Kohem (Now Cimec) Kosme - Gym- Smi pirkti naudotą (2 404)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The machine can fill still beverages such as water, juices, wine, and it is also suitable for filling carbonated drinks. The machine is isobaric. Lrsdpfx Ajvtgaxekvsn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, labeling machine for paper labels Ljdpsv Daaysfx Akvjrn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Overview This complete bottling line was manufactured by KOSME in 2015 and consists of a depalletizing system, a rinsing/filling/capping block, a labelling machine, and a complete conveyor system. The line is designed for high-quality filling of beverages with isobaric probe valve technology and is suitable for products such as beer, carbonated drinks, kombucha, and specialty beverages. With a compact rotary layout and a capacity of up to 135 bottles per minute, the line offers an efficient and hygienic solution from depalletizing to labeling. The system is available as it has been dismantled and prepared for shipping. Delivery to the port of Rotterdam (Incoterms 2020) is possible upon request. Technical Data - Output: up to 135 bottles per minute (BPM) - Bottle formats: 12 oz (installed) with change parts for 22 oz / 24 oz - Fill product: beer, carbonated beverages, kombucha, functional beverages - Filling system: isobaric probe filling with electronic fill level control - Fill range: 12 oz – 24 oz containers - Labelling system: cold glue labelling - Bottle detection: integrated bottle breakage detection system - Construction: complete stainless steel, hygienic design - Cleaning: automatic CIP capability - Operation: touchscreen HMI with recipe and product management - Power supply: designed for 460Y/265 V | 3 phase | 60 Hz (US power supply) Note: Frequency/voltage converter required for markets outside the USA - Condition: Machine generally in good condition, dismantled and ready for shipment Scope of supply - Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Rinser / Filler / Crown Capper (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Labeller | KOSME | Flexa 600 (cold glue) | 2015 - Bottle conveyor | KOSME | – | Included | 2015 Lrodpfx Asyigigjkven Additional information - Manuals included - Basic equipment and change parts for 12 oz and 22 oz included - Additional documentation available upon request - All conveyor lines included - Dismantling team available to supervise reinstallation and commissioning - Utility specifications (air, CO₂ / gas) available upon request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 20 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: FA47, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Der SMI SK 450F ist ein gebrauchter Schrumpfpacker, der für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb in der industriellen Verpackung, insbesondere in der Getränkeproduktion und verwandten Bereichen, konzipiert wurde. Dieses Modell eignet sich ideal für den Einsatz nach Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettierblöcken in einer bestehenden Abfülllinie und liefert stabile, brandingfähige Gebinde für Transport und Handel. Hersteller / Modell: SMI SK 450F Baujahr: 2009 Kategorie: Schrumpfpacker (Folienanwendung mit Schrumpftunnel) Leistung: bis zu 28.000 Flaschen/Stunde (formatsabhängig) Bündelungsleistung: bis zu 45 Bündel/Minute (kollektionsabhängig) Betriebsart: Automatischer, kontinuierlicher Schrumpfverpackungsbetrieb Einlaufkonfiguration: Geradliniger Inline-Einlauf für Hochgeschwindigkeitslinien Folienverarbeitung: Verarbeitet bedruckte Folie (mit Druckmarkenabtastung) und neutrale Folie Verpackungsvarianten: Nur Folie und Tray+Folie (einrichtungsabhängig) Typische Kollektierungen: 4×3 0,33 l, 3×2 0,33 l, 4×3 0,50 l, 3×2 1,5 l, 2×2 1,5 l, 3×2 1,5 l, 3×2 2,0 l, 2×2 2,0 l Behältermaterialien: PET- und Glasflaschen, Aluminiumdosen Produkttypen: Wasser, Saft, Bier, Wein, kohlensäurehaltige Softdrinks, Energydrinks u. v. m. Technische Maße: Abmessungen/Gewichte laut Handbuch Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Für anspruchsvolle Anwendungen in der Getränkeabfüllung ausgelegt, sorgt der SK 450F für eine zuverlässige Automatisierung und konstant hohe Produktqualität bei maximaler Geschwindigkeit. Bedienerfreundliches HMI zur Rezeptwahlauswahl, Formatparametern und Fehlerdiagnose Automatische Folienabwicklung mit Spannungsregelung für formstabile Verpackungen von PET, Glas und Dosen Druckmarkensensor für exakte Registerführung bei bedruckter Folie Schrumpftunnel mit zonaler Temperaturregelung für gleichmäßige, faltenfreie Bündel Integrierte Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter sowie Schutzeinrichtungen serienmäßig Elektrische Spezifikationen und Verdrahtungspläne im Handbuch enthalten Produktionslinien-Integration Dieser Schrumpfpacker lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren – sowohl mit vorgelagerten Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiersystemen als auch mit nachgelagerten Förderern, Gebindemanagement und Palettierung. Direkte Schnittstelle zu Förderbändern, Stautischen und Kontrollsystemen Schneller Formatwechsel dank rezeptbasierter Anpassung für unterschiedliche Gruppierungen Lodoyhbzwjpfx Akvorn Kompatibel mit Multiproduktionsplänen für Wasser, Saft, Bier, Wein sowie gemischte SKUs Synchronisationsoptionen für linienfolgendes Tempo und Start/Stopp-Kopplung Maschinenzustand & Wartungshistorie Zustand: Eingelagert, Gebrauchtmaschine Baujahr 2009 Sicherheitsausstattung im Lieferumfang enthalten Betriebs-, Wartungs- und Elektrodokumentation vorhanden Übliche Gebrauchsspuren entsprechend dem Alter und industriellen Einsatz; Inspektion und Probelauf im Zuge der Linienintegration auf Anfrage möglich

