24 m • Pagrindinio konteinerio gylis: 2,44 m • Filtro sekcija: apytiksliai 1,20 m papildomo gylio • Aukštis: 2,56 m AUŠINIMO IR INFRASTRUKTŪROS SISTEMA Konteineriai sukonstruoti aplink paprastą, didelio našumo oro aušinimo sistemą. Aušinimo oras patenka per dideles filtrų sekcijas ir išpučiamas į išorę dideliais ventiliatoriais. Pačių kasybos kompiuterių į komplektą neįeina. Tačiau konteineriuose yra elektros laidai ir jungtys, skirtos prijungti skaičiavimo įrangą. Tai suteikia pirkėjui jau esamą infrastruktūros platformą, kurią galima pritaikyti pagal numatomo įrengimo reikalavimus. BŪKLĖ 7 konteineriai yra beveik pilnai sukomplektuoti. Apskritai konteineriai yra tvarkingi, su nedideliais rūdžių pėdsakais, pastebimais aplink šakių keltuvo pakėlimo zonas. Kai kurių durų tarp konteinerių trūksta dėl ankstesnio įrengimo konfigūracijos. Atliekant patikrą, ventiliatoriaus menčių veikimas buvo patikrintas rankiniu būdu ir nustatyta, kad jos laisvai sukasi. 1 konteineris yra nebaigtas, jam trūksta ventiliatorių ir priekinio grotelių bloko. Apie vienų konteinerio durų pažeidimą taip pat pranešta. Atkreipkite dėmesį, kad vertinimo metu elektros laidų ar ventiliatorių variklių elektra nebuvo tikrinama, todėl pirkėjai turėtų atlikti savo techninę patikrą ir bandymus prieš pradėdami naudoti įrangą. SVARBI INFORMACIJA Tai yra naudoti įrenginiai, parduodami tokios būklės, kokios jie yra. Vertinimo ataskaitoje nurodoma, kad šių konkrečių kasybos konteinerių gamyba buvo nutraukta. Taip pat pranešama, kad „Digital Shovel“ teigė, jog konteineriai buvo surinkti ne jų pačių gamykloje, todėl gamintojo standartinė garantija taikoma tik ribotu mastu. Potencialūs pirkėjai raginami apžiūrėti įrangą ir nepriklausomai patikrinti jos elektros, mechanines ir funkcines savybes prieš pirkdami.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, šlifavimo plotis: 1 300 mm, bendras svoris: 2 240 kg, šlifavimo aukštis: 160 mm, darbinio aukščio: 160 mm, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, stalo plotis: 1 300 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 300 mm, VIET Challenge 211 B plačių juostų šlifavimo mašina – 2 šlifavimo galvutės! TAIKOMA! Laedpfezxz E Nox Am Rog Profesionali, itališka plačių juostų šlifavimo ir kalibravimo mašina VIET Italia Challenge 211 B. Mašina turi dvi šlifavimo galvutes, todėl leidžia atlikti kalibravimą ir tikslų paviršių šlifavimą vienu praėjimu. Šlifavimo galvučių konfigūracija: – pirmoji galvutė – kalibravimo volelis – antroji galvutė – kietas gumos volelis, skirtas tiksriam šlifavimui – pneumatinis juostos svyravimas ir įtempimas – oro pūtimo ir juostų valymo sistema abiejose galvutėse – spaudžiamieji voleliai, leidžiantys apdirbti trumpesnius elementus Mašina tinka obdirbti masyvą, faneruotą medieną, MDF, fanerą, lukštą ir baldų detales. Sunkioji konstrukcija užtikrina stabilumą, didelį kalibravimo tikslumą ir puikią apdailos kokybę. Techniniai duomenys: – gamintojas: VIET Italia – modelis: Challenge 211 B – tipas: plačių juostų šlifavimo / kalibravimo mašina – šlifavimo galvučių skaičius: 2 – didžiausias darbinis plotis: 1300 mm – apdorojamo medžiagos storio diapazonas: apie 3–160 mm – reguliuojamas padavimo greitis – valdymas iš operatoriaus skydelio – pneumatinis juostos įtempimas – pneumatinis juostos svyravimas – šlifavimo juostų pūtimo funkcija – spaudžiamieji voleliai, skirti trumpoms detalėms – maitinimas: 400 V – suspausto oro sąnaudos: apie 6 bar – mašinos svoris: apie 2240 kg Mašina yra sandėlyje ir gali būti nedelsiant išvežta. Prieš pirkdami galite ją apžiūrėti ir išbandyti. Siūlome pagalbą pakraunant ir galime organizuoti transportą visoje Lenkijoje ir užsienyje. JBS STALIŲ ĮRANKIAI Naudotų ir naujų medienos apdirbimo staklių pardavimas. Galima apžiūrėti mašiną darbo metu, iš anksto susitarus dėl laiko. Galima išbandyti mašiną vietoje. Galima finansuoti mašinos įsigijimą lizingu arba išmokėjus dalimis. ORGANIZUOJAME TRANSPORTĄ KUR GALITE APŽIŪRĖTI MŪSŲ MAŠINAS? JBS STALIŲ ĮRANKIAI WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Dürr Ecopure VAR 2206“ terminis oksidatorius su dūmų dujų valymo sistema (2021 m.) Skirtas skystųjų ir dujinių atliekų deginimui, įskaitant fluoruotus dujų, pvz., PFAS, ir vandeningo fluoro vandenilio regeneravimui. Išmetamųjų teršalų ribos: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Sudėtis: Tiesioginio degimo terminis oksidatorius Karštų dujų aušinimas ir rūgšties regeneravimas Šarminis drėgnasis skruberis Korinis selektyvusis katalizinis redukcijos deNOx sisteminis įrenginys >1 mln. EUR vertės atsarginės dalys Tiesioginio degimo terminis oksidatorius Įskaitant 2 gamtinių dujų degimo kameras ir degiklius - Dėl didelės šiluminės vertės skystosioms atliekoms reikia papildomo vandenilio tiekimo, kad būtų užtikrintas saugus uždegimas ir rūgšties susidarymas. - Dujinės atliekos įpurškiamos per antgalius už degiklio ir netoli jo. - 1,5 MW daugelio degalų degiklis, deginantis gamtines dujas ir skystąsias atliekas (mažesnis degalų srautas), gamtinių dujų talpa iki 200 Nm³/val. - 1400 °C normali, 1540 °C maksimali leidžiama temperatūra, skirtas teršalų sunaikinimui, kad sumažėtų išmetamųjų teršalų kiekis, perduodant 3,28 MW šiluminės energijos. - Mažiausiai 2 sekundės buvimo laikas degimo kameroje 1400 °C temperatūroje. - 