Abrazyviniai Įtvarai pirkti naudotą (64)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 21 000 575 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 21000575, Peristaltinė pompa ALLMOVE ASH 15 GN-ID/1, pagaminimo metai: 2021, serijos numeris: 21000575, labai gera būklė. ALLWEILER ASH serijos peristaltinės pompos pasižymi unikaliu dizainu, kuris leidžia joms dirbti su sudėtingiausiomis skystomis terpėmis. Jos gali perpumpuoti beveik bet kokį skystį ar ypač klampias medžiagas, įskaitant agresyvius reagentus arba skysčius su kietųjų ar pluoštinių dalelių priemaišomis. Tokio tipo pompos plačiai naudojamos įvairiose pramonės srityse kaip efektyvi ir patikima įvairios kilmės skysčių transportavimo priemonė. Darbinis mazgas pagrįstas šiais konstrukciniais elementais: storasienė elastinga žarna skysčiams transportuoti ir rotorius su bato formos spaudimo elementu skysčio stūmimui. Tokiu veikimo principu pumpuojant skysčius, nesusidaro turbulencija ar emulsifikacija. Savisiurbės, lengvai montuojamos ir eksploatuojamos, su galimybe reversiniam darbui. Pavara sandarinama sandarinimo žiedu. Aušinimo agentas įrengtas tiesiogiai pompos korpuse. Pumpuojami skysčiai: itin klampios medžiagos, turinčios abrazyvinių, kietųjų dalelių ar pluoštų, su dujų priemaišomis, agresyvūs reagentai. Pritaikymo sritys: nuotekų valymas, chemijos pramonė, popieriaus gamyba, maisto pramonė, žemės ūkis ir kt. ALLMOVE ASH 15 GN-ID charakteristikos: • Tūrinė tėkmė: iki 60 m³/val.; • Maitinimo slėgis (PD): iki 16 bar; Lrsdpfowhmm Hox Am Hek • Skirtuminis slėgis: iki 15 bar; • Skysčio klampumas: iki 100 000 mm²/s; • Leistinas kietųjų dalelių dydis: 5–33 mm; • Leistinas pluošto ilgis: 150–820 mm; • Skysčio temperatūra: iki 80 °C; • Montavimas: sausas, horizontalus, ant atraminės plokštės. Kaina: 4 100 EUR + PVM, derybų galimybė, FCA: Oradea/Rumunija Išlaikome teisę į klaidas, pakeitimus ir išankstinį pardavimą. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pagerinkite apdailos kokybę su DAS LDX 1000 – 6 šlifavimo šepečių mašina Automatinė DAS LDX 1000 – 6 šlifavimo mašina sukurta tiksliam profiliuotų medžio ar MDF elementų šlifavimui ir apdailai, užtikrinanti puikius rezultatus net aukščiausius estetinius reikalavimus turintiems gamintojams. Ši įranga idealiai tinka glotninimui, smulkiam šlifavimui bei galutiniam paviršių paruošimui dėl galingos bei universaliai komplektuojamos 6 darbo agregatų sistemos. Standartinė komplektacija ir techninės savybės: - Daugagrandinės šlifavimo sekcijos: išilginiai osciliaciniai būgnai, osciliacinės pagalvėlės, skersiniai būgnai (Ø 280 mm, plotis 1000 mm), aprūpinti 20 spirališkai išdėstytų šepečių. - Maksimalus apdirbimo plotis: 1000 mm, maksimali detalės storis: 100 mm. - Efektyvus šlifavimas: disko sukimosi greitis 50–300 aps./min. (reguliuojamas dažnio keitikliu). - Šlifavimo šepečiai: reguliuojamas ilgis 20–70 mm, leidžiantis kruopščiai apdoroti profilius iki 8 mm gylio. - Jutiklinis valdymo skydelis: ergonomiškai įrengtas, suteikia nepriklausomą kiekvienos sekcijos kontrolę. DANIBRUM inžinierių sukurta intuityvi sąsaja palengvina ir paspartina darbą. - Vientisa padavimo juosta: rifliuotas guminis transporteris užtikrina pastovų padavimą, varomas 1,1 kW varikliu. Komplekte – automatinio centravimo volas, aukščio reguliavimo daviklis, dulkių nuvalymo šepečiai prie įėjimo ir išėjimo. - Profesionalus stumdymo mechanizmas: su recirkuliaciniais rutuliniais guoliais, užtikrinančiais tikslų, patikimą ir mažai priežiūros reikalaujantį darbą. Tepama rankiniu būdu. - Osciliacija darbo agregatams: garantuoja tolygų šlifavimą bei pailgina abrazyvinių juostų ir sisalio šepečių tarnavimo laiką. - Efektyvi dulkių nutraukimo sistema: kiekvienam