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI18, Used Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblock This pre-owned Kosme case packing monoblock is designed for reliable bottle grouping and case sealing within a compact industrial packaging footprint. Engineered to support demanding beverage production environments and other bottling applications, it handles bottle packing into 6-bottle cases and utilizes hotmelt sealing in a single integrated unit. The monoblock architecture reduces footprint, streamlines integration into a used bottling line, and simplifies both operation and maintenance. Manufactured by Kosme, a recognized brand for filling and packaging machinery, this model features an additional bottle centering device specifically developed for handling Authentique bottles, enhancing feed stability and pack quality. Suitable for both PET and glass bottles, it meets the needs of beverage production where consistent case presentation, secure hotmelt sealing, and repeatable format results are essential. With a practical power rating of 8 kW and available manuals, the machine supports efficient commissioning and routine maintenance for continuous performance in industrial packaging operations. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Kosme Model: Monocombi 2T Year of manufacture: 2007 Lodpfx Akoxywb Ajvjrn Machine category: Case packing monoblock Case format: 6-bottle cartons Closure system: Hotmelt Power: 8 kW Container handling: PET and glass bottles Included equipment: Additional bottle centering unit for Authentique bottle Documentation: Operating and maintenance manuals available Advanced Automation and Control Systems The monoblock layout integrates bottle collation, case loading, and hotmelt sealing for more efficient automation. User-friendly controls facilitate fast setup and routine adjustments. The hotmelt gluing system ensures consistent sealing quality with minimal operator intervention, improving uptime and minimizing rework in continuous production environments. Production Line Integration Capabilities The machine is designed for easy integration into a used bottling plant or as a standalone case packing station, interfacing with upstream conveyors and downstream palletizing solutions. Its compact monoblock footprint helps optimize floor space while maintaining access for changeovers and maintenance. The 6-bottle case configuration matches common beverage logistics standards and can be combined with typical secondary packaging streams in beverage production. Machine Condition and Maintenance History Offered as used industrial packaging equipment, this machine is supplied with operating and maintenance manuals to ensure proper setup and ongoing care.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This filler was manufactured by CIMEC in 2016 and is supplied with an Arol crown capper. The filler has a capacity of 1,800 bottles per hour, processes bottle sizes from 0.33 l to 0.75 l, and is in excellent condition. The machine can be inspected in person at any time. Technical Data Filler | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Lodpfxovy D Ado Akvern Capacity: 1,800 bottles/hour Number of rinsing nozzles: 9 Number of filling valves: 8 Suitable bottle formats: 0.33 l – 0.75 l (0.5 l possible with additional set) Electrical power: 6 kW, 400V, 50Hz Dimensions: Width: 1,400 mm | Length: 3,200 mm Total length with labeller: 8,800 mm Operating hours: 1,370 hours Complete documentation available Capper | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Pitch diameter: 410 mm Number of heads: 1 Closure type: standard crown corks Complete documentation available