1800 mm degimo kameros vidinis skersmuo. - Apytiksliai 300 mm ugniai atsparus įdėklas. - 2400 mm degimo kameros išorinis skersmuo. - 12 000 mm degimo kameros vidinis ilgis. - 3,28 MW maksimali šiluminė galia. Lsdpfx Amoz Ai Tpo Reag - 4900 Nm³/val., 60 mbar, 14 kW degimo oro ventiliatoriai. Viena kamera veikia, kita yra budėjimo režime ir gali būti paruošta, suremontuota arba aptarnauta. Tai leidžia sumažinti sustojimo ir perjungimo laiką iki kelių dienų. Drėgnasis skruberis, skirtas karštų dujų aušinimui ir rūgšties regeneravimui SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 grafito vamzdžio aušintuvas - 6000 Nm³/val. talpos srautas - 1100 mm skersmuo - 2000 mm aukštis - siurbliai SGL Carbon Diabon THX-RS plono sluoksnio absorbatoriaus korpusas ir vamzdinis šilumokaitis - 1100 mm skersmuo - 4500 mm vamzdžio ilgis - 595 vnt. vamzdžių - 22 mm vamzdžio vidinis skersmuo - Grafitas, anglies plienas - siurbliai Aušinimo indas - PP/FRP - 1100 mm skersmuo - Apytiksliai 6000 mm aukštis 2 drėgnųjų skrubių absorbcijos kolonos, kiekviena: - Korpusas FRP/PP - Vidinis įrengimas PP - 1000 mm skersmuo - 11 000 mm aukštis - Siurbliai - Dozavimo stotis FRP 5 m³ avarinis vandens bakas - 1600 mm skersmuo - 3000 mm aukštis - 3 kW šildytuvas 2 Teblick 100 000 l HDPE hidrofluorinės rūgšties bakai (2019 m.) Korinis selektyvusis katalizinis redukcijos deNOx sisteminis įrenginys - 5900 Nm³/val., 130 mbar, 42 kW įsiurbiamasis ventiliatorius - 320 kW dujų/dujų šilumokaitis - 500 kW galios pakartotinis degiklis - 1,2 m deNOx korinis katalizatorius Valių dujų ištekėjimas Kamino anga su srauto ir temperatūros matavimu Atsarginės dalys apima: - 200 skirtingų daviklių, siurblių, vožtuvų, tarpiklių, jungčių ir kt. - Grafito aušintuvas - Plono sluoksnio absorberis Atlikus „Dürr“ atliktą pertvarkymą ir teikiant priežiūros paslaugas, sistemą taip pat būtų galima: - pritaikyti kitiems halogenuotiesiems dujoms, naudojant tam tikros rūšies medžiagas, atsižvelgiant į dujų naudojimo būdą - pritaikyti ją dirbant su lakiųjų organinių junginių (LOJ) ar užterštu oru - apdoroti didesnius kiekius, pridedant mažą antgalį, skirtą 15 kg/val. skystųjų atliekų įpurškimui.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 500 h, valdymo tipas: CNC valdymas, valdiklių gamintojas: Beckhoff, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio šaltinio modelis: MaxPhotonix, lazero valandos: 1 700 h, lazerio galia: 12 000 W, maks. lakšto storis: 40 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, X ašies padavimo greitis: 100 m/min, Y ašies padavimo greitis: 100 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm, kartojimo tikslumas: 0,03 mm, ruošinio svoris (maks.): 1 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 10 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Skaitmeninė pluoštinio lazerio pjovimo staklės pardavimui: Įranga: Songu Mach 3015, pagaminta 2023 m., paleista 2024 m. Galingumas: 12kW MaxPhotonix lazerio šaltinis Darbinis plotas: 3 x 1,5 m Darbo valandos: bendra įjungimo trukmė – 105 dienos (2520 h), NC darbo laikas – 73 dienos (1752 h) Valdymo sistema: Beckhoff PLC su Windows 10 operacine sistema CAM sistema: Lantek CAM (postprocesorius pritaikytas šiai staklėms), intuityvi ir patogi naudoti Dujų sistema: Hoerbiger su trimis dujų įvadais (O₂, N₂ ir suslėgtu oru iki 16 barų, galimos ir kitos dujos) Pilnai uždengta, su CE ženklinimu Saugos sistemos: atidarius duris staklės sustoja, keičiamo stalo šviesos barjerai sustabdo tik stalų keitimo procesą (pjovimas nenutrūksta) Stalų keitiklis: hidraulinis keitiklis su dviem paletėmis. Paletės viduje išlieka tame pačiame aukštyje, stalų judesys – su grandine. Hidraulinio kėlimo galia – 1410 kg Alpha tiesioginiai pavarų servovarikliai su Alpha reduktoriais dirbčių ašims. Lazerio galvutė: Precitec ProCutter2.0 – atsarginės dalys ir eksploatacinės medžiagos galimos ES Automatinė ašių ir kreipiančiųjų tepimo sistema Dūmų ištraukimo įranga: Donaldson – dideli filtravimo skydai su automatiniu valymu. Sistema pradeda veikti pradėjus pjauti. Lazerio rėme sekcijinis dūmų ištraukimas: sklendės atsiveria pagal lazerio galvutės padėtį Pozicionavimo greitis: iki 100 m/min, akseleracija – 2,4g Tikslumas: pozicionavimo ±0,05 mm, perstatymo ±0,03 mm Svoris: pagrindinis rėmas ~8800 kg, pakrovimo stalas ~2500 kg Kamera darbinėje zonoje Šoninis priėjimas pro dvi duris, prieiga iš priekio Elektrinė spinta integruota prie įrenginio Pjovimo medžiagos: konstrukcinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, žalvaris. Pvz., 20 mm konstrukcinio plieno pjovimo greitis – 4 m/min (O₂), 3 mm pjovimas – 28 m/min (N₂) Aukšto slėgio oro kompresorius: 16 barų oro pjaustymui, ekonomiškas plieno pjovimo būdas NC kodo pagrindu pjaustymas, detalių dydis nustatomas iš NC ir reguliuojamas kompensacijos parametru, kurį galima keisti pačiame įrenginyje Laedpfx Aeyk Uuiom Rjg Pjovimo parametrų rinkinys: Fly cut, film burn, smulkus kontūras ir t.t. Vienas nustatymas apima 9 skirtingus reguliuojamus parametrus. Galima antgalio valymo funkcija pjaunant ir programuojami nanojoints (papildomi smulkūs išlūžimo taškai detalių išėmimui) Automatinis fokusavimo valdymas Automatinė lakšto padėties matavimo sistema Stop detalėms, kontūro stop, susidūrimo jutiklis, žemo slėgio jutikliai ir pan. MDI režimas paprastam lakšto apipjaustymui Stalų apsauga nuo karščio Atliekų konteineriai po pagrindine pjovimo zona ir pakrovimo stalu Grafinė pjovimo plano vizualizacija Avarijų žurnalas Pajungta, galima apžiūra ir testavimas vietoje Vieta: Talinas, Estija.