Cps Tapoa pirkti naudotą (155)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, Hidraulinis siurblys, hidraulinis agregatas, valdymo blokas, hidraulinis valdymo blokas, valdymo įrenginys, valdymo vožtuvas, servovožtuvas -Gamintojas: Toyooki, hidraulinė valdymo sistema iš CNC apdirbimo centro Santenberg GTC S 2 -Slėgio jungiklis: Parker Senso Control SCPSD Valdymo vožtuvai: coax 5-VMK 32 NC / 1 824 210 291 -Atskiri komponentai: žr. nuotraukas Bjdpfxektm Due Akujwp -Pardavimas/kaina: komplekte -Matmenys: 340/145/H510 mm -Bendras svoris: 14,7 kg

Gamybos metai: 1995, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A high-performance Drais pearl mill for the chemical and cosmetic industry is available. Milling chamber volume: 15 l, operating temperature: 98 °C, rotational speed: 1,470 rpm, throughput rate: 2,500 l/h, power: 45 kW. On-site inspection possible. Bsdpfxjvnucde Akuewp

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 43 499 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 2 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, 5-Axis Gantry Milling Machine WALDRICH Product manufactured on this machine: AIRBUS LANDING GEAR (aerospace) Bedex Hxdzjpfx Akujwp Year of Manufacture: 1995; Year of Delivery: 1998 Installation & Commissioning: 1999 Operating Time: 03/1999 to 07/2022 (21 years) Condition: Very Good Customer Specifications / History Previous Owner (1999–2022): German aerospace group Technical Data Travel Axes & Working Area X-Axis (table longitudinal travel): 4,000 mm Y-Axis (cross slide transverse travel): 2,500 mm Z-Axis (ram vertical travel): 1,000 mm Clearance between columns: 2,000 mm C-Axis: 360,000 positions (0.001° increments) B-Axis: 360,000 positions Tables & Pallets Number of tables: 2 Table dimensions: 1,500 x 3,000 mm Table height above floor: 740 mm Max. table load: 12,000 kg Feed & Rapid Traverse X/Y/Z: Feed 0–6,000 mm/min, Rapid traverse 15,000 mm/min B-Axis nutator: 0–3,600 deg/min C-Axis nutator: 0–3,600 deg/min Feed Forces / Torque X/Y/Z max.: 30 kN each C-Axis removable torque: max. 20,000 Nm C-Axis position control: max. 4,000 Nm Speed Range Stage I: 20–875 rpm Stage II: 876–4,000 rpm Spindle Drive Power: 50 kW Speed range: 20–4,000 rpm Tool Changer System Type: Chain magazine Capacity: 120 tools Tool holder: ISO 50 Max. tool Ø: 315 mm Tool Ø at full capacity: 100 mm Max. tool length: 550 mm Max. tool weight per gripper: 35 kg Spindle Units / Distances Vertical spindle unit: spindle face – table surface 250–1,250 mm Horizontal spindle unit: spindle center – table surface 150–1,150 mm Nutator (MC303): spindle center – table surface 45–1,045 mm Coolant & Lubrication Coolant supply: available internally and externally Lubrication: automatic (spindle bearings and gearboxes) Dimensions & Weight Machine dimensions (approx.): Length: 14,700 mm Width: 10,000 mm Height above floor: 6,079 mm Total machine weight (approx.): 72,500 kg Machine bed: 8,500 kg Machine table & pallet: 16,000 kg 2 columns: 10,200 kg Crossbeam with platform: 20,000 kg Special Features & Accessories Fully automatic tool changer (ATC): 120 positions (ISO 50) Fully automatic head changer incl. universal milling heads Milling head: C-Axis: 360,000 x 0.001° B-Axis: 360,000° Accessories: 3 chip conveyors Tool box + pallets with loose accessories Packing List (Transport Dimensions) Axes: 8,950 x 1,700 x H 1,000 mm 2 tables: 3,300 x 1,700 x H 340 mm Tool changer with slide: 3,500 x 2,300 x H 2,670 mm Tool changer without slide: 4,450 x 1,060 x H 1,870 mm Pick-up heads: 3,000 x 470 x H 2,200 mm Crossbeam: 7,000 x 2,000 x H 2,500 mm 2 support columns: 2,900 x 1,000 x H 1,500 mm Slide with ram: 3,450 x 1,800 x H 2,100 mm Chain section: 3,700 x 2,000 x H 1,100 mm Electrical cabinet No. 1: 5,400 x 600 x H 2,000 mm Electrical cabinet No. 2: 2,100 x 650 x H 2,000 mm Chip conveyor: 5,000 x 500 x H 2,300 mm Head: 900 x 600 x H 700 mm Tool box: 2,100 x 1,200 x H 600 mm 7 pallets with loose accessories This WALDRICH SIEGEN 5-axis gantry milling machine is ideally suited for machining steel, cast iron, and non-ferrous metals. The combination of a 50 kW spindle drive, automatic tool changer (120 positions), fully automatic head changer, and high-precision B/C-axis positioning (0.001°) makes it the ideal solution for demanding and complex manufacturing tasks.