Vyno Rūsys pirkti naudotą (1 526)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: R58, Pagaminimo metai 1991 Tinka užpildyti putojančiam ir perliniam vynui Įėjimas kairėje Cedpfovguv Usx Akkerf Pilnai renovuotas su originaliomis Bertolaso atsarginėmis dalimis (galima dokumentuoti) Butelių dydžiai: 85, 88, 90, 112 Valdymo pultas pagal CE standartus Naudojimo ir priežiūros vadovas, atsarginių dalių katalogas prieinami Gamybos greitis 9000 but./val. su sektu Gamybos greitis 7000 but./val. su spumante

Būklė: geras (naudotas), Included in the scope of delivery: 01x Steel door, used Version: DIN – Right-handed Material color: grey Total height: 2,210 mm Total width including frame: 750 mm Frame profile: RR 50x50 mm Door height: 2,110 mm Door width: 620 mm Door frame profile: RR 25x25 mm Mesh size: 105x22 mm Clear passage width: 645 mm Base plate dimension: 140x50 mm Weight | per unit: 25.76 kg Crsdpstp Hkaefx Akksf Note: Door handle set and lock, as well as keys, are not included in the scope of delivery. Currently available from stock: 25 units. Your contacts at our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch General information about the item: This item is only offered for self-collection. If transport or shipping is required beyond this, it is subject to additional costs, which can be requested separately depending on the delivery location and scope.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, talpa 3 kaušai po 800 kg Codpoxd H Itefx Akkorf

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2003, Geros būklės, 2 vienetai Crodpsw Ihibsfx Akkef