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Overview This stretch blow molding machine was manufactured in 2008 by the Italian company KOSME (Krones Group). The machine is in good operating condition and will remain in production until the end of November 2025. After that, it will be dismantled and lifted out through the roof. Technical Data - Output: 10,200 bottles per hour - Operating hours: ~50,000 h - Formats: Neck finish: 29/21 (can be changed to 1881 or other sizes) - Preforms used: R-PET from Plastipak & Resilux Lrodpfxjyb Tbij Akvon - Number of cavities: 6 (moulds not included) Equipment & Features: - Quick-change system for mould shells - Kosme linear oven with 8 heating modules - Kosme preform tipper with conveyor system - Kosme preform feeding rail - Kosme control cabinet - Kosme Danfoss VLT drive - Kosme touchscreen control panel - Spare parts kit (list available upon request) Maintenance History: - Kosme FBA maintenance - Complete Kosme maintenance in October 2024 - Ongoing maintenance by in-house technicians Scope of Delivery - KOSME KSB 6R blow molder - Preform tipper with conveyor system - Preform feeding rail - Control cabinet - Drive and control panel - Spare parts list (on request)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši šaltos klijų etiketavimo mašina pagaminta 2010 m. Italijos įmonėje „Kosme S.r.l.“. Modelis Extrafix 504/6 SC2 E3 skirtas stiklo alaus butelių etiketavimui naudojant šaltą klijų technologiją. Mašina buvo eksploatuojama iki 2025 m. sausio, šiuo metu sandėliuojama, paruošta išsiuntimui ir yra geros darbinės būklės. Techniniai duomenys Našumas: 6 000 butelių per valandą Formatas: 0,33 l (ilgo kaklo buteliai) Butelio kaklelio diametras: 26 mm, karūninis kamštelis Etiketės tipas: šaltas klijavimas (popierinės etiketės) Lrjdpfx Akoxn T Nfoven Statusas: sandėliuojama, paruošta išsiuntimui Būklė: iki 2025 m. sausio buvo aktyviai naudojama

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga: Pūtimo mašina KSB3000 pagaminta 2000 m. Austrijos gamintojo KOSME. Ji stovi pas įrenginių gamintoją ir gali būti apžiūrėta bandomuosiuose bandymuose, siekiant įsitikinti įrenginio funkcionalumu. Techninės detalės: Našumas: 3 600 but./val. 3 ertmės Matmenys (IxPxA): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Vietos poreikis apie 9x5 m² Svoris: 4,5 t Darbo valandos: 23 824 Butelių tūris: 250 ml - 2 500 ml Didž. skersmuo: 110 mm Pristatymo komplektacija: Pūtimų mašina pilnai sukomplektuota su preformų padavimo sistema (silo, keltuvas, rūšiavimas, latakas). Lrsdjl Hxpnepfx Akvjn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Overview This complete glass bottling line was manufactured between 2010 and 2014 by several renowned European producers, including CIMEC (Italy). The main unit—a CIMEC 16-16-1 rinsing, filling, and capping monoblock—was built in 2014 and operated in a natural mineral water facility until July 2025. The line also includes additional equipment such as self-adhesive and wrap-around labelers, a DE filter, and a heat shrink tunnel for capsules, making it a fully operational and compact bottling system for glass bottles with crown caps. All equipment remains installed, is in good condition, and can be inspected on-site. Technical Data Years of manufacture: 2010–2014 Application: Water and other beverages Capacity: Approx. 2,000 bottles per hour (330 ml) Approx. 1,670 bottles per hour (500 ml) Bottle formats: 250 ml – 1,000 ml (including: 330 ml & 500 ml) Closure type: 26 mm crown caps Configuration (monoblock): 16 rinsing heads 16 filling heads 1 crowning head Scope of delivery Rinser / Filler / Crowner Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuration, 26 mm crown cap, 2,000 bph Self-adhesive labeler | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, up to 3,500 bph Single-head labeler (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | With conveyors DE filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Heat shrink tunnel for capsules | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC capsules Lsdpfxoyb Tkde Akvern

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Šis trijų dalių įrenginys butelių plovimui, užpildymui ir kamščiavimui buvo pagamintas 2008 m. ispanų įmonės GyM (modelis Bacchus 12–16–1). Jis apjungia butelių plovimą, užpildymą atmosferiniu oru ir kamščiavimą kompaktiškoje sistemoje, tinkamoje vidutinio greičio vyno išpilstymui. Techniniai duomenys Talpa: 2.500–2.800 butelių per valandą Formatai: Yra 2 butelių formato adapteriai: Cava & Burgunder Magnum, Nova, Stylis & Ryn Plovimo galvučių: 12 Užpildymo galvučių: 16 (atmosferinis užpildymas) Kamščiavimo galvučių: 1 Maitinimas: Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Galia: 4 kW Darbinis slėgis: 3–6 bar Lredpfx Aksyb S Sgsven

