Cape Retestadora pirkti naudotą (343)

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 2560001, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 axă masă rotativă A și 2 axe de rotație C cu cap de indexare, cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație 50 minˉ¹, precizie +/- 5” # Dimensiune maximă piesă de prelucrat / prindere: Ø 600 x 1420 mm; greutate maximă 600 Kg # Viteză de avans rapid: X/Y/Z 50/60/50 m/min, precizie poziționare Tp: 0,02 mm # Distanța dintre axuri: 600 mm # Turație ax principal: 1-6000 rpm # Priză ax principal: DIN69893-HSK-A100 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule 2x20 scule / timp schimbare sculă (chip to chip) mediu 4,25 sec # Scule: Ø max. 75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conectare electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # spațiu instalare L x h x l: aprox. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # greutate: aprox. 10.500 kg Echipament inclus: # Comandă CNC: Siemens 840D SL Lhsdpfxsxxkd Ue Ahksl # Sistem de măsurare ax liniar: rigle Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 bar: Knoll KF200/1200 # Sistem răcire arbore, ghidaje și tabloul de comandă # 2 sisteme automatizate de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei # Sistem verificare lungime sculă și rupere: Blum Novotec # Sistem detecție sculă în arborele principal Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Uși automate acces operator # Magazie scule # Protecții axelor la masa de lucru # Șurub cu bilă axa Z # Patine de ghidare axa Z # Supraîncălzire hidraulică # Pompă hidraulică (250 bar)

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: P177ZG753, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 axă masă rotativă tip A, cap divisor indexare cu sistem de măsurare directă, sistem unghiular cu număr de rotații 50 min⁻¹, precizie +/- 5" # Rotație axa A: +/-170˚ # Dimensiunea maximă de prindere / piesă: 650 x 400 mm; greutate maximă 300 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 54 m/min # Turație arbore principal: 100-10000 rpm; Putere motor arbore: 11 kW # Con de prindere arbore: BBT30 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule 1x21 scule / timp de schimbare sculă-sculă 1,5 sec Lsdpjxxt Ehofx Ahkehl # Scule: diametru maxim Ø40 mm / lungime maximă 200 mm / 2 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 20 kVA / 22A Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 1,65 x 3,2 (cu bandă evacuare șpan) x 2,8 m # greutate: aprox. 8500 kg Echipament compus din: # Această mașină cu 4 axe FANUC Robodrill α-D21LiB5 a fost fabricată în 2016. Ideală pentru prelucrări de înaltă precizie, acest centru de prelucrare vertical oferă performanță robustă și fiabilitate. # CNC: Fanuc 31i model b5 # 4 axe și pinolă: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 și TSUDAKOMA PINOLA # EXTRACTOR ȘPAN & UNITATE FILTRARE LICHID DE RĂCIRE max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # SISTEM DE RĂCIRE ARBORE, GHIDAJE ȘI TABLOU ELECTRIC # SISTEM ABSORBȚIE/RECUPERARE VAPORI DE ULEI: Bristol model B 1000 EF # Sistem stingere incendiu: Kraft & Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: cu senzori de presiune aer scăzută # Automatizare: ușă laterală automată și interfață pregătită pentru automatizare # Control proces: Renishaw TRS2 # Documentație: incompletă Stare mașină: NEFUNCȚIONALĂ # Unitate hidraulică defectă # Pompe emulsie 2x # Pompă ungere ghidaje # Limitator de siguranță Euchner

