Ecosystem Dry Usa 76 pirkti naudotą (13 515)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Sausas ir šlapias rutulinis malūnas: konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Rutulinis malūnas – tai pagrindinis malimo įrenginys, naudojamas mineralų perdirbimui, cemento gamybai, chemijos pramonėje ir kitose pramoninėse srityse. Darbo principas – sukamas cilindrinis korpusas, užpildytas malimo kūnais (dažniausiai – plieniniais rutuliais), kurie sukelia smūgį ir trintį, tokiu būdu medžiagą sumaldami iki smulkios frakcijos. Priklausomai nuo malimo aplinkos, rutuliniai malūnai skirstomi į sausą ir šlapią tipus, kiekvienas iš jų pritaikytas skirtingoms medžiagoms ir procesų reikalavimams. Veikimo principas Tiek sausas, tiek šlapias rutulinis malūnas veikia pagal tą patį mechaninį principą. Sukamas cilindras, kurį varo variklis per pavarų sistemą, kelia malimo rutulius ir medžiagą korpuso vidinėje sienelėje. Sukant toliau, rutuliai krenta dėl sunkio jėgos ir sumala medžiagą. Skirtumas – malimo metu naudojamo skystojo terpės buvimas ar nebuvimas. Sausas rutulinis malūnas Sausas rutulinis malūnas naudojamas, kai medžiaga turi išlikti be drėgmės arba kuomet vanduo gali pabloginti gaminio kokybę. Dažniausiai taikomas cementinio klinkerio, kalkakmenio, kvarco ir ugniai atsparių medžiagų malimui. Iškrovimas gali būti grotelės tipo arba perpildymo tipo, priklausomai nuo pageidaujamo smulkumo. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,075–0,4 mm - Našumas: 0,65–90 t/val. Nsdjq Nx Alspfx Ah Uslb - Pamušalo medžiaga: aukštamanganiuoto plieno arba dėvėjimuisi atsparaus lydinio - Pavaros sistema: krumpliaratinė pavara arba tiesiogiai sujungtas variklis - Dulkių kontrolė: su oro ištraukimu ir dulkių surinktuvu Privalumai: - Tinka drėgmei jautrioms medžiagoms - Nereikalingas džiovinimo etapas po malimo - Mažesnė korozijos rizika ir paprastesnė priežiūra - Lengvesnis frakcijų atrinkimas ir atskyrimas Apribojimai: Sausas malimas sukelia daugiau dulkių ir šilumos, todėl būtina efektyvi ventiliacija bei dulkių surinkimo sistema. Šlapias rutulinis malūnas Šlapias rutulinis malūnas dirba, kai prie medžiagos pridedama vandens ar kitos skystos terpės. Susidariusi srutos aplinka pagerina malimo efektyvumą, sumažina trintį ir neleidžia kauptis pertekliniam karščiui. Platus pritaikymas rūdų apdirbimui, keramikai ir chemijos pramonei. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,074–0,2 mm - Našumas: 0,65–615 t/val. - Pamušalo medžiaga: guma arba aukšto chromo plienas - Iškrovimo būdas: perpildymo arba grotelinis - Pagalbinė įranga: klasifikatorius, siurblys ir tirštintuvas srutų cirkuliacijai Privalumai: - Aukštesnis malimo efektyvumas ir smulkesnė išėjimo frakcija - Mažesnis dulkių ir triukšmo lygis - Tinka nepertraukiamam veikimui (ypač rūdos apdirbimo linijose) - Geresnė dalelių vienalytiškumo kontrolė Apribojimai: Norint galutinį produktą gauti miltelių pavidalu, būtinas džiovinimas, be to, sudėtingesnis srutų tvarkymas. Pasirinkimas tarp sauso ir šlapio malimo priklauso nuo medžiagos savybių, tolesnių procesų ir aplinkos sąlygų. Sausi malūnai tinkami, kai produktas turi išlikti sausas, o šlapi – kai reikia itin smulkaus malimo ar norimos srutų konsistencijos. Išvada Sausi ir šlapi rutuliniai malūnai turi panašią mechaninę konstrukciją, bet skiriasi malimo aplinkos ypatumais ir taikymo sritimis. Sausas tipas pasižymi paprastumu ir mažomis priežiūros sąnaudomis drėgmei jautrioms medžiagoms, o šlapias – didesniu efektyvumu ir smulkesne produkcija mineralų ir cheminio apdorojimo srityse. Supratimas apie technine