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki Bjdpjy A Ia Dofx Akujwp - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Vollständige Profilieranlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrie-Lösungen. Diese Solar C Profilieranlage ist für die Fertigung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette All-in-One-Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität entwickelt, gewährleistet die Anlage einen stabilen Betrieb, exakte Stanzpositionen, konstant hohe Umformqualität und eine dauerhafte industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System ist in der Lage, unterschiedliche C-Profilgrößen nach Projektanforderung zu fertigen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkel: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Bjdpfx Aey Any Rskujwp Individuelle Profilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischem Coil-Ladewagen • Hydraulischem Abwickler • Einzugseinheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Profiliermaschine • Hydraulischer Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuerter Vorschub für präzise Stanzpositionierung • Programmierbare Zuführung mit Mehrfach-Auftragspeicher • Hochpräziser Stanz- und Umformprozess • Profiliermaschine mit NC-gesteuerter Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für lange Standzeit • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierung durch SPS & HMI Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarsprofile • Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Geringerer Personalaufwand und höhere Effizienz • Kürzere Lieferzeiten als bei europäischen Anbietern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE • Solarmontagesysteme • Strukturen für Solarfarmen • Projekte im Bereich erneuerbare Energien • Produktion von Stahlunterstützungsprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Automatisches Stapelsystem • Abweichende Profilabmessungen • Werkzeuge für individuelle Lochbilder • Automatisierungs-Upgrades • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabriken 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Fotos zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, GEA grietinės termizavimo įrenginys Talpa: 1 500–2 000 l/val. Metai: 2013 Įrengtas ir prijungtas – puikios bendros būklės Pilna GEA procesinė linija Siūlome pilną GEA grietinės termizavimo liniją, kuri iš pradžių buvo skirta grietinės ir fermentuotų grietinėlės produktų termiškam apdorojimui. Linija buvo įrengta 2013 m. ir liko sumontuota vietoje, prijungta prie tinklo. Galima apžiūrai ir gali būti siūloma kartu su susijusia procesine įranga, automatizavimu ir technine dokumentacija. Sistema buvo pristatyta kaip pilna GEA procesinė linija ir apima buferinę talpą, termizavimo modulį bei visiškai automatizuotą procesų valdymą. Pagrindinė paskirtis Iš pradžių sukurta: • Grietinei • Fermentuotai grietinėlei (25% riebumo) Potencialios paskirtys • Kefyras • Rauginta pasukos • Geriamasis jogurtas • Ayranas • Kultūriniai pieno gėrimai • Kiti fermentuoti ir tiršti pieno produktai Procesinė talpa • Apytiksliai 1 500–2 000 l/val. Originalūs procesų parametrai • Produktas: grietinė / fermentuota grietinėlė (25% riebumo) • Didžiausias produkto klampumas: 230 cP • Maitinimo temperatūra: 15°C • Termizavimo temperatūra: 55–70°C • Išleidimo temperatūra: 20–50°C Tiekimo komplektacija 1. Grietinės buferinė talpa – 10 000 l nerūdijančio plieno izoliuota talpa – Talpa: apie 10 000 litrų – Nerūdijančio plieno konstrukcija – Izoliuotas dizainas – Maišytuvas su 5,5 kW pavara – CIP plovimo galvutės – Temperatūros ir lygio matuokliai – Higieniškas pieno produktų išpildymas – Dangtis su aptarnavimo platforma ir prieigos laiptais Gamintojas: PRO-WAM Metai: 2013 2. GEA termizavimo modulis GEA Ecoflex plokštelinis šilumokaitis Pilnas termizavimo modulis, įskaitant: – Regeracijos dalis – Kaitinimas karštu vandeniu – Aušinimo dalis su ledo vandeniu – Integruotas karšto vandens kontūras – Nerūdijančio plieno rėmas su ratukais Pagrindinės savybės: – GEA Ecoflex plokšteliniai šilumokaičiai – AISI 316 terminės plokštelės – Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar – Higieniškas, pieno pramonei tinkamas dizainas – Pilnai integruotas proceso valdymas 3. Siurbliai ir procesų įranga Produktų siurbliai – Tuchenhagen TP centrinė tiekimo/CIP siurblys – Tuchenhagen VPSH stūmoklinis-rotacinis siurblys Procesų įranga – Nerūdijančio plieno vamzdynai – Automatiniai sklendės – Paskirstymo vožtuvai – Drugeliniai vožtuvai – Temperatūros reguliatoriai – Slėgio reguliavimo įrenginiai – Pagalbinė procesų įranga 4. Karšto vandens ratas Pilnas karšto vandens generavimo ir valdymo paketas, įskaitant: – GEA Ecobraze plokštelinis šilumokaitis – Grundfos cirkuliacinis siurblys – Samson garo reguliavimo vožtuvas – Samson įjungimo/išjungimo vožtuvas – Spirax garo įranga – Išsiplėtimo indas su apsaugos moduliu – Temperatūros matavimo prietaisai – Slėgio indikatorius 5. CIP dozavimo sistema Integruota CIP dozavimo ir valymo sekcija, įskaitant: – Dozavimo siurblys – Siurbimo vamzdžiai su lygio davikliais – Paskirstymo vožtuvai – Vandens sklendė – Vandens sumažinimo vožtuvas Sukurta automatiniam linijos valymui ir dezinfekcijai. 6. Automatizacija ir valdymas Pilnai automatinė procesų valdymo sistema, įskaitant: – Siemens S7-315 PLC – Siemens MP277 10" HMI prisilietimo ekranas – Profibus/Ethernet komunikacija – Automatinė termizavimo kontrolė – Automatinė CIP kontrolė – Signalų ir aliarmų valdymas – Procesų parametrų stebėjimas – Duomenų rinkimas ir archyvavimas – Festo pneumatinė vožtuvų sala – Nerūdijančio plieno skydai Automatizavimo lygis: Pilnai automatinė sistema... Bwjdpfezffzuox Akuep

