Process Inox 500 L pirkti naudotą (86 365)

Būklė: naudotas, rida: 377 601 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 03/2023, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 8 806 kg, didžiausias leistinas svoris: 12 194 kg, bendras svoris: 21 000 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, spalva: balta, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: oras, Gamybos metai: 2023, sėdimų vietų skaičius: 2, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, diferencialo užraktas, kruizo kontrolė, navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Išmatavimai: ilgis 9,00 m, aukštis 4,60 m, plotis nenurodytas. Galimi 8 vienetai. Iiodpfx Asyn Nrqef Hef

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 900 mm, bendras ilgis: 3 720 mm, bendras aukštis: 1 990 mm, slėgis: 500 juosta, darbinis slėgis: 500 juosta, kuras: dyzelinas, bendras svoris: 1 800 kg, sukimosi greitis (maks.): 2 100 aps./min, aukšto slėgio žarnos ilgis: 50 000 mm, vandens talpos tūris: 300 l, tuščias svoris: 1 800 kg, temperatūra: 95 °C, kuro bako talpa: 100 l, aušinimo tipas: vanduo, žarnos ilgis: 25 000 mm, galia: 45 kW (61,18 AG), vandens slėgis: 500 juosta, siurblio našumas: 40 l/min, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, The HDT60 in the hot water trailer version offers a pressure range of 400 to 500 bar and a flow rate of 33 to 40 l/min. The pump is powered by a water-cooled 4-cylinder turbo diesel engine. Durability and corrosion resistance are ensured, among other things, by the frame inside the trailer, which is made of hot-dip galvanized steel. Additionally, the frame is primed and then painted, creating a very attractive appearance. The frame can be easily pulled out for maintenance. The CD60 in the trailer version can be configured with numerous options, such as a hot water boiler, an electrically operated hose reel, remote control, etc. Comparable, but not Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma, etc. Available models: ----- Model Pressure Flow Rate HDT60-400 400 bar 40 Lpm HDT60-500 500 bar 33 Lpm General Specifications: ----- Drive engine: Kioti turbo diesel, 4 cyl., water-cooled, Stage V (Tier 0 without AdBlue on request) Engine power: 45 kW Engine speed: 2100 rpm Fuel tank: 100 L Max. fuel consumption: 6.8 L/h Water tank: 300 L Burner capacity: 2x 105 kW Max. water temperature: 95°C Dimensions & unladen weight: 3720 x 1900 x 1990 mm (1,800 kg) • Automatic pressure detection for simple commissioning and operation. • Automatic idle for increased fuel savings. • Overpressure detection for enhanced safety and pump protection. Standard accessories included with each machine: • 50 m high-pressure hose & 25 m low-pressure hose • High-pressure gun with safety valve • Double lance with side handle • Nozzle holder with nozzle(s) • Telematics for remote monitoring. Remote monitoring via telematics. Optional accessories: • High-pressure hoses in special lengths • Special hose connectors • Pneumatically operated pressure relief valve "Tumble Box" • Selection of various spray guns: manual, electric, and hydraulic • Surface cleaners Isdpfx Aohgbkuof Heif • Spare parts kits • Wireless control and diagnostics with handheld transmitter • Ethernet API for control and diagnostics Also available as skid and/or cold water version

Būklė: geras (naudotas), Bakelis su maišytuvu geros būklės Isdpozdzkvofx Af Hsif

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, Nerūdijančio plieno bakas 500 litrų su SCABA maišykle ir matavimo technika Gamintojas: Food Tech Rezervuaro tipas: Nerūdijančio plieno bakas su maišykle Tūris: 500 l Pagaminimo metai: 1997 Galimas kiekis: 2 vnt. Maišyklė: SCABA Variklio galia: 0,37 kW Apsaugos klasė: IP55 Svarstyklės: FLINTAB Iisdpfsyxvwpex Af Hjf Tipas: SB4-5kN-GP Matavimo technika: Endress+Hauser Liquiphant Maitinimas: 10–55 V DC Įranga ir priedai Maišyklė visiškai sumontuota Vidinė maišymo sistema su mentiniais maišytuvais Žmogaus anga su dangčiu Užpildymo anga su grotelėmis Lygio jutiklis Endress+Hauser Liquiphant Svarstyklių sistema FLINTAB integruota į bazinį rėmą Išleidimo anga apačioje su jungtimi Vamzdžių jungtys ir armatūra