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Lsdpezb Iklsfx Ahkjhl Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2460062, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 axă masă rotativă A cu cap divizor indexat, cu sistem de măsurare directă, unghiulară, număr de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă de prindere / piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate max 360 Kg # Viteze rapide: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie poziționare Tp: 0.008 mm # Distanță între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Prindere unealtă: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) Lodjxw Syuspfx Ahkohl # Schimbător automat de unelte: 2x32 unelte / timp mediu schimb unealtă (chip to chip) 2,5 sec # Dimensiuni max unealtă: Ø75 mm / lungime max 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox 10500 kg Echipament inclus: # Comandă CNC: Siemens 840D SL # Sisteme de măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor așchii: Knoll tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Răcire arbore, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori ulei: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistem detectare incendiu: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: senzori aer de joasă presiune # Control proces: Marposs T25 # Sisteme control rupere unealtă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem detectare suport unealtă în arborele principal Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2460065, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 ax de rotație masă A și 2 axe de rotație B cu cap de divizare indexabil cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație 50 min⁻¹, precizie +/- 5" # Dimensiune maximă piesă/prindere: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteze rapide: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie de poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între arbori: 300 mm # Turație arbore: 1-17.500 rpm # Priză arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimbare sculă (cip la cip) medie 2,5 sec. # Dimensiuni sculă max.: Ø 75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Ljdpexw Ttiofx Ahkshl Dimensiuni # spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # CNC: Siemens 840D SL # Sistem măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor span: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Poate deservi simultan 2 utilaje) # Sistem răcire ax, ghidaje și tablou electric # 2 sisteme de ungere a uleiului # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistem antiincendiu: Kraft& Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: cu senzori presiune aer joasă # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem detecție portsculă în arborelucrare # Documentație: doar manuale disponibile Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: MW144, Caracteristici tehnice: Zonă de prelucrare # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă: 276 mm # Cursă pe axa X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă pe axa Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă pe axa W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Mărime broșă: A2-8 # Turație maximă: stânga 3000 rpm # Putere cu 100% ED: stânga - 15 kW / dreapta 7,5 kW # Diametru maxim pe batiu: 520 mm # Precizie indexare ax C: 0,001 [°] # Capacitate bară: broșă stânga - 80 mm / broșă dreapta - 53 mm Contra-broșă: # Turații broșă: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie indexare ax C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Portscule cu scule acționate # Interfață scule: interfață Okuma # Număr poziții: 12 poziții pe disc inferior, toate pozițiile acționate # Turație maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipamente electrice # Tensiune de funcționare: 400Vx3 # Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni mașină (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm ; Greutate: 5500 kg Caracteristici și dotări principale: # Execuție orizontală: evacuare optimă a șpanului, sistem colectare piese + bandă transportoare personalizată # Control CNC: OSP-P300L-R # Transportor șpan # Sistem protecție la incendiu Lhodpfx Aexxidaohkol # Sistem de măsurare scule (Q SETTER) # Sistem detectare scule rupte: analizator de forță învățare automată, controlat de OSP-P300L-R # Sistem detectare piese Contra-broșă: manometre aer comprimat joasă presiune # Sistem răcire broșă # Documentație: disponibilă electronic / carte tipărită OPȚIONAL Dispozitiv alimentare bară: TOP Automazione model: FU 352 # Alimentator bară (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm ; Greutate: 1500 kg Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Turela - demontată pentru reparații # Melc cu bile axa X - de înlocuit # Schimbător de căldură unitate ungere - de înlocuit # Unitate hidraulică - de înlocuit # Contra-broșă - de reparat # Encoder poziție broșă - de înlocuit # Transportor șpan - de reparat # Kit ghidaje și accesorii pentru prindere bară # Set rulmenți pentru cap împingător

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 1830108, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă masă pivotantă A360 [grade] cu cap divizor indexabil (rezoluție 0,001˚) Lhjdpfx Asxw Ukvohkjl # Număr paleți: 2; sarcină maximă masă: 400 kg # Dimensiune maximă piesă de fixare: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteze rapide: X/Y/Z 75/75/75 m/min; Precizie de poziționare Tp: 0,008 mm # Număr de axe principale: 2 / Distanță între axe: 300 mm # Turație ax principal: 1-10.000 rpm # Priză ax principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp cip la cip mediu: 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 70 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # CNC: Fanuc 30i-Model A # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor așchii: Knoll tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 40 bari: Knoll AE 1060 # Sistem răcire arbore principal, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Prezență piesă P/Y: detectoare cu aer comprimat de joasă presiune # Detectare sculă ruptă: sondă laser Blum Novotec Laser Light # Detectare prezență sculă în axul principal Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Lanț magazie rupt – NECESITĂ ÎNLOCUIRE

