"SIG Corpoplast BLOMAX 4" pūtimo mašina (2006 m.)

SIG Corpoplast Blasmaschine

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Pūtimo mašina buvo pagaminta 2002 m. tuomečio gamintojo SIG Corpoplast (dabar KHS). Mašina vis dar veikia ir ją galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Nominali galia: 30 000 butelių/val. - Paskutiniai naudoti formatai: - 1,0 l (27 000 but./val.) - 1,25 l (27 000 but./val.) Fjdpfx Acery Iiwotepi - 2,0 l (22 500 but./val.) - Butelis - Tūris: 200–3 000 ml - Maks. skersmuo: 126 mm - Ilgis: 107–350 mm - Ruošinys - Ilgis: 60–200 mm - Maks. skersmuo: 48 mm - Matmenys (Ilg.xPl.xAuk.): 9920 mm x 6279 mm x 3357 mm - Reikalinga vieta: 11 500 mm x 11 300 mm - Svoris: 31,15 t Tiekimo apimtis - Blomax 20 - Ruošinių padavimo sistema VT 3010

Būklė: naujas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Užpildymo linija pagaminta 2021 metais Vokietijos įmonės ALWID. Užpildymo linija yra nauja ir gali užpildyti cheminius produktus į plastikinius indus. Išskyrus butelių padavėją ir Posimat įrenginį, galima pildyti ir stiklinius butelius. Dėl ATEX sertifikato įrenginys tinkamas ir sprogių produktų užpildymui. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 indų/val. (priklauso nuo butelių talpos ir produkto) - Indai: - Maks. skersmuo: 100 mm - Maks. aukštis: 300 mm - Valdymas: Siemens S7 Atskiri įrenginiai Butelių kaupimo bunkerinis padavėjas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Butelių padavimas su 2000 l nerūdijančio plieno bunkerio piltuvu, važiuoklė ir atramos dažyto konstrukcinio plieno - Positronic valdymas optimaliam derinimui su užpildymo linija - Įrenginys pilnai viduje sujungtas su dažyto konstrukcinio plieno valdymo spinta - Atitinka CE direktyvas; maksimalus triukšmo lygis ≤ 80 dB +/- 2 Kombinuotas užpildymo ir uždarymo blokas | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Pilnai automatinė rotacinė užpildymo mašina - Užpildymo sistema: masės srauto matavimo sistema Endress+Hauser LPG MASS - Užpildymo stočių skaičius: 16 - Užpildymo vožtuvo skersmuo: Ø 12 mm - Maks. indo matmenys: aukštis: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Pilnai automatinis apskritiminis uždarytuvas - Uždarymo galvučių skaičius: 5 - Su sukimo momento reguliavimu per slystines movas - Su pilnai automatiniu kamštelių rūšiavimu ir padavimu per BONINO diskinių rūšiuoklių su lifteriu - Su vidiniu kritimo jungikliu, automatiškai išjungiančiu įrenginį esant kamštelių trūkumui Kontrolinės svarstyklės | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atitinka galiojančius saugumo ir mašinų direktyvų reikalavimus (CE) - Pramoninė svarstyklės celė su nerūdijančio plieno korpusu pagal elektromagnetinės jėgos kompensavimo principą - Jėgos šunto neturintis srovės perdavimas svarstyklės celiui - Priekinė apsauga sumažina svėrimo rezultatų trikdžius - Nerūdijančio plieno valdymo spinta - Grafiškas TFT spalvotas liečiamas ekranas, 10,4" colių, VGA raiška - Lankstus valdymas per reguliuojamą nerūdijančio plieno valdymo terminalą - Laisvai konfigūruojama vartotojo sąsaja, paprastas, intuityvus valdymas Fpedpfxomfqm Ds Actsi Rašalinis spausdintuvas | Domino | Ax350i - Spartus tekstų ir daugiatakčių kodų spausdinimas esant dideliam greičiui Etiketavimo įrenginys | ALWID | SES-120-III - Tandeminė konstrukcija - Maks. etiketės aukštis: 120 mm - Šviesos užtvara etiketėms aptikti - 2 automatinės suvyniojimo stotelės su priešslėgio plokšte - Laikiklis su aukščio reguliavimu šoniniams etikečių padavikliams - Su reguliuojamomis šoninėmis kreiptuvėmis – pralaidumo plotis iki 150 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Winch incl. Fpsdpfxeq N E U Ae Actoi Lifting capacity max. 2 t at 2.7 meters Lifting capacity max. 1 t at 5.3 meters Operating hours: 270 h Electric: yes