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, CPC 1-04 : Valdymo ir kontrolės technika CP Tronic valdymas Heidelberg Autoplate (pusiau automatinis plokštelių keitimas) Miltelių įrenginys Bwsdpfx Akjzgf Sveusp Plovimo įrenginiai IR džiovintuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Used machine Year of manufacture: 2001 Features and technical data: - Constant working height - Equipped with combination unit featuring a steel contact roller and electronic CPS segmented pressure beam with 25 mm intervals - Working width: 1100 mm - Sanding belt length: 1900 mm - Workpiece thickness min./max.: 3 - 150 mm - Feed speed: stepless, 2.5 - 13 m/min - Sanding unit power: 11 kW Paint package: - Infinitely variable belt drive speed via frequency inverter - Belt blow-off device Bodpfx Aswka Snokujwp - Vacuum conveyor belt with blower Control system: - Terminal with 50 program memory slots - User-friendly menu navigation via plain text display - Visual display of active components during operation - Fully automatic PLC-controlled start-up sequence for all drives - Digital work time recording Includes cleaning brush Roller table at infeed Roller table at outfeed Extraction capacity: 1850 m³/h Extraction ports: 1 x 180 mm, 1 x 140 mm, 2 x 100 mm Compressed air connection: 6-8 bar Air consumption: 10 l/min Weight: 2200 kg Availability: by arrangement Location: Röllbach