Būklė: naudotas, Naudota TANG OG WEISS AS (DK) skysčių pakavimo į plastikinius butelius linija. Talpų diapazonas – nuo 50 ml iki 750 ml. Linijos našumas: - 750 ml buteliams – iki 600 vnt./val. - 200–400 ml buteliams – 800–900 vnt./val. - Mažesnės talpos buteliams – galima tikėtis 1000–1200 vnt./val. našumo. Lsdpjyi Ezksfx Ahkehl Linija susideda iš: - Butelių padavimo talpykla, gamintojas PACKFEEDER S.L. (Ispanija), modelis MN 100-4; - Pildymo–uždarymo blokas, gamintojas TANG OG WEISS AS (DK), modelis TWKS. Sudėtis: TANG OG WEISS AS pildymo modulis TWRF su dviem pildymo antgaliais, nerūdijančio plieno buferinė talpa, bendra talpa – 15 l, besisukantis stalas, kamštelių padavėjas, kamščiavimui/cap tapping ranka bei plokštuminis transporteris; - Nerūdijančio plieno lobinė pompa, gamintojas SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, skirta produkto tiekimui į buferinę talpą; - Etiketavimo blokas, EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danija), modelis 4-120 (4000 serija), be spausdintuvo, su plokštuminiu transporteriu, dviem lipnių etikečių aplikatoriais (pakuotės priekis ir galas). Etikečių uždėjimo aukščio diapazonas – 20–120 mm, plotis – 10–250 mm, darbinis greitis – 0–40 m/min; - Automatinė pakavimo į termoplastinę plėvelę mašina, SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vokietija), modelis ASK 450. Įrenginys suvynioja po 6 butelius į plėvelę ir termoformuoja pakuotes. Įėjimo į termo susitraukimo zoną matmenys: plotis 440 mm, aukštis 320 mm (pagaminimo metai – 1994, dokumentacijos nėra); - Plokštuminiai transporteriai ir valdymo spintos. Komplekte yra formatų komplektas ovaliems buteliams (50, 200, 400, 750 ml), techninė dokumentacija danų kalba bei vartotojo instrukcija lenkų kalba. Linija pagaminta 2007 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Lhjdpfxozwu Une Ahkjl Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Ledpfxezwu Uhs Ahkohl Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: B-8024, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 800 mm; Y 400 mm; Înălțime de la suprafața mesei la sol: 850 mm (sarcină maximă 450 kg) # Număr șanțuri T: 3 / Distanța între șanțuri T: 125 mm / Lățime șanțuri T: 18 mm # Descriere ax: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 2 capete orizontale duble + a 4-a axă # Viteză rapidă: X,Y,Z – 30 m/min # Cursă de lucru: Deplasare longitudinală (axa X) 600 mm, deplasare transversală (axa Y) 400 mm, deplasare verticală (axa Z) 510 mm Capacități cap revolver: # Distanță între axe: 200 mm # Distanța maximă de la ax la masă: 650 mm # Nas ax: ISO7388 (cu răcire internă), Portsculă (mărime 40) # Plajă de turații (standard) 100/8000 rpm, Cuplu maxim / la 330 rpm: 85 Nm, 7,5 kW Schimbător automat de scule: # Număr de scule: 20, Sistem de selectare: Secvențial/aleator, Diametru maxim (sculă alăturată): 85 mm, Diametru maxim (sculă nealăturată): 135 mm, Lungime maximă sculă: 250 mm, Greutate maximă sculă: 6,5 kg, Timp de schimbare sculă: 3 s Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 30 kVA Dimensiuni: # Spațiu ocupat: aprox. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Greutate: aprox. 4200 kg Echipare: # Comandă CNC GE Fanuc Seria 31i MODEL A # Evacuator de șpan # Sistem de lubrifiere # Tablo electric sistem răcire # Sistem de răcire ax principal: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Documentație: Disponibil electronic / carte tehnică Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Motor axa Y defect – necesită înlocuire, nereparabil # 2 unități schimbător scule defecte – necesită înlocuire, nereparabile Ledpfjxxi Ewex Ahkehl # Axi principale defecte – necesită înlocuire, nereparabile # Grup hidraulic defect – necesită reparație sau înlocuire

