Emco E65 Tcm, Pagaminta 2006 M. (Tiesioginis Pardavimas Iš Kliento) pirkti naudotą (83 251)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1967, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 750 mm, bendras aukštis: 2 850 mm, Spalva: Pilka Svoris be krovinio: 6 000 kg - Pagaminimo metai: 1967 - Dokumentacija prieinama: Ne Kdedpfx Acjzry Icjist - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: 1166 - Valdymas: Konvencinis - Preso modelis: C rėmo presas - Presavimo jėga [t]: 100 - Didžiausias eigos ilgis [mm]: 250 - Stalo ilgis [mm]: 740 - Stalo plotis [mm]: 500 - Stūmoklio eiga [mm]: 250 - Išsikišimas [mm]: 350 - Transportavimo matmenys: 2000mm x 1750mm x 2850mm (i x p x a) - Transportavimo svoris [kg]: 6000kg - Transporto paketų skaičius [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/skirtumo apmokestinimas: PVM atskaitomas verslui Pristatymas ir priėmimas galimi bet kuriuo metu visai pramonės įrangai Lukas van Rossum

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Spalva: pilka Svoris be apkrovos: 400 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 170 x 132 x 113 cm - Pagaminimo metai: 2006 m. - Dokumentacija: nėra - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: 1924 - Valdymas: įprastas - Pasukamas stalas: yra Kedpfx Aszkqx Ajcijdt - Turbinų skaičius [vnt.]: 1 - Maksimalus apdirbamo gaminio ilgis [mm]: 600 - Maksimalus apdirbamo gaminio aukštis [mm]: 265 - Transportavimo matmenys: 1700 mm x 1320 mm x 1130 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 400 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / Diferencinis apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Pristatymas ir senos įrangos priėmimas galimi bet kuriuo metu, visoms pramonės reikmėms skirtoms prekėms. Lukas van Rossum

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, bendras plotis: 2 600 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, Spalva: balta Svoris be apkrovos: 6 500 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 590 x 260 x 190 cm – Ypatybės: – Aprašymas: dujų amortizatoriai yra susidėvėję Ksdjxlthijpfx Acisdt – Pagaminimo metai: 1998 m. – Dokumentacija: nėra – CE sertifikatas: nėra – Verpiklių skaičius [vnt.]: 6 – Verpiklių informacija: – Verpiklių tipas: apatinis – Variklio galia [kW]: 7,5 – Verpiklių skersmuo [mm]: 40 – Frezuojamosios veleno greitis [aps./min.]: 6000 – Įrankiai: yra – Minimalus frezuojamo ploto plotis [mm]: 15 – Maksimalus frezuojamo ploto plotis [mm]: 230 – Minimalus frezuojamo ploto aukštis [mm]: 10 – Maksimalus frezuojamo ploto aukštis [mm]: 150 – Padavimo stalo ilgis [mm]: 1570 – Padavimo volelių skersmuo [mm]: 140 – Padavimo variklio galia [kW]: 5,5 – Padavimo pavara: kardanas – Dulkių nusiurbimo antgalio skersmuo [mm]: 120 – Papildomos funkcijos: automatinė padavimo sistema – Padavimo greitis: automatinis – Minimalus padavimo greitis [m/min.]: 6 – Maksimalus padavimo greitis [m/min.]: 24 – Padavimo greičio reguliavimas: žingsnių principu – Transportavimo matmenys: 5900 mm x 2600 mm x 1900 mm (ilgis x plotis x aukštis) – Transportavimo svoris [kg]: 6500 kg – Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 2 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / diferencinis apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Pristatymas ir prekių supirkimas visada galimas, kalbant apie visas pramonės prekes Yorick Diebels

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Loading trailer for all Vollmer ND loading centers Ksdpjupia Asfx Aciedt Available in current condition, unpainted, or fully refurbished and freshly painted.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr2314500, Parduodamas patikimas, didelio našumo strypų tiekimo įrenginys LNS, modelis Hydrobar 6.42 HS-4.6. Techninės specifikacijos Gamintojas: LNS (Šveicarija) Modelis: Hydrobar 6.42 HS-4.6 Pagaminimo metai: 2011 Darbinis diapazonas (skersmuo): Ø 6 mm iki Ø 42 mm Maksimalus strypo ilgis: 3000 mm Vadovavimo principas: „Hydrobaric“ (pilnas alyvos vonios režimas) Pašaravimo pavara: hidraulinė Alyvos talpa: apytiksliai 150–170 litrų (HLP 46 arba atitinkamai) Bendras įrenginio ilgis: apytiksliai 4850 mm Svoris (tuščias): apytiksliai 650 kg Kdedpfxszzp Dfj Acijt Įrenginys gali būti apžiūrimas veikiant, iš anksto susitarus dėl laiko. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir duomenis, taip pat parduoti įrenginį prieš tai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231496, Parduodamas CNC kelių slankiklių automatinis tekinimo centras ERGOMAT TBA-60, įrengtas atskiros vielos padavimo įtaisu. Techniniai duomenys Tipas: TBA-60 Pagaminimo metai: 2005 Staklės tipas: CNC kelių slankiklių automatinis tekinimo centras Valdymas: CNC („Fanuc“ pagrindu sukurtas valdymas) Darbinis diapazonas Maks. apvalios vielos skersmuo: 60 mm Maks. tekinimo ilgis: 100 mm Veleno agregatas Veleno galia: 7,5 kW Maks. veleno sukimosi greitis: iki 3150 aps./min. Įrankių sistema Servo varomas 6 pozicijų žvaigždinis turėtas Turėto perjungimo laikas: apytiksliai 0,3–0,4 s Kelių slankiklių koncepcija, apimanti: Priekinį horizontalų slankiklį (X1/Z1) Galinį horizontalų slankiklį (X2) Du vertikalius slankiklius (X3/X4) Eismo diapazonai Horizontalaus slankiklio eismo diapazonas: 45 mm Kdodpfjzzp Abox Aciet Vertikalaus slankiklio eismo diapazonas: 45 mm Staklių duomenys Staklių svoris: 2000 kg Įranga Atskira vielos padavimo sistema Kelių slankiklių tekinimo sistema, užtikrinanti didelį našumą Aušinimo skysčio sistema Drožlių šalinimas / drožlių surinkimo dėklas Staklės gali būti apžiūrėtos įjungtos, iš anksto susitarus dėl laiko. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei atlikti išankstinį pardavimą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 40 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231497, Parduodamas puikios būklės ir veikiantis CNC tikslumo tekinimo staklės, modelis „Weiler UD 24“, pagamintas 1995 m. Techniniai duomenys: Valdymo sistema: „Siemens Sinumerik 810T“ Maksimalus apdirbamo gaminio skersmuo ant stalo: 240 mm Maksimalus tekinimo skersmuo: 120 mm Veleno kiaurymė: 42 mm Sukimosi greičio diapazonas: iki 6 000 aps./min. Įrankių laikiklis: 12 padėčių, VDI 20 Kedpfxozzpzke Acijdt Štango tiektuvas: „IRCO“ vienos štango tiektuvas Įranga ir priedai: C ašis: gręžimo ir frezavimo operacijoms (radialinė/aksi). Padavimo sistema: „IRCO“ trumpų štangų padavimo įrenginys, užtikrinantis efektyvų medžiagos tiekimą. Aušinimo sistema: pilna aušinimo skysčio sistema. Pilnas apsauginis gaubtas su saugos užraktu. Yra naudojimo ir priežiūros instrukcijos. Staklės gali būti apžiūrėtos iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei parduoti prieš tai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231498, Aukštos spartos CNC automatinis tekinimo staklės (trumpų serijų staklės) Pagaminimo metai: 1997 Valdymo sistema: panaši į „Fanuc“ Techninės specifikacijos Kedpfxezzpx Ao Aciedt Maksimalus strypo skersmuo: 36 mm Standartinis strypo skersmuo: 26 mm Maksimalus tekinimo ilgis: 100 mm Sukimosi skersmuo virš kryžminio slidės: 120 mm Pagrindinis velenas Sukimosi greičio diapazonas: 100–6300 aps./min. (nuolat kintamas) Veleno galia: 7,5 kW / 11 kW (nuolatinė / didžiausia) Veleno priekis: A2-5" C ašis: skiriamoji geba 0,001° Slidžių skaičius: 4 tiesinės slidės (X/Z) vienu metu atliekant apdirbimą 8 vietų žvaigždinis stendas (VDI 20) Greitojo judėjimo greitis: 15 m/min. (X ašis) / 20 m/min. (Z ašis) Pašaravimo jėga: 2500 N Atskiros strypo padavimo sistema: ERGOMAT, skirta strypams, kurių ilgis iki 3000 mm. Staklėmis galima apžiūrėti jas veikiant, iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat parduoti prieš tai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, bendras ilgis: 1 200 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras aukštis: 700 mm, Spalva: pilka Kaina: pagal užklausimą - Gamybos metai: 2006 - Dokumentacija prieinama: ne - CE sertifikatas: ne - Serijos numeris: D2097712 - Transportavimo matmenys: 1200 mm x 800 mm x 700 mm (i x p x a) - Transporto pakuočių skaičius [vnt.]: 1 Kjdpfxsywxpxo Acijdt Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/Diferencijuotas apmokestinimas: PVM atskaitomas verslui Pristatymas ir mainai bet kada galimi visiems pramonės sektoriaus įrenginiams. Yorick Diebels