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 3 h, mašinos/transporto priemonės numeris: MA0171, Eksponatas – galima įsigyti iš karto: Sraigtinis kompresorius ALMIG BELT XP 15 – 10 barų (aušinamas oru) Pagaminimo metai: 2025 m. Veikimo valandos: 3 val. Techniniai duomenys Tipas: BELT XP 15 Darbinis slėgis: 10 barų Tiekimo kiekis pagal ISO 1217, priedas C: 1,95 m³/min Apsaugos klasė / izoliacijos klasė, variklis: IP 55/ISO F Ljdpfoz Dwy Djx Am Reag Vardinė variklio galia: 15 kW Darbinė įtampa / dažnis: 400/50 V/Hz Garsumo lygis (DIN 45635 T.13): 71 dB(A) Ilgis: 800 mm Plotis: 670 mm Aukštis: 1100 mm Svoris: 370 kg Suspausto oro jungtis: G 3/4" Apsilankykite mūsų parduotuvėje Erlangene. Mes visada turime didelį naujų ir naudotų kompresorių pasirinkimą. Naujoms mašinoms siūlome lizingo paslaugas su mūsų banku, o procesas yra labai paprastas.

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 68370, „SMB Technik Multima 9R/9L/3K“ – automatinis alaus butelių pildymo monoblokas, skirtas stiklo buteliams išvalyti, užpildyti naudojant priešslėgį ir uždaryti karūnėlėmis. Anksčiau ši mašina buvo naudojama Norvegijos alaus darykloje. Parduodant ir išvežant etikečių klijavimo mašiną, prireiks elektrinio variklio, kad būtų galima valdyti butelių pildymo liniją. Elektrinis variklis į pardavimo kainą neįskaičiuotas. „SMB“ išvalymo, pildymo ir uždarymo monoblikas prieš šį pakeitimą veikė, ir jį galima apžiūrėti jo dabartinėje vietoje Norvegijoje. KONFIGŪRACIJA * 9 darbo vietų butelių išvalymo įrenginys * 9 galvučių priešslėgio pildymo įrenginys * 3 galvučių karūnėlėmis uždarymo įrenginys * Automatinis butelių pernešimas per išvalymo, pildymo ir uždarymo sekcijas * Transportavimo sekcijos Laedpfx Asz Dhrqjm Rog * CO₂ priešslėgio / izobarinis pildymas * Ilgų vamzdžių pildymas iš apačios * Atskira butelių slėgio reguliavimo ir išmetamųjų dujų sistema * Automatinis pildymo dubens lygio ir slėgio valdymas * Didelio slėgio įpurškimo / srovės kūrimas prieš uždarymą * Elektriniu būdu užfiksuotos apsauginės durys * Automatinis butelių buvimo kontrolė PILDYMO PROCESAS „Multima“ yra skirta alaus pildymui į stiklo butelius. Prieš perkeliant į pildymo sekciją, buteliai išvalomi. Prieš pildymą buteliai slėgio požiūriu ruošiami, paprastai naudojant CO₂. Tada alus pilamas iš apačios per ilgus pildymo vamzdžius. Sistemoje naudojami atskiri kanalai butelių slėgio dujoms ir išmetamoms dujoms, ji sukurta taip, kad būtų kuo mažiau turbulencijos, putojimo ir deguonies įsisavinimo. Pildymo pabaigoje buteliai praeina per didelio slėgio įpurškimo įrenginį, kuris sukuria kontroliuojamą putojimą, padedantį pašalinti orą iš butelio kaklelio iškart prieš uždarymą karūnėle. TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: SMB Technik GmbH, Manheimas, Vokietija Modelis: Multima 9R/9L/3K Gamybos metai: 2000 Serijos numeris: 68370 Elektros tiekimas: 400 V / 50 Hz Srovė: 12 A Talpyklos: Stiklo buteliai Produktas: Alus Uždarymo būdas: Karūnėlės Pildymo principas: Priešslėgis / izobarinis Išvalymo įrenginys: 9 darbo vietos Pildymo įrenginys: 9 pildymo vožtuvai Uždarymo įrenginys: 3 galvutės Parduodama su 400 V į 230 V konverteriu. DOKUMENTACIJA Galima gauti išsamią originalią „SMB“ techninę dokumentaciją, įskaitant naudojimo instrukcijas, nustatymo ir reguliavimo procedūras, informaciją apie butelių keitimą, valymo ir dezinfekavimo procedūras, priežiūros ir gedimų šalinimo informaciją, taip pat techninę pildymo vožtuvų dokumentaciją. SVARTBU Etikečių klijavimo mašina parduota atskirai ir į kainą neįskaičiuota. Norint valdyti butelių pildymo liniją, reikia elektrinio variklio, ir jis į kainą neįskaičiuotas. Nuotraukose matomi bakai ir kita alaus daryklos įranga į kainą neįskaičiuota, nebent būtų specialiai susitarta. Mašina yra Norvegijoje ir ją galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Dalinimą, pakrovimą ir transportavimą galima aptarti atskirai.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20681, „Semmelroth S 50229/2“ yra visiškai automatizuota, pramoninė nuolatinio valymo sistema, su ciklišku tiesiniu išdėstymu. Ji specialiai sukurta reikliai dalių valymui ir aliuminio bei liejinių paviršių paruošimui, naudojant pramoninį, kelių pamainų režimą. Visa sistema pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas, naudojant vandeninius valymo skysčius. Sistemos ir transportavimo technologija - Transportavimo sistema: integruota, automatizuota gaminių pernešimo sistema. - Procesų sujungimas: sukurta cikliškai veikiančioms tiesinėms sistemoms, kad būtų užtikrintas sklandus integracija į susietas gamybos ir robotizuotas zonas. - Gaminių pernešėjai: individualūs gaminių pernešėjų dizainai, skirti tiksliam ir nuosekliam dalių tvirtinimui valymo proceso metu. Laodezzpb Repfx Am Rog Zonų suskirstymas ir proceso žingsniai Sistema eina per penkių etapų proceso grandinę, kad būtų patenkinti aukščiausi reikalavimai dėl dalelių ir plėvelės švarumo paviršiuje: - Stipraus srauto valymo zona (aukštas slėgis): mechaninis išankstinis valymas naudojant aukšto slėgio