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 281-09, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 ax de rotație masă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil, cu sistem de măsurare directă unghiular cu nr. de rotații 50 min⁻¹, precizie +/- 5'' # Rotație ax A: +/-110˚ # Dimensiune maximă piesă/prindere: Ø 247 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă X/Y/Z: 40/40/40 m/min # Distanță între capete divizoare B1/B2: 250 mm # Turație ax principal: 1-10000 rpm # Nas fus: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 1x48 scule / timp schimbare sculă mediu 2,5 sec # Dimensiuni max. sculă: Ø82 mm / lung. max. 250 mm / 5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 45 kVA / 80A Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # greutate: aprox. 8500 kg Echipamente incluse: # CNC: Siemens 840D Power Line # Extractor așchii: Spring Knoll # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistem de răcire arbore, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori ulei: LTA AC3002 Lodpsxwmvkofx Ahkshl # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Senzor prezență piesă: cu detectoare de aer la presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Detectare rupere scule: Blum Novotech # Sistem detecție susținere sculă în axul de lucru (freză) # Documentație: incompletă Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Scurgere ulei hidraulic masă Peiseler # Pompă hidraulică nouă disponibilă pe stoc

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 191-88, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 axă de rotație masă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație max. 50 minˉ¹, precizie +/- 5" # Rotație axa A: +/-110˚ Lsdpfx Ahexw Upljkshl # Dimensiune maximă piesă strânsă: Ø 247 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă X/Y/Z: 40/40/40 m/min # Distanță între capete divizoare B1/B2: 250 mm # Turatie arbore principal: 1-10.000 rpm # Priză arbore principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 1x48 scule / timp schimbare (cip la cip): 2,5 sec. # Diametru max. sculă: Ø82 mm / lungime max.: 250 mm / max. 5 kg Racord electric: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 45 kVA / 80A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Greutate: aprox. 8.500 kg Echipament compus din: # CNC: Siemens 840D Power Line # Extractor de așchii: Spring Knoll # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Răcire ax, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: LTA AC3002 # Sistem antifoc: Kraft & Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: cu senzori presiune joasă aer # Control în proces: Marposs T25 # Sistem detecție suport sculă pe arbore principal # Documentație: incompletă Starea mașinii: NEFUNCȚIONALĂ # Display protecție operator spart – panou operator funcțional # Lanț magazie scule # Ballbar X # Ballbar Y # Tija tragere arbore principal # Sursă alimentare driver X # Sursă alimentare driver Y # Sursă alimentare generală drivere # Unitate hidraulică complet defectă