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products with a capacity of 2,000 L/h begins with a milk reception unit, consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first direct the raw milk into the tanks, where it remains cooled. This setup ensures thermal stability before further processing. Additionally, this configuration minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Iijdpfx Asw Ahg Rof Hsf Pasteurization and separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems—each rated for 2,000 liters per hour—is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a throughput of 3,000 l/h separates the cream. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby improving emulsion stability and preventing cream rise. Fermentation and coagulation Following thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, ensuring uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks provide optimal protein structuring for yoghurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2,000 L/h, continues with cheese processing. The system comprises a 500-liter vessel with a draining sieve and two cheese draining tables. This allows operators to efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and the prevention of cross-contamination. Packaging operations Once products are ready for packaging, the line incorporates both semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Then, the yoghurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies front and rear self-adhesive labels to cylindrical cups, guaranteeing precise alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and final packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) marks each product with expiry dates via conveyor. Further down the line, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler rated at 115 to 150 kW (2014) with dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain a constant temperature throughout the line, ensuring optimal product quality and process consistency.

Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 1 300 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Skid-like, but not Dynajet, Oertzen, Falch, DIBO, ... S500-30E-C - High-pressure pump: Falch xs31.1-30-500, 30 l/min at 500 bar (year of manufacture 01/08) - Motor: Electric, 30 kW - 1,250 l water tank - Pressure gauge - Pressure regulator - Safety valve - Powder-coated steel frame - Aluminium covers - Forklift pockets and crane lugs - Dimensions with 1,250 l water tank: approx. 1,100 x 1,760 x 1,770 mm - Unladen weight: 1,085 kg Ijdpfx Aeg Tm N Aof Heif - Year of manufacture: 2013 - Operating hours: approx. 1,500 h Condition: High-pressure pump overhauled 06/2022. In very good used condition.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und sorgt für zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Die Linie ist als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt und gewährleistet durchgängig exakte Abläufe und gleichbleibende Leistung in allen Prozessstufen. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Einfüllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Stückzahlen im Großgebinde Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu sichern und Personaleinsatz zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Produkt- und Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten reduziert und die Verfügbarkeit maximiert werden. Vollautomatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienpanel für Statusüberwachung und Einstellungen Sensoren und Verriegelungen für zuverlässige Flaschenführung und vollständigen Zyklusabschluss Schnelle Umrüstung auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und kann problemlos mit vor- und nachgelagerten Fördersystemen verbunden werden. Ihr Layout unterstützt einen direkten Anschluss an Transportbänder, Puffer- und Verpackungsstationen nach Bedarf. Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Transportbänder-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9L-Formate mit sicherem Stationsübergang Geeignet für Getränkeherstellung und andere Anwendungen mit großvolumigen Flaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage weist nur minimale Gebrauchsspuren auf, da sie ausschließlich im Rahmen von Probebetrieb eingesetzt wurde. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und steht in produktionsbereitem Zustand zur Verfügung. Aufgrund des geringen Verschleißes ist sie ideal für Interessenten, die eine hochwertige gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigen Eigenschaften suchen. Zustand: Kaum benutzt (nur Probebetrieb) Status: Voll funktionsfähig, testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfertige Konfiguration Iisdpfey Ai Hfex Af Hef Betriebsleistung & Vielseitigkeit Speziell für das 18,9L-Format ausgelegt, gewährleistet die Linie zuverlässige Zyklusläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechskopf-Abfüllstation sorgt für einen ausgewogenen Mix aus Durchsatz und kontrolliertem Abfüllen auch großer Mengen. Die vorgeschalteten Stationsschritte zum Waschen und Desinfizieren fördern die Produktqualität im Getränkebereich sowie in industriellen Verpackungsanwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen großer Flaschenformate Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor dem Füllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf das Handling von 18,9L-Behältern Optimal für den Einsatz in Getränkeabfüllbetrieben mit großvolumigen Gebinden

