Plovimo Linija Su Ekstruderiu pirkti naudotą (7 116)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Ibjdpfx Abezwld Hs Reb Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, „Colussi Ermes L0130/017“ (tipo 2414) yra „Colussi Ermes“ gamintojo mašina, skirta automatiniam dėžių ir transportinių konteinerių, naudojamų maisto pramonėje, plaunimui. Kaip veikia „Colussi Ermes L0130/017“ dėžių ir konteinerių plovimo įrenginys? Plovimo įrenginyje naudojama aukšto slėgio plovimo technologija, derinama mechaninė slėgio vandens srautų veikla su cheminėmis medžiagomis, todėl galima veiksmingai pašalinti net ir sunkiai įsisenusius likučius nuo dėžių ir konteinerių paviršiaus. Mašina skirta įvairių formų, aukščių ir matmenų konteineriams plauti, įskaitant kvadratinius, apvalius, plastikinius, plieninius ir konteinerius su ratukais. Nerūdijančiojo plieno konstrukcija su storais, izoliuotais skydais sumažina šilumos nuostolius, o pažangi vandens ištraukimo sistema leidžia įrangą naudoti iš naujo beveik iškart po plovimo ciklo. Pagrindiniai „Colussi Ermes L0130/017“ privalumai „Colussi Ermes L0130/017“ gali plauti nuo 20 iki 120 konteinerių per valandą, priklausomai nuo naudojamos programos ir plaunamų dėžių tipo, todėl tai yra lanksti priemonė įvairaus dydžio gamykloms. Galimybė programuoti atskirus plovimo ciklus, pritaikytus klientų poreikiams, kartu su atsakingu cheminių medžiagų dozavimu, sumažina išteklių sunaudojimą ir poveikį aplinkai. Nuolatinis plovimo proceso stebėjimas, atitinkantis HACCP standartus, kartu su mechaniniu pakėlimo įrenginiu, kuris palengvina prieigą prie įrangos, padidina mašinos naudojimo saugumą ir patogumą. Jos tvirta nerūdijančiojo plieno konstrukcija ir efektyvios plovimo programos, naudojant daugialypio etapo vandens šildymą, užtikrina patikimą veikimą, net ir esant didelėms apkrovoms. „Colussi Ermes L0130/017“ techninės specifikacijos Gamintojas: „Colussi Ermes“ Modelis: L0130/017 Tipas: 2414 Pagaminimo metai: 2010 Ibodpfx Ajzudbxob Reb Talpa: 20–120 konteinerių/val. Konstrukcijos medžiaga: nerūdijantis plienas, su izoliuotais skydais Atitikties standartai: proceso stebėjimas pagal HACCP standartus „Colussi Ermes L0130/017“ dėžių ir konteinerių plovimo įrenginio pritaikymas „Colussi Ermes L0130/017“ naudojamas maisto pramonės įmonėse, kur reikia reguliariai ir efektyviai plauti dėžes ir transportinius konteinerius, naudojamus žaliavoms pervežti ir laikyti. Mašina puikiai veikia tiek mažesnėse įmonėse, tiek ir didesnėse gamybos linijose.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 20 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinė temperatūra: 60 °C, oro slėgis: 2,5 juosta, konvejerio juostos plotis: 400 mm, šildymo galia: 18 kW (24,47 AG), produkto aukštis (maks.): 200 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 400 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 45664, „Beltline“ / konvejerio valymo sistema 400 WRD sukurta kaip kompaktiškas ir efektyvus sprendimas, skirtas detalėms plauti tiesiogiai gamybos linijoje. „Beltline“ serija specialiai sukurta pramoninių detalių plovimui ir komponentų riebalų šalinimui, kai detalės yra tam tikro sudėtingumo ar svorio, arba naudojama, kai reikalingas švelnus apdorojimas. Dėl energiją taupančios konstrukcijos sumažinamos eksploatavimo išlaidos ir rankinis darbas, todėl šis sprendimas idealiai tinka tiek mažų partijų gamybai, tiek nuolatiniam darbui. Iedpfx Aszy Eqxob Rsbb Standartinė įranga: „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Techninę informaciją rasite pridėtame PDF dokumente.