Ima Briaunų Apdirbimo Linija pirkti naudotą (51 940)

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma CNC kontūrinio apdirbimo įranga HML, skirta tiksliam kraštų apdirbimui ir kontūro frezavimui techniniams laminatams arba spausdintinėms plokštėms (PCB). Svoris: apie 1400 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Dodpsxd Avmofx Amyskp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PILNA DVIPUSĖ FORMAVIMO IR KANTŲ KLIJAVIMO LINIJŲ KOMPLEKTAS, sudarytas iš: OZ2050A) Pakrovimo stotis „MEINERT“ modelis P 415 D/B - L, dviguba padėties stotis. Su centriniu motorizuotu ritininiu stalu. Su 2 grindimis montuotomis motorizuotomis ritiniais, skirtomis ruošinių padavimui į pakrovimo stotį. OZ2050B) 1-oji dvipusė formavimo ir kantų klijavimo staklė „IMA“ modelis Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Jungiamasis ritininis stalas „IMA“ modelis IDK L/Q su pasukimo įrenginiu (iš išilginės į skersinę kryptį) OZ2050D) 2-oji dvipusė formavimo ir kantų klijavimo staklė „IMA“ modelis Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Jungiamasis ritininis stalas „IMA“ modelis IDK Q/L su pasukimo įrenginiu (iš skersinės į išilginę kryptį) su dvigubos kūgio sistema OZ2050F) DVIPUSĖ IŠKROVIMO STOTIS „MEINERT“ modelis P 415 D/S - L, pilnai su centrine motorizuota ritinine linija. Su 2 motorizuotomis ritininėmis linijomis. Dedpfx Ajxftt Eemyokp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE BANDING LINE (Half Line) with automatic high-speed handling system: A) FEEDING STATION (gantry) "RBO" Model Advantage C 320 double station, complete with central motorized roller conveyor. Dkjdpfxshvah Ns Amyjp B) ROTARY TRANSFER UNIT (longitudinal/crosswise) with double cone "RBO" Model GPK-1 C) Double-sided sizing and edge banding machine "BIESSE" Model Stream SB2 11.0 D) ROTARY TURNER (180° inversion, top face down) "RBO" Model Ribaltatore E) ROTARY TRANSFER UNIT (crosswise/longitudinal) with double cone "RBO" Model GPK-2 F) STACKING STATION (gantry) "RBO" Model Advantage SC 3200 double station, complete with central motorized roller conveyor.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 4-sided sizing- and edge-banding line + through-feed drilling machine Comprising the following machines: A) Loading system "IMA" (bridge type) with double pick-up station and central motorized roller conveyor. With 2 outer, floor-mounted, motorized roller conveyors for feeding panel stacks to the loader B) 1st double-sided sizing and edge-banding machine "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) Dedoyyb Suopfx Amyskp C) Panel turning device (from longitudinal to crosswise orientation) "IMA" D) 2nd double-sided sizing and edge-banding machine "IMA" model Combima/II/740/B/R3+ (3300 mm) with KFA 30 (contour milling unit for fine trimming) E) Through-feed drilling machine "IMA" model I-Magic (with 2 horizontal and 4 lower vertical drilling supports) F) Motorized roller conveyor "IMA" G) Panel turning device (from crosswise to longitudinal orientation) "IMA" H) Stacking system "IMA" (bridge type) with double stacking station and central motorized roller conveyor. With 2 outer, floor-mounted, motorized roller conveyors for removing panel stacks from the unloader

Būklė: naujas, DM100 ZC – Performs edge rounding and removes sharp burrs on both inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser-cutting, shearing, or punching of metal parts from a minimum size of 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products with a contact roller (approx. 55° Shore) and abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. Dkjdpfed Hintsx Amysp The second station is equipped with two counter-rotating cross-belts with abrasive blocks, rounding the edges of the entire product, both inside and outside, in a second step. A key advantage is deburring products with surface protection film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical data – DM1100 ZC: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 No. of belt stations (Z): 1 No. of cross-belt stations: 1 Abrasive belt, dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 10 Cross-belt speed (m/s): 8 Feed speed (m/s): 0.9–13 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross-belt motor (kW): (2x) 3 Feed motor (kW): 0.37 Total power (kW): 26.22 Power consumption (A): 55 Dust extraction connection per head (Ø mm): (2x) 150 Dimensions (mm): 2230 x 2300 x 2250 Weight (kg): 3300

