Pildymo Monoblokas pirkti naudotą (1 098)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Dsdpfsvgvlkox Af Ajcg Stoccaggio e manutenzione Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Djdpfx Afsvxum Ds Ajcg Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje. Dcodpfx Asw Tlz Esf Asg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 (naudotas) Įvadas į isobarinių užpildymo monoblokų Alfatek seriją Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 išsiskiria kaip reikšminga naujovė buteliavimo pramonėje. Ši įranga pasižymi išskirtiniu tikslumu ir našumu – šiame aprašyme išsamiai pristatome jos technines savybes bei pritaikymą profesionalioje aplinkoje. Konstrukcija ir techniniai duomenys Svarbiausia šio monobloko dalis – ALFATEK 12/1 modelis, turintis 12 automatinių savaime išsilyginančių čiaupų, užtikrinančių vienodą ir tikslų butelių užpildymą. Nerūdijančio plieno konstrukcija užtikrina ilgaamžiškumą bei lengvą higienos palaikymą. Kompaktiški matmenys leidžia optimaliai išnaudoti gamybinį plotą įvairiose pramoninėse linijose. Pažangi užpildymo technologija Viena pagrindinių šio monobloko technologinių dalių – dujų pašalinimo (degazavimo) stotis, kuri būtina likusiam orui pašalinti ir išsaugoti užpildyto produkto kokybę. Taip pat įrenginyje integruotas vakuumo ir dujų įpurškimo mazgas, kuris tiksliai kontroliuoja pildymo aplinką bei optimizuoja procesą įvairių skysčių rūšims. Djdpfevgt Txox Af Aocg Universalumas ir lankstumas Monobloke įmontuota viengalvė uždoriavimo sistema su AROL galvute leidžia panaudoti tiek grybo formos, tiek tiesius kamščius. Ši ypatybė naudinga išpilstant įvairius produktus. Be to, isobarinis monoblokas Alfatek gali apdoroti dviejų dydžių butelius, kas padidina gamybos lankstumą. Butelių patekimas į sistemą – iš kairės pusės, todėl tinka įvairioms gamybos linijų schemoms. Saugumas ir priežiūra Atsižvelgiant į saugumą, įrenginys turi išsamią apsaugos sistemą, užtikrinančią saugų eksploatavimą bei sumažinančią nelaimingų atsitikimų riziką. Komplekte yra naudotojo, techninės priežiūros ir atsarginių dalių vadovas, palengvinantis eksploataciją ir aptarnavimą. Reguliari priežiūra garantuoja ilgalaikį patikimumą ir našumą. Našumas ir patikimumas Monoblokas eksploatuotas iki 2022 m. lapkričio mėn., todėl patikrintas realiomis sąlygomis ir pasižymi stabiliais veikimo rezultatais. Jo našumas – iki 1500 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelių apimčių gamybos linijoms. Tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos – didelė vertė bet kuriai buteliavimo įmonei. Apibendrinimas Naudotas isobarinis užpildymo monoblokas Alfatek 12/1 yra daugiau nei tik įranga – tai modernios inžinerijos pasiekimas buteliavimo pramonėje. Tikslumo, universalumo ir efektyvumo derinys daro šį įrenginį idealiu pasirinkimu profesionalioms išpilstymo linijoms – tai išmintinga investicija įmonėms, siekiančioms optimizuoti savo gamybos procesus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Usato Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 Il Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 16-1 si distingue nel settore dell’imbottigliamento grazie alla sua notevole capacità produttiva, che raggiunge fino a 3500 bottiglie all’ora (BPH). Realizzato originariamente nel 1995, questa macchina combina una struttura robusta a una tecnologia avanzata, rappresentando così una scelta ideale per le aziende che danno priorità all’efficienza senza compromessi. Specifiche Tecniche Dcjdpfx Afevgvlwo Asg Dotato di 16 valvole, questo monoblocco opera tramite un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. In questo modo, si riduce al minimo la formazione di schiuma e si garantisce un riempimento uniforme. Questa tipologia di monoblocco è perfetta per il riempimento di distillati e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta facilmente a bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, aumentando notevolmente la versatilità delle linee produttive. Componenti e Funzionamento Il sistema di tappatura del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, progettato appositamente per tappi a "T". La testa tappatrice gestisce efficacemente tappi con diametro di 21 mm, garantendo una chiusura affidabile e di qualità, fondamentale per la conservazione del prodotto imbottigliato. Configurazione e Manutenzione Attualmente ancora in produzione, il monoblocco dimostra grande affidabilità e semplicità di manutenzione. Il suo design prevede una rotazione oraria, un aspetto importante per l’integrazione all’interno di linee esistenti al fine di ottimizzare il flusso operativo. Efficienza e Sostenibilità Questo Monoblocco di Riempimento non solo offre elevate prestazioni in termini di capacità produttiva, ma rispetta anche gli standard di sostenibilità limitando lo spreco di materiali. Questa caratteristica risulta sempre più fondamentale per le aziende impegnate a ridurre il proprio impatto ambientale. Considerazioni finali sul Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 L’utilizzo del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 rappresenta una scelta vincente per chi vuole mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell’imbottigliamento. L’affidabilità comprovata e le pratiche manutentive moderne rendono questa macchina essenziale per qualsiasi impianto che punti all’eccellenza. Investire in un sistema come questo Monoblocco di Riempimento è una decisione strategica per il futuro della produzione.