Trabo Wsb33 pirkti naudotą (39)

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 52 428 h, Usada Línea de Embotellado para Bebidas Espumosas hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como refrescos, en envases PET. Esta línea integra equipos interconectados, que en conjunto garantizan un flujo de trabajo continuo y eficiente. Además, cada equipo de la línea opera en modo isobárico, optimizando el llenado de bebidas carbonatadas. Como resultado, el sistema alcanza hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una solución de alto rendimiento para producciones a gran escala. Envases y tipos de producto en la línea de embotellado para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para el llenado de envases PET, proporciona resistencia y ligereza, ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Esta línea se especializa en procesar agua con y sin gas, además de otros refrescos no alcohólicos. Gracias a la tecnología isobárica, el llenado preserva eficazmente la efervescencia, manteniendo la integridad del producto y mejorando su calidad organoléptica. Sopladora – SMI EBS 2016 La máquina sopladora SMI modelo EBS de 2016 transforma preformas en botellas PET directamente in situ, garantizando uniformidad en las dimensiones y resistencia del envase. Esta integración incrementa la eficiencia al reducir la dependencia de suministros externos de botellas y asegura altos estándares de calidad para toda la línea CFT de embotellado de bebidas espumosas. Monobloque de llenado – CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, pieza central de la línea, combina en una sola unidad compacta el enjuague, llenado y tapado. Este sistema emplea llenado isobárico, manteniendo la presión interna estable dentro del envase, lo que resulta especialmente ventajoso para bebidas carbonatadas. Así, se minimiza el desperdicio y se protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La etiquetadora P.E. Labellers modelo Universal M/S 15T/960/3S – 4E de 2009 aplica etiquetas a envases PET con precisión, facilitando la identificación del producto y asegurando el cumplimiento normativo. Además, este modelo ofrece versatilidad y exactitud, incluso con envases de diferentes formas y tamaños para la línea CFT de bebidas espumosas. Hsdpsvgvbrjfx Abvefg Encapsuladora de Mangas – Nortan NORTAN 50 2008 La encajadora de mangas Nortan NORTAN 50 de 2008 complementa la línea CFT de bebidas espumosas añadiendo fundas protectoras a los envases, mejorando la apariencia y protegiéndolos contra la contaminación. Este proceso es esencial para productos almacenados o transportados durante largos periodos, aportando mayor durabilidad y presencia en el punto de venta.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3197, Y ašies eiga: 420 mm, Z ašies eigos atstumas: 420 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Įrankių išankstinio nustatymo įrenginys Hfodpfew N N I Uex Abveg Gamintojas: KECHL Tipas: Trabant 351-2/M Metai: 1995 Valdomas ranka / su rankenėle / mygtuku žingsnio ir greito eigos. Judėjimo eiga: X/Y 270 mm Geros būklės. Yra dokumentacija.

Būklė: geras (naudotas), Código: 0253 Marca: LARI E LARI - ITALIA Modelo: FR 20 - TA - Norma CE Centro de trabajo para fresado y taladrado en madera, plástico o materiales compuestos, puertas de madera, marcos de ventanas - Norma CE Datos técnicos: Recorrido del eje X: 3250 mm Recorrido del eje Y con herramienta a 90°: 130 mm Recorrido del eje Z con herramienta a 0°: 290 mm Recorrido del eje Z con herramienta a 90°: 175 mm Velocidad de trabajo del eje X: 40 m/min Velocidad de trabajo del eje Y: 30 m/min Velocidad de trabajo del eje Z: 30 m/min Unidad de taladrado y colocación de bisagras: Machos/Hembras Hsdpfox A Hdxox Abvofg Control de velocidad por inversor Sonda Portaherramientas tipo ER 25 Potencia del husillo eléctrico para taladrado de cabeza anuba: 2,2 kW Inclinación de la cabeza anuba: -10° a +90° Husillo eléctrico para fresado: 2,7 Hp a 18.000 rpm Portapinzas ER 32 Velocidad variable mediante inversor Inclinación de 0° a 90° para trabajos tanto verticales como horizontales Ordenador de máquina: control numérico - sistema operativo Windows XP - monitor en color - teclado alfanumérico - puerto USB - interpolación Mesa de trabajo con 3 mordazas deslizantes para fijación de piezas Potencia total instalada: 12 kW Diámetro de boca de aspiración: 120 mm Aire comprimido: 7-8 bar Dimensiones generales para el transporte: 4100 x 1500 x 2100 mm (alto) Peso de la máquina: 1.400 kg Peso del cuadro eléctrico: 250 kg