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, New machine Year of manufacture: 2024 Technical Data Table size: 1100 x 760 mm Table height: 905 mm Milling spindle: 30 mm with quick-clamping nut Clamping height: 140 mm Height adjustment: 125 mm Extraction port: 2 x Ø 120 mm Infinitely variable speed control: 1,500 – 10,000 rpm Motor power: 7.5 kW (10 HP) Net weight: approx. 880 kg Technical Description 7" touch control, usable optionally on top or bottom 7" capacitive touchscreen, operable with gloves (e.g. Maxi Flex) Language selection: German, English, French (other languages on request) Selectable tool zero point within the program, 3 reference points Simple menu structure via innovative touch control (max. 2 levels) Display (operating screen) for tool and program number, height, angle, speed, and fence position Operating hours counter Warning messages in case of operator error Remote maintenance via Internet (VPN tunnel) USB interface for data backup and importing of tools, programs, and users Tool database for 5 tools (up to 20 programs per tool) Heavy-duty spindle moulder with double-sided, fixed, tilting spindle for Tilting range of +/- 45.5° 2-axis positioning control for height and tilting adjustment Electronic position and speed indicators Infinitely variable speed control 1,500 – 10,000 rpm, 7.5 kW motor with 11 kW frequency inverter Push-button with electronic soft start Forward and reverse rotation Bodpex N Dhdsfx Akuowp Quick-release system for milling cutters Fine-planed cast iron table with fixed frame support Fence type 301: Total adjustment via one handwheel manually on the right side, adjustment range approx. 140 mm, position display, overall fence adjustment via touchscreen +/-0.1 mm, part fence adjustment (chip removal) +5 mm to -25 mm via star grip screw on the left side, position display via mm vernier, clamping to table manually via clamping lever screws, fence made of die-cast aluminium with 2 planed cast iron fence bars, 500 mm long, with aluminium anti-splinter inserts, maximum tool diameter 250 mm Machine power socket Lockable main switch Electronic, wear-free motor brake Cutter guard and pressure device GAMMA V 1629 Radius milling fence 1639 Tapoa Spindle 30 mm with quick-clamping nut CE compliant Including: - Milling fence Type 301 - Cast iron fence bars and aluminium anti-splinter inserts - Cutter guard and pressure device GAMMA V 1629 Table slider for table size 1100 x 760 mm Surface coated, for fast, convenient and tool-free adjustment to different tool diameters up to max. 240 mm, table insert with quick lock for tool diameters up to 155 mm (instead of standard table insert rings, not in combination with swivel plate) - Zeromaster reference measuring device for precise 0-point height adjustment of the cutter to the table top, 24 V DC - HSK-80 quick-change milling arbor system with spindle lock and 30 mm arbor (instead of 30 mm spindle) for higher concentricity and no sticking in the spindle as with MK 5 or steep taper systems - Console for

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 250 mm, bendras aukštis: 4 100 mm, bendras plotis: 5 800 mm, bendras svoris: 2 100 kg, gaminio ilgis (maks.): 7 500 mm, ašių skaičius: 3, Ši 3 ašių vandens srauto pjovimo staklė „CMS Smartline 2040“ pagaminta 2023 m. Ji pasižymi įspūdingu 4 000 mm X ašies eiga, 2 000 mm Y ašies eiga ir maksimaliu pjovimo storio parametru iki 220 mm. Staklės turi tvirtą darbo stalą, kurio matmenys yra maždaug 4 150 × 2 080 mm, ir yra įrengtos aukšto slėgio stiprintuvu. Jei ieškote aukštos kokybės pjovimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomas „CMS Smartline 2040“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Maksimalus darbo stalo dydis: apytikriai 4 150 × 2 080 mm • Pjovimo sistema • Technologija: abrazyvinis vandens srauto pjovimas • Pjovimo galvutė: 3 ašių vandens srauto pjovimo galvutė (CMS Tecnoucut) • Maksimalus pjovimo storis: iki 220 mm (priklausomai nuo medžiagos) • Interpoliuotas CNC pjovimas sudėtingoms formoms • Automatinis Z ašies aukščio reguliavimas • Ašys ir judesiai • CNC valdomos ašys: X, Y, Z • Varikliai: bešepetėliai • Vadovai: Recirkuliaciniai rutuliniai linijiniai vadovai • Pavaros sistema: krumpliaratis ir krumplinė (X/Y), rutulinis sraigtas (Z) • Padėties nustatymo tikslumas: ±0,05 mm • Pakartojamumas: ±0,03 mm • Vandens srauto slėgio sistema • Maksimalus darbinis slėgis: apytikriai 4 150 bar (60 000 psi) • Siurblio galia: apytikriai 22,5 kW • Pastaba: į komplektą įeina aukšto slėgio stiprintuvinis siurblys 30 CP; žr. „Papildoma įranga“ • Valdymas ir programinė įranga • CNC valdymas: OSAI Open • HMI: „CMS Active“ sąsaja • CAD/CAM: suderinama su „EasyCut“ / „EasyPump“ • Liečiamasis valdymo skydas ant mobilaus stovo • Darbinis stalas ir apkrova • Medžiagos atrama: plieninis grotelinis stalas • Maksimali stalo apkrova: apie 500 kg/m² • Elektros ir komunalinės paslaugos • Maitinimas: 400 V / 50 Hz / trifazis Bwodpfezh Itxex Akuep • Įrengtoji galia: apytikriai 35–40 kVA (priklausomai nuo konfigūracijos) • Apsaugos klasė: IP54 (valdymo spintelė) • Sauga ir įranga • Apsauginiai gaubtai ir fotoelektrinės užtvaros • Automatinė tepimo sistema (X, Y, Z) • Pjovimo galvutės susidūrimo aptikimo sistema • Lazerinis žymeklis nulinio taško nustatymui • Elektros spintelė ir valdymo pultas Papildoma įranga • Aukšto slėgio stiprintuvo siurblys (30 CP) • Abrasyvų padavimo sistema (270 kg talpa) • Oro kompresorius