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Pučiamoji mašina KSB3000 buvo pagaminta 2001 m. Austrijos gamintojo KOSME. Mašina yra pas mašinų gamintoją ir gali būti apžiūrėta bandomojo važiavimo metu, siekiant įsitikinti jos funkcionalumu. Techninės detalės Našumas: 3.600 but./val. 3 ertmės Matmenys (IxPxA): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm Vietos poreikis apie 9x5 m² Svoris: 4,5 t Darbo valandos: 19.935 Butelių talpa: 250 ml – 2.500 ml Maks. skersmuo: 110 mm Komplektacija Pučiamoji mašina visiškai sukomplektuota su preformų padavimo sistema (silo, liftas, rūšiavimas, nuolydis) Lsdpjl Hxprofx Akvern

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This complete bottling line for glass bottles was part of a brewery and consists of a filler and capper block, labeller, and a carton sealer. All equipment was manufactured in 2016, has already been dismantled, and is currently in storage. Scope of delivery Isobaric Filler & Capper | cimec | AM DPS 811G | 2016 Capacity: 1,200 bottles/hr (with 0.33L) Designed for 0.33L glass bottles Labeller | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Capacity: 1,300 bottles/hr Adjustable for 1.5L bottles Lrodpott Um Aefx Akvsn Carton Sealer | Siat | SK2 | 2016

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 9 100 mm, bendras aukštis: 2 900 mm, bendras plotis: 4 600 mm, gaminio aukštis (min.): 20 mm, gaminio ilgis (maks.): 6 200 mm, gaminio plotis (maks.): 2 600 mm, bendras svoris: 40 500 kg, Dviejų gamybos režimų saulės elementų laminavimo mašina. Laminatorius naudojamas saulės modulių arba kompozitinių medžiagų gamybai. Keli sluoksniai medžiagų yra sujungiami ir įvedami į laminatorių. Medžiagos laminuojamos veikiant slėgiui ir temperatūrai. Laminavimo procesas vyksta vakuume, kad galutiniame produkte būtų išvengta nepageidaujamų dujų. Galiausiai, užbaigtas laminatas išvedamas iš laminatoriaus. Mašina parduodama su daugeliu atsarginių dalių bei gali būti apžiūrima veikiančioje gamyboje. Ljdpfx Akoxzrvkevsrn

Būklė: naudotas, Extra HM 4.720 Wrap-Around Labeller for Cans or Plastic Containers Performance per hour: 6,000 Running direction: left-right Power / Voltage: 14 Technical details: - Running direction: left-right, rotary, clockwise - Output (containers/hr): 6,000 - Labels: hot melt labels - Number of labelling stations: 1 - Number of bottle plates: 8 - Motorized height adjustment: yes - Speed adjustment: frequency converter Ljdjxytq Hepfx Akvjrn

Būklė: naudotas, Comprising: - 20-head rinser Ledpfx Akoxytwtovern - 20-head filler - 3-head natural corker - 3-head screw capper 28x32 MCA Capacity: 3,500 bottles/hour