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC534, Naudota izobarinė putojančio vyno išpilstymo linija, našumas – 3000 butelių per valandą Izobarinė putojančio ir perliniu vyno išpilstymo linija išpila 3000 butelių per valandą, taikoma 1,5 l buteliams ir plačiam formatų spektrui. Linija veikia patikimai, ją galima apžiūrėti iki jos išjungimo balandžio pabaigoje. Kiekvienas linijos įrenginys turi saugos įtaisus, prieinami keli techniniai vadovai. Gaminami butelių formatai: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ir Borgognotta Alta. Pardavėjas kartu su linija pateikia formatų keitimo dalis. Papildomai, konvejerių juostos užtikrina sklandų ir nepertraukiamą transportavimą tarp aparatų, tobulinant gamybos procesą. Pagrindiniai įrenginiai aprašyti žemiau: Depaletuotojas TMG VEGA 60 (2008) Šioje naudotoje putojančio vyno išpilstymo linijoje depaletuotojas, valdant PLC ir naudojant elektronines apsaugos sistemas, automatiškai nuima butelius nuo palečių. Sistema turi tarpinių sluoksnių sandėlį ir automatinį tarpinių bei dangčių nuėmimo mechanizmą tame pačiame cikle, užtikrinantį efektyvumą. Plautuvė AVE RAI 12 (1999) Cjdpsvxz Aljfx Akkerf Plautuvė išvalo butelių vidų naudojant PLC valdymą, efektyviai pašalina daleles ir galimas priemaišas. Taip buteliai optimaliai ruošiasi išpilstymui, o tai gerina produkto kokybę. Ozono dozuotuvas Ozono dozuotuvas dezinfekuoja butelius prieš išpilstymą gamindamas ozoną – stiprų oksidatorių, kuris naikina bakterijas, mieles ir mikroorganizmus, nepalikdamas cheminių likučių, todėl užtikrina aukštus higienos standartus. Izobarinė užpildymo mašina Cobert SUPREMA (1985) Izobarinė užpildymo mašina su 24 pripildymo vožtuvais užpildo butelius esant kontroliuojamam slėgiui. Ji apdoroja tiek ramius, tiek putojančius vynus, išlaikant jų stabilumą ir kokybę. Uždarymo mašina AROL (1997) Viengalvė uždarymo mašina deda lygias ir grybines kamščius. Ji užtikrina hermetišką sandarumą, kuris išsaugo vyno aromatus ir savybes. Uždarymo mašina KOMPASS (2007) Uždarymo mašina tiksliai užsuka varžtinius dangtelius (BVS, Stelvin), pritaikyta keliems butelių formatams ir užtikrina saugų skirtingų vynų uždarymą. Aptvėrimo vielučių montuotojas ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ši mašina automatiškai uždeda vielinius aptvėrimus naudodama 10 diskų ir ilgalaikį žurnalą. Kadangi aparatas krauna aptvėrimus iš apačios, leidžiamas nepertraukiamas darbas be sustojimų. Butelių pašildymo tunelis COMTEC (2017) Butelių šildymo tunelis stabilizuoja jų temperatūrą po užpildymo, apipurškiant šiltu vandeniu, taip sumažina terminį šoką ir apsaugo nuo galimų pažeidimų. Džiovinimo tunelis CAMES TNN1 (2001) Džiovinimo tunelis efektyviai pučia orą ant butelių, pilnai juos išdžiovina prieš pereinant prie kito gamybos etapo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1991, Weishaupt Dual-fuel Burner RGL70 Output: 8550 kW Type: RGL70/1-A Year of manufacture: 1991 Version: ZM Viewing by prior telephone arrangement only! Preferably sold to dealers, tradespeople, or for export. Crodpfx Akotu T Sqokef All information provided without guarantee; errors and prior sale excepted. The seller assumes no liability for typographical or data transmission errors. Of course, we will handle all formalities for you. Loading possible. Request more information.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, mašinos/transporto priemonės numeris: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für präzises Gegendruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen sorgt sie für gleichbleibende Füllstände und bewahrt Kohlensäure sowie Produktqualität bei Schaumweinen und Stillweinen. Die Maschinenarchitektur eignet sich ideal für industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit wesentliche Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Abfülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfüllanlage sowie für die Nachrüstung in bestehenden Getränke-Produktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Befüllung auf Arbeitsdruck, was einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Abfüllprozess auch bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktintegrität schützt. Die Maschine unterstützt gängige Bedienoberflächen für Einrichtung und Überwachung und folgt bewährten Standards in der Abfülltechnik für sichere und reproduzierbare Abläufe. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und arbeitet optimal im Zusammenspiel mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettierern. Sie verarbeitet handelsübliche Flaschengeometrien und -mündungen, wie sie in der Getränkeindustrie vorkommen. Der Betrieb kann sowohl in Linie als auch als eigenständige Füllstation mit eigenem Zu- und Abtransport erfolgen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die 1985 gebaute SUPREMA spiegelt die bewährte Cobert-Qualität wider und ist für einen langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung umfasst in der Regel die Reinigung und Desinfektion der produktberührenden Bauteile, regelmäßige Inspektion der Dichtungen der isobaren Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllstände zur Sicherung gleichbleibender Leistung. Betrieb & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht die schonende Verarbeitung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und CO₂ erhalten bleibt. Bei Stillweinen gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss und präzise Füllstände. Mit 24 Ventilen verbindet die Maschine hohe Leistung mit schonender Produktbehandlung und ist so eine vielseitige Wahl für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Untergrund für exakten Maschinenstand, Zugangsmöglichkeiten für Reinigung und Wartung sowie geeignete Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Aktuatoren und Betriebswasser für Reinigungszwecke. Der Einsatz von CO₂ oder anderen technischen Gasen kann für den Gegendruck erforderlich sein. Cjdozcf I Rjpfx Akkorf

Būklė: naudotas, Slėginių talpyklų rūsys su 7 slėginėmis talpomis. - 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - įvairūs siurbliai ir žarnos Mašina (papildomai): 7 slėginės talpyklos Medžiaga: nerūdijantis plienas Įranga: slėginių talpyklų rūsys su neizoliuotomis, nešaldomomis slėginėmis talpyklomis, 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl Csdpfow Uvblex Akksrf