purkštukus, siekiant pašalinti drožles, apdirbimo likučius ir įsisenėjusius nešvarumus. - Valymo zona (plovimas): vandeninis pagrindinis valymas (purškimas / užliejimas) siekiant chemikalų pagalba pašalinti riebalus ir nešvarumus nuo paviršiaus. - Skalavimo zona: papildomas skalavimo etapas, skirtas visiškai pašalinti valymo priemonių likučius nuo dalių paviršių. - Džiovinimo zona: labai efektyvus pučiamojo oro ir džiovinimo įrenginys, skirtas visiškai pašalinti likutinę drėgmę (užkirsti kelią dėmių susidarymui ir korozijai). - Aušinimo zona: tikslinis dalių aušinimas valymo proceso pabaigoje, kad dalys būtų termiškai stabilizuotos tolesniems procesams (pvz., matavimų technika, patikra ar pakavimas). Skysčių paruošimas, filtravimas ir papildoma įranga Siekiant užtikrinti ilgą vonios skysčio tarnavimo laiką ir nuolatinę valymo kokybę, sistema yra aprūpinta didele papildoma įranga: - Filtravimas: trys atskiros filtravimo pakopos (kiekviena sukurta iki 10 bar), skirtos valymo, skalavimo ir aukšto slėgio zonoms. - Filtro stebėjimas: dvigubas diferencinio slėgio matavimas, skirtas automatiškai nustatyti filtro prisotinimą. Alyvos atskyrimas: 1 labai efektyvus alyvos atskyriklis (tipas ÖT 60), skirtas nuolat pašalinti priemaišų aliejų iš plovimo vonios. - Oro išmetimo valdymas: 1 oro aušinamas kondensatorius (tipas RL 150), skirtas procesų garų kondensavimui ir ištraukimui (sumažina drėgmę vietoje, kur įrengta įranga). - Skysčių valdymas: integruota nuotekų sistema, skirta valymo ir skalavimo bakams, įskaitant tvirtą 1 colio nuotekų pompą, skirtą ištuštinti. Saugumas ir įrangos stebėjimas - Prosesų valdymas: du integruoti langai su apsaugotu nuo purškalo vidiniu apšvietimu, skirti vizualiai stebėti valymo procesą. - Apsauga nuo aplinkos taršos / avarijų: tvirtas dugno padėklas po visa sistema, su nutekėjimo aptikimo jutikliu, skirtu automatiškai išjungti įrangą esant skysčio nuotėkiui. Techniniai veikimo duomenys - Gamintojas: Semmelroth Anlagentechnik - Modelis: S 50229/2 - Bendra prijungimo galia: apie 110 kW - Medžiaga: nerūdijantis plienas (V2A / V4A)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „Carbon Zapp GDU.2R (45F)“ – 2021 m. – puikios būklės Parduodamas profesionalus „Carbon Zapp GDU.2R (45F)“ diagnostikos įrenginys, skirtas benzininių tiesioginio įpurškimo (GDI) purkštukų tikrinimui ir diagnostikai. Įrenginys pagamintas 2021 m. ir yra beveik naujas – su juo dirbta vos 1,8 valandos, todėl jis yra puikios būklės. Techniniai duomenys: * Gamintojas: „Carbon Zapp“ * Modelis: GDU.2R (45F) * Pagaminimo metai: 2021 m. * Eksploatavimo laikas: tik 1,8 valandos * Maksimalus bandymo slėgis: 450 bar * Vienu metu galima tikrinti 1 purkštuką * Maitinimas: 100–240 V AC, 50/60 Hz * Reikalingas suspaustas oras: 6,5–10 bar (sausas ir be alyvos) Paskirtis: Įrenginys leidžia profesionaliai diagnozuoti ir tikrinti benzininių GDI purkštukų darbą, kurie naudojami, pavyzdžiui, šiuose automobiliuose: * „Volkswagen / Audi / Škoda / SEAT“ (TSI, TFSI, FSI) * „BMW“ * „Mercedes-Benz“ * „Ford EcoBoost“ * „Opel SIDI“ * „Hyundai / Kia GDI“ * „Mazda Skyactiv-G“ * „Toyota D-4 / D-4S“ Laodpfx Ajzkkk Eom Reg * „Honda Earth Dreams“ * „Nissan DIG“ * „Volvo Drive-E“ ir daugelio kitų gamintojų, naudojančių „Bosch“, „Denso“, „Delphi“, „Continental/VDO“ ir „Hitachi“ purkštukus. Pagrindiniai privalumai: * Profesionalus benzininių GDI purkštukų diagnostikos įrenginys. * Tikslūs purkštukų parametrų ir našumo matavimai. * Automatinės bandymo procedūros. * Intuityvi programinė įranga. * Didelis tikslumas ir rezultatų pakartojamumas. Įrenginio būklė: Įrenginys yra puikios techninės ir vizualinės būklės. Dėl nedidelio eksploatavimo laiko (tik 1,8 valandos) jį galima laikyti beveik nauju. Tai puikus pasiūlymas autoservisui ar įmonei, kuri užsiima diagnostika ir benzininių įpurškimo sistemų atstatymu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Naudota mašina – puikios būklės – patikrinta ir visiškai veikianti. Gamintojas: HAUSER Modelis: 2 x 2 m + 4 x 2,5 m Paruošta prijungimui Pagaminimo metai: 2021 Specifikacijos / matmenys nuotraukose. Lsdpfx Asz Aapzom Rjag Naudota mašina – puikios būklės – patikrinta ir visiškai veikianti. Bendras naudingas tūris [l]: 1150 Aukštis [cm]: 239,5 Plotis [cm]: 197,5 Gylis [cm]: 93,0 Energijos efektyvumo klasė: C Energijos efektyvumo indeksas (EEI): 30,70 Energijos suvartojimas [kWh/metus]: 5884 Temperatūros diapazonas [°C]: -1 … +7 Aplinkos temperatūra [°C]: 25 Aušinimas: cirkuliuojantis oras Šaltnešis: R744 Vežimo išlaidos priklauso nuo svorio, tūrio ir, svarbiausia, atstumo. Gavus užklausą, reikalinga tokia informacija: pristatymo adresas (pašto kodas ir vietovės pavadinimas). Daugiau detalių reikia aptarti telefonu, todėl prašome susisiekti telefonu, kad galėtume sužinoti transportavimo išlaidas ir kitus pristatymo reikalavimus. Apmokėjimas grynaisiais atliekamas pristatymo metu. Mes parduodame ir eksportuojame įvairias šalis. Dėl didelių sandėlio pajėgumų galime greitai ir lanksčiai tiekti didesnius kiekius. Prieš perkant prašome susisiekti su mumis. Išrašome sąskaitas faktūras, skirtas bendrijos vidui – be PVM. Darbo laikas: pir–penk.: 8.00–16.00 šešt.: nedirbame