blokui įrengtos atskiros ištraukimo angos, jungiasi prie 8 x Ø100 mm ištraukimo kanalų, užtikrinančių švarą ir darbų efektyvumą. - Patogus šoninis priėjimas: dideli šoniniai atidarymai palengvina šepečių keitimą ir techninę priežiūrą. - Pavaros per dantytąsias diržas: garantuoja pastovų greitį, stabilų perdavimą bei žemą triukšmo lygį proceso metu. - Lankstumas apdailai: „fast release” sistema greitam abrazyvinių juostų ir šepečių keitimui. Adaptyvi konfigūracija skirta įvairiems apdailos poreikiams. DAS LDX 1000 – 6 yra efektyvus sprendimas gamintojams, ieškantiems aukščiausios kokybės profiliuoto medžio elementų apdirbime su dideliu našumu ir nepriekaištinga apdaila. Maksimalus darbinis plotis: 1000 mm Maksimalus darbinis aukštis: 100 mm Išilginio būgno skersmuo (Ø): 220 mm Išilginio osciliacinio būgno pavaros varikliai: 2 x 1,5 kW Lodpfx Amswhbtzo Hjrk Išilginio būgno osciliacijos variklis: 0,55 kW Osciliacinės pagalvėlės skersmuo: 200 mm Osciliacinės pagalvėlės pavaros variklis: 1,5 kW Pagalvėlės osciliacijos variklis: 0,18 kW Skersinio būgno skersmuo (Ø): 280 mm Skersinio būgno pavaros variklis: 2 x 2,2 kW Padavimo variklis: 1,1 kW Šepečių apsisukimai: max 1000 aps./min. Ištraukimo angų skersmuo (Ø): 4 x 100 mm Bendrieji matmenys: 3300 x 1600 mm Svoris: 1500 kg Techninė pagalba – lietuvių, anglų arba vokiečių kalbomis.

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 1 513 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 11 500 kg, bendras ilgis: 6 050 mm, bendras plotis: 2 450 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: B205, Mūsų tvirtas įkrovimo bunkeris FEED HOPPER specialiai sukurtas tiksliai dozuoti sudėtingas, sunkiai dozuojamas medžiagas. Įrengtas plokštine konvejerio juosta, bunkeris lengvai susidoroja su abrazyvinėmis ar stambios frakcijos medžiagomis. Esant 7 m³ talpai ir pasirenkamam integruojamam išlyginimo voleliui, galima reguliuoti tiekimo kiekį. Lrjdsxta D Tjpfx Am Hsk Šis modulis yra mūsų nuomos parko dalis.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 500 Hz, ruošinio ilgis (maks.): 3 400 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 800 mm, ruošinio aukštis (maks.): 200 mm, stalo ilgis: 4 500 mm, stalo plotis: 2 300 mm, stalo aukštis: 1 800 mm, stalo apkrova: 500 kg, 5 ašių vandens pjovimo centras, komplektuojamas su: - integruotu darbiniu rezervuaru - 4 200 bar visiškai elektrine E-Drive™ pavara - 19" skaitmenine valdymo sistema - abrazyvinės medžiagos slėgio indu - pjovimo galvute - Water-Cad-Cam programine įranga įskaitant priedus: Lrjdpfexbgvfsx Am Hok - 5 ašių ±55° interpoliacijos sistema ir Touchwave ce-ramic™ - krovimo ir iškrovimo sistema - lazerinės šviesos užtvaros Įskaičiuotos išlaidos: - mašinos (-ų) įrengimas - mašinos paleidimas pilna galia - PRAKTINIS PIRKĖJO personalo apmokymas naudotis mašinos funkcijomis

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vibracijos – vibracinė abrazyvinė mašina sujungta su kukurūzų džiovykle Lrsdpfx Amsxz N Uqs Hek

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, darbinis plotis: 1 525 mm, maks. lakšto storis: 100 mm, bendras svoris: 6 400 kg, 42 serijos įrenginiai – tai sprendimas gamintojams, norintiems tiekti aukščiausios kokybės produkciją. Ši aukščiausia kokybė pasiekiama naudojant daugiafunkcį besisukantį šepetukų modulį su 8 abrazyviniais menteliniais šepečiais, kurie tolygiai pašalina atplaišas ir idealiai apvalina metalo briaunas. Daugiakryptė besisukanti šlifavimo šepečių mašina (RB) užtikrina tolygų plokščių lakštinių detalių briaunavimą ir apdailą. Vieno perėjimo metu galima visapusiškai apdirbti detalę, jos paviršiui suteikiant krypties nesuteikiantį apdailinį šlifavimą. Įranga komplektuojama su