Kelių Paketėlių Sprendimas Monetų Pakavimui pirkti naudotą (10 828)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 9 kW (12,24 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, briaunos storis (maks.): 3 mm, X ašies padavimo greitis: 23 m/min, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 200 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras svoris: 1 200 kg, Siūlome VITAP ECLIPSE 2.0 profilių dengimo staklį, puikios būklės, pagamintas 2021 m. Nominali įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Nominali galia: 9 kW Oro slėgis: 6 barai Svoris: 1200 kg Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 3200 × 1200 × 1500 mm Apdirbamų elementų storis: 8–60 mm Padavimo greitis: 9–23 m/min. Klijų bako talpa: 9 kg VITAP ECLIPSE 2.0 dengimo staklės Įrenginio tipas: FD 21 pro Įrenginio numeris: 120019 P Pagaminimo metai: 2021 Fodpfx Afjzuwdgeqepl Naudotas įrenginys, labai geros techninės būklės, buvo naudojamas vienam projektui, daugiau nei metus naudojamas retai, todėl priimtas sprendimas jį parduoti. Esame suinteresuoti parduoti arba iškeisti į plokščių pjovimo staklį, kurio pjovimo plotis būtų 4300 mm (žinoma, su priemoka). Dėl projekto uždarymo – siūlome parduoti: FELDER FD 21 kelių vėžių gręžtuvas HOLZMA OPTIMAT HPP 350 plokščių pjovimo staklės VITAP ECLIPSE 2.0 dengimo staklės Įrenginys prijungtas, visiškai veikiantis, galima apžiūrėti / išbandyti vietoje – Krokuva, Rybitvy. Įrenginys skirtas dengti siauras, šonines baldų detalių, pagamintų iš medienos drožlių plokščių, faneros ir medienos, paviršius. VITAP dengimo staklės puikiai tinka dengti nuo 1 iki 3 mm storio kraštus. Tipas: Kraštų dengimas – vienpusės kraštų dengimo staklės Elemento storis: 3 mm Krašto storis: 60 mm Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Pilnai automatinė pakavimo mašina, skirta produktams, tokiems kaip skardinės, stikliniai ir plastikiniai buteliai, pakuoti į termiškai traukiamą plėvelę, kurios galutinis rezultatas – nustatyto kiekio produktų paketai/ryšuliai. Mašina pasižymi solidžia itališka konstrukcija, patikimumu ir lengvu formatų keitimu įvairių matmenų produktams. Gamintojas: ZVT Modelis: PSP 032 S Našumas maks. 30 ciklų/min (dvi eilės) Našumas 1,5 L buteliams: maks. 21 000 bph (ryšuliai 2x3) Našumas 0,5 L buteliams: maks. 43 000 bph (ryšuliai 4x3) Elektros galia: 94 kW Suslėgto oro poreikis: 7 l/min/ciklas Matmenys: įrenginio ilgis apie 10 000 mm, plotis apie 1 700 mm, aukštis 2 000 mm. Pilna ir originali techninė dokumentacija. Fsdpfx Afjxpn Edoqjpl Techninė būklė: naudota mašina.

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), REF: MM6476 1 vnt. 2017 m. „Packaging Automation Ltd“ gamybos „Eclipse SL4“ tipo tiesinė šiluminio sandarinimo mašina, kartu su 1 vnt. „Packaging Automatic Ltd“ gamybos „Eclipse C1“ tipo automatine grandinine konvejerio sistema, 2 komplektai keičiamų įrankių ir kai kurios atsarginės dalys. Anksčiau naudota šiluminiu būdu sandarinti žiedkopūščių ir žiedkopūščių bei brokolių mišinių dėžutes iš kelių galvučių svėrimo įrangos. Abi mašinos stovi ant reguliuojamo aukščio kojų. „Eclipse SL4“ yra visiškai automatinė tiesinė dėžučių sandarinimo mašina, skirta didelės apimties maisto produktų pakavimo darbams. Ši mašina tinka sandarinti įvairių iš anksto paruoštų dėžučių rūšis ir puikiai tinka naudoti mėsos, paukštienos, jūros gėrybių, paruoštų patiekalų, šviežių produktų, kepinių ir greito maisto sektoriuose. Automatinė konvejerio sistema užtikrina nuolatinį produktų judėjimą, taip padedant pagerinti gamybos efektyvumą ir apimtį. Specifikacija: Tiesinės šiluminio sandarinimo mašinos modelis – „Eclipse SL4“. Serijos numeris – EC34-MC-00100. Tiesinės konvejerio sistemos modelis – „Eclipse C1“. Pagaminimo data – 2017 m. Įrankiai – 2 komplektai. 1 komplektas: 4 x 1 formato su laikikliais. Skirtas dėžutėms (dvigubam skyriui), kurių matmenys 261 mm (ilgis) x 166 mm (plotis) x 55 mm (gylis). 2 komplektas: 4 x 1 formato su laikikliais (vienai dėžutei – mašinoje), kurių matmenys 177 mm (ilgis) x 140 mm (plotis) x 55 mm (gylis). „Eclipse C1“ padavimo konvejerio juosta (modulinis plastiko juostos segmentas) – 300 mm pločio. Išėjimo konvejerio juosta – 290 mm pločio, mėlyna guma. Sistemos matmenys: „Eclipse C1“ konvejerio sistemos matmenys – 3870 mm (ilgis) x 950 mm (plotis) x 1050 mm (aukštis). „Eclipse SL4“ tiesinės sandarinimo mašinos matmenys – 3230 mm (ilgis) x 1050 mm (plotis) x 2050 mm (aukštis). Fpedpfx Afozrg T Esqsl Būklė – labai gera. Ši sistema buvo įsigyta nauja ir naudota maždaug 6 mėnesius per metus. Kartu pateikiami įvairūs atsarginiai komponentai, įskaitant pjoviklius abiem dėžučių komplektams, atsargines juostas, šildymo elementus ir kt. *Atkreipkite dėmesį* – nė vienas iš toliau pateiktų iliustracijose pavaizduotų prietaisų į pardavimo paketą neįeina: kelių galvučių įtaisai su jutikliais, tiekiantys produktus į „C1“ padavimo konvejerį, IR terminio spausdinimo kodavimo įrenginys, sumontuotas ant „Eclipse SL4“ tiesinės sandarinimo mašinos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Greitas sprendimas susitraukiančia plėvele pakuojamiems briketams. Operatorius rankiniu būdu deda briketus į įrenginį, kuris juos apvelka pasirinkto storio plėvele. Automatizuota transportavimo sistema nereikalinga, įrenginys kompaktiškas. Dvigubų siūlių sistema geriau apsaugo nuo dulkių (lyginant su oro sandariomis sistemomis, kurios turi labai ilgą siūlę). Yra plokštė, kuri darbo metu apsaugo sandarinimo paviršių nuo dulkių. Reguliuojamas pakuotės plotis. Gali būti naudojamas ir kitų produktų pakavimui (butelių, cukraus pakelių ir kt.). Papildomai galima įsigyti motorinį konvejerį, kuris sugrąžina supakuotas prekes operatoriui – tai pagerina darbo ergonomiką. Rekomenduojama naudoti su 1–3 presais, priklausomai nuo operatoriaus pajėgumo. Techniniai duomenys: Minimalus ciklo laikas: 8 sek. Sumontuota galia: 22 kW Ilgis: 3500 mm Plotis: 1500 mm Aukštis: 2100 mm Svoris: 700 kg Fpedstpnwlspfx Afqjl Garantija: 2 metai / 1000 darbo valandų

