Hazemag Percussion Mill Apph 1315 pirkti naudotą (10 070)

Būklė: naudotas, „Hazemag Universa 2030“ rotoriaus smulkintuvas su fiksuotais smulkinimo peiliais, skirtas stambiam medienos ir kitų medžiagų smulkinimui. Ši mašina yra aprūpinta hidrauliškai reguliuojama grotelių sistema, skirta kontroliuoti smulkintos medžiagos dydį. Techninės specifikacijos: Gamintojas: „Hazemag“ Modelis: „Universa 2030“ Rotoriaus ilgis: 3000 mm Rotoriaus skersmuo: 2000 mm Rotoriaus svoris: apie 25 t Rotoriaus greitis: 480 aps./min. Variklio galia: 500 kW Komplekte yra elektros variklis ir starteris Hidrauliškai reguliuojama grotelių sistema Išėjimo dydis reguliuojamas nuo 100 iki 400 mm (10–40 cm) Bljdpfx Aozpxfujn Hen Bendras mašinos svoris: apie 100 t Apytiksliai 1000 veikimo valandų

Būklė: naujas, HAZEMAG AP-PH 2022 Impact Crusher 2,200 x 1,800 mm Unused – never commissioned Year of manufacture: 2008 Bljdpfot Ubbcsx An Hon Rotor diameter: 2,000 mm Weight: approx. 98 t Capacity: approx. 1,200 t/h Motor: 1,100 kW Already dismantled and ready for loading + HAVER & BOECKER Feeder 9,000 x 2,000 mm Weight: approx. 35 t Motor: 4 x 30 kW + HAVER & BOECKER 2-Deck Vibrating Screen DSS 6,000 x 2,100 mm Type: DSS 2100 x 6000 Decks: 2 Weight: approx. 28 t Motor: 75 kW

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, Manufacturer: Hazemag Model: AP-PH 1415E Machine No.: AD 26953 Year of manufacture: 2008 Engine: Scania Rotor size: 1,400 x 1,500 mm Included: – Conveyor belts – Overband magnetic separator (Wagner 452-95/120-450) – Hopper – Feed troughs (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) Bledpfx Aeggfmhen Hsn – Pre-screen (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hydraulic opening system

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įrenginys yra naujas, nebuvo naudojamas! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Rotorius: Atviras rotorius Malaiklis: 650 mm × 550 mm Paskirtis: Skirta malti, pavyzdžiui, gumulėlius. ĮRENGINIO INFORMACIJA Galia: 22 kW Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Srovės suvartojimas: 42,5 A Sūkių skaičius: 1470 aps./min. Apsaugos klasė: IP55 Izoliacijos klasė: F Darbo režimas: S1 – nuolatinis veikimas Triukšmo lygis: 71 dB(A) Svoris: apie 190 kg ĮRANGA Valdiklis Galima žvaigždės / trikampio jungtis Bedpezr Hziofx An Hjln Už papildomą mokestį galima pateikti atsargines dalis.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Manufacturer: Hazemag Year of manufacture: 2005 Model: AP-SA 1006 Feed opening: approx. 690 x 515 mm Bljdpfxewp Rhqj An Hsn Mill weight: approx. 4,600 kg unused