Būklė: geras (naudotas), Código: 0749 Marca: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modelo: TT 3 1300 Lijadora automática para encimeras, muebles, paneles, mesas Datos técnicos: Anchura de trabajo mm 1300 Espesor máximo de trabajo mm 130 Espesor mínimo de trabajo mm 1 Hfedpfx Abeh T Dzqsvsg Composición: 1ª Banda transversal - Motor 15 Hp - Variador electrónico de velocidad con display 2ª Banda transversal - Motor 15 Hp - Variador electrónico de velocidad con display Medidas cinta de lijado transversal mm 1350 x 150 Medidas cinta Chevron mm 5510 x 140 Sopladores para limpieza de bandas Velocidad de alimentación de la banda mt/min 5/25 Mesa fija y cabezal móvil para configuración en línea Sopladores rotativos para limpieza de paneles Mesa con sistema de vacío Cepillo limpiador de bandas Transportador de rodillos de entrada Potencia instalada Kw 32 Aire comprimido 7 Atm Bocas de aspiración: n° 2 diámetro mm 200 - n° 2 diámetro mm 150 - n° 2 diámetro mm 100 Dimensiones totales mm 4400 x 2500 x 1600 h Peso kg 5000

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Identificación Precisa de Defectos Las plataformas de selección Optyx se distinguen por su excepcional capacidad para reconocer defectos de color, forma, tamaño y textura. Las cámaras Vis/IR de alta resolución, tricromáticas o UV, garantizan la detección y eliminación incluso de los defectos más sutiles, mejorando así la calidad del producto. Eliminación Precisa de Defectos y Material Extraño El sistema inteligente de expulsión cuenta con válvulas neumáticas de alta precisión que ofrecen tiempos de respuesta excepcionales para una expulsión sumamente exacta. La opción de clasificación en tres vías permite alcanzar mejoras incomparables en el rendimiento. Hfedpfownxupsx Abveg Clasificación Inteligente El avanzado procesamiento de imágenes basado en objetos permite que FMAlert™ rastree material extraño y proporcione un registro digital. Algoritmos personalizados determinan forma, longitud, ancho, curvatura, simetría, circularidad y otras características especiales, mejorando la calidad. Mediante cámaras, Optyx reconoce el tamaño y forma de cada objeto, así como millones de matices de color sutiles. A medida que el producto pasa por el seleccionador, es inspeccionado desde arriba mientras se encuentra en la cinta transportadora. Posteriormente, el producto se traslada al extremo de la cinta Optyx para una inspección panorámica desde abajo. Utilizando tecnología de procesamiento de imágenes patentada, desarrollada especialmente para dátiles, el seleccionador analiza rápidamente las imágenes, comparando cada elemento con estándares previamente definidos para aceptar o rechazar los productos. Cuando el seleccionador identifica objetos a separar de la corriente principal del producto, activa el sistema de expulsión, compuesto por una serie de válvulas de aire que abarcan todo el ancho del sistema. Al expulsar el aire, las válvulas identifican cada objeto para separarlo y retirarlo de la corriente principal. Características y Ventajas • Configuraciones de cámaras múltiples para adaptarse a los requisitos del producto • Opciones de cámaras Vis/IR de alta resolución, UV o tricromáticas • Opciones de iluminación HID, UV y LED • Operación, limpieza y mantenimiento sencillos e intuitivos • Fácil ajuste para cambios de producto • Adecuado para productos húmedos o secos Aplicaciones Típicas Papas (chips, enteras, tiras, rebanadas, cubos, gajos), frutas, frutos secos, vegetales, cereales, confitería, granos secos, productos fresh-cut (incluida extracción de corazones), pasas, snacks, productos húmedos o secos. Excelencia en Selección Procesadores de ejote utilizan un Optyx 3000 para volver a clasificar las corrientes de rechazo de otros clasificadores y así aumentar los rendimientos. Capacidad. 6 Tn métricas/h = 13,000 lbs/h = 5,896 kg/h. La producción puede variar según el producto. Medidas de trabajo: Cinta de largo: 2.20 m Ancho de cinta: 0.66 m Descarga: 1.22 m.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1976, veikimo valandos: 5 400 h, keliamoji galia: 12 500 kg, kuro tipas: dyzelinas, spalva: geltonas, kuras: dyzelinas, Capacidad: 12,5 toneladas Hfsdot Hx Nzjpfx Abvsg Horas de trabajo: 5.400 Tipo: B125 En buen estado

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Compresor de aire Atlas Copco ZT30 Hfjdjvtcw Tepfx Abvjg Número de serie: AIF065086 Año 2000, compresor de tornillo exento de aceite y refrigerado por aire, presión de trabajo 8,6 bares, caudal de compresor 69 l/s, motor de 30 kW, incluye secador Ultrafilter International modelo HLALD0225 y depósito de aire Abbott.