Gamybos metai: 1985, būklė: naudotas, Pressure tank cellar with 4 upright 324 hl stainless steel pressure tanks and double-seat valve solution at the operator level. The tanks are cooled by means of ice water. Machine (additional): 4 pressure tanks Diameter per tank: 2,550 mm Total height per tank: 7,360 mm Cooling surface per tank: 25 m² Permissible operating overpressure: 3 bar Tank volume: 324 hl Crsdpfsvcqynex Akksf Length: 12 m Width: 4 m Height: 7.5 m Material: Stainless steel 1.4301 Equipment: Tank cleaning system with spray head, safety valve, pressure gauge, cleaning air valve combination, sampling valve, sight glass with flap, outlet flap, pressure tank documentation and drawings available Periphery: Pipeline for inflow and outflow via double-seat valves Weight: 2,585 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, Slėginė talpyklų rūsio sistema su trimis vertikaliomis nerūdijančio plieno slėginėmis talpomis po 207 hl, sumontuota su dviviečiais sėdimaisiais vožtuvais valdymo aukštyje. Visos talpyklos aušinamos. Įrenginys (papildomai): 3 slėginės talpyklos Crsdpfow Tmqnjx Akkjf Talpyklos tūris: 20 700 l Efektyvus aušinimo plotas vienai talpyklai: 18 m² Maks. darbinis slėgis viduje: 4 barai Ilgis: 2,10 m Plotis: 2,10 m Aukštis: 6,66 m Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 Įranga: talpyklos valymo įrenginys su purkštuvu, saugos vožtuvas, manometras, valymo oro vožtuvo kombinacija; ėmiklis, lygio indikatorius su sklendėmis, išleidimo sklendė, yra slėginės talpyklos žurnalai ir brėžiniai Periferija: vamzdynai įleidimui/išleidimui per dvigubos sėdimos vožtuvus Svoris: 1985 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), vacuum filter used in a winery Codpfxevq Ntpe Akkerf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Sortieranlage von ITO Pallpack. Wir bieten Ihnen jetzt eine einzigartige Gelegenheit, eine Sortieranlage von ITO Pallpack in nahezu neuwertigem Zustand zu erwerben. Die Anlage wurde im Juni 2022 installiert und diente im E-Commerce zum Sortieren von kleinen bis mittelgroßen Paketen. Diese Lösung ist ideal für wachsende Unternehmen, die ihre Sortierprozesse automatisieren und dabei die Kapazität für zukünftiges Wachstum sicherstellen möchten. Die Anlage ist vollständig ausgestattet und umfasst: - 12 Meter Förderband zur Paketaufgabe von Packstationen/-bereichen - Schrägförderband mit Funktion zur Vereinzellung der Pakete - SICK-Optik zur Barcode-Erkennung - 10 Sortierausgänge mit automatischen Schieberarmen - Kompressoreinheit zur Druckluftversorgung der Schieberarme - Vollständiger Schaltschrank mit SPS-/Steuerungssystem - Trotz kompakter Bauweise erreicht die Anlage eine Sortierleistung von über 1.000 Artikeln pro Stunde bei hoher Präzision. Die aktuelle Konfiguration ist für Pakete bis ca. 6 kg ausgelegt, das Antriebssystem kann jedoch für höhere Gewichte aufgerüstet werden. Wichtige Spezifikationen: - Gesamtlänge der Anlage: 36,5 m - Bandbreite: 350 mm - Antrieb durch hochwertige SEW Eurodrive Motoren - Die Sortieranlage ist mit einem vollständigen Schaltschrank ausgestattet und ermöglicht die Integration in Ihr WMS- und/oder ERP-System. Die derzeitige Konfiguration ist in U-Form installiert. Andere Layouts sind verfügbar – siehe die "Downloadbaren Dokumente" für Layoutvorschläge. Übersicht Baujahr: 2022 Abmessungen: 36 m (Gesamtlänge) Technische Daten Hersteller: ITO Pallpack Baujahr: 2022 Leistung: 1.400 Teile/Stunde Maximales Stückgewicht: 6 kg Gesamtlänge: 36.484 mm Bandbreite: 350 mm Antriebssystem: SEW Eurodrive Anzahl Sortierausgänge: 10 Csdpfx Ajvca Eaekkerf Innenbreite der Ausgänge: 700 mm Optik: SICK CLV650 Kompressor: Kaeser Aircenter SX6 Kompressorbj.: 2022 Letzter Service (Kompressor und Anlage): Q1 - 2023 Sofort verfügbar. Versand und Installation erfolgen separat. Die Montage erfolgt in Zusammenarbeit mit ITO Pallpack und kann individuell an Ihre Räumlichkeiten und Waren angepasst werden.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: apšvietimas, šaldiklis, Orion EVO G9 – 18 ice cream flavours – air circulation – ice cream display counter – ice cream parlour – refrigerated display case Different advertising on the front – model always remains the same. Ice cream display with air-cooled built-in unit for presenting 18 ice cream pans (5 litres each). Weight: 410 kg Width / Length: approx. 170 cm Depth: approx. 111 cm Height: approx. 140 cm Metal bracket – accessory Shipping costs depend on weight, volume, and especially distance. When inquiring, the following information is relevant: delivery address (postal code and town name). Further details must be discussed by phone, so please contact us by telephone regarding shipping costs and additional delivery arrangements. Crjdpfeyhp Thsx Akksf Our contact details can be found under Seller’s Legal Information. Cash payment on collection possible. Used machine – very good condition – inspected and fully functional. We sell and export worldwide. Due to our large storage capacity, we can also supply larger quantities flexibly and quickly. Please contact us before purchase. We issue intra-community invoices (excluding VAT). Business hours: Mon-Fri: 8:00-16:00 Sat: closed

