Tetra Pak® Helix 30 pirkti naudotą (31 551)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Ljdjzwu Unepfx Apnsru Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. This capper offers several advantages: Ledpfxeyhbyge Apnjru It applies the CAP 47 screw cap with high precision. It controls the tor...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Lredpfx Aozwu Uhopnou Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R95, Naudota „TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim“ pildymo mašina – šiaudelių tvirtinimo įrenginys – transportuoklis. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“ yra aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina, skirta pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei. 2009 m. pagaminta mašina yra komplektuojama su „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginiu ir transportuokliu, todėl siūlo integruotą sprendimą plonų kartoninių pakuočių pildymui, šiaudelių tvirtinimui ir paruoštų pakuočių pernešimui į tolesnes tvarkymo sistemas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Modelis: „TBA19 030V 125 Slim“. Pagaminimo metai: 2009 m. Registruotos darbo valandos: 5000+ Komplektacija: „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys ir transportuoklis. Atitikties žymėjimas: CE. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pildymo mašina skirta nuolatiniam pramoniniam pakavimo procesui ir koordinuoja kartoninių pakuočių tvarkymą, aseptinį pildymą ir pakuočių iškrovimą. Komplekte esantis „Tetra Straw Applicator 21“ palaiko automatinį šiaudelių tvirtinimą prie suderinamų kartoninių pakuočių. Ši konfigūracija padeda sukurti labiau integruotą pakavimo procesą, sumažinant rankinį darbą tarp pildymo ir šiaudelių tvirtinimo etapų. Prieš pradedant eksploatuoti ir planuojant gamybą, valdymo sąsajos, elektros energijos tiekimas, jungtys ir veikimo funkcijos turėtų būti patikrintos pagal įdiegtą mašinos konfigūraciją. Prieiga prie mašinos ir su ja susijusio transportuoklio turėtų būti suplanuota taip, kad būtų užtikrinta saugi eksploatacija, atliktos patikros ir reguliarūs priežiūros darbai. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Šią naudotą pildymo mašiną galima integruoti kaip pagrindinį aseptinės kartoninės pakuotės linijos pildymo etapą. Komplekte esantis transportuoklis leidžia perkelti produktą iš pildymo mašinos zonos į tolesnes buferines, antrinio pakavimo arba kodavimo sistemas. Integruotas šiaudelių tvirtinimo įrenginys leidžia naudoti šią sistemą linijose, kuriose naudojamos kartoninės pakuotės su iš išorės tvirtinamais šiaudeliais. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pildymo mašina. „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“. 2009 m. Kita įranga: „Tetra Pak TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys. 2006 m. Kita įranga: transportuoklis. Tokio tipo mašinos paprastai integruojamos su pradinėmis produktų apdorojimo ir aseptinėmis tiekimo sistemomis, o tolesnė įranga gali apimti pakuočių buferizavimą, kodavimą, suspaudimo pakavimą arba kartoninių pakuočių pakavimą. Lsdszvl Tropfx Apnjru

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC688, Naudota „Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ“ pakavimo linija, našumas – 7000 pakelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota „Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ“ pakavimo linija skirta pramoniniam produktų pakavimui ir gėrimų gamybai kartoninėse pakuotėse. Pagrindinė pakavimo mašina pagaminta 2005 m. ir yra sukonfigūruota 1000SQ formatui, jos našumas – 7000 pakelių per valandą. Pakavimo mašina buvo atnaujinta, jos įtampa padidinta nuo 100 V iki 300 V. Pagrindinė pakavimo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX“. Pagrindinis formatas: 1000SQ. Papildomas formatas: 500SQ, naudojant greito keitimo rinkinį. Našumas: 7000 pakelių per valandą. Komplektacijoje: 2 popieriaus ritės ir 1 popieriaus vežimėlis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Ši linija yra integruota kartoninių pakuočių pakavimo sistema. Formato specifikacija užtikrina koordinuotą pagrindinės pakavimo mašinos, uždarymo įrenginio, kaupimo įrenginių ir kartoninių pakuočių zonos veikimą. „A3 FLEX“ pakavimo mašinos atnaujinimas, padidinant įtampą nuo 100 V iki 300 V, yra dokumentuotoje mašinos konfigūracijoje. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši pilna pakavimo linija yra sukonfigūruota kartoninių pakuočių gamybai, joje yra įranga, skirta pakavimui, uždarymui, produktų kaupimui ir antriniam kartoninių pakuočių pakavimui. 