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Riempitrice per Lattine Krones 50V e Aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph Introduzione La riempitrice per lattine usata Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph offrono elevate prestazioni per la riempitura di lattine. Specifiche sulla Velocità La combinazione della riempitrice Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H raggiunge una velocità massima di 30.000 lph (lattine all’ora). Questa capacità la rende ideale per industrie di imbottigliamento su larga scala. Inoltre, il coordinamento tra la riempitrice Krones e l’aggraffatrice Angelus garantisce alta velocità e produttività. Condizioni di Lavoro L’impianto è funzionante in condizioni eccellenti fino ad agosto 2024, quando verrà sostituito per necessità di aumentare la velocità. Tutte le parti meccaniche ed elettroniche risultano perfettamente operative. Inoltre, il sistema di lubrificazione Lincoln mantiene i componenti in movimento, riducendo l’usura e prolungando la vita utile della macchina. Dati Elettrici La riempitrice Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H funzionano a 575 V, 60 Hz. Questa configurazione assicura operatività stabile ed efficiente. I quadri elettrici in acciaio inox autoportanti ospitano tutti i comandi necessari, garantendo sicurezza e facilità di manutenzione. Caratteristiche della Krones 50V Dedpevgvrdjfx Af Aocg La riempitrice Krones 50V a 50 valvole, Modello VCC-50-136, consente un riempimento preciso e rapido delle lattine. Le 50 valvole integrate assicurano un flusso continuo e rapido del prodotto nelle lattine. La struttura robusta in acciaio inox garantisce durata anche in ambienti industriali gravosi. Caratteristiche della Angelus 62H L’aggraffatrice Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stazioni, Mod. 62-H, fornisce un’aggraffatura affidabile e precisa. Montata su un telaio di base comune in acciaio inox pesante, opera in perfetta sinergia con la riempitrice, assicurando stabilità e perfetto allineamento durante il funzionamento. Formati di Lattina Supportati L’impianto gestisce lattine da 0,55 l con estremità 202 e corpo 211; sono inclusi anche gli adattamenti per lattine da 0,35 l. Questa flessibilità permette di adattare facilmente la linea produttiva a diverse esigenze senza modifiche sostanziali. Pannelli di Comando La macchina è dotata di un pannello operatore con pulsante di arresto di emergenza (E-Stop), che consente un controllo sicuro e immediato delle operazioni. L’interfaccia Allen Bradley PanelView 1000 OI e relativo controller forniscono un’interfaccia utente intuitiva per il monitoraggio e la gestione dei parametri di processo. Sistema di Lubrificazione Il sistema di lubrificazione Lincoln integrato nella riempitrice Krones 50V e nell’aggraffatrice Angelus 62H assicura la lubrificazione costante delle parti in movimento, riducendo al minimo i fermi per manutenzione e mantenendo l’efficienza operativa dell’impianto. Conclusione In sintesi, la riempitrice per lattine usata Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph rappresentano una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per la riempitura di lattine. Le specifiche tecniche e l’ottimo stato operativo la rendono la scelta ideale per impianti produttivi di medie e grandi dimensioni. Il sistema avanzato di lubrificazione e i controlli elettronici efficienti assicurano massime prestazioni e longevità delle macchine. Investire in questo impianto porterà efficienza e affidabilità a qualsiasi sito produttivo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchter Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde Der Füllmonoblock OCIM 24-32-8 repräsentiert einen Spitzenstandard in der Abfülltechnologie. Mit einer beeindruckenden Kapazität von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde setzt er Maßstäbe in puncto Leistungsfähigkeit. Gefertigt von OCIM im Jahr 1998, steht diese Maschine für Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für das Abfüllen von Glasbehältern, insbesondere für Ölerzeugnisse, entwickelt. Technische Details Das Herzstück dieses Monoblocks bildet das Rinser-Modul, ausgestattet mit 24 Greifern, die für einen sicheren Halt der Behälter sorgen. Die Behandlung erfolgt präzise über Druckluft, was einen optimalen Reinigungsgrad während des gesamten Abfüllprozesses gewährleistet. Das Hauptmodul, der Füller, beeindruckt mit 32 Füllventilen und ist selbst anspruchsvollsten Produktionsanforderungen gewachsen. Je nach Produkt können sowohl Schwerkraft- als auch Leichtvakuum-Abfüllverfahren eingesetzt werden. Durch feststehende Füllrohre wird eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung sichergestellt. Komplettiert wird das System durch den Verschließer, ein zentrales Element des Verschlussprozesses. Der Verschließer ist für Aluminium-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet mit 8 Köpfen, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig versiegeln. Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner hohen Leistungsfähigkeit befindet sich der OCIM 24-32-8 derzeit in geschützter Lagerung und erwartet seinen nächsten Einsatz. Gut konserviert, bleibt die Maschine frei von Alterungseinflüssen und ist bereit, ihre Leistungsstärke jederzeit abzurufen. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Monoblock zum zentralen Element effizienter Abfülllinien. Dank der beachtlichen Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde bringt er Produktionsprozesse auf ein neues Niveau. Hersteller profitieren von schnellen, präzisen Abläufen und können flexibel auf Marktschwankungen reagieren. Neben der enormen Durchsatzleistung überzeugt der Monoblock durch höchste Zuverlässigkeit, die Ausfallzeiten minimiert und einen kontinuierlichen Betrieb sichert. Die hohe Anpassungsfähigkeit ermöglicht zudem eine problemlose Adaption an unterschiedliche Abfüllanforderungen und macht die Anlage zu einem wertvollen Werkzeug für anspruchsvolle Produzenten. Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Dcjdpfxevgvufe Af Ajg Zusammenfassend steht der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 für höchste Qualität und Innovationskraft in der Abfülltechnik. Dank robuster Bauweise und moderner Konstruktionsdetails ist er sowohl gelagert als auch im aktiven Betrieb ein Garant für effiziente, störungsfreie Abfüllprozesse – und bleibt so das Herzstück jeder erfolgreichen Produktionslinie.