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20001901, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 990 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 780 mm, bendras ilgis: 2 130 mm, bendras aukštis: 3 070 mm, tūrio srautas: 14 000 m³/val, filtravimo plotas: 189 m², siurbimo galia: 14 000 m³/val, galia: 15 kW (20,39 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 26 A, įsiurbimo vakuumas (maks.): 48 mbar, pavaros tipas: elektrinis, Parduodamas ESTA DUSTMAC F-189 pramoninis suvirinimo dūmų ir dulkių ištraukimo / filtravimo įrenginys. Tinka suvirinimo dūmų ir dulkių ištraukimui ir filtravimui iš kelių ištraukimo taškų, suvirinimo kabinų ar didelių gaudymo gaubtų. Pagrindiniai techniniai duomenys: - Gamintojas: ESTA - Modelis: DUSTMAC F-189 - Pagaminimo metai: 2020 - Serijos numeris: 20001901 - Filtro paviršius: 189 m² - Filtro kiekis: 9 vnt. - Maksimalus oro srautas: apie 14 000 m³/h - Maksimalus neigiamas slėgis: apie 4 800 Pa - Pagrindinio ventiliatoriaus variklio galia: 15 kW - Įtampa: 400 V / 50 Hz - Variklio greitis: 2945 aps./min. - Srovė: 25,9 / 15 A (pagal variklio etiketę) Lajdpfx Amezuwqto Reg - Apytikslės matmenys: 2 130 x 1 780 x 3 070 mm - Svoris: 990 kg (pagal etiketę) Teigiama, kad įrenginys buvo naudojamas maždaug vienerius metus, o vėliau – laikomas sandėlyje. Naudota įranga, parduodama tokios būklės, kokia yra. Šiuo metu yra, bet neatjungta nuo elektros tinklo. Būklė ir pilnumas matomi nuotraukose. Vieta: Estija. Krovimas: Vietoje yra galimybė naudoti krautuvą. Galime pakrauti įrangą į pirkėjo sunkvežimį. Transportavimas: Transportavimo išlaidas apmoka pirkėjas.

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Technical data for the bale opener line for RDF, MSW, paper, cardboard: Manufacturer: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Model: BO 4000 Year of manufacture: 2015 Number of bales opened: 674 units Operating time: only 3 days, exclusively during commissioning of the entire plant upon initial installation Opening time: approx. 45 seconds per bale Bale dimensions (W x H x L): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Max. bale weight: 2,000 kg Conveying height (system): 1,400 mm Max. conveyor width (system): 1,200 mm Materials to be opened: RDF/MSW System availability: 98% Noise level of bale opener line: 85 dB(A) Total connected load: 37 kW Rated current: 125 A Operator display: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Control system: SIEMENS S7 ET200S Installation dimensions: 8,463 x 2,890 x 3,960 mm (L x W x H) Scope of supply: - Feeding conveyor: 3,500 x 1,200 x 1,400 mm - Infeed conveyor to opener: 1,500 x 1,200 x 1,400 mm - Bale opener (gripper with knife) Special equipment: - Oil heater in hydraulic oil tank - Control cabinet heating - Oil cooler for hydraulic unit Explanation regarding the short operating period: The complete Cross Wrap bale opener line, type BO 4000, was installed in 2015 at a municipal waste incineration plant. The background for installation was that, in the event of operational disruptions or maintenance of the incineration plant, municipal waste could continue to be accepted, compacted, wrapped, and stored until the disruption was resolved. Then, all the bales would be reopened and the waste would be fed back into the normal incineration process. This worst-case scenario never occurred. The system was installed, commissioned, and never used in regular operation afterwards. Only during commissioning and initial testing were 674 bales opened over three days in 2015. The system is in excellent, immediately operational condition. Due to modifications at the incineration plant, the installation area for the bale opener was needed, so the entire line is now available for sale. Brief description of the bale opening process: Pressed bales are placed on the infeed conveyor from the side or rear using a forklift. For opening, the bales must be oriented so that the wire or twine binding runs horizontally to the conveyor; otherwise, the bales must be rotated 90° beforehand. The opening conveyor moves one bale at a time in front of the cutting unit. The grippers secure the wires or twine. The rotating knife cuts the bale lengthwise. Afterwards, the gripper returns to the home position. The opened bale is then conveyed to the discharge chute and falls onto the subsequent conveying system. Remarks: Original price of the entire plant: €296,000. Complete documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic wiring diagrams) is available. The system has been dismantled into transportable units, stored, and is available at short notice for inspection and loading. No liability is assumed for the technical specifications or possible errors. Lajdpfx Aozp H R Ejm Rsg