1000SQ formatas yra pagrindinis, o kartu tiekiamas greito keitimo rinkinys leidžia perjungti į 500SQ. Kaupiklis ACHX30-50M tinka tiek 1000SQ, tiek 500SQ formatams ir padeda išlaikyti medžiagų srautą tarp pakavimo ir tolesnių pakavimo operacijų. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pakavimo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX“, 2005 m. Uždaromosios mašinos: „Tetra Pak CAP30 FLEX“, 2013 m. Kita įranga: „Tetra Pak ACHX30-50M“, 2015 m. Kartonavimo mašina: „Tetra Pak CBP32“, 2008 m. Kita įranga: popieriaus ritučių vežimėlis. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įranga parduodama kaip naudota. Dokumentuotoje įrangoje yra komponentai, pagaminti nuo 2005 m. iki 2015 m., įskaitant pagrindinę pakavimo mašiną A3 FLEX, kaupiklį ACHX30-50M, uždaromosios mašiną CAP30 FLEX ir kartonavimo mašiną CBP32. Naudotų pakavimo linijų pirkėjai, planuodami pakartotinį paleidimą ir integravimą, gali pasinaudoti atskirų mašinų konfigūracija ir įdiegtų formatų informacija. Lredpj Adttmjfx Apnju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC689, Naudota „Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota „Tetra Pak A3 Flex“ pakavimo linija yra sukonfigūruota 200S dydžio kartonams ir pagrįsta 2005 m. pagaminta „Tetra Pak A3 Flex 100V“ pakavimo mašina. Linijoje yra suderinta įranga, skirta kartonų tvarkymui, šiaudelių įdėjimui ir antriniam pakavimui į kartoną. Lrsdpfxe Adttas Apnju Pakavimo mašina: „Tetra Pak A3 Flex“, 100V versija, pagaminimo metai – 2005 m. Linijos formatas: 200S Buferis: „Tetra Pak ACHX30-50M“, pagaminimo metai – 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA22“, pagaminimo metai – 2009 m. Kartonų pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP32“, pagaminimo metai – 2009 m. Pridedami priedai: 2 popieriaus ritiniai ir 1 popieriaus vežimėlis, tiekiami kartu su pakavimo mašina. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pakavimo linija sukurta kaip integruota pramoninė pakavimo sistema, kur buferis užtikrina produkto srautą tarp pakavimo ir tolesnių procesų. Įrangos konfigūracija yra skirta koordinuoti pakavimą, kartonų tvarkymą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą nuolatinio gamybos proceso metu. „Tetra Pak A3 Flex“ pakavimo mašina yra 100V versija, su galimybe atnaujinti ją iki 150V. Atnaujinimo apimtis turėtų būti vertinama atsižvelgiant į reikiamą pakavimo konfigūraciją ir eksploatacinius reikalavimus. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši „Tetra Pak“ kartonų pakavimo linija apjungia pagrindinius procesų etapus, reikalingus po kartonų pakavimo: buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir antrinį pakavimą į kartoną. Pridedami popieriaus ritiniai ir popieriaus vežimėlis padeda tvarkyti ir tiekti pakavimo medžiagas pakavimo mašinai. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Pakavimo mašina | „Tetra Pak A3 Flex 100V“ | 2005 m. Kita įranga | „Tetra Pak ACHX30-50M“ | 2010 m. Kita įranga | Popieriaus ritinys | Kita įranga | Popieriaus vežimėlis | Kita įranga | „Tetra Pak SA22“ | 2009 m. Kartonų pakavimo įrenginys | „Tetra Pak CBP32“ | 2009 m. Modulinė konstrukcija leidžia naudoti šią naudotą pakavimo ir pramoninę pakavimo liniją gėrimų gamybos srityje, naudojant nurodytą 200S dydžio kartoną.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), TETRA PAK KARTONO PAKUOTOJAS CBP 32 VERSIJA 400 GAMYBOS METAI 2010 TIK 2177 DARBO VALANDŲ!! Lodpfxsya I Sge Apnjru UNIVERSALUS PAKUOTOJAS 200/250/1000 ml KAIP NAUJAS VIETA – LENKIJA PARUOŠTAS SIUNTIMUI

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas „Tetra Pak 4.3 T“ aseptinis homogenizatorius. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis pramoninis homogenizatorius skirtas apdorojimui dideliu slėgiu ir patikimai sumažinti dalelių dydžiui gėrimų ir maisto produktų gamyboje. „Tetra Pak“ gaminta „TA200“ platforma yra žinoma dėl stabilumo, higieniško dizaino ir tvirtų komponentų, kurie tinka ilgalaikiam naudojimui. Šio įrenginio slėgis siekia 250 barų, todėl jis atitinka įprastus reikalavimus apdorojant pieną, sultis ir gėrimus prieš užpildymą ir pakavimą naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „TA200“ Slėgio diapazonas: iki 250 barų (kaip nurodyta ant identifikavimo lentelės) Lredozd Ul Tspfx Apneu Paskirtis: aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE žymėjimas: yra Aseptinis pajėgumas: įrengtas paruošimas / atnaujinimas, skirtas aseptiniam homogenizavimui Taikymo sritis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos „Tetra Pak“ „TA200“ platforma skirta integruoti į modernias gėrimų gamybos automatizavimo architektūras. Standartinės sąsajos palaiko sinchronizavimą su prieš ir po esančiomis proceso ir užpildymo įranga. Patogios valdymo priemonės