viena ar keliomis šlifavimo juostos galvutėmis (W) pirminiam briaunų pašalinimui ir smulkesniam šlifavimui. Taip pat yra taurių šepečių galvutė (TB), skirta briaunavimui, galų nušlifavimui, krypties nesuteikiančiam apdailos šlifavimui arba lakavimo šalinimui. Lodpfsxw Ih Ujx Am Hsrk - Šlifavimo juostos agregatas (automatiškai kalibruojamas) - Taurių šepečių agregatas (automatiškai kalibruojamas) - Rotacinis šepečių agregatas su 8 šepečiais (automatiškai kalibruojamas)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, darbinis plotis: 1 100 mm, maks. lakšto storis: 100 mm, 32 RB serija suteikia sprendimą gamintojams, kurie tiekia aukščiausios kokybės produktus. Ši aukšta kokybė pasiekiama naudojant kelių rotorių šepečių agregatą su keturiomis abrazyvinėmis lamelinėmis šepetėliais, kurie tolygiai pašalina atšerpas ir idealiai užapvalina metalo kraštus. Daugiafunkcinė rotuojanti šlifavimo šepetėlių mašina (RB), skirta tolygiems plokščių lakštinių detalių kraštams šlifuoti bei baigiamajam apdirbimui. Vienkartinis visapusiškas apdorojimas, kurio metu detalės paviršiui suteikiamas krypties neturintis paviršiaus užbaigimas. Įrengta viena arba keliais šlifavimo juostos agregatais (W), skirtais pirminiam atšerpavimui ir baigiamajam šlifavimui. - Šlifavimo juostos agregatas Lrsdexw Ikcjpfx Am Hjk - Rotacinio šepečio agregatas (automatiškai kalibruojamas) - Šlifavimo juostos agregatas

Būklė: geras (naudotas), Kodas: 0260 Gamintojas: DMC SCM GROUP Modelis: UNISAND 2000 – CE Standartas Automatinė plataus diržo šlifavimo staklė su 2 išilgine grupėmis ir 1 skersine grupe įėjimo zonoje, skirta baldams, stalių gaminiams, nestandartiniams baldams, plokštėms, medinėms durims, langų rėmams, pusgaminiai ir įvairūs gaminiai – atitinka CE standartą. Techniniai duomenys: Didžiausias apdirbimo plotis: 1350 mm Mažiausias apdirbimo plotis: 52 mm Mažiausias ruošinio ilgis: 400 mm Minimalus/maksimalus apdirbimo aukštis: 4/170 mm Konvejerio diržo padavimo greitis reguliuojamas kintamu greičiu Išilginės abrazyvinės juostos matmenys: 1370 x 2620 mm Skersinės abrazyvinės juostos matmenys: 150 x 6550 mm Lameline juostos matmenys: 140 x 6300 mm Automatinis diržo centravimas Automatinis stalo pozicionavimas Skaitmeninis darbinio storio indikatorius Valdymo pultas su dulkėms atsparia membranine klaviatūra Elektroninė diržo osciliacijos sistema Ljdpfsx Dm Tvsx Am Hork Guminiai spaudimo voleliai Automatinis diržo centravimas 1-a grupė: Skersinė šlifavimo pagalvėlė su 6550 mm ilgio eiga ir sumontuota lameline juosta, užtikrinančia stabilumą ir puikią abrazyvinio diržo tempimą Segmentuota elektroninė šlifavimo pagalvėlė „EPICS“ su „HYDRA“ elektroniniu valdymu, 46 segmentai, žingsnis – 30 mm LED ekranas darbo metu leidžia patikrinti aktyvių pagalvėlės segmentų veikimą Įrenginys aprūpintas pūstuvais abrazyvinės juostos valymui 2 greičių variklio galia: 12/15 kW Nusiurbimo traukos diametras: 160 mm Kombinuota išilginio kalibravimo/šlifavimo grupė su plieniniu voleliu ir segmentuota 46 sektorių elektronine „EPICS“ pagalvėle, žingsnis – 30 mm Skaitymo barjeras – 46 sektoriai Abrazyvinės juostos matmenys: 1370 x 2620 mm Volelio diametras: 220 mm Variklio galia: 15/18,5 kW Osciliaciniai pūstuvai su elektroniniu valdymu Segmentuota elektroninė šlifavimo pagalvėlė „EPICS“, 46 sektoriai, žingsnis – 30 mm Skaitymo barjeras – 46 sektoriai Variklio galia: 15 kW Osciliaciniai pūstuvai Scotch Brite satino volelis Diametras: 150 mm Variklio galia: 3 kW Nusiurbimo traukos diametras: 160 mm Vakuuminis stalas Elektroninis valdymas HYDRA 35 Suslėgto oro slėgis: 8 bar Surinktos staklės išmatavimai: 3200 x 2900 x 2400 mm (aukštis) Transportavimo išmatavimai: 3200 x 2300 x 2400 mm (aukštis) Svoris: 