Būklė: naujas, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Flame-Cut, and Punched Parts. NEW DESIGN – CAN BE VIEWED UNDER POWER – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds the upper and lower edges of metal parts from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm in a SINGLE PASS. The first station processes the workpieces from below using two counter-rotating cross belts, while the second station works from above, also with two counter-rotating cross belts. The cross belts allow deburring of both inner and outer edges of the workpieces. Sharp edges produced during laser cutting, punching, or shearing of steel, stainless steel, and aluminum parts are removed. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm. By folding up a table, the rotating direction of the upper conveyor automatically reverses, and the gap of the first processing station is bridged, enabling the workpieces to feed directly into the second processing station. Thus, small products measuring from 50 mm up to 150 mm can be processed on one side only. An additional benefit of this machine is the ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Easy and tool-free cross belt change. The program for automatic positioning of the upper and lower belts ensures good accessibility and reduces changeover times. User-friendly operation via integrated touch screen. This machine is also available with a return transport system upon request. Technical data: Working capacity (Ø mm) 1100x50 Dksdpfxod Ev Upj Amyjp Number of cross-belt stations 2 Cross-belt speed (m/s) 2–8 Feed speed (m/s) 0.6–3.2 Cross-belt motor (kW) (4x) 3 Feed motor (kW) (3x) 0.18 Total power (kW) 13.1 Power consumption (A) 30 Extraction connection per head (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Weight (kg) 2210

Būklė: naujas, DESCRIPTION DM100 Z2C – performs edge rounding and removes sharp burrs on both the inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser, shear, or punch separation of metal components ranging in size from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. Dodsd Ixadjpfx Amyskp The first station processes the products by means of a contact roller (approx. 55° Shore) with an abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two counter-rotating cross belts from both below and above. The cross belts round the edges of the workpieces on both inner and outer sides. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical Data - DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction port per head (Ø mm): 150 + 185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, maks. lakšto storis: 110 mm, bendras ilgis: 4 370 mm, bendras plotis: 2 205 mm, bendras aukštis: 2 320 mm, bendras svoris: 6 150 kg, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio aukštis (maks.): 110 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio plotis (maks.): 1 200 mm, įėjimo srovė: 59 A, This SER1200 Multibrush VAC is on display in our showroom and has been used only for a few demonstrations. You can still view this machine at our showroom in Bergeijk. Discover the innovatively developed SER1200 Multibrush finishing machine, designed with 4 processing stations and 17 controllable motors. The entire finishing machine can be operated via the HMI touchscreen, which has an intuitive layout, ensuring effortless operation. With this screen, different finishing programs can be easily selected, enabling superior reproducibility of product quality and preventing operator setup errors. Thanks to the automatic height adjustment at the processing stations, consistency and precision are always guaranteed. Dodpoyt Nm Eofx Amyjkp At the first station of the finishing machine, burrs and irregularities are removed using a grinding unit, resulting in a flat, burr-free surface. After grinding, four oscillating combination brushes apply light pressure to the product, ensuring that all edges and holes are rounded, both around and within the ground surface. The final operation features the Multibrush round brushes, which provide optimal finishing to your product. The six brushes create a non-directional finish and round the edges with a radius of 2+ mm, giving the product a high-quality and durable appearance. The SER1200 Multibrush finishing machine is also available in an XL version, which adds a fifth processing station to the machine. This fifth station consists of a second grinding unit, allowing finer grinding belts or Scotch-Brite belts to be used to create a linear finish on your product. The SER finishing machine utilizes a unique brush combination, for which Q-Fin is the only supplier in the market. We call this: ‘The Ultimate Qombination’, enabling a radius of 2+ mm in a single pass. The SER1200 offers full ERP control and seamless integration into automated production processes — in short, a finishing machine that is ready for the future!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, This F200XL-VAC is used, but has been inspected and is in exceptionally good condition. Dkjdpfeyt Nhvex Amyop The F200 XL is a 3-station machine and is standard equipped with the brush height tracking system designed by Q-Fin. In combination with the straightforward button control system, this ensures that setting up and operating the F200 is self-explanatory, resulting in the user-friendliest machine available on the market. The machine comes standard with infinitely adjustable speed on both the conveyor and the brush(es) and/or grinding head(s), making all possible operations and results achievable. You determine your preferred finish. The F200 XL can be equipped with either a vacuum system (for non-ferrous metals, e.g., stainless steel and aluminum) or a magnetic system (for ferrous metals), based on your choice. These systems ensure effective fixation of the workpieces on the transport table, allowing even small parts (from 10x10 mm) to be processed safely, smoothly, and quickly. At Q-Fin, we firmly believe in a narrow machine for small workpieces and a wider machine for larger workpieces. In many cases, the throughput speed of this machine is up to five times higher than that of comparable machines. You can view this machine in our showroom in Bergeijk.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), COMPLETE 4-SIDED EDGE PROCESSING AND EDGEBANDING LINE, max. working width 2500 mm, equipped with automatic feeding and stacking system, comprising the following machines: X04004A) Loading portal (with 2 loading stations) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 Dedpfolikvhsx Amyjkp X04004B) Rotating device (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "HOMAG" Model TDR31/25/12 X04004C) Cut-off saw (Splitter) "HOMAG" Model FPR620/04/15/PS/LQ (for finished cut) X04004D) Separation station "BARGSTEDT" X04004E) Double-sided sizing and edgebanding machine "HOMAG" Model KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1st drilling machine "WEEKE" Model BST 500 D X04004G) 2nd drilling machine "WEEKE" Model BST 500 D X04004H) Rotating device (90° TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "HOMAG" Model TDR 51/25/12 X04004I) Motorized belt transfer "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Cut-off saw (Splitter) "HOMAG" Model FPR620/04/15/PS/LQ (for finished cut) X04004M) Stacking portal (with 2 unloading stations) "BARGSTEDT" Model TSP 420/40/30/12 BA