ir aiškios būsenos indikacijos padeda užtikrinti pakartojamus rezultatus ir sumažinti prastovų laiką. Paruoštos integruoti valdymo sąsajos linijos automatizavimui Proceso stebėjimas, užtikrinantis slėgio ir srauto stabilumą Sukurta užtikrinti pastovų homogenizavimo našumą esant nustatytam slėgiui Saugos užraktas, atitinkantis pramonės standartus Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis homogenizatorius tinka montuoti prieš užpildymo įrangą ir kitą užpildymo techniką naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos įrangoje. Paruošimas aseptiniam atnaujinimui padeda integruoti į higieniškus ir itin švarius proceso segmentus, kuriuose svarbiausia yra produkto apsauga ir ilgaamžiškumas. Suderinamas su atskiru ar į liniją integruotu naudojimu Sąsajos su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildymo įranga pramoninėse pakavimo linijose Lanksti vieta prieš užpildymą į PET ar stiklo tara Tinka kelių produktų gamybos procesams gėrimų gamyboje Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys parduodamas su paruošimu / atnaujinimu aseptiniam homogenizavimui. Jis paruoštas greitai pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje. Reguliari priežiūra gali būti atliekama vadovaujantis „Tetra Pak“ rekomendacijomis, siekiant išlaikyti našumą ir patikimumą. Komerciai siūlomas kaip naudotas pramoninis objektas Veikimo būklė, atsižvelgiant į standartinę montavimo ir paleidimo procedūrą Veikimo našumas ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 16 412 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R96, Naudota „Tetra Pak A3Flex 1000 Base“ įranga – pagaminta 2005 m. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai „Tetra Pak A3/Flex 1000 Base“ yra aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina, skirta pramoniniam pakavimo ir gėrimų gamybos procesui. Ji formuoja, pildo ir užsandarina kartonines pakuotes kontroliuojamu pildymo procesu, užtikrindama efektyvų integravimą į aseptinį kartoninių pakuočių gamybos procesą. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „A3/Flex 1000 Base“ Lrjdpfx Aps Adttyonju Brėžinio numeris: 648576-0100 Pagaminimo metai: 2005 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina skirta automatizuoti kartoninių pakuočių tvarkymą, formavimą, pildymą ir užsandarinimą pramoninėje pakavimo linijoje. „A3/Flex“ platforma užtikrina sinchroninį veikimą su ankstesniu produktu apdirbimo etapu ir vėlesnėmis transportavimo, pakavimo ir ženklinimo įrangomis. Integravimo galimybės į gamybos liniją Ši mašina puikiai tinka kaip centrinė pildymo stotis aseptinėje kartoninių pakuočių gamybos linijoje ir gali būti integruota su kartoninių pakuočių transportavimo įrenginiais, buferinėmis sistemomis, antrinio pakavimo mašinomis ir linijos valdymo įrangomis. Aseptinė kartoninių pakuočių pildymo technologija dažnai naudojama gėrimų gamyboje ir kituose skystų maisto produktų pakavimo procesuose, kai reikia užsandarintų kartoninių pakuočių. Mašina gali būti išdėstyta po produkto apdorojimo ir prieš transportavimo, ženklinimo ir galutinio pakavimo įrenginius. Integruojant, reikėtų atsižvelgti į produkto tiekimo, kartoninės medžiagos tvarkymo, išleidimo transportuotojo ir sinchronizavimo su vėlesnėmis pramoninėmis pakavimo mašinomis procesus. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Atsarginės dalys keičiamos, kai reikia. Šis priežiūros metodas užtikrina ilgalaikį mašinos veikimą ir padeda palaikyti naudotos aseptinės pildymo įrangos veikimo būklę. Veikimo našumas ir universalumas „Tetra Pak A3/Flex 1000 Base“ skirta automatizuotai kartoninių pakuočių pildymo pritaikymui. Kaip dalis naudotos pildymo įrangos arba kartoninių pakuočių gamybos proceso, šis mašinos tipas siūlo specialų sprendimą pildytų ir užsandarintų kartoninių pakuočių gamybai ir užtikrina vienodą tvarkymą pildymo ir išleidimo etapais. Instaliavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Instaliavimas reikalauja tinkamai paruoštos gamybos zonos, su prieiga prie produkto tiekimo, pakavimo medžiagų, elektros jungčių ir išleidimo transportuotojo integravimo. Planuojant vietą, taip pat turėtų būti numatytas pakankamas priėjimas prie eksploatavimo, valymo, priežiūros ir susidėvėjusių dalių keitimo. Saugos standartai ir atitikties sertifikavimas Saugus įrengimas ir saugus veikimas reikalauja, kad mašina būtų integruota su tinkamomis apsaugos priemonėmis, operatoriaus prieigos kontrole ir avarinio sustabdymo įrenginiais visai gamybos linijai. Prieš pradėdami eksploatuoti, turėtų būti patikrintos visos saugos įrangos, prijungimo taškai ir su higiena susiję eksploatavimo procesai, vykdant vietos priėmimo procesą.