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota FELDER CF 731 S Professional kombinuotoji staklė, pagaminta 2000 m. Kompaktiška ir universali medienos apdirbimo staklė, su formatiniu diskinio pjūklo stalu, stalininiu frezu, olandu ir stambikliu. Staklėse yra formatinis stalas, kurio pjovimo ilgis yra apie 2700 mm, taip pat didelis ištraukiamas stalas su matavimo liniuote. Olandos blokas turi 4 peilių veleną. Frezos velenas yra pasukamas ir turi frezos liniuotę su apsauginiu gaubtu. Dėl plataus komplektacijos sąrašo, ši staklė ypač tinka stalių dirbtuvėms, baldų dirbtuvėms ir mažesnėms dirbtuvėms. Techniniai duomenys / įranga Gamintojas: FELDER Tipas: CF 731 S Professional Pagaminimo metai: 2000 Staklės numeris: 80-02/140-00 Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Variklio galia: 4 kW Nominali srovė: 8,6 A Sukimosi greitis: apie 3400 aps./min. Formatinis diskinis pjūklas: Formatinis stalas Pjovimo ilgis apie 2700 mm Ištraukiamas stalas Matavimo liniuotė su atramine plokštele Lygiagreti liniuotė Pasukamas pjovimo agregatas Aukščio reguliavimas rankiniu ratu Stalinis frezas: Pasukamas frezos velenas Frezavimo liniuotė Frezavimo apsauginis gaubtas Aukščio ir kampo reguliavimas Dulkių nusiurbimo jungtis Olandas / stambiklis: 4 peilių velenas Olandavimo liniuotė Olandavimo stalas, kuris gali būti pakeltas Stambiklis Mechaninis aukščio reguliavimas Staklės yra naudotos būklės, su atitinkamais naudojimo žymėmis. Kdodpfx Acezzaw Aeiet Prieš pardavimą staklės bus patikrintos. Naudotoms staklėms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant jas verslo klientams, garantija netaikoma. Transportas už papildomą mokestį! Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasilieka teisę atlikti pataisas, klaidas ir keisti. Visa informacija teikiama be jokių garantijų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši kapsuliavimo mašina buvo pagaminta 2006 m. Italijos įmonės NORTAN SRL. Ji buvo naudojama aliuminio kūgių uždėjimui ant 75 cl stiklo sidro butelių ir apima kūgių padavėją, kūgių krosnį bei kūgių išmetimo įrenginį. Mašina paruošta iškartiniam naudojimui, nes gamyba gamykloje buvo nutraukta 2022 m. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 – 12 000 butelių per valandą - Formatai: 75cl stikliniai buteliai (sidras, putojantis vynas) - Matmenys: I 200 cm × P 150 cm × A 250 cm - Pritaikymas: kūgių uždėjimas (padavimo, krosnies, išmetimo blokai) Kedpfx Acowhkywsisdt Pristatymo apimtis - Kūgių padavėjas - Kūgių krosnis - Kūgių išmetimo blokas - Operatoriams skirtos platformos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga BLOMAX 4 pūtimo mašina buvo pagaminta 2006 metais Vokietijos įmonėje SIG Corpoplast (dabar KHS). Mašina buvo atnaujinta mašinų gamintojo ir gali būti apžiūrima bandomuoju paleidimu be gamybos. Pūtimo formos nepridedamos, bet jas galima įsigyti. Techninės detalės - Našumas: iki 7 200 but./val. - 4 ertmės - Matmenys: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Svoris: 15 t - Darbo valandos: 44 736 - Buteliai - Tūris: 200 ml - 2000 ml - Didž. skersmuo: 115 mm - Didž. ilgis: 350 mm - Preformos - Ilgis: 60 - 200 mm - Didž. atraminio žiedo skersmuo: 35 mm Kdsdpfol Hxpkox Acist Komplektacija Pūtimo mašina visiškai aprūpinta preformų padavimo sistema (silosas, keltuvas, rūšiavimo įrenginys, lovys).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231647, CNC loading magazine LNS Express 220 Year of manufacture: 2007 Type: Bar loading magazine Kdodjzx Rwhspfx Aciet Easy changeover of the guide channel in less than approx. 2 minutes. Complete changeover of the guide elements possible in less than approx. 