Būklė: naudotas, BACCI DOUBLE JET 5+5 ašių apdirbimo centras. Dvigubo portalo apdirbimo centras su dviem nepriklausomais apdirbimo galvutėmis, kurios veikia ant nepriklausomų staklės platformų. • Pagaminimo metai: 2012 Laedpfxjzmhz Hs Am Reg • Velenų / apdirbimo galvučių skaičius ir tipas: Dvi nepriklausomos, skysčiu aušinamos 5 ašių galvutės (paprastai 2+2 kompaktiškos elektrinės velenos vienai galvutei), kurios veikia iki 24 000 aps./min. • Prisijungimo galia / elektra: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Oro sąnaudos: Standartiniai eksploatavimo reikalavimai daugiaašių pneumatinių Bacci tvirtinimo ir ištraukimo sistemų eksploatavimui (paprastai 6–7 barų vardinis slėgis). • Staklių svoris: Apytiksliai 6 000 kg • CNC / valdymo sistema: Pramoninė OSAI CNC sistema su didelio greičio servo pavara. • Įdiegta programinė įranga: Visapusiška, įskaitant PITAGORA 3D optimizavimo ir modeliavimo programinę įrangą dinaminei darbo krūvio paskirstai valdyti. • Integruota medžiagų tvarkymo sistema: Visiškai integruota automatinė krovimo sistema (bunkeris), skirta sinchroniniam detalių pakrovimui ir iškrovimui.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus Lodpozz Rpcofx Am Reag - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, Siūlome įsigyti iš mūsų sandėlio šiuo metu parduodamą, naudotą suvirinimo dūmų šalinimo įrangą, kurios aprašymas pateiktas toliau. Tai kompaktiška „CORAL S.p.A.“ (Italija) gamintos kasetinių filtrų šalinimo įranga, modelis „IperJet DF9“, su automatiniu suspausto oro valymu ir integruotu didelio našumo ventiliatoriumi. Įranga buvo tiekiama ir sumontuota 2014 m. įmonės „Hinrichsen & Schäfer Reinlufttechnik“, 53577 Neustadt/Wied. Ji buvo naudojama suvirinimo dūmams šalinti iš dviejų rankinių suvirinimo darbo vietų. Grynasis naujos įrangos kainos: 18 746 € Įranga parduodama dėl padalinio likvidavimo. Lsdpfx Aez Dg S Nom Rjag Įranga yra veikianti. Įranga gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Demontavimas, pakrovimas ir transportavimas atliekami pagal susitarimą (parduodama „tokia, kokia yra“). Informacija pateikiama be garantijų.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm Laodpfx Asz Agv Usm Rjg - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9128, darbinis plotis: 600 mm, bendras plotis: 800 mm, slėgis: 6 juosta, bendras svoris: 320 kg, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 1 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 230 V, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, galia: 0,15 kW (0,20 AG), Įranga: CE žymėjimas, VEIT BRISAY BRI-2390/211 pramoninis lyginimo presas drabužiams (2011 m.) Profesionalus pneumatinis lyginimo presas su garų tiekimu, skirtas kelnėms, džinsams ir drabužių apdailai. VEIT BRISAY BRI-2390/211 – aukštos kokybės, Vokietijoje pagamintas pramoninis lyginimo presas, sukurtas aukštos kokybės drabužių apdailai, tenkinant didelius gamybos reikalavimus. Šią įrangą gamina BRISAY Maschinen GmbH, priklausanti gerai žinomai VEIT Group. Presas sujungia pneumatinį valdymą su garu šildoma lyginimo technologija, užtikrindamas nuoseklius ir profesionalius lyginimo rezultatus. Ši įranga buvo naudojama buvusioje MASI JEANS gamykloje džinsų ir kelnių apdailai prieš išsiuntimą. Ji buvo naudojama kasdieninėje gamyboje iki pat gamyklos uždarymo ir yra puiki galimybė drabužių gamintojams, skalbykloms, tekstilės apdailos įmonėms arba pramoninėms lyginimo įmonėms. Ergonomiškai suprojektuotas pedalinis valdymas leidžia greitai ir pakartotinai vykdyti gamybą, kartu sumažinant operatoriaus nuovargį. Specialios formos viršutinė ir apatinė lyginimo plokštės leidžia optimaliai lyginti kelnių viršutines dalis, juosmens sritis ir panašias drabužių detales. Ledpfx Amszpax Aj Roag Techninės specifikacijos Gamintojas: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Vokietija Modelis: BRI-2390/211 Modifikacija: 026 Įrangos numeris: 9128 Pagaminimo metai: 2011 Maitinimo įtampa: 230 V, 50–60 Hz Elektros galia: 0,15 kW Srovė: 0,7 A Suspausto oro slėgis: 0,6 MPa Garų slėgis: 0,45–0,60 MPa Kondensato slėgis: maks. 0,05 MPa Svoris: 320 kg Sertifikatas: CE žymė Pagrindinės savybės • Aukščiausios kokybės vokiška pramoninė įranga iš VEIT Group • Pneumatinis pedalinis valdymas • Garu šildomos viršutinės ir apatinės minkštos lyginimo plokštės • Skirta nuolatiniam gamybos procesui • Nuoseklus lyginimo slėgis, užtikrinantis nuoseklią kokybę • Ergonomiškas valdymas, sumažinantis operatoriaus nuovargį • Patvari pramoninė konstrukcija • Puikus pasirinkimas drabužių gamintojams ir tekstilės apdailos įmonėms Tipinės paskirties sritys • Kelnės: viršutinės dalies lyginimas • Džinsų apdaila • Džinsų gamyba • Darbinių drabužių apdaila • Uniformų gamyba • Striukių ir drabužių lyginimas • Tekstilės apdailos procesai • Pramoninės skalbyklos • Komercinė drabužių apdirbimas Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Įranga buvo naudojama iki MASI JEANS gamyklos uždarymo, matomi normalūs kosmetiniai nusidėvėjimo žymės, būdingi pramoniniam naudojimui. Bendroji būklė gera, prieš perkant galima atlikti patikrą. Galimas vaizdo įrašas. Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, vietoje, be garantijos. Tai yra dalis MASI JEANS gamyklos likvidavimo proceso.