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Gamintojas: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Metai: 2005 Tipas: Plokštelinis šilumokaitis Paskirtis: pasterizatorius Skysčio grupė: 2 Tūris: 533 l Slėgis: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sekcijų skaičius: 5 Plokštelių skaičius: 64 vnt. Lodpox R A Edofx Apnoru

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Lrsdpfx Aowga Iujpneu Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: PST34, Naudotas „BUCHER“ tipo „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys, 12 000 l/h. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: Šis „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys užtikrina patikimą terminį apdorojimą, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės gėrimų gamyba. „Bucher Unipektin“ pagamintas, modelis PWAP 12000-S, įrenginys yra skirtas nuolatiniam, higieniškam darbui, minimaliai paveikiant produktą. Patvari konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir kompaktiškas „skid“ tipo išdėstymas palengvina montavimą ir integraciją į esamus arba naudotus gamybos ir įdarbinimo linijų procesus. Gamintojas: Bucher Unipektin Modelis: PWAP 12000-S Įrangos tipas: „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys Pagaminimo metai: 2016 Talpa: 10 000–12 000 l/h Šilumokaitis: „vamzdis-vamide“ tipo Konstrukcija: nerūdijančio plieno, montuojama ant rėmo Valdymas: jutiklinis ekranas (HMI) Į komplektą įeina: produkto tiekimo siurblys, laikomasis vamzdis Valymas: paruoštas CIP valymui Ankstesni produktai: obuolių sultys / koncentratas (be pieno) Dokumentacija: pateikiama visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija Pažangi automatika ir valdymas Integruotas jutiklinis ekranas (HMI) užtikrina intuityvų valdymą, realaus laiko proceso vizualizaciją ir efektyvų receptų valdymą, garantuojantį nuoseklius pasterizavimo rezultatus. Automatinis temperatūros, produkto srauto ir laikymo laiko reguliavimas užtikrina stabilų veikimą ir produkto saugumą. Aliarmo valdymo, tendencijų registravimo ir aiškių operatoriaus nurodymų funkcijos užtikrina atkuriamus procesus, sumažinant prastovų laiką. CIP paruoštas dizainas leidžia valdyti automatines valymo sekas per valdymo sąsają, užtikrinant efektyvų perjungimą ir higieną. Galimybės integruoti į liniją Šis greitojo pasterizavimo įrenginys yra skirtas sklandžiai integruoti į gėrimų gamybos procesus: prijungiamas prie maišymo, filtravimo ir laikymo talpų priešais pasterizavimo procesą ir prie įdarbinimo ir pramoninių pakavimo sistemų – po pasterizavimo proceso. Montuojama ant rėmo konstrukcija palengvina įrenginio vietos parinkimą ir prijungimą prie inžinerinių tinklų, taip pat užtikrina greitą įdiegimą į naudotus arba modernizuotus procesinius įrenginius. Nuolatinis veikimas užtikrina vienodą produkto tiekimą į žemyninius įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginius, taip prisidedant prie viso linijos efektyvumo. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Lrodez E Dhqspfx Apnou Įrenginys turi dokumentuotą istoriją, kurią sudaro apdoroti produktai, kuriuose nėra pieno, ypač obuolių sultys ir koncentratas, o tai prisideda prie švarios vidinės būklės. Pristatomas su visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija, kad būtų palengvintas montavimas, eksploatavimas ir priežiūra. Siūlomas kaip naudota pasterizavimo sistema gėrimų gamybai, kuriai reikalingas patikimas terminis apdorojimas ir kompaktiška konstrukcija. Veikimo našumas ir universalumas „Vamzdis-vamide“ konfigūracija ypač tinka sultims, koncentratams ir panašiems gėrimams, kuriuose nėra pieno, kuriems reikalingas švelnus apdorojimas ir stabilus šilumos perdavimas.

Gamybos metai: 2008, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HELIX 30, Current Status & Availability: The stretch wrapping system is fully operational and is currently still in daily use. Availability: The complete system is still fully integrated into ongoing production and can be inspected under operating conditions by appointment. The planned dismantling/removal must be carried out by the buyer during calendar weeks 46-47 / 2026. System Description: Ledpfsy Sziqex Apnjru - Robust 4-column construction - Rotating arm with film carriage - Integrated top sheet applicator - Turntable for pallet rotation - Automatic pallet height detection via photoelectric sensor - Variable number of top and bottom wrap revolutions adjustable - Wrapping program adjustable - Blowing unit: this unit blows the film start from below and integrates it into the wrapping process - Pre-stretch system P.G.S.A., see