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Filter area: 224 m², documentation available. Cjdpfegi Nw Sjx Akkorf

Būklė: geras (naudotas), - Talpa: apie 5 000 litrų - Užpildymo kiekis: apie 3 500–4 000 kg - Su lėtai veikiančiu specialiu maišytuvu Įranga: - Liekano išleidimo slankusis vožtuvas NW 65 - Skaidraus išleidimo anga: NW 40 - Ovalus žmogaus anga - Mėginių paėmimo čiaupas - Kupolas NW 400 Matmenys: - Skersmuo: 1 900 mm - Kūginio dugno aukštis: 800 mm Credpfozc H Tujx Akkjf - Apvalkalo aukštis: 1 500 mm - Bendras aukštis: apie 2 900 mm

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC596, Used complete still wine bottling line - 5000 BPH Technical specifications & performance data Cedpfx Akeyhbhqjkorf This pre-owned bottling line is configured for glass bottle handling and comprises a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a used solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washing machine (pre-labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Case handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced automation and control systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and comprehensive end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is managed by PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustments at the labeling stations and during format changeovers enable efficient transitions within glass bottle families. - Multi-station adhesive labeling - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packing stations (per module) Line integration options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry sections.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Parduodamas Monoblokinis aukštos galios dviejų degalų ELCO degiklis. Nominali galios sritis (gazas): 820kW–7340kW, nominali galios sritis (alyva): 1470kW–7340kW, dujų prijungimo slėgio diapazonas: 70mbar–500mbar, ventiliatoriaus galia: 15kW, degiklio vamzdžio išorinis skersmuo: 415mm, įrenginio matmenys X/Y/Z: apie 2700mm/1450mm/1250mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Credpfx Aoy Ey Urokkjf