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1986, mašinos/transporto priemonės numeris: MIKA400077, Techniniai duomenys: 1 Zasche / Demag ZHD 500-8/4,5 stulpinis pasukamas kranas, nominali apkrova 500 kg Naudinga apkrova prie pilno išsikišimo: 500 kg / 0,5 t Aukštis: apie 4,9 m, sijos apačia: apie 4,5 m Išsikišimas: apie 8 m, kablio aukštis: apie 4 m Bendras svoris: apie 1200 kg Su Demag PK grandinine talpa 500 kg Jungtis 400V 16A, sukimosi diapazonas 360° Kranas išmontuotas ir iškart prieinamas Prekės vieta: 75053 Gondelsheim Parduodama tik krano sistema, matoma nuotraukose Iiodexvmn Depfx Af Hjf Labai gera būklė, žiūrėkite nuotraukas Pristatymas per transporto įmonę arba atsiėmimas pagal susitarimą

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Būgninis variklis 2,2 kW ir 3,0 kW 230/440 V, 12,3/7,1 A, 50 Hz, 2,5 m/s Variklio tipas TM 220 Skersmuo 225 mm, plotis 500 mm IP 67, cos 0,76, alyvos kiekis 5 l, svoris 60 kg Iiedpsq Acftofx Af Hef 20 vnt. sandėlyje būgniniai varikliai variklio volas apvalus variklis GRECON padavimas

Būklė: naudotas, Nerūdijančio plieno vertikalus rezervuaras: Antgaliai ir jungtys: Apatiniame dugne: 1 x išleidimo antgalis į priekį, baigiasi 2 x DN 50 sriegiu Viršutiniame dugne: 2 x srieginiai antgaliai DN 25 Korpuse: 1 x ovali žmogaus anga su pasukamu laikikliu 1 x tipinė lentelė 1 x srieginis antgalis Nominali talpa: apie 8.500 l Vidinis skersmuo: 1.900 mm Cilindro aukštis: apie 2.500 mm Bendras aukštis: apie 3.590 mm esant 700 mm dugno aukščiui Leistinas darbinis viršslėgis: 1,5 bar Ijdoxxknaepfx Af Hsif Leistina darbinė temperatūra: 20 °C Medžiaga: Nerūdijantis plienas V2A (1.4301) Apatinio dugno sienelės storis: 3 mm Viršutinio dugno sienelės storis: 3 mm Korpuso sienelės storis: 3 mm Rezervuaras stovi ant trijų tvirtų kojų Priešingu atveju, kaip parodyta nuotraukose

Būklė: labai geros būklės (naudotas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 3 / 12 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Iodpfx Afed Nt N Hs Hjif Control ICOS open TS Feed speed m/min (adjustable) 4 – 20 Top pressure belt-driven Spray unit (for liquid non-stick agents) Adjustable stop ruler CNC-controlled Jointing cutter unit 08.379 (2 x 4.0 kW) Gluing unit (hot-melt glue & PU adhesive) 283.1513 Edge pressure zone (CNC-controlled) Edge magazine for rolls (compartment no.) 1 End trimming unit 08.415 (2 x 0.66 kW) Premilling unit 08.055 (2 x 1.0 kW) Profile milling unit (copying) SKF-L (CNC) 2 x 0.18 kW + 2 x 0.4 kW Profile scraper unit 08.519 Flat scraper unit 08.521 Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Universal milling unit for grooving, rebating, and profiling 08.190 (1 x 4.5 kW) 90°-180°-270° OPTIONAL: Infeed table 65.152 (mm 500 x 500) The return system “GELDMEIER” Model ? (Ref. No. Z02009)

Gamybos metai: 2025, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nerūdijančio plieno maišymo talpa, 500 l, greitis 23 aps./min, pagaminimo data 2024.12, naudota tik 3-4 kartus. Ijdoyhnn Repfx Af Heif

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Chemineer Ltd PD5M Mischbehälter Edelstahl-Mischbehälter mit 500 l Fassungsvermögen, oben montierter Motor mit Propellerrührwerk, 0,37 kW Motorleistung, 3-Phasen-Anschluss. Iedpfxskl Hq No Af Hsif