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie techniczne do napełniania butelek PET olejem. Model ten został wyprodukowany przez firmę Sicmea w 1999 roku i zapewnia wydajność do 4500 butelek na godzinę, umożliwiając pracę z opakowaniami o pojemności 2 L oraz 5 L. Dzięki temu pozostaje niezawodnym wyborem dla przemysłowych linii rozlewniczych. Parametry techniczne używanego monobloku nalewającego SICMEA Model SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje system napełniania wolumetrycznego, który gwarantuje precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Monoblok wyposażony jest w 12 zaworów napełniających z dyszami stacjonarnymi, co zapewnia równomierny przepływ na całym etapie procesu. Dzięki temu urządzenie charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością dozowania. System zakręcania obsługuje skutecznie plastikowe zakrętki typu screw cap. 12 głowic zakręcających pracuje synchronicznie z procesem nalewania, zapewniając wysoką wydajność produkcyjną oraz hermetyczne zamknięcie opakowań. Takie rozwiązanie minimalizuje straty produktu, jednocześnie utrzymując wysoką precyzję działania. Urządzenie pracuje w cyklu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje rozmieszczenie komponentów mechanicznych, gwarantując ciągłość oraz nieprzerwaną pracę. Konstrukcja maszyny sprzyja sprawnemu przepływowi procesu produkcyjnego. Zasilanie i dane elektryczne SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wymaga zasilania 380V, 5 kW, 50 Hz, co zapewnia pełną kompatybilność z większością przemysłowych instalacji rozlewniczych. Parametry te gwarantują stabilność operacyjną oraz optymalizację zużycia energii. System elektryczny maszyny umożliwia utrzymanie wysokowydajnej pracy. Bezpieczeństwo i zgodność Maszyna jest wyposażona w systemy zabezpieczające, chroniące operatora oraz zapewniające zgodność z obowiązującymi normami. Osłony mechaniczne oraz czujniki awaryjnego zatrzymania minimalizują ryzyko wypadków i pozwalają zachować bezpieczne warunki pracy. Mechanizmy bezpieczeństwa wpływają także na efektywność operacyjną przez redukcję przestojów. Zastosowanie i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umożliwia precyzyjne i niezawodne napełnianie oleju do pojemników PET. Zdolność obsługi formatów 2 L i 5 L umożliwia elastyczne zarządzanie produkcją oraz dostosowanie do wymogów rynku. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują na uniwersalności rozwiązania. Przepustowość do 4500 butelek na godzinę pozwala na obsługę dużych wolumenów produkcyjnych oraz łatwe włączanie do istniejących linii rozlewniczych. Automatyzacja procesów oraz zoptymalizowana konstrukcja ułatwiają integrację i zwiększają efektywność produkcji. Podsumowanie używanego monobloku nalewającego SICMEA Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph jest technologicznym rozwiązaniem dla wolumetrycznego dozowania oleju do butelek PET. Optymalna konstrukcja, solidna budowa i w pełni automatyczna konfiguracja zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Zintegrowane systemy bezpieczeństwa wraz z wydajną eksploatacją czynią urządzenie niezawodnym wyborem dla przedsiębiorstw oczekujących sprzętu spełniającego przemysłowe standardy. Ostatecznie, maszyna ta stanowi efektywne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań w zakresie rozlewu oleju na dużą skalę. Dsdpfxov Nyzbj Af Aocg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 55 000 h, Krones Monoblok zur Flaschenabfüllung von stillem Wasser, Baujahr 2004 KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA sowie HEUFT Flascheninspektor. Produktarten: Stilles Wasser und stille Fruchtsäfte. Spülmaschine Hersteller: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Spülköpfe: 54 Teilung: 126 Baujahr: 2004/2005 Füllmaschine Hersteller: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Füllventile: 108 Teilung: 126 mm Produkt: Stillwasser Verwendete Größen: 2,0 l (hauptsächlich genutzt), geeignet für 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l. Leistung: 30.000 Flaschen/Stunde Effektive Gebindegröße: 2,0 l PET Flaschenhals: 30/26 Maximale Behälterhöhe: 350 mm Minimale Behälterhöhe: 150 mm Drehrichtung des Karussells nach dem Einlauf: im Uhrzeigersinn (von links nach rechts) Dcjdpevgugtjfx Af Asg Baujahr: 2004 Mit Edelstahl-Reinraumgehäuse von KRONES Verschließmaschine des Krones Triblocks Hersteller: ZALKIN Kopfanzahl: 18 Flaschenhals: 30/26 CIP-Anlage Baujahr: 2004 Spannung: 230/400 V Frequenz: 50 Hz CAT – CTA – Gesteuerte Lufttemperatur Hersteller: CIAT Baujahr: 2009 Regelt die Lufttemperatur im KRONES Reinraum zur konstanten Temperaturhaltung sowie zur Reinraumüberdruckregelung. Füllstandskontrolle Hersteller: HEUFT Gebrauchte Krones Monoblock-Abfüllanlage für stilles Wasser – SOFORT VERFÜGBAR – UND VERSANDBEREIT! Wir bieten Ihrem Unternehmen Unterstützung beim Abbau und bei der Montage – unser kompetentes Fachpersonal verwendet die richtige Technologie für die Wiederinstallation dieser KRONES-Anlage. Wir übernehmen für Sie den kompletten Reinstallations- und Produktionsanlauf, inklusive Austausch aller defekten oder zu tauschenden Teile. Für die gesamte Abfülllinie wird mit dem aktuellen Layout etwa 1.500 m² Stellfläche benötigt. Der Abbau dauert mindestens 30 Tage, um sämtliche Kabel und mechanische Teile fachgerecht zu kennzeichnen. Alle Programme werden gesichert, um Datenverlust zu verhindern.