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, X ašies eiga: 1 000 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 530 mm, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, stalo plotis: 406 mm, stalo ilgis: 1 372 mm, sukimosi greitis (maks.): 8 000 aps./min, bendras svoris: 3 100 kg, reikalingas plotis: 2 280 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 900 mm, reikalingas aukštis: 2 550 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, X-axis: 1,000 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 530 mm Table dimensions: 406 x 1,372 mm Blodpfxovpl I Te An Hon Spindle taper: BT 40 Spindle speeds: 1 - 8,000 rpm Control: Fagor Equipped with: - Coolant system - Operating manual Country of origin: Taiwan Motor power: 10 HP Machine dimensions (LxWxH): 2,900 x 2,280 x 2,550 mm Machine weight: 3,100 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Smūginės plokštės modelis HAZ 1022, mangano lydinys Mn18 Cr2, vienos plokštės svoris apie 420 kg, galima nedelsiant įsigyti – pasilieka teisė parduoti iki išpirkimo. Blsdpfxjuy N R Ds An Hen („Pegson Trakpactor 1412“, „Hazemag AP-PH 1412“, „MFL 130/130“, „Kleemann Reiner 132“...) Matmenys: apie 1325 x 360 x 115 mm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: 114/2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 120 h, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 35 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, įrankio skersmuo: 40 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 20 000 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, slėgis: 8 juosta, GREITAS GRĘŽIMO IR FREZAVIMO STANAS: vertikalus, kompaktiškas, didelio našumo, tinkamas gręžti ir frezuoti stačiakampėse stiklo plokštėse. Puikiai tinka serijinei gamybai ir gali būti integruotas į šlifavimo linijas arba naudojamas kaip atskiras įrenginys. Staklės gali apdoroti stiklą, turintį šias savybes: Bedpjz Ihfxofx An Heln Techninės gręžimo ir frezavimo staklių specifikacijos: vertikalaus plovimo staklių techninės specifikacijos Stiklo tipas: skaidrus / itin skaidrus, dengtas, spalvotas Stiklo forma: stačiakampė Mažiausias apdorojamo stiklo matmuo (gręžimo staklės): 500 x 300; mažiausias stiklo matmuo (plovimo staklės): 150 x 400 Maksimalus matmuo: 2400 x 4000 Storis: 3–12 mm Skylių skersmuo: 6–40 Darbinis aukštis: 600 ± 50 mm Galia: 22 kW

Būklė: naudotas, 10 pėdų 0 colių x 84 colių HARDINGE kūginiai rutuliniai malūnai MALŪNO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Modelis: 10 pėdų 0 colių x 84 colių HCBM Bendri matmenys: 3050 mm skersmuo x 5185 mm ilgis. Įdiegtos galios: 400 kW Sunaudojama galia: 320 kW Malūno greitis: 20 aps./min. Pamušalas: chromuoto geležies liejinio plokštės Malimo elementai: plieniniai rutuliai (reikia 30 tonų) Pavara: žiedinis pavara ir smulkus dantratis, reduktorius ir slydimo žiedinis variklis Guoliai: Nr. 1 malūnas – „Cooper“ tipo atidaromi ritininiai guoliai Nr. 2 malūnas – baltųjų lydinių guoliai Šie malūnai buvo naudojami „British Chrome & Chemicals Ltd“ (vėliau „Elementis Chromium“) įmonėje, esančioje Klivlande, Jungtinėje Karalystėje, kur chromo rūda buvo apdorojama iki 99 % smulkumo, praeinančio per 45 μm. Pirmasis malūnas su baltųjų lydinių guoliais buvo įrengtas maždaug 1970 m. Antrasis malūnas su „Cooper“ tipo atidaromais ritininiais guoliais buvo įrengtas 1980 m. Šis malūnas siūlomas su nauju „Cooper“ tipo guolių komplektu. Abu malūnai veikė iki 2009 m., kai objektas buvo uždarytas, ir nuo to laiko yra sandėliuojami. Įranga siūloma „tokia, kokia yra“ būklėje, be jokių garantijų. „PPDS“ gali pasiūlyti visapusiškas atnaujinimo paslaugas. Kviečiame apžiūrėti įrangą mūsų patalpose Utokseteryje, Staffordshire, Jungtinėje Karalystėje (netoli Rytų Midlando, Birmingemo ir Mančesterio oro uostų). „Powder Process Design Services Ltd“ daugiau nei 20 metų tiekia įrangą ir sistemas pramoninių mineralų sektoriui. Specializuojamės mineralų apdorojimo sistemų projektavime ir tiekime, naudojant naują ir atnaujintą įrangą. Turėdami beveik 40 metų patirtį, siekiame įgyvendinti projektus, kurie atitiktų ir net viršytų lūkesčius. Turime patenkintų klientų visame pasaulyje, įskaitant Jungtines Valstijas, Pietų Ameriką, Naująją Zelandiją, Pietų Afriką, Artimuosius Rytus, Jungtinę Karalystę ir Airiją. Apsilankykite mūsų kituose skelbimuose ir užsiprenumeruokite mūsų prekių sąrašą. Bljdpjzvgdlsfx An Hen