sections 1.5 and 1.5.1 For film consumption reduction and enhanced load security - With this pre-stretch system, the film tension on the load can be set via the adjustable dancer roller - Siemens S7-200 PLC Control with free-standing control cabinet - Machine operation and info texts via operator display - Triple signal lights to indicate operational states - Outfitted with Robopac standard components - Electrical installation meets protection class IP 54 - Documentation included - Machine complies with CE and EMC standards Safety light curtains at infeed and outfeed (Robopac Sistemi standard). According to EU Machinery Directive (Machine Directive 89/392/EEC), the system is CE-marked and supplied with a Declaration of Conformity - Machine equipped to European safety and EMC standard (89/336/EEC) and relevant EU standards: EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Machine is fully assembled and tested prior to delivery - Packaging suitable for truck transport (machine on wooden pallet, covered with film)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Naudota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml užpildymo linijaTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilna aseptinė kartoninių pakuočių linija paremta Tetra Pak TBA/8-1000 SQ įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų gamybai bei pramoninėms pakavimo užduotims. Skirta 1,0 l kartoniniams formams, linija apjungia užpildymą, uždarymą, transportavimą, kartonavimą ir susitraukiančią pakuotę į vientisą naudotų užpildymo linijų sprendimą antrinės rinkos įmonėms, ieškančioms patikimo darbo ir pastovaus našumo.Pagrindinis užpildytojas: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinis) (3 862 darbo val.).Gamybos greitis: iki 5 000 pakuočių per valandąTalpos tipas: Kartonas (Tetra Pak stilius)Formato suderinamumas: 1,0 l kartonaiUždarymo agregatas: Tetra Cap Applicator 88 dangtelis (Stream Cap dangteliams) (7 709 darbo val.).Antrinė pakuotė: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Susitraukiantis tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transportavimo sistema: kaupimo konvejeris su Dicolube TP tepimuGamintojas: Tetra Pak engineeringLinijos panaudojimas: gėrimų gamyba ir pramoninis pakavimasIšplėstinė automatizacija ir valdymasLinija integruoja Tetra Pak automatizavimą per visus modulius, užtikrindama koordinuotą veikimą ir optimizuotą našumą. Aseptinis įrenginys TBA/8-1000 SQ garantuoja kontroliuojamas užpildymo sąlygas, o uždarymo, konvejerio ir galutinės linijos įranga sinchronizuota sklandžiam darbui bei minimaliems trikdžiams. Saugos užraktai ir CE sertifikuotos apsaugos užtikrina saugų darbą. Greitas formato keitimas uždarymo ir pakavimo įrenginiuose leidžia efektyviai tvarkyti 1,0 l pakuotes.Centralizuotas modulių valdymas sinchronizuotam linijos darbuiAutomatinis Stream Cap dangtelių uždėjimasCE atitinkanti saugos architektūra pagrindinėse modulioseTepimo palaikomas transportavimo darbas su Dicolube TPLinijos integravimo galimybėsKaip suderintas pakavimo mašinų komplektas ši naudota linija leidžia prijungti bei pradėti gamybą, apimant užpildymą, uždarymą, transportavimą, pakavimą ir susitraukiančią pakuotę. Kaupiamasis konvejeris stabilizuoja produktų srautą tarp sekcijų, saugo aseptinius procesus pirmoje linijos dalyje ir antrinę pakuotę antrojoje. Konfigūracija idealiai tinka gamintojams, standartizuojantiems 1,0 l kartonus.Inline konfigūracija nuo aseptinio užpildymo iki galutinio susitraukimoTransportavimo kaupimas srauto subalansavimui ir mažesniam sustojimų skaičiuiTinka gėrimų gamybai su aseptiniu kartonuOptimizuota 1,0 l kartonams; paprasta keisti formatus šiose riboseMašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaĮranga pateikiama puikios darbinės būklės ir paruošta naudojimui, siūlanti patikimą naudotą užpildymo liniją greitam veiklos pradėjimui. Sudedamųjų dalių lygio informacija apima: Lrodozc Impjpfx Apnju