Būklė: naudotas, KB Prüftechnik Hardness Testing Machine Type: KB 750 BVRZ Machine Type: KB 750 – 1 kg to 750 kg UNIVERSAL DIGITAL KB Universal Hardness Testing Machines for automatic, standards-compliant hardness testing. Suitable for all hardness testing methods within the load range HV 0.2–1 – 3000 kgf, Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (only HK 1), ball indentation hardness (plastics), and depth measurement according to Vickers and Brinell. Fully automatic testing sequence, evaluation of indentations on the built-in LCD monitor via integrated video camera and zoom lens ensure the highest evaluation accuracy as per standards. All hardness values are displayed digitally in real time. User-friendly and powerful control panel with high-contrast, glare-free color LCD monitor. Impression measurements are parallax-free. Test forces are applied electronically with maximum precision. The video image can optionally be output as a BMP file. All KB hardness testing machines are supplied with a basic equipment set to enable immediate commissioning with the ordered indenters. A selection of mounts, test tables, indenters, objectives, hardness comparison plates, etc., are available. Connection to a PC or central computer is possible with all KB hardness testing machines. With the optional full automation software and motorized cross table, the machine can be operated as a fully automatic system. - Fully automatic testing process - Optical evaluation via integrated video analysis - Extremely user-friendly and efficient - Large color LCD display - Industrial membrane keypad - Flexible software customization - 1:7 zoom lens - Parallax-free measurement - Force measuring cells, regulated force application, LED illumination - Rockwell resolution: 0.025 HRC - Extremely efficient - 200 user-definable test programs Bsdpszg Tyujfx Akuewp - Calibration machine accuracy (option) - Innovative LED ring light (option) - Automatic image evaluation (option) - 2 parallel + serial interfaces, plus keyboard connection - Extended load range XL (option) - Freely switchable language selection - German, English, French, Italian KB750 BVRZ: Test load: 3-750 kgf Brinell ISO 6506 HB depth measurement Vickers ISO 6507 HV depth measurement Rockwell ISO 6508 Rockwell ISO 6508 Super Rockwell Test table Ø80 mm Motor zoom 1:7 Objective 4x for HV10-HB5/750 NOT suitable for HV5 Operating features: Programmable digital panel with the following functions: - Measuring the hardness indentation on the LCD display with movable measurement markers, parallax-free - Logically structured, simple user interface - Freely create and store up to 200 test programs - Automatic force selection based on chosen test method - Freely selectable application times for test forces - Freely selectable holding times for test forces - Online help - Automatic correction for curved surfaces in accordance with DIN EN ISO - Control of the fully automatic testing process - Direct digital hardness value display - Tolerance display - Conversions according to DIN 50150 Table B1 - Report generation in DIN A4 format with standard printer via parallel interface - Serial interface for data output to PC - Optional network connectivity - Four languages: German, English, French, Italian Statistical functions, such as: - Number of tests - Min / Max - Mean value - Range - Standard deviation - cp / cpk - Histogram (Technical data subject to change and errors excepted!)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Heidelberg SM 74-5+L 2000 metų Bwjdpfx Aoyy I Ngekusp skaitiklis: 168 mln Maks. formatas: 520x740 mm penkių spalvų tiesinė spauda Autoplate CP 2000 Dažų temperatūros valdymas su vandens aušinimu Automatinis spaudos cilindrų plovimas Automatinis guminio antklodės plovimas Automatinis volų plovimas Siurbimo padavimo stalas Plieninė plokštė tiekimo ir priėmimo sekcijose Grafix Exatronic Alcosmart AZR Technotrans Heidelberg CPC IR džiovintuvas Lakuotojas su guminiais volais