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, HTST ARSOPI 500 Liter Pasteurizer, built in 2020 by Dairy Machinery UK and Arsopi. This machine is self-heated by a 9 kW heating element, is mounted on a stainless steel frame, and comes with a control panel, balance tank, automatic valves, product and water pump, and 1" inlet and outlet pipes, which also serve as a CIP loop. The complete process is carried out automatically with a diverter valve to ensure pasteurization temperatures and milk flow. The machine shows minimal signs of use and is in perfect working condition. We can fully support this pasteurizer, from the control unit to the PHE seals. Machines available as optional add-ons with purchase: 1) SEPARATOR Specifications Manufacturer: Seital/SPX Model: SE05 Condition: Used Stock number: 834 Manufactured by: Seital Capacity: 1,200 L/h Cleaning: Manual cleaning Tools: Included Operating manual: Included Base frame: Included 2) HOMOGENIZER Specifications Manufacturer: GEA Model: NS20002H Year: 2009 Condition: Used Isdpfxjy Ry Hro Af Hjif Serial number: 7818 Stock number: 110613074 Capacity: 30 L/h at 600 bar Capacity: 500 L/h at 200 bar Operating pressure: 200 to 600 bar max Number of stages: 2 Condition: Very good Available: Immediately DELIVERED AS A COMPLETE PACKAGE OR INDIVIDUALLY Volume capacity (liters): 500 Balance tank: Included PHE temperatures: 4-45-55-65-72-4°C Outlet points: Separator and homogenizer outlets Swing valve: Included Dimensions in cm: 160 x 80 x 200 Product pump: Included Hot water pump: Included Controls: HMI touchscreen CIP: Self-clean-in-place program included