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. Lodpfsz Agw Eex Am Roag - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. Ledpfxjz Ag Rre Am Reag - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, „Chen Hsong JetMaster 88-MK6“ su „Sepro Industrial Robot Succes 7“ robotu / hibridine mašina Pagaminimo metai: 2021 Liejimo blokas: Sraigtinio veleno skersmuo: 41 mm Liejimo svoris: 246 g Liejimo slėgis: 1890 bar Doza: 271 cm³ Uždarymo blokas: Uždarymo jėga: 128 t Atstumas tarp stulpų: 410 x 410 mm Įtvirtinimo plokščių dydis: 620 x 605 mm Ištraukiklis: elektrinis Uždarymo blokas: su svirtiniu mechanizmu Valdymo sistema: „BECKHOFF“ – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Hibridinė mašina: dideliu greičiu veikianti, taupanti energiją ir labai tyli „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 2 Hidraulinis branduolio ištraukiklis x 2 Valdymo sistema su 8 karštojo kanalo valdymo blokais Grūdintas liejimo agregatas – bimetalinis Pagrindinis mašinos variklis – servovariklis su keitikliu – taupanti energiją Centrinė tepimo sistema Automatinis įrankio aukščio reguliavimas „Rexroth“ hidraulika Mašina buvo prižiūrima Vokietijoje „Samfacc“ robotas Pagaminimo metai: 2022 4 ašių robotas: 3 ašys valdomos servovarikliais (elektriniu būdu): X, Y (teleskopinė), Z; C ašis – pneumatinė Roboto saugos paketas Robotas su adapteriu, konvejerio juosta ir apsauginiu korpusu Roboto ir konvejerio juostos įsigijimas už papildomą mokestį Matmenys: Svoris: 4000 kg Laodpfxozy Iaie Am Rjg Ilgis / plotis / aukštis: 4,90 x 1,30 x 1,80 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra paleidžiamos mūsų techninių aptarnavimo specialistų. Galima gauti vaizdo įrašą, kuriame atlikti pasirinktos mašinos techniniai bandymai, arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Šaldymo įranga, kurios galia – 930 kW esant -5 °C/35 °C temperatūrai, susideda iš: 3 GEA Grasso stūmoklinių kompresorių, tipas: (3x) Grasso V600 Package, 1 Baltimore Aircoil International garintuvo-kondensatoriaus, tipas: VXC 250R. Visa amoniako šaldymo įranga susideda iš: Ljdpszvltfofx Am Rjag – GEA Grasso V600 stūmokliniai kompresoriai, 3 vnt. – Tipas: GEA Grasso V600 (x3) – Kompresoriaus talpa: 580 m³/h (x3) – Sūkių skaičius: 1500 aps./min. (x3) – Šaldymo galia: 1422 kW esant 0 °C/40 °C temperatūrai, 930 kW esant -5 °C/35 °C – Šaltnešis: amoniakas NH3 – Pagaminimo metai: 2012 – Vieno kompresoriaus matmenys: 2600 x 1650 x 1800 mm – Baltimore VXC 250R garintuvo-kondensatorius, 1 vnt. – Kondensatoriaus tipas: VXC 250R – Kondensatoriaus galia: 1078 kW – Išorės matmenys: 3400 x 4000 x 5400 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 200 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 050 mm, bendras ilgis: 1 920 mm, bendras aukštis: 2 160 mm, filtravimo plotas: 23,75 m², siurbimo galia: 1 500 m³/val, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, „HERDING“ prekės ženklo dulkšalinimo ir suvirinimo dūmų šalinimo įrenginys. Automatiškai valantis, pneumatinis filtras, skirtas plazminiam, lazeriniam suvirinimui, šlifavimui, gipso, cemento, plastikų ir įvairių rūšių sausų dulkių valymui. Filtras valomas pneumatiškai, naudojant suspausto oro impulsus darbo metu, todėl užtikrinamas didelis įrenginio efektyvumas. Labai efektyvi „Jet-Pulse“ valymo sistema, pasižyminti mažu suspausto oro sunaudojimu. Modelis: „Delta Comp 1500-5/9 SB“ Ventiliatoriaus galia: 5,5 kW Efektyvumas: 1500 m³/val. Filtravimo plotas: 23,75 m² Įleidimo skersmuo: 150 mm Aukštis: 2,16 m Lasdpozpxdkjfx Am Rjg Plotis: 1,05 m Gylis: 1,92 m Svoris: 1200 kg Sandėlio numeris: 1158

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, „Chen Hsong JetMaster 128-MK6“ su „Samfacc“ robotu / hibridine mašina Pagaminimo metai: 2021 Įpurškimo blokas: Ledpfx Aozy Izasm Rjag Sraigtinės dalies skersmuo: 41 mm Įpurškimo svoris: 246 g Įpurškimo slėgis: 1890 bar Dozavimo tūris: 271 cm³ Užspaudimo blokas: Užspaudimo jėga: 128 t Atstumas tarp kolonų: 410 x 410 mm Užspaudžiamųjų plokščių dydis: 620 x 605 mm Išstūmimo mechanizmas: elektrinis Užspaudimo blokas: alkūniniu svirtimi Valdymo sistema: „BECKHOFF“ – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Hibridinė mašina: dideli greičiai, energijos taupymas ir labai mažas triukšmas „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 2 Hidraulinis branduolio ištraukiklis x 2 Valdymo sistema su 8 karštojo kanalo valdymo blokais Įpurškimo agregatas, grūdintas – bimetalinis Pagrindinis mašinos variklis – servo variklis, valdomas keitikliu – energijos taupymas Centrinė tepimo sistema Automatinis įrankio aukščio reguliavimas „Rexroth“ hidraulika Mašina buvo prižiūrima Vokietijoje „Samfacc“ robotas Pagaminimo metai: 2022 4 ašių robotas: 3 ašys valdomos servo varikliais (elektriniu būdu): X, Y (teleskopinė), Z; C ašis – pneumatinė Roboto saugos paketas Robotas su adapteriu, konvejerio juosta ir apsauginiu gaubtu Roboto ir konvejerio juostos įsigijimas už papildomą kainą Matmenys: Svoris: 4000 kg Ilgis/plotis/aukštis: 4,90 x 1,30 x 1,80 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra paleidžiamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinktos mašinos techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 180 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 29 kW (39,43 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, aplinkos temperatūra (maks.): 45 °C, aplinkos temperatūra (min.): 5 °C, įėjimo įtampa: 400 V, slėgis: 3 juosta, temperatūra: 10 °C, tūrio srautas: 4,5 m³/val, bendras plotis: 830 mm, bendras ilgis: 1 240 mm, bendras aukštis: 2 030 mm, triukšmo lygis: 62 dB, tuščias svoris: 540 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: aušinimo blokas, kompresorius, KKT šaldytuvas cBoxX40, pagaminimo metai – 2021, oro aušinamas šaldymo agregatas, skirtas montuoti patalpose, kuriose neturėtų būti šerkšlado. Šaldymo galia – 29 kW (esant 10 °C vandens tiekimo temperatūrai ir 35 °C aplinkos temperatūrai). Šaldymo skystis – R410A, kompresorius su energiją taupančia spiraliniu būdu