Būklė: naujas, Modelis: CSD-HT-BR 70 Vidiniai matmenys (plotis x gylis x aukštis): 7500 x 7160 x 4100 mm Noderxtuispfx Ah Ujlb Išoriniai matmenys (plotis x gylis x aukštis): 8080 x 7760 x 5500 mm Kameros konstrukcijos kolonų skerspjūvis: 160 x 70 mm Stogo sniego apkrova: 80 kg/m² Sienų atsparumas vėjui: 27,8 m/sek. Šiltinimas: stiklo vata Sienų storis: 100 mm Stogo storis: 100 mm Durų storis: 100 mm Durys: stumdomos, pakabintos ant bėgio Džiovinamai medienai: įvairios rūšys Kameros pakrovimas šakiniu krautuvu Šildymo sistema: dujinė Kuras: SND dujos Maksimali šiluminė galia: 300 kW Maksimali kameros temperatūra: 75 °C Ventiliatorių skaičius kameroje: 5 x 3 kW Bendra ventiliatorių našumo apimtis: 162 500 m³/val. Zondų skaičius: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 temperatūriniai Įtampa: 400 V, 50 Hz Bendra galia: 17 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), rida: 122 600 km, galia: 294 kW (399,73 AG), pirmoji registracija: 08/2013, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 385/55R22,5, ašių konfigūracija: 6x2, ratų bazė: 4 900 mm, kuras: dyzelinas, kuro bako talpa: 400 l, stabdžiai: variklio stabdymas, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: pusiau automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: oras, leistina ašies apkrova (ašis 1): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 11 500 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 7 500 kg, krovinio erdvės tūris: 15 m³, Gamybos metai: 2013, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, diferencialo užraktas, kranas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai, spoileris, sėdynės šildytuvas,

Būklė: naudotas, Įrenginys veikia ir paruoštas darbui, tinkamas džiovinti vaisius ar daržoves po plovimo. Ilgis: 6000 mm Darbinis plotis: 700 mm Išorinis plotis: 950 mm Aukštis: 900–1300 mm Kviečiu peržiūrėti ir kitus mano skelbimus. Nlsdpfx Ajy Uaxish Ueb

Būklė: geras (naudotas), газовая горелка для барабанной сушилки. Производительность 2,5 т/ч Njdpfx Aewh Ik Tsh Uolb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Svarbiausi darbo parametrai ir našumas Džiovinimo temperatūra: nuo 30 °C iki 160 °C (tiksliai reguliuojama 3 taškų valdikliu). Rasos taškas: stabiliai apie -60 °C, užtikrinantis kruopštų higroskopinių medžiagų džiovinimą. Sauso oro srautas: nuo 80 m³/val. iki 180 m³/val. kompaktiškos serijos įrenginiuose. Išankstinio džiovinimo laikas: standartinėms medžiagoms sumažintas iki 3–4 valandų. Nlsdpfx Ajy Ud T Rsh Uob Našumas (throughput): nuo 4 kg/val. iki 70 kg/val. (matyta poli-amidui PA, maksimali reikšmė).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Schomaker STWC-600 | Dry Battering Machine Manufacturer: Schomaker Type / Model: STWC-600 Serial Number: 280515 Mesh Belt Width: 600 mm Belt Material: Stainless steel Overall Dimensions: 2900 × 900 × 1930 mm Nodey Ub S Rjpfx Ah Uslb Equipped with an integrated top loading hopper for coating ingredients (e.g. breadcrumbs, flour, or fine-grained spices). The STWC-600 is a fully professional, industrial dry battering machine designed for automatic and continuous application of dry coatings to food products. This machine is a key component of "convenience food" production lines (ready meals), working directly with formers and wet battering machines (applying batter or tempura). It is an ideal solution for the production of nuggets, cutlets, fish sticks, chicken wings, as well as vegetable products and formed snacks. A 600 mm working width mesh belt ensures excellent throughput, allowing smooth synchronization with high-capacity frying or freezing tunnels. Key features and operating principle: – Full Coverage System (360°): The machine applies coating evenly to every side of the product. The underside is coated as the product passes over the so-called "battering bed" on the belt, while the top and sides receive an even flow from the integrated dry curtain system. – Coating Recirculation and Saving System: The machine features an internal transport system (e.g. auger or vertical feeder) that collects excess, unused coating from the bottom tray and returns it to the top hopper in a closed-loop circuit. – Excess Coating Removal System: Equipped with an adjustable air blower or vibration system, this feature effectively removes loose, excess breadcrumbs or flour from the product before it enters the fryer. This prevents oil scorching and improves product appearance.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Nodpfxjyg H Dzs Ah Uelb 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Nsdpfx Ajfzb Nbeh Uslb ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Nledpfxofzb Nij Ah Uob 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel Das großzügige Farb-Touchpanel ist optisch ansprechend gestaltet und ermöglicht eine komfortable, intuitive Bedienung. Sämtliche wesentlichen Anlagenparameter werden hierüber eingestellt. Nsdjfz U Hvepfx Ah Uelb Speicher für 20 Programme mit je 10 Prozessschritten Bis zu 20 Programme können abgelegt werden, jeweils mit maximal 10 sequenziellen Zeit-Temperatur-Schritten, die entlang der Heizkurve programmiert werden. Dies empfiehlt sich insbesondere für technisch anspruchsvolle Prozesse. Anzeige des Gas- / Ölverbrauchs Der jeweilige Verbrauch wird basierend auf den Brennereinstellungen kalkuliert. Damit lassen sich die Kosten eines Durchlaufs abschätzen, Verbrauchsprognosen erstellen und das Bedienpersonal nachvollziehbar kontrollieren. Zweikanal-Recorder mit USB-Schnittstelle für Zyklusdaten Jeder Ofen verfügt über einen Datenrekorder, der sämtliche Prozessparameter einschließlich zweier Temperaturkanäle – analog einer Flugschreiber-Blackbox – auf einem USB-Datenträger dokumentiert.

Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 24 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Špinatų, rukolos ir kitų lapinių daržovių plovimo linija Njdorrvx Nspfx Ah Uolb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PAPERPLAST DRY 70 - 102, Samal 102X114 su 70 palečių BOPP PLĖVELĖS Metai: 2007 Gamyboje JK Automatinė termo plėvelės laminavimo mašina Automatinis lapų padavimas Vakuuminis padavimo stalas Laminavimo blokas su kaitinamu chromo cilindru ICS šildymo blokas Lakštų atskyrimo blokas, rietuvių išleidimo blokas Naudojamas darbinis plotis (mm): 1020 Minimalus dydis (mm): 250 x 280 Maksimalus dydis (mm): 1020 x 1400 Mechaninis greitis: iki 70 m/min Nedpfxsy Iy Nhe Ah Ujlb Matmenys: 102 mm x 116 mm min. 30 x 28 cm, greitis iki 70 m/min + apie 70 palečių plėvelės (siūlomų plėvelių sąrašas priede).

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Year of construction refers to the final acceptance of the system; individual components may differ in age. Workpiece dimensions up to max. LxWxH: 8,000x2,000x2,000 mm. Maximum crossbeam loading: 2,000 kg/wagon. Material: steel. Position 1: Washing cabin, Jumbo-Clean, interior stainless steel for degreasing/phosphating of steel via automatic system or manual lance. Position 2: 1 set of band filters. Position 3: 1 automatic spray ring for Jumbo-Clean washing cabin incl. central lance. Position 4: 1 fresh water treatment system. Position 5: 1 manual push conveyor with 1 electric cross-travel platform. Nlsdpfjy T Nzdsx Ah Ujb Position 6: 1 Jumbo-Lift 2000 lifting/lowering station, integrated into cross-travel platform. Position 7: 1 residual water/powder dryer/wet paint dryer, indirectly gas-heated, door opening WxH: 2,800x3,100 mm, usable length: 9,500 mm, overall W/H/L approx. 4,000/5,000/10,000 mm. Position 8: 1 powder extraction unit for end-face installation in a customer-supplied paint booth for spraying and drying operations. Position 9: 1 manual coating unit OptiFlex®2. Position 10: 1 structure for on-site steel construction. Position 11: Control cabinet.

Būklė: naujas, KATALOGO NR. MR001 - nauja mašina, dokumentacija DTR + CE TECHNINIAI DUOMENYS - darbinis plotis 2000 mm - priekinis plotis 2500 mm - gylis 850 mm - aukštis 1700/1950 mm - maks. našumas 7000 m³/val. - ventiliatoriaus galia 1,5 kW - apsukos 2850 aps./min. - elektros parametrai 400V-50Hz - išėjimo vamzdžio matmenys – kvadratas 540x540 mm - pirminis kartoninis filtras - „Paint-stop“ filtrai - triukšmo lygis apie 78 dB - matmenys ilgis/plotis/aukštis 2500x850x2200 mm - svoris apie 250 kg Grynasis kaina: 14 100 PLN Grynasis kaina: 3 350 EUR pagal 4,20 EUR kursą Nlodpfxex Uz Rme Ah Ujb (Kainos gali keistis esant didesniems svyravimams)