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Gamintojas: Goavec SA Metai: 1988 Ankstesnis panaudojimas: Grietinėlės talpykla (skysta/tiršta) Tūris: 10 000 litrų Iijdpfx Aox R Dkzjf Hef Medžiaga: 304 nerūdijantis plienas (Storis: 2,5 mm) Izoliacija: yra Talpyklos slėgis: atmosferinis Maišymas: 2,4 kW – 32 aps./min 1 fiksuotas mentelė: priešpriešinis maišymas Plovimo rutuliai: 3 vnt. Apžiūros liukas: žmogaus praėjimo anga Nuimama turėklas Yra brėžinys (skaitmeninė versija)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Gamintojas: Goavec SA Ijdox R Dkujpfx Af Hsif Metai: 1988 Ankstesnis panaudojimas: Grietinėlės talpykla (skysta/tiršta) Tūris: 10 000 litrų Medžiaga: 304 nerūdijantis plienas (Storis: 2,5 mm) Izoliacija: yra Talpyklos slėgis: atmosferinis Maišymas: 2,4 kW – 32 aps./min 1 fiksuotas mentelė: priešpriešinis maišymas Plovimo rutuliai: 3 vnt. Apžiūros liukas: žmogaus praėjimo anga Nuimama turėklas Yra brėžinys (skaitmeninė versija)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Gamintojas: Goavec SA Metai: 1988 Ankstesnis panaudojimas: Grietinėlės talpykla (skysta/tiršta) Iedpfxjx R Dkne Af Hsif Tūris: 10 000 litrų Medžiaga: 304 nerūdijantis plienas (Storis: 2,5 mm) Izoliacija: yra Talpyklos slėgis: atmosferinis Maišymas: 2,4 kW – 32 aps./min 1 fiksuotas mentelė: priešpriešinis maišymas Plovimo rutuliai: 3 vnt. Apžiūros liukas: žmogaus praėjimo anga Nuimama turėklas Yra brėžinys (skaitmeninė versija)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Gamintojas: Goavec SA Metai: 1988 Tipas: saugojimo/apdorojimo bakas Ankstesnė paskirtis: grietinėlės bakas (skystas/storas) Tūris: 10 000 litrų Medžiaga: 304 nerūdijantis plienas Šildomas (apačia ir 1/3 korpuso): Darbinis slėgis 3,5 bar / Maks. slėgis: 5,25 bar Variklio galia: 0,75 kW Iiedpfx Aox R D Dusf Hsf Maišymas: 2 trijų menčių mentės (1 fiksuota / 1 išimama) Plovimo rutuliai: 3 vnt. Apžiūros liukas: žmogaus anga Nuimamas apsauginis turėklas Išoriniai matmenys: 5 x 2 metrai Variklis patikrintas ir išbandytas prieš parduodant.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Temperatūros reguliuojami procesiniai rezervuarai yra būtini įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto, farmacijos ir chemijos pramonę. Gamyboje, kur tikslus temperatūros valdymas yra būtinas produkto kokybei ir saugumui užtikrinti. Čia pateikiama išsami temperatūros reguliuojamų procesinių rezervuarų apžvalga: Iedpey E Hy Uefx Af Hjif KAS YRA TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMAS PERDIRBIMO REZERVUARAS? Temperatūros kontroliuojamas perdirbimo rezervuaras – tai indas, specialiai sukurtas žaliavoms apdoroti ir palaikyti pageidaujamą temperatūrą viso proceso metu. Šie rezervuarai aprūpinti šilumokaičių sistemomis, temperatūros jutikliais ir valdymo mechanizmais, užtikrinančiais, kad turinys viso proceso metu išlaikytų nustatytą temperatūrą. PAGRINDINĖS SAVYBĖS: 1. Šildymo ir aušinimo sistemos: * Šildytuvai – gali būti elektriniai arba gariniai, skirti turinio temperatūrai pakelti. * Aušintuvai – paprastai naudojamos vandens arba glikolio pagrindo aušinimo sistemos temperatūrai sumažinti. 2. Izoliacija: Rezervuarai dažnai padengti izoliacine medžiaga, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai ar įėjimas iš aplinkos ir išlaikytos stabilios vidinės sąlygos. 3. Temperatūros kontrolės sistemos: Išmanūs valdikliai ir jutikliai (pvz., termoporos) nuolat stebi bei reguliuoja temperatūrą realiu laiku, leidžiant itin tiksliai valdyti perdirbimo aplinką. 4. Maišymo mechanizmai: Daugelis temperatūros reguliuojamų rezervuarų turi integruotus maišiklius arba maišytuvas, kad temperatūra visame tūryje būtų vienalytė. 5. Konstrukcinė medžiaga: Dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno ar kitų korozijai atsparių medžiagų, atlaiko aukštas temperatūras. TAIKYMAS MAISTO PRAMONĖJE: 1. Pasterizacija: Pienui ar kitoms skystoms žaliavoms kaitinti, kad būtų sunaikintos bakterijos ir tuo pačiu išlaikyta produkto kokybė. 2. Virimas: Preciziškai valdoma temperatūra virimo procesų metu (pvz., padažų, sriubų ar džemų gamyboje), siekiant pagal reikalavimus išgauti reikiamą tekstūrą ir skonį. 3. Fermentacija: Temperatūros reguliavimas fermentacijos procesų metu (pvz., alaus, jogurto gamyboje), siekiant palaikyti optimalias sąlygas mikroorganizmų veiklai. 4. Laikymas: Temperatūros kontrolė yra svarbi jautriems ingredientams (pvz., šokoladui ar pieno produktams) konservuoti ir jų šviežumui išlaikyti. TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMŲ REZERVUARŲ PRIVALUMAI: * Kokybės užtikrinimas: Nuolat palaikoma temperatūra lemia vienodą produkto kokybę, skonį ir tekstūrą. * Saugumas: Padeda užtikrinti maisto saugos standartų laikymąsi per išsamius virimo ar pasterizavimo procesus. * Energijos efektyvumas: Šiuolaikinės valdymo sistemos leidžia sumažinti energijos sąnaudas ir eksploatacines išlaidas. * Universalumas: Tinka įvairiems procesams – šildymui, aušinimui ir temperatūros palaikymui įvairiems maisto produktams. SVARBŪS ASPEKTAI: * Kontrolės tikslumas: Temperatūros kontrolės sistemų tikslumas lemiamas; rinkitės rezervuarus su pažangiomis valdymo funkcijomis didesniam darbo patikimumui. * Valymas: Rezervuaro konstrukcija turi užtikrinti lengvą valymą, kad būtų laikomasi higienos standartų, ypač maisto pramonėje. * Integracija: Apsvarstykite, kaip lengvai rezervuaras gali būti integruotas į esamas gamybos linijas ir sistemas. Didelio šlyties maišytuvai yra nepakeičiami įrenginiai maisto pramonėje, ypač emulsijoms, maišymui ir homogeniškam skirtingų ingredientų sumaišymui...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Saacke TEMINOX GLS 125-45 dual-fuel burner, 10,500 kW, oil + gas. Year of manufacture: 2013. Iiedpevrkcnjfx Af Hef