8 minutes. Technical details: Diameter range: 2 mm to 20 mm Channel Ø 22 mm Maximum bar length: 3,000 mm Installation dimensions (L x W x H): 3,970 x 480 x 1,250 mm Weight: approx. 850 kg Condition: fully functional The machine can be inspected under power by appointment. Subject to changes and errors in the technical data and specifications, as well as prior sale!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231315, Technische Daten – gebr. LNS FOX IFS WS 500 Merkmal Spezifikation Modell FOX IFS WS 500 Baujahr 2011 Förderleistung ca. 500 m³/h Motorleistung ca. 0,37 kW Spannung 400 V / 50 Hz (typisch) Gewicht ca. 35 kg Abmessungen ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxTxH) Filterstufen 1. Vorfilter F5 2. Zentrifugalabscheider 3. Nachfilter F5 (optional HEPA H13) Filtrationseffizienz 99 % bei ≥ 1–2 µm (F9), optional HEPA 99,95 % bei ≥ 0,1 µm Geräuschpegel ca. 65 dB (WS2 mod. ähnlich) Zubehör & Merkmale • Kompaktes Design zur Montage direkt an oder neben CNC-Maschinen • Stativ für Absaugung • Drei Reinigungsstufen für effektive Öl- und Emulsionsnebelabscheidung • Kartuschenfilter optional mit HEPA-Kit nachrüstbar • Leichte Wartung, geräuscharmer Betrieb und langlebige Filterelemente Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! --- Kedjzx Rv Dopfx Acisdt Technical Data – Used LNS FOX IFS WS 500 Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2011 Delivery rate approx. 500 m³/h Motor power approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W × D × H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional HEPA H13) Filtration efficiency 99% at ≥1–2 µm (F9), optional HEPA 99.95% at ≥0.1 µm Noise level approx. 65 dB (similar to WS2 model) Accessories & Features - Compact design for installation directly on or next to CNC machines - Stand for extraction - Three-stage cleaning for effective oil and emulsion mist separation - Cartridge filter can be optionally upgraded with HEPA kit - Easy maintenance, quiet operation, and long-lasting filter elements Specifications and details subject to change and errors. Prior sale reserved!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 21 398 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – universalus cilindrinis šlifavimo staklės – pagaminimo metai: 2020 Parduodamos naudotos EMAG WEISS W11 CNC SL650 staklės – galingos universalios cilindrinės šlifavimo staklės su CNC valdymu. Šios staklės idealiai tinka sudėtingoms šlifavimo operacijoms atlikti, apdirbant atskiras detales, prototipus ir mažas bei vidutines serijas. Staklių techniniai duomenys Gamintojas: EMAG WEISS Tipas: W11-CNC SL650 Pagaminimo metai: 2020 Darbo valandos: apie 8 850 vėglio valandos / apie 22 000 veikimo valandos Būklė: naudotos, gerai prižiūrėtos, paruoštos nedelsiant naudoti Techniniai duomenys Valdymas: CNC valdymas (pvz., Heidenhain / Siemens / Fanuc – priklausomai nuo modelio) Maks. šlifavimo ilgis: 650 mm (tarp centrų) Centrų aukštis: apie 200 mm Išorinis šlifavimo skersmuo: iki apie 390 mm Maks. apdirbamos detalės svoris (pakabintoje būsenoje): apie 100 kg (MK4) Maks. apdirbamos detalės svoris tarp centrų: apie 250 kg X ašies poslinkis: apie 380 mm Z ašies poslinkis: apie 1 150 mm Šlifavimo rato skersmuo: 400–500 mm, priklausomai nuo komplektacijos Nominali galia: 9–11 kW (apie 12–15 AG) Perimetrinis greitis: 20–50 m/s Įranga ir našumo savybės CNC valdymas su paliečiamu ekranu ir „Windows“ operacine sistema – patogus programavimas per dialogą arba DIN/ISO (pasirenkama) „Du viename“ koncepcija: staklėmis galima dirbti tiek įprastiniu, tiek CNC valdomu režimu Didelio tikslumo tiesinės ir rutulinių varžtų kreipiančiosios, užtikrinančios didelį tikslumą Tiesinė matavimo sistema (stiklinės skalės) (pasirenkama daugelyje staklių) Automatinis šlifavimo rato koregavimas su kompensacija Apsaugos nuo susidūrimų ir atotrūkių stebėjimo sistema, užtikrinanti staklių ir proceso saugumą Aušinimo sistema, emulsijos separatorius ir drožlių transportavimo sistema (priklausomai nuo komplektacijos) Paruošta automatizavimui / roboto sąsajai (pasirenkama) Kdodpfx Ajzx Rvdjciet Staklės gali būti apžiūrėtos iš anksto suderintu laiku. Pasiliekame teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei atlikti tarpinę prekybą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231316, Technical Data – Used LNS FOX IFS WS 500 Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2012 Delivery rate approx. 