Greita Jungtis pirkti naudotą (17 419)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AM970083, Pramoninė lanko purškimo įranga „Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400“ Parduodama naudota pramoninė lanko purškimo įranga „Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400“. „Praxair CoArc 9910“: Centrinė valdymo konsolė. Joje yra modernus jutiklinis ekranas, kuriame operatorius gali tiesiogiai nustatyti ir stebėti visus parametrus (įtampą, srovės stiprumą, vielos tiekimo greitį ir purškiamo oro slėgį). „Praxair 9935“: Priklausantis lanko purškimo pistoletas. Jis naudoja traukimo principą (arba stumimo-traukimo principą, kartu su konsolė), kad tiksliai ir be pertrūkių tiektų du metalinius laidus į lanką. Maksimali srovės apkrova: 350 amperų, esant 100 % darbo ciklui. Vielos skersmuo (standartinis): 1,6 mm (14 AWG) arba 2,0 mm (arba nuo 1/16 colio iki 2,0 mm, priklausomai nuo įmontuotų tiekimo ritinių ir antgalių rinkinių). Purškimo našumas (srautas): iki 20 kg/val. (pvz., cinko arba cinko-aliuminio laidams). Vielos tiekimo principas: galingas pneumatinis arba elektrinis variklis, esantis tiesiogiai pistolete (traukimo principas). „TAFA TCV-400“: Sistemos maitinimo šaltinis (inverteris). Tai tvirtas pramoninis lygintuvas (380 V / 400 V jungtis), užtikrinantis pastovią įtampą ir reikiamą energiją, kad būtų palaikomas lankas tarp laidų. Skaičius „400“ rodo maksimalią arba vardinę transformatoriaus apkrovą, nors „9910“ sistema paprastai naudojama su maksimalia 350 amperų srove. Lhodpfxez Aakre Am Rel NH14

Būklė: geras (naudotas), Parduodamas profesionalus ULVAC HELIOT 701D helio detektorius, skirtas tiksliam nuotėkių aptikimui ir lokalizavimui vakuuminėse sistemose, vamzdžiuose ir pramoninėje įrangoje. Ljdpfx Amszu Tr Te Rohl Įrenginys veikia. Plastikinis korpusas keliose vietose įtrūkęs arba pažeistas. Visi pažeidimai nuodugniai parodyti nuotraukose ir nedaro įtakos įrenginio veikimui. Techniniai duomenys, nurodyti ant etiketės: gamintojas: ULVAC, Inc. modelis: HELIOT 701D / tipas 701 serijos numeris: 1711 pagaminimo metai: 2005-12 maitinimas: 220 V AC dažnis: 50/60 Hz galia: 1,0 kVA svoris: apie 39 kg pagaminimo šalis: Japonija prieinamos jungtys: nuotėkio greitis, jutiklis, išoriniai įėjimai/išėjimai, garso ir nuotolinio valdymo įranga Naudotas, matomi naudojimo pėdsakai. Techniškai įrenginys veikia, tačiau plastikinė korpusas pažeistas – prašome atidžiai peržiūrėti nuotraukas.

Būklė: naudotas, Aukštos kokybės skysčio perdavimo ir valdymo komplektas, kurį sudaro 4 identiški „Grundfos“ horizontalūs daugiapakopiai siurbliai ir išsamus pramoninių mėlynų sklendžių komplektas su lanksčiais guminiu išsiplėtimo jungčiais. Tinka pramoninėms vandens apytakos sistemoms, vandens apdorojimo padidintuvams, slėgio palaikymui arba technologiniams procesams. Komplektą sudaro: 1. Horizontalūs daugiapakopiai siurbliai: 4 vnt. x „Grundfos“ CM15-3 A-R-A-E-AQQE-A-A-N Variklio galia: 4,0 kW (variklio tipas: MG100LB) Lhodpfx Amsz Ahmbj Rel Srautas (Q): 17 m³/val. (74,8 GPM) Nominalus aukštis (H): 44,6 m (63,5 PSI) Maksimalus aukštis (Hmax): 51,1 m (72,7 PSI) Maksimalus slėgis: 10 bar (145 PSI) / maks. 90 °C Šalis-gamintoja: 2. Pramoniniai vožtuvai ir jungtys: didelė pramoninių sklendžių partija (mėlynas korpusas su rankiniu svirties valdikliu, skirtu greitai uždaryti / atidaryti srautą). Atitinkami vamzdžių jungimo segmentai ir galiniai dangteliai (žr. nuotrauką). Būklė: naudotas, švarus, saugomas sausoje dėžėje uždaroje sandėlyje.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2014, Įranga: greito keitimo įrenginys, hidraulika, Parduodame „POWERTILT“ įrangą, pagamintą pirmaujančios įmonės BERGAUER. Į komplektą įeina: HKS sukimo variklis BVC 250, 2 kaiščiai, skersmuo 70 mm, ir hidraulinis greitojo keitimo įrenginys Verachtert CW 30! Tinka įvairiems ekskavatoriams ir CW20, CW30 bei CW40 kaušams (560 mm atstumas tarp „kabliukų“). Lhedpfx Aoyzncpjm Rel Gamintojas: BERGAUER (labai kokybiškos produkcijos gamintojas!) Kaušo kotelio ir jungties tvirtinimo anga: 70 mm kaiščiai. Skirta kaušo koteliams, kurių plotis 300 mm. Įrenginys naudotas nedaug ir yra labai geroje būklėje. Konstrukcija pagaminta iš HARDOX plieno. Įvorės ir kaiščiai yra puikios būklės, žr. nuotraukas. Pardavimas vykdomas be garantijos ir atsakomybės už produktą. Pardavimas tik didmenininkams arba įmonėms. Kaina: 7500 EUR (be PVM) + 19 % PVM. Nauja kaina: 15 000 EUR (be PVM). Galimas atsiėmimas Bad Štafelšteine arba pristatymas į jūsų vietą už papildomą mokestį (transportavimo kainą apskaičiuosime, jei nurodysite paskirties vietą). Taip pat turime pasiūlymų ekskavatorių kaušų ir rištuvo su greitojo keitimo įrenginiu. Peržiūrėkite mūsų kitus pasiūlymus!