Būklė: naudotas, Este anuncio es para un Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 con OneTouch ES. El Life Technologies Ion OneTouch 2 con Ion OneTouch ES está compuesto por dos módulos: el equipo Ion OneTouch™ 2 y el Ion OneTouch™ ES (sistema de enriquecimiento). Este sistema simplifica los flujos de trabajo al ofrecer una solución automatizada para la preparación de plantillas escalable y reproducible. Se emplea para la secuenciación de ADN en el sector sanitario, laboratorios y ciencias de la vida. Optimiza el flujo de trabajo global de la secuenciación por semiconductores Ion, permitiendo un ahorro significativo de tiempo y aumentando la productividad durante la secuenciación. El sistema posibilita el procesamiento paralelo de plantillas junto con la secuenciación de muestras en los secuenciadores Ion Proton™ o Ion PGM™, lo que reduce el tiempo desde la muestra hasta la secuencia a sólo un día y permite procesar múltiples muestras diarias. La combinación de la secuenciación por semiconductores Ion y el sistema Ion OneTouch™ 2 maximiza la velocidad de cada experimento y minimiza el tiempo total hasta la finalización de cada proyecto. Su diseño modular también permite el control de calidad de las partículas Ion Sphere™, maximizando el control experimental y el éxito de cada experimento. Características: - Integra múltiples flujos de preparación manual de plantillas en un solo sistema. - Permite el procesamiento en paralelo de varias muestras diarias gracias a su diseño modular. - Soporta la preparación escalable de plantillas para todos los chips de secuenciación por semiconductores Ion. - Compatible con hasta 400 bases en el sistema Ion PGM™ y hasta 200 bases en el sistema Ion Proton™. - Incluye modalidad completa de termociclado para la amplificación y rápida optimización de los parámetros de termociclado. - Utiliza un sistema de fluidos de bomba peristáltica, eliminando la necesidad de gases. - Diseño compacto, se adapta fácilmente a cualquier mesa de laboratorio. Especificaciones: Hfodpfjxzg Ubsx Abvjg - Peso, OneTouch 2: 10,4 kg (23 lbs.) - Peso, OneTouch ES: 5,4 kg (12 lbs.) - Dimensiones, OneTouch 2: 30 cm ancho x 41 cm fondo x 36 cm alto (12" x 16" x 14") - Dimensiones, OneTouch ES: 24 cm ancho x 32 cm fondo x 28 cm alto (9,5" x 12,5" x 11") - Humedad de operación: 20%-80% (sin condensación) - Temperatura de operación: 15°C-25°C - Capacidad de multiplexación: Hasta 384 bibliotecas con código de barras - Compatibilidad de alto rendimiento: Protocolos automatizados, multiplexación, compatible con alto rendimiento - Alimentación eléctrica: 100-240 VAC, 50/60 Hz, 5,5 A máx.