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 200713, bendras plotis: 950 mm, bendras ilgis: 1 050 mm, bendras aukštis: 890 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 585 kg, alyvos bako talpa: 13 l, sukimosi greitis (maks.): 6 aps./min, Elektrinė lenkimo staklės P54 Evo Lenkimo staklės skirtos armatūros strypų gamybai didelėmis apimtimis. Lankstymo galimybės: - 1 strypas Ø44 mm (1,73 col.) / stipris 65 kg/mm² - 1 strypas Ø40 mm (1,57 col.) / stipris 85 kg/mm² Variklis 4 kW (5,5 AG), galia 400 V (trifazis) Matmenys: 105 x 95 x aukštis 89 cm Grynasis svoris: 585 kg Darbo pobūdis: elektrinis Tvarkoma produkcija: armatūros strypai Poslinkis: horizontalus Lankstymo diapazonas: min.: 2 mm; Maks.: 44 mm Sukimosi greitis: 6 aps./min. Komplektacija: - Dvi reversinės sraigtinės kaiščiai, montuojami ant plokštės perimetro lenkimo kampui nustatyti; - Šešiakampių raktų komplektas kasdieninei priežiūrai; - Elektrinis pedalas, leidžiantis operatoriui laikyti laisvas rankas ir dirbti bet kurioje staklių pusėje; - Ratų komplektas lengvam transportavimui; - Pramoninis kištukas patikimam elektros sujungimui; Bwedpfx Ajzgv Hdjkuop - Du avariniai „grybo“ tipo jungikliai skubiam sustabdymui, įrengti priešingose staklių pusėse. Visose Evo serijos armatūros lenkimo staklėse standartiškai montuojamos ilgos atraminės sėdynės (iki 10 skylių), kurios yra būtinos dvigubam lenkimui atlikti. Kaina: 3 660 Eur + PVM, derinama, EXW Orade, Rumunija. Prašome pateikti pasiūlymą. Klaidos, pakeitimai ir tarpinis pardavimas galimi.

Būklė: naudotas, rida: 19 689 km, galia: 130 kW (176,75 AG), pirmoji registracija: 03/2025, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 100 kg, spalva: pilkas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 5 331 mm, bendras plotis: 1 924 mm, bendras aukštis: 1 910 mm, Gamybos metai: 2024, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Juki PLC 2710-7 Post-bed industrial sewing machine. Triple feed (needle, presser foot, feed dog) Head-integrated, direct drive, energy-efficient servo motor, 230V 50 Hz Bwodpfx Aowarckjkuep Consumes 37% less electricity compared to conventional motors. Designed for medium and heavy materials Double-capacity, large rotary hook, automatic thread trimming, presser foot lift, bartacking. Semi-dry lubrication—only the rotary hook is lubricated, resulting in significantly reduced oil consumption. CP-180C control panel

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1991, veikimo valandos: 9 632 h, pavaros tipas: hidraulinis, atramos svirčių skaičius: 4, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Siūlome šias naudotas Beyeler CP 3100 X 13 hidraulines lakštinių metalo žirkles, pagamintas 1991 metais, geros būklės. Gamintojas: Beyeler Machines S.A. Bsdpfx Aksziktdeuewp Tipas: hidraulinės lakštinės žirklės Modelis: CP 3100 X 13 Serijos numeris: 91 3038 Pagaminimo metai: 1991 Būklė: gera Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Būklė: naudotas, Funkcionaliai patikrinta; prekė išmontuota iš automobilių pramonės tiekėjo įrenginių Turime 10 vnt. Gamintojas: Siemens Modelis: SIMATIC IPC647D Rack PC (6AG4112-2JP41-0XX6) Procesorius: Intel Core i5-4570TE (2 branduoliai/4 gijos, 2,7 GHz iki 3,3 GHz) Atmintis ir kaupiklis: 16 GB DDR3 (2×8 GB, dvikanalis) Sąsajos: 2× Gbit Ethernet (IE/PN), DVI-I, DisplayPort (2×), COM1, PS/2 (2×), garsas, 4× USB 3.0 (įskaitant 1 vidinį), 3× USB 2.0, PROFINET (3× RJ45, suderinamas su CP 1616) Savybės: temperatūros ir ventiliatorių stebėsena, stebėtojas (watchdog), kortelių laikiklis, dubliuoti 110/240 V maitinimo blokai Svoris: apie 14 kg Bedpezgaz Esfx Akuowp Kietasis diskas neįtrauktas į pasiūlymą