Būklė: naudotas, Džiovykla su dujiniu šildymu ir plienine juosta. Įrenginio ilgis: 8 metrai. Nljdpoxu U S Uofx Ah Usb

Gamybos metai: 2008, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pramoninis džiovinimo tunelis TESOMA DryTech – 7,5 m – 900 mm – Veikiantis, po bandymų Pramoninis TESOMA DryTech džiovinimo tunelis, skirtas tekstilės šilkografijos linijai. Techninė specifikacija: Bendras ilgis: 7,5 m Juostos plotis: 900 mm Pagaminimo metai: apie 2008 Nledpfx Aoympzijh Ueb Elektrinis šildymas Techninė būklė: Transporteris veikia sklandžiai Šildytuvai veikia Ventiliatoriai veikia gerai Valdymo pultas aktyvus (indikatoriai veikia) Mašina išbandyta, visiškai funkcionali Pilnai komplektuota mašina, paruošta transportavimui ir montavimui Papildomai galime atsiųsti vaizdo įrašą su veikiančia mašina pagal pageidavimą Vieta: Lenkija Pardavimo sąlygos: EXW Lenkija Galime suorganizuoti tarptautinį transportą.

Būklė: naudotas, IL 2 valdymas ILSA Multimatic įrangai Nlsdpfoy Uv Uajx Ah Ueb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, ALUP ALLEGRO 76 10 sraigtinis kompresorius, įrenginys su dažnio keitikliu, po serviso. Techniniai duomenys: Našumas: 12,18 m3/min; Variklis: 75 kW; Maksimalus slėgis: 10 bar; Metai: 2019; Darbo valandos: 8 703 h; Kompresorius visiškai veikiantis, su garantija. Grynoji kaina: 32 500 PLN Bendroji kaina: 39 975 PLN Nljdpeyfnx Rofx Ah Ujb Vaizdo įrašo nuoroda žemiau.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), veikimo valandos: 186 h, Parduodu naujas ir naudotas sausuoju ledu valymo mašinas. Siūlomas egzempliorius yra naudotas, su 1 metų garantija. Mašina turi tik 186 darbo valandas. Komplekte - pasirinktinai viena antgalis. Sauso ledo išpūtimo žarna bei aplikatorius. Suslėgto oro tiekimo žarna. Žarnų laikikliai ir transportavimo dirželiai. Njdpfey Hf Hvex Ah Uelb

Būklė: naudotas, Suitable for pre-shredded plastic waste (hard plastics, films), throughput depending on material type approx. 0.5–2 t/h, drive power 30 kW. Nlodpfx Aoy Tiyaeh Usb A total of four dryers of this model are available.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), HERBOLD džiovintuvas/sausasis valytuvas/frikcinis valytuvas, T 1003 MA tipas Džiovintuvas su nuolat veikiančia sieto valymo sistema. Rotoriaus skersmuo: apie 900 mm Rotoriaus plotis: apie 1450 mm Nsdpfsy Tix Aox Ah Ujlb Pavara: 75 kW

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), HERBOLD džiovintuvas/valytuvas/sausasis valytuvas T2015 tipas Njdpfx Aey Tip Ueh Uelb Pavaros galia 45–132 kW, priklausomai nuo reikalaujamos našumo ir užduoties Naudojimas: kietųjų plastikų, PET dribsnių (maks. 4 t/h našumas) ir plėvelės (1,2–1,6 t/h) džiovinimas ir valymas Rotorius: 1200 mm skersmuo x 2300 mm ilgio Standartinis sieto skylutės diametras 2,5 mm apvalus Su trapecine diržine pavara

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), HERBOLD džiovintuvas/sausasis valytuvas/frikcinis valytuvas, T 1003 MA tipas Džiovintuvas su nuolat veikiančia sieto valymo sistema. Rotoriaus skersmuo: apie 900 mm Rotoriaus plotis: apie 1450 mm Nlodpfsy Tipujx Ah Ujb Pavara: 75 kW

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), HERBOLD džiovintuvas/valytuvas/sausasis valytuvas T2015 tipas Pavaros galia 45–132 kW, priklausomai nuo reikalaujamos našumo ir užduoties Nlsdpfxoy Tipbo Ah Ujb Naudojimas: kietųjų plastikų, PET dribsnių (maks. 4 t/h našumas) ir plėvelės (1,2–1,6 t/h) džiovinimas ir valymas Rotorius: 1200 mm skersmuo x 2300 mm ilgio Standartinis sieto skylutės diametras 2,5 mm apvalus Su trapecine diržine pavara