Būklė: geras (naudotas), Offered for sale is a used Hazemag impact crusher SAP 4. 37 kW, equipped with discharge conveyor. Manufactured in the 1980s. Fully operational. Bedpfx Ajrvzlben Heln

Gamybos metai: 1990, būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), -1- naudotas rotoriaus korpusas SBM 16 22 6 arba Hazemag AP5 pločiui. Komplektuojama su 6 smūginių juostų HAZ 846 b (380x85x2250 mm, apie 548 kg/vnt.), reikalingas remontas, gamybos metai nežinomi. Svoris apie 10 t, matmenys apie 2250 x 1600 x 1600 mm. Bodpey Au Nrefx An Heln

Būklė: naudotas, „HARDINGE“ kūginis rutulinis malūnas 6 pėdų skersmens ir 36 colių ilgio rutulinis malūnas, skirtas sausai malti pramoninius mineralus. Bedpfszvgvnox An Hsln Malūnas aprūpintas mangano plieno įdėklais, kad būtų galima naudoti plieninius rutulius kaip malimo medžiagą. Baltųjų metalų guoliai ant sukamo veleno. Įrengtas 90 kW variklis (galima sumažinti iki 75 kW). Malūnas su priešiniu velenu, tačiau jį galima perkonfigūruoti į reduktorių.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Labai gero stovio, paruošta išvežimui ir gamybai Bedsyia Ezopfx An Hsln

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen. Bsdpfx Asq Nf Uwjn Hsln

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Staklės po išsamaus kapitalinio remonto. Nauji velenai, bronziniai įvoriai, guoliai, ritinėliai, galiniai žvaigždės ratai, visiškai nauja pneumatinė sistema, naujas elektros skydas, įrengtas medžiagos padavimo greičio reguliatorius. Blodpfxozv Euvo An Hsn

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 2 177 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašina cilindrinių rąstų gamybai, kurių skersmuo iki 400 mm ir ilgis iki 10 m. Bedpfx Anjzcgtbo Heln

Būklė: naudotas, Universal Tool Milling Machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Model FUS 32 Serial No. 5591 Year of manufacture: 2009 Travel distances X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 – M16 Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 – S20x2 (like Deckel) Blsdox Hkd Hjpfx An Hjn Spindle speed 25–2000 rpm, 18 steps Feed rate 5–400 mm/min, 18 steps Rapid traverse speed 1400 mm/min Main spindle drive power 3 kW Power supply 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axis digital readout and glass scales by HEIDENHAIN, type ND 780 - Swivelling vertical milling head with quill +/- 90° - Quill feed at the vertical head 100 mm - Manual tool clamping with M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing sleeve Ø 48 mm - Central lubrication - Electrical control cabinet on the machine side - Coolant system integrated in the machine base - Machine lamp - Including 2 tool holders - Operating manual with electrical diagram Space required L x W x H 1800 x 1600 x 1800 mm Weight 1650 kg In very good condition