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Usato Monoblocco di Riempimento Cortellazzi 1990 Questo monoblocco di riempimento è stato costruito da Cortellazzi nel 1990. Il modello è IPD 24/6. La direzione di rotazione della macchina è oraria. Djdpfx Aevguq Sjf Aecg Il riempitore è dotato di 24 valvole e il tipo di riempimento eseguito è volumetrico. La tipologia di beccuccio installata è fissa. Il tappatore, parte fondamentale di questo monoblocco di riempimento, è equipaggiato con 6 teste e lavora con tappi corona. Questa macchina, utilizzata per l’imbottigliamento, è sempre stata mantenuta in condizioni eccellenti ed è immediatamente disponibile per la vendita. Imballata e pronta per il carico.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachvergorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Füllmonoblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für das Abfüllen von nachvergorenem Bier in Glasflaschen. Daher hat Alfatek diese Maschine mit einem Gravität-Füllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Branchenstandards zu gewährleisten. Technische Merkmale des gebrauchten Füllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Füllmonoblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über 7 fest installierte Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33 L und 0,75 L Glasflaschen entwickelt wurden. Das Gravität-Füllsystem verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko einer Schaumbildung während des Füllvorgangs signifikant. Zusätzlich ist ein integrierter Verschließer mit 1 Verschließkopf für 29 mm Kronenkorken vorhanden, der einen sicheren und effektiven Verschluss garantiert. Dieses Verschließsystem arbeitet optimal mit dem Gravität-Füllsystem zusammen, um die Druckstabilität in den Flaschen zu erhalten. Betriebsspezifikationen Der Monoblock befüllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde und ist somit ideal für kleine bis mittelgroße Abfülllinien. Die Flaschen werden im Uhrzeigersinn durch das System geführt, was den Arbeitsablauf effizient gestaltet. Zum Lieferumfang des Monoblocks gehören auch die Förderbänder. Diese haben folgende Maße: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Elektrische Daten: Der gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier arbeitet mit 415 V und 50 Hz und ist somit mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Bauweise des gebrauchten Füllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier Die Maschine ist mit Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedieners ausgestattet. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge, 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Anpassungen. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Dodpfov N Dciox Af Aecg Der gebrauchte Füllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachvergorenes Bier befindet sich aktuell im Lager und ist bereit zur Besichtigung sowie zur Integration in eine neue Produktionsstätte. Die robuste Konstruktion und die fortschrittlichen technischen Merkmale machen diese Maschine zu einer zuverlässigen Wahl für Brauereien, die eine leistungsfähige und bewährte Anlage suchen. Dieser Monoblock bietet eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz und ist eine strategische Investition in ein gepflegtes Gebrauchtgerät. Brauereien können damit ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Dank der Kompatibilität mit Industriestandards ist eine reibungslose Integration in unterschiedliche Produktionsumgebungen gewährleistet. Die Maschine bietet somit Effizienz und Zuverlässigkeit und ist eine praxisnahe Wahl für moderne Abfüllanlagen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Djdpfxsw Hr Awe Af Aecg Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Usado monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 usado ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar en una única unidad mecánica las operaciones de enjuague, llenado y tapado. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 usado cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases desde 0,33 hasta 1 litro en rotación horaria, lo que la hace apta para diversos formatos de botella habituales en el envasado de cerveza. Opera a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora, proporcionando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción constante. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y haber envasado unos 300.000 litros, el equipo fue desmontado por los operarios. Debido a su bajo uso, la máquina presenta un desgaste mecánico mínimo y conserva la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse fácilmente en líneas existentes o emplearse como base para nuevas instalaciones, garantizando en ambos casos uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 usado cuenta con 12 pinzas mecánicas para la manipulación de las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando así la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que amplía la versatilidad del equipo para distintos formatos de cerveza. De este modo, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares higiénicos en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, reduciendo la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que protege la calidad del producto y evita desperdicios. El diseño mecánico también favorece la limpieza y el mantenimiento sencillo, cualidades esenciales en operaciones de embotellado de cerveza donde el control de presión resulta clave para la consistencia del producto final. Dcjdpfx Aew Ag Ndjf Aog Los operarios se benefician de la configuración de boquillas móviles para adaptarse a diferentes botellas con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante ciclos prolongados de producción, incrementando así el rendimiento y la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de tapado del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 usado aplica chapas corona mediante dos cabezales. El sistema admite chapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para garantizar el cierre uniforme de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta configuración mecánica simplifica el mantenimiento y ofrece un resultado predecible y fiable.