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 3 200 l, Įranga: dokumentacija / vadovas, BRINOX 3,200 L Solution Tank – 316L Stainless Steel – Double Jacket – TÜV / PED Module G – FAT – 2020 – Like New Package 17 Manufacturer: BRINOX d.o.o. Tag No.: BH6762-BH1001 Year of Manufacture: 2020 Condition: Like new / unused TECHNICAL DATA Type: ELUTION / Solution Tank Capacity: 3,200 liters Material: 1.4404 (AISI 316L) CE marking: Present (CE 0036) Isdpfx Afoykkhrj Hjif Tank Pressure: Operating pressure: -1 / +3 bar Test pressure: According to TÜV inspection Jacket Pressure (Heating/Cooling Jacket): Operating pressure: -1 / +6 bar Test pressure: According to TÜV inspection Temperature range: -20 °C to +150 °C Pressure vessel in accordance with PED 2014/68/EU Module G – Individual inspection Acceptance by notified body (number 0036) FAT – Factory Acceptance Test The tank was tested as part of a documented FAT. The inspections included, among others: • Welding documentation review • Visual inspection of weld seams • Leak testing • Pressure testing • Surface roughness measurement • Calibration test of sensors • Layout and dimensional check • Documentation review Comprehensive FAT report including test records available in full. DESIGN FEATURES • Double jacket for heating/cooling • Completely made from 316L stainless steel • Mirror-polished interior surface • Pharmaceutical-grade weld seams • CIP/SIP-capable connections • Multiple manways / inspection ports • Clamp and flange connections • Instrumentation prepared (pressure, temperature, sensors) • Heavy-duty project execution • Lifting lugs for crane handling CONDITION • Never used in production • Warehouse surplus from project stock • Interior absolutely clean • No corrosion • No signs of use • Industrial as-new condition • Immediately available DOCUMENTATION – complete and structured A comprehensive, project-specific quality and manufacturing documentation is available for the tank, including: • EU Declaration of Conformity and warranty certificates • TÜV certificate with acceptance report • TÜV design review and certification • Material certificates (3.1) • Welder lists and welding procedure qualifications (WPQR/WPS) • Non-destructive testing (NDT) reports • Analysis certificates for welding consumables and shielding gas • Surface roughness report • Surface treatment report • Dimensional accuracy inspection • Internal pressure test • Calibration certificates • Assembly documentation • Part drawings • Operating and maintenance manuals Complete documentation folder available digitally. SUITABLE FOR • Pharmaceutical solutions • WFI / PW systems • Elution / buffer preparation • Sterile liquid processes • Biotechnology • GMP production facilities • CIP media SPECIAL FEATURE This is not a standard tank but a high-specification, BRINOX project-built vessel in true pharmaceutical quality, featuring validated pressure design, full PED compliance (Module G), documented FAT inspection, and comprehensive quality documentation. Project-grade equipment for sterile applications – immediately available.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 1 000 l, Įranga: dokumentacija / vadovas, BRINOX 1,000 L Pre-Charging Tank – 1.4435 – Double Jacket – PED Cat. IV Module G – TÜV – FAT – 2020 – As New Manufacturer: BRINOX d.o.o. Type: SVMMBI-1000 Tag No.: BH6725-BH1001 Serial No.: 1003455 Year of manufacture: 2020 CE marking: CE 0036 Condition: As new / unused TECHNICAL DATA Product type: Pre-charging / process vessel Nominal volume: 1,000 L Total volume: 1,400 L Empty weight: 762 kg Product-contact material: 1.4435 Permissible pressure (PS): -1 / +3 bar Test pressure (PT): 5.4 bar Permissible temperature (TS): -10 / +150 °C Fluid group: 1 Design according to AD 2000 Pressure vessel according to PED 2014/68/EU Category IV Module G – Single item inspection Notified body: TÜV SÜD Identification number: 0036 FAT – Factory Acceptance Test Iiedpfx Afsykt T Re Hsf Complete FAT performed and documented at the factory. Tests include pressure test, NDT, dimensional check, surface roughness test and documentation approval. EXECUTION • Cylindrical horizontal pressure vessel • Double jacket for heating/cooling • Internally electropolished • Pharmaceutical-grade weld finish • Manway DN500 • Multiple process and instrumentation ports • Safety valve • CIP connections • Suitable for pressure and vacuum operation CONDITION • Never used in production • TÜV Module G certified • Industrial as-new condition • Immediately available DOCUMENTATION – fully available Complete structured documentation including: • EU Declaration of Conformity • TÜV certificate with acceptance report • TÜV design approval • FAT documentation • Material certificates • Welder lists and WPS/WPQR • NDT reports • Surface roughness protocol • Surface treatment report • Internal pressure test • Dimensional protocol • Calibration certificate for pressure gauge • Part drawings • Assembly with parts list • Operating and maintenance manuals (unit & components) • Qualification certificates • Analysis certificates for welding consumables and shielding gas Complete digital documentation folder available. SUITABLE FOR • Pharmaceutical applications • WFI / PW • GMP-compliant plants • Sterile liquid processes • Biotechnology High-quality BRINOX pharmaceutical-grade design with PED Cat. IV, Module G single item inspection by TÜV SÜD, comprehensive FAT and complete technical documentation. Immediately available.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 9 000 l, Įranga: dokumentacija / vadovas, BRINOX 9000 L GMP Washing and Elution Solution Vessel Horizontal Stainless Steel Pressure Vessel – Year of Manufacture 2020 – Complete FAT & GMP Documentation BH6752-BH1001 Package 32 Manufacturer: BRINOX Process Systems Serial Number: 1003558 Year of Manufacture: 2020 Nominal Volume: 9,000 liters Design: GMP-compliant stainless steel pressure vessel Application The vessel was used in a pharmaceutical production facility. Suitable for the preparation, storage, and supply of process solutions in GMP environments. Design and Equipment Cylindrical stainless steel vessel in horizontal design Process connections on the end plates Large manway with pressure locking device Integrated CIP system with spray ball High-gloss polished internal surface Iiodpfx Afjykkk Hs Hjf Hygienic, product-contact fittings Multiple measurement and instrumentation nozzles Documented weld seams with full traceability Separate stainless steel support legs included Condition Visually and technically in very good condition. Internal surfaces are mirror-polished and clean. No visible damage to the shell or connections. Accessories and mounted parts as shown in the photo documentation are present. FAT and Documentation Status According to FAT documentation “IT-11.1 Welding Documentation Inspection,” the welding documentation was reviewed during factory acceptance testing (FAT 01, 23.10.2020). Confirmed, among others: Designation of welders and welding inspectors Welder qualifications per EN ISO 9606-1 WPS and WPQR documentation Proofs for shielding gas suitability Documented test welds Visual spot checks without complaints Traceability according to 3.1 material certificates The complete welding documentation is included in the Turn-Over Package. Documentation – fully available FAT plan and FAT report Layout and design drawings P&ID diagrams Calibration protocols Surface and roughness tests Leak test Welding plan WPQR WPS Welder qualifications Borescopy report Incoming goods inspection reports Sensor calibrations The complete technical documentation is available in digital form. Special Features Fully documented GMP version with verified welding documentation and comprehensive quality package. Highly suitable for reinstatement in pharmaceutical production facilities or for validation-required applications.