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 20 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022/02, Visa EPS gamybos linija / EPS blokų ir šilumines izoliacijos plokščių gamybos įrenginys – beveik naujas Parduodama pilna, beveik nauja EPS gamybos sistema – galima įsigyti iš karto Vengrijoje, Europos Sąjungoje. Parduodame pilną pramoninę gamybos sistemą, skirtą EPS blokų ir EPS šiluminių izoliacijos plokščių gamybai. Gamybos linija buvo naudojama labai nedaug, todėl yra puikios būklės. Tai yra puiki galimybė įsitvirtinusiam gamintojui ar investuotojui įsigyti pilną EPS gamybos įrenginį už gerokai mažesnę investicijų sumą nei nauja, lygiavertė sistema, be ilgų pristatymo ir paleidimo laikotarpių, būdingų naujam įrenginiui. Dvi pirkimo galimybės: 1. Pilnas gamybos įrenginys, įskaitant pramoninę teritoriją Kaina: 859 000 EUR + PVM Pilna gamybos sistema siūloma kartu su pramonine teritorija ir pardavimo įskaičiuota infrastruktūra. 2. Pilna įranga ir gamybos sistema be teritorijos ir konteinerių Kaina: 769 000 EUR + PVM Pilną įrangą ir gamybos įrangą taip pat galima įsigyti atskirai ir perkelti į pirkėjo gamybos įrenginį. Būklė ir prieinamumas Įranga beveik nauja ir buvo naudojama labai nedaug. Pilnas gamybos įrenginys yra prieinamas iš karto ir gali būti apžiūrėtas Vengrijoje, iš anksto susitarus. Techninė dokumentacija ir papildoma informacija teikiama rimtiems potencialiems pirkėjams. Pagrindiniai privalumai Pilna pramoninė EPS gamybos sistema EPS blokų gamyba EPS šiluminių izoliacijos plokščių gamyba Beveik nauja būklė Labai nedaug naudota Prieinama iš karto Įsikūrusi Vengrijoje, Europos Sąjungoje Žymiai mažesnės investicijos nei į lygiavertę naują įrangą Ibedpfx Ajz Alpmeb Rsb Nėra ilgo gamybos laiko Prieinama su arba be pramoninės teritorijos Prieinama techninė dokumentacija Galima apžiūrėti iš anksto susitarus Techninis perdavimas ir palaikymas gali būti aptartas individualiai Galima susitarti dėl pagalbos demontuojant, rengiant transportavimui, montuojant ir paleidžiant Investicijų palyginimas Apytikslė lygiavertės naujos gamybos sistemos vertė yra apie 1,25–1,35 milijono EUR + PVM, priklausomai nuo konfigūracijos. Pardavimo kaina Pilnas gamybos įrenginys, įskaitant pramoninę teritoriją: 859 000 EUR + PVM Pilna įranga ir gamybos sistema be teritorijos ir konteinerių: 769 000 EUR + PVM Priimami tik rimti užklausimai. Potencialiems pirkėjams galima pateikti išsamią įrangos sąrašą, technines specifikacijas, nuotraukas, vaizdo įrašus ir papildomą dokumentaciją. Gamybos įrenginį galima apžiūrėti Vengrijoje, iš anksto susitarus.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, GEA grietinės termizavimo įrenginys Talpa: 1 500–2 000 l/val. Metai: 2013 Įrengtas ir prijungtas – puikios bendros būklės Pilna GEA procesinė linija Siūlome pilną GEA grietinės termizavimo liniją, kuri iš pradžių buvo skirta grietinės ir fermentuotų grietinėlės produktų termiškam apdorojimui. Linija buvo įrengta 2013 m. ir liko sumontuota vietoje, prijungta prie tinklo. Galima apžiūrai ir gali būti siūloma kartu su susijusia procesine įranga, automatizavimu ir technine dokumentacija. Sistema buvo pristatyta kaip pilna GEA procesinė linija ir apima buferinę talpą, termizavimo modulį bei visiškai automatizuotą procesų valdymą. Pagrindinė paskirtis Iš pradžių sukurta: • Grietinei • Fermentuotai grietinėlei (25% riebumo) Potencialios paskirtys • Kefyras • Rauginta pasukos • Geriamasis jogurtas • Ayranas • Kultūriniai pieno gėrimai • Kiti fermentuoti ir tiršti pieno produktai Procesinė talpa • Apytiksliai 1 500–2 000 l/val. Originalūs procesų parametrai • Produktas: grietinė / fermentuota grietinėlė (25% riebumo) • Didžiausias produkto klampumas: 230 cP • Maitinimo temperatūra: 15°C • Termizavimo temperatūra: 55–70°C • Išleidimo temperatūra: 20–50°C Tiekimo komplektacija 1. Grietinės buferinė talpa – 10 000 l nerūdijančio plieno izoliuota talpa – Talpa: apie 10 000 litrų – Nerūdijančio plieno konstrukcija – Izoliuotas dizainas – Maišytuvas su 5,5 kW pavara – CIP plovimo galvutės – Temperatūros ir lygio matuokliai – Higieniškas pieno produktų išpildymas – Dangtis su aptarnavimo platforma ir prieigos laiptais Gamintojas: PRO-WAM Metai: 2013 2. GEA termizavimo modulis GEA Ecoflex plokštelinis šilumokaitis Pilnas termizavimo modulis, įskaitant: – Regeracijos dalis – Kaitinimas karštu vandeniu Iodpfozffzusx Ab Robb – Aušinimo dalis su