4400 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 22113, Schlick Roto-Jet yra pramoninė smėliavimo kabina / dėžė, skirta efektyviam ir patikimam metalų bei kitų detalių paviršių valymui ir paruošimui naudojant abrazyvines medžiagas (pvz., metalo abrazyvą, stiklo granules, keramiką ir kt.). Šis įrenginys plačiai naudojamas metalo apdirbime, mašinų gamyboje, konstrukcinių dalių gamyboje, lakštinio metalo pramonėje bei kitose srityse, kur reikalingas paviršiaus paruošimas, rūdžių šalinimas, briaunų nuėmimas ar valymas. Lrsdpfjx Srh Dex Am Hsk Roto-Jet naudoja keletą abrazyvinių turbinų, kurios užtikrina galingą ir tolygų srautą efektyviam paviršių apdirbimui.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Didelio slėgio stūmoklinė-membraninė pompa. Universalus naudojimas agresyviems, abrazyviniams arba šlyčiu jautriems produktams. Labai mažos skalavimo skysčio sąnaudos. Visoms reikmėms iki 250 bar ir 5 l/min. Tiekia iki 8 AirCoat purškimo pistoletų. Lrsdpfx Amexmf Svo Hjk + 3 automatiniai AirCoat purkštuvai su vidine valdymo sistema, skirti montuoti automatizuotose dažymo linijose. +JUNGTYS+ORO/GAMINIO ŽARNA

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Tai specializuotas įrenginys, skirtas kieto ir abrazyvinio bazalto bei granito smulkinimui, 250–300 tonų per valandą pajėgumu. Pagrindinė įranga apima žnyplinius trupintuvus, kūginius trupintuvus ir vertikalios ašies smūginius trupintuvus. Šis pavyzdinis objektas veikia Rumunijoje. General Makina įmonėje projektuojame ir gaminame akmens smulkinimo, rūšiavimo ir plovimo įrenginius, atitinkančius jūsų investicinių projektų poreikius, ir siunčiame juos visame pasaulyje. Susisiekite su mumis dėl daugiau informacijos. Ledpfx Asxqycwem Hsrk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Norint smulkinti marmurą, smiltainį ir kvarcitą, gali būti naudojami įvairūs trupintuvai, priklausomai nuo žaliavos savybių ir galutinio produkto reikalavimų. Štai dažniausiai eksploatuojami trupintuvų tipai, tinkami šių medžiagų apdorojimui: 1. Žandikaulinis trupintuvas (Jaw Crusher): - Žandikauliniai trupintuvai dažniausiai naudojami pirminiam smulkinimui. Tai tvirtos konstrukcijos įrenginiai, galintys perdirbti kietas ir abrazyvines uolienas, tokias kaip marmuras ir kvarcitas. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Smūginiai trupintuvai yra universalūs ir tinkami tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Jie trupina medžiagą smūgiuodami plaktukais ar smūgiais, pasiekdami didelį redukcijos santykį. Puikiai tinka galutinio produkto formavimui. 3. Kūginis trupintuvas (Cone Crusher): - Kūginiai trupintuvai dažniausiai naudojami antriniam arba tretiniam smulkinimui – idealiai tinka kietesnėms uolienoms apdoroti ir smulkiagrūdžiams, gražios formos užpildams gaminti. 4. Giraalinis trupintuvas (Gyratory Crusher): - Giraaliniai trupintuvai taikomi didelio pajėgumo pirminiam smulkinimui. Jie turi kūginės formos trupinimo galvą, puikiai tinkančią abrazyvinėms žaliavoms. Tačiau jie dažniau keičiami žandikauliniais ar kūginiais trupintuvais. 5. Vertikalios ašies smūginis trupintuvas (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI trupintuvai tinka formuoti ir gaminti dirbtinį smėlį. Jie veikia svaidydami medžiagą į atramines plokštes arba rotoriaus mentes, kol ši suskyla į mažesnes daleles. 6. Plaktukinis trupintuvas (Hammer Crusher): - Plaktukiniai trupintuvai naudojami minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip smiltainis, smulkinti. Jie ardo medžiagą jėga, dažniausiai pagal natūralius plyšius. 