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI Dedpfsy A Ia Dox Amyokp - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Ferwood kodas: RU0011434 - Gamintojo kodas: - Būklė: Naudota - Funkcionalumas: Neišbandyta - Suderinama mašina: - Jei susidomėjote, siūlome remonto paslaugą, susisiekite su mumis. 65KG 120X80X60 Dkjdpfx Asylakxsmysp

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Ferwood kodas: RU0011433 - Gamintojo kodas: - Būklė: Naudota - Funkcionalumas: Neišbandyta - Suderinama mašina: - Susidomėjus siūlome remonto paslaugą, susisiekite su mumis. 65KG 120X80X60 Dkjdeylaibepfx Amyjp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Numerical control BH 660 with BIESSE BSolid software bEdge module for edge management bSolid surface design Sophia – IoT connectivity Office monitoring Working area in X-axis: 3228 mm Working area in Y-axis: 1580 mm Working area in Z-axis: 200 mm with suction cups H74 mm Working area in Z-axis: 245 mm with suction cups H29 mm Dodpfx Amougpwnoyjkp No. 8 adjustable ATS panel support rails Pneumatic clamping system installed, divided into two Y-zones No. 6 pneumatic bakelite bars for panel lifting No. 3 adjustable suction cups for support bar Set-up assistant for suction cups No. 1 electrospindle (pantograph) with 4 axes, automatic tool changer, 13 kW motor (17.4 HP), liquid cooling, HSK cone connection, 20,000 rpm Automatic tool changer with 16 positions on the X-axis of the carriage Independent Tesa boring heads BH17 arranged as follows: No. 5 independent spindles for vertical drilling in the “X” direction No. 5 independent spindles for vertical drilling in the “Y” direction No. 4 spindles for horizontal drilling in the “X” direction No. 2 spindles for horizontal drilling in the “Y” direction No. 1 saw blade integrated in the drilling head, diameter 120 mm (usable cut 25 mm) GU60L gluing unit for EVA glue with premelter – edge pressure system with double rubberized roller for spokes Maximum internal diameter 30 mm and sensor for edge jointing - 500 ml glue pot mounted on glue roller - edge warming lamp Edge pre-feed system - edge cutting system - option for manual edge feeding Plastic edge thickness from 0.4 to 3 mm Wood edge thickness from 0.4 to 2 mm Laminate edge thickness from 0.4 to 1.2 mm Maximum edge width 65 mm Workpiece thickness from 10 to 60 mm Minimum machinable internal radius with edge processing: 30 mm Maximum external radius for edging, proportional to edge thickness and stiffness: * 10 mm with edge up to 1 mm thick * 20 mm with 2 mm thick edge * 30 mm with 3 mm thick edge Minimum dimensions of edgebanded panel: 300 x 300 mm Minimum internal diameter for edging: 350 mm with plastic edges less than 1 mm thick and panel max. thickness 18 mm Edge magazine with 2 positions inside the safety enclosure for edges up to 65 mm thick Finished panel cleaning station with automated distribution of special cleaning liquids and a cleaning cycle No. 1 unit for edge rounding/chamfering No. 1 EF60A combination unit trimmer/scraper Perimeter safety fence Chip extraction system with motorized conveyor Liquid cooling system Automatic lubrication system No. 1 vacuum pump with 250 m³/h TECHNICAL DATA TO BE CONFIRMED