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, Parduodamos mažai naudotos skardos pervyniojimo staklės SVM-100, skirtos automatiniam skardos pervyniojimui iš didelių toninių rulonų į mažus rulonus 25m2 (1250*20 000 mm). Staklės pagamintos 2024 metais, buvo labai mažai naudotos, yra puikios techninės ir vizualinės būklės bei pilnai paruoštos darbui. Tai puikus sprendimas įmonėms, gaminančioms stogo dangas ar kitus rulonais tiekiamus lakštinius gaminius. Staklės automatiškai: Pasitraukia skardą iš rulono iki 1T. Jei norite pervynioti iš 2 -5 T ričių, reikalingas automatinis dekoileris, kuris paduoda skardą. Susuka skardą į ruloną; Nukerpa nustatyto ilgio lakštą; Leidžia supakuoti ruloną „Stretch“ plėvele; Klijuoja apsauginę plėvelę ant skardos paviršiaus. Staklės prijungtos – galima apžiūrėti ir išbandyti. Techninė specifikacija Gamintojas: Foldsolutions / UAB Pakservisas Modelis: SVM-100 Pagaminimo metai: 2024 Pagaminta: Lietuvoje Darbiniai parametrai Skardos plotis: 1230–1260 mm Skardos storis: 0,4–0,6 mm Maksimalus rulono ilgis: 20 m Rulono diametras: apie 300 mm Komplektacija Automatinis skardos vyniojimas Skardos atpjovimas pagal nustatytą ilgį Automatinis rulono pakavimo procesas „Stretch“ plėvele Galimybė naudoti apsauginę plėvelę ant skardos Integruotas ilgio matavimo enkoderis Liečiamas valdymo ekranas Rankinis ir automatinis darbo režimai Pneumatinė pjovimo sistema Reguliuojami darbo greičiai Ilgio kalibravimo funkcija tiksliai gamybai Avarinio stabdymo sistema Techniniai duomenys Elektros maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Galia: 2,6 kW Reikalingas suspausto oro slėgis: 0,65 MPa Oro sąnaudos: 0,3 m³/min Matmenys (I × P × A): 2555 × 1730 × 1800 mm Svoris: apie 600 kg Pritaikymas Fedpfx Aozibwgofqspl Puikiai tinka stogo dangų, fasadų, skardinimo gaminių, lakštinio metalo apdirbimo įmonėms bei kitiems gamintojams, kuriems reikalingas greitas, tikslus ir saugus skardos rulonų paruošimas transportavimui ar sandėliavimui. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Gamybos metai: 2012, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4052, Horizontali flow pack pakavimo mašina parduodama su: - konvejeriu - etikečių klijavimo įrenginiu - rašaliniu spausdintuvu Naudota labai mažai, puikios būklės. ALL WRAP RCN270 2012 m. flow pack pakavimo mašina: Linijinis greitis: iki 25 m / min Paketo plotis: nuo 30 iki 270 mm Paketo ilgis: nuo 50 mm iki neribotai Produkto aukštis: iki 25 mm Fodjy A Hf Sopfx Afqopl Produkcinis našumas: iki 150 ciklų / min. vienai eilei Ritės skersmuo: standartas - 400 mm AVERY DENISON ALX 734LH etikečių klijavimo įrenginys: Spausdinimo greitis: 50–400 mm/s Spausdinimo plotis: maks. 104 mm Juostelės plotis: 20–140 mm Etikečių gamyba: iki 400 etikečių Etiketės plotis: 30–134 mm Etiketės ilgis: 25–225 mm Ritės šerdis: 38, 76, 102 mm Ritės skersmuo: 300 arba 400 mm DOMINO A320i rašalinis spausdintuvas Konvejeris: Konvejerio juostos plotis: 100 mm Konvejerio juostos ilgis: 2000 mm Matmenys: 2000x595 H 1240 mm

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 255 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame didelio formato 5 ašių CNC vandens pjovimo stakles PTV WJ4080. Įrenginys pagamintas 2025 metais, dirbęs vos apie 255 valandas, būklė – kaip naujas (demonstracinis/mažai naudotas). Reguliarų aptarnavimą ir techninę priežiūrą atliko tik gamintojo PTV įgalioti technikai. Įranga turi išplėstinę papildomą komplektaciją maksimaliam tikslumui (5 ašių galva su nuolydžio kompensacija) ir švelniam trapių medžiagų pjovimui. Staklės prijungtos ir paruoštos demonstravimui darbo režimu. Fpedpfxezg Dgxj Afqol Techniniai duomenys: • Gamintojas: PTV s.r.o. (Čekija) • Modelio žymėjimas: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Gamybos metai: 2025 • Serijos numeris: 70-1457 • Būklė: kaip naujas (demonstracinis, minimaliai naudotas) • Darbo valandos: apie 255 mth • Darbiniai matmenys: 4 000 x 8 000 mm x ±180 mm • Skydinės apsauga: IP54 • Elektros parametrai ir pajungimas: - Įtampų sistema: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V AC - Dažnis: 50 Hz - Įvado saugiklis: 25 A - Montuojama galia: 5,5 kW - Galios faktorius: COS φ: 0,85 - Valdymo grandinės įtampa: 24 V DC - Maksimalus šuntavimo srovės stipris: 10 kA Pagrindinė komplektacija ir technologijos: • 5 ašių pjovimo galva (60°) su Progress Jet funkcija: Kompleksinis nuolydžio kompensavimo sprendimas, užtikrinantis idealiai statmeną pjovimą ir maksimalų matmenų tikslumą net dideliais greičiais. • Gentle Piercing funkcija: Valdomas įsiskverbimas su tolygiu slėgio didinimu, ypač tinkama trapioms medžiagoms (stiklas, plytelės, keramika, akmuo, kompozitai), visiškai užkertanti kelią skilimui ar delaminacijai. • Aukšto slėgio PTV JETS 3,8/60 Classic siurblys: - Su dažnio keitikliu (sumažina smūgius, taupo energiją ir prailgina aukšto slėgio komponentų tarnavimo laiką). - Integruotas pagalbinis siurblys žemo įvesties vandens slėgio palaikymui. • Automatinė ARSA dumblinimo sistema: Nuolatinis mechaninis vonios/gaudyklės valymas panaudotu abrazyvu + integruotas siurbimo vamzdis paprastam rankiniam išvalymui. • Abrazyvų ūkis: Slėginė abrazyvo tiekimo įranga PDA 1500. Papildomai prie pasiūlymo: Prie staklių NEMOKAMAI pridedame 4 tonas aukštos kokybės abrazyvo, kas naujam savininkui leidžia pradėti gamybą be papildomų pradinių investicijų. Staklės visiškai funkcionalios, prijungtos – galima apžiūrėti ir išbandyti pagal susitarimą. Jei turite klausimų, reikia daugiau informacijos ar norite apžiūrėti įrangą, susisiekite žinute ar telefonu. Operatyviai atsakysime į Jūsų užklausas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė „Wrap-Around“ kartonavimo mašina CAMA – iš nerūdijančiojo plieno Automatinė „Wrap-Around“ kartonavimo mašina CAMA, skirta automatiniam antriniam produktų pakavimui į kartonines dėžes, formuojant dėžę tiesiogiai aplink produktų grupę nuolatinio proceso metu. „CAMA“ pagaminta mašina integruoja produktų padavimo ir grupavimo, kartono padavimo, dėžės formavimo, sulankstymo ir uždarymo operacijas, taip užtikrinant automatizuotą sprendimą didelio našumo pramoninėms linijoms. „Wrap-around“ sistema leidžia formuoti pakuotę iš išpjautos kartono plokštės, apgaubiant iš anksto sugrupuotą produktą ir gaunant dėžę, paruoštą paletizavimui, sandėliavimui ir paskirstymui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: CAMA -Tipas: automatinė „Wrap-Around“ kartonavimo / įdėjimo mašina -Paskirtis: antrinis pakavimas -„Wrap-Around“ dėžių formavimo sistema -Automatinis produkto padavimas -Produktų grupavimas ir pozicionavimas -Automatinis kartono padavimas -Dėžės formavimas aplink produktą -Automatinis atvartų sulankstymas -Automatinė dėžių uždarymo sistema -Nuolatinis pramoninis veikimas -Integruota transportavimo sistema -Valdymo skydas / HMI -Tvirti pramoniniai konstrukciniai elementai -Perimetro uždara konstrukcija su saugos apsauga -Integruojama į automatizuotas linijų pabaigos dalis Fpjdpfozbid Hex Afqjl PROCESAS Produktai iš gamybos linijos automatiškai patenka į CAMA kartonavimo mašiną, kur jie yra organizuojami ir grupuojami pagal nustatytą pakavimo formatą. Tuo pačiu metu mašina paima išpjautą kartono plokštę ir padeda ją formavimo zonoje. Sugrupuotas produktas dedamas ant kartono ir, naudojant įvairius mechanizmus, kartonas sulankstomas aplink produktų grupę. Vėliau uždaromos atvartos, kad būtų gauta visiškai suformuota „Wrap-Around“ dėžė su produktu viduje. Gali būti integruojama su: -Įpildymo ir uždarymo mašinomis -Etikečių klijavimo mašinomis -Transportavimo juostomis -Inspekcijos sistemomis -Produktų grupavimo mašinomis -Automatiniais paletizatoriais -Paletės įvyniojimo mašinomis -Visomis automatizuotomis linijos pabaigos dalimis TAIKYMAS Ypač tinka maisto pramonės, konservų gamybos, gėrimų gamintojų ir kitoms pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatizuoti antrinį pakavimą. Priklausomai nuo įdiešto formato ir konfigūracijos, mašina gali dirbti su skardinėmis, stiklainiais, buteliais, dėklų, pakuotėmis ir kitais pakuotais produktais, juos grupuojant į skirtingas konfigūracijas kartoninėse dėžėse. „Wrap-Around“ CAMA technologija suteikia kompaktišką ir automatizuotą sprendimą grupuojimo, formavimo ir pakavimo operacijoms didelio našumo pramoninėse linijose. Mašina galima apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Beckhoff“ automatizavimo paketas – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, „EtherCAT“ įvesties/išvesties moduliai ir „TwinSAFE“ Aprašymas Fpedozrgw Ropfx Afqol Parduodamas aukštos kokybės „Beckhoff“ automatizavimo paketas, išimtas iš pramoninės gamybos įrangos (pagaminta 2016 m.). Visos paketo dalys yra iš tos pačios įrangos ir buvo naudojamos kartu iki profesionalaus išmontavimo. Šis paketas puikiai tinka kaip atsarginių dalių sandėlis, esamų „Beckhoff“ sistemų plėtrai arba naujos „EtherCAT“ valdymo sistemos sukūrimui. Komplektacija (žiūrėkite numeraciją nuotraukose): Nr. 1 – „Beckhoff“ C5102 pramoninis kompiuteris „Intel Core i7-3610QE“ 8 GB DDR3 RAM 1 TB SATA standusis diskas „Windows 7 Embedded“ Pagaminimo metai: 2016 Nr. 2 – „Beckhoff“ CP2712-1002 skydinis kompiuteris / jutiklinis ekranas 12,1 colio jutiklinis ekranas „Intel Celeron 1,46 GHz“ 4 GB RAM „Windows 7 Embedded“ Pagaminimo metai: 2016 Nr. 3 – „Beckhoff“ AX5203-0000-0200 2 ašių servo stiprintuvas „EtherCAT“ 2 ašių versija Pagaminimo metai: 2016 Nr. 4 – „Beckhoff“ CX5020 įmontuotas kompiuteris su „EtherCAT“ įvesties/išvesties ir „TwinSAFE“ stotimi „Beckhoff“ CX5020 įmontuotas kompiuteris „Beckhoff“ EK1122 „EtherCAT“ jungtis „Beckhoff“ EL6900 „TwinSAFE“ logika Keli „TwinSAFE“ moduliai (įskaitant EL1904) Keli skaitmeniniai „Beckhoff EtherCAT“ įvesties ir išvesties moduliai Pilnai surinkta „EtherCAT“ įvesties/išvesties stotis, kurioje iš viso yra 24 „Beckhoff“ moduliai Visas paketas pageidautina parduoti kaip vieną visumą. Bendroji kaina: 6 490 € (kaina derinama). Atskirų komponentų pardavimas taip pat galimas, susitarus. Apytikslės kainos, jei parduodami atskirai: Nr. 1 – „Beckhoff“ C5102 pramoninis kompiuteris: 1 990 € (kaina derinama) Nr. 2 – „Beckhoff“ CP2712 skydinis kompiuteris: 1 490 € (kaina derinama) Nr. 3 – „Beckhoff“ AX5203 servo stiprintuvas: 1 490 € (kaina derinama) Nr. 4 – „Beckhoff“ CX5020 „EtherCAT“ / „TwinSAFE“ stotis: 2 790 € (kaina derinama)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė pakavimo mašina HERMASA TUNIPACK-500 Automatinė pakavimo mašina HERMASA TUNIPACK-500, skirta automatiniam produktų įdėjimui ir pakavimui į pakuotes perdirbimo ir maisto produktų konservavimo pramonės linijose. HERMASA, mašinų gamybos pramonės įmonė, specializuojasi mašinų gamyboje konservų pramonei, sukūrė TUNIPACK-500, kad automatizuotų produkto įdėjimo ir paskirstymo į pakuotę etapą, sumažindama rankinį darbą ir užtikrindama nuolatinį bei vienodą procesą. Jos tvirta konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno, kartu su automatine padavimo ir valdymo sistema, leidžia ją integruoti į gamybos linijas, kuriose taikoma didelė automatizacija. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: HERMASA - Modelis: TUNIPACK-500 - Tipas: Automatinė pakavimo mašina - Automatinė padavimo ir pakavimo sistema - Valdomas produkto tvarkymas - Nuolatinis pramoninis veikimas - Tvirta konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Integruota transportavimo sistema - Valdymo skydelis su HMI ekranu - Apsaugos ir saugos sistemos - Sukurta siekiant sumažinti rankinį darbą - Galima integruoti į esamas konservų gamybos linijas - Higieniška konstrukcija, skirta maisto pramonėje TAIKYMAS HERMASA TUNIPACK-500 skirta automatizuoti pakavimo procesą konservų gamybos pramonės linijoje. Produktas paduodamas į mašiną ir automatiškai valdomas pakavimo proceso metu, palengvinant jo teisingą įdėjimą ir išdėstymą pakuotėse prieš pereinant prie kitų gamybos etapų. Galima integruoti su: - Produkto padavimo sistemomis - Pakuočių transportavimo įrenginiais - Produkto paruošimo įrenginiais - Dozavimo įrenginiais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Kontrolės sistemomis - Pakuočių plovimo įrenginiais - Autoklavais ir sterilizavimo sistemomis - Etikečių uždėjimo įrenginiais - Visomis automatinėmis konservų gamybos linijomis NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka konservų pramonės įmonėms ir žuvies perdirbėjams, norintiems automatizuoti pakavimo procesą ir sumažinti rankinio darbo operacijas gamybos linijoje. HERMASA TUNIPACK-500 suteikia pramoninį sprendimą, leidžiantį užtikrinti nuolatinį produkto srautą ir palengvinti jo vėlesnį uždarymą ir apdorojimą. Mašina galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą. Fedpfxezw A She Afqjpl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Fpedpfx Afezdipusqel Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cameras for Premier Tech Cameras for high-speed compression baler. Used very little, as new. Could be used for bags 465x365x1320 mm. Fpodpfxjzckp Ho Afqsl