Būklė: geras (naudotas), „Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300“ – pusiau automatinė spiralinė rišimo mašina. Mašina yra labai gero būklės, paruošta darbui. Pagaminta Vokietijoje. Efektyvi pusiau automatinė mašina, skirta kalendoriams, užrašų knygelėms ir kitiems metalinėmis spiralėmis rišamiems gaminiams gaminti. Ijdpfxjzur Efs Af Hoif Greitas veikimas. Spiralės skersmuo – nuo 3/16 colio iki 1 1/8 colio. Darbinis plotis – iki 500 mm. Suspaudimo storis – apytiksliai 23 mm. Ciklo našumas – iki 2000 ciklų per valandą. Pusiau automatinė mašina atvija spiralę nuo ritės, suskaičiuoja tvirtinimo taškus, nupjauna spiralę iki iš anksto nustatyto tvirtinimo taškų skaičiaus ir perkelia spiralės dalį į suspaudimo zoną. Operatorius ant stalo padeda iš anksto perforuotą kalendorių. Kalendorius automatiškai perkeliama į suspaudimo zoną paspaudus pedalą. Tada mašina automatiškai uždeda visą rišiklį ant išleidimo konvejerio. Mašina komplektuojama su „Renz KAS-300“ laikikliu, „CB-120HS“ išleidimo konvejeriu, įrankiais ir dokumentacija. Maitinimas: 230 V + suspaustas oras. Svoris: 250 kg.