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, SRS 1300 yra pramoninė lakštinio metalo apdirbimo mašina, kuri vienu praleidimu atlieka užbavimą, briaunų suapvalinimą ir paviršiaus apdailą, optimaliai paruošdama detales po lazerinio ar plazminio pjovimo. ⚙️ Pagrindinės techninės savybės Dkedpeyz Tdlofx Amyop Naudingas plotis: 1300 mm Konfigūracija: 2 abrazyviniai ritininiai galvutės 4–8 rotaciniai šepečiai Įdiegta galia: 39–88 kW Medžiagos: plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, žalvaris Apdirbamas storis: apie 0,5–50 mm 🚀 Našumas Pilnas procesas vienu praleidimu Atplaišų, oksidų ir šlakų pašalinimas Vienodas briaunų suapvalinimas Paviršiaus apdaila: linijinio grūdo ar be krypties Ruošiniai paruošti dažymui, suvirinimui ar padengimui Didelis pasikartojamumas ir sumažintas rankinis darbas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 15 kW (20,39 AG), Gamybos metai: 2026, Centrifuginis aukso koncentratorius, Knelson ir Falcon tipas Dksdeytnqiepfx Amyep

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 2,2 kW (2,99 AG), bendras svoris: 180 kg, tuščias svoris: 150 kg, kaušo tūris: 1 m³, Gamybos metai: 2026, LK100 laboratorinis žnyplinis trupintuvas – Akmens trupintuvas, bandomojo masto trupintuvas Dkjdpfeytnl Tox Amyop

Būklė: naujas, galia: 90 kW (122,37 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: B18002026002, Kamuolinis malūnas Dkedpsytm I Tsfx Amysp

Būklė: naudotas, Double-Ended Tube Facing and Beveling Line TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double-end beveling line is a high-performance industrial solution designed for simultaneous internal and external facing and beveling of steel tubes. The system enables the machining of two tubes at the same time, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminum coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube conveying and positioning system, and integrated chip removal and air-blow cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity, consistent finish quality, and significantly reduced manual intervention. Scope of Supply The MAIR TFA3/D/12.5 double-end beveling line is supplied complete and includes the following main equipment: · Accumulation table for individual tube extraction by chain conveyors · Walking beam system for synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - Heavy-duty welded steel frame - Double-end beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Tool-holder heads for internal and external facing and beveling - Hydraulic tool-holder locking system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Tool-holder presetting bench Djdpfxjyl Upvs Amyekp - Control panel · Chip conveyors installed beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Air-blow station for internal tube cleaning with adjustable setup according to length · Tooling set (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Internal and external facing and beveling of tubes, double station · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminum coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, IMA BIMA CUT Darbinio diapazono (ašių eigų) • X ašis: apie 3300 mm • Y ašis: apie 1450 mm • Ašių skaičius: 3 (dažniausiai X, Y, Z) Velenas • Veleno galia: apie 18 kW ir 12 kW • Paskirtis: frezavimas, gręžimas, plokščių nestingas, lenktų briaunų laminavimas Įrankių sandėlis • Automatinis įrankių keitimas (ATC): iki 18 pozicijų Dedpeyzc Nkjfx Amyskp Medžiagos tvirtinimo sistema • Vakuuminis stalas su automatiškai perstatomomis sijomis ir siurbtukais 🛠️ Funkcijos ir įranga (tipinės) • Gręžimas iš 5 pusių (viršus + šonai X+/X−/Y+/Y−) • Pjūklo agregatas pjovimui ir griovelių frezavimui • Pasirinktinai horizontalus frezavimo agregatas (HBO) • Automatinio pakrovimo/iškrovimo stalas (priklausomai nuo komplektacijos) • Nestingo sistema (plokščių išklojimas su vienalaikiu apdirbimu) • Automatinis tepimas • Atliekų ir drožlių transportavimas (juosta)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 13304, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio aukštis (maks.): 45 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 300 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 250 mm, briaunos storis (maks.): 3 mm, pavaros tipas: elektrinis, bendras ilgis: 10 000 mm, bendras plotis: 8 500 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Siūlome dvikryptę briaunavimo staklę IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3, pagamintą 2000 m., vertinamą dėl patikimumo ir efektyvumo profesionaliam kraštų apdirbimui. Šis modelis apdoroja ruošinius, kurių storis nuo 10 iki 45 mm, plotis nuo 270 iki 1300 mm, todėl užtikrina universalų darbą su įvairiomis medžiagomis. Padavimo greitis – nuo 6 iki 30 m/min, leidžiantis užtikrinti produktyvią gamybą išlaikant aukštą kokybę. Įrenginys tvarko briaunas, kurių storis 0,7–3 mm, ir ruošinius ilgio nuo 270 iki 2250 mm, tad puikiai tinka pramoninėms reikmėms. Tai patikimas sprendimas įmonėms, ieškančioms patikrintos įrangos geros techninės būklės. Staklėse sumontuota nauja Beckhoff valdymo sistema. Dkedszgb A Depfx Amyop Galima įsigyti visą liniją su ritininiu konvejeriu, kuriame yra kūginis suktuvas, ir automatine dviejų skyrių pakrovimo stotimi.