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13-13, Die BLOMAX 4 Blasformmaschine ist das Modell 13-13. Die Maschine ist frei von Mängeln und arbeitet in einwandfreiem Zustand mit voller Funktionalität. Fsdpfjt Akgwex Actepi Anschlussleistung: 400V / 150A / 60.000W Baujahr: 2000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO126, Used HDPE extrusion blow molding machine for 10 L – approx. 300 bph – Overview Pre-owned Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Equipped with a single parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary lines (e.g., water canisters, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data - Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Year of Manufacture: 2000 - Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), Single Parison - Material: HDPE - Number of Cavities: 1 - Max. Container Volume: 10 L - Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) - Operating manuals: included - Reference number: SO126 Extruder - Screw diameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE screw speed: 0–70 rpm - Plasticising capacity (HDPE): approx. 300 kg/h - Main extruder motor: 89 kW - Heating zones: 6; Barrel heating power: 31.4 kW - Motor cooling capacity: 0.58 kW; Barrel cooling capacity: 1 kW Parison Head - Type: PE 1/200, single parison - Max. die head diameter: 200 mm - Head heating power: 14.2 kW - Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blowing Unit - Clamping force: 200 kN - Max. mold size: 650 × 500 mm (H) - Mold thickness: 2 × 150 mm - Mold opening stroke: 300 mm - Horizontal carriage stroke: 660 mm - Blow pin stroke: 240 ± 5 mm - Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical - Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) - Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System - Oil tank capacity: 400 l - Pump flow (1470 rpm): 123 l/min - Max. pressure (main circuit): 190 bar - Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics - Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min - Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Fpjdpfxeyhbt Hj Actsi Cooling Water - Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h - Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights - Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg - Noise level at operator station: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems - Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and upper load capacity for 10 L containers. - Dedicated Uniloy command and control software (version code available in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. - Integrated temperature control via six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300°C transformation temperature. - Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Capacities for Integration into Production Line

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Output capacity: 24,000/h, belt speed: 0.5 m/s, formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The plant was overhauled in October 2021. Fpodpfx Acohix Uketei

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Išoriniai matmenys: skersmuo Ø 3600 mm, bendras aukštis 11000 mm. Cilindro aukštis: 10 200 mm. Vertikalūs nerūdijančio plieno rezervuarai, beveik nauji Kūginis dugnas su 4" išleidimo anga. Kūginis viršus su ventiliacija. Priekyje, apačioje, žmogaus anga. Fsdpfxsicgn Te Actjpi AISI 304 arba AISI 316 Galimas pristatymas su 1–2 šoniniais maišytuvais. Galimas pristatymas su nauja izoliacija ir pasirinktinėmis plokštėmis.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Fodpeydn A Hjfx Actopi Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna alaus daryklos įranga daugiausia pagaminta 2014 m. ir tampa prieinama dėl įmonės uždarymo. Įranga jau išmontuota ir tinkamai sandėliuojama. Komplektacija - Vandens minkštinimo įrenginys - Kompresorius | Josval Sauber 240 D - Malūnas | Robix ROPPI 250 - Thermindus katilas Ps (bar 6), PL (bar 10.4), Ts maks. 165°C, Ts min. 10°C, 34 kW - Nešiojamas INOX siurblys, 2,20 kW - Žarnos, kūgiai, raktai - Rankinė izobarinė išpilstymo mašina su 4 pildymo vietomis - Automatinė etikečių klijavimo mašina | Arca L10-8128 - 2 x sukamieji stalai su valdikliais, 100 cm skersmens, butelių arba skardinių padavimui ir nuėmimui - Videojet 1220 partijos koduotojas - Infrico po stalviršiu montuojamas šaldytuvas su 3 durimis Fsdpfx Ajtka Aqjctopi - Virimo įranga | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, misos katilas 680 l, dugno filtras, besisukantys peiliai, pernešimo ir recirkuliacijos siurblys, katilas 720 l su sūkuriu, su katilo siurbliu ir Spadoni plokšteliniu šilumokaičiu - Karšto vandens talpa | Spadoni | 10 hl - Šalto vandens talpa | Spadoni | 10 hl - Maišymo talpos | Spadoni | 1,5 hl su tangentiniu įtekėjimu - Maišymo talpos | 1,5 hl su tangentiniu įtekėjimu - 2 x izobariniai fermentatoriai | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl - 2 x izobariniai rauginimo indai | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2 x atmosferiniai rauginimo indai 1 bar slėgiui, 1,2 hl | BREW TECH - Atmosferinis rauginimo indas 1 bar slėgiui, 1,2 hl (apvalkaluotas) | BREW TECH