veikiančia technologija. Kondensatorius kompaktiško dizaino, pasižymintis dideliu efektyvumu ir mažu šaldymo skysčio kiekiu. EC-Blue technologijos ventiliatorius su greičio valdymu, atitinkantis ErP 2015 reikalavimus, Owlet sparnai, atsparūs korozijai. Elektroninis plėtimo vožtuvas su dideliu reguliavimo tikslumu. Garintuvas – plokštelinis šilumokaitytis, asimetriško dizaino. Vandens kontūras: individualiai pritaikyta vamzdžių sistema su išorinėmis jungtimis, izoliuotas nerūdijančio plieno bakas (1.4301), atviras atmosferai, elektroninė vandens lygio kontrolė, įskaitant apsaugą nuo vandens trūkumo ir sauso veikimo, temperatūros ir slėgio indikatoriai šaltojo nešiklio tiekimo ir grįžtamoje linijoje, srauto kontrolė, skirta apsaugoti garintuvą, kelių pakopų centrikinis siurblys. Laodpjzzvgasfx Am Reg Elektros skydas: atitinka DIN EN 60204, 1 dalis ir VDE 0113, 1 dalis; valdiklis su aiškios tekstinės informacijos ekranu (daugiafunkcis, įskaitant vokiečių, anglų ir prancūzų kalbas), pagrindinis jungiklis, variklio apsaugos jungiklis, transformatorius 24 V nuolatinės srovės valdymo grandinei, būsenos indikatorius, apsaugos klasė IP54, bendra gedimo/įspėjimo signalizacija su potencialo neturinčiu kontaktu, nuotolinis valdymas be potencialo, apsauga nuo greito įjungimo/išjungimo, min./maks. ribos kontrolė. Techniniai duomenys: tūrio srautas – 4,5 m³/h, maksimalus siurblio slėgis – 3,0 bar, oro tūrio srautas – 9350 m³/h, garso slėgio lygis – 62 dB(A), leistina aplinkos temperatūra – nuo +5 iki +45 °C, bako talpa – 300 l, vandens prijungimas – Rp 1 1/2", darbinė įtampa – 400/3/50, matmenys (aukštis × plotis × ilgis) – 2030×830×1240 mm, grynasis svoris – 540 kg. Papildomai įtraukta: šaltųjų linijų ir siurblio izoliacija korpuse, atraminei veiklai skirtas perteklinio slėgio vožtuvas, lygiuojančių įtaisų komplektas (pridedamas atskirai), skirtas aukščių skirtumams >500 mm tarp šaldytuvo ir vartotojo, lygiuojančios kojelės (pridedamos atskirai) vibracijai slopinti ir aukščiui reguliuoti iki 5° grindų nuolydžio. Atitinka ekodizaino direktyvą (ES) 2015/1095 ir (ES) 2016/2281. Būklė, istorija ir tvarkymas: pagaminimo metai – 2021, užsakyta 2021 m. liepą, pristatyta 2021 m. 38 savaitę. Agregatas buvo eksploatuojamas kartu su Sollich temperatūros valdymo sistema, kurios produkcijos naudojimas truko apie 180 valandų; valandų skaitiklis nėra. Nuo 2024 m. pabaigos laikomas sandėlyje Vupertalėje, apžiūra galima susitarus. Įsigijimo vertė 2021 m., pagal pasiūlymą: 9800 € (be PVM). Pardavimas iš įmonės į įmonę, be garantijos, techniniai duomenys pagal gamintojo dokumentus, klaidos rezervuojamos. Šis šaldymo agregatas taip pat gali būti įsigytas kaip dalis komplektinės temperatūros valdymo ir maišymo sistemos (įskaitant Turbotemper TE 1600 D ir Nusseinmischaggregat NM 200 VA), žr. skelbimo ID A22725782.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1999, keliamoji galia: 2 900 kg, Šakinis krautuvas su užspaudimo mechanizmu Būklė (techninė): normali Aprašymas: Vokietija. KAUP šakinis krautuvas su užspaudimo mechanizmu 1T453 Nr.: R0812 Pagaminimo metai: 1999 Gamintojas: KAUP Tipas: 1T453 Keliamoji galia: 2900 kg Krovinio svorio centras: 500 mm Savitojo svorio centras: 340 mm Iškyša: 291 mm Svoris: 1085 kg Maks. hidraulinis slėgis: 160 bar Serijos numeris: 9003608. KAUP šakinis krautuvas su užspaudimo mechanizmu yra hidraulinis priedas šakių keltuvui, leidžiantis ne tik įprastai pakelti krovinius, bet ir šoniniu būdu užfiksuoti tinkamus krovinius. Priedas yra naudotos, su amžiumi atitinkančios būklės. Prieš naudojant turėtų būti atliktas išsamus techninis patikrinimas ir patikrintas suderinamumas su atitinkamu keltuvu. Greitas ir paprastas transportas galimas, suderinus iš anksto! Šis skelbimas pateikiamas tik priedo identifikavimui! Išsamus būklės ir galimos įrangos aprašymas pateikiamas individualiai, gavus užklausą! Pasilieka teisė į klaidas ir ankstesnį pardavimą. Pardavimas vykdomas tik įmonėms. Visi naudoti įrenginiai parduodami be garantijos ir/ar atsakomybės. Jei neradote jums tinkamo priedo, susisiekite su mumis. Turime didelį pasirinkimą kitų įrenginių ir priedų. Ljdpfx Aszt Drhom Rjag Angliškai: KAUP Clamp Fork 1T453 No.: R0812 Year of manufacture: 1999 Manufacturer: KAUP Type: 1T453 Capacity: 2,900 kg Load centre: 500 mm Centre of gravity: 340 mm Lost load centre: 291 mm Weight: 1,085 kg Max. hydraulic pressure: 160 bar Serial number: 9003608 The KAUP clamp fork is a hydraulic forklift attachment and can be used both for conventional handling with the forks and for clamping suitable loads from the sides. The attachment is in used, age-related visual condition. A detailed technical inspection and verification of compatibility with the respective forklift should be carried out before use. Fast and uncomplicated transport can be arranged upon request! This advertisement is intended solely for the identification of the attachment. A detailed description of its condition and possible equipment is available individually upon request. Errors and prior sale reserved. Sale exclusively to commercial customers. All used equipment is sold without warranty or guarantee. Should you not have found the right attachment, please contact us. We have a large selection of additional equipment and attachments available on site.