500 m³/h Motor output approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W x D x H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional HEPA H13) Filtration efficiency 99% at particles ≥ 1–2 µm (F9), optionally HEPA 99.95% at particles ≥ 0.1 µm Noise level approx. 65 dB (WS2 model similar) Accessories & features • Compact design for direct mounting on or next to CNC machines • Stand for extraction • Three filtration stages for effective separation of oil and coolant mist • Cartridge filter can be retrofitted with HEPA kit • Easy maintenance, low-noise operation, and durable filter elements Subject to technical changes, errors, and prior sale! Kedpfx Acezx Rrreijdt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 48 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231180, DMG Gildemeister CNC-Multi-Schlitten-Automatendrehmaschine MSL 60/7 Baujahr: 2011 Maschinen-Betriebsstunden: 56.000 Std. Automatik-Betriebsstunden: 48.000 Std. CNC-Steuerung: FANUC 31i – Modell A, 7 Achsen Technische Daten - Achszahl: 7 - Spindelanzahl: 2 HAUPTSPINDEL - Max. Stangendurchmesser: 60 mm Kedpezx Rrfofx Aciodt - Spindeldrehzahl: 5.000 U/min - Spindelantriebsleistung: 7,5 kW GEGENSPINDEL (auf dem Revolver) - Max. Stangendurchmesser: 42/(60) mm - Spindeldrehzahl: 5.000 U/min - Spindelantriebsleistung: 3,7 kW Angetriebene Werkzeuge (Revolver): Werkzeugantriebsleistung: 3,7 kW Max. Drehzahl: 6.000 U/min Rückseitenbearbeitung: 4 feste Werkzeugstationen Bis zu 14 Werkzeuge/Kapazität möglich Stangenlademagazin FMB Turbo 5-55/3200/A Baujahr: 2008 Stangendurchmesser: 5 - 55 mm Stangenlänge: 3.200 mm Späneförderer Die Maschine kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 60 931 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231025, Parduodamas naudotas STAR Micronics SR-32 CNC vertikalaus apdirbimo centras su didele papildoma įranga. Techniniai duomenys Pagaminimo metai: 1998 Eksploatavimo valandos: apie 60 931 val. Valdymo sistema: FANUC 18i-TB Ašių skaičius: 7 Maks. apdirbimo skersmuo: 32 mm Maks. apdirbamo gaminio ilgis: 125 mm Veleninės eiga: 310 mm C ašis: 1° Velenės greitis: 350–7000 aps./min. Aušinimo skystis: aliejus Apdirbimo galimybės Gręžimo našumas su nejudančiu įrankiu: Ø 13 mm Gręžimo našumas su besisukančiu įrankiu: Ø 8 mm Sriegių gręžimas: iki M12 Sriegių gręžimas su varomu įrankiu: iki M6 Frezavimo našumas: iki Ø 10 mm Kdsdpozx Rpkofx Aciet Įranga / Priedai FMB TURBO 5-42 strypų pakrovėjas Strypų talpa: Ø 5–42 mm, montavimo variantas „A“ MAYFRAN atidaromas konvejeris Kraft & Bauer gaisro gesinimo sistema CO₂ gesinimo balionas, 10 kg Eksploatavimo įrankiai Techninė pastaba Kaip teigia ankstesnis operatorius, Fanuc skersinė ašies pavara arba atitinkama Fanuc pavara yra sugedusi. Atitinkama funkcija buvo išjungta STAR Micronics. Matmenys ir svoris Centras apie 1 700 × 2 512 × 1 700 mm Svoris apie 2 900 kg FMB strypų pakrovėjas apie 4 500 × 1 000 × 1 800 mm Svoris apie 1 800 kg Centrą galima apžiūrėti vietėje, iš anksto susitarus. Pasiliekame teisę keisti ir taisyti klaidas techniniuose duomenyse ir specifikacijose!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 841 h, keliamoji galia: 1 400 kg, kėlimo aukštis: 5 016 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 165 mm, tuščias svoris: 1 600 kg, rida: 2 841 km, Elektrinis „Still“ gamintojo trijų pakopų krautuvas, pagamintas 2017 m., geros būklės. Krovumo talpa – 1400 kg. Kėlimo aukštis – 5016 mm. Važiavimo aukštis – 2165 mm. Įrengtas „FREELIFT“ mechanizmas. Rodmuo – tik 2841 valanda. 