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC579, Used isobaric complete bottling line for still and sparkling wine up to 4,500 bottles/h This complete bottling line is designed and configured to provide a high-quality, consistent filling process for both still and sparkling wines. Based on an isobaric triblock system, it seamlessly integrates rinsing, filling, and capping functions in a continuous flow, ensuring excellent efficiency while maintaining product integrity. Currently, the system is set up for still wines with a capacity of 4,500 bottles per hour, and for sparkling wines with 3,000 bottles per hour. The line is already technically prepared for sparkling wine production—if required, only a mushroom corker, a capsule applicator for Spumante hoods, and a heat tunnel need to be added. The system is equipped with specialized conveyors, a central lubrication system, and separate operator panels for conveyor management, enabling easy maintenance and straightforward integration into existing automation environments. The entire layout follows a linear configuration, optimized for space utilization, ensuring smooth product transitions between stages without unnecessary bottlenecks. Filling process and core machinery Crsdpfxow Imp Hj Akkef At the beginning of the line, empty bottles are automatically fed in via a depalletizer. This device gently lifts and transfers the bottles onto the infeed table, safeguarding bottle integrity. The bottles are then conveyed to the triblock system, where three key operations are performed sequentially: rinsing, filling, and capping. The isobaric filling technology ensures precise fill levels and uniform carbonation for sparkling wines, while also being ideally suited for filling still wines. The filling valves are designed to minimize oxygen uptake, which is crucial for preserving wine sensory characteristics and shelf life. The rinser operates with clean water or a sanitizing solution to ensure the bottles are free from contaminants before filling. The capping turret, currently configured for still wine closures, can be operated with either BVS screw caps or conventional corks, depending on the chosen format. An integrated dosing unit for gum arabic is included. This system allows the accurate addition of stabilizers after filling, helping to maintain wine clarity and prevent precipitation during storage. A dedicated steam generator (evaporator) is provided for both pipeline sterilisation and, if necessary, preheating applications. A microfiltration unit is positioned upstream of filling to ensure the product...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Used GRP flat-bottom wine tanks with two compartments and approx. 2% slope towards the outlet Capacity approx. 81,000 L Diameter approx. 3,000 mm Total height approx. 11,000 mm Weight approx. 1.8 t Tank with domed top Tank divided into 2 chambers: upper chamber 54,000 L, lower chamber 27,000 L Equipment per chamber: - 1 manway 310 x 440 Codpfx Asg T Tgxskksrf - 1 DN 65 flanged outlet nozzle - 1 DN 50 flanged vent nozzle - 1 DN 50 flange connection for agitator - 1 3/8" nozzle for sampling tap Further details according to drawing/sketch

Būklė: naudotas, Decoiler/Rewinder for Coil Material HMS Type BA 1.5-06/80 Machine No. Year of manufacture: 1991 Maximum coil weight: 8,000 kg Maximum coil outside diameter: 1,600 mm (with coil car) Maximum coil outside diameter: 2,000 mm (without coil car) Coil support disc diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, expansion range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Expanding jaws width: 750 mm Reel drum height above base plate: 1,500 mm - Reel drum driven via hydraulic motor with gearbox and gearwheel - Pneumatic overrun brake on reel drum TWINFLEX - Hydraulic service brake - Hydraulic stop brake - Hydraulic expansion of the reel drum, centrally actuated via wedge slider system - Hydraulic press-down arm with hydraulically driven double pendulum roller Cedpfxohx R Etj Akkorf - Coil car with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke - Reel in above-floor travel frame with motorized cross-travel drive - Hydraulic power unit (separately located, also used for additional functions on a strip processing line) - Without electrical control cabinet (an existing cabinet was used for the entire strip processing line) Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 t Good condition – Not operational electrically

Būklė: naudotas, Vyno klimato spinta su 3 zonomis Gamintojas: Eurocave Csdpfjy Rm Upox Akkerf Aukštis: 194 cm Plotis: 97 cm Gylis: 72 cm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Främbs & Freudenberg * Tipas: Euroclass Cjdpfx Aoywm R Dskkorf * Paviršius: 5000 x 1500 mm – 2,5 denio * Įsk.: Elektros variklis ir spyruoklės.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Vyno talpyklos ir talpyklos kitiems skysčiams: - 2080 l - 3110 l - 4290 l Cedpfetzz H Sjx Akksrf - 5150 l - 7520 l - 9390 l - 10650 l - 11750 l - 12520 l - 18020 l

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Cedsyhb Ahspfx Akkerf Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data Codpfeyh E Husx Akkorf This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: flush straight cork closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced Automation and Control Systems The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations. Integration Capability in Production Lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...