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nauja kaina, įskaitant transportą ir surinkimą, yra apie 850 000 EUR be PVM. Įranga buvo profesionaliai išmontuota kvalifikuotų montuotojų ir vėliau saugiai sandėliuota. Galima apžiūrėti įrenginį Nyderlanduose, iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Techniniai duomenys: Gamintojas: SCM Stefani Tipas: One 108 Cell Gamybos metai: 2019 Darbo valandos: apie 5600 Padavimo greitis: 10–40 m/min Maksimalus greitis su „pickback“ funkcija: 30 m/min Dirbinio ilgis: apie 250–3000 mm Dirbinio plotis: apie 130–1200 mm Dirbinio storis: 10–60 mm Maksimalus dirbinio svoris su „pickback“ funkcija: 80 kg Lhjdpoz Aquhefx Am Rsl Įrangos ilgis (kraštų apdirbimo įrenginys): apie 11 550 mm Visos ląstelės išdėstymo plotas: apie 30 270 × 13 166 mm Darbo aukštis: apie 970 mm Maitinimas: 400 V / 50 Hz su neutraliuoju laidu Dirbinio padavimas: Varomasis padavimo volelių stalas „Easy Order BN+“ automatinis dirbinio padavimo įrenginys Automatinis orientavimas, skirtas apdirbimui išilgai ir skersai Servo varikliu valdomas dirbinio centravimas Automatinis prisitaikymas prie įvairių dirbinio matmenų Didelis šoninis dirbinio atraminis paviršius Kraštų apdirbimo ir klijavimo sistema: „Nordson AltaPUR 4HO“ PUR karšto lydymo įrenginys „Melt-on-Demand“ technologija Lydymo našumas iki maždaug 6 kg/val. SGP klijų rezervuaras su CNC valdomu klijų dozavimu Papildomas, keičiamas SGP klijų rezervuaras Atskira išankstinio pašildymo stotelė, skirta klijų rezervuarui Dirbinio krašto išankstinis pašildymas Automatinis kraštų kreipiančiojo ir spaudžiamųjų volelių padėties nustatymas 12 vietų vertikalus kraštų žurnalas su automatiniu kraštų keitimu Apdirbimas naudojant ritininę medžiagą iki 3 mm Skirta ploniems kraštams, 20° kampams ir spinduliams R1, R1,5 ir R2 Apdirbimo įrenginiai: Išankstinio frezavimo įrenginys RT-H/RT-X su 2 × 4 kW Elektroninis išankstinio frezavimo įrenginio padėties nustatymas Atpjovimo įrenginys YU/SP-1000 su automatiniu pjūklio disko kampo pakreipimu Lyginamasis ir išankstinio frezavimo įrenginys R-E CNC valdomas RSU-E Hi-Drive „Multiedge“ smulkaus frezavimo įrenginys Apdirbimas naudojant plonus kraštus ir spindulius R1, R1,5 ir R2 „Round 4“ keturių variklių kampų suapvalinimo įrenginys Automatinis keturių profilių pasirinkimas MX80 HSK frezavimo įrenginys su 10 kW CNC valdoma horizontali ir vertikali padėties nustatymas Automatinis pasvirimas nuo 0–90° Tinka nuolatinėms arba atskirtoms griovelėms viršutinėje ir apatinėje dalyje bei dirbinio krašte CNC valdomas RCS-E „Multiedge“ spindulio įtempimo įrenginys Kraštų šlifavimo įrenginys GT su svyruojančiu šlifavimo diržu Du klijų jungties įtempimo įrenginiai RCA/2C Poliravimo įrenginys SP/F su svyruojančiais „Riepe“ poliravimo diskais Purškimo įtaisai: Atskyrimo priemonės purškimo įtaisas prie įrangos įėjimo Antistatinis ir aušinimo skysčio purškimo įtaisas Purškimo įtaisas, skirtas jautriems arba plėvele dengtiems kraštams Valymo priemonių purškimo įtaisai, skirti klijų jungties įtempimo įtaisams Purškimo įtaisas, skirtas pirmajam spaudžiamajam voleliui Automatinis „pickback“ atgręžimas: Portalinė atgręžimo sistema su trimis servo varikliu valdomais ašimis Dirbinio tvirtinimas naudojant vakuuminį sugrioviklį Automatinis pasukimas 0°, 90°, -90° ir 180° Automatinis atgręžimas prie įrangos įėjimo Iki 10 atgręžimo ciklų per minutę be sukimo Iki 9 atgręžimo ciklų per minutę su 90° pasukimu Varomos konvejerio juostos Papildoma antra iškrovimo stotis Centrinis valdymas per įrangos valdymo sistemą Vieta: Nyderlandai Apžiūra: galima

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: AB/165172, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), obliavimo plotis: 180 mm, obtotalinė obliavimo stalų ilgis: 3 250 mm, bendras plotis: 1 050 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras svoris: 890 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Parduodamas SCM obliavimo staklės Sintex XL su gręžiamaisiais peiliais. Staklės yra iš nedidelės įmonės ir buvo naudojamos nedaug. Pagaminimo metai: 2004 m. Obliavimo plotis: 180 mm Obliavimo aukštis: 105 mm Minimalus obliavimo plotis: 23 mm Minimalus obliavimo aukštis: 6 mm Veltenų skaičius: 4 Minimalus apdirbamo gaminio ilgis: 300 mm Pagrindinis variklis: 7,5 kW Lhjdpfx Aozy R Ntsm Rel Padavimo greitis: 6 + 12 m/min. Yra pirmas apdirbimo frezas Tepalo siurblys – rankinis Yra variklio stabdys Apsauginis gaubtas CE ženklas su atitikties deklaracija Prailgintas įvado stalas – 2300 mm Dulkių nusiurbimo jungtis – 160 mm Apytikslis svoris: 890 kg Staklės vis dar prijungtos ir galima jas išbandyti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 4 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 505 IE 2021, bakelio talpa: 300 l, naudojamo bako talpa: 300 l, bendras ilgis: 1 120 mm, bendras plotis: 1 120 mm, bendras aukštis: 1 000 mm, vidinis skersmuo: 900 mm, išorinis skersmuo: 1 000 mm, bendras svoris: 400 kg, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, sienelės storis: 25 mm, sienos konstrukcija: dvisienis, Kamerų skaičius: 1, liuko skersmuo: 500 mm, liuko vieta: priekis, priėmimo aukštis: 500 mm, iškrovimo aukštis: 500 mm, darbinė temperatūra: 10 °C, darbinis slėgis: 3 juosta, slėgis (maks.): 2,55 juosta, galia: 38 kW (51,67 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, Pagrindinė „Thissen & Stecher TSRR“ serijos įranga pirmiausia gaminama kaip netiesiogiai šildomas elektrinis indas. Tačiau „Thissen & Stecher“ taip pat kuria įrenginius, skirtus energijai tiekti iš dujų. Lhodezzxcwspfx Am Rol Konkrečios TSRR 300 litrų pagrindinio korpuso fizinės ir konstrukcinės gamyklos matmenys nustato šio įrenginio oficialius gabaritus: 📐 Konstrukcinės matmenys (300 l korpusas) Vidinė skersmuo: Ø 900 mm Vidinė gylis/aukštis: 500 mm Išorinis plotis: 1120 mm Išorinis gylis: 1250 mm Išorinis aukštis: Apytiksliai 1000 mm iki viršaus krašto (neįskaitant viršuje sumontuoto dangčio ir ventiliacijos angų). ⚖️ Svoris: Grynasis svoris (tuščias): Pagrindinio įrenginio svoris svyruoja nuo 380 kg iki 450 kg, priklausomai nuo sustiprinto rėmo ir maišytuvo konstrukcijos. Darbinis svoris (užpildytas): Apytiksliai 680 kg iki 750 kg, kai įrenginys užpildytas iki maksimalaus 300 l skysčio tūrio. 🔥 Dujų šildymas ir papildomos funkcijos. Įrenginys aprūpintas dujų degiklio apvalkalu, kuriame naudojamas netiesiogiai šildomas šilumnešis arba tiesiogiai šildomas apatinis elementas. Šiluminė galia: Paprastai suprojektuota taip, kad svyruotų nuo 38 kW iki 44 kW, kad būtų užtikrintas greitas 300 l tūrio šildymas. Dujų jungties anga: Standartinė 3/4 colio arba 1 colio dujų žarnos jungtis. Elektros tiekimas (maišytuvui): Reikia 3 fazių 400 V / 50 Hz jungties, kad būtų galima maitinti iš apačios varomą, tvirtą maišytuvą. ⚙️ Funkcinės savybės: Maišytuvo sistema: Iš apačios varomas, stabilus maišytuvas su standartiniu, be pakopų greičio reguliavimu nuo 10 iki 60 aps./min. Pakreipimo kampas: Integruotas 5° nuolydis į priekį, link išleidimo vožtuvo, užtikrinantis sklandų produkto išleidimą ir pagerintą maišymo geometriją. Valdiklis: Standartinė „Aditec MIC 900“ mikropa procesoriaus integracija, palaikanti daugiapakopius gaminimo ciklus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: 320.002.13, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 3 600 h, galia: 12 kW (16,32 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 52 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, ruošinio ilgis (maks.): 4 300 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 150 mm, ruošinio aukštis (maks.): 100 mm, ašių skaičius: 4, įrankių magazino lizdų skaičius: 18, valdiklių gamintojas: Felder, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Įranga: CE žymėjimas, CNC apdirbimo centras, modelis „Profit H10 22.43“ Pagaminimo metai: 2013 Eksploatavimo laikas: apie 3600 val. Stalas „Matrixtisch“, pagamintas iš fenolinių dervų Stalas su dviem atramų eilėmis Automatinė centrinė tepimo sistema VALDYMO KOMPIUTERIS Mobilus valdymo pultas Rankinis terminalas, skirtas nuotoliniam ašių valdymui Dvi vakuuminės pompos, vardinė galia 2 x 250 m3/h Įrankių keitiklis su 10 įrankių Įrankių keitiklis, esantis kairėje mašinos rėmo pusėje: 8 įrankių vietos, skirtos HSK Frezuojamoji velena, 12 kW (S6), HSK F63, 24000 aps./min. Dulkių nusiurbimo sistema: Centrinė dulkių nusiurbimo sistema, prijungta prie bendrų jungčių (D = 250 mm). Programinė įranga „Woodflash“, vokiečių kalba (H20/H08/H10/H50) Ašių „H10 22.43“ eigos ribos: X = 5230 mm Y = 2560 mm Z = 280 mm Darbinė zona: X = 4300 mm Y = 2160 mm Z = 105 mm Ašių padėties nustatymo greitis: Lhjdpezwt Ndjfx Am Rol X = 100 m/min. Y = 100 m/min. Z = 30 m/min. Mašina bus naudojama iki 2026 m. 38 savaitės. Po to ji bus išmontuota. Be to, galima įsigyti 2 sukamosios galvutes, skirtas 5 ašių apdirbimui. Šių galvučių kaina neįskaičiuota į pasiūlymo kainą ir bus apskaičiuojama atskirai. Kaina nurodyta atsižvelgiant į mūsų standartines sąlygas, įskaitant pakrovimą. Transportą galima organizuoti ir užsakyti atskirai. Montavimo ir surinkimo paslaugos taip pat gali būti pasiūlytos pagal pageidavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, „Pallmann PS-H 600/900“ – plastiko smulkinimo linija. Malimo kameros matmenys: 600 x 900 mm, galia – 75/90 kW. Puikus būklės. Linijos elementai: 1. Konvejeris, gamintojas „Keiper“ Variklio galia: 1,1 kW Naudingas diržo plotis: 600 mm Atstumas tarp ašių: 5500 mm 2. Paviršinis metalo detektorius, tipas FS 650, gamintojas „Sesotec“ Detekcijos plotis: 640 mm Detekcijos jautrumas, aptinkant FE sferą 20 mm aukštyje: 2,5 mm Detekcijos jautrumas, aptinkant FE veržlę 100 mm aukštyje: M6 3. Smulkintuvas, PS-H 600x900 F3/SD5, gamintojas „PALLMANN“ 4. Dozatorius, tipas RVR 10, gamintojas „WAM“ Variklio galia: 0,75 kW 5. Sraigtinis konvejeris, tipas TME219/0440, gamintojas „WAM“ Lhodpfx Amezxup Ie Rel Variklio galia: 2,2 kW 6. Sieta, tipas R25, gamintojas „Waltinger“ Variklio galia: 1,5 kW 7. Ventiliatorius, tipas MXE063-008030-00, gamintojas „Reitz“ Srautas: 80 m³/min Bendras slėgio padidėjimas: 630 daPa Variklio galia: 15 kW Sukimosi greitis: 3000 aps./min 8. Filtras, tipas PA 7x8-2500, gamintojas „Tama“ Likutinių dulkių kiekis: < 20 mg/m³ Filtro paviršius: 54 m² Išmetamo oro kiekis: 4800 m³/val 9. Filtras, tipas PA 6x5-2000 CCD, gamintojas „Tama“ Likutinių dulkių kiekis: < 20 mg/m³ Filtro paviršius: 23 m² Išmetamo oro kiekis: 2100 m³/val 10. Ventiliatorius, tipas MXE031-003530-00, gamintojas „Reitz“ Srautas: 35 m³/min Bendras slėgio padidėjimas: 315 daPa Variklio galia: 3 kW Sukimosi greitis: 3000 aps./min 11. Metalo separatorius, tipas Rapid Vario FS 100, gamintojas „Sesotec“ Šalinimo trukmė (reguliuojama): 0,5–29 s Suspausto oro jungtis (žarna): 6/8 mm Darbinis slėgis: 5–8 bar 12. Sraigtinis konvejeris, tipas TMS219/0540, gamintojas „WAM“ Variklio galia: 2,2 kW

Būklė: naujas, KATALOGO NUMERIS HL001 - nauja mašina, sandėlyje - preliminarus frezavimas - apvalios briaunos ciklinavimas + poliravimo įrenginiai TECHNINIAI DUOMENYS - plokštės storis: 45 mm - briaunos storis: 0,4 mm – 3 mm - minimalus plokštės plotis: 90 mm - minimalus plokštės ilgis: 90 mm - padavimo greitis: 7 m/min - preliminarus frezavimas: 9000 aps./min - viršus/apačia: 10500 aps./min - priekyje/gale: 8800 aps./min - poliravimas: 2800 aps./min - variklis: 6 kW - padavimo variklio galia: 0,75 kW - preliminaraus frezavimo galia: 1,5 kW - klijų veleno galia: 0,25 kW - viršaus-apačios frezavimo galia: 0,18 kW - viršaus frezavimo galia: 0,55 kW Lsdpfxezx Rq Ie Am Rehl - viršutinio poliravimo variklis: 3 fazės – 0,12 kW, 1 fazė – 0,18 kW - apatinio poliravimo variklis: 3 fazės – 0,12 kW, 1 fazė – 0,18 kW - darbinio stalo aukštis: 856 mm, padidintas atramos plotis: 560 mm - siurbimo jungtis: 3x100 mm - matmenys (ilg./plotis/aukštis): 3200/1200/1200 mm, svoris: 660 kg Grynoji kaina: 49.900 PLN Grynoji kaina: 11.880 EUR (pagal kursą 4,2 EUR) (Kainos gali keistis esant dideliems valiutos svyravimams)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 330 kW (448,67 AG), Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 12 200 h, Įranga: kabina, Caterpillar 350L griovimo ekskavatorius su griovimo strėle Pagaminimo metai: 1995 Darbo valandos: 12 200 h SEKA apsauginė oro sistema Greitoji jungtis CW40 Ljdpezgu Dhsfx Am Rehl Reguliuojamas važiuoklės plotis

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. Lhsdpfez Agv Ujx Am Rjl - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu Lhjdpfx Asz Ag Rrsm Rol - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas Lsdpsz Agw Esfx Am Rohl - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 1 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10910806050010, bakelio talpa: 350 l, naudojamo bako talpa: 300 l, bendras ilgis: 1 560 mm, bendras plotis: 1 560 mm, bendras aukštis: 1 100 mm, vidinis skersmuo: 300 mm, išorinis skersmuo: 450 mm, bendras svoris: 410 kg, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, sienelės storis: 12 mm, sienos konstrukcija: dvisienis, liuko vieta: Top, priėmimo aukštis: 600 mm, iškrovimo aukštis: 600 mm, darbinė temperatūra: 120 °C, darbinis slėgis: 1 juosta, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 80 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, „Metos Viking Combi 300E“ – tai aukštos kokybės, Suomijoje pagamintas, didelio našumo pramoninis maišymo ir virimo katilas. Pagrindinėje techninėje dokumentacijoje, apimančioje fizines, konstrukcinės ir technines specifikacijas, nurodomi tikslūs šio 300 litrų talpos modelio parametrai: 📐 Matmenys ir atstumai: plotis – 1560 mm, gylis – 1100 mm (priklausomai nuo konkretaus saugos dangčio iškyšos, gali skirtis iki 1165 mm), aukštis – 900 mm iki katilo krašto / 1535 mm bendras aukštis, įskaitant pakeltą valdymo stulpelį. Katilo pakreipimo aukštis: 600 mm atstumas nuo grindų, kai katilas pakreiptas. ⚖️ Svoris: grynasis svoris (tuščio): 410 kg (standartinis 4G modelis) / iki 414 kg, priklausomai nuo konstrukcinės apatinės montavimo rėmo konfigūracijos. Svoris pakuotėje: apie 545 kg. ⚡ Elektros įtampa ir šildymo galia: 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz. Bendras energijos sunaudojimas: 43,6 kW. Srovė/saugiklio dydis: 80 A. Šildymo sistema: netiesioginė elektrinė sistema su gariniu apvalkalu (maksimalus darbinis slėgis – 1,0 bar, apvalkale pasiekiami iki +120 °C). 🚰 Komunalinių tinklų prijungimai: šaltas vanduo (ŠV): R½" (Ø15 mm) jungtis. Karštas vanduo (KV): R½" (Ø15 mm) jungtis. Prijungimo aukštis: vandens įleidimo angos yra maždaug 270 mm atstumu nuo grindų; pagrindinis maitinimo laido įvadas yra 510 mm aukštyje. ⚙️ Funkcinės savybės: integruotas maišytuvas: bepakopiai reguliuojamas maišymo greitis nuo 20 iki 110 aps./min. su automatinės grįžtamojo judėjimo programa ir konstrukciniais grandikliais. Pakreipimas: sklandus, patvarus, elektriniu varikliu valdomas pakreipimo mechanizmas. Lhodpfx Aezzxyijm Rjl

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 15 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinė masė: 30 kg, padavimo jėga X ašis: 20 000 N, Vamzdžio skersmuo (maks.): 14 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 79000, „Lancier Smart Wheel“ 2022, naudotas nedaug Labai nedaug darbo valandų (apie 38 val.) Į komplektą įeina platus priedų asortimentas Į komplektą įeina elektros generatorius „HONDA EU22i“ Į komplektą įeina kabelių vedimo rinkinys, 2,6 mm – 3,7 mm Į komplektą įeina kabelių vedimo rinkinys, 6,7 mm – 9,0 mm Į komplektą įeina varančiųjų ratų rinkinys be griovelio, 0,8–3,4 mm Į komplektą įeina varančiųjų ratų rinkinys su grioveliu, 3,5–9,0 mm Į komplektą įeina transportavimo dėžė iš plieno Į komplektą įeina suspausto oro žarna su greitaisis jungtis, 10 m Pūtimo įrenginys Lhsdpfx Amjzphdtj Rsl Automatinis duomenų įrašymas Skirta kabeliams, kurių skersmuo 1,5–9 mm Skirta vamzdžiams, kurių išorinis skersmuo 7–14 mm Pūtimo greitis 0–100 m/min. Stūmimo jėga 20 daN Ilgis x plotis x aukštis 500 x 400 x 400 mm Svoris: apie 30 kg Užsakymo Nr. 79000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, ++ be ST-paketo ++ galima įsigyti atskirai CNC apdirbimo centras PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS: „PRO-SPACE“ APSAUGOS ĮRENGINIAI: SAUGUS IR KOMPAKTIŠKAS „HE“ stalas – pagrindinis dėmesys: EFEKTYVUMAS IR EKONOMIJA TECHNINIAI DUOMENYS AŠYS Pratix S22 Darbinis plotas X-Y-Z ašyse * mm 22-43 = 4286-2155-150 Eigos ilgis X-Y-Z ašyse mm 22-43 = 4970-2585-250 X-Y ašių eigos greitis m/min 35 DARBINIS STALAS Tipas: universalaus tipo stalas iš aliuminio, skirtas „A“ darbiniam plotui. Atramų skaičius 4 Vakuuminis siurblys (pasirenkamas) m³/h 90/108 – 250/300 GRĘŽIMO AGREGATAS Vertikalus velenas aps./min. 7 (5X-3Y) 6 000 – 12 (8X-5Y) 6000 Horizontalus velenas (pasirenkamas) aps./min. 4 (2X-2Y) 6 000 – 6 (4X-2Y) 6000 Integruotas pjovimo diskas X ašyje (pasirenkamas) Ø mm – aps./min. 120 – 7500 Variklio galia kW (AG) 2,2 (3) ELEKTROVELENAS Variklio galia Stand. (S6) kW (AG) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. greitis aps./min 24000 Šoninis įrankių keitiklis 13 vietų MONTAVIMAS Sumontuota galia kVA 23÷28,5 Suspausto oro sąnaudos NL/min 400 Ištraukiamų orų sąnaudos m³/h 5300 Ištraukiamų orų greitis m/s 30 Ištraukiamojo vamzdžio skersmuo (elektrovelenas + gręžimo agregatas + rinkinys) mm 250 Mašinos svoris kg 22-43 = 3200 * X Atstumas tarp atramų - Y Maksimalus plokštės plotis - Z Apdirbamo ruošinio praėjimas (tik elektrovelenas arba elektrovelenas + gręžimo agregatas): skersmuo 200 mm; ištraukiamų orų sąnaudos 3400 m³/h Kartu su slankikliu, skirtu plokštėms išstumti, ištraukiamojo vamzdžio skersmuo visada yra = 250 mm BENDROS CHARAKTERISTIKOS CNC apdirbimo centras, skirtas apdirbti plokštės tipo medžiagas. Savilaikė konstrukcija ir darbinis stalas. Dėžinė konstrukcija iš šalto valcuoto plieno, sudaryta iš stačiakampių sekcijų, suvirintų kartu; universalaus tipo darbinis stalas iš aliuminio, su vienu darbiniu plotu. Skylių išdėstymas 120 mm žingsniu, skirtas vakuuminėms jungtims, atramų galima lengvai nuimti naudojant magnetinį įtaisą (patentuota sistema). Visas paviršius yra su grioveliais, esančiais 20 mm atstumu, kad ruošiniai būtų tvirtai pritvirtinti naudojant gumines sandariklius, MODULSET arba siurbiamuosius įtaisus. Automatiškai įtraukiamos orientacinės atramos, užtikrinančios tikslią apdirbamų ruošinių padėtį. Judrus portalas. Tai dėžinė konstrukcija iš šalto valcuoto plieno, sudaryta iš stačių sekcijų. Ant portalo yra sumontuoti darbo agregatai. Darbo agregatas, sudarytas iš gręžimo galvutės su vertikaliaisiais ir horizontaliais velenais, integruoto griovelio ir pjovimo agregato bei SCM elektroveleno su HSK63F tipo įrankių greito keitimo sistema. Portalo ir agregatų laikiklio eigos keliai. Judėjimas X, Y ir Z ašyse vyksta ant tiesinių prizminių rutulinių kreiptuvių, naudojant iš anksto įtemptas. X ir Y ašių judėjimo perdavimas (judrus stelažas ir slidė) vyksta per reduktoriaus pavarą su dantračio pavara ir įstrižai. Agregatų laikiklio judėjimas Z ašyje vyksta per iš anksto įtemptą. Darbo agregatų padėties nustatymas ir mašinos funkcijų valdymas vyksta naudojant „Brushless“ trifazio srovės servovarus ir skaitmeninius valdiklius. VALDYMAS Valdymo blokas susideda iš skaitmeninio valdymo įrenginio, skirto frezavimo ir gręžimo staklėms, ir vartotojo sąsajos su nuotoliniu valdymo pultu, kuriame yra 7 colių spalvotas jutiklinis ekranas. Mašinos valdymo sąsaja Xilog Maestro užtikrina optimalų ryšį tarp operatoriaus ir valdymo sistemos visoms programavimo funkcijoms. Ledpoz Ebzhofx Am Rohl

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3270590226, bendras ilgis: 770 mm, bendras plotis: 970 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 16 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, RVF 327 yra kompaktiškas modelis, tačiau jo galimybės artėja prie aukštesnės klasės modelių. Jis yra ekonomiškas ir gali būti naudojamas: – įvairių produktų užpildymui; – įvairiems sūrių ir kitų minkštų produktų tipams; – daržovių mišiniams; – padažų ir sriubų dozavimui. Priežiūra ir galimybės: modernus jutiklinis ekranas suteikia galimybę visiškai kontroliuoti mašiną, greitai ir lengvai valdyti įvairius parametrus, aptikti klaidas ir gedimus, o tai leidžia laiku juos pašalinti, saugoti daugiau nei 100 programų su įvairiais receptais, automatiškai reguliuoti veikimą kartu su klipavimo mašina, dirbti kartu su kita užpildymo mašina, integruoti procedūras, skirtas darbui su metalo detektoriumi. „Rex“ mašinų servo valdymo sistema veiksmingai veikia jau 19 metų ir per šiuos metus buvo patobulinta, siekiant palengvinti kliento darbą: – praktiškai nemokama priežiūra ilgus metus. – itin tikslus dozavimas. – mažas energijos sunaudojimas. – sklandus greičio reguliavimas. „Rex“ nustato naujus standartus gaminant žalias dešras. Naujos „Rex“ spiralinės užpildymo mašinos leidžia įgyvendinti platų individualių sprendimų spektrą, siekiant pagerinti gamybos kokybę ir optimizuoti išlaidas. Technologiškai pažangi ir išmani „Rex“ spiralinių užpildymo mašinų koncepcija siūlo geriausią sprendimą gaminant žalias dešras. Lankstus ir universalus galimybių pritaikymas užtikrina viso užpildymo proceso optimizavimą. Svarbiausias „Rex“ užpildymo koncepcijos privalumas – vienodas produkto išstūmimas, užtikrinant pastovų ir vienodą spaudimą diskuose. Tiksliai parinktas jūsų produktui pritaikytas peilių komplektas garantuoja aiškią ir kompaktišką pjovimo schemą, be suspaudimo. Tai padeda paskleisti drėgmę produkte, o tai yra naudinga greitam ir optimaliam brandinimo bei džiovinimo procesui. Didelis užpildymo našumas ir tikslus dozavimas su bepakopiu reguliavimu. – užpildoma masė nėra suspaudžiama ir nešildoma. – užtikrinama puiki higiena ir saugi darbo aplinka. – galima greitai nustatyti mašiną, kad ji gamintų įvairius produktus. – mažos techninės priežiūros išlaidos. – sutrumpėja žalios medžiagos malimo laikas. – sumažintas likutinis oro kiekis. Efektyvi mašina, skirta darbui, su labai mažomis priežiūros išlaidomis, tinkama įvairiems produktams, kuriuos galima keisti. Pagrindinės savybės: Kompiuterinis valdymas su 12 colių ekranu ir pasirinktų kalbų parinktimi. 100 litrų talpos įleidimo vožtuvas; Dozavimas nuo 5 g iki 10 000 g, žingsniu po 0,01 g. Dozavimo greitis – iki 500 porcijų per minutę. Užpildymo talpa – iki 2700 kg/val. Lsdpoz D Uynofx Am Rjhl Užpildymo slėgis – iki 40 bar. Galia: 5 kW Įtampa: 400 V, 50–60 Hz Galimybė išsaugoti 200 darbo programų; Užpildoma masė nėra suspaudžiama ir nešildoma. Užtikrinama puiki higiena ir saugi darbo aplinka. Galimybė greitai nustatyti mašiną, kad ji gamintų įvairius produktus. Pristatymas, montavimas, bandymai ir mokymai įskaičiuoti į kainą. Jungtis prie klipavimo mašinos. Jungtis prie kebabygamybos linijos.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 32722760321, bendras ilgis: 770 mm, bendras plotis: 970 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 16 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, RVF 327 yra kompaktiškas modelis, tačiau jo galimybės artėja prie aukštesnės klasės modelių. Jis yra ekonomiškas ir gali būti naudojamas: – įvairių produktų užpildymui; – įvairiems sūrių ir kitų minkštų produktų tipams; – daržovių mišiniams; – padažų ir sriubų dozavimui. Priežiūra ir galimybės: modernus jutiklinis ekranas suteikia galimybę visiškai kontroliuoti mašiną, greitai ir lengvai valdyti įvairius parametrus, aptikti klaidas ir gedimus, o tai leidžia laiku juos pašalinti, saugoti daugiau nei 100 programų su įvairiais receptais, automatiškai reguliuoti veikimą kartu su klipavimo mašina, dirbti kartu su kita užpildymo mašina, integruoti procedūras, skirtas darbui su metalo detektoriumi. „Rex“ mašinų servo valdymo sistema veiksmingai veikia jau 19 metų ir per šiuos metus buvo patobulinta, siekiant palengvinti kliento darbą: – praktiškai nemokama priežiūra ilgus metus. – itin tikslus dozavimas. – mažas energijos sunaudojimas. Ljdpfx Amez D Uvvs Rjhl – sklandus greičio reguliavimas. „Rex“ nustato naujus standartus gaminant žalias dešras. Naujos „Rex“ spiralinės užpildymo mašinos leidžia įgyvendinti platų individualių sprendimų spektrą, siekiant pagerinti gamybos kokybę ir optimizuoti išlaidas. Technologiškai pažangi ir išmani „Rex“ spiralinių užpildymo mašinų koncepcija siūlo geriausią sprendimą gaminant žalias dešras. Lankstus ir universalus galimybių pritaikymas užtikrina viso užpildymo proceso optimizavimą. Svarbiausias „Rex“ užpildymo koncepcijos privalumas – vienodas produkto išstūmimas, užtikrinant pastovų ir vienodą spaudimą diskuose. Tiksliai parinktas jūsų produktui pritaikytas peilių komplektas garantuoja aiškią ir kompaktišką pjovimo schemą, be suspaudimo. Tai padeda paskleisti drėgmę produkte, o tai yra naudinga greitam ir optimaliam brandinimo bei džiovinimo procesui. Didelis užpildymo našumas ir tikslus dozavimas su bepakopiu reguliavimu. – užpildoma masė nėra suspaudžiama ir nešildoma. – užtikrinama puiki higiena ir saugi darbo aplinka. – galima greitai nustatyti mašiną, kad ji gamintų įvairius produktus. – mažos techninės priežiūros išlaidos. – sutrumpėja žalios medžiagos malimo laikas. – sumažintas likutinis oro kiekis. Efektyvi mašina, skirta darbui, su labai mažomis priežiūros išlaidomis, tinkama įvairiems produktams, kuriuos galima keisti. Pagrindinės savybės: Kompiuterinis valdymas su 12 colių ekranu ir pasirinktų kalbų parinktimi. 100 litrų talpos įleidimo vožtuvas; Dozavimas nuo 5 g iki 10 000 g, žingsniu po 0,01 g. Dozavimo greitis – iki 500 porcijų per minutę. Užpildymo talpa – iki 2700 kg/val. Užpildymo slėgis – iki 40 bar. Galia: 5 kW Įtampa: 400 V, 50–60 Hz Galimybė išsaugoti 200 darbo programų; Užpildoma masė nėra suspaudžiama ir nešildoma. Užtikrinama puiki higiena ir saugi darbo aplinka. Galimybė greitai nustatyti mašiną, kad ji gamintų įvairius produktus. Pristatymas, montavimas, bandymai ir mokymai įskaičiuoti į kainą. Jungtis prie klipavimo mašinos. Jungtis prie kebabygamybos linijos.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. Lhsdpszz Rpcsfx Am Rjl - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: 506925, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 261 h, galia: 5,5 kW (7,48 AG), obliavimo plotis: 630 mm, įrankio skersmuo: 125 mm, peilių skaičius: 4, sukimosi greitis (maks.): 5 000 aps./min, bendras svoris: 1 260 kg, Parduodamas naudotas MARTIN storio obliavimo staklės modelis T45. Parduodama dėl įmonės restruktūrizavimo. Pagrindinės techninės charakteristikos: Obliavimo plotis: 630 mm Maksimalus nuobodų gylis: 12 mm Obliavimo aukštis: 2,8–300 mm Maksimalus apdirbamo ruošinio ilgis: 270 mm Svoris: apie 1200 kg Stalo ilgis: 1260 mm Sukimosi greitis: 5000 aps./min. Storio obliavimo stalas, kurį galima išplėsti iki 630 x 450 mm, ir kuris gali būti nuleistas Pagaminimo metai: 2011 5,5 kW (7,5 AG); maksimalus obliavimo plotis: 630 mm Šis staklės užtikrina aukščiausios kokybės rezultatus obliavimo metu. Lhodpfx Aszwpvajm Rol Valdymas: 1 ašies valdymas, skirtas nustatyti obliavimo parametrus, galima išsaugoti iki 99 reikšmių, Mygtukai, skirti greitai ir tiksliai reguliuoti obliavimo gylį, Skaitmeninis ekranas, mygtukai, skirti įjungti ir išjungti peilių veleną. Peilių velenas: TERSA – visaverčio plieno peilių velenas Z4, skersmuo 125 mm; įskaičiuota užraktas, skirtas lengvai keisti peilius Įleidimas, skirtas įdėti obliavimo peilius. Storio obliavimo stalas: Elektrinis storio obliavimo stalo reguliavimas, su tiksliu nustatymu, judėjimo greitis – 10 mm/s, stalas patikimai pritvirtintas ant 4 atraminių sriegių, stalo paviršius – itin lygus. Pašarimas: 2 greičiai: 6 / 12 m/min, gali būti pasirinktas elektriniu būdu net ir obliavimo metu, dideli guminiai pašarimo ratai, skersmuo 85 mm, kompensuoja skirtingą medienos tankį, guminiai ratai tausojantys medžiagą ir savaime išsivalantys, lengvas ratų keitimas; Atraminis slankmatis įėjime. Dulkių nusiurbimas: Aukštai pakeliamas, padalytas dangtis su dulkių nusiurbimo jungtimi, skersmuo 160 mm. Techninė priežiūra: Centrinė tepimo juosta, skirta tepimo taškams; guolių / peilių veleno tepimas per nippelį. Staklės vis dar prijungtas prie elektros ir galima jį išbandyti. Kaina nurodyta be PVM.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: BE 05.20.1920, SUSIGURINAMASIS TUNELIS „KALLFASS COMPACT 650 S“ SU PLĖVELĖS PAKAVIMO STAKLE „UNIVERSA 500“ Užsakymo Nr.: 25.156.72 Įranga / papildoma informacija: SU PLĖVELĖS PAKAVIMO STAKLE „UNIVERSA 500“ (Gam. Nr.: M 05.20.1614 // Užsakymo Nr.: 25.156.72) Techninės specifikacijos Reguliuojamas darbinis aukštis: 800–900 mm Lodjz D U N Ajpfx Am Rjhl Tunelio įėjimo plotis ir aukštis: 650 mm, 200 / 400 mm Šildomo tunelio gaubto ilgis: 1200 mm Įtampa: 208–480 voltų Temperatūra: be pakopų iki 190 °C Transportavimo greitis: 5–17,5 metro per minutę Įdiegta šildymo galia: 13,5 kW Privalumai Tinka PE ir PO plėvelėms Nereikalauja priežiūros, pagaminta iš plastikinių jungčių Pastovi šilumos energijos perdavimo užtikrina puikų pakavimo rezultatą Efektyvus energijos sugrąžinimas naudojant žiedinių purkštukų šildymo technologiją Aukšta izoliacija ir kompaktiškas konstrukcija užtikrina greitą įkaitimo laiką Lengva pagrindinių parametrų reguliavimas Pastovi darbinė temperatūra be didelių svyravimų Priežiūrą palengvina kruopščiai parinktos dalys

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 180 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 35120005–35120040, „Sollich Turbotemper TE 1600 D“ temperatūros reguliavimo įrenginys su „Nusseinmischaggregat NM 200 VA“ ir aušinimo įrenginiu, pagamintas 2021 m., kompleksiškas temperatūros reguliavimo ir maišymo įrenginys, skirtas gaminti duonos įdarams be palmių aliejaus. Visi komponentai buvo suprojektuoti, paleisti ir eksploatuojami kartu; apytiksliai 180 veikimo valandų. Pozicija 1 – „Sollich Turbotemper® TE 1600 D“ temperatūros reguliavimo įrenginys (įrenginio Nr. 35120005). Diskinis temperatūros reguliavimo įrenginys su 3 etapais, temperatūros reguliavimo našumas ≥ 1 350 kg/val. (faktinis maksimalus našumas apie 1 200 kg/val.). 1 etapas: šildymo etapas, dekristalizacija iki maždaug 45 °C, atskiras karšto vandens kontūras su aušinimo funkcija. 2 etapas: aušinimo / kristalizacijos zona, pastovi kristalų koncentracija, dideli aušinimo paviršiai, didelis šlyties gradiento koeficientas. 3 etapas: maišymo zona, skirta vienodam kristalų paskirstymui, papildomai gali būti naudojamas kaip aušinimo etapas. „First-in/First-out“ principas, atskiras cirkuliacijos siurblys kiekvienam etapui. „Siemens SPS + TP 900“ (9") jutiklinis ekranas, programų atmintis 40 receptams. Sustiprintas pavara su srovės matavimu, HMI vizualizacija, automatinis galios reguliavimas. Du papildomi vandens reguliavimo kontūrai, skirti pašildyti masės ir grįžtamosios linijos vamzdžius. Terminė paleidimo apsauga, PT-100 jutiklis, saugos slėgio jungiklis su skaitmeniniu slėgio rodikliu. Jungtis: aušinimo vanduo 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fazės, 50 Hz. Lhjdpfx Amozzvf Aj Rel Pozicija 2 – „Nusseinmischaggregat NM 200 VA“ (įrenginio Nr. 35120025). Skirtas maksimaliam 1 200 kg/val. duonos įdaro gamybai, kuriame yra 5–10 % sausųjų medžiagų. Ištraukiamas maišymo sraigtas, skirtas lengvam valymui. 2 diskiniai dozatoriai TD 1 (įrenginio Nr. 35120030/35120035), kiekvienas su lygio jungikliu ir 150 l talpos priėmimo talpykla. Dvigubasienė priėmimo talpykla su ištuštinimo siurbliu SKP 1000 L-VA (įrenginio Nr. 35120040). Nešildomas jungiamasis vamzdis, skirtas visiškai ištuštinti, gali būti išmontuotas per pieno vamzdžių jungtis / greitjunges. Karšto vandens cirkuliacijos sistema, nerūdijančio plieno valdymo spinta, valdoma per temperatūros reguliavimo įrenginio HMI. Judrus nerūdijančio plieno rėmas su vairuojamais ratais, jungtys prijungiamos. Pozicija 3 – Masės siurbliai: tiekimo siurblys SPN 1500 (2", įrenginio Nr. 35120010) ir bypasinis siurblys SPN 1000 (2", įrenginio Nr. 35120015), abu valdomi pagal dažnį per temperatūros reguliavimo įrenginio valdiklį. Pozicija 4 – Aušinimo įrenginys KKT „chillers