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Balestrini CP 100 (gaminama, pvz., CP 100/6 arba CP 100/8 versijose) yra pramoninė daugiaašė medienos frezavimo-kopijavimo staklės. Jos skirtos tiksliai profiliuoti ir kopijuoti lenktų elementų formas. Standartiškai naudojamos gaminant kėdes, lenktus baldus bei langų ir durų medžio detales. Techninė specifikacija Konstrukcija: Įrenginys turi kelis darbinius modulius (galvutes), dirbančius sinchroniškai pagal kopijavimo šablonus. Pavaros: Pagrindiniai varikliai dažnai viršija 2,9 kW galią (kai kuriose konfigūracijose iki 10 AG), dažniausiai maitinami 380-400V įtampa. Bsdpfxjzbc Rts Akujwp Darbinė įranga: Yra reguliuojami stalai su dviašiu kampo reguliavimu bei pneumatinės prispaudimo sistemos, užtikrinančios ruošinio stabilumą. Parametrai: Kai kuriuose modeliuose galima frezuoti elementus, kurių ilgis siekia daugiau nei 2000 mm. Svoris – apie 900 kg.

Gamybos metai: 2018, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), darbinė temperatūra: 950 °C, aplinkos temperatūra (maks.): 70 °C, nominali srautas: 40 m³/val, viršslėgis (maks.): 0,2 juosta, mašinos/transporto priemonės numeris: 220173941, TECHNINĖS DETALĖS Maksimalus viršslėgis vamzdžiuose: 0,2 baro Maksimali darbinė temperatūra vamzdžiuose: 950° C Maksimali aplinkos temperatūra: 70° C Vamzdžių tūris: 40 l KOMPLEKTACIJA Bwodpfx Aozddb Eskujp Rasos taško arba cp valdymas Suodžių filtras duplex versijoje Pilnai automatinis galios reguliavimas 50–100 % diapazone