2017 m. akumuliatorius su išoriniu įkrovikliu ir automatine įkrovimo sistema. Peržiūrėkite vaizdo įrašą „YouTube“ platformoje. Kodpezynh Tjfx Acisdt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: M298, Used filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year of manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, manufactured in 2014, provides a compact, integrated isobaric filling solution for bottling beer in glass bottles. AMS FERRARI designed this model in 2014 to combine rinsing, filling, and capping into a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Mechanical and production configuration The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year 2014, is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 litre in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system guarantees stable and continuous workflow for consistent production output. The operators disassembled the machine after approximately 200 operating hours, during which around 300,000 litres were filled. Due to its minimal usage, the unit shows only minor mechanical wear, preserving the integrity of key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a foundation for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 monoblock (year 2014) utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to guarantee internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-litre glass bottles, making the machine adaptable to a range of beer formats. This rinsing system thus contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure balance during filling, minimizing foaming and CO₂ loss. This feature preserves product quality and prevents waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impacts product consistency. Kdedpfxow Ag Ndo Acist The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustment. Furthermore, the isobaric valves support repeatable operation across longer production cycles. Overall, these features improve filling performance while maintaining operational efficiency. Capping section

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT108, Naudotas COMTEC šildymo tunelis – pagaminimo metai 2017 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis COMTEC butelių šildymo tunelis sukurtas taip, kad iškart po užpildymo stabilizuotų butelių temperatūrą apipilant pakuotes šiltu vandeniu. Sumažindamas temperatūros šoką, tunelis padeda apsaugoti tiek produkto vientisumą, tiek talpos kokybę įvairiose gėrimų gamybos srityse. Pagamintas 2017 metais, šis naudotas įrenginys užtikrina patikimą efektyvumą pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose, gali būti integruotas į naudotą užpildymo liniją arba naudojamas kaip savarankiškas temperatūros kondicionavimo modulis. Gamintojas: COMTEC Pagaminimo metai: 2017 Modelis: 4MQ Procesinė funkcija: Butelių šildymas šilto vandens purškimu (lietaus/dušo principu) po užpildymo Pagrindinis tikslas: Temperatūros stabilizavimas siekiant sumažinti šiluminį šoką ir išvengti butelių pažeidimų Talpų suderinamumas: Skirtas PET ir stiklo buteliams Taikymo etapas: Po užpildymo, prieš etiketavimą/pakavimą Darbo režimas: Tiesinis ištisinis tunelis su šilto vandens cirkuliacija ir purškimo paskirstymu Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Tunelis naudoja kontroliuojamą šilto vandens paskirstymą, kad užtikrintų tolygų sudrėkinimą ir pastovią temperatūros kondicionavimą. Standartinės pramonės valdikliai leidžia operatoriams valdyti proceso parametrus, stebėti purškimo našumą ir užtikrinti derinimą su ankstesniais ir paskesniais įrenginiais. Integruotos apsaugos funkcijos ir užrakto sistemos užtikrina stabilų veikimą moderniose užpildymo linijose. Centrizuotas operatoriaus valdymas procesų valdymui Pastovus purškimo raštas tolygiam butelio paviršiaus sudrėkinimui Sukurta integracijai į linijos PLC/HMI architektūras Operatoriaus apsauga naudojant standartinius privažiuojamuosius saugos užraktus Linijos integravimo galimybės Šildymo tunelis pritaikytas sklandžiai integracijai į esamas gamybines linijas, lengvai