ledo vandeniu – Integruotas karšto vandens kontūras – Nerūdijančio plieno rėmas su ratukais Pagrindinės savybės: – GEA Ecoflex plokšteliniai šilumokaičiai – AISI 316 terminės plokštelės – Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar – Higieniškas, pieno pramonei tinkamas dizainas – Pilnai integruotas proceso valdymas 3. Siurbliai ir procesų įranga Produktų siurbliai – Tuchenhagen TP centrinė tiekimo/CIP siurblys – Tuchenhagen VPSH stūmoklinis-rotacinis siurblys Procesų įranga – Nerūdijančio plieno vamzdynai – Automatiniai sklendės – Paskirstymo vožtuvai – Drugeliniai vožtuvai – Temperatūros reguliatoriai – Slėgio reguliavimo įrenginiai – Pagalbinė procesų įranga 4. Karšto vandens ratas Pilnas karšto vandens generavimo ir valdymo paketas, įskaitant: – GEA Ecobraze plokštelinis šilumokaitis – Grundfos cirkuliacinis siurblys – Samson garo reguliavimo vožtuvas – Samson įjungimo/išjungimo vožtuvas – Spirax garo įranga – Išsiplėtimo indas su apsaugos moduliu – Temperatūros matavimo prietaisai – Slėgio indikatorius 5. CIP dozavimo sistema Integruota CIP dozavimo ir valymo sekcija, įskaitant: – Dozavimo siurblys – Siurbimo vamzdžiai su lygio davikliais – Paskirstymo vožtuvai – Vandens sklendė – Vandens sumažinimo vožtuvas Sukurta automatiniam linijos valymui ir dezinfekcijai. 6. Automatizacija ir valdymas Pilnai automatinė procesų valdymo sistema, įskaitant: – Siemens S7-315 PLC – Siemens MP277 10" HMI prisilietimo ekranas – Profibus/Ethernet komunikacija – Automatinė termizavimo kontrolė – Automatinė CIP kontrolė – Signalų ir aliarmų valdymas – Procesų parametrų stebėjimas – Duomenų rinkimas ir archyvavimas – Festo pneumatinė vožtuvų sala – Nerūdijančio plieno skydai Automatizavimo lygis: Pilnai automatinė sistema...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, kompresorius, kranas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PBAT , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). Iodpjzv S Uvjfx Ab Rebb 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 160,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13100019, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 000 kg, Parduodama profesionali atbraukiamoji pjūklas (optimizuojantis agregatas) iš žinomos Vokietijos įmonės „Winter Holztechnik“, modelis „Optimax 100“. Mašina yra visiškai tvarkinga, reguliariai aptarnaujama ir paruošta nedelsiant darbui. Puikiai tinka greitam ir tiksliam defektų atbraukimui bei ruošinių, kurių ilgis yra pastovus, paruošimui medienos apdirbimo įmonėse. Pagrindinės funkcijos ir privalumai: PLC valdymas: intuityvus lietimui jautrus skydelis, supaprastinantis programavimą. Daugiafunkciškumas: galimybė atlikti sekvencinį pjovimą (atmintis iki 10 matmenų) ir pjovimą išilgai linijų, pažymėtų fluorescencine kreida. Didelis našumas: mašina leidžia pakeisti kelių žmonių darbą, užtikrindama iki 80 ciklų per minutę. Tikslumas: labai didelis pjovimo tikslumas – +/- 1 mm. Techniniai duomenys: Pjūklo variklio galia: 7,5 kW. Padavimo variklio galia: 2,0 kW (padavimas reguliuojamas be laipsnių iki 80 m/min). Pjovimo aukštis: maks. 100 mm. Disko skersmuo: Ø 455 mm (angos skersmuo 30 mm). Minimalus medžiagos ilgis: 300 mm. Maitinimas / oras: 400 V / 8 bar. Ibodpfjzzw Uljx Ab Rjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši kompaktiška įdarbinimo linija apjungia pusiau automatinį „Gosling“ skardinių įdarbinimo įrenginį, gamintojo „Wild Goose Quick Change“, „TWIST“ skardinių plovimo įrenginį, gamintojo „Zomerdijk“, ir automatinį „EME“ etikečių klijavimo įrenginį, gamintojo „Crafted Goose“ (modelis JE-1100/185-S2), su „CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvo, gamintojo „Cyklop“. 2021 m. pagaminta įdarbinimo linija (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginys) gali apdoroti iki 600 skardinių per valandą ir yra pritaikyta 0,33 l, 0,44 l ir 0,5 l talpos skardinėms (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l skardinėms). Įdarbinimo linija montuojama ant važiuoklės ir apima DO-Buster įrenginį, CO₂ reguliavimo įrenginį ir putų kontrolės sistemą, skirtą žemam ir dideliam srautui alui, kuriame CO₂ kiekis didesnis nei 4,2 g/l. Įdarbinimo linijos gamybos skaitiklis rodo apie 35 000 įdarbinimo ciklų – tai rodo nedidelį naudojimą smulkių alaus daryklų srityje. Įrenginys vis dar sumontuotas, prijungtas prie elektros tinklo ir gali būti apžiūrimas pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Įdarbinimo linijos tipas: mažo dydžio skardinių įdarbinimo linija (įdarbinimo įrenginys + plovimo įrenginys + etikečių klijavimo įrenginys) - Talpa: 600 skardinių per valandą - Skardinių talpa: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l) - Įdarbinimo įrenginio tipas: pusiau automatinis - Įdarbinimo linijos maitinimas: 230 V, vienfazis, 50/60 Hz, 8 A - Putų kontrolės sistema: skirta žemam ir dideliam srautui, alui, kuriame CO₂ kiekis >4,2 g/l - Etikečių klijavimo įrenginys: EME, modelis JE-1100/185-S2, automatinis, su „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvu - Registruotos darbo valandos: apie 35 000 įdarbinimo ciklų (gamybos skaitiklis) - Pagaminimo metai: 2021 (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginiai) Komplektacija Iedpfszk U Eysx Ab Rjbb - Skardinių įdarbinimo įrenginys | „Wild Goose“ | „Quick Change Gosling“ | Pusiau automatinis; važiuoklė; DO-Buster ir CO₂ reguliavimo įrenginys; putų kontrolės sistema, skirta žemam ir dideliam srautui; įrankiai ir pagrindinis atsarginių dalių rinkinys; rinkinys, skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms | 2021 - Skardinių plovimo įrenginys | „Zomerdijk Engineering“ | „TWIST“ | Tiekimo buferis ant stovo, 2 plovimo kameros, surinkimo padėklas po plovimo; skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms - Etikečių klijavimo įrenginys + spausdintuvas | „EME“ („Crafted Goose“) | JE-1100/185-S2 | Automatinis etikečių klijavimo procesas; „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio kodavimo įrenginys | 2021 Būklė Naudotas – nedidelis naudojimas smulkių alaus daryklų srityje; šiuo metu sumontuotas ir veikia pardavėjo patalpose. Įrenginys gali būti apžiūrimas ir demonstruojamas pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj za vtiskovanje kotnikov Ibjdpfx Aezbipvjb Reb Specializiran, visoko učinkovit pnevmatsko/električni stroj, zasnovan za samodejno vtiskovanje in spenjanje kotnih elementov v pravokotne prirobnice za kanale (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvod evropskega strokovnjaka SWAH, model SLV-3, bistveno pospešuje končno montažo pravokotnih kanalov ter zagotavlja toge, zrakotesne spoje. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: SWAH s.r.o. (Češka republika) • Model / tip: SLV-3 • Leto izdelave: 2001 • Serijska številka: 1895 • Namen uporabe: Hitro in avtomatsko vtiskovanje kovinskih kotnikov v pravokotne prezračevalne kanale. • Napetost: 400 V • Tok: 1,1 A • Masa stroja: 96 kg Ključne značilnosti in sestavni deli • Hitro sestavljanje: Odpravlja ročno zabijanje s kladivom. Operater lahko v nekaj sekundah zaklene prezračevalne kotnike v profil, vedno z dosledno in visoko kakovostjo rezultata. • Robustni vpenjalni mehanizem: Zagotavlja varen, tesen spoj med profilom in kotnikom brez deformacije pločevine ali poškodb pocinkanega premaza. Stanje in razpoložljivost • Stanje: Popolnoma delujoč in v dobrem stanju. • Pripravljen za dostavo

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 800 h, Naudota putojančio ir ramaus vyno, taip pat šampano pilstymo linija, našumas – 4000 butelių/val. Produktų suderinamumas ir užpildymo technologija Ši pilstymo linija itin efektyviai apdirba ramų vyną, putojantį vyną ir šampaną. Specialiai skirta tik stikliniams buteliams, linija naudoja izobarinių užpildymo technologiją, kuri užtikrina tikslų slėgio valdymą pilstant gazuotus gėrimus. Todėl vyndariai, gaminantys įvairių tipų vynus su skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, gali pasikliauti šia linija dėl nuosekliai kokybiško ir universalaus veikimo. Kitaip tariant, sistema efektyviai sustvarko su įvairiais produktais, nepakenkdama galutinei kokybei. Našumas pagal butelio formatą Priklausomai nuo butelių tūrio, linija užtikrina skirtingą našumą: 0,20 l ir 0,375 l buteliai – iki 4500 bph (butelių/val.), 0,75 l – 4000 bph, 1,5 l – 2000 bph. Tokie rezultatai idealiai tinka vidutinio masto vyndariams, kuriems svarbus lankstumas išlaikant pramoninę gamybos spartą. Paleidimas, darbo trukmė ir galimybė iš karto naudoti Ibodjwgw Dgjpfx Ab Rsb Įranga sumontuota 2022 metais. Nuo to laiko linija veikė 1800 valandų ir pagamino apie 2 400 000 butelių. Sistema iki šiol dirba gamyboje, tad išlieka puikios techninės būklės. Be to, iškart prieinama, todėl idealiai tinka vyninėms, ieškančioms sprendimo sparčiai diegti naują įrangą be reikšmingų prastovų. Pagrindinis pilstymo blokas: depaletizavimas, skalavimas, užpildymas ir uždengimas Procesas pradedamas automatiniu „Duetti Packaging“ depaletizatoriumi, modelis M, kuris tiekia butelius į liniją. Toliau sekantis „GAI“ monoblokas, modelis 4033RES-HP-A01, atlieka skalavimo, užpildymo ir uždengimo funkcijas vientisai. Dviejų pakopų skalavimo įrenginys (vanduo + dujos) su 16 griebtuvų užtikrina butelių dezinfekciją. Aukšto slėgio elektropneumatinė pila užpildymo sistema turi 24 vožtuvus izobariniam užpildymui. 3-galvutės rotacinis kamščiuotuvas gali dėti tiesius kamščius, šampano grybo formos kamščius, plastikinius uždarymus bei aliuminio užsukamus dangtelius. Taip pat monoblokas turi daugiaformatines spirales, motorizuotus kreipiklių reguliavimus, imitacinius butelius vidinėje skalavimo sistemoje bei elektromagnetinių vožtuvų komplektą dujų ir valymo skysčio srautų perjungimui. Ši konfigūracija užtikrina didelį tikslumą, greitą perstatymą ir švelnų butelių apdorojimą. CIP ir kokybės kontrolė: plovimo ir inspekcijos sistemos Higienai palaikyti naudojamas automatinis plovimo įrenginys „WIN&TECH“, modelis Win&Guard C 23.05. Jis veikia pagal garo-vandens šilumokaitį ir trijų pakopų filtravimo sistemą su dviem nepriklausomais kontūrais. Operatoriai gali išvalyti vidaus komponentus tarp partijų jų neišardant. Kokybės kontrolę užtikrina nuolatinės inspekcijos CMP blokas, modelis CV-MUF108.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo Ibjdpfeyb Tuiex Ab Rsb - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės Iodpfxey Tt H De Ab Rjbb - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 89257, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjovimo aukštis (maks.): 150 mm, pjovimo plotis (maks.): 250 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, stalo ilgis: 25 000 mm, Latvijos medienos apdirbimo įmonė parduoda „Weinig Dimter OptiCut 304 L“ optimizuotą skerspjūvio liniją. Isdez Arqkopfx Ab Robb Šią įrangą naudojo tik du savininkai – abi gerai žinomos Latvijos įmonės. Patys eksploatavome šią įrangą pastaruosius 8 metus. Priežastis, kodėl ją parduodame, – neseniai įsigijome naują „Weinig“ įrangą. Įranga yra puikios būklės, šiuo metu laikoma šildomose patalpose ir paruošta naujam savininkui. Įranga buvo naudojama tik vienoje pamainoje. Ji turi 5 rūšiavimo cilindrus; tačiau, jei reikia, rūšiavimo konvejeris gali būti prailgintas ir įdiegtas papildomas rūšiavimo cilindras. Įrangą galima apžiūrėti ir išbandyti mūsų įmonėje. Viso eksploatavimo laikotarpio metu buvo atliekama reguliari priežiūra ir remontas, siekiant užtikrinti maksimalų našumą, pelningumą ir aukštą optimizavimo rezultatų kokybę. Įranga veikia itin tiksliai. Originalios gamyklinės konfigūracijos nebuvo keista. Atsarginės dalys buvo reguliariai užsakomos iš oficialaus „Weinig“ atstovo Latvijoje. Įranga galima apžiūrėti ir išbandyti Kuldigoje, Latvijoje. Yra visa originali „Weinig“ gamintojo dokumentacija. Taip pat yra tam tikrų atsarginių dalių. Taip pat parduodame „Weinig“ sujungimo liniją, kuri buvo įsigyta kartu su šia įranga. Išsamesnė informacija pateikta atskirame mūsų skelbime. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis telefonu arba el. paštu, ir pateiksiu visą techninę informaciją. Taip pat galiu pateikti papildomų nuotraukų ir vaizdo įrašų.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 2019, „Dematic“ linija išmontuota ir paruošta transportavimui. Pagaminimo data: 2019/2020 m. Techninis našumas: – konvejerio, perkraunančio dėžes iš mezzanine aukšto į indukcines stotis, našumas – 1 800 dėžių per valandą. – konvejerių, perkraunančių dėžes nuo TTU rūšiuoklio į VAS ir siuntų rūšiuoklį, našumas – 1 560 dėžių per valandą. Krovinių vienetai: a) dėžės ant vidaus konvejerio: – vidutinis svoris 15 kg / dėžė, – matmenys 600 x 400 x 400 mm, – svoris nuo 1 iki 30 kg / dėžė. b) dėžės ant išorinio konvejerio: Ibodezxrtkepfx Ab Rob – matmenys 800 x 400 x 340 mm. – be dangtelio. – dangtelis uždedamas gale prieš išsiuntimą. – svoris nuo 1 iki 25 kg / dėžė. – vidutinis svoris 15 kg / dėžė. Linija aprūpinta dviem TTU rūšiuokliais. TTU rūšiuoklis yra kompaktiškas, puikiai tinkantis siauroms erdvėms. TTU gali rūšiuoti tiek plastikinius maišelius, tiek dėžes. Kiekvienas rūšiuoklis susideda iš 2 įėjimo zonų ir 300 išmetimo vietų. Sujungus du rūšiuoklius, susidaro 4 įėjimo linijos ir 600 išmetimo vietų. Dėžės ant konvejerio identifikuojamos ir atitinkamai transportuojamos į atitinkamą zoną rūšiuoklyje. Rūšiuoklių įranga: – 32 darbo stotys su 16 ekranų. – 16 ekranų laikiklių. – 20 RF pistoletų (10 kiekvienam rūšiuokliui). – 4 padėklų išmetimo vietos. – SCS serveris. – 2 „Lantech“ dėžių pakavimo įrenginiai ir „Robatech“ klijų padavimo įrenginiai. – 2 „Altek“ žirkliniai keltuvai, 700 kg, esantys išorėje, prie kiekvieno rūšiuoklio. Prieiga prie platformos užtikrinama „Troax“ sistema – įjungus keltuvą, įėjimas į pakrovimo zoną blokuojamas elektromagnetiniu užraktu. Be to, platforma aptverta suvirinta vieline tinkleliu. – 2 „Fischer“ platformos – darbo stotis 12 darbuotojų (po 6 kiekvienoje pusėje), aprūpinta „Data Logic“ brūkšninių kodų skaitytuvais ir „Beckhoff CP3716-1071-0010“ monitoriumi.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NBR ir PVC izoliacinių plokščių gamybos linija, skirta gumos ekstruzijai / galima iš karto pristatyti Gamybos linija yra nauja, beveik nenaudota ir gali būti pristatyta iš karto, po nedidelio eksploatavimo laikotarpio. Gamybos linijos komponentai: 1. „Zhejiang Baina“ 150 20D, 1000 kg/h šaltos vakuumo ekstruderis (standartinis) 2. „Zhejiang Baina“ EJ-PPF-150-04-00 kūginis antgalis (pneumatinis) 3. „Zhejiang Baina“ 6 m infraraudonųjų spindulių kietėjimo krosnis (plotis 1000 mm) 4. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1140 mm) 5. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1440 mm) 6. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1600 mm) 7. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1800 mm) 8. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2000 mm) 9. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1800–2300 mm) 10. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2500 mm) 11. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2800 mm) 12. „Zhejiang Baina“ 36 m FF-SLX-02-00 (3 sluoksniai, po 12 m) aušinimo sistema 13. PCM automatinė išilginė ir skersinė pjovimo mašina (2000 mm) 14. AC-15AD skysčio aušintuvas su 285 litrų vandens talpykla Jei jus domina, mielai atsiųsime išsamią aprašą ir atitinkamus techninius duomenis. Ibedpfx Aey Exrpjb Rsb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai Isdpfxjy Rk Ige Ab Robb - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09075101981004, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 28 000 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, valdymo įtampa: 380 V, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, Įranga: dvipusis, Kokapstrādes uzņēmums Latvijā piedāvā pārdošanā pilnu Weinig GreCon Combipact pirkstu savienojuma līniju. Iekārtai ir bijuši tikai divi īpašnieki – abi labi zināmi uzņēmumi Latvijā. Iepriekšējos astoņus gadus ar šo iekārtu esam strādājuši paši. Pārdošanas iemesls ir nesen iegādāta jauna Weinig iekārta. Iekārta ir pilnīgi darba kārtībā un šobrīd glabājas apsildāmās telpās, gatava nākamajam īpašniekam. Iekārta ekspluatēta tikai vienā maiņā. Iespējams izgatavot arī mēbeļu pirkstu savienojumus. Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt darbībā mūsu ražotnē. Visā lietošanas laikā ir veikta regulāra apkope un remontdarbi, lai nodrošinātu maksimālu produktivitāti un rentabilitāti. Rezerves daļas vienmēr ir iegādātas no oficiālā Weinig pārstāvja Latvijā. Iekārtu iespējams apskatīt un pārbaudīt darbībā Kuldīgā, Latvijā. Pieejama visa ražotāja Weinig oriģinālā dokumentācija. Ir pieejamas arī dažas rezerves daļas šai iekārtai. Ibjdpfxjz Armlj Ab Reb Pārdodam arī Weinig Dimter Opticut optimizācijas līniju, kas tika iegādāta kopā ar šo iekārtu. Lūdzam skatīt atsevišķu sludinājumu sīkākai informācijai. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu – nodrošināsim visu tehnisko informāciju, kā arī pēc pieprasījuma varam nosūtīt papildu attēlus un video.

Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 350 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SPZ6M, KOMPLEKSIŠKA EPS GAMYBOS LINIJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Pilna EPS gamybos įranga, skirta formuotiems EPS gaminiams gaminti, įskaitant išankstinį išpūtimą, formavimą, galimybę įterpti detales / formuoti gaminius formoje, sandėliavimo silosus, aušinimo vandens sistemą ir garo gamybos įrangą. Linija buvo įsigyta nauja 2018 m. ir naudota palyginti nedaug. Šiuo metu ji sumontuota ir gali būti apžiūrėta prieš išmontuojant. PAGRINDINĖ ĮRANGA: FANGYUAN SPJ90A PARTIJINIS IŠANKSTINIS IŠPŪTIMO ĮRANKIS Automatinis partijinis EPS išankstinio išpūtimo įrankis su tankio reguliavimu, džiovykla ir transportavimo sistema. • Išpūtimo kamera: Ø900 mm • Tankio diapazonas: apytiksliai 12–90 g/l • Talpa: iki apytiksliai 720 kg/h, priklausomai nuo tankio • Garo slėgis: 0,6–0,8 MPa • Prisijungta galia: 16,75 kW • Tipinis ciklas: apytiksliai 60–70 sek. • Tinka baltam ir pilkam EPS • Apytiksliai 16 000 kg bendro apdoroto EPS kiekio • Apytiksliai 800 gamybos ciklų Isdpfx Asz A Dxksb Rjbb FANGYUAN SPZ6M AUTOMATINIS FORMAVIMO ĮRANKIS Speciali konfigūracija formuotiems gaminiams su įterptomis detalėmis / galimybė formuoti gaminius formoje. • 6 padėtys vienam ciklui • Dviguba garo kamera • Judanti dviguba formų sistema • Galimybė formuoti gaminius formoje • Didžiausias formavimo plotas: 720 × 1270 mm • Didžiausia atskira padėtis: 330 × 250 mm, 6 padėčių • Didžiausias gylis: 180 mm • Ciklo laikas: apytiksliai 100–150 sek. • Prisijungta galia: 13,5 kW • Įrankio svoris: apytiksliai 6 000 kg • Bendri matmenys: apytiksliai 5000 × 5100 × 3700 mm • „Schneider“ jutiklinis ekranas / „Mitsubishi“ PLC • Apytiksliai 350 bendrų darbo valandų FANGYUAN SPZ80K AUTOMATINIS EPS FORMAVIMO ĮRANKIS SU VAKUUMU Iš pradžių tiekiamas kaip SPZ900K. • Formavimo plotas: 840 × 720 mm • Iki 4 atskirų formų padėčių • Garo slėgis: 6–8 bar • Garų sąnaudos: apytiksliai 6 kg/ciklas • Suspaustas oras: 1,2 m³/ciklas • Aušinimo vanduo: 40–120 l/ciklas • Prisijungta galia: 10,6 kW • Apytiksliai matmenys: 4500 × 1640 × 2700 mm • Apytiksliai svoris: 4 000 kg • Apytiksliai 53 300 įrašytų įrankio ciklų EPS SANDĖLIAVIMO SISTEMA • 6 × apytiksliai 25 m³ talpos silosai • Apytiksliai 150 m³ bendra sandėliavimo talpa AUŠINIMO VANDENS SISTEMA • Aušinimo bokštas apytiksliai 100 m³/h • 1 mažo slėgio + 2 didelio slėgio siurbliai • „Fangyuan“ DN150 nerūdijančio plieno vandens filtras GARO GAMYMOS SISTEMA Kompleksiška Europos garo gamybos sistema gali būti tiekiamą kartu su įranga, įskaitant „ICI SIXEN“ 500 kg/h garo generatorių, „Riello“ gamtinių dujų degiklį ir susijusius pagalbinės įrangos elementus. Tikslus galutiniame pardavime įtrauktos garo sistemos apimtis gali būti suderinta su pirkėju, nes kai kurie komponentai gali būti palikti, priklausomai nuo galutinės konfigūracijos. KITOS INFORMACIJOS • Metai: 2018 • CE įranga • Yra vadovai ir techninė dokumentacija • Yra nuotraukos ir vaizdo įrašai • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant • Pirmenybė – parduoti kaip kompleksišką liniją • Išmontavimas, pakrovimas, transportavimas ir pakartotinis sumontavimas gali būti aptariami atskirai • Formos neįtrauktos, nebent būtų aiškiai susitarta Išsamus PDF failas su pilnu techniniu aprašymu ir įrangos specifikacijomis buvo įkeltas šio skelbimo dokumentų skiltyje. Apytikslės ekvivalentinės keitimo išlaidos šiandien: apytiksliai 330 000–380 000 EUR.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Užpildymo linija, pagaminta Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, daugkartinio stiklo buteliams, anksčiau buvo naudojama alaus pilstymui pietų Vokietijos alaus darykloje. Techniniai duomenys - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Produktai: alus ir gazuoti gaivieji gėrimai - Formatai: - NRW 0,5 l - 0,33 l žiedine kakleliu - 0,25 l LN Mašinų sąrašas - Mašinos tipas: Iškratytuvas Ijdpoyb Sbuefx Ab Rsbb - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užsukamo kamščio nuėmėjas - Gamintojas: Rink - Nuėmimas dėžėse Euro 0,5 l 4x5 dėžėse - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Butelių plovimo mašina - Gamintojas: Gera - Metai: 2024 - Mašinos tipas: Tuščių taros kontrolės mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Smarttronic - Su stūmikliu - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užpildymo mašina - Gamintojas: Kosme - Modelis: Isofill G 28/960 - 28 vožtuvai - Metai: 2012 - Su kombinuotu uždarytuvu – 4 galvos (karūniniai kamščiai ir užsukami kamščiai) - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Mašinos tipas: Etiketavimo mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Robusta - 2012 metais kapitališkai atnaujinta - 10 butelių padėklų - 2 etiketavimo stotys su 4 griebtuvais ir 4 klijavimo paletėmis - Rašalinio spausdinimo įrenginys - Mašinos tipas: Dėžių pakavimo mašina (Crater) - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Dėžių formatas: Modul Crate 4x5

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. Iodpfx Aeza Tx Sob Rjbb - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem Ijdjyxd Nmjpfx Ab Rebb · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, visiškai funkcionali ir automatizuota linija, skirta metalinių detalių dažymui milteliniu būdu, kartu su automatiniu technologiniu transportu. Tai yra paruoštas sprendimas lentynų, plieninių konstrukcijų, sandėliavimo įrangos ir kitų metalinių elementų gamintojams, kuriems reikalingos aukštos kokybės dažų dangos. Visa sistema sudaro integruota sistema, apimanti neapdorotų detalių transportavimą, paviršiaus paruošimą, dažymą milteliniu būdu, dangų kietinimą, transportavimą tarp operacijų. Iodpfx Aoz Azx Rsb Rsbb Kaina apima: 1. Linijos išmontavimą ir surinkimą naujoje vietoje, technikų apgyvendinimą ir maitinimą. 2. Naują izoliacinę medžiagą, skirtą sienų ir stogo skydų jungtims, krosnies apdailai ir grindims. Naujus varžtus, skirtus jungtims. 3. Sandariklius, skirtus PP tuneliui, sekcijų su vonelėmis ir sekcijų tarpusavio jungimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Klöckner Flow pakavimo linija! Bus prieinama 2026 m. paskutinį ketvirtį. Pakavimo liniją sudaro: 3 vnt. flow pakavimo mašinų -Klöckner P200-U, 2003 metų -Tevopharm -Tevopharm 1 vnt. antrinė pakavimo mašina 3 vnt. crossfeeder'iai (skersiniai tiekikliai) Konvejeriai tarp crossfeeder’ių apie 20 metrų Iodpjyi Tmbofx Ab Rjbb 1 vnt. paletinis kaupiklis 1 vnt. rankinio pakavimo konvejeris 1 vnt. metalo detektorius Kiti konvejeriai Išdėstymas – paskutinėje nuotraukoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis Ibjdeyx I Awspfx Ab Reb - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: reikia remonto (naudotas), „Eberhard Maximat“ spiralinis maišytuvas. Reikia pakeisti vieną laikmatį. Kitaip, mašina veikia. Maišymo talpyklės talpa – 130 l (skersmuo 64 cm, aukštis 40 cm). Ibsdpfxjz An R Tj Ab Rjb