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Lodpfx Aovgvb Eskvjrn Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 5 000 h, Naudota Kosme etiketavimo mašina Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 m. Lrjdpfsvguriox Akvjn Matmenys: 2,5 m x 1,5 m Maitinimo įtampa: 400V Galia: 11 kW Oro sunaudojimas: 60 l/min Nominalus slėgis: 5–6 bar Dirbo su 1,5 l, 0,5 l ir 0,33 l PET buteliais, yra visi reikalingi komplektuojantys elementai, pvz., pagrindo plokštės ir pan. šioms talpoms. 1,5 l butelio etiketės dydis: 82 mm x 278 mm 0,33 l butelio etiketės dydis: 40 mm x 203 mm Našumas: 7 000 vnt./val. Darbo valandos: apie 5 000 val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Lodpfsw Hr Awex Akvjrn Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas GE Healthcare (dabar Cytiva) GE Axicrom 50/300 chromatografiniam kolonėlei. Įrenginys yra visiškai darbingos būklės ir paruoštas iškartiniam naudojimui. AxiChrom serija – tai GE Healthcare (dabar Cytiva) gaminamos preparatinės/procesinės skalės chromatografinės kolonos. „50/300“ nurodo kolonos skersmenį ir vamzdžio ilgį / „adsorbcinio sluoksnio aukštį“. Pagrindinė informacija: Lredpfx Aoxhdxdekvsn 50/300: Tai mažiausia iš didesnių procesinių kolonų. „50“ žymi vidinį kolonos vamzdžio skersmenį (50 mm), o „300“ – adsorbcinio sluoksnio aukštį (300 mm) „trumpoje“ versijoje. Yra ir „50/500“ modelis, skirtas 500 mm aukščio sluoksniui. Naudojama ašinė kompresija – užpildo terpė hidrauliškai spaudžiama iš viršutinio adapterio, užtikrinant vienodą užpildo tankį. Medžiagos atitinka teisės aktų reikalavimus (USP Class VI ir kt.).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši PET pilstymo linija daugiausiai sudaryta iš GEA Procomac įrenginių, papildytų Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo ir PE Labellers gaminiais. Linija didžiąja dalimi pagaminta 2009 metais, tarp 2013 ir 2022 metų buvo atlikti keli papildymai ir modernizacijos, įskaitant padėklų vyniojimo mašiną, etiketavimo mašiną, Domino lazerinę žymėjimo sistemą ir išvežimo įrenginį. Linija skirta gėrimų gamybai PET buteliuose ir apima pagrindinius procesus nuo oro transportavimo, skalavimo, užpildymo ir uždarymo iki azoto dozavimo, traukimo plėvele supakavimą į dėklus, rankenų uždėjimą, paletavimą, padėklų vyniojimą, padėklų etiketavimą, rankovių etiketavimą, žymėjimą ir išvežimą. Techniniai duomenys Įrangos tipas: PET pilstymo linija Našumas: 12.400 butelių/val. Paskirtis: Gėrimų pilstymas į PET butelius Pagrindinis gamintojas: GEA Procomac Pagrindiniai gamybos metai: 2009 Vėlesnės modernizacijos / papildymai: 2013–2022 m. Formatai: Apvalus butelis 0,5 l; apvalus butelis 0,75 l; apvalus butelis 1,5 l (2 formatai) Kamščio tipas: PCO 1881, 1x FlatCap ir 1x Sport Produkto tipai: Aromatizuotas negazuotas vanduo, negazuotas mineralinis vanduo, vidutinio ir stipraus gazavimo Pakuotė: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletavimas: Euro ir ½-Euro padėklas Būklė: Gerai prižiūrėta, kasmet iš esmės techniškai atnaujinama gamintojo Pristatymo komplektacija Pučiamosios formavimo mašina | SIPA | SFR 8 | Gamybos metai tikslinami Pilstymo mašina | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skalavimo mašina | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uždarymo mašina | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Azoto dozavimo sistema | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Butelių džiovyklė | Ventilo | – | 2009 Etiketavimo mašina | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Traukimo plėvele pakavimo mašina | SMI | SK 450T | 2009 Rankenos uždėjimo mašina | TwinPak | MDEL-S | 2009 Dėklų pakavimo mašina | SMI | TF 350 | 2009 Paletavimo mašina | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Padėklų vyniojimo mašina | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Padėklų vyniojimo mašina | Robopac | Helix HS30 | 2013 Padėklų etiketavimo įrenginys (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Padėklų etiketavimo įrenginys (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Oro transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Dėklų transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Ledpfx Akszfyvaevorn Butelių transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Domino lazeris | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Ištraukiamoji sistema | Domino | DPX1000 | 2015