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Gebrauchter Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h ist ein integriertes Abfüllsystem, das derzeit im Lager aufbewahrt wird. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für das Abfüllen von Saft in Glasflaschen mit den spezifischen Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Vorrinser: Effizienz und Präzision Das Rinsersystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine einzigartige und präzise Behandlung jeder Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Dedevgt Uvjpfx Af Aocg Füller: Fortschrittliche Technologie Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Es kommt ein Füllverfahren mit Gravitation und geringem Unterdruck sowie festen Füllstutzen zum Einsatz. Dies garantiert eine gleichmäßige und exakte Befüllung – ein Muss für eine gleichbleibende Saftqualität. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, was für Säfte optimal ist. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer ist für Kronkorken ausgelegt und verfügt über 6 Köpfe. Dieser Teil des gebrauchten Monoblocks Kompass gewährleistet einen sicheren und haltbaren Verschluss der Flaschen. Die Maschine ist mit modernen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, einschließlich umfassender Wartungs- und Bedienungsanleitungen. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 440V und einer Frequenz von 60Hz. Durch die Lagerung im Lager befindet sie sich in optimalem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Leistung von 12.000 Flaschen/h eignet er sich für mittelgroße bis große Produktionsbetriebe und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Verwendeter Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine bietet höchste Effizienz und Präzision für Abfülllinien von alkoholischen Getränken. Der Triblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einer Einheit und sorgt somit für eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie strengen technischen Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung auch bei hohen Produktionskapazitäten. Technische Ausführung des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird über eine Siemens S7 SPS gesteuert, die eine präzise Kontrolle der Produktionsparameter ermöglicht. Das System verfügt über: - 36 Spülköpfe für die effektive Reinigung der Flaschen vor dem Abfüllprozess - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüller, speziell geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für eine exakte und sichere Flaschenversiegelung Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und verarbeitet Flaschen mit 0,7 l und 1,0 l Fassungsvermögen. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde bei 0,7 l Flaschen und 10.000 Flaschen pro Stunde bei 1 l Flaschen. Dedpfx Afsvtbc Io Aecg Anwendungsbereiche und Kompatibilität Dieser gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde wurde zuvor erfolgreich im Wodka-Abfüllprozess eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet sich das System für weitere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für ein breites Spirituosensortiment einzuhalten. Elektrische und mechanische Daten - Betriebsspannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten einen stabilen Betrieb sowie zuverlässige Performance auch bei langen Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Instandhaltung enthalten. Die Maschine verfügt über moderne Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals im Produktionsbetrieb. Für einen effizienten Wartungsablauf sind Ersatzteile am Markt gut verfügbar. Vorteile für Abfüllanlagen Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde vereint mehrere Funktionen in einer Kompakteinheit und optimiert damit den Platzbedarf Ihrer Anlage. Die aufeinander abgestimmten Prozesse verringern Umrüstzeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen deutlich. Mit hoher Verarbeitungskapazität eignet sich die Maschine für Großserienfertigung ohne Qualitätsverluste. Das durchdachte Design garantiert ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Der Füllmonoblock MBF Synchrofill bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Abfüllung von Spirituosen. Speziell als Gebrauchtanlage für bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde steigert die Maschine die Produktivität und gewährleistet langfristig einen verlässlichen und präzisen Betrieb. Sie ist deshalb die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Flexibilität, Präzision und hohe Leistungsfähigkeit legen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Gebraucht, generalüberholter Füll-Triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Füll-Triblock aus dem Jahr 2009 setzt einen Maßstab in Sachen Ingenieurskunst für das Abfüllen in Glasbehälter. 1. Modellbeschreibung und Leistungsfähigkeit Die Anlage ist für eine beeindruckende Durchsatzleistung von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und ausgelegt für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen. Der Füll-Triblock Alfatek Elvira vereint dabei drei Hauptmodule: Spülstation, Füller und Verschließer, die jeweils präzise auf den entsprechenden Prozessschritt abgestimmt sind und einen effizienten und durchgängigen Betrieb gewährleisten. 2. Spülmodul des Füll-Triblocks Alfatek Elvira Ausgestattet mit 16 Greifern sorgt das Spülsystem für eine gründliche Reinigung der Behälter vor dem Befüllen. Das Greifersystem ist speziell konstruiert, um Glasflaschen äußerst schonend zu handhaben und so Beschädigungen zu vermeiden. 3. Füllsystem Das Füllsegment arbeitet mit 20 Ventilen nach dem Hochvakuum-Prinzip und gewährleistet damit eine präzise und gleichmäßige Füllung. Diese Technik ermöglicht nicht nur einen einheitlichen Füllstand in allen Behältern, sondern erlaubt auch die Verarbeitung von unterschiedlich viskosen Flüssigkeiten mittels feststehender Füllköpfe. 