jungiasi prie konvejerių ir sinchronizuojasi su užpildytuvais, skalavimo įranga, etiketavimo ir paskesne pakavimo technika. Būdamas iškart po užpildymo, įrenginys tinka įvairiems formatams ir gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo greičiams. Tiesioginis arba savarankiškas darbas Suderinamas su standartiniais butelių konvejeriais ir buferinėmis/akumuliacinėmis sistemomis Palaiko kelių formatų darbą, kaip įprasta naudojant naudotas užpildymo linijas Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Šis 2017 COMTEC tunelis siūlomas naudotame, veikiančiame stovyje ir yra paruoštas naudojimui modernioje pakavimo linijoje. Šilto vandens dušo procesas pagerina pakuočių apdorojimo patikimumą bei yra praktiškas kokybės ir pralaidumo pagerinimas. Kdodozc Hqgepfx Acijt Veikimo būklė: Paruoštas naudoti Komerciniam naudojimui: Tinka pramoniniams tikslams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used Krones automatic decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging requirements. Built in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage manufacturing. Specifically developed for glass containers, it delivers precision and reliability when handling various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system ensuring precise operation. The automation level is designed to optimize production processes and allow seamless transitions between different beverage types. The machine’s operator panel features user-friendly interfaces that enable easy operation while maintaining high standards of safety and efficiency. Safety features integrated into the machine ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Kdsdpfovgu D Eex Aciet Production Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with fillers, labelers, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, allowing trouble-free processing of a variety of beverage types and container shapes. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance record that demonstrates its dependable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal working order, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operational Performance and Versatility The machine excels in operational efficiency and provides versatility to meet diverse production needs. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for companies running various beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, provides flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are crucial to ensure the lo...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA71, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „SMI SK450 T“ – tai termotrauklių įvinių pakavimo mašina, skirta PET buteliams, sukurta antrinei pakuotei, naudojamai esamoje butelių gamybos linijoje. Ši naudota įranga, pagaminta 2009 m., apima šildymo krosnelę, skirtą kontroliuojamam termotraukiamajam įviniui apdoroti ir paketams formuoti. Ji yra pritaikyta pramoninės pakuotės operacijoms, kurioms reikia stabilių, transportavimui paruoštų butelių paketų. Gamintojas: SMI Kdsdpfx Acoztwl Ioiot Modelis: SK450 T Gamybos metai: 2009 Talpa: 45 paketai per minutę Talpyklos tipas: PET buteliai Įranga: šildymo krosnelė Pakuotės konfigūracijos: 0,5 l – 3x3, 0,75 l – 2x3 ir 1,5 l – 2x3 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Ši termotrauklių įvinių pakavimo mašina skirta koordinuotai veiklai pramoninės pakuotės aplinkoje, kur butelių tiekimas, įvinių apdorojimas, termotraukimas ir iškrovimas turi būti sinchronizuoti. Jos valdymo nustatymai užtikrina nuolatinę paketų gamybą nurodytiems PET butelių dydžiams. Montuojant ir paleidžiant įrangą, reikia patikrinti esamą valdymo sąsają, elektros jungtį, konvejerio sinchronizaciją ir šildymo krosnelės veikimo parametrus. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SK450 T“ galima įrengti žemiau įrangos, skirtos buteliams pildyti, uždaryti, žymėti ar kaupti, kad būtų galima sukurti kelių butelių paketus, skirtus platinti. Gaiviųjų gėrimų gamybos linijoje termotrauklių įvinių pakavimas užtikrina praktišką antrinę pakuotę tarp butelių apdorojimo ir pakavimo ant padėklų. Mašina yra tinkama PET butelių paketams, sudarytiems 3x3 ir 2x3 išdėstymu, todėl linija gali apdoroti nurodytus 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l dydžius. Norint integruoti į naudotą butelių gamybos liniją, viršutinius ir apatinius konvejerius reikia pritaikyti mašinos įvado ir išvado srautams. Šildymo krosnelė yra pakuotės proceso dalis, todėl montavimo planavimo metu ją reikia vertinti kartu su įvinių transportavimo komponentais, butelių kreiptuvais ir pakuotės perkėlimo elementais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra gamybos procese ir veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Teigiama, kad jos būklė labai gera, reguliariai atliekama priežiūra ir kasmetinis išsamus aptarnavimas, kurį atlieka gamintojas. Ši priežiūros istorija yra svarbi pirkėjams, ieškantiems naudotos butelių gamybos įrangos, kuriai buvo skiriamas dėmesys nuolatinam veikimui ir pakuotės kokybei. Veiklos našumas ir universalumas Nurodoma, kad mašina gali apdoroti 45 paketus per minutę, todėl „SMI SK450 T“ užtikrina efektyvų termotraukiamųjų įvinių naudojimą PET butelių pakavimui pramoninėje pakuotėje. Nurodyti pakuotės išdėstymai suteikia lankstumo dažnai naudojamiems gaiviųjų gėrimų gamybos formatams, įskaitant kompaktiškus 0,5 l paketus ir didesnius 0,75 l ir 1,5 l butelių paketus. Termotrauklių įvinių pakavimas padeda gaminti stabilius kelių butelių paketus, kurie tinka tvarkyti, laikyti ir toliau pakuoti ant padėklų. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Vietos paruošimas turėtų užtikrinti pakankamai vietos termotrauklių įvinių pakavimo mašinai, šildymo krosnelei, saugiam medžiagų srautui ir prieigai, skirtam eksploatavimui ir priežiūrai. Montavimo išdėstyme turėtų būti atsižvelgta į butelių konvejerius, įvinių tiekiamąją įrangą, paketų iškrovimą ir prijungimą prie žemesnių pakuotės įrangų. Turėtų būti patikrinti elektros tinklai ir bet kokios kitos reikalingos linijos komunalinės paslaugos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Kjdpfx Asvxz Axociodt Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monobloc integrates rinsing, isobaric filling, and capping in a compact, rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with outstanding process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a rinser with 60 grippers, and a Zalkin capper featuring 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production speed: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO₂ management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary system Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monobloc features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is made simple via an intuitive keypad with context-specific help and status displays across the machine modules. - Integrated Krones control panels with HMI - Real-time production counters and status visualization - Programmable function keys for rapid operation - Emergency stop circuits and secured operator stations Integration Capability within Production Lines Designed for industrial packaging environments, this used filling line component can operate as part of a complete beverage production plant or as a stand-alone monobloc. Neck handling ensures consistent throughput for lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changeovers within compatible sizes. Kdodpfx Ajyr Hvuscijt - Inline integration with upstream and downstream conveyors - Suitable for PET bottle handling with neck transfer - Format flexibility focused around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling - Ideal for still and sparkling water in beverage production Machine Condition and Maintenance History The monobloc was taken out of regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: operational Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning