Fooke Gmbh Endura 905Linear pirkti naudotą (69 330)

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. Nsdpfsz Agw Eox Ahcodb - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. Ndsdpfx Ahsz Ag Rrecob - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 9 000 mm, Klijavimo ląsta su ABB robotu IRB 4600-60/2.05 Nsdozz Agmepfx Ahcjdb Klijavimo ląstoje yra: Robotas (svoris 425 kg, naudingoji apkrova 60 kg, pagaminimo metai – 2020 m.) 7-oji ašis + plieninė konstrukcija (skirtingai nei paveikslėliuose, ašis ir plieninė konstrukcija yra prailgintos iki maždaug 9 m) Klijavimo įrenginiai Apsauginės tvoros ir kt. Į kainą neįskaičiuota: Riedėjūs vartai Įtvirtinimo įrenginys (jį galima įsigyti atskirai) Išsamios brėžiniai teikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NS-009-0000-300, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, nominali galia esant 50% darbo ciklui: 250 kVA, gerklės gylis: 300 mm, trumpasjungio srovė: 50 000 A, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 1 000 kg, atviros grandinės įtampa: 22 V, „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, 250 kVA, MF – 23 kN – 50 kA – pagaminimo metai – 2013 m. Parduodama aukštos kokybės „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, skirta intensyviam pramoniniam naudojimui. Ši įranga buvo sukurta, kad atitiktų sudėtingų kontaktinio suvirinimo procesų reikalavimus, ir puikiai tinka serijinei gamybai automobilių, tiekėjų, elektrotechnikos ir metalo apdirbimo pramonėje. Mašina naudoja modernią vidutinio dažnio technologiją (MF) ir pasiekia 250 kVA suvirinimo galią, esant 50 % darbo ciklui. Galingas SER vidutinio dažnio keitiklis (700 A) užtikrina maksimalią 50 kA suvirinimo srovę, taip pat aukščiausią proceso stabilumą ir pakartojamus suvirinimo rezultatus. Įranga, pasižyminti maksimalia 23 kN suvirinimo jėga ir 300 mm iškyša, tinka įvairiems kontaktinio suvirinimo taikymo būdams. Techniniai duomenys Gamintojas: „Zens“ Mašinos tipas: daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina Pagaminimo metai: 2013 m. Suvirinimo galia: 250 kVA (vidutinis dažnis / MF), esant 50 % darbo ciklui Maks. suvirinimo srovė: 50 kA SER vidutinio dažnio keitiklis: 700 A Suvirinimo valdiklis: SER-Mega1 Maksimali suvirinimo jėga: 23 kN Iškyša: 300 mm Įranga CE atitikties apsauginis gaubtas CE saugos šviesų užuolaida Suvirinimo stalas, skirtas suvirinimo jėgai iki 23 kN Ndedpfx Ahezqucfocob Slėgio reguliavimo įrankis QSF-M kokybės užtikrinimo sistema Atstumo matavimo sistema, skirta proceso stebėjimai PLC valdiklis (Siemens S7) Patvari pramoninė konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui pramonėje Galingos vidutinio dažnio technologijos, tikslaus jėgos ir atstumo valdymo bei modernių PLC ir SER suvirinimo valdiklių derinys užtikrina aukštą proceso saugumą ir nuosekliai pakartojamus suvirinimo rezultatus. Dėl visapusiškos CE saugos įrangos mašiną galima be problemų integruoti į esamas gamybos linijas. Įranga yra geros būklės ir, iš anksto susitarus, gali būti apžiūrėta ir pademonstruota bet kuriuo metu.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Ndedpfx Ahjzz Rpcjcjb Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 7 700 h, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 15158-10, darbo diapazonas: 4 000 mm, maks. lakšto storis: 12 mm, plieno lakšto storis (maks.): 12 mm, CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000 su vamzdžių pjovimo įtaisu, TEKA ištraukimu ir plazmine šaltiniu Gamintojas: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelis: ThermoCut 2000 Pagaminimo metai: 2010 Parduodamas naudotas CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000, į komplektą įeina vamzdžių pjovimo įtaisas, plazminis šaltinis, ištraukimo sistema bei visi vamzdynai. Įrenginys iki paskutinio naudojimo buvo eksploatuojamas mūsų mašinų gamybos įmonėje ir tinka tiek lakštinio metalo pjovimui, tiek vamzdžių apdirbimui. Techniniai duomenys: Darbinis plotas: 4.000 x 2.000 mm Plazminis šaltinis: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC valdymas: myBach Vamzdžių pjovimo įtaisas yra Vamzdžių skersmuo: min. 50 mm maks. 320 mm Maksimalus pjovimo storis: Statybinis plienas: iki 12 mm Nerūdijantis plienas: iki 10 mm TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga komplekte Pilnas ištraukimo vamzdynas komplekte Yra CE ženklinimas Priežiūra ir būklė Visa eksploatacijos metu buvo reguliariai atliekama techninė priežiūra. Oficiali gamintojo priežiūra paskutinį kartą atlikta 2013-08-20 Vėliau einamoji priežiūra vykdyta savarankiškai TEKA filtrai pakeisti prieš ~6 mėn. Degiklio galvutė keista prieš ~4 metus Aušinimo vandens filtras keistas reguliariai, maždaug kartą per metus Ištraukimo agregato darbo valandų skaitiklis šiuo metu rodo apie 7.700 valandų. Kadangi įranga naudota tik su veikiančia ištraukimo sistema, šis rodmuo yra patikimas orientyras visam įrenginio darbo laikui įvertinti. Žinomas defektas Šiuo metu įrenginys neveikia. Aptarus su Voortman ir p. Sobiech iš Magma Industries, defektas, tikėtina, yra plazminio šaltinio aušinimo sistemoje. Pasak specialistų, galimos priežastys: Sugedusi aušinimo vandens pompa Sugedęs srauto daviklis Ndsdszizkyopfx Ahcob Sandarumo pažeidimas siurbimo pusėje aušinimo sistemoje Pilna diagnostika nebuvo atlikta. Thermal Dynamics plazminio šaltinio atsarginės dalys prieinamos tik iš dalies. Todėl įranga parduodama kaip remontuotina/atkūrimui. Komplektacija BACH ThermoCut 2000 CNC įranga Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazminis šaltinis Vamzdžių pjovimo įtaisas TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga Valdymo pultas su valdymu Ištraukimo vamzdynas Priedai, atitinkantys esamą komplektaciją Ypatumai ✅ Vamzdžių pjovimas iki Ø 320 mm ✅ Pilnas komplektas su ištraukimu ✅ Patikimas pramoninis įrenginys iš Vokietijos ✅ Lengvai išardoma portalo konstrukcija ✅ Tinka ir pirkėjams, jau turintiems plazminį šaltinį Vieta 24161 Altenholz, Vokietija Kaina Kaina derinama – 21.900 € Apžiūra galima tik iš anksto susitarus. Parduodama tik juridiniams asmenims, pašalinant bet kokią pretenzijų dėl trūkumų atsakomybę. Pakrovimas / demontavimas Pardavimas tik su savarankišku išmontavimu ir atsėmimu. Pirkėjas prisiima visą demontavimo, pakrovimo ir transportavimo atsakomybę bei išlaidas. Vietoje yra tiltinio krano maksimalioji keliamoji galia iki 10 t; naudojimas galimas tik susitarus. Dėl įrenginio dydžio ir svorio rekomenduojama apžiūra prieš pateikiant pasiūlymą.

Gamybos metai: 2024, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: F50, Parduodamas „FiberFlow F50“ aušinimo antgalis (pagamintas 2024 m.) iš „DIL Engineering GmbH“, specialiai sukurtas alternatyvių baltymų struktūrizavimui didelio drėgnumo ekstruzijos (HME) metu. „FiberFlow F50“ buvo sukurtas specialiai mokslinių tyrimų ir plėtros (R&D) darbams, produktų kūrimui ir bandomiesiems tyrimams. Dėl iki 50 kg/val. našumo, jis idealiai tinka alternatyvių baltymų, pavyzdžiui, augalinės ar hibridinės mėsos ir žuvies pakaitalų, receptūrų ir procesų kūrimui bei optimizavimui. Tiksliai aušinant ekstrudato masę, galima sukurti pluoštines ir mėsos tekstūros produktų struktūras. Sistema yra modulinė, todėl ją galima konfigūruoti su vienu arba dviem segmentais, priklausomai nuo reikalavimų. Be to, galima naudoti vieną arba du atskirus aušinimo ciklus, užtikrinant tikslų temperatūros reguliavimą ir nuolatinę aukštą produkto kokybę. Galima integruoti internetinius matavimo sistemus, kad būtų galima nuolat stebėti ir optimizuoti procesą. Didelis dėmesys buvo skiriamas higieniškam dizainui, todėl įranga atitinka aukštus maisto pramonės reikalavimus. Dėl apgalvotos konstrukcijos, valymas yra paprastas ir greitas, o tai ypač svarbu produktų kūrimo metu. Ndedjzr Hq Rjpfx Ahcob „FiberFlow F50“ galima derinti su įvairiais ekstruderių tipais ir gamintojais. Jei reikia, galima pagaminti individualų adapterį, skirtą mechaniniam prijungimui prie konkretaus ekstruderio (pasiūlymas teikiamas individualiai, priklausomai nuo esamo ekstruderio). Prieš perkant, mielai patikrinsime techninį suderinamumą su jūsų esama ekstruzijos sistema.

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1731 067, Įranga: CE žymėjimas, borto kompiuteris, Parduodama juostinė klijavimo mašina, Herbert Meyer GmbH gamybos. Darbinis plotis – 1800 mm, gali dirbti nenutrūkstamu režimu. 2013 metų klijavimo presas, geros techninės būklės – paruoštas darbui. Daugiau informacijos suteiksiu el. paštu. Galia: 32,2 kW. Maitinimo įtampa: 400 V. Srovė: 47,5 A. Suslėgto oro tiekimas: 6 bar. Klijavimo mašina su ypač efektyvia kaitinimo zona ir tiksliu spaudimo volų slėgiu tolygesniam klijavimui. Energetinis efektyvumas ir švari darbo aplinka – garantuota. Ndjdezfi Hbjpfx Ahcjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NS-009-50Hz-11kN-300, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, nominali galia esant 50% darbo ciklui: 160 kVA, gerklės gylis: 300 mm, trumpasjungio srovė: 25 000 A, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 1 000 kg, atviros grandinės įtampa: 15 V, „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, 160 kVA, 50 Hz, 11 kN – pagaminimo metai: 2022 m. Parduodama tvirta, pramoninės konstrukcijos „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina. Mašina veikia kintamąja srove (50 Hz) ir yra pritaikyta įvairiems kontaktinio suvirinimo darbams. Mašina turi integruotą ritininio suvirinimo adapterį. Pritaikomi ritininio suvirinimo galvutės į siūlomo mašinos komplektą neįeina ir gali būti įsigytos atskirai. Dėl modulios mašinos konstrukcijos galima naudoti įvairius suvirinimo įrankius ir atlikti įvairius darbus. Techniniai duomenys Gamintojas: „Zens“ Modelis: NS-009 Mašinos pavadinimas: Daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina Pagaminimo metai: 2022 Suvirinimo technologija: kintamoji srovė (AC), 50 Hz Suvirinimo galia: 160 kVA Darbo ciklas: 50 % Maksimali suvirinimo jėga: 11 kN Suvirinimo valdymas: SER PLC valdymas: „Siemens“ CE sauga: dviejų rankų valdymas Ritininio suvirinimo adapteris: integruotas Įranga „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina 50 Hz kintamosios srovės technologija Integruotas ritininio suvirinimo adapteris SER suvirinimo valdymas „Siemens“ PLC valdymas Įrenginių laikymo sistema su jutikliniu ekranu Dviejų rankų valdymas kaip CE saugos prietaisas Modulios mašinos konstrukcija Tvirta pramoninė konstrukcija Galima įsigyti atskirai Ritininio suvirinimo galvutės neįtrauktos į mašinos pardavimo kainą ir gali būti įsigytos atskirai. Vandens aušinimo įrenginys „On Top“ taip pat neįtrauktas į mašinos pardavimo kainą ir gali būti įsigytas atskirai. Mašina yra geros būklės, ją galima apžiūrėti ir išbandyti iš anksto susitarus dėl laiko. Pastaba: ritininio suvirinimo galvutės ir vandens aušinimo įrenginys „On Top“ parduodami atskirai ir neįtraukti į mašinos pasiūlymą. Pasilieka teisė atlikti techninius pakeitimus ir klaidų. Ndjdpfx Aoztn Sxohceb

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 900 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 000 kg, bendras svoris: 6 000 kg, padangos dydis: 300 x 80, padang padangų: 100 procentas, priekabos stabdys: priekaba su stabdžiais, Gamybos metai: 2025, Vandens talpyklos priekaba, 5000 l – 25 km/val., atitinka ABE reikalavimus. Idealiai tinka komunalinėms įmonėms (parkų priežiūros tarnyboms), statybos, kelių tiesimo darbams (dulkėms slopinti), statybų aikštelių aprūpinimui, žemės ūkiui arba kaip profesionalus vandens vežiklis didelėms įmonėms – visur, kur reikia vandens vietoje. Ndodpfx Ahozy Dy Eocob Įrengtas platus purškimo įrenginys ir purškimo juosta su antgaliais. Priekabos aukštis – apie 700 mm. Automatinis atraminis ratas su sulankstomu mechanizmu. Šoninio veleno pompa, skirta talpyklos pildymui ir ištuštinimui. Papildoma šoninio veleno pompa, skirta aukšto slėgio plovimo įrenginiui valdyti. Naujas demonstracinis modelis, pagamintas 2025 m. Siųskite mums savo realų pasiūlymą. PVM galima pridėti atskirai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4110, X ašies eiga: 4 500 mm, Y ašies eiga: 1 400 mm, bendras svoris: 11 000 kg, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, aušinimo skysčio tiekimas: 7 juosta, ašies variklio galia: 13 W, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 14, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, CMA GRD 4514 CMA CNC apdirbimo centras GRD 4514 – tai itin efektyvus sprendimas, skirtas lanksčiam gręžimui, sriegių sukimui ir frezavimui didesnio formato detalėse. Įrenginys aprūpintas 13,1 kW galios varikliu ir 50–4000 aps./min. greičiu, todėl be problemų galima gręžti iki 36 mm skersmens skyles ir sukti sriegius iki M24 (pagrįsta ST 40 ir HSS-Co įrankiais). – Padidinta darbinė erdvė ir eigos: stalo matmenys: 4500 x 1330 mm (efektyvus apdirbimo ilgis X ašyje: 4500 mm) – Eigos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm – Drožlių konvejeris: integruotas tiesiogiai į stalo konstrukciją, užtikrinant optimalų drožlių pašalinimą Didesnis našumas dėl ciklinio darbo: Dėl didelės 4500 mm X ašies eigos šis variantas puikiai tinka efektyviam ciklinam darbui. Detales galima saugiai pakrauti ir iškrauti vienoje stalo pusėje, o mašina be pertraukų dirba kitoje pusėje. Apsauga užtikrinama priekinėje dalyje, naudojant dinamiškai veikiantį lazerinį jutiklį, sumontuotą mašinos galvutėje. Programinė įranga ir pažangi valdymo sistema: Grafinė programavimas: Įskaičiuota automatinė pjovimo duomenų nustatymo ir kelių, įskaitant skirtingus, gaminius išdėstymo (nesting) funkcija ant didelio stalo. Susidūrimų įspėjimas: Integruota apsauga, užtikrinanti maksimalų proceso saugumą. Aukščio korekcija: automatinis detalės aukščio matavimas ir korekcija, užtikrinant 100 % tikslumą, kai atliekamos įleidžiamo gręžimo ir nuolatinio gręžimo operacijos. CAD/CAM papildymas: Pasirinktinai galima konvertuoti 2D/3D brėžinius tiesiogiai į DIN/ISO mašinos programas. Standartinė visos sistemos komplektacija: – Automatinis įrankių keitiklis, skirtas 14 įrankių – Automatinis įrankių ilgio matavimas Ndsdpfx Ahezuw Eqocsb – Fiksiruota šviesos užtvara Y ašyje (500 mm aukščiau stalo) ir galinis apsauginis barjeras – Galingas aušinimo skysčio tiekimo įrenginys su emulsija – Ethernet jungtis, užtikrinanti greitą nuotolinę priežiūrą

Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 7 700 h, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 12090, Tai yra perdirbimo ekstruderiaus įrenginys su šoniniu medžiagos tiekimo įtaisu (drožlės, granulės ir kt.). Sistema tiekiamas su valdymo skydeliu ir dviguba vakuuminė sistema. Ekstruderiaus sraigto gale trūksta granuliavimo sistemos – ji neįeina į komplektą. Cilindras baigiasi prie flanšo. Ekstruderiaus įrenginys tiekiamas be sraigto. Pagrindinio variklio dažnio keitiklis buvo pakeistas nauju įrenginiu prieš 3 metus. Įrenginio galia: apie 474 kW Aušinimo vandens sąnaudos: apie 190 l/min. Švaraus vandens sąnaudos: apie 110 l/val. Tiekimo sistema: • Tiekimo sraigto skersmuo: 200 mm • Tiekimo sraigto pavara: 45 kW, valdoma dažniu • Bunkerio talpa (netto): 7 m³ / 250 ft³ • Reduktoriaus variklis: 3 × 3 kW • 2 peržiūros langai bunkeryje • 2 lygio indikatoriai Ekstruderiaus įrenginys: • Ekstruderiaus sraigto skersmuo: 145 mm • L/D santykis: 24 • Šildymo galia: 50 kW • Ekstruderiaus pavaros blokas: 280 kW Vakuumas 1: • Sraigto ilgis: 16 L/D Nedpfx Aeznz Ezshcedb • Šildymo galia: 40 kW • Vakuuminio siurblio galia: 11 kW • Vakuumo našumas: 225 m³/val. • Vakuumo slėgis: 33 mbar Vakuumas 2: • Sraigto ilgis: 16 L/D • Šildymo galia: 40 kW • Vakuuminio siurblio galia: 7,5 kW • Vakuumo našumas: 190 m³/val. • Vakuumo slėgis: 33 mbar Cilindras: • Cilindras: bimetalinis ekstruderiaus cilindras • Stiprinantis sluoksnis, 1,8–2,0 mm storio • Kietumas: 63–65 HRC Montavimo sąlygos: • Įtampa: 3 × 400 V • Leidžiami svyravimai (maks.): +5 % – 5 % • Dažnis: 50 Hz, leidžiami svyravimai (maks.): +4 % – 4 % • Apsauginės priemonės: kelių taškų įžeminimas • Aplinkos temperatūra: min. 15 °C, maks. 35 °C • Santykinis drėgnumas (maks.): 90 % • Montavimo vietos aukštis: 0–1000 m Įrenginys buvo eksploatuojamas tyrimų ir plėtros centre Izraelyje. Kadangi šiuo metu įmonė turi gamyklą Europoje, tyrimų ir plėtros centras bus uždarytas. Įrenginiai bus perkelti į Europą savininko sąskaita ir gali būti pristatyti į uostą arba į gamyklą Europoje (EXW sąlygomis). Reikia išsiaiškinti detales dėl optimalaus transportavimo. Įrenginio kaina nurodyta be pakuotės.

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 300 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: I100, „Florapower“ pramoninis, nuolatinio veikimo sraigtinis presavimo įrenginys, pagamintas Vokietijoje ir pradėtas eksploatuoti 2021 m. spalį. Įrenginys yra naudotas mažiau nei 300 valandų ir yra labai geros būklės, visiškai veikiantis. Iš pradžių sistema buvo sukonfigūruota nuolatiniam, be tirpiklių mechaniniam džiovintų kanapių žiedų apdorojimui ir kanapių / CBD aliejaus gamybai. Be kanapių apdorojimo, „Florapower“ sraigtinio presavimo technologija taip pat gali būti naudojama mechaniniam apdorojimui ir šaltam spaudimui, apimant platų sausų aliejinių sėklų ir kitų tinkamų žaliavų spektrą. Tiksli našumas ir proceso parametrai priklauso nuo žaliavos, sraigto konfigūracijos ir reikalaujamo galutinio produkto. Sistemos funkcijos: * automatinis žaliavos tiekimas ir dozavimas * pramoninė, nuolatinio veikimo sraigtinė presavimo technologija * PLC / jutiklinis ekrano proceso valdymas * reguliuojami veikimo parametrai * nerūdijančiojo plieno proceso komponentai * nuolatinis mechaninis spaudimas * apdorojimo be tirpiklių koncepcija Gamintojas: „Florapower GmbH“, Vokietija Pagaminimo metai: 2021 Pradėtas eksploatuoti: 2021 m. spalį Eksploatavimo valandos: mažiau nei 300 val. Būklė: labai gera / visiškai veikiantis Pirminė įrenginio kaina: apie 96 000 EUR (be montavimo ir transportavimo) Bendra pirminė investicija: apie 110 000 EUR Vieta: Slovėnija, Europos Sąjunga Pageidaujama kaina: 85 000 EUR – galima derėtis Ndedjzz Nvzspfx Ahceb Įrenginį galima apžiūrėti ir išbandyti veikiant, iš anksto susitarus. Išsamios nuotraukos, vaizdo įrašai ir papildoma techninė dokumentacija gali būti pateikti rimtiems pirkėjams. Demontavimas, pakrovimas ir tarptautinis transportas gali būti suderėti atskirai su pirkėju. Pardavimo priežastis: gamybos krypties pakeitimas.

Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 50 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 120501, Aukšto dažnio generatorius, 70 kW, dažnių diapazonas: 120–450 kHz, komplekte su energijos valdikliu, srovės valdikliu ir magistralės sąsaja. Įžeminimo srovės stebėjimas, reguliuojamas. Nedpfx Ahezxwx Ejcsdb

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 2 000 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pilnai sukomplektuota, nauja „Subitec LS180“ fotobioreaktorių laboratorinė sistema, pagaminta ir įdiegta 2025 m. (2025 m. 07 mėn.), naudota tik kontroliuojamoje laboratorijos aplinkoje. Paruošta naudoti, pilna sistema, skirta mikrodumblių auginimui ir proceso kūrimui – tai ne tik plikas reaktoriaus korpusas, bet ir visa veikianti sistema: reaktorius, didelės galios apšvietimas, dujų valdymo sistema, aušinimas ir moderni „B&R“ automatikos sistema su jutikliniu ekranu ir saugia nuotoline prieiga – visa tai viename kompaktiškame bloke. Pagrindinis elementas – 180 l plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), pagamintas iš skaidraus PVC. Vidiniai statiški maišytuvai ir speciali konstrukcija užtikrina švelnų, nuolatinį cirkuliaciją tarp apšviestų ir neapšviestų zonų, taip optimizuojant augimą – be jokio mechaninio maišymo. Pagrindiniai privalumai: Išskirtinis, patikrintas našumas: laboratorijoje auginant dumblius pasiekti daugiau nei 5 g/l/dienos augimo greitis ir iki 14 g/l dumblių koncentracija (Chlorella vulgaris). Njdpfx Ahezluymjcedb Galingas apšvietimas, didelio efektyvumo šviesos srautas: dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas (apie 4080 W, visas 400–780 nm spektras), idealus didelio tankio dumblių auginimui ir įvairių apšvietimo režimų tyrimui. Lengva valdyti ir prižiūrėti: mažo trinimo aeravimo sistema, skaidrus panelis, ant kurio nesusidaro sluoksnis, intuityvi jutiklinio ekrano valdymo sistema. Kompaktiški matmenys, palyginti su didelėmis vamzdinėmis sistemomis (apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Pritaikyta pagal individualius poreikius, viršijant standartinę „Subitec“ konstrukciją: automatinis CO2 tiekimas per „Bürkert“ valdymo vožtuvą ir realaus laiko koncentracijos matavimas ištekančiose dujose (išmetimo dujos), siekiant stebėti anglies įsisavinimą. Paruošta duomenims: visi svarbiausi proceso parametrai (pH, temperatūra, CO2 tiekimas ir išmetimo dujų kiekis) nuolat registruojami atviroje „B&R“ platformoje. Techniniai duomenys: Reaktorius: plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), 180 l, skaidrus PVC; aliuminio rėmas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m Pagaminimo / įdiegimo metai: 2025 / 2025 m. 07 mėn. – visiškai naujas Temperatūros diapazonas: 5–30 °C; triukšmo lygis < 70 dB(A) Apšvietimas: LED, dvipusis, apie 4080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s (vienam skydeliui), reguliuojamas Automatika: „B&R X20“ PLC („X20CP1685 / X20EM1612“), 4 GB eMMC, „Profinet“, pilnas I/O rinkinys HMI: „B&R Power Panel T80“ 12,1 colio jutiklinis ekranas Nuotolinė prieiga: saugus „Tosibox Lock 670“ maršrutizatorius CO2 tiekimas: „Bürkert 8741“ masės srauto reguliatorius (0–10 Nl/min, „Modbus TCP“), PID valdymas pagal pH CO2 išmetimo dujos: „Norsk Analyse GD10P“ NDIR analizatorius (0–100 tūrio %, atsparus CH4) Aušinimas: du reaktoriuje integruoti šilumokaičiai + atskiras aušintuvas Valdymo spinta: „Rittal“ (800 x 1200 x 300 mm); „Hager“ pagrindinis jungiklis, 3 fazių RCD ir automatinių jungiklių blokas Maitinimas: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC valdymas Pristatymo apimtis (pilna veikianti sistema): 180 l FPA reaktorius, aliuminio rėme; dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas; dujų maišymo įrenginys ir filtruota (0,2 µm) dujų tiekimo sistema; „Bürkert“ CO2 masės srauto reguliatorius; „Norsk Analyse“ išmetimo dujų analizatorius; aušintuvas ir integruotas aušinimas; periferiniai įrenginiai (terpės / derliaus tiekimo linijos, filtrai, atrankos įrenginys); išmetimo įrenginys (putų gaudyklė + oro uždara); „Rittal“ spi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Automated Plant / Application Area: Chrome Plating, Nickel Plating, Copper Plating / Programs: Pre-cleaning, Pretreatment, Metallization, Post-treatment / Base Materials: ABS and ABSPC / Technical Data: Work window per carrier 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 square meters of electroplated surface per carrier, cycle time 3.00 min. plating, cycle time 2.50 min. demetallization / Capacity: 20 carriers per hour, clear distance anode/anode for chromium 700 mm, copper 700 mm, nickel 700 mm, clear entry dimension 550 mm in travel direction, 3100 mm in width, bath dimensions (rinses) 3100 mm x 700 mm / Power Consumption: Drives: conveyor system 133 KW, filters 194 KW, exhaust air 229 KW, wastewater plant 150 KW, switchgear 704 KW, rectifiers approx. 3190 KW, heating energy approx. 1410 KW / Comprising: automatic loading system with 135 carriers, 5 loading and unloading stations, wastewater treatment plant and exhaust air treatment system / Tanks, electroplating baths, and exhaust air system made of chemically resistant plastics. NOTE: Various ongoing extensions and modernizations of the plastic electroplating plant since 2015! Ndodpfx Aey Rvtuohcsb

Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 3 500 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 12400, „Taumelsieb“ tipo mašinos TSM/tsi naudojamos birioms medžiagoms klasifikuoti, atskirti ir valyti nuo dulkių. Jos tinkamos naudoti įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, apdorojant akmenis ir dirvožemį, chemijos, kalnakasybos, farmacijos, pašarų ir maisto produktų pramonėje. Parduodamos mašinos skersmuo – 1200 mm, ji turi 3 sietus su 3 mm, 1,4 mm ir 0,463 mm akimis. Be to, kartu su mašina tiekiami atsarginiai sietai šiais matmenimis: • 16 mm x 1 vnt. • 15 mm x 1 vnt. • 0,5 mm x 1 vnt. • 0,16 mm x 1 vnt. Nodezmzbmspfx Ahcedb • 0,9 mm x 1 vnt. • 0,86 mm x 1 vnt. Variklio galia – 1,5 kW, 400 V kintamoji srovė, 50 Hz, 1450 aps./min. Ši mašina buvo naudojama tyrimų ir plėtros centre Izraelyje. Kadangi šiuo metu įmonė vykdo gamybą Europoje, tyrimų ir plėtros centras bus uždarytas. Mašinos bus perkeltos į Europą savininko sąskaita ir gali būti perduotos uoste arba gamyklos teritorijoje Europoje, taikant EXW (Incoterms) sąlygas. Reikia suderinti optimalaus transportavimo detales. Mašinos kaina nurodyta be pakavimo ant padėklo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Techninės specifikacijos: X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga: 400 mm Z ašies eiga: 500 mm Valdymo sistema: Mitsubishi M70 Stalo matmenys: 2 × 700 × 400 mm Stalo apkrova: 2 × 250 kg Įrankio laikiklis: SK40 / ISO40 Sūkių skaičius: 12 000 aps./min. Įrankių laikiklis su: 24 vietomis (+1 įrankių keitimo vieta) Bendrasis galingumo poreikis: 25 kW Apytikslis mašinos svoris: 6,6 t Mašinos matmenys (apytiksliai ilgis x plotis x aukštis): 3,7 × 2,60 × 2,78 m „Müga S6040“ yra modernus, vertikalus CNC apdirbimo centras, skirtas tiksliam detalių apdirbimui gaminant atskirus gaminius, smulkias ir dideles serijas. Mašina turi galingą pagrindinį veleną, kurio sūkių skaičius siekia 12 000 aps./min., „Mitsubishi M70“ CNC valdymo sistemą ir integruotą besisukantį arba keičiamą stalą, užtikrinantį efektyvų ir produktyvų gamybos procesą. Nsdpfx Ahszzyg Docjdb Dėl tvirtos mašinos konstrukcijos ir tikslių tiesinių kreiptuvų, „Müga S6040“ puikiai tinka sudėtingiems frezavimo, gręžimo, sriegių apdirbimo ir apdirbimo darbams įrankių gamybos, mašinų gamybos, formų gamybos ir bendroje metalo apdirbimo srityse. 4 ašių CNC apdirbimo centras su keičiamu stalu – 2 darbo stotys (A/B), kurių kiekviena turi savo, atskirą CNC valdomą 4-ąją ašį ir įtvarą.

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Vamzdžių pjovimo įrenginys su optiniu lazerio žymės atpažinimo sistemu FZH Vario Flex yra visiškai automatizuotas vamzdžių pjovimo įrenginys. Jis specialiai sukurtas tiksliam ir patikimam nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimui (pvz., degalų, stabdžių, oro kondicionavimo ar hidraulinių linijų vamzdžiams). Įrenginys turi optinį lazerio žymės atpažinimo sistemą. Per valdymo skydelį galima pasirinkti, ar pjovimas bus atliekamas mechaniniu būdu (pvz., prie veržlės galo), ar visiškai automatiškai, naudojant optinę sistemą, kuri atpažįsta ant vamzdžio uždėtą lazerio žymę. Dėl integruotos besisukančios trijų žandų pjovimo galvutės ir mikro purškimo įrenginio (minimalaus kiekio tepimas) apdirbimas atliekamas itin švelniai, tausojant įrankius. Vamzdžiai išlieka beveik visiškai sausi ir švarūs. Visas procesas, nuo vamzdžių padėjimo iki įtempimo, pjovimo ir nuėmimo, yra labai automatizuotas, atliekamas ritmišku būdu, tausojant medžiagą. Visiškai integruota etikečių spausdinimo ir atsekimo sistema: įrenginys atitinka šiuolaikinius kokybės standartus (pramonė 4.0 / automobilių pramonė). Po pjovimo proceso automatiškai generuojamas, priskiriamas ir spausdinamas brūkšninių kodų etiketė, užtikrinant visapusišką detalių atsekamumą (atsekimas ir sistemos registracija yra tiesiogiai integruoti). Dėl dviejų atskirų dėžių iškrovimo stotyų (užpakalinės užtvaros su stumdomomis durimis), kai dėžė yra pilna, įrenginys automatiškai perjungiamas į antrąją stotį. Paruoštų dėžių išėmimas atliekamas beveik vienu metu, be pertraukų mašinos darbe. Techniniai duomenys ir talpa Maksimalus vamzdžio ilgis (tiekinimas): 1 000 mm Medžiagos specifikacija: optimizuotas nerūdijančio plieno vamzdžiams (taip pat su iš anksto sumontuotomis veržlėmis arba įspaudomomis vietomis) Jutikliai ir padėties nustatymas: optiniai jutikliai, skirti automatiškai atpažinti lazerio žymes ant apdirbamo gaminio Tiekimo sistema: automatinis būgno tipo žurnalas / vertikalus diskinis tiekimas (rankiniam arba automatiniam įkrovimui) Ilgio reguliavimas: rankiniu būdu, naudojant mechaninį ratą, gali būti be žingsnių reguliuojamas iki skirtingo vamzdžio ilgio Pjovimo būdas: mechaninis pjovimas / besisukanti pjovimo galvutė su trijų žandų įtempimo ir pjovimo mechanizmu (iki 600 aps./min.) Aušinimo-tepimo sistema: integruotas mikro purškimo įrenginys (MTS) minimaliam tepimui Valdymas: Siemens SIMATIC HMI pramoninis kompiuteris su TFT monitoriumi, klaviatūra ir pele Nustatymo režimas: mobilus Siemens „Teach-In“ terminalas, skirtas rankiniam ašių konfigūravimui ir padėties įvedimui Integruota etikečių spausdinimo ir brūkšninių kodų spausdinimo sistema Korpusas: aliuminio profilių sistema su saugumo makrolono stiklais Logistika / iškrovimas Integruota dėžių padėjimo stotis 2 atskiros dėžių iškrovimo stotys, skirtos iškrovimui iš užpakalinės pusės per apsaugotas užtvaras su stumdomomis durimis Tinka standartinėms KLT konteineriams (600x400 mm ir 400x300 mm) Njdpfx Aezw Ukcjhcedb Gamintojas: FZH Engineering GmbH Tipas / platforma: Vario Flex Pagaminimo metai: 2017 Medžiaga: nerūdijantis plienas Pjovimo galvutė: Vario flex Ypatybės: vamzdžiai su veržlėmis Skersmuo: Ø 6-76 mm Išėjimo ilgis: L = 150-1 000 mm Pjovimas pagal lazerio žymę Sienelių storis: 1–1,3 mm Būklė: įrenginys yra puikios būklės, švarus, tiek vizualiai, tiek mechaniškai. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptauti

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, 3 vnt. bepiločių transportavimo sistemų, SAFELOG. AGV M4 – naudotos: Kaina už vienetą: 12 500 € (be PVM)! Gamintojas: SAFELOG GmbH Njdpszpf Rwofx Ahcedb Tipas: AGV M4 Pagaminimo metai: 2021 Komplekte: indukcinė įkrovimo stotelė ir belaidė stotelė Gamintojo duomenys: Galima važiuoti į priekį ir atgal Dėvėjimosi atsparus įkrovimas proceso metu naudojant indukcinę įkrovimo sistemą Reguliuojama akumuliatoriaus talpa, naudojant LiFePo4 akumuliatorius, kad būtų galima pritaikyti prie proceso reikalavimų Plokščias dizainas, tik 220 mm aukščio – idealiai tinka važiuoti po objektais 7 colių jutiklinis ekranas, skirtas patogiam valdymui Agentų pagrindu veikianti valdymo sistema, skirta bendrauti tarp AGV ir jo aplinkos Elektrinis pakėlimo mechanizmas, skirtas automatiškai pakelti ir nuleisti priekabas iki 1,5 t Važiavimo greitis nuo 0,02 m/s iki 1,6 m/s Hibridinė navigacija, naudojant magnetinę juostą, kontūrinę navigaciją, vaizdo kamerų navigaciją ir odometrą Saugumo lazerinis skaitytuvas, veikiantis visomis važiavimo kryptimis Techniniai duomenys Pavadinimas: SAFELOG AGV M4 Prekės numeris: 106148 Elektriniai duomenys Darbinė įtampa AGV [V]: 24 DC Įkrovimo laikas naudojant indukcinę įkrovimo sistemą (su 1 / 2 / 3 / 4 akumuliatoriais) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Talpa (su 1 / 2 / 3 / 4 akumuliatoriais) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Veikimas Darbinės temperatūros diapazonas [°C]: 5 - 35 Padėties nustatymo tikslumas [mm]: + / - 5 * Minimalus posūkio spindulys [m]: 1 Maksimalus greitis (su priekaba / be priekabos) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Nepertraukiamo darbuotojo laikas be apkrovos (su 1 / 2 / 3 / 4 akumuliatoriais) [val.]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mechaniniai duomenys Korpuso medžiaga: plienas Matmenys (ilgis / plotis / aukštis) [mm]: 1460 / 450 / 220 AGV svoris [kg]: 235 Maksimali AGV apkrova (viršutinė) [kg]: 200 * Maksimali traukos apkrova (priekaba) [kg]: 1500 * Būklė: gera Prieinama: nuo šiol Vieta: Erfurto apylinkės, vėliau sandėlis Frankenbergas / Saksonija

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasiūlymas apima naudotą G2000 bandelių gamybos liniją su Mini Rex Futura bandelių formavimo ir apvalinimo mašina, pagaminta 2009 m. Skirta šių rūšių bandelių gamybai: • apvalios, su žymėmis: „kajzerka“, „koryncki“, kryžiaus formos • pailgos, be žymių • „hot-dog“ bandelės Produkto aprašymas: • visiškai automatinė ir kompaktiška bandelių gamybos linija • pagrįsta 2009 m. pagaminta Mini Rex Futura bandelių formavimo ir apvalinimo mašina, kuri yra besisukanti • dvieilių bandelių gamyba • rankinis gaminių surinkimas nuo iškrovimo juostos • žymėjimo stotis su lengvai keičiamais įrankiais; komplekte yra: „kajzerka“, „koryncki“, kryžiaus formos • integruotas pailginimo ir plokštinimo įrenginys • svorio diapazonas: - žymėtų bandelių svoris nuo 25 g iki 75 g, našumas: nuo 1 800 vnt./val. iki 2 640 vnt./val. - nežymėtų bandelių svoris nuo 80 g iki 125 g, našumas: nuo 1 800 vnt./val. iki 3 960 vnt./val. Ndsdpfx Aoy And Nshceb • fermentacijos laikas: apie 6 min., esant našumui 2 000 vnt./val. • tešla: kvietinė, pilnagrūdė, mielinė, spurgų. • valdoma vieno darbuotojo Pateiktose nuotraukose parodytas jo dabartinis, tikrasis būklė. Jei jus domina kaina ir norėtumėte gauti daugiau nuotraukų, rašykite mums.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, 2 vnt. mobilūs konvejeriai, skirti sunkvežimių / keičiamų kėbulų ir kt. kroviniams iškrauti – naudoti: Kaina už vienetą, atsiimant iš sandėlio: tik 950,00 € (be PVM), įskaitant pakrovimą! Perkant abu komplektus, pridėsime vieną nevaromą ritminį konvejerį! Apytiksliai 4 x 3 m, su ratukais, kad būtų lengva perkelti! Vienas komplektas susideda iš 2 varomų juostinių konvejerų ir ritminio konvejerio, kurie sujungiami / prailginami. Žinoma, galima naudoti tik vieną juostinį konvejerį ir ritminį konvejerį ir t. t. Gamintojas: SRD Maschinenbau GmbH Tipas: Mobilus konvejeris Pagaminimo metai: 2011-07 SERIJINIS NUMERIS: 3447 Elemento plotis: apytiksliai 80 cm Juostos plotis: apytiksliai 65 cm Juostos elemento ilgis: 4,10 m Ritminio konvejerio ilgis: apytiksliai 5 m Bendras ilgis, kai visi 3 elementai surinkti: apytiksliai 13 m! Rito skersmuo: apytiksliai 5 cm, rito ilgis: apytiksliai 60 cm Aukštis: apytiksliai 75 cm Elektros prijungimo parametrai: 400 V / 50 Hz 16 A Nedpfjz Dtinsx Ahcsdb Būklė: gera Prieinama: iš karto Vieta: Hamburgas

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 960 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Smulkinimo ir sijojimo mašina Pagaminimo metai: 2024 Vieta: 54611 Hallschlag Paskirtis: medžio anglies smulkių frakcijų smulkinimas, vėlesnis sijojimas ir užpildymas į didmaišius arba, pasirinktinai, pneumatinis transportavimas į silosus. Glotinimo volų malūnas iš pradžių buvo naudojamas molio smulkinimui. Kiekviena mašina turi įvairias panaudojimo galimybes ir gali transportuoti bei apdoroti skirtingas medžiagas. Įrenginio sudėtis: 1. Sraigtinis transporteris 1 2. Sraigtinis transporteris 2 3. Sraigtinis transporteris 3 4. Smulkintuvas „Glotinimo volų malūnas“ su plieniniu rėmu Njdpfx Ahsytdgajcedb 5. Sijotuvas su vibraciniu rėmu ir plieniniu rėmu 6. Elevatoriai 1–3 7. Pneumatinė transportavimo talpa „smėlio siuntėjas“ 8. Didmaišių iškrovimo stotis 9. Ištraukimo vamzdynai 10. Elektronika konteineryje Dokumente nurodytos kainos yra mūsų įsigijimo kaštai. Galima dalinė arba visa įrangos komplekto pirkimas. Kainos ir techniniai duomenys pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: AVZ80-160-315/29264/11-01, Adelmann Umwelt GmbH gumos smulkintuvas Njdpfx Aheuab Dmscedb

Gamybos metai: 2002, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 023116, „Wenzel RS 1012“ – CNC 3D koordinatinė matavimo mašina „Wenzel RS 1012“ yra CNC 3D koordinatinė matavimo mašina (KMM) su horizontalios konstrukcijos ranka, sukurta tiksliam vidutinio ir didelio dydžio detalių bei mazgų matavimui. Mašinos konstrukcija pagrįsta stabiliu, iš lieto metalo arba granito pagamintu pagrindu, kuris naudojamas kaip matavimo stalas su šone pritvirtinta kreipiamąja sistema. Tai leidžia lengvai pakrauti detales iš trijų pusių. Pagrindinės techninės komponentės ir specifikacijos: Mašinos tipas: horizontalios konstrukcijos 3D koordinatinė matavimo mašina (KMM) Gamintojas: „WENZEL Präzision GmbH“ Modelis / pagaminimo metai: „RS 1012“ / 2002 m. Serijos numeris: 023116 Matavimo tūris (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Jutiklio sistema: „Renishaw PHC10-3 PLUS“ (sąsaja / valdiklis motoriniam sukimo-pasvirimo galvutei „PH10“) Konstrukcija: horizontalios konstrukcijos matavimo prietaisas (stovo matavimo mašina) su integruotu pagrindu Matavimo tikslumas (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, bendras maksimalus ilgio matavimo paklaida matavimo diapazone yra apie 50,0 mikrometrų) Jutiklio sistema (standartinė konfigūracija): Ndedpfjzz Hywox Ahcob Pristatoma be kompiuterio Pagrindinės „RS“ serijos savybės: Didelis lankstumas: paprastai mašinai nereikia specialaus pagrindo ir ją galima lengvai integruoti į esamas gamybos ir laboratorijos patalpas. Lengvas priėjimas: horizontalios konstrukcijos rankos kreipiamoji sistema leidžia lengvai prireikti prie matavimo stalo, todėl lengviau pakrauti sunkias detales naudojant kraną arba šakinius krautuvus. Daugiabriauniai jutikliai: be taktilinių jutiklių (pvz., „TP20“), gamintojas dažnai gali įrengti optinius linijinius lazerius arba skenavimo jutiklius. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinis siuntimo tarifas – pagal užklausą!