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pusiau automatinė horizontali įvyniojimo mašina, skirta įvynioti ilgus gaminius, tokius kaip mediena, aliuminio profiliai, plastiko gaminiai, vamzdžiai, tekstilė ir panašios medžiagos. Įrengta įtraukiamaisiais ir ištraukiamaisiais ritininiais konvejeriais, kad būtų lengva valdyti gaminius. Modelis: Robopac Compacta 12 Pagaminimo metai: 2024 Įdiegta galia: 1,5 kW Skersmuo: 1200 mm Fjdpezkf Skofx Afqepl Įtraukiamasis ritininis konvejeris: yra Ištraukiamasis ritininis konvejeris: yra Būklė: nauja (nenaudota) Konvejerių skaičius: 2 vnt. – PRIDĖTA

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna ekstruzijos linija / ekstruzijos įrenginys, įskaitant pakavimo įrangą Parduodama pilna, veikianti ekstruzijos linija maisto produktams. Įrenginys susideda iš kelių tarpusavyje suderintų komponentų ir apima gamybos procesą – nuo žaliavų maišymo iki ekstruzijos, džiovinimo ir aušinimo, o galiausiai – pakavimo. Maišytuvas skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg partijų. Įmontuotas vieno sraigto ekstruderis, priklausomai nuo naudojamų žaliavų, receptūros ir proceso parametrų, užtikrina maždaug 70–90 kg produkciją per valandą. Tiekimo apimtis / ekstruzijos linijos komponentai: 1. Maišytuvas – skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg 2. Vieno sraigto ekstruderis – našumas maždaug 70–90 kg/val. 3. Sraigtinis konvejeris / konvejerių sistema 4. 3 x produkto / tarpinis bunkeris 5. Džiovinimo krosnis / juostinis džiovintuvas – maždaug 5 metrų ilgio 6. Ištraukiamoji ir vėdinimo sistema Fpedpfx Aeztkxbsfqsl 7. Aušinimo sistema / aušinimo būgnas 8. „Doypack“ pakavimo įrenginys 9. „Flowpack“ pakavimo įrenginys Įrenginys leidžia užtikrinti beveik nepertraukiamą gamybos procesą – nuo žaliavų paruošimo iki galutinio, supakuoto produkto. Techninė konstrukcija Visi komponentai pagaminti Ukrainoje ir yra sertifikuoti CE ženklu. Visos dalys ir paviršiai, kurie gamybos proceso metu tiesiogiai liečiasi su produktu, yra pagaminti iš nerūdijančio plieno. Visos gamybos linijos ilgis, nurodytos konfigūracijos atveju, yra apie 28 metrai. Atsižvelgiant į turimą gamybos plotą, atskiros mašinos ir komponentai gali būti išdėstyti kitaip. Naudojimo galimybės Ekstruzijos įrenginys tinka, pavyzdžiui, gaminti: * Pūstus ir užkandžių produktus * Ryžių arba grūdų pagrindu pagamintus produktus * Grūdų ir ekstruzuotus produktus * Funkcinius užkandžius * Kitus ekstruzuojamus maisto produktus Tiksli produkcijos apimtis ir galutinis produktas priklauso nuo žaliavų, receptūros, filieros bei atitinkamų ekstruzijos ir džiovinimo parametrų. Įrenginį galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl laiko. Jei būsite suinteresuoti, mielai pateiksime daugiau techninės informacijos, nuotraukų ir detalių apie atskiras mašinas. Taip pat galima atskirai įsigyti atskiras mašinas. Žemiau pateikiamas kainoraštis: 1. Maišytuvas – skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg - 5 000,00 € 2. Vieno sraigto ekstruderis – našumas maždaug 70–90 kg/val. - 15 000 € 3. Sraigtinis konvejeris / konvejerių sistema - 2 500,00 € 4. 3 x produkto / tarpinis bunkeris - 1 000,00 € už bunkerį 5. Džiovinimo krosnis / juostinis džiovintuvas – maždaug 5 metrų ilgio - 20 000 € 6. Ištraukiamoji ir vėdinimo sistema - 500,00 € 7. Aušinimo sistema / aušinimo būgnas - 2 000 € 8. „Doypack“ pakavimo įrenginys - 18 000 € 9. „Flowpack“ pakavimo įrenginys - 15 000 €

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 155-110000, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 20 000 h, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras svoris: 601 kg, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo srovė: 8 A, Parduodamas: Profesionalus pramoninis „Stratasys Fortus 450mc“ FDM 3D spausdintuvas, puikios būklės. Tai itin patikimas ir tikslus 3D spausdintuvas, idealiai tinkantis funkcinių prototipų, tvirtinimo įtaisų ir galutinių komponentų gamybai iš inžinerinių plastikų. Į komplektą įeina visas paruoštas naudoti sprendimas, įskaitant „SCA 3600“ apdorojimo stotį, didelį spausdinimo antgalių (galvų) pasirinkimą, medžiagų konteinerius ir eksploatacines medžiagas. Specifikacijos ir informacija apie įrangą: * Modelis: „Stratasys Fortus 450mc“ * Serijos numeris: K10456 * Programinės įrangos versija: 6.8.7102.0 * Spausdinimo tūris: 406 x 355 x 406 mm * Aktyvuotos medžiagų licencijos: įtrauktas išsamus licencijų paketas: * ABS (ABS-M30, ABS-M30 Black/Blue/Custom/Grey/Red/White, ABS_ESD7, ABS_M30I) * ASA (FLUX/BLU, DGRY, GRN, LGRY, ORG, RED, WHT, YEL, BLK) * PC / PC-ABS / PC-ISO (įskaitant PC-ISO skaidrų ir PC atraminį) * Nailonas 12 / NYL12CF (anglies pluoštas) * Antero 800NA / Antero 840CN03 * ST130 * Tirpios atraminės medžiagos (SR30, SR35, SR100, SR110) Fpodpfszqz Hwex Afqol Į komplektą įeinanti įranga ir priedai: 1. Apdorojimas ir chemikalai * „SCA 3600“ (atraminių konstrukcijų valymo įrenginys): skalavimo stotis, skirta lengvai ir automatiškai pašalinti tirpias atramines medžiagas (SR30/SR100/SR110). * „WaterWorks Concentrate P400SC“: valymo koncentratas skalavimo voniai. 2. Antgaliai ir spausdinimo galvutės komponentai (galvutės) * Didelis įvairių spausdinimo ir atraminių antgalių bei valiklių pasirinkimas (kaip nuotraukoje): * Modeliavimo galvutės: T12, T14, T16, T20, T20C * Atraminės galvutės: T12SR100, T12SR30, SR30/35, U1010S1, ULTEM atraminė T16 ir kt. * Papildomos valymo mentės / valikliai. 3. Medžiagos ir konteineriai * Didelis įvairių siūlų ritinių / konteinerių pasirinkimas, taip pat originalios dėžės (įskaitant ULTEM 9085, ULTEM atraminę, ASA, ABS-M30, PC atraminę, SR-110 tirpią atraminę ir kt. – atkreipkite dėmesį, kad kai kurie gali būti atidaryti arba pasibaigęs galiojimo laikas, bet saugomi sausoje vietoje).

Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 20 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MT-108/2016, Siūlome naudotą „IPVET EPS/MW“ individualizuotų kompozitinių skydų gamybos liniją, pagamintą 2016 m. Ši įranga naudota labai nedaug. Gamintojas: „IPVET“ Modelis: „EPS/MW“ individualizuoti kompozitiniai skydai Pagaminimo metai: 2015 Būklė: naudota Kategorijos ID: 1059 Tipas: „EPS/MW“ kompozitinių skydų gamybos linija „EPS/MW“ (ekstruzuoto polistireno / mineralinės vatos) kompozitinių skydų gamybos linija tinka įvairių tipų ir dydžių kompozitinių skydų su izoliacija gamybai, surinkimui ir pakavimui. Linijoje yra visos būtinos elektros grandinės, hidraulinė sistema ir valdymo blokai, reikalingi eksploatacijai. Šioje gamybos linijoje galima gaminti šiuos produktus: - „EPS“ stogų skydai su šilumine izoliacija: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - „EPS“ sienų skydai su šilumine izoliacija: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - „MW“ stogų skydai su šilumine izoliacija: 80 mm, 100 mm, 120 mm - „MW“ sienų skydai su šilumine izoliacija: 80 mm, 100 mm, 120 mm Fpodpfxjyw Tmlo Afqol Gamyboje naudojamos žaliavos: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm iš anksto dažytas, cinkuotas plienas - „EPS 80“ ekstruzuoto polistireno plokštės - „MW“ mineralinė vata („Spanrock XL“) - Klijai (poliolis) - Klijai (izocianatas) Kompozitinių skydų gamybos linijoje esantys įrenginiai / įranga: „EPS/MW“ kompozitinių skydų gamybos linija yra išsami sistema, kurią sudaro keli įrenginiai ir įranga. Gamybos liniją sudaro šie blokai: 2.1. Išvyniojimo įrenginys išoriniam plienui, su vežimėliu 2.2. Trapecinis ritininis konvejeris 2.3. Žirklinis peilis, skirtas pjauti plieną 2.4. Mikro-gofruotas ritininis konvejeris 2.5. Kraštų formavimo ritininis konvejeris standartiniam kraštui 2.6. Kraštų formavimo ritininis konvejeris paslėptam kraštui 2.7. Išvyniojimo įrenginys vidiniam plienui, su vežimėliu 2.8. Žirklinis peilis, skirtas pjauti plieną 2.9. Mikro-gofruotas ritininis konvejeris 2.10. Kraštų formavimo ritininis konvejeris vidiniam kraštui 2.11. „EPS/MW“ izoliacijos dozavimo įrenginys 2.12. Izoliacinės medžiagos konvejerio juosta 2.13. „EPS/MW“ izoliacijos apdailos peiliai 2.14. Klijų padavimo įrenginys 2.15. Siurblys 2.16. Klijų paskleidimo įrenginys 2.17. Laminavimo ritininis konvejeris 2.18. Pjūklas 2.19. „Akordeono“ tipo ritininis konvejeris 2.20. Ritininis iškrovimo stalas 2.21. Surinkimo ir apvertimo įrenginys 2.22. Transportavimo vežimėlis surinkimui 2.23. Pakavimo įrenginys 2.24. Grandininis konvejeris medžiagų transportavimui Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pusiau automatinis juostinis metalo pjūklas CORMAK BS370H Fpodpjycqhcofx Afqol CORMAK BS370H yra tvirtas pusiau automatinis juostinis pjūklas, skirtas tiksliam vamzdžių, profilių ir pilnavidurių medžiagų pjovimui. Nauja versija aprūpinta viršutiniu spaustuvu paketiniam pjovimui ir dažnio keitikliu reguliuojamu sklandžiu juostos greičiu nuo 20 iki 90 m/min. Tokie sprendimai praplečia įrenginio galimybes ir leidžia lengvai pritaikyti darbo parametrus prie apdirbamos medžiagos tipo. Viršutinis spaustuvas stabilizuoja sluoksniais sudėtus ruošinius ir riboja jų pasislinkimą darbo metu. Tai leidžia efektyviai pjauti vamzdžių, profilių bei kitų serijinių ruošinių paketus. Pagrindiniai privalumai: - Viršutinis medžiagos spaustuvas – stabilus ir efektyvus paketų pjovimas. - Sklandus greičio reguliavimas 20–90 m/min – juostos greičio parinkimas naudojant dažnio keitiklį. - Pusiau automatinis darbas – hidraulinis medžiagos spaudimas, rankos nuleidimas ir pakėlimas. - Pjovimas nuo -45° iki +60° kampu – platus pjovimo diapazonas. - Hidrauliškai valdomas spaustuvas – greitas ir tikslus medžiagos fiksavimas. - Nuolatinė rankos nusileidimo reguliacija – geresnė pjovimo proceso kontrolė. - Karbidinėmis plokštelėmis ir guoliais sutvirtinti kreiptuvai – tikslus juostos vedimas. - Uždaro ciklo aušinimo sistema – efektyvus pjovimo zonos aušinimas ir karščio šalinimas. - Juostos įtempimo jutiklis – patogi pjūklo įtempimo kontrolė. - Automatinis sustojimas nutrūkus juostai – papildoma mašinos apsauga. Viršutinis spaustuvas leidžia stabilizuoti kelis vienas ant kito sudėtus ruošinius. Tai ypač naudinga serijiniu būdu pjaunant profilius, vamzdžius ir kitus matmenimis pasikartojančius elementus. Medžiaga tvirtinama tiek spaustuvu, tiek iš viršaus – tai riboja pavienių paketo detalių pasislinkimą ar pakėlimą per juostos eigą. Juostos greitis gali būti sklandžiai reguliuojamas nuo 20 iki 90 m/min. Dažnio keitiklis leidžia tiksliai priderinti darbo parametrus prie medžiagos rūšies, jos skersmens bei pjovimo pobūdžio. Pusiau automatinis darbo ciklas Nustačius medžiagą ir paleidus ciklą, įrenginys automatiškai atlieka šiuos pjovimo etapus: - hidraulinis spaustuvas užspaudzia medžiagą, - pjūklo ranka nusileidžia nustatytu greičiu, - juosta atlieka pjūvį, - ciklo pabaigą aptinka ribinis jungiklis, - ranka hidrauliškai pakeliama į pradinę padėtį. Tiesinis ir kampinis pjovimas Sukama pjūklo ranka leidžia atlikti pjūvius nuo -45° iki +60°. Medžiaga gali likti toje pačioje padėtyje, o operatorius nustato reikiamą pjovimo kampą. Didžiausias pjovimo skersmuo tiesiu kampu (90°) – Ø270 mm Didžiausias kvadratinis pjūvis tiesiu kampu – 220 × 220 mm Didžiausias stačiakampis pjūvis tiesiu kampu – 370 × 220 mm Techniniai duomenys: Modelis: CORMAK BS370H Darbo režimas: pusiau automatinis Pjovimo kampų diapazonas: nuo -45° iki +60° Juostos greitis: sklandžiai reguliuojamas 20–90 m/min Juostos greičio reguliavimas: dažnio keitiklis Viršutinis spaustuvas: taip, tinkamas paketiniam pjovimui Juostos matmenys: 3160 × 27 × 0,9 mm Juostos įtempimas: mechaninis, rankinis Rangos nusileidimo reguliacija: bepakopė, hidraulinis cilindras Spaustuvo valdymas: hidraulinis Spaustuvo pagrindo aukštis: 890 mm Maitinimas: 400 V / 3 fazės Bendroji galia: 1,5 kW Aušinimo siurblio galia: 46 W Matmenys su pagrindu: 1850 × 950 × 1500 mm Svoris: 491 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 2 000 h, AMV 7450D ŠPURKŠKIEČIŲ ROBOTAS – NUIMTAS ŠPURKŠKIEČIŲ ĮRENGINYS – 2012 M. Parduodamas profesionalus, nuimtas AMV 7450D špurkškiečių robotas, skirtas šlapiuoju būdu atliekamiems betonavimo darbams. Įrenginys pagamintas gerai žinomos norvegų įmonės AMV Andersen Mek. Verksted AS, kuri specializuojasi projektuojant mašinas tunelių, kalnakasybos ir požeminiams darbams. IDENTIFIKACINIAI DUOMENYS: * Gamintojas: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norvegija * Modelis: AMV 7450D špurkškiečių robotas * Įrenginio pagaminimo metai: 2012 * Serijos numeris: 12-0070 * Pagrindinio transporto priemonės pagaminimo metai: 2012 * Pradinė važiuoklė: Mercedes-Benz Actros * Tipas: mobilusis špurkškiečių robotas * Špurkškiečių technologija: šlapiasis būdas * Operatorių skaičius: 1 * Darbinė įtampa: 400 V AC * Didžiausia leidžiama / techninė masė, nurodyta AMV lentelėje: 44 500 kg – parametras, skirtas pilnai sukomplektuotai mašinai * Dabartinė būklė: nuimtas įrenginys nuo važiuoklės SVARBIAUSI DARBINIAI PARAMETRAI: * Didžiausias betono pompos našumas: iki 25 m³/val. * Streles pasiekiamumas vertikaliai: apie 13,7 m * Streles pasiekiamumas horizontaliai: apie 13,7 m * Darbinė medžiaga: špurkškiečiai betonas * Darbo metodas: šlapiasis betono purškimas * Darbinė sistema: specializuota tunelių strelė su špurkškiečių galvute * Įrenginio maitinimas: 400 V AC Fpjdpfezw T Sxjx Afqol * Vandens bakas: talpa turi būti patvirtinta * Sistemos darbinis slėgis: turi būti patvirtintas remiantis technine dokumentacija * Faktinė nuimto įrenginio masė: turi būti patvirtinta ĮRENGINIO APRAŠYMAS: AMV 7450D yra specializuotas špurkškiečių robotas, skirtas efektyviam ir tiksliam betono sluoksniui dengti sunkiomis požeminėmis sąlygomis ir dideliuose infrastruktūros projektuose. Išplėstinė darbinė strelė leidžia atlikti špurkškimą aukštyje ir sunkiai pasiekiamose vietose, kur negalima naudoti įprastas betono pompas. Našumas iki 25 m³ betono per valandą leidžia efektyviai užbaigti didelius paviršius ir darbus, reikalaujančius greito stabilizavimo. Mašina skirta vieno operatoriaus valdymui. Šis sprendimas leidžia sumažinti darbuotojų skaičių, esantį tiesiogiai špurkškiečių zonoje, taip pagerinant saugumą ir kontrolę vykdant procesą. * betoninių tunelių apvalkalų įrengimas, * betono purškimas kelių ir geležinkelių tuneliuose, * kalnakasybos ir kasybos darbai, * požeminių iškasenų stiprinimas, * uolienų sienų ir lubų saugojimas, * uolienų stabilizavimas po iškasimo darbų, * šachtų ir požeminių kamerų stiprinimas, * metro ir kitų požeminių objektų statyba, * šlaitų ir atkasų stabilizavimas, * nuošliaužų prevencijos priemonių įrengimas, * geotechniniai darbai, * fundamentų ir gilių atkasų saugojimas, * betoninių konstrukcijų stiprinimas ir remontas, * užtvankų, kanalų ir kitų hidrotechninių statinių remontas, * uolienų paviršių saugojimas nuo atsisluoksniavimo, * darbai hidroelektrinėse ir techniniuose tuneliuose, * specializuotų infrastruktūros projektų įgyvendinimas. Įranga pirmiausia skirta tunelių, kalnakasybos, geotechninių, statybos ir hidrotechnikos įmonėms, taip pat įmonėms, kurios užsiima specializuotų AMV mašinų remontu ir modernizavimu. Galima pateikti papildomų nuotraukų, vaizdo įrašo, vardinės lentelės nuotraukos ir informacijos apie į komplektą įeinantį įrangą. Kviečiu susisiekti ir apžiūrėti įrangą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos plotis: 500 mm, spaudimo jėga: 400 t, Sertifikuota DGUV iki: 07/2027, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2017, plieno lakšto storis (maks.): 7 mm, „Edelhoff DARRW 2/400“ – 400 tonų presavimo įranga su „ALBA“ juostos padavimo sistema Parduodama komplektinė mechaninė „Gebr. Edelhoff“ presavimo įranga, modelis „DARRW 2/400“, pagaminta 1991 m. birželio mėn., su „ALBA“ juostos padavimo sistema, ritės, tiesinimo įranga, ritės padavimo įrenginiu, modernizuota „Siemens-SIMATIC“ valdymo sistema, „UNIDOR“ proceso stebėjimo sistema ir „MFP Z“ juostiniu konvejeriu, pagamintu 2025 m. Įranga sumontuota ir gali būti apžiūrėta bei demonstruojama iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Preso techniniai duomenys Gamintojas: „Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik“ Modelis: „DARRW 2/400“ Gamybos metai: 1991 m. birželio mėn. Mašinos numeris: 9131 Konstrukcija: mechaninis dvistulpis štampavimo automatas Presavimo jėga: 400 Mp / apytiksliai 4000 kN Stalo dydis: 1100 × 1500 mm Eigos reguliavimas: 40–120 mm Stūmoklio reguliavimas: 120 mm Eigų skaičius: 20–80 eigų/min. Variklio galia: 45 kW Elektrinė įranga: 380 V Valdymo / proceso stebėjimo sistema Mašinos valdymo sistema modernizuota. Įranga: „Siemens SIMATIC“ valdymo sistema „UNIDOR“ proceso / presavimo jėgos stebėjimo sistema su vizualizacija Ekraninis valdymo pultas atskiras pagrindinis valdymo pultas papildomas valdymo skydelis prie mašinos juostos padavimo sistemos integravimas į įrangos valdymo sistemą išsami elektrinė ir valdymo technika „ALBA“ juostos padavimo sistema Komplektinė juostos padavimo sistema su keliais „ALBA“ komponentais, įskaitant: Ritės / ritės atsukimo įrenginys Ritės laikiklis su išplečiamuoju įtaisu Šoninis suvaržymo / kreipiamasis svirtis „ALBA“ tiesinimo įranga „ALBA“ ritės padavimo įrenginys atskiras juostos padavimo sistemos valdymo blokas Juostos apdirbimo techniniai duomenys: Juostos plotis: maks. 500 mm Fpjdpozv Ukgsfx Afqol Medžiagos storis: maks. 7 mm Medžiagos skerspjūvis: maks. 1800 mm² Juostos greitis: iki 25 m/min 2 transportavimo ritiniai 8 tiesinantys ritiniai „ALBA“ komponentų gamybos metai: 1991 Juostos padavimo sistema susideda iš kelių „ALBA“ agregatų su atskirais identifikaciniais skydeliais. Detalių iškrovimas „MFP Z“ juostinis konvejeris Gamybos metai: 2025 automatinis detalių iškrovimas iš presavimo zonos Modernizacija / perdirbimas Presavimo įranga buvo išsamiai perdirbta 2017–2019 m. Perdirbimo metu atlikti darbai, įvertinti maždaug 92 000 eurų. Be to, įranga buvo papildyta „MFP Z“ juostiniu konvejeriu, pagamintu 2025 m. Patikrinimas Paskutinį kartą presas buvo patikrintas 2026 m. liepos 7 d. pagal DGUV informacinį dokumentą 209-030. Būklė / apžiūra Šiuo metu visa įranga sumontuota gamybos vietoje. Apžiūra ir demonstracija gamybos sąlygomis galima iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Išmontavimas, perkėlimas ir pakartotinis surinkimas Pageidaujant, be mašinos pardavimo, siūlome visapusišką techninį perkėlimo įrengimo palaikymą: specializuotas įrangos išmontavimas parengimas pakavimui ir transportavimui perkėlimas į naują gamybos vietą pakartotinis surinkimas ir montavimas paskirties vietoje papildomos paslaugos pagal individualius susitarimus Paslaugų apimtis gali būti individualiai derinamas ir siūlomas, atsižvelgiant į pirkėjo reikalavimus. Finansavimas Atsižvelgiant į gerą kredito istoriją, galime pasiūlyti arba tarpininkauti dėl finansavimo sprendimo įrangos įsigijimui. Išsamesnė informacija, laikotarpis ir sąlygos nustatomos atlikus individualų vertinimą ir pasiekus susitarimą. Papildomi techniniai dokumentai ir informacija teikiami pagal užklausą. Techniniai duomenys pateikiami remian

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 38 504 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimo momentas: 200 Nm, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: 840D solutionline Operate, sukimosi greitis (maks.): 10 000 aps./min, bendras svoris: 9 900 kg, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, veleno veikimo valandos: 12 935 h, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 60, DMG MORI DMC 1450 V vertikalusis apdirbimo centras | Pagaminimo metai: 2015 | SK40 ir 60 vietų įrankių saugykla Parduodamas tvirtas ir tikslus DMG MORI gamintojo vertikalusis apdirbimo centras, modelis DMC 1450 V. Ši mašina, pagaminta 2015 m., yra gerai įrengta, įskaitant integruotą aušinimo sistemą (IKZ), tiesioginę padėties matavimo sistemą ir 10 000 aps./min. greičio veleną, kurio sukimo momentas – 200 Nm. 2021 m. velenas buvo profesionaliai pakeistas po avarijos. Bendrieji mašinos duomenys * Gamintojas: DMG MORI * Modelis: DMC 1450 V * Pagaminimo metai: 2015 * Mašinos numeris: 14595607194 * Darbo valandos: 38 504 val. * Veleno darbo valandos: 12 935 val. * Mašinos svoris: 9 900 kg Valdymas * Tipas: 3D valdymas Siemens 840D solutionline Operate Velenas * Greitis: 10 000 aps./min. * Sukimo momentas: 200 Nm * Įrankio laikiklis: SK40 * Pastaba: Velenas pakeistas po avarijos 2021 m. rugpjūtį (pagal techninės priežiūros istoriją) Fodpfxezypzzj Afqspl Įrankių keitiklis * Įrankių saugyklos vietos: 60 vietų * Įrankio laikiklis: SK40 Aušinimo skystis ir atliekų šalinimas * Vidinė aušinimo skysčio tiekimo sistema (IKZ): Pagrindinis paketas 3 * Oro srautas per veleno centrą * Aušinimo skysčio ir oro srauto perjungimas * Nuplaunantis pistoletas drožlėms nuvalyti * Aliejaus ir emulsijos rūko gaudyklė (mechaninė) Papildoma įranga ir matavimo įranga * Padėties matavimo sistema: Tiesioginė padėties matavimo sistema X, Y, Z * Matavimo zondas: Infraraudonųjų spindulių TS649 DMG * Kabina: Veikimo režimas 4 * Programinė įranga: DMG Netservice – kliento programa Ištrauka iš techninės priežiūros istorijos * 2022/10: Pakeistas visas X ašies gofruotas balnas * 2022/03: Pakeistas Y ašies stogas * 2021/12: Pakeistas kairysis žaliuzės skydas * 2021/10: Pakeistas dantračio diržas * 2021/08: Velenas pakeistas po avarijos * 2020/2021: Darbai / pakeitimas ekrane OP019 TFT 19" Ši mašina parduodama bankroto procedūros metu, atviru konkursu. Pasiūlymų priėmimo terminas iki 2026-09-30, 18:00. Galima derėtis dėl paketinės kainos už kelias šios procedūros mašinas. Apžiūra: 2026-09-16, 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Leipzig. Atvežimas: 2026-10-06, 09:00–16:00. Daugiau informacijos ir pasiūlymų pateikimą rasite mūsų IKV Fester GmbH internetinėje svetainėje skiltyje „Aukcionai“.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TOYO JIDOKI TVP-E3 – automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina TOYO JIDOKI TVP-E3 – automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina, sukurta automatizuoti maišelių padavimo ir manipuliavimo, produkto pildymo, vakuumo sukūrimo ir hermetiško sandarinimo operacijas pramoninėse pakavimo linijose. Vakuuminio sandarinimo sistema leidžia pašalinti orą iš maišelio vidiaus prieš uždarant jį, taip užtikrinant kompaktišką ir hermetišką pakuotę. Ši technologija ypač naudinga maisto produktams, kai siekiama sumažinti likutinį oro kiekį pakuotėje prieš tolesnes šiluminio apdorojimo, aušinimo, saugojimo ar platinimo operacijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: TOYO JIDOKI -Modelis: TVP-E3 -Tipas: automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina -Paskirtis: lanksčios pakuotės / maišeliai -Automatinis veikimas -Automatinis maišelių padavimas ir pozicionavimas -Keli apdorojimo etapai -Produkto pildymo sistema -Vakuuminė sistema -Oro pašalinimas iš maišelio vidiaus -Automatinis šiluminis sandarinimas -Skirtingų ciklo etapų valdymas -Sinchronizuotas transportavimas ir perkėlimas -Valdymo skydelis / HMI -Pramoninė konstrukcija, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno -Apsauginės uždaros ir apsaugos -Šviesos signalizacija, rodanti būseną -Konstrukcija, skirta nuolatiniam pramoniniam darbui -Integruojama į pilnas pakavimo ir šiluminio apdorojimo linijas PROCESAS Maišeliai padedami į sistemą ir automatiškai pozicionuojami skirtingose darbo stotyse. Atidarius ir tinkamai pozicionavus maišelį, produktas į jį pilamas atitinkama dozavimo sistema. Vėliau maišelis pereina į vakuuminio apdorojimo etapą, kuriame sumažinamas oro kiekis pakuotės viduje. Galiausiai mašina atlieka viršutinės maišelio dalies šiluminį sandarinimą, uždaroma ir paruošiama tolesnėms gamybos etapams. Priklausomai nuo linijos konfigūracijos, maišeliai gali būti perduodami į: -Inspekcijos sistemas -Svorio kontrolės įrenginius -Metalų detektorius -Maišelių valymo įrenginius -Pasteurizatorius -Autoklavus / retortus -Aušinimo sistemas -Džiovintuvus -Pakavimo įrenginius -Linijos galo įrangą TAIKYMAI Ypač tinkama maisto pramonės, konservų ir paruoštų produktų gamintojams. Priklausomai nuo dozavimo sistemos ir įdiešto formato, mašina gali būti naudojama skirtingiems skystiems, pusiau skystiems, kietiems produktams su skystu įdaru ir paruoštiems maisto produktams, visada atsižvelgiant į konkrečią įrangos konfigūraciją. TOYO JIDOKI technologijos, automatinio pakavimo į maišelius ir vakuuminio sandarinimo derinys suteikia pramoninį sprendimą, leidžiantį gauti hermetiškas lanksčias pakuotes, naudojant automatizuotą ir pakartotinį procesą. Mašina yra prieinama apžiūrai. Fjdjzxwy Aepfx Afqspl Papildoma techninė informacija, maišelių formatai, gamybos pajėgumas, dozavimo sistema, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 0488, KEBER palečių krovimo ir vyniojimo mašina Fpodjtgmwrepfx Afqol [Metai: 1997, serijos nr.: 0488, Modelis: 101] ~ 1700 pakuočių/val. Vyniotuvo mašina [Metai: 1997, serijos nr.: 0487, Modelis: MEC ARM] Mašinos veikiančios. TAIP PAT PARDUODAMA: Palečių krovimo mašina - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Metai: 2000 ACMI s.r.l palečių krovimo ir vyniojimo mašina, naudota 5000 ml PET buteliams ir EUR padėklams Kjbpiotgmwrjqm U Nsdl Serijos nr.: C-1581

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M338, Naudotas Crown Bevcorp užpildymo monoblokas su 40 vožtuvųTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠis naudotas skardinių užpildymo monoblokas sujungia Bevcorp UB40 rotacinį skardinių užpildytuvą su Angelus 61H dangtelių uždarymo įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėse pakavimo bei gėrimų gamybos linijose. Sistema sukonfigūruota aliuminio skardinėms ir tiekiama su įrankiais kelioms skardinių kūno formoms. Tai puikus sprendimas antrinei rinkai gamyklose, kuriose patikimumas ir lengva integracija yra esminiai kriterijai.Užpildytuvo modelis: UB40 rotacinis skardinių užpildytuvasUžpildymo vožtuvų skaičius: 40Uždarymo įrenginio modelis: 61HPilnai atnaujintas 2019 m.Talpyklos: aliuminio skardinės (standartinės ir „sleek“ formos)Dangteliai: 202 skardinių dangteliaiGreitis: iki 20 000 vnt./val.Konfigūruotos skardinių talpos: 12 oz (apie 0,355 l) ir 16 oz (apie 0,473 l)Komplektacijoje: skardinių perdavimo konvejeris, valdymo spinta, centrinė tepimo sistema, nerūdijančio plieno apsauginiai gaubtai, formato dalys, operatoriaus vadovasElektros tiekimas: 480 V, 3 fazės, 60 HzAzoto dozavimas: vakuuminis barjerinis azoto dozavimo sistemaBūklė: naudotas – gera; reguliariai prižiūrėtasIšplėstinė automatizacija ir valdymo sistemaMonoblokas turi integruotą valdymo spintą užpildytuvo ir uždarymo įrenginio koordinuotam valdymui. Saugos užraktai ir nerūdijančio plieno apsaugos skydai užtikrina operatoriaus saugumą gamybos metu. Kintamo greičio pavara palaikoma specialia tepimo sistema, kuri užtikrina patikimą nuolatinį veikimą. Greitas priėjimas prie gaubtų ir skydelių palengvina priežiūrą ir reguliavimą pramoninėse pakuočių linijose.Integravimo galimybės gamybos linijoseSukurta veikti „inline“ režimu su prieš ir po užpildymo įrangomis, ši užpildymo–uždarymo bloko sistema lengvai integruojama į naudotą arba naują gamybos linijos tinklelį. Komplekte esantis skardinių perdavimo konvejeris supaprastina sinchronizaciją tarp 40 vožtuvų užpildytuvo ir 61H uždarymo įrenginio. Esami formato komponentai ir įrankiai užtikrina darbą su tiek standartinėmis, tiek „sleek“ aliuminio skardinėmis su 202 dangteliais bei efektyvius perėjimus tarp 12 oz ir 16 oz talpų. Monoblokas gali būti eksploatuojamas kaip visos pakavimo linijos dalis kartu su išpakavimo, skalavimo, kodavimo ir kartonavimo įranga.Mašinos būklė ir priežiūros istorijaĮranga apibūdinama kaip naudota – gera, buvo reguliariai prižiūrima. Į komplektą įeina mechaniniai apsauginiai gaubtai, tepimo sistema bei operatoriaus vadovas, kas liudija apie tvarkingą ir parengtą naudoti įrenginį. Tai patrauklus pasirinkimas antrinėje rinkoje gamintojams, kurie nori išplėsti arba atnaujinti savo gėrimų gamybą su minimaliomis prastovomis.Darbinė veikla ir universalumasLankstumui užtikrinti monoblokas tinka tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų gamybai... Fpsdpozcf Idofx Afqsl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „SOMME 343“ automatinė uždarymo mašina su 7 stūmoklių užpildymo grupe Fsdpfx Afszxcghjqopl „SOMME 343“ automatinė uždarymo mašina, aprūpinta 7 stūmoklių užpildymo grupe, sukurta tam, kad integruotų dozavimo, užpildymo ir pakuočių uždarymo operacijas automatinėje maisto produktų gamybos linijoje. Ši sistema apjungia tūrinį užpildymo metodą, naudojant 7 stūmoklius, su „SOMME 343“ automatine uždarymo mašina, leidžiančia nuolat dozuoti produktą ir vėliau uždaryti pakuotę. Stūmoklinis užpildymo metodas ypač tinkamas produktams, kuriems reikia kontroliuojamo tūrinio dozavimo, įskaitant skystus, pusiau skystus ir klampius produktus, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Uždarymo mašinos gamintojas: „SOMME“ -Modelis: 343 -Tipas: Kombinuota užpildymo ir uždarymo linija -Užpildymo grupė: 7 stūmokliai -Tūrinė užpildymo sistema -Sinchroninis dozavimas naudojant kelis stūmoklius -Automatinis pakuočių uždarymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Automatinis pakuočių padavimas ir padėties nustatymas -Integruota transportavimo sistema -Automatinis perdavimas tarp užpildymo ir uždarymo -Patvari pramoninė konstrukcija -Sukurta automatizuotai gamybai -Integruojama į pilnas pakavimo linijas PROCESAS Pakuotės automatiškai paduodamos į 7 stūmoklių užpildymo grupę, kur jos padedamos, kad būtų užpildytos kontroliuojamu produkto kiekiu. Tūrinė sistema atlieka dozavimą, o užpildžius pakuotes, jos automatiškai perkeliamos į „SOMME 343“ uždarymo mašiną, kur atliekama uždarymo operacija prieš pereinant prie kito gamybos etapo. Abiejų operacijų apjungimas vienoje linijoje leidžia užtikrinti nuolatinį srautą tarp užpildymo ir uždarymo, sumažinant pakuotės apdorojimą. Gali būti integruota su: Produkto padavimo sistemomis Pakuočių padavimo įtaisais Dangtelių padavimo įtaisais Konvejeriais Svorio kontrolės įrangomis Inspekcijos sistemomis Pasterizatoriais ir autoklavais Pakuočių plovimo mašinomis Ženklinimo ir kodavimo įrangomis Linijos galinės įrangos TAIKYMAI Ypač tinkama konservų pramonei, padažų, pomidorų produktų, kremų, tyrės, paštetų, maisto produktų ir kitų pakavimo pramonės šakų, kurioms reikia vienu metu automatizuoti užpildymą ir uždarymą. 7 stūmoklių grupė + „SOMME 343“ uždarymo mašina suteikia kompaktišką sprendimą pramoninėms linijoms, kurioms reikia automatinio tūrinio dozavimo ir vėliau pakuotės uždarymo. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Fjdpfx Afozwld Hjqspl Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.