7. Volelinis trupintuvas (Roll Crusher): - Voleliniai trupintuvai naudojami trupinti pažeidžiamas, trapesnes žaliavas. Jie suspaudžia medžiagą tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Vikšrinis mobilus trupintuvas (Crawler Mobile Crusher): - Mobilūs trupintuvai suteikia lankstumo ir mobilumą – juos galima naudoti tiesiogiai karjere arba objekte. Vikšriniai mobilūs trupintuvai gali apdoroti įvairias uolienas, įskaitant marmurą, smiltainį bei kvarcitą. 9. Rūšiavimo įranga (Screening equipment): - Po pirminio smulkinimo naudojamos rūšiavimo mašinos (pvz., vibruojantys sietai), skirtos atskirti skirtingų frakcijų medžiagas. 10. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression systems): - Smulkinimo metu gali būti generuojamos dulkės, todėl naudojamos dulkių slopinimo sistemos, siekiant sumažinti poveikį aplinkai ir žmonių sveikatai. Renkantis trupintuvą marmurui, smiltainiui ar kvarcitui, būtina įvertinti žaliavos kietumą, norimą galutinio produkto frakciją bei reikalingą našumą. Taip pat svarbu trupinimo įrangą integruoti į visą gamybinę grandinę, įskaitant rūšiavimo, transportavimo bei plovimo įrangą, atsižvelgiant į konkrečius taikymo poreikius. Lredpfx Aeq Nx Nnom Hok

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dolomito ir fonolito uolienų smulkinimui gali būti naudojamos įvairios uolienų smulkinimo mašinos, priklausomai nuo uolienų savybių ir pageidaujamų galutinio produkto charakteristikų. Štai keletas dažniausiai pasitaikančių smulkintuvų tipų, tinkamų dolomito ir fonolito apdorojimui: 1. Žnyplinis smulkintuvas (Jaw Crusher): Lredeq Nyuvopfx Am Hek - Dažnai naudojamas pirminiam smulkinimui, tinkamas kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms. Tinka tiek dolomitui, tiek fonolitui. 2. Smūginis smulkintuvas (Impact Crusher): - Universalus ir pritaikytas tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Medžiaga smulkinama smūgio arba plakimo būdu, pasiekiant didelį redukcijos laipsnį. Gerai tinka galutinei produkto formai gauti. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai taikomas antriniam ar tretiniam smulkinimui. Įveikia kietesnes uolienas, gamina gerai suformuotą ir smulkią frakciją. 4. Giraūgalis smulkintuvas (Gyratory Crusher): - Naudojamas didelės apimties pirminiam smulkinimui. Turi kūgio formos galvutę, skirtą abrazyvinėms medžiagoms, bet naudojamas rečiau nei žnypliniai ar kūginiai smulkintuvai. 5. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Naudojamas formavimui ar dirbtinio smėlio gamybai. Medžiaga smulkinama metant į anvilus arba sraigtus. 6. Plaktukinis smulkintuvas (Hammer Crusher): - Skirtas minkštesnių medžiagų, tokių kaip fonolitas, smulkinimui. Medžiaga ardoma natūraliomis lūžio linijomis. 7. Volelinis smulkintuvas (Roll Crusher): - Tinka trapiai medžiagai smulkinti, medžiaga gniuždoma tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Rūšiavimo įranga (Screening Equipment): - Po smulkinimo naudojami vibraciniai sietai skirtingoms frakcijoms atskirti. 9. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression Systems): - Smulkinimo metu susiformuoja dulkės, todėl būtina naudoti dulkių slopinimo sistemas, mažinančias poveikį aplinkai ir darbuotojų sveikatai. 10. Mobilūs smulkintuvai (Mobile Crushers): - Mobilūs arba vikšriniai smulkintuvai užtikrina lankstumą ir mobilumą, gali būti naudojami tiesiai karjere ar statybvietėje. Renkantis smulkintuvą dolomito ar fonolito uolienoms, svarbu atsižvelgti į medžiagos kietumą, pageidaujamas galutinio produkto savybes bei reikiamą našumą. Taip pat būtina integruoti smulkinimo procesą į bendrą gamybos linijos projektą, kuriame gali būti ir rūšiavimo, transportavimo ar plovimo įranga – priklausomai nuo konkrečių poreikių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. Lrsdpfxeq Nxz De Am Hek 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.