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Ultrafiltracijos įrenginys fermentuotiems produktams 3 pagrindiniai komponentai: 1) Termizacijos įrenginys 2) Ultrafiltracijos (UF) įrenginys fermentuotam pienui 3) Aušintuvas ir talpa. Ši linija naudojama varškės / skyr gamybai. Termizacijos ir ultrafiltracijos įrenginys taip pat tinka kitų fermentuotų ir koncentruotų pieno produktų, tokių kaip: skyras, maskarponės ir riebiosios varškės sūrio, gamybai. Pagrindiniai duomenys: - įėjimas: 3 500–5 000 litrų per valandą fermentuoto neriebaus pieno, pilno riebumo pieno arba praturtintų produktų. - Koncentracijos koeficientas: 1,8–2,5 1) Termizacijos įrenginys Pilnas, ant važiuoklės sumontuotas termizacijos įrenginys. Srautas: 3 500–5 000 litrų (priklausomai nuo produkto). Gamintojas: Tetra Pak Temperatūros ciklas: Įėjimas: 21–30 °C (inkubacijos temperatūra) -> atgaivinimas (filtrato aušintuvas) -> termizacija 55/60 °C arba pasterizacija 72/95 °C -> stabilizavimas -> išėjimas į ultrafiltraciją, maždaug 45 °C. Pilnas įrenginys, įskaitant: * Nerūdijančio plieno rėmas, kuriame viskas yra iš anksto surinkta. * Uždaras balanso bakas su purškimo įtaisu. * Centrifuginiu būdu veikiantis produktų siurblys, padengtas nerūdijančiu plienu, sandarus, tipas: LKH * Plokštelinis šilumokaityklis, 4 stadijos, naujas, Tetra Pak, Clip6-SR modelis. * Valdymo blokas su visais jungtimis jutikliams ir pneumatiniams vožtuvams. * Stabilizavimo vamzdis, skirtas 5 000 litrų per valandą, gali būti pakeistas prijungiant daugiau ar mažiau vamzdžių, 30 sekundžių iki 180 sekundžių, 9 stadijose. 2) Ultrafiltracijos įrenginys Gamintojas: Tetra Pak Tipas: Tetra Alcross US P&F Serijos numeris: T5845810096 Gamybos metai: 2010 m Talpa: iki 5 300 litrų per valandą Aprašymas: Koncentruoja jogurtą arba fermentuotą pieną, kad būtų pasiektas norimas sudėties ir tekstūros rezultatas. UF atskiria produktą į retentatą ir filtratą. Retentatas yra produktas, koncentruotas baltymas ir riebalas (jei yra). Šio tipo UF (lyginant su spiraliniu UF ir separatoriumi) pranašumas yra tas, kad jis tinka fermentuotiems produktams tiek su riebalais, tiek be jų. Be to, koncentruojami visi baltymai (net ir išrūgų baltymai). Dėl to sistemoje susidaro didelis slėgis, todėl filtravimą galima atlikti tik plokšteliniu filtru su plokščiais FR60pp filtrais ir sukamosiomis stūmoklinėmis cirkuliacinėmis siurbliais. Kai kurie pavyzdiniai produktai, kurie gali būti gaminami naudojant šią sistemą: Įėjimas: neriebus pienas 9 % sausųjų medžiagų -> išėjimas maždaug 16 % sausųjų medžiagų (skyr). Įėjimas: 20 % sausųjų medžiagų, įskaitant riebalus -> išėjimas: riebusis varškės sūris arba maskarponė. Įėjimas: iš anksto koncentruotas fermentuotas neriebus pienas iki 12 % sausųjų medžiagų -> išėjimas iki 18 % sausųjų medžiagų (varškė). Apribojantis veiksnys yra filtrato srautas. Maždaug filtrato kiekis vienoje stadijoje: 1 stadija: 1100–1755 litrų per valandą, 13,5 m2 filtrai. 2 stadija: 675–1170 litrų per valandą, 9 m2 filtrai. 3 stadija: 320–585 litrų per valandą, 4,5 m2 filtrai. Lrjdpfx Apez Imdasnsu 4 stadija: 300–585 litrų per valandą, 4,5 m2 filtrai, 15 barų. Filtro plokštės ir rėmo tipas, gamintojas: Tetra Pak - DDS, modelis: M37 Pilnas įrenginys, įskaitant: * Nerūdijančio plieno rėmas. * 2 balanso bakai su purškimo įtaisais (įtekėjimas ir filtrato grąžinimas). * Įtekėjimo siurblys Tetra LKH. * 4 cirkuliaciniai kontūrai, įskaitant cirkuliacinius siurblius. Pirmoji stadija su centrifuginiu siurbliu, 3 stadijos su Waukesha 320-U2 sukamosiomis stūmoklinėmis aukšto slėgio siurbl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, wersja maszyny 100/150. Zapakowany w oryginalne, drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan doskonały. Lokalizacja – Polska. Lodof Th Sxopfx Apnoru

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Lrodszfzh Rspfx Apnou

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of food-grade liquid flow 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Lsdpfxextvftj Apnsru Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Stainless Steel Control Cabinet Purpose: control and supervision of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV guarantees high reliability, durability, and process quality.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Ljdpjyvilzjfx Apnsru Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: labai geros būklės (naudotas), APLIKATOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Rok produkcji 2006 Ljdpfxjuzv E Re Apnoru Kompletny zestaw Stan bardzo dobry Zdemontowany i zapakowany do oryginalnego opakowania Tetra Pak Wideo pracy maszyny dostępne na życzenie