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Keramische Kugelmühle, Chargenmühle (auch Keramikkugelmühle genannt), wird zur Feinstzerkleinerung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich dem Mischen und Mahlen von Materialien, erreicht eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart dabei Energie. Die Anlage kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb genutzt werden. Je nach Produktionsanforderung sind verschiedene Auskleidungstypen verfügbar, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Wenn die Kugelmühle in Betrieb ist, rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel mit dieser und werden auf eine bestimmte Höhe angehoben. Anschließend fallen die Kugeln gemeinsam mit dem Mahlgut herab, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Arbeitsweise der Keramikkugelmühle: Bei der intermittierenden Mahlarbeit erfolgt der Mahlprozess im Inneren des Zylinders. Während der Rotation steigt das Material auf eine bestimmte Höhe und fällt dann, dem Einfluss der Schwerkraft der Kugeln folgend, entlang einer bestimmten Bahn zurück. Im Inneren der Mühle wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: eine tangential zur Bewegung und eine, die dem Kugeldurchmesser entgegensteht. Diese Kräfte erzeugen ein Moment, wodurch die Stahlkugeln zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln unterschiedlich starkem Reibungsdruck ausgesetzt sind. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen herunter, wodurch auf das Mahlgut eine starke Aufprallkraft ausgeübt wird. Somit wird das Material durch eine Kombination aus Scher-, Stoß- und Druckkräften zerkleinert. Bsdpfovzx Aujx An Hsln Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bekannt, arbeitet im intermittierenden Nassbetrieb und dient zum Feinmahlen und Vermischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Auslass und die Nassmasse können durch ein Sieb mit 1000 Maschen geführt werden. Diese Hochleistungsmaschine erzielt Höchstleistung und wirtschaftlichen Nutzen, wenn das Mahlgut bereits die notwendige Korngröße aufweist, um optimal gemahlen zu werden. Zementmühle — Haupteigenschaften: Die Zementmühle ist eine Schlüsselmaschine für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Vorzerkleinerung und wird hauptsächlich in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung verfügt unser Unternehmen über eine Serie von Zementmühlen mit verschiedensten Spezifikationen, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Produktmerkmale: Unser Unternehmen verwendet je nach Maschinenspezifikation geeignete Antriebskonzepte, wie Stirnradantrieb oder Zentralantrieb. Die Trommel ist mit neuer Stufen-Auskleidung zur Vergrößerung der Mahlfläche ausgestattet und einfach zu warten bzw. auszutauschen. Das neu entwickelte Kammertrennsystem setzt flexible und feste Hebeschaufeln ein, die leicht zu montieren und zu warten sind. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW Bljdpfeq Nf U Eex An Hsn - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Modelis MX5115 Stalo matmenys: 640 × 580 mm. Stalo pakreipimo kampas: 0–45°. Vertikalaus stalo eiga: 100–120 mm. Maksimalus apdirbamo gaminio storis: 50–120 mm. Variklio galia: 2,2 kW / 3,0 kW. Elektros tiekimas: 220 V / 380 V, 50 Hz. Veleno greitis: 15 000 / 18 000 aps./min. Įrankio kotelio skersmuo: 6,35–12,7 mm. Transportavimo matmenys: 780 × 710 × 900 mm. Svoris: 150 / 180 kg. Bsdoztpxtspfx An Holn Kaina: 760 Eur (EXW Joniškis, Lietuva).