Būklė: naudotas, Rotacinis stalas, suvirinimo rotatorius, IMA MA Retainer AK2, naudota mašina Gamintojas: IMA Automation GMBH Tipas: MA Retainer AK2 Dkjdpoxupz Djfx Amyep Bendri matmenys: Plotis: 1480 mm Gylis: 1480 mm Aukštis: 1620 mm Elektros duomenys: 400V; Stalo diametras: 860 mm

Būklė: geras (naudotas), Gluing unit, glue part, gluing head, heating basin for edge bander, edge banding machine Dkjdeb A S N Ropfx Amyop - Electrically heated - 7 heating rods, each 800 WATT - Overhauled by FavFE-MA-TECH - 2 glue tanks available - Price: per piece - Dimensions: 190/100/H125 mm - Weight: 3 kg/piece

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1996, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 1 200 mm, ašių skaičius: 3, įrankių magazino lizdų skaičius: 5, bendras aukštis: 3 100 mm, bendras svoris: 7 500 kg, stalo ilgis: 4 000 mm, stalo plotis: 1 200 mm, ašies variklio galia: 7 500 W, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, Šis 3 ašių IMA BIMA 610 V CNC medžio apdirbimo centras buvo pagamintas 1996 metais. Jo darbo zona yra 4000 mm X ašyje ir 1200 mm Y ašyje, o didžiausias gręžimo skersmuo – 45 mm. Staklės turi 5 gręžimo velenus X kryptimi ir 11 – Y kryptimi. Jei ieškote aukštos kokybės medžio apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomas „IMA BIMA 610 V“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • CNC valdymas: NUM CNC valdymas • Pavaros sistema: „Siemens SIMODRIVE 611“ • Maksimalus ruošinio ilgis: 4000 mm • Mažiausias ruošinio ilgis: 150 mm • Maksimalus ruošinio plotis: 1650 mm • Mažiausias ruošinio storis: 10 mm • Maksimalus ruošinio storis: 65 mm • Gręžimo velenai (X): 5 • Gręžimo velenai (Y): 11 • Maksimalus gręžimo skersmuo: 45 mm • Pagrindinio veleno galia: 7,5 kW • Pagrindinio veleno variklis: aušinamas vandeniu • Įrankio laikiklis: HSK F63 DIN 69893 • Pavaros variklio galia: 4 kW • Pajudėjimo greitis: 1 500–18 000 mm/min • Maksimalus įrankio svoris: 5 kg • Maksimali įrankio fiksavimo jėga: 10 000 N • Darbinė įtampa: 400 V ±5 % • Maitinimo įtampa: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Dažnis: 50 Hz • Bendroji prijungtoji apkrova: 33 kVA • Nominali galia: 41 kW • Vardinė srovė: 62 A • Prijungimo skerspjūvis: 16 mm² • Valdymo įtampa: 24 V • Valdymo srovė: 52 A • Suspausto oro slėgis: 6–10 bar • Oro jungtis: 1/2" • Reikalingas oro suvartojimas: 28 m³/h • Dulkių ištraukimo jungtis: Ø100–300 mm • Oro srautas Ø100: 14 m³/min • Oro srautas Ø140: 28 m³/min • Oro srautas Ø160: 36 m³/min • Oro srautas Ø180: 46 m³/min • Oro srautas Ø200: 56 m³/min • Oro srautas Ø280: 105 m³/min • Oro srautas Ø300: 127 m³/min • Dulkių išsiurbimo angų skaičius: 1 • Mašinos būklė: išardyta, bet visiškai veikianti Papildoma įranga, neįskaičiuota į kainą: Dedpozi Avdofx Amyjkp • Vakuuminio bloko siurbtukai (aliuminiai) ir slankioji konsolė • Du frezavimo velenai sinchroniniam frezavimui su integruotais įrankių keitikliais • Apsauginė užtvara su atitinkamais saugos kilimėliais • Valdymo spintelė ir valdymo pultas • Atliekų konvejerio juosta frezuotoms dalims

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Prijungimo galia 380V 5,5kW Volelio skersmuo 900 mm Staklių aukštis 2950 mm Dodjx Ezqbepfx Amyskp Staklių stalas 1310 x 1020 mm Sustojimo ribotuvas