Būklė: naujas, Wire Mesh Box – Pallet Collar – new. Mega-M brand wire mesh boxes are containers used for the storage and transport of small goods. The pallet collars are made from galvanized wire, resistant to temperature and humidity variations. Thanks to a hinged access window, goods can be loaded and unloaded at any time. Wire mesh baskets are widely used in various sectors of trade and industry, making them excellent for organization, transporting small components, moving heavy items, as well as product display in shopping centers. The offer applies to a wire mesh box, pallet collar with drop-down flap on the long side (MTP001667): - Width: 120 cm - Depth: 80 cm - Height: 90 cm - Load capacity: 800 kg - Mesh aperture: 6 x 12 cm - Weight: 34 kg Net price: €63.00 per unit. Offer for a wire mesh box, pallet collar with drop-down flap on the short side (MTP001391): - Width: 80 cm - Depth: 120 cm - Height: 85 cm - Load capacity: 800 kg - Mesh aperture: 6 x 10 cm - Weight: 34 kg Net price: €63.00 per unit. Offer for a wire mesh box, double-sided opening pallet collar – NEW! (MTP004408): - Width: 120 cm - Depth: 80 cm - Height: 90 cm - Load capacity: 800 kg - Mesh aperture: 6 x 10 cm - Weight: 34 kg Net price: €68.00 per unit. Prices are for wholesale quantities (full truckloads) for export outside of Poland – please contact us for details. For wholesale and retail pricing within Poland, please inquire directly. * Large quantities available immediately from stock * Delivery possible throughout Europe Ljdpfxou Tr Nme Akvjrn * Transport costs not included in the above offer * Location: Chmielów/Tarnobrzeg, Poland.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, !! In stock and available immediately – we are happy to advise you !! The Rotection flow wrapping machine is designed for packaging a wide range of products. The large operator display (HMI) allows easy access to all necessary parameters for machine setup, such as bag length, speed, etc. We are happy to perform a test run with your product in advance to provide you with the performance results. Model designation ////: Rotection Flow Wrapper Operator display ////: 6.8" display Drives ////: Servo Packaging length ////: 40–400 mm Packaging width ////: 35–160 mm (dependent on film width) Packaging height ////: dependent on forming shoulder Lodpfx Akjinwi Hjvjrn Speed ////: 80–100 bags/min in continuous operation Speed ////: up to 70 bags/min intermittent Film width ////: 90–400 mm Power consumption ////: 5 KW Power supply ////: 220–240 V / 50 Hz / single phase Machine weight ////: approx. 400 kg Machine dimensions ////: approx. 4000 x 930 x 1370 mm Error rate ////: < 5% *The specifications above refer to model RMFP70, a horizontal packaging machine. The gallery shows a selection of different models from our product range. Of course, we also supply state-of-the-art box motion flow wrapping machines. Our engineering team is available to offer expert advice and to provide the ideal packaging solution tailored to your requirements. We can also supply suitable mounting frames for use with thermal transfer printers or provide a complete, compatible printing system as required.

Gamybos metai: 2019, būklė: naujas, Gravitational Rim Furnace (without circulation) Model SLS - 18/27 1 - 27 kW (Infinitely variable power control) * Immediately available - June/July 2017 Internal BHL: 1200 x 1700 x 2000 mm External: 1400 W x 2060 H x 2200 D mm Insulation thickness: 80 mm Heat-up time: 15-40 minutes up to 180°C Max. temperature: 230°C Type of air distribution: Gravity Lrodsc Nbkcspfx Akvsn Volume: 5400 L Transport: Rack trolley Gravity heating system – low operating costs, reliable operation Explosion-proof locks according to PN-EN standard Automatic control Subject to modifications and errors in technical data and specifications, as well as prior sale.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, OTINUS PROMOTION: 0% LEASING! Don't wait for a better moment – it's now. Otinus machines with financing at no additional cost. A straightforward offer: you only pay the price of the machine. Optimize your taxes in 2026 and choose proven equipment. Contact us for details! CNC Lathe HLC-4055 with Fanuc 0i TF Control Machining range: - Max turning diameter over bed: Φ 560 mm - Max turning diameter over carriage: Φ 320 mm - Maximum turning diameter: Φ 400 mm - Maximum turning length: 548 mm - Distance from spindle center to floor: 980 mm - X-axis travel: 210 mm - Z-axis travel: 610 mm Tool turret: - Turret type: Hydraulic V12 - External tool holder size: 25x25 mm - Internal diameter: Φ 40 mm - Indexing time: Φ 0.55 s Spindle: - Drive type: Belt drive - Maximum spindle speed: 4500 rpm - Power consumption (15 min): 11/15 kW - Torque (15 min): 140/250 Nm - Spindle nose: JISA2-6 - Spindle through-hole: Φ 76 mm - Max workpiece diameter: Φ 50 mm - Front spindle bearing diameter: Φ 100 mm - Spindle diameter: 208 mm Lredpfswdt Szex Akvon Feed rates: - Rapid traverse X: 24 m/min - Rapid traverse Z: 30 m/min - Servo motor power X/Z: 1.8/1.8 kW Tailstock: - Quill diameter: Φ 100 mm - Center type: MT NO.4 - Quill stroke: 120 mm - Travel: 410 mm Other parameters: - Control: FANUC - Power supply: 25 kVA - Coolant tank capacity: 200 l - Machine weight: 4.5 t - Dimensions [length × width × height]: 4200×2050×1850 mm