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 21 999 h, tekėjimo ilgis: 170 mm, tekėjimo skersmuo: 140 mm, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, valdiklio modelis: Mitsubishi Meldas, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Apdirbamo ruošinio skersmuo: 42 / 140 mm Apdirbamo ruošinio ilgis: 170 mm Sukimosi greitis: 80–8 000 aps./min. C ašis: 0,001° Revolverinių galvučių skaičius: 2 Įrankių laikiklių skaičius vienoje revolverinėje galvutėje: 12 Įrankių laikiklis: VDI 20 Sukimosi greitis varomiesiems įrankiams: 45–4 500 aps./min. Atraminis taškas: 42 mm Veleno galia: 1 kW Sukimosi greitis: 60–6 000 aps./min. C ašis: 0,001° STAKLĖS SPECIFIKACIJOS Valdymo sistema: Mitsubishi Meldas Valdomų ašių skaičius: 8 Ašių, kuriomis galima atlikti vienu metu, skaičius: 7 Įrankių laikiklių sistema: 48 DIN 6343 Matmenys ir svoris Užimamas plotas: apytiksliai 2,4 × 1,6 × 2,2 m Staklės svoris: apytiksliai 3,3 t Darbo valandos: 21 999 val. Blodpfxsz Ia Rgo An Hsn ĮRANGA Įvairūs įrankių laikikliai, žiūrėkite nuotraukas 5 ašiniai varomieji įrankių laikikliai Įrankių laikiklis, skirtas 173E tipo tvirtinimo įrankiams 15 173E tipo tvirtinimo įrankiai Papildomas aušinimo skysčio aušintuvas Drožlių transportavimo įrenginys „Knoll“, pagamintas 2018 m. Sinchroninis darbas su 7 ašimis pagrindiniame ir atraminiame velene Pastaba: visa baterija bus pakeista 2025-12-22.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 1 300 mm, padavimo eiga Y ašimi: 320 mm, padavimo ilgis Z ašis: 450 mm, X ašies eiga: 1 300 mm, Y ašies eiga: 320 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, veleno greitis (maks.): 1 800 aps./min, veleno greitis (min.): 60 aps./min, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 2 100 mm, bendras ilgis: 2 520 mm, stalo plotis: 360 mm, stalo ilgis: 1 600 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, sukimosi greitis (maks.): 1 800 aps./min, sukimosi greitis (min.): 60 aps./min, stalo apkrova: 500 kg, bendras svoris: 2 800 kg, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, reikalingas plotis: 2 100 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 520 mm, reikalingas aukštis: 2 000 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, AKCIJA – 5 % NULEIDIMAS UNIVERSALI VERTIKALI IR HORIZONTALIOJI FREZAVIMO STAKLĖ Patvari universali frezavimo staklė su vertikaliuoju ir horizontaliaisoju ISO50 velenu. Visa vertikalaus frezavimo galvutė juda palei kolonų kreiptuves. Jos reguliuojamas kampas leidžia apdirbti detales įvairiose padėtyse. Ši staklė yra skirta įrankių, įrenginių, variklių komponentų ir kitų tikslių dalių gamybai. Automatiniai poslinkiai ir greiti poslinkiai visomis trimis ašimis, servo pavaros ir skaitmeninis padėties indikatorius užtikrina efektyvų, tikslų ir patogų valdymą. SVARBIAUSIOS CHARAKTERISTIKOS Vibraciją slopinanti lieto geležies konstrukcija Vertikalusis ir horizontalusis ISO50 velenas Automatinis poslinkis visomis trimis ašimis Greitas poslinkis visomis trimis ašimis Reguliuojamas poslinkio nustatymas Servo pavaros, 10 Nm Skaitmeninis padėties indikatorius DRO Didelis darbo stalas, kurio talpa – 500 kg Grūdinti ir šlifuoti dantračiai, užtikrinantys mažesnį triukšmą Centrinė tepimo sistema Reguliuojamas vertikalaus frezavimo galvutės kampas Funkcionalus ir intuityvus valdymo skydelis Apsauginės uždangos, atitinkančios dabartinius saugos reikalavimus Darbo stalo apsauga – galima įsigyti kaip papildomą įrangą Blodpfx Aeyuculsn Hsn TECHNINIAI DUOMENYS Stalo dydis: 1600 x 360 mm Maksimali stalo apkrova: 500 kg Stalo pasvirimo diapazonas: -45° iki +45° X