Būklė: naudotas, El anuncio es para una bomba de paletas rotativas Edwards RV12. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La Edwards RV12 es una bomba de paletas rotativas versátil y eficiente, diseñada para altas prestaciones, lo que la convierte en la opción ideal para múltiples aplicaciones que requieren soluciones de vacío fiables. Características principales: • Vacío final: Alcanza una excelente presión de vacío final de 2,0 x 10^-3 mbar, lo que permite aplicaciones de vacío eficaces. • Altas velocidades de bombeo: Facilita el vaciado rápido, algo fundamental en procesos sensibles al tiempo. • Excelente manejo de vapor: Destacada gestión de vapores, especialmente útil para aplicaciones con sustancias volátiles. • Funcionamiento silencioso: Opera a un bajo nivel sonoro de 48 dB, garantizando un entorno de trabajo más silencioso. • Válvula de entrada de acción rápida: Incorpora una válvula de entrada automática que proporciona una excelente protección antirretorno (anti-suck back), evitando el reflujo y manteniendo la integridad del sistema. • Selector de modo: Función exclusiva que permite alternar fácilmente entre modo de alto vacío y alto caudal, adaptándose a diversas necesidades operativas. • Gas ballast: El ballast de gas en dos posiciones es configurable, permitiendo optimizar el rendimiento de la bomba según los requisitos específicos de vacío. • Mantenimiento sencillo: Diseñada para un mantenimiento fácil, minimizando los tiempos de inactividad y aumentando la fiabilidad. • Motor universal: Abarca un amplio rango de voltaje y frecuencia (115 a 230 V) en un solo modelo, simplificando la integración en diversos sistemas. Aplicaciones: La RV12 es adecuada para una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo: • Espectrometría de masas: Ideal para análisis de muestras que requieren un vacío estable. • Microscopía electrónica: Proporciona el vacío necesario para imágenes de alta resolución. • Preparación de muestras: Esencial para la preparación de muestras en diferentes procesos científicos. • Investigación y desarrollo: Soporta proyectos innovadores con necesidades de vacío variables. • Física de altas energías: Facilita experimentos que requieren condiciones de vacío precisas. • Procesos industriales: Apropiada para diversas aplicaciones en manufactura. • Procesamiento químico: Permite un manejo eficiente de reacciones químicas al vacío. • Liofilización: Optimiza el proceso de secado por congelación en materiales sensibles. • Filtración y extracción: Mejora la eficiencia en procesos de laboratorio de extracción y filtrado. • Sistemas de recubrimiento: Proporciona el vacío necesario para la deposición de capas finas. • Evacuación láser: Mantiene los niveles óptimos de vacío en sistemas láser. • Desgasificado/curado: Elimina burbujas y cura materiales como aceites y resinas epoxi de manera eficiente. Especificaciones: • Voltaje: Opera entre 115 y 230 V. Hfsdpexv Dkiefx Abveg • Peso: 29 kg, lo que garantiza una construcción robusta y estabilidad. • Rango de temperatura: De 12°C a 40°C. • Nivel de ruido: Mantiene un bajo nivel operacional de 48 dB. • Capacidad de aceite: 1 L de aceite para bomba, asegurando una lubricación eficiente. • Velocidad del motor: Funciona a 1800 rpm, asegurando un rendimiento constante.

Gamybos metai: 2003, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Secador de tambor usado, fabricado por SAFEM, extraído de una línea de productos sin gluten. Fluido: Vapor Presión de diseño: 12 bar Presión máxima de trabajo: 9,5 bar Presión de prueba: 24 bar Temperatura máxima de trabajo: 192ºC Hfedpfx Absq Nmuwsvsg Volumen: 4,55 m3 Presión x Volumen: 54,6 bar x m3

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), ADECUADO PARA TODO TIPO DE PRODUCTOS: guisantes verdes, judías verdes, espinaca, zanahorias, okra, habas, fresa, alcachofa, maíz dulce, brócoli, coliflor, champiñón, etc. * CONSUMO DE AGUA: 1,5 L de agua por 1 KG de producto. * CONSUMO DE VAPOR: 1,5 L de vapor por 4 - 7 KG de producto. La máquina puede operar en tres versiones: con agua, con vapor o como humectador (hidratación). En caso de versión de escaldadora por hidratación: Esta versión de la máquina es adecuada para completar la rápida rehidratación de cereales o legumbres iniciada con el pre-calentador. - Módulo 1: su función es tratar el producto mediante aspersión de agua. Hfsdjx S H U Sjpfx Abvjg - Módulos 2, 4 y 6: trabajan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda ubicada en el módulo 6, que controla la válvula modulante situada en la línea de suministro de vapor al módulo 6, cuando la válvula neumática de cierre de vapor en el módulo 2 está abierta. - Módulos 3 y 5: funcionan con agua fría atomizada. - Módulo 7: está diseñado como enfriador agua-aire. - Módulo 8: trabaja con agua. Su temperatura no supera los 14ºC para reducir la temperatura del producto. En caso de versión de escaldadora por agua: Esta versión de la máquina funciona en contracorriente, es decir, el producto se desplaza en dirección opuesta al agua de enfriamiento. Los primeros siete módulos están equipados con bandejas con filtro rotativo para la recuperación de agua, junto con los controles de nivel correspondientes y bombas de recirculación de agua. - Los módulos 1, 2 y 3 tienen la función de preescaldado del producto. - Los módulos 4 y 5 están específicamente diseñados para el escaldado con agua caliente. El agua se recircula mediante bombas y la temperatura se controla en el módulo 4. - En el módulo 6, actúa como primer módulo de enfriamiento. Está equipado con una bomba bypass para la recirculación de agua caliente, que se dirige al segundo o tercer módulo. El suministro al tercer módulo se controla mediante una válvula solenoide. - El módulo 7 tiene la función de enfriar el producto con niebla de agua y mediante la succión de aire húmedo por medio de un ventilador. - Finalmente, el módulo 8 se encarga de enfriar el producto mediante aspersión de agua, por encima y por debajo de la malla, y se recoge en el tanque de recuperación del módulo 8. En caso de versión de escaldadora por vapor: Esta versión de la máquina también puede escaldar al vapor productos vegetales con 8 módulos. - El módulo 1 sirve como barrera para evitar la pérdida de vapor. - Los módulos 2, 3, 4, 5 y 6 trabajan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda ubicada en el módulo 6, que regula la válvula modulante situada en la línea de vapor al módulo 6 cuando las válvulas neumáticas de cierre de vapor están abiertas. - El módulo 7 está diseñado para enfriar con AGUA - AIRE. - El módulo 8 opera con agua. Su temperatura no supera los 14ºC para minimizar la temperatura del producto.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, La FBR ELPO P10 Single Turbo Single Passer es una máquina industrial diseñada para el procesamiento eficiente de frutas y hortalizas mediante un sistema de paso único, optimizando el flujo y la calidad del producto final. Ideal para procesos dentro de la industria alimentaria. Principales características técnicas: Hfedpfjwpimlsx Abvjg Tipo de máquina: Passadora de turbo única, equipada con un rotor y un estator que facilitan el control del paso del material procesado. Capacidad de trabajo: Diseñada para gestionar una portabilidad media-alta, dependiendo de la configuración específica y la viscosidad del producto. - El rendimiento puede variar en función del producto.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Medidas de trabajo: Hodpfx Ajwnx Aajbvefg Diámetro: 1,80 m Altura: 1,70 m Los calderos cuentan con una camisa de vapor que funciona como cámara de calentamiento, rodeando el recipiente para difundir el calor de manera uniforme y circular bajo presión controlada. El vapor es suministrado mediante una caldera. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente a nivel industrial para el procesamiento de alimentos nutritivos, mermeladas, jaleas, chocolate, dulces, conservas, carnes, salsas, entre otros. Capacidad: 400 L por tanque.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1993, Ausrüstung: - 9" Fräskopf - Vorschubeinrichtungen (Power Stocks) - Kegelbearbeitung (Crowning) - Automatischer Belader (Auto Loader) - Heidenhain-Maßstäbe - Fräskopf mit variabler Vorschub- und Schnittgeschwindigkeit - RS232-Schnittstelle - Trabon-Zentralschmierung - Kühlsystem mit Magnetabscheider für Späne - AC-Servomotoren - Vollständige Spritzschutzverkleidung - Stapelleuchte - Betriebsanleitungen Technische Daten: - Werkstück-Teilkreisdurchmesser (9" & 12" Fräskopf): 1-12", 1-8" - Max. Werkstück-Außendurchmesser (9" & 12" Fräskopf): 12 1/2", 8 1/2" - Modulbereich: 4-20 Hodpfxjruahwo Abvsfg - Abstand zwischen den Spitzen: 23" - Fräskopfdrehzahl (9" & 12" Fräskopf): 50-500, 50-400 U/min - Max. Tischverfahrweg konventionell, tangential, diagonal: 5", 2", 5"-2" - Diagonalverfahrwinkel (Geradverzahntes Abwälzschälen): 0°-90° - Verfahrwinkel für Kegelbearbeitung: max. ca. 45° - Max. Tischwinkel für Kegelbearbeitung: 5° - Max. Tischwinkel für Kegeldrehen: 1°30' - Max. Kreuzachsenwinkel Fräskopf (links/rechts): 25° - Querzustellung Tisch (Zoll/Min.): 0,5-35 - Auf-/Abwärtsvorschub Tisch (Zoll/Min.): 0,004-12,5 - Auf-/Abwärtshub Tisch: 8 1/8" - Gewicht ca.: 4.350 kg