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnos Weber virtos mėsos pjaustymo sistemos (yra 2 komplektai). Kiekviena linija susideda iš CCS405 pjaustyklės bei šių modulių: CZB, CPS, CCW, CCR ir CCEO – skenavimui ir kontroliniam svėrimui. Linijos buvo prižiūrimos pagal techninės priežiūros sutartį ir yra nepriekaištingos būklės. Galima įsigyti ir su Multivac R535 termoformavimo įrenginiais už papildomą mokestį. Bwodpfx Aezii Tcekusp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Mašinos konfigūracija ir funkcijos Perfecting konfigūracija: 2+2 arba 4+0 spauda Bjdpfjzh Rbljx Akuswp CP 2000 valdymo pultas: Centralizuota atspaudos valdymo sistema efektyviam presų valdymui Alcolor nuolatinė drėkinimo sistema: Užtikrina stabilų dažų/vandens balansą ir nuoseklią spaudos kokybę Dažų temperatūros kontrolė: Palaiko optimalią dažų klampą užtikrinant aukštą spalvų stabilumą Technotrans aušinimo ir recirkuliacijos sistema: Integruota temperatūrai jautri drėkinamosios emulsijos cirkuliacija su išoriniai aušinimo įrenginiu Preset Stream tiektuvas: Pilnai automatinis iš anksto nustatomas tiektuvas greitam darbo keitimui ir patikimam lapų padavimui Autoplate: Pusiau automatinė formų keitimo sistema, mažinanti pasiruošimo laiką Automatinė dažų velenėlių plovimo sistema: Greitas ir efektyvus valymas tarp gamybos etapų Automatinė antklodžių (blanket) plovimo sistema: Automatinis antklodžių valymas užtikrina nuoseklią spaudos kokybę ir mažina prastovas Didelės talpos atidavimas (High-Pile Delivery): Padidinta išdavų talpa ilgiems gamybos ciklams ir didesniam našumui WEKO miltelių purškimo sistema: Antisusigulėjimo miltelių purškimas užtikrina švarų lapų sukrovimą ir aukštos kokybės apdailą Vandeniu aušinamas presas: Pilnai vandeniu aušinama spaudos mašina, komplektuojama su išoriniu Technotrans šaldytuvu, užtikrinančiu optimalią darbinę temperatūrą, sustiprintą spaudos stabilumą ir maksimalią gamybos patikimumą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: KAP1, oro poreikis: 16 000 m³/val, galia: 36 kW (48,95 AG), siurbimo galia: 16 000 m³/val, Įranga: kabina, Dielektrische automatische Pulverbeschichtungsanlage KAP1 Preis: 492.693,30 PLN + MwSt. Elektrische und Energiedaten • Spannung: 400 V (3P + N + PE) • Anschlussleistung: 36,34 kW • Pneumatikanschluss: 1" • Luftdruck: min. 6 bar • Luftqualität: Öl < 0,1 mg/m³, Wasserdampf < 1,3 g/m³ • Luftverbrauch: 1.710 Nl/min (Betrieb) • Kompressor: SC-30 • Luftbehälter: 1.800 L Lackierparameter • Beschichtungsgeschwindigkeit: 1.933 mm/min • Bauteilabmessungen: 800 x 1.800 mm • Hakenhöhe: 500 mm Bodpfjv Rpx Sox Akuewp • Schichtdicke: 100 µM • Pistolenanordnung: vertikal Technische Daten und Konfiguration • Ausführung: dielektrischer Kunststoff • Durchgangsmaße: 1.000 x 2.400 mm • Luftförderleistung: 12.348–16.000 m³/h • Pulverzentrum: ProfiCenter CP02 • Manipulatoren: 2 Stk. • Pistolen: 8 automatisch, 2 manuell (ProfiSpray) • Teileerkennung: ja (Höhe, Breite) • Systeme: Zyklonabscheider, ProfiControl, Teileziehvorrichtung • ATEX: Zone 22, II 3D Plattformen und Kabinenkörper • Plattformen: Ein-/Ausstieg, Edelstahlboden, rutschfeste Treppen • Gehäuse: dielektrischer Kunststoff, LED-Beleuchtung, Aufnahmen für Manipulatoren Luftmesser und Absaugkanal • Automatische Bodenreinigung • Absaugkanal mit pneumatischer Klappe Pistolenabblasung und Steuerung • Automatische Pistolenabblasung • 10" Touchpanel, 50 Programme, Manipulatorsteuerung, Staubabsaugung, Fahrgeschwindigkeit X-Achse und Teileziehvorrichtung • Automatische Pistolenpositionierung • Teileziehgeschwindigkeit: 570–2.830 mm/min, 2 Zieheinheiten Die Maschine umfasst außerdem: • ProfiSpray A Applikator • PSS-1 Steuerung • PM-1 Pistolen • ProfiCenter CP-02 Pulverzentrum • CK-D1400L Zyklonabscheider • MA1-180 Manipulator und MX1-10 X-Achse • OZ-12H Staubabsaugung • ProfiControl 10" Steuerung • BP-H2000 W900 Teilemesssystem

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Ofsetinė 8 spalvų spausdinimo mašina su reversu Heidelberg SM74-8-P-H Pagaminimo metai: 1999 Spaudinių skaičius (mln.): 247 Mašinos valdymas - CP 2000 Padavimas - Preset padavimo stotis Bjdpozdcx Ajfx Akuewp - Siurbimo juostų stalas - Dvigubų lapų kontrolė - Plieninė plokštė padavime Spausdinimo agregatai - Spausdinimo agregatų skaičius: 8 - Mašina su reversu: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Alcolor drėkinimo sistema - Automatinė dažų volelių plovimo sistema - Automatinė guminio cilindro plovimo sistema - Automatinė įspaudimo cilindro plovimo sistema - Drėkinimo sistemos šaldymo ir cirkuliacijos sistema: Technotrans Išmetimas - Standartinė išmetimo krovimo sistema - Pudravimo įrenginys

Būklė: naujas, Siemens 6ES7341-1CH02-0AE0 CP 341 komunikacijos procesorius, E-Stand: 2, SN: C-D6V08398, nenaudotas, atidarytoje originalioje pakuotėje, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Bwedpfx Aex Euqujkujp

Būklė: naujas, Rittal CP Y049.823 / 232487157010 operator enclosure – length: 106 cm / width: 76 cm, unused in opened original packaging, 100% functional, scope of delivery as per photos Bjdpfxemq H Uve Akuswp