ašies eiga: 1300 mm Y ašies eiga: 320 mm Z ašies eiga: 450 mm X ašies poslinkis: 30-750 mm/min Y ašies poslinkis: 20-500 mm/min Z ašies poslinkis: 15-375 mm/min X ašies greitas poslinkis: 1200 mm/min Y ašies greitas poslinkis: 800 mm/min Z ašies greitas poslinkis: 600 mm/min T formos įpjovų skaičius: 3 T formos įpjovų plotis: 18 mm T formos įpjovų atstumas: 80 mm Horizontalusis veleno tvirtinimas: ISO50 Vertikalusis veleno tvirtinimas: ISO50 Viršutinio konsolinio laikiklio eiga: 550 mm Vertikalaus veleno atstumas iki stalo: 196–646 mm Horizontaliojo veleno atstumas iki stalo: 20–470 mm Vertikalaus veleno greitis: 12 pakopų, 60–1750 aps./min. Horizontaliojo veleno greitis: 12 pakopų, 60–1800 aps./min. Vertikalaus veleno variklis: 4,0 kW Horizontaliojo veleno variklis: 5,5 kW Poslinkio variklis X ašyje: 1,5 kW Poslinkio variklis Y ašyje: 1,5 kW Poslinkio variklis Z ašyje: 1,5 kW Servo pavaros sukimo momentas: 10 Nm Staklės matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2520 x 2100 x 2000 mm Svoris: 2800 kg TRANSPORTAVIMAS Mes galime suorganizuoti staklės pristatymą klientui. Transportavimo išlaidos bus apskaičiuojamos individualiai, priklausomai nuo pristatymo vietos ir specialių transportavimo reikalavimų. Norėdami gauti transportavimo kainą, susisiekite su mūsų pardavimo skyriumi.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1960, Nedelsiojama iš karto iš sandėlio: Stalo gręžimo staklės „Scharmann“ Modelis FB 125 b Pagaminimo metai 1960 Atlikta pilna modernizacija 2020 m. Veleno skersmuo 125 mm Metrinė sistema, 80/SK 50 tvirtinimo sistema Veržlės eiga 800 mm Stalo matmenys 1600 x 1200 mm Stalo skersinis judėjimas 2000 mm Veleno / stalo montavimo aukštis 1400 mm Stalo išilginis judėjimas 2500 mm Veleno sukimosi greitis 5–740 aps./min., 7,5–1100 aps./min. Naudojant „Wohlhaupter“ įrangą: 5–74 aps./min. 3 ašių „Heidenhain“ skaitmeninis ekranas Bledpfez Hu Drex An Hon Vertikalus galvutė Didelė „Wohlhaupter“ tekinimo galvutė Daugybė kitų priedų Svoris 21 t Kaina 7 500 Eur (be PVM), iš sandėlio.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mažo greičio įrenginys su reduktoriumi Pjovimo plotis – 250 mm Bsdpfoyf I Tbjx An Heln Variklio galia – 3 kW Rotoriaus sukimosi greitis – 100 aps./min. Rotoriaus peilių skaičius – 20 vnt. Statoriaus peilių skaičius – 2 vnt. Yra 3 vnt., būklė puiki našumas iki 50 kg/val. Kaina – 1550 EUR už vnt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 48 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 1 080 mm, tekėjimo skersmuo: 600 mm, veleno greitis (maks.): 2 500 aps./min, bendras aukštis: 2 140 mm, bendras ilgis: 5 300 mm, bendras plotis: 2 160 mm, bendras svoris: 9 000 kg, ašies skersmuo: 530 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Gildemeister CTX 620“ – tai didelis, sunkios konstrukcijos CNC tekinimo-frezavimo staklės, skirtos apdirbti didelėms ir sudėtingoms detalėms. Staklės yra komplektuojamos su 21 colių hidrauliniu tvirtinimo įtaisu, „Siemens Sinumerik 840D“ valdymo sistema, taip pat C ašimi, Y ašimi ir varomuoju įrankiu, o tai leidžia vienoje staklėje atlikti tekinimo, frezavimo, gręžimo, sriegių pjovimo ir kitas operacijas. Didelis darbinis plotas, didelis konstrukcijos standumas ir galingas velenas leidžia atlikti tiek sunkius, preliminarinius tekinimo darbus, tiek tikslius apdailinius didelių skersmens ir ilgio detalių apdirbimus. „CTX 620“ ypač gerai tinka serijinei gamybai, kur svarbu sumažinti detalių tvirtinimo skaičių ir užtikrinti stabilų apdirbimo tikslumą. Bodpfx Aez Ehgqon Holn