4. Verschließer-System Die Verschließstation ist mit drei Köpfen zur präzisen Applikation von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Alfatek Elvira Triblocks auch hinsichtlich unterschiedlicher Verschlussarten und sorgt für einen zuverlässig festen Verschluss. 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Der Füll-Triblock Alfatek Elvira entspricht strengen industriellen Sicherheitsstandards und ist mit umfassenden Schutzvorrichtungen für die Bedienersicherheit versehen. Das Gerät wird aktuell unter optimalen Bedingungen gelagert und inklusive vollständiger Wartungsdokumentation angeboten – ein entscheidender Faktor zur Wahrung der Betriebseffizienz und Langlebigkeit der Maschine. 6. Elektrische Spezifikationen und mechanisches Design Der Maschinenanschluss erfordert eine Stromversorgung von 380 V bei 50 Hz und ist damit exakt auf gängige Industrie-Anforderungen abgestimmt. Der Rechtslauf ist auf eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien ausgelegt, um eine problemlose Übernahme zu gewährleisten. 7. Fazit zum Füll-Triblock Alfatek Elvira Dcedpfx Aevgt H Eef Aog Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Triblock Baujahr 2009 repräsentiert fortschrittliche Maschinentechnik für das Spülen, Befüllen und Verschließen im Flaschenabfüllprozess. Seine technische Ausstattung macht ihn zur robusten und effizienten Lösung für den Einsatz in der Getränkeindustrie und überzeugt durch Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Dank seiner durchdachten Konstruktion eignet sich die Anlage für verschiedenste Produktionsanforderungen und stellt so ein wertvolles Asset für jeden Abfüllbetrieb dar.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Weinfüll-Monoblock Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 für Stillwein: Bei diesem Weinfüll-Monoblock mit Depressionstechnik werden die Flaschen von links nach rechts zugeführt. Die Spülstation (Rinser) wendet eine doppelte Behandlung an und ist mit einer beweglichen Düse ausgestattet. Die Füllstation arbeitet mit leichter Depression und verfügt über ein zentrales Niveauregelsystem. Zu diesem Füller gehören zwei Verschließer: ein 8-köpfiger Aluminium-Schraubverschließer für die Größen Ø 31,5 x 18 und Ø 30 x 60 sowie ein 6-köpfiger Korken-Verschließer (Stirnverschluss). Die Stundenleistung beträgt 9.000 Flaschen pro Stunde (b/h) im 0,75 l-Format bei der Verarbeitung von Stillwein. Dieser Weinfüll-Monoblock ist äußerst effizient bei der Abfüllung von Stillwein jeglicher Dichte und Eigenschaften. Die Ventile sind von Bertolaso patentiert und besonders leistungsstark im Produktionsprozess. Die Präzision der Ventile geht mit deren einfacher Demontage einher: Dies ermöglicht eine korrektere und schnellere Wartung der Hähne. Im Verkaufsfall bieten wir auf Wunsch die Möglichkeit, die Maschine komplett überprüft oder generalüberholt zu liefern. Dies bedeutet jedoch eine längere Lieferzeit für den gebrauchten Bertolaso Stillwein-Monoblock. Im Lieferumfang enthalten: • Blindflaschen für die automatische Reinigung, anschließbar an das CIP-System Djdsvguwfspfx Af Ajcg • Ein Korkenzuführer und ein Aluminium-Schraubverschlusshaspel für zwei Schraubverschlussgrößen Der Aufbau der Weinfüllanlage ist winklig (angewinkelt), daher muss die Aufstellung in der Produktionslinie genau geplant werden. Der CE-Schutz bietet dem Bediener eine gute Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten. Klicken Sie hier, um alle Flaschenformate dieser automatischen Weinfüllmaschine zu sehen, die derzeit auf Lager ist.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Kosme Füllmonoblock gebraucht, 2016 komplett generalüberholt Einführung zum Kosme Monoblock Der Kosme Füller, ein Füllmonoblock in 24/24/6-Ausführung für karbonisiertes und stilles Wasser, zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit und hohe Leistungsfähigkeit aus. Die Maschine wurde 2016 komplett generalüberholt und seitdem nicht mehr genutzt, was optimale Arbeitsbedingungen gewährleistet. Leistung und Betriebsfähigkeit des gebrauchten, 2016 komplett überholten Kosme Monoblocks Die Leistungsfähigkeit dieses Monoblocks ist bemerkenswert: Er erreicht eine Produktionskapazität von 9.000 Flaschen pro Stunde bei 330-ml-Flaschen und zeigt seine Vielseitigkeit beim Handling verschiedener Flaschengrößen – von 50 mm bis 105 mm Durchmesser und 150 mm bis 350 mm Höhe. Technische Merkmale des Monoblocks Zu den wichtigsten Eigenschaften zählen ein Aluminiumverschluss und ein effektives Spülsystem. Der Monoblock ist mit 24 Greifern ausgestattet und verfügt über eine einstufige Behandlung. Der Füller enthält 24 Ventile mit isobarer Füllung und festen Düsen, während der Verschließer mit 6 Köpfen für Aluminium-Schraubverschlüsse ausgeführt ist. Die Abfüllanlage arbeitet mit Verschlüssen in den Maßen 28×16 mm. Sie ist für Flaschenhöhen von mindestens 160 mm bis maximal 350 mm geeignet. Zudem verarbeitet die Maschine sowohl 330-ml- als auch 750-ml-Flaschen und kann Füllvolumen bis zu 1.000 ml realisieren, bei einer Mindestkapazität von 200 ml. Dieses Modell ist speziell für runde Flaschen konzipiert. Der Füller wurde Ende 2016 von Clean Pack (Italien) geliefert und anschließend von Technikern mit neuen Ersatzteilen vollständig generalüberholt, um optimale Leistung zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Sicherheit Dcodpfx Ajvgvviof Asg Die Maschine lagert derzeit in einem Lager und ist sofort einsatzbereit, ihre sichere Bedienung ist gewährleistet. Betriebsanleitungen liegen bei und sorgen für eine einfache Handhabung und Wartung. Außerdem ist der Monoblock mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet und läuft für optimale Abläufe gegen den Uhrzeigersinn. Vorteile des Kaufs eines generalüberholten Monoblocks Der Erwerb eines gebrauchten Füllmonoblocks bietet Unternehmen Vorteile, wenn sie Produktionskosten senken möchten, ohne auf Qualität zu verzichten. Der Kosme, 2016 komplett überholt, ermöglicht es, die Leistung einer hochwertigen Maschine zu einem attraktiven Preis zu nutzen. Umweltaspekte und Nachhaltigkeit Die Entscheidung für eine generalüberholte Maschine trägt außerdem dazu bei, die Umweltbelastung zu reduzieren, die mit der Herstellung neuer Anlagen einhergeht. Wiederverwendung und Überholung bestehender Maschinen helfen, Abfall zu vermeiden und Ressourcen zu schonen. Fazit zum gebrauchten, 2016 komplett generalüberholten Kosme Füllmonoblock Zusammenfassend ist der Kosme Monoblock, 2016 komplett generalüberholt, eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für ihre Abfüllprozesse suchen. Dank hoher Leistungsfähigkeit und einwandfreiem Zustand ist diese Maschine eine ideale Lösung zur Deckung verschiedenster Getränkeproduktionsanforderungen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Neuer Füll-Monoblock Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas bis zu 6.500 Fl/h Hinweis: Brandneuer Bertolaso Monoblock, unbenutzt. Null Betriebsstunden. Im Neuzustand. Die perfekte Gelegenheit, einen neuen Monoblock zum Gebrauchtpreis zu erwerben. Dieser neue Bertolaso 30/30/4 Monoblock stellt eine fortschrittliche technologische Lösung dar, die speziell zur Optimierung der Abfüllprozesse für Sirup entwickelt wurde. Hersteller und Modell: Hergestellt von Bertolaso, einem Referenzunternehmen der Branche, überzeugt dieser Monoblock durch Leistung und Verarbeitungsqualität. Die Modellbezeichnung 30/30/4 kombiniert mit dem Baujahr 2021 liefert ausschlaggebende Informationen zur Aktualität dieser Abfülllösung. Leistung und Kapazität: Mit einer Leistung von 6.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet dieser Monoblock PET- und Glasflaschen und sorgt dabei für Präzision und gleichbleibende Abfüllqualität. Spülanlage: Die Spülanlage ist mit 30 Greifern ausgestattet und bietet eine Einfachbehandlung. Füller: Mit 30 Ventilen und einem Hochvakuum-Füllsystem gewährleistet der Monoblock eine genaue und gleichmäßige Befüllung der Gebinde. Die bewegliche Füllnadel unterstreicht die Flexibilität des Bertolaso-Monoblocks für unterschiedliche Betriebsanforderungen. Verschließer: Der Verschließer verfügt über 4 Köpfe und ist flexibel im Umgang mit verschiedenen Verschlusstypen – sowohl pilferproof Aluminium-Schraubverschlüsse als auch Kunststoff-Pressverschlüsse. Seine Fähigkeit, verschieden große Verschlüsse zu verarbeiten, bietet zusätzliche Vielseitigkeit. Weitere Merkmale: Verschiedene integrierte Funktionen gewährleisten die Betriebssicherheit. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn sowie die elektrischen Daten (380 V, 50 Hz) zeigen die detailgenaue technische Auslegung. Der Bertolaso-Monoblock wird mit vollständiger Dokumentation/Bedienungsanleitung geliefert – ein Muss für Bedienpersonal und Servicetechniker. Fazit: Der Füll-Monoblock Bertolaso 30/30/4 ist ein Maßstab für Branchenprofis und vereint Effizienz, Sicherheit und Vielseitigkeit. Seine technischen Daten sprechen für sich und unterstreichen die Relevanz fortschrittlicher Technologien in der Abfüllindustrie. TECHNISCHE DATEN Produkt: Sirupe Flaschen: - 700 ml Glas Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – Zeichnung AZ-01.019.01-03 Dcodpsvgucbofx Af Aog - 700 ml PET-Flakon – Ø 68,5 x 272,5 H mm – Zeichnung 1304-01-002 - 1.000 ml PET-Flakon – Ø 76 x 298,5 H mm – Zeichnung 3041-01-006 - 1.000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – Zeichnung 1709-01-003 - 700 ml Glas Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – Zeichnung 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – Zeichnung 2597S087 Maximaler Flaschendurchmesser: 100 mm Minimaler Flaschendurchmesser: 52±2 mm Maximale Flaschenhöhe: 360 mm Minimale Flaschenhöhe: 180 mm Minimaler Innenhalsdurchmesser: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm Füllventil) Verschlüsse: - a) Pilferproof Aluminium-Schraubverschluss – Ø 28 x H 18 mm auf Flasche Nr.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Metai: 1987 rėmas – Mašina gamintojo atnaujinta 2004 m. su farmacinės paskirties sertifikavimu. Tipas: Monoblokinis buteliukų užpildymo ir užpresavimo įrenginys. Pritaikymas: Stikliniai ir plastikiniai sirupo buteliukai su aliuminio PP28 dangteliu (Ø 28 mm-) Pramonės sektorius: Farmacija ir kosmetika Judėjimas: nuolatinis automatinis Dsdpfxox R Dqzs Af Ascg Užpildymo galvučių skaičius: 18 vnt. Presavimo galvučių skaičius: 8 vnt. Tūrinis siurblys: maks. užpildymas 1000 ml Galimi dydžiai: 370 ml ir 200 ml Našumas: 6000 flakonų/val. su 370 ml Našumas: 7500 flakonų/val. su 200 ml NEM dangtelių keltuvas Vibracinis dubuo Elektros skydas Laminario srauto kamera Rezervuaras/buferinė talpa prieš užpildymą Flakonų padavimo konvejeris su mentelėmis Valdymo dėžė ir galios skyrius Apsauginiai gaubtai su saugos įrenginiais Prieinama eksploatacinė istorija ir dokumentacija Visos šios dalys gali būti cituojamos atskirai. Formato keitimas, buteliukų uždarymas (užsukami, spaudžiami, galiniai dangteliai, PFP ir kt.), ir pan.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, užpildymo svoris (maks.): 60 000 g, pildymo svoris (min.): 5 000 g, įėjimo įtampa: 380 V, PUDAS-50 – pusiau automatinė maišų pakavimo linija, skirta greitam ir efektyviam atvirų maišų užpildymui. Tinka darbui su įvairaus dydžio ir svorio plastikiniais maišais. Skirta medienos granulėms, birioms medžiagoms, trąšoms, grūdams, sėkloms ir kitiems produktams pakuoti. Dcjdpoipmxmofx Af Aeg Dozavimo ribos: 5–60 kg Našumas: iki 5 t/val. Įrengta sandarinimo stotele Pagaminta Lietuvoje, CE sertifikatas Yra sandėlyje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Stalinis svėrimo įrenginys SVARAS-2 skirtas birių, sausų produktų dozavimui pagal svorį į paruoštas / iš anksto pagamintas pakuotes. Įrenginys dozuoja ir pakuoja kavą, sėklas, prieskonius, kruopas, cukrų, riešutus, sausainius ir kitus panašios frakcijos produktus. SVARAS-2 ypač tinka nedidelėms partijoms, smulkiai gamybai ar pradedant verslą su mažomis investicijomis. Tinka doy-pack, iš anksto pagamintų maišelių užpildymui. • Našumas – iki 15 doz./min.* • Dozavimo ribos – 10 g – 1 kg • Tikslumas – 1 %* • Užpildymo bunkerio talpa – 25 ltr Djdjic Rkxjpfx Af Aecg • Svarstyklės kišenės talpa – 1400 ml • Valdymas – skaitmeninis • Galia – 0,2 kW • Matmenys – 540x630x670 mm • Korpusas ir dalys, liečiančios produktą – nerūdijantis plienas AISI304 • Lengvai nuimama svarstyklių kišenė ir maišelio latakas • Svoris – 33 kg • Maitinimas – 220 V, 50 Hz, 1 fazė.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, bendras plotis: 1 340 mm, bendras ilgis: 8 600 mm, bendras aukštis: 1 990 mm, bendras svoris: 2 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Horizontal forming and filling machine for Doy-pack liquid pouches with handle and integrated plastic spout. The machine is designed for liquids and comes complete with a buffer tank equipped with a fluid pump, a plastic cap hopper, and a cap conveyor. Control panel and user manual available in both Polish and English. Specification: Doypack pouch specification: - Maximum dimensions: 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm (depth) - Minimum dimensions: 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm (depth) - Maximum filling capacity: 1,000 ml - Packing speed: 50 pouches/min - Maximum film roll diameter: 400 mm - Film roll core diameter (internal passage): 70-80 mm - Power consumption: 7-9 kW - Compressed air consumption: 0.4 m³/min - Net weight: approx. 2,000 kg - Dimensions: 8,600 mm (length) x 1,340 mm (width) x 1,990 mm (height) (excluding dosing equipment) Djdpfxoyq Rrdo Af Aecg - Voltage: 380 V ±20 V (three-phase)

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, Trepko 9104-2 FFS-linje + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form–Fill–Seal bægerpakkeanlæg (2016) med T. Freemantle S09 wrapper Denne komplette form–fill–seal (FFS) produktionslinje fra 2016 er designet til høje kapaciteter ved fremstilling af termoformede bægerprodukter. Hovedenheden, Trepko 9104-2, former bægre ud fra plastmateriale på rulle, fylder dem med viskose fødevareprodukter, forsegler dem med PET/EVOH-låg, udskærer multipakker og udmater produkterne til videre håndtering. Linen omfatter en T. Freemantle S09 indpakningsmaskine (2016) til gruppering og indpakning af færdige multipakker. Anlægget er ideelt til yoghurt, mælke-/flødedesserter, smelteost, margarine/smørbare blandinger, paté og andre pumpbare eller halvfaste fødevareprodukter. Nøglefunktioner - Komplet FFS-system: formning, fyldning, forsegling, udskæring og udmating - Designet til 125 g bægre (tilgængelige formater: 4-pak og 8-pak) - Fuldautomatisk kontinuerlig drift - Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål - Egnet til såvel kølede som tempererede fødevareapplikationer - Inkluderer T. Freemantle S09 efterfølgende indpaknings-/pakkemaskine - Leveres med dokumentation og manualer TREPKO 9104-2 – Tekniske højdepunkter Bægerformning - Termoformning fra PS/EVOH/PE rullemateriale - Maks. film bredde: 740 mm - Maks. rulle-diameter: 1000 mm - Kraftige formværktøjer til 125 g runde bægre - Multikavitetsopstilling for højt output Fyldesystem - Volumetrisk doseringsblok i rustfrit stål - Flermundstykkers-konfiguration for præcis dosering - Velegnet til viskose fødevarer - CIP-venligt design Forsegling - Lågmateriale: PET/EVOH, bredde 240 mm - Opvarmet forseglingsstation for hermetisk forsegling - Præcis lågplacering og temperaturkontrol Udskæring & Udmating - Automatisk multipak-udskæring - Understøtter 4- og 8-bægre detailpakker - Glat udmatingstransportør for integration med indpaknings- eller kartonneringsanlæg T. Freemantle S09 Wrapper (2016) - Til gruppering og indpakning af bæger-multipakker eller blokke - Filmfødet automatisk folde-/indpakningsmaskine - Justerbar til forskellige pakkeformater - Rustfrit stål, CE-mærket - Kompakt og pålidelig downstream-løsning Applikationer - Omrørt yoghurt - Cremefraiche / mælke-/flødedesserter - Smelteost-spreads - Margarine, smørportioner, vegetabilske fedtblandinger - Dips, paté, produkter med pastaagtig konsistens - Alle pumpbare eller halvviskøse fødevarer, der kræver termoformede bægre Tekniske data Trepko model: 9104-2 Maskinnummer: 3859 Årgang: 2016 Spænding: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 årgang: 2016 Dcedpfx Afjx Eldxe Aeg Spænding: 240 V Fuld dokumentation foreligger. Stand Produktionslinjen er i meget god brugt stand, komplet med alle hovedkomponenter til formning, fyldning, forsegling, sikkerhedsafskærmning i rustfrit stål samt el-skabe. Velholdt og tidligere brugt til yoghurtproduktion i et europæisk mejeri.

Būklė: naudotas, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the bucket stack in the magazine and placed onto the conveyor belt. Before filling, the buckets and, before sealing, the lids are sterilized using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. Product is filled into the buckets up to a specified weight using a calibratable load cell. The sealer automatically places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them down firmly. Labeler: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes with contents ranging from 1 to 5 kg. Machine (additional info): Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels Output filler/sealer (approx.): 450 units/hr (based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity) Output labeler (approx.): 1,080 units/hr Dsdpsy Nnb Uofx Af Aecg Formats: round plastic buckets from 1 to 10 liters Equipment: bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.