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ASEPTINIS ĮDARINIMO APARATAS „TETRA PAK A3 FLEX 1000 B“ – 500 ML FORMATAS Pramoninis aseptinis įdarinimo aparatas „TETRA PAK A3 FLEX 1000 B“, skirtas automatiniam skystų maisto produktų įpakavimui į daugiapakopius kartoninius „Tetra Brik Aseptic“ paketus, talpinančius 500 ml. Ši įranga naudoja aseptinės formavimo, įdarinimo ir sandarinimo technologiją, integruodama į vieną įrenginį pakavimo medžiagos sterilizavimą, paketo formavimą, produkto dozavimą ir hermetišką uždarymą. „Tetra Pak A3 Flex“ technologija sukurta pramoniniam iš anksto sterilizuotų produktų įpakavimui, leidžianti gaminti ilgai laikomas gėrimus, kurių nereikia laikyti šaldytuve prieš atidarant, jei laikomasi reikalaujamų apdorojimo ir sterilumo sąlygų. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „TETRA PAK“ - Modelis: „A3 FLEX“ - Nurodyta versija: 1000 B - Nurodytas įdarinimo formatas: 500 ml - Tipas: Automatinis aseptinis paketų įdarinimo aparatas - Pakuotė: „Tetra Brik Aseptic“ - Automatinė formavimo, įdarinimo ir sandarinimo sistema - Nuolatinis pakavimo medžiagos tiekimas iš ritės - Pakavimo medžiagos sterilizavimas - Daugiapakopės kartoninės pakuotės formavimas - Iš anksto sterilizuoto produkto įdarinimas - Išilginės ir skersinės sandarinimo sistemos - Automatinis pakuočių pjovimas ir formavimas - Aseptinių sąlygų kontrolė proceso metu - Automatinis pakuočių transportavimas ir iškrovimas - Elektroninis valdymo skydelis „Tetra Pak“ - Operatyvinių parametrų stebėjimo sistema - Viršutinė prieigos ir priežiūros platforma - Pramoninė konstrukcija su nerūdijančiojo plieno komponentais - Integruojama į visas aseptinio pakavimo linijas DARBO PRINCIPAS Daugiapakopė pakavimo medžiaga tiekia iš ritės į „TETRA PAK A3 FLEX“ ir praeina sterilizavimo sistemą prieš formavimą. Vėliau medžiaga paverčiama į nuolatinį vamzdelį, naudojant išilginį sandarinimą. Produktas, kuris iš anksto apdorotas suderinama UHT sistema, įpakuojamas viduje aseptinėmis sąlygomis. Įranga atlieka skersinį sandarinimą, pjauna ir formuoja atskiras paketes, gaunant hermetiškai uždarytus paketus, kurie yra paruošti tolesniems gamybos etapams. Baigtos pakuotės gali būti perkeltos į inspekcijos, kodavimo, dangtelių tvirtinimo, grupavimo, pakavimo į dėžes ir paletizavimo sistemas. TAIKYMAI Ypač tinka pieno pramonės įmonėms, sulčių, nektarų, augalinių gėrimų ir kitų ilgai laikomų skystų produktų gamintojams. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, gali būti naudojama: - UHT pienui - Aromatuotam pienui - Pieno kokteiliams - Vaisių sultims - Nektarams - Augaliniams sojų, avižų ar ryžių gėrimams Lrsdpfx Apez Rzidsnou - Maistiniams gėrimams - Kitiems skystiems gėrimams, kurie tinka aseptiniam pakavimui „TETRA PAK A3 FLEX 1000 B“ yra pramoninis sprendimas, skirtas automatizuoti gėrimų aseptiniam pakavimui, apjungiantis pakavimo formavimą, įdarinimą ir sandarinimą viename įrenginyje. Konkrečios specifikacijos, gamybos pajėgumas ir suderinamumas su skirtingais produktais priklausys nuo įdiegtos konfigūracijos ir įrangos. Įranga prieinama apžiūrai. Apie techninę specifikaciją, gamybos pajėgumą, formatus, matmenis, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašus galima paklausti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML ASEPTINIS ĮPILDYMO APARATAS Pramoninis aseptinis TETRA PAK TBA/19 200 B įpildymo aparatas, skirtas automatiniam daugiapakosčių „Tetra Brik Aseptic“ kartoninių pakuočių formavimui, įpildymui ir užplombavimui, talpa – 200 ml. Ši įranga integruoja pakuotės medžiagos sterilizavimo, pakuotės formavimo, produkto dozuojimo ir hermetiško užplombavimo operacijas į vieną nuolatinį procesą aseptinėmis sąlygomis. „Tetra Pak“ technologija leidžia pakuoti iš anksto sterilizuotus skystus produktus, tokius kaip UHT pienas, sultys, nektarai ir augaliniai gėrimai, užtikrinant jų ilgesnį galiojimo laiką kambario temperatūroje, nereikalaujant šaldymo prieš atidarymą, jei laikomasi reikalaujamų sterilizavimo ir pakavimo sąlygų. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: TETRA PAK - Modelis: TBA/19 Lodpfsz Rzcwjx Apnjru - Versija: 200 B - Tipas: Automatinis aseptinis pakuočių įpildymo aparatas - Talpa: 200 ml - Pakuotė: „Tetra Brik Aseptic“ - Automatinė formavimo, įpildymo ir užplombavimo sistema - Pakuotės medžiagos tiekimas iš ritės - Pakuotės medžiagos sterilizavimas - Nuolatinis daugiapakosčio kartono formavimas - Iš anksto sterilizuoto produkto įpildymas - Išilginės ir skersinės užplombavimo sistemos - Automatinis pakuočių pjovimas ir formavimas - Aseptinių sąlygų kontrolė - Automatinis transportavimas ir iškrovimas - Veikimo parametrų valdymo sistema - Viršutinė platforma prieigai ir priežiūrai - Pramoninė konstrukcija su nerūdijančio plieno komponentais - Integruojama į pilnas aseptinio pakavimo linijas DARBO PROCESAS Daugiapakostė pakuotės medžiaga tiekiama iš ritės ir praeina per aparato sterilizavimo sistemą. Vėliau medžiaga formuojama į nuolatinį vamzdelį, sujungiant kraštus išilgai. Produktas, kuris iš anksto buvo sterilizuotas UHT sistema, suderinama su aparatu, įvedamas į vidų aseptinėmis sąlygomis. Aparatas atlieka skersinį užplombavimą, atskiria ir suformuoja atskiras 200 ml pakuotes, gaunant hermetiškai uždarytus paketus. Baigtos pakuotės gali būti automatiškai perkeltos į kontrolės, šiaudelio įdėjimo, kodavimo, grupavimo, dėžėjimo ir paletavimo sistemas. TAIKYMAS Ypač tinkamas pieno pramonės įmonėms, sulčių gamintojams, augalinių gėrimų gamintojams ir ilgai laikomų gėrimų gamintojams. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima pakuoti šiuos produktus: - UHT pienas ir aromatinis pienas - Pieno kokteiliai - Vaisių sultys - Nektarai - Augaliniai gėrimai, pagaminti iš sojų, avižų ar ryžių - Maistiniai gėrimai - Kiti skysti gėrimai, kurie tinka aseptiniam pakavimui TETRA PAK TBA/19 200 B leidžia automatizuoti skystų produktų pakavimą į atskiras 200 ml talpos pakuotes, integruojant formavimo, įpildymo ir užplombavimo procesus į vieną pramoninę įrangą. Aparatas prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, gamybos pajėgumas, formatai, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti paprašius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Yra įrengta įpylimo ir pakavimo mašina: Lredpoz S Ivysfx Apnju 1) Įpylimo mašina „Shikoku Kakoki S-PS65UC“, suspausto oro prijungimas: 588–882 kPa, suspausto oro sąnaudos: 1300 NL/min., elektros prijungimas: 148 A, eksploatavimo laikas: 56 823 val., tinkama pienui, jogurtui, vaisių jogurtui ir panašiems produktams. 2) Pakavimo mašina „Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70“, pakavimo formatas (apvyniojamas kartonas): 250, 500, 1000 ml, pagaminimo metai: 2004 m. Galima apžiūrėti įrenginį vietoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), „TETRA PAK EASY RIDE“ VALDYMO BLOKAS Tinka bet kokiai konvejerio sistemai. Lodpoz Rlgyofx Apnsru Puikios būklės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 22 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP130, Naudota „Tetra Pak TCAP 45“, pagaminta 2005 m., modelis 1000SQ, su „Helicap 27“ dangteliais. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45“ yra pramoninė uždarymo mašina, skirta uždaryti dangtelius ant kartoninių pakuočių gėrimų gamybos ir pramoniniuose pakavimo procesuose. Ši naudota mašina, pagaminta 2005 m., yra suprojektuota iki 7 000 pakuočių per valandą našumui ir šiuo metu veikia su 1000 „Prisma SQ“ formatu. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: 45 Pagaminimo metai: 2005 Produkcijos greitis: 7 000 pakuočių per valandą Dabartinis formatas: 1 000 „Prisma SQ“ Dabartinis dangtelio formatas: „Slim cap“ Alternatyvus dangtelio formatas: „HeliCap 27“ Matmenys: 4250 x 2545 x 2660 mm Svoris: 1200 kg Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši uždarymo mašina skirta sinchroniniam, tiesiogiai integruotam veikimui ir uždeda dangtelius ant pakuočių, kurias tiekia ankstesnė įpylimo mašina, vienodu būdu. Jos veikimo konfigūracija užtikrina stabilų dabartinio „Prisma SQ“ formato apdorojimą ir suteikia galimybę ją perkonfigūruoti, kad būtų naudojamas „HeliCap 27“ dangtelio formatas. Elektros energijos poreikis yra 400 V ir 50 Hz. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 300 Nl/min esant 5,5 bar Dokumentacija: pridėta popierinė dokumentacija Galimybės integruoti į gamybos liniją „Tetra Cap Applicator 45“ puikiai tinka integruoti į naudotą įpylimo įrangą arba kartoninių pakuočių liniją ir yra išdėstoma po įpylimo proceso, kad uždarytų dangtelius prieš tolesnį apdorojimą ir antrinę pakavimą. Ji gali būti naudojama gėrimų gamybos aplinkoje, kur kartoninėms pakuotėms reikalingas patikimas uždarymo procesas kaip koordinuoto pramoninio pakavimo proceso dalis. Integravimas turėtų apimti suderinamus produktų padavimo įrenginius, pakavimo tarpus, dangtelių tiekimo įrenginius ir linijos valdymo sistemas, pritaikytas pasirinktam pakavimo ir dangtelio formatui. Dabartinė konfigūracija yra pritaikyta 1000 „Prisma SQ“ formatui su plonais dangteliais. Galima ją perkonfigūruoti, kad būtų naudojami „HeliCap 27“ dangteliai, todėl mašina gali būti naudojama gamybos linijose, kuriose naudojami šie alternatyvūs dangteliai. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra paruošta darbui ir yra naudojusi apie 22 000 valandų. Ši naudota „Tetra Pak“ uždarymo mašina tiekiamai su popierine dokumentacija, kuri padeda atlikti techninę apžiūrą, atlikti įprastinę priežiūrą ir planuoti montavimą. Dėl jos veikimo būklės ji yra tinkama pirkėjams, kurie ieško patikimos įpylimo įrangos, kurią būtų galima integruoti į esamą kartoninių pakuočių gamybos liniją. Veikimo našumas ir universalumas Mašina yra skirta uždaryti „Prisma SQ“ kartonines pakuotes ir užtikrina tikslų dangtelių išdėstymą, gamybos greičiu iki 7 000 pakuočių per valandą. Šių tipų uždarymo mašinos... Lodo Adtp Ujpfx Apnoru