cBoxX40“, aušinamas oru, pagamintas 2021 m., suderintas su šia sistema. Šaldymo galia 29 kW (10 °C/35 °C), šaltnešis R410A, spiralinis kompresorius, tūrinis srautas 4,5 m³/val., slėgis 3,0 bar, talpa 300 l (nerūdijantis plienas 1.4301), 400/3/50 V, matmenys 2 030 × 830 × 1 240 mm, svoris 540 kg, įskaitant lygio paketą ir reguliuojamus pagrindus. Atitinka ekologinio dizaino direktyvą (ES) 2015/1095 + 2016/2281. Pirkėjas gaus suderintą įrenginį, kurį galima greitai surinkti, įskaitant aušinimo sistemą; atskiros aušinimo galios konfigūracijos nereikia. Būklė, istorija ir tvarkymas: Pagamintas 2021 m., paleistas 40-ąją 2021 m. savaitę, apytiksliai 180 veikimo valandų, naudojamas tik duonos įdarų gamybai be palmių aliejaus, įskaitant įdarus su riešutais. Nuo 2024 m. pabaigos saugomas sausoje patalpoje Vupėrtalyje, apžiūra galima susitarus. Dokumentacija, naudojimo instrukcijos ir atitikties dokumentai yra. 2021 m. įsigiji

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1183016, X ašies eiga: 1 270 mm, Y ašies eiga: 508 mm, Z ašies eigos atstumas: 635 mm, ruošinio ilgis (maks.): 1 270 mm, ruošinio plotis (maks.): 635 mm, ruošinio aukštis (maks.): 508 mm, ruošinio svoris (maks.): 794 kg, stalo plotis: 475 mm, stalo ilgis: 1 321 mm, bendras svoris: 6 033 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, ašies variklio galia: 2 240 W, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 30, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: drožlių transporteris, STAKLĖ Vertikalus apdirbimo centras, HAAS, VF-4SS PAGRINDINĖ KOMPLEKTACIJA: CNC valdymas, 4 ašys, HAAS tipas (NGC versija), suderinamas su Fanuc, ISO programavimas, G kodai ISO40 kūgio formos veleno tvirtinimas, CT tipas 1 GB atminties talpa 15 colių LCD monitorius, jutiklinis ekranas ir USB jungtis Ethernet + WiFi tinklo kortelė Ankstyvo įtampos kritimo aptikimo modulis (apsaugo nuo įtampos svyravimų pasekmių) HaasConnect – nuotolinis staklių būklės stebėjimas per internetą, VNC ir DPRNT protokolai Programos paleidimas iš naujo – galimybė paleisti programą iš bet kurio bloko RunStopJogContinue – galimybė judėti įrankiu nepertraukiant programos SafeRun – aktyvi antikolizinė sistema (sumažina susidūrimų pasekmes) Elektroninis rankenėlis Veleno aušinimo sistema Temperatūrinė kompensacija sriegio velenams Apsauginė kabina su slankiosiomis priekinėmis durimis ir atidaromais šoniniais langais Šoninis 30 padėčių įrankių laikiklis Atminties blokavimas Veleno kūgio pūtimo sistema Sriegių pjovimas be kompensacinio tvirtinimo (standus) Įranga suspaustam orui prijungti Aušinimo sistema su ištraukiamu aušinimo skysčio bakeliu, užpildytu aušinimo skysčiu Automatinė centrinė tepimo sistema Apdirbimo staklių apšvietimas „Pistoletai“ orui ir aušinimo skysčiui (montuojami apdirbimo staklių priekyje) 4AXD – staklės / jungtys paruošimas, laidų vedimas / prijungimui prie stalo, be stalo AUGER – sraigtinis drožlių išmetimo įrenginys HSM – greitesnis procesorius su „look-ahead“ funkcija, pagreitinantis formų apdirbimą interpoliacija 3 ašimis. ACF – papildoma 25 μm filtravimo sistema, būtina apdirbant geležį, aliuminį, medieną, fenolų pagrindo plastiką ir kitas dulkes generuojančias medžiagas TSC* – aušinimas per veleną, padidintos galios siurblys (21 bar, 22 l/min) (reikalinga ACF parinktis) WIPS-R – Renishaw zondų rinkinys be laidų, skirtas įrankių skersmens ir ilgio matavimui, matavimui ir nustatymui naudojant grafinius ciklus. SO – veleno orientacija MACRO – parametrinė programa COORD – koordinatės mastelis ir pasukimas Lhsdpfezt Nlmsx Am Rjl VPS (vizualinė programavimo sistema) – grafiniai apdirbimo ciklai, galimybė plėsti ir kurti savo ciklus.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 900 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 395.900.219.1159, X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, stalo ilgis: 800 mm, bendras svoris: 4 150 kg, GF AgieCharmilles FORM E 600 – EDM, naudojant formą Pagaminimo metai: 2019 Eksploatavimo laikas: apie 900 val. Įranga yra puikios būklės ir visiškai funkcionuoja. Ji buvo naudojama tik ribotam skaičiui bandymų ir bandomųjų operacijų, o ne nuolatinei serijinei gamybai. Techninės specifikacijos: X ašies judėjimas: 600 mm Y ašies judėjimas: 400 mm Z ašies judėjimas: 400 mm Stalo matmenys: 800 x 600 mm Maksimalus apdirbamo detalės dydis: 1000 x 700 x 400 mm Maksimalus apdirbamo detalės svoris: 1000 kg Padėties tikslumas: 0,1 μm Geriausias paviršiaus apdailos lygis: Ra 0,2 μm Generatoriaus srovė: 140 A Dielektrinio skysčio talpa: 650 l Integruota C ašis Maksimalus elektrodo svoris ant C ašies: 25 kg Maksimalus C ašies sukimosi greitis: 80 aps./min. AC FORM HMI su 19 colių jutikliniu ekranu ISPG (išmanusis greičio ir galios generatorius) Stiklinės skalės X/Y ašyse Automatinis EROWA ITS-50 griebtuvas Elektrodų keitiklis Apsaugos nuo gaisro sistema 6 integruoti filtrai Maitinimas: 3 x 400 V, 50/60 Hz Suspaustas oras: 6–8 bar LAN jungtis: 10/100 Mbit/s Įrangos matmenys / svoris: Įrangos aukštis: 2700 mm Įrangos svoris: apie 4150 kg Šiuo metu įranga yra mūsų įmonėje Kočaelio mieste, Turkijoje, ir ją galima apžiūrėti. Lhedpfxszyn E Es Am Rjl Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir išsami informacija teikiami gavus užklausą.