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 191-89, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X,Y,Z) + 1 axă masă rotativă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație max. 50 minˉ¹ , precizie +/- 5" # Rotație axă A: +/-110˚ # Dimensiune maximă piesă de fixat: Ø 247 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanță între capetele divizoare B1/B2: 250 mm # Turație arbore principal: 1-10000 rpm # Nas arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule 1x48 scule / timp schimbare sculă (chip-to-chip) mediu 2,5 sec # Dimensiune maximă sculă: Ø82 mm / lungime max. 250 mm / 5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 45 kVA / 80A Dimensiuni: # Spațiu instalare: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Greutate: aprox. 8.500 kg Dotări incluse: # CNC: Siemens 840D Power Line # Extractor așchii: Spring Knoll # Sistem de răcire cu ulei # Sistem filtrare ulei max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistem de răcire arbori, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem recuperare/absorbție vapori de ulei: LTA # Sistem de stingere incendiu: Kraft & Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: cu senzori de presiune mică aer # Control în proces: Marposs T25 # Sistem detecție suport sculă în axul principal Ledpfx Aexxi Rmjhkshl # Documentație: incompletă Stare tehnică: NEFUNCȚIONALĂ # Motor unitate hidraulică ars

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 2460038, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 ax rotativ masă A (cap divisor de indexare) cu sistem de măsurare directă unghiulară cu număr de rotații 50minˉ¹ , precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă fixată: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min , precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Priză ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2 x 32 scule / timp schimbare sculă (chip to chip) mediu 2,5 sec # Dimensiune max. sculă: Ø75 mm / lung. max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # CNC: Siemens 840D SL Ljdpfexxrc Sox Ahkjhl # Dispozitiv de măsurare axe liniare: Heidenhain liniar # Extractor span: Knoll tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem răcire ax, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Antifoc: Kraft&Bauer # Prezență piesă P/Y: cu senzori de aer la presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem de detectare rupere sculă BRK și verificator lungime: senzor inductiv # Sistem detecție suport sculă în axul principal Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Senzori de prezență sculă ax & prezență piesă # Pompă hidraulică # Senzor nivel & temperatură Parker pentru grup hidraulic # Piston magazie scule și sistem glisant ușă deschidere/închidere 2 unități # Modul comunicație Murr # Encoder poziție axa A # Comutator hidraulic Parker - 4 unități # Unitatea de filtrare emulsie este comună cu un alt utilaj (SW BA321 2460038) # Pompă presiune înaltă de la sistemul de filtrare emulsie

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINIE DE EXTRUDARE PENTRU RECICLARE ȘI GRANULARE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – cu sistem de încălzire cu pornire automată - Bandă transportoare cu control al sarcinii (amperi) - Agromerator – 75 kW cu suflantă de răcire și sistem automat de pulverizare cu apă - Motor principal extruder – 110 kW - Dublă degazare SISTEM FILTRU CU LASER PENTRU MASĂ TOPITĂ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - cu sistem de încălzire cu pornire automată - cu pompă de răcire - piese de schimb filtru laser: 1 set 200 microni, 1 set 250 microni, 2 seturi 300 microni, 2 lame GRANULATOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - cu pompă de apă nouă pentru cap de matriță Ekochem - cu cap de matriță pentru PE și PP - cu compresor de aer și lame personalizate pentru cap de matriță – schimbare la 48 h/set - Centrifugă Lhjdsuac Ugjpfx Ahkol - Vibrator - Siloz încălzit + sistem de cântărire - Capacitate: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: B-8029, Caracteristici tehnice: Ljdjxxiy Iopfx Ahkehl # Spațiu de prelucrare: X 800 mm; Y 400 mm; Înălțime de la suprafața mesei la podea: 850 mm (sarcină maximă 450 Kg) # Număr de canale T: 3 / Distanța între canale T: 125 mm / Lățimea canalului T: 18 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 2 axe orizontale gemene + axa a 4-a # Viteză rapidă: X,Y,Z – 30 m/min # Cursă de lucru: deplasare longitudinală (axa X) 600 mm, deplasare transversală (axa Y) 400 mm, deplasare verticală (axa Z) 510 mm Capacități cap portpieză: # Distanță între axe: 200 mm # Distanță maximă de la ax la masă: 650 mm # Nas de ax: ISO7388 (cu răcire internă), Suport de scule (Mărime 40) # Domeniu turație (standard): 100/8000 rpm, Cuplu maxim la 330 rpm: 85 Nm, 7.5 kW Schimbător automat de scule: # Număr de scule: 20, Sistem de selecție: Secvențial/aleator, Diametru maxim sculă (sculă adiacentă): 85 mm, Diametru maxim sculă (sculă neadiacentă): 135 mm, Lungime maximă sculă: 250 mm, Greutate maximă sculă: 6.5 Kg, Timp schimbare sculă: 6 s, Timp schimbare sculă: 3 s Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox 30 kVA Dimensiuni: # Spațiu la sol necesar: aprox. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Greutate: aprox. 4200 kg Echipament compus din: # Comandă CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Extractor de șpan # Sistem de ungere # Sistem de răcire # Panou electric # Sistem de răcire ax: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Documentație: disponibilă electronic / carte tipărită Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Schimbător scule 1 bucată defectă - de înlocuit - nereparabil # Axe defecte - de înlocuit - nereparabil # Grup hidraulic defect - de înlocuit sau reparat

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 1640137, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 2 axe twin cu arbore orizontal + 2 mese rotative A1/2 NC (33,3 r.p.m.), cu fixare hidraulică instalată pe masă indexabilă cu cap de divizare tip A3 (de la 0 la 180° în aprox. 4 sec.) # Viteză de avans rapid: X,Y,Z 1–40.000 mm/min # Precizie poziționare Tp: 0,01 mm # Distanță între arbori: 400 mm # Turație arbore principal: 50–12.500 r.p.m. # Prindere arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x30 scule / timp sculă-sculă 4,5 sec # Dimensiune max. sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 10 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 68 kVA Dimensiuni: # Spațiu instalare: aprox. 6,35x4,5x4,2 m # Mașină: aprox. 4,6x3,00x3,00 m # Greutate: aprox. 13.800 kg Echipament inclus: # Comandă CNC Siemens 840C Lhsdpfjxvyfvjx Ahksl # Sistem măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor de șpan Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistem răcire ulei # Sistem răcire arbore, călăuze și panou electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei # Sistem detecție prezență port-sculă în arborele de lucru

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Genie S-45 Trax-XC (Xtra Capacity, iki 454 kg keliamoji galia), nauja, naudota, demonstracinės mašinos prieinamos Ljdpsrpzguefx Ahkohl

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, GF AgieCharmilles FORM 3000 VHP Pagaminimo metai: 2017 C tipo konstrukcija, stacionarus stalas su nuleidžiamu konteineriu Eigos (X/Y/Z): 600 x 400 x 500 mm Atstumas nuo stalo iki tvirtinimo galvutės: 200–700 mm Didžiausias apdirbamo gaminio dydis: ilgis x plotis x aukštis = 1200 x 800 x 350 mm Didžiausias apdirbamo gaminio svoris: 2000 kg Integruota C ašis, skirta sukimuisi, padėčių keitimui ir erozijai (U = 0–100 aps./min.) Pneumatinis tvirtinimo įrenginys (pasirenkamas: Erowa/3R Systems) ISPG generatorius, 60 amperų srovė Pasiekiama geriausia paviršiaus kokybė: Ra 0,10 µm Valdymo sąsaja: AGIEVISION 5 15 colių LCD spalvotas ekranas, pelė arba jutiklinis ekranas, kėlimo klaviatūra ir rankinis valdymas Komplekte: CAPA elektrodų keitiklis su 60 elektrodų lizdų Įrangos grynasis svoris: 5900 kg Įrangos matmenys: 1790 x 2790 x 3110 mm Lhsdpfx Aoz Aqwiehkel Gavus užsakymą, mes išvalysime, patikrinsime ir išsamiai išbandysime įrangą. Taip pat mielai atliksime individualų bandymo erozijos procesą. Papildomos galimybės: - Paleidimas ir instruktažas - Transportavimas ir įrengimas - Aušinimo agregatas - Dielektrinė medžiaga

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Bottling Machine after a general overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine is practically without signs of use; the protective film is still on the housing. Currently, the machine has been prepared for filling glass packaging – it was used for test filling of alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (set up for aluminum screw caps) Output: approx. 7,000 bph (700 ml) Suitable for bottles with the following dimensions (after adaptation to the specific format): – diameter: Ø 45 – Ø 110 mm – height: 105 – 400 mm – standard neck diameter: Ø 28 mm – neck diameter optionally changeable: Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: – width: 2,900 mm – height: 2,200 mm – depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture/modernization: 2018 – not used in production since modernization Lhsdpfxju Nhiqs Ahkol Condition: Machine practically without signs of use. The machine comes with original electrical documentation.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 2460061, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 ax de rotație masă A + dispozitiv de indexare cap divisor cu sistem de măsurare unghiulară directă, nr. de rotaţii 50 minˉ¹, precizie +/- 5" # Dimensiune maximă prindere/piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg Lhedpfx Ahsxw R Udoksl # Viteze rapide: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între arbori: 300 mm # Turație arbore principal: 1-17500 rpm # Nas arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule, 2x32 scule / timp mediu chip-to-chip 2,5 sec # Scule: max. Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Racord electric: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # spațiu instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # greutate: aprox. 10500 kg Echipament compus din: # Comandă CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle Heidenhain # Extractor de șpanuri: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire cu ulei # Sistem de răcire ax, ghidaje și dulap comandă # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: ELBARON Vario E2000 (2000m³/h) # Sistem filtrare ulei cu filtru de hârtie max 80 bar: Knoll KF200/1200 # Sistem antifoc: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori aer presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Control rupere și lungime scule: senzor inductiv # Sistem detectare suport scule în arborele de lucru (spindle) Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Motor ușă încărcare/descărcare # Masa ax A # Lanț magazie scule # Întrerupător de siguranță Euchner ușă încărcare # Comutatoare hidraulice 5 buc (Parker) # Pistoane pneumatice acces magazie scule 2 buc # Pistoane pneumatice prindere scule 2 buc # Sistem hidraulic complet # Motor pentru grup hidraulic (poate fi și retrofittat) # Regulator aer comprimat # Transportor/extractor șpan – necesită reparații # Riglă liniară ax Z # Riglă liniară ax X # Card flash CNC # Module comunicație Murr 4 buc # 1 din cele 2 axe principale defect – aflată pe stoc, urmează a fi instalată

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper Lhedsyhbygjpfx Ahksl This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. This capper offers several advantages: It applies the CAP 47 screw cap with high precision. It controls the tor...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, bendras plotis: 1 340 mm, bendras ilgis: 8 600 mm, bendras aukštis: 1 990 mm, bendras svoris: 2 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Horizontal forming and filling machine for Doy-pack liquid pouches with handle and integrated plastic spout. The machine is designed for liquids and comes complete with a buffer tank equipped with a fluid pump, a plastic cap hopper, and a cap conveyor. Control panel and user manual available in both Polish and English. Specification: Doypack pouch specification: - Maximum dimensions: 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm (depth) - Minimum dimensions: 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm (depth) - Maximum filling capacity: 1,000 ml - Packing speed: 50 pouches/min - Maximum film roll diameter: 400 mm - Film roll core diameter (internal passage): 70-80 mm - Power consumption: 7-9 kW - Compressed air consumption: 0.4 m³/min Lhsdpfx Ahsyq Rrdskol - Net weight: approx. 2,000 kg - Dimensions: 8,600 mm (length) x 1,340 mm (width) x 1,990 mm (height) (excluding dosing equipment) - Voltage: 380 V ±20 V (three-phase)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 5408, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 230 V, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, įėjimo dažnis: 50 Hz, Self-adhesive labelling machine with shrink cap